冶金发展方向

冶金发展方向
冶金发展方向

1,冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门,包

括黑色冶金工业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类,是重要的原材料工业部门,为国民经济各部门提供金属材料,也是经济发展的物质基础。

新中国成立60年来,钢铁工业发展迅速。在大连、天津、上海等沿海城市发展钢铁工业的同时,在内地的包头、太原、武汉、重庆、攀枝花等地建设了一批大型钢铁和铁合金、耐火材料等辅助原料企业。在黑色冶金工业发展的同时,中国有色金属冶炼及加工业迅速发展起来,辽宁、黑龙江、山东、河南、四川、贵州、甘肃等地先后建设了一批大型氧化铝厂、电解铝厂和铝材加工厂。还在湖南、江西、贵州、广西等地建立了大型的有色金属生产基地。

2009年1-11月,中国黑色金属冶炼及压延加工业实现累计工业销售产值3,687,496,147.00千元;实现累计主营业务收入3,915,441,124.00千元;实现累计利润总额为81,162,322.00千元。2010年1-5月,实现累计工业销售产值1,989,755,473.00千元,比2009年同期增长37.36%;实现累计主营业务收入2,132,670,538.00千元,比2009年同期增长42.69%;实现累计利润总额为66,142,496.00千元,比2009年同期增长3,289.54%。

2009年1-11月,中国有色金属冶炼及压延加工业实现累计工业销售产值1,779,897,156.00千元;全年实现累计主营业务收入1,843,436,314.00千元;实现累计利润总额为55,264,958.00千元;2010年1-5月,实现累计工业销售产值1,029,080,321.00千元,比2009年同期增长59.28%;实现累计主营业务收入1,073,788,296.00千元,比2009年同期增长65.01%;实现累计利润总额为42,005,489.00千元,比2009年同期增长329.31%。

近年来,中国冶金行业保持着高速发展,冶金企业的生产经营规模急剧扩张,企业间的兼并重组成为潮流,行业集中度不断提升,公司的管理幅度迅速加大,冶金企业出现了集团化的发展趋势,资源整合成为冶金企业生产经营的重要课题。企业的竞争,也从传统的产品、技术、成本的竞争向资本、资源、服务的竞争转化,行业竞争日趋激烈。今后几年,冶金行业将全面进入行业洗牌阶段。

2,如果我们的生活离开了金属制品,这个社会还可以正常运转下去吗?当

然这样的恐怖状态只会存在于我们的想像之中,如果真是出现这样的不幸,整个人类社会恐怕要返回蒙昧状态了吧!从远古时代以来,在铜金属被提炼出来之后,人类的生产生活与金属及其制品的关系就变得日益密切。在现代社会,人们的衣食住行更是离不开金属材料,生产活动的工具与设施也都要使用金属材料。可以说,没有金属材料便没有人类今天的物质文明。冶金工程就是从矿石中提取金属和金属化合物,然后用各种方法制成具有一定性能的金属材料。

本专业的价值正体现在她的基础地位。冶金工程为经济提供强有力的生产资料保障,涉及的是商业性的应用,因此是一门实践性很强的学科,她会不断吸取自然科学,特别是物理学、化学、力学等方面的新成就,指导冶金生产技术向广度和深度发展;在另一方面,冶金工程又以丰富的实践经验,反过来充实了上述学科的内容。

冶金行业作为国民经济重要生产部门,使得冶金工程专业具有良好的发展前景。举一个比较有代表性的例子。我国是一个产钢大国,每年的钢铁总产量位于世界前列。钢产量的指标,当然可以作为衡量一个国家经济发展水平的重要参数,但产量高并不意味着我们就是钢铁冶炼的强国。因为,每年我们还要进口不少特种钢材。在特种钢材冶炼技术上同先进国家的差距,表明我们冶金工程的发展水平并不高。要改变这种状况,促进国家从产钢大国变为钢铁强国,就要加大冶金技

术人才的培养。所以,冶金工程具备很大的发展潜力。考生可以把握住这个机会,为国家的冶金技术贡献力量,实现自己的人生价值。

本专业主要培养具备冶金物理化学、钢铁冶金和有色金属冶金等方面知识,能在冶金领域从事生产、设计、科研和管理工作的高级工程技术人才。有关黑色和有色金属冶金过程的基本生产工艺知识,冶金生产组织、技术经济、科学管理、环境安全的基本知识和工业设计的初步能力,是本专业的学生要求掌握的能力。同时学生要具备制图、机械、电工与电子技术和计算机应用的基本知识和技能,具有分析解决本专业生产中的实际问题及进行科学研究,开发新技术、新工艺、新材料的专业技能。本专业毕业生的就业范围比较狭窄,但狭窄并不意味着工作没有前途,在有色金属冶炼厂、制取金属化合物的化工厂或试剂厂从事生产一线的工作,可以体会到劳动创造价值的喜悦;在有色冶金研究设计院(所)、环境保护研究单位、学校,从事生产组织、科研

科研比较好点我觉得

冶金工程是一个比较容易让人“误解”的专业。一提到它,人们往往会将它和那些数不清的烟囱高炉,扫不尽的漫天尘土,看不完的冰冷的钢板铁材等联系在一起。因此,很多考生在面临专业选择时,往往视其为“畏途”,鲜有将它作为首选志愿专业的。那么,冶金工程专业究竟是怎样一门专业学科呢?它的培养目标是什么?就业前景如何?在科学技术高速发展的今天,各种新材料的研发和应用,冶金工程是否成为当今世界的“夕阳产业”?等等,带着这些问题,我们一同走进冶金工程这个广袤的世界。一、历史的骄傲、现代的支柱说起冶金工程,在我国可以追溯到商周时期的青铜器时代。那时,丰富的冶铜技术就成为了中国冶金行业的源头,并迅速把整个青铜技术推到更高的阶段,建立了世界上最为光辉灿烂的“青铜文明”。之后,我国的冶金技术在世界上又率先取得了突破:人们在漫长的冶炼过程中逐渐掌握了金属冶炼所需要的高温技术和较高水平的冶金处理技术。如柔化处理技术、炒钢技术、百炼钢技术、灌钢技术等。公元十五世纪,在明带中叶我国已大量开始生产金属锌。宋应星的《天工开物·五金》中有关于密封加热冶炼“倭铅”(即锌)方法的记载。明代的钱币“永乐通宝”也具有较高的含锌量。而欧洲到了十八世纪才开始冶炼锌。此外,宋应星的《天工开物》记载了我国古代冶金技术的许多成就,如冶炼生铁和熟铁的连续生产工艺,退火、正火、淬火等钢铁热处理工艺等。新中国成立以来,国家一直非常重视冶金工业的发展。近年来,我国的钢产量连续居于世界前列,足见国家的重视和其迅速稳健发展的良好势头。诚然,现代科技的进步催生了一些高科技新材料的诞生和应用。但是,冶金材料在未来相当长的一段时期内,其优势和特性依然是其他材料所不可比拟和替代的。二、高新技术与学科发展完美结合冶金工程专业是一门什么样的学科呢?它是一门研究从矿石提取钢铁或有色金属材料并进行加工的应用性学科,培养的是冶金工程领域科学研究与开发应用、工程设计与实施、技术攻关与技术改造、新技术推广与应用、工程规划与冶金企业管理等方面的高层次专门人才。高新技术和学科发展相结合是本专业的一大特点。主要体现在以下两个方面:一是通过冶金过程的优化和新技术开发最大限度地满足相关产业对高品质冶金材料的要求,二是最大限度地减少冶金生产的资源和能源消耗,减少对环境的污染。这也是本专业的前沿主攻方向。考虑到我国冶金行业清洁化生产水平低和特有的复合矿资源多样化的特点等因素,该专业不仅要致力于研究流程中废弃物的“四化”(即减量化、再资源化、再能源化和无害化)处理综合技术,而且还要对复合矿冶炼技术进行环保和经济意义上的评价和指导,并在此原则下开发复合矿的综合利用技术,最终实现我国高品质冶金材料的生态化

生产。根据以上特点,冶金工程专业主要有三大研究方向。一是冶金物理化学方向:学习内容包括冶金新理论与新方法、冶金与材料物理化学、材料制备物理化学、冶金和能源电化学等。二是冶金工程方向:学习内容包括钢铁和有色金属冶金新工艺、新技术和新装备的研究、现代冶金基础理论和冶金工程软科学、冶金资源的综合利用、优质高附加值冶金产品的制造和特殊材料的制备技术等。三是能源与环境工程方向:学习内容包括冶金工程环境控制、燃料的清洁燃烧与能源极限利用、工艺节能与余能回收、工业固体废弃物、城市垃圾处理、大气污染控制、技术及新产品的开发与试验工作等。这些广泛的分支领域构成了冶金工程的重要组成部分,极大地推进了冶金材料行业的发展与国家的工业建设。与此同时,冶金工程技术也在不断汲取相关学科和工程技术的新成就进行充实、更新和深化,在冶金热力学、金属、熔锍、熔渣、熔盐结构等方面的研究会更加深入。随着冶金新技术、新设备、新工艺的出现,冶金产品将在超纯净和超高性能等方面发展。三、就业前景十分广阔目前,全国仅有20多所高校开设有此专业,每年培养的专业人才非常有限,而市场需求量又特别大。有关统计数据显示,市场对冶金工程专业人才的需求是实际该专业毕业生人数的10倍。如此大的市场需求也为该专业的学子提供了广阔的就业前景。

冶金工业是指对金属矿物的勘探、精选、冶炼以及轧制成材的工业部门,包括黑色冶金与有色冶金工业两大类,是重要的原材料工业部门,为国民经济各部门提供金属材料,业是经济发展的物质基础。

2009年是我国冶金行业跌宕起伏的一年。年初阶段整个行业还在为金融危机造成的全球钢材价格下跌所困扰;年中阶段则因为国家出台一系统的促进消费政策,冶金行业在5-8月间,连续四个月,整体增涨趋势突显,行业逐步走出低谷;年终阶段则相对平稳。整年,冶金行业呈现出“前跌中涨后平稳”的形势。国家统计局数据显示,2009年中国粗钢量为56803.3万吨,同比分别增长12.9%。呈现“增产不增收”的运行特点。

进入2010年,在全球经济危机压力消退、全球经济复苏的大环境下,2010年1至4月份我国有色金属矿采选、冶炼及压延加工业固定投资775亿元,同比增长39.5%。4月份有色金属材料类购进价格同比增加29.1%,1至4月有色金属材料类购进价格同比增加29.9%。2010年前4月黑色金属加工暴涨140倍。前4月纳入协会统计的国内77家大中型钢铁企业实现利润339亿元,相比09年同期的亏损41亿元有了很大好转。但钢铁行业的销售利润率只有3.6%,仍低于全国工业平均水平。展望2010年下半年:经济回升的基础尚需继续巩固,外需不足依然严峻,钢铁行业经济运行依然面临很大的困难!

展望未来,一方面推行资源密集程度较低的增长模式的措施至少在10年内不太可能影响钢铁消费,因基础建设和房地产开发将继续作为经济增长的推动力,未来10年中国钢铁需求将大增。另一方面随着我国汽车工业的蓬勃发展,未来我国汽车粉末冶金零件产品市场潜力将呈井喷增长,未来3-5 年国内汽车粉末冶金用量平均增速可达到21%以上。

与此同时,我国要在2020年实现GDP翻两番的目标,不能靠拼资源和能源,必须按照科学发展观,要靠调整产业结构,找准新的经济增长点,发展高科技和低能耗产业;同时也必须走节约资源、能源,走节约高效的道路。因此,冶金工

业的从“黑色冶金”转向“绿色冶金”应该成为中国钢铁工业发展的战略选择。今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源,大幅度增加再生资源回收利用量。争取在2010年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上,2020年再生金属利用量达到1200万吨,占总量的40%,再生资源循环利用能力显著增强。

本行业分析报告主要依据国家统计局、中国海关总署、中钢协、能源协会等部门以及国内外相关刊物的基础信息、相关权威行业网站公布和提供的大量资料,结合深入的市场调查资料,首先介绍了冶金的定义、主要技术、黑色冶金,有色冶金,稀有金属冶金等,接着分析了国际国内冶金工业的现状,并对中国冶金工业的运行数据进行了详实的分析。然后分别具体详细分析了有色冶金、钢铁、粉末冶金的发展。随后,报告对冶金工业做了产品产量数据分析,区域发展分析和炉料分析,最后分析了国内几家冶金工业重点企业的经营状况。最后在大量翔实的数据与分析基础上预测了冶金行业未来的发展前景、趋势以及冶金工业发展策略及投资策略。

《难得的是有份清闲时光,难得的是有种知途迷返,知之为知之,不知为不知,知你冷暖,懂你悲欢,把你放在了心头上的人。难得的是面对片深山广林、教你为人,怎样处事,面对人生;淡泊世事,践行伯乐,明镜心扉。

心似无物化有物,道似无情渡有情,佛似无边胜有边,儒似学而不思厌也,山高不止于流水,流水不止于小桥,除非去哪里在看看,除非去哪里在历历,除非去哪里在观光!一路走马观花,沐浴星星的乐园,想哪,念那。

白若溪在月牙泉唱着:每当太阳落下西边的阳,也有美丽的月牙泉,它是天的镜子,也是沙漠的眼。就在那片天的很远很远,从那年我月牙泉边走过,从此以后魂牵梦绕,也许是你们不懂得这种爱恋,除非也去那里看看。

我们都是追梦的人,有些人,有些事,该忘的那就都忘了吧。这世界即没平白无故的付出,也没有平白无故的缘分,那我们就因更当珍惜,当你的眼泪忍不住快要流出来的时候。睁大眼睛!千万别眨眼,或许会让你看到世界由清晰、变模糊的全过程,在你心泪落下的那一瞬间,至此变得清澈明晰。

探析面向钢铁工业节能的冶金自动化系统

安全管理编号:LX-FS-A77623 探析面向钢铁工业节能的冶金自动 化系统 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

探析面向钢铁工业节能的冶金自动 化系统 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 引言 2020年我国实现GDP翻两番,钢铁材料是我国社会经济发展的必选材料。钢铁工业的健康持续发展是我国GDP翻两番和实现新型工业化的重要支撑条件。在强劲市场需求的推动下,近年来我国钢产量以超过20%的增幅高速增长,20xx年达2.234亿吨,连续8年位居世界第一。我国已成为全球最大的钢铁生产国和消费国,钢铁业高速发展也造成了我国能源紧张,制约了钢铁工业的持续发展。我国钢铁行业

关于自动化技术在有色冶金工业中的应用探讨 张福民

关于自动化技术在有色冶金工业中的应用探讨张福民 发表时间:2018-01-23T09:48:39.663Z 来源:《基层建设》2017年第32期作者:张福民 [导读] 摘要:目前,我国社会经济正在蓬勃发展,同时带动科技不断的向前发展,这对我国的有色冶金工业的发展具有推动作用,在有色冶金工业的生产过程中,冶金的生产工序存在着一定的难度和复杂性,尤其是在温度高的环境下生产以及需要使用化学试剂的添加这些环节都存在一定难度。 国家电投集团山西铝业有限公司山西省忻州市原平市 034100 摘要:目前,我国社会经济正在蓬勃发展,同时带动科技不断的向前发展,这对我国的有色冶金工业的发展具有推动作用,在有色冶金工业的生产过程中,冶金的生产工序存在着一定的难度和复杂性,尤其是在温度高的环境下生产以及需要使用化学试剂的添加这些环节都存在一定难度。因此这对现代的冶金工业技术提出了更高的要求。自动化技术现在被广泛用在有色冶金工业的生产中,并有效的提高了生产效率和降低消耗。 关键词:自动化技术;有色冶金工业;应用 引言:有色冶金工业是我国的重要生产行业,在有色冶金工业的生产过程中要经过复杂的工序,这些复杂的生产工序会产生大量的粉尘,对现场的工作人员的身体造成了恶劣的影响,而有的生产工序是人工无法完成的,所以自动化技术应用在有色冶金工业中的生产过程中是非常必要的。我国的有色冶金工业应用自动化技术也在随着社会经济的发展而发展,所以应该在有色的冶金工业生产中大力推广自动化技术,提高产能和效益。 一、我国有色冶金工业自动化发展的现状和问题 (一)当前我国有色冶金工业的自动化现状 1、有色冶金工业生产的控制体系 在有色冶金工业的生产作业的过程中(见图1),通常是由四大分级的工业生产的结构体系组成,具体包括:一是采集的执行层是0级,也就是传感器和执行器两个部分的集合,这两个部分主要是完成测量物理量和对控制命令的执行。二是基础自动化是1级,这个过程就是控制冶金生产工艺的阶段。三是过程的自动化、控制生产的优化是2级。四是自动化的管理、对各个工序之间的工作的调节和分工合作[1]。 图1:有色金属冶炼过程 2、我国目前有色冶金自动化技术的现状 改革开放的30年以来,我国的有色冶金自动化的技术水平也在日益提高,并且有了很大的改善,从有色冶金生产的各个工序现场可以看见很多自动化设备用于生产,不仅有先进的自动化技术操作系统,而且有成熟的集散式的分布系统。目前我国的大型有色冶金企业大部分都是引起国外先进的自动化控制系统和设备,然后用这些设备来投入生产,并进行自我创新和学习国外先进的技术,并创造出符合我国冶金企业生产的设备,从而提高我国的自动化水平技术。随着自动化技术的不断发展,我国的有色冶金工业也在需求新的发展机遇,并更新了一部分生产设备,对原有的设备进行升级并且更换了更为先进的自动化系统生产设备。 (二)我国与国际冶金自动化水平的差距 当前我国的自动化技术产品的生产方面与发达国家的自动化技术产品存在着一定的差距,比如我国的自动化技术缺乏原创,还没有自主知识产权,很多自动化技术产品的生产依赖于进口,这样对有色冶金工业的生产的自动化技术产品设备很多来自不同国家,使得引进的生产系统无法兼容,在系统集成方面存在一定的困难,我国有的冶金技术方面起步比较晚,同国外比较,没有形成成熟的技术。 二、自动化技术在冶金工业中的应用 (一)现场总线技术 自动化技术在冶金工业中具有重要地位,现场总线技术就是被广泛应用在冶金工业的生产过程中,我们又将现场总线控制技术称为FCS,现场总线控制的应用是从上个世纪的80年代开始,目前已经应用了30多年,在这30年的发展过程中,在国际上已经拥有很多的生产总线厂家和出现多种总线产品,比如基金会现场总线。FCS能够将各种系统的集成和控制设备进行结合,并与企业高层之间保持密切联系,将系统开发和系统之间的功能进行联合,相互操作系统结构,这些都是现场总线技术的优势,所以被广泛应用在有色冶金的工业生产中。 (二)工业控制计算机的应用 应用在有色冶金工业的生产过程中的工业计算机又称为IPC(见图2),也就是将控制系统软件安装在个人的电脑里,为了便于工业生产中的控制。IPC具有高度开放、功能齐全以及价格低廉等特点,在有色冶金工业的生产过程中被广泛应用[2]。

冶金自动化技术的现状和发展趋势

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/fa3089937.html, 冶金自动化技术的现状和发展趋势 作者:陈先杰钟显芝 来源:《电子技术与软件工程》2017年第08期 摘要 随着社会的发展,人们对钢铁能源的需求越来越多,虽然现阶段我国钢铁产量在世界上占据很大比重,也有较高的冶金技术,但是科学技术的进步,也为冶金自动化技术的发展提供了新的可能,本文主要分析冶金自动化技术的现状,探究我国冶金自动化技术的未来发展趋势。 【关键词】冶金自动化技术现状发展趋势 冶金技术的提高,可以带动我国经济发展,为社会的飞速发展奠定基础。我国冶金自动化技术发展的同时,还存在一定的问题,本文结合社会对冶金自动化发展需求,主要阐述冶金自动化技术发展存在问题,探究冶金自动化技术未来发展趋势。 1 冶金自动化技术发展现状 根据冶金自动化的体系结构及冶金自动化系统的功能层次将冶金自动化技术分为企业信息化系统、过程控制系统和生产管理控制系统三个方面。 1.1 企业信息化系统的发展现状 信息时代的到来,使信息技术被应用到各个领域,信息技术在冶金自动化技术中也占有很大比重,冶金企业的不断发展,为提高企业竞争力,冶金企业自身也在积极探索,改善冶金自动化技术的管理水平。为冶金自动化技术实施过程中的信息网建设奠定基础。“解读钢铁企业信息化”的报告中也明确指出信息化系统对冶金自动化技术发展的影响,报告中提出大型冶金企业(冶金产量≥500万吨)已经实现了冶金自动化的全面信息化,中型冶金企业(冶金产量≥50万吨)也有80%的企业实现信息化系统。所以说企业信息化与冶金自动化发展关系密切,目前我国大部分冶金企业都找到了企业发展的定位,企业也明确了信息化系统对冶金自动化技术发展的促进作用,但是要实现冶金自动化发展的信息系统,是一个长期性的工作,不能一蹴而就,企业还要保证这一工作开展的同时不影响企业的发展,提高企业经济效益。 1.2 过程控制系统的发展现状 过程控制系统中的计算机系统对冶金自动化技术建模及优化都有影响。根据调查结果显示,计算机配置率分别为高炉57.54%,转炉56.39%,电炉58.56%,连铸60108%,轧机 74.5%。我们要明确计算机系统在冶金自动化生产过程中的影响,不能盲目的肯定计算机系统的应用价值,在冶金自动化技术实际应用过程中,计算机系统只起到了数据的总结、过程监视等作用,并不能从根本上提高冶金自动化技术的工作效率。另外冶金自动化技术本身的复杂

冶金生产工业自动化综述

冶金工业自动化技术发展综述 前言: 我们复兴的伟大目标,2020年我国实现GDP翻两番。钢铁材料必定成为我国社会经济发展的必选材料。钢铁工业的健康持续发展是我国GDP翻两番和实现新型工业化的重要支撑条件。在强劲市场需求的推动下,近年来我国钢产量以超过20%的增幅高速增长,2003年达2.234亿吨,连续8年位居世界第一。我国已成为全球最大的钢铁生产国和消费国,钢铁业高速发展也造成了我国能源紧张,制约了钢铁工业的持续发展。我国钢铁行业消耗的能源占整个工业总量的10%,能源消耗比发达国家高15%~20%,节能不仅是企业降低成本、提高产品市场竞争力的重要途径,更是企业必须承担的促进全社会资源永续利用的重要责任,也是促进企业以及整个国民经济可持续发展的永恒主题,因此,利用冶金自动化系统做好钢铁业的节能工作对我国经济和社会的可持续发展具有十分重要的意义。中国冶金自动化产业伴随着现代化钢铁工业的发展而发展。就首钢而言,从1919年成立至今已经九十年了,前四十年受历史时代的影响,首钢冶金自动化工作几乎没有发展,从1959年算起,水银整流器、直流调速装置等开始应用于钢铁生产,这也标志着首钢自动化应用开始走入人们的视野。 1.冶金自动加热控制技术 加热炉是热轧厂内不可缺少的设备,其工作状态将对热轧产品质量和生产成本产生直接的影响。目前尽管整体上国内冶金企业中加热炉的自动控制水平已有很大提高,但仍有

一定数量的加热炉的控制水平比较落后,难以保证钢坯的加热质量,同时还造成燃料浪费及烟气污染环境等问题。为解决这些问题提高加热炉的控制水平,必须加速自动化加热控制技术的应用与更新。 2.1DCS 系统在冶金加热炉中的应用 DCS( Distributed Control System) 系统是一种在功能上分散, 管理上集中的新型控制系统, 与常规仪表相比具有可靠性高, 控制功能丰富, 自动化整体性能好等优点。随着微电子技术的发展, DCS 系统的控制功能更加完善。DCS 双交叉温度控制系统用于冶金加热炉燃烧控制, 较好地解决了传统温度控制燃料热损失大、热效率低、环境污染严重的缺点, 提高了劳动生产率、降低了能源消耗, 极大地提高了生产的自动化水平和管理水平。 图1 表示出了以重油为燃料的轧钢加热炉燃烧过程中空气过剩系数μ、热损失和燃烧效率关系。 图2 为改进型双交叉调节原理图。这种改进型双交叉调节原理是在双交叉调节的基 础上, 为克服双交叉调节系统响应速度慢的缺点而采取的一项改进措施。

冶金自动化技术的智能发展

冶金自动化技术的智能发展 发表时间:2019-09-22T10:20:15.750Z 来源:《基层建设》2019年第20期作者:陈永军 [导读] 摘要:目前,互联网技术在迅速的发展,同时推动了冶金自动化的前进,不仅受到了大家的欢迎,而且还大大的改善了人们的生活方式,逐渐的提高了人们的生活水平,对我国未来的发展做出来极大的贡献。 唐山港陆钢铁有限公司河北唐山 064200 摘要:目前,互联网技术在迅速的发展,同时推动了冶金自动化的前进,不仅受到了大家的欢迎,而且还大大的改善了人们的生活方式,逐渐的提高了人们的生活水平,对我国未来的发展做出来极大的贡献。简单的说,冶金自动化技术就是利于互联网技术把冶金技术进行智能化发展,对现代社会的发展具有重要的影响作用。总体来说,冶金自动化技术对我国工业智能化发展的起到了促进作用,也是我国工业未来发展中不可缺少的一部分。本文主要是从冶金自动化技术的基本特点出发,全面的分析了冶金自动化技术的智能发展。 关键词:冶金自动化技术;智能;发展 引言 我国的科学技术在不断的进步,尤其是在冶金方面出现了很多的新兴技术。自动化技术为冶金工业注入了新的血液,给冶金技术的未来发展带来了前进的动力。想要提高我国在冶金行业生产上的整体质量和水平,就要把冶金行业和现代先进的自动化技术有效的结合在一起。自从进入了新时代,我国的市场需求发生了很大的变化,那么,使得冶金行业面临的挑战越来越大,不仅仅是在生产上的需求,而是对冶金的品类和质量有了更高的要求。表面上来看,虽然自动化技术在我国冶金行业中的影响力比较大,但是在生产技术上和其他国家还存在一定的差距,因此,为了提高冶金行业的生产效率,就要大力推广冶金自动化技术,避免在生产时造成不必要的浪费,提高资源利用率。 1冶金自动化智能技术的基本特点 1.1 适应冶金企业生产需求,技术涵盖面广泛 适应冶金企业生产的需求,技术涵盖的面积比较广泛是冶金自动化智能技术中最主要的特点。冶金是非常复杂的,不管是在各个生产环节上,还是在工艺上,要求都是比较高的,想要冶金过程能够顺利开展,首先要对物料进行详细的分析,制定一个详细的生产方案,然后在进行一系列的采购工作,在最大范围内生产,最后实现了冶金自动化智能技术。 1.2技术程度高,应用复杂 由于复杂的冶金环节对自动化智能技术要求非常高,所以在实际的生产操作中需要严格执行有效的技术方案,只有控制好方案的实施,才能满足各种生产需求,从而为生产技术的正常运行提供了保障,提高了冶金的质量和工作效率。所以,在实际的自动化智能冶金生产中,要把各个系统和生产环节进行划分,实时监督控制每一个环节,就会大大的提升冶金效率。 2冶金自动化技术的应用措施 2.1在有色冶金工业中运用现场中总线控制技术 目前来看,现场总线控制技术已经开发了三十多个年头,在它刚刚被开发的时候,它就拥有了世界上的六十多种总线产品,而且这些总线产品都是来自不同的生产制造商。当然,现场总线控制技术在冶金工业中占有一定的优势,它的特点比较多,不同的生产系统也很多,使得企业和控制设备两者之间得到了有效的连接。之所以总线控制技术在有色金属冶金工业中得到了广泛应用,是因为它不仅可以在不同的生产系统中进行生产,而且还能和其他的系统相互生产,生产效率得到了快速提高。 2.2加大对智能技术开发和资源利用率 在冶金自动化技术生产和发展中,人工智能技术对冶金行业的发展有着重要的作用,只有把人工智能技术和冶金自动化技术这两者相互结合在一起,不仅会满足人们对冶金生产的需求和工艺要求,还会有效的提升生产效率。在当前抢矿下,冶金行业要和互联网技术保持良好的关系,会对智能技术的构建和落实有着实质性的影响,与此同时,还能够把生产过程中出现的复杂数据进行准确、有效的智能分析计算。当然,我国的冶金企业还要不断的向其他国家借鉴优秀的生产技术,学习他们的生产技术,掌握成功的技术经验,合理利用我国的人工智能技术,大力开发智能技术和资源利用率,只有这样,才能有效的控制我国冶金自动化生产,才能实现冶金技术的自动化和智能化。 2.3提高对冶金行业专业人才培养的重视 如今,我国的冶金行业的发展相对来说已经处于平稳状态,如果冶金行业想要实现健康可持续发展,就要把未来的发展路线进行完整的规划,认识到精细化发展趋势的重要性。和其他的行业相比较,冶金行业的增长率在逐渐的走下坡路,那么出现这种情况的主要原因就是没有意识到人才培养的重要性,具备专业性知识的人才比较少。因此,要根据冶金行业的实际情况,把有关的技术和管理人员进行相应的培训,只有掌握专业的冶金技术,才能体现人工智能技术的使用效果,从而推动了冶金行业的健康和稳定发展。 3冶金自动化技术的智能发展 3.1智能自动化装备 在冶金行业在生产的过程中运用冶金自动化技术和设备,是为了降低人力的使用,这样还能使人和自动化设备保持良好的协作关系,培养了技术人员的操作能力。如果人和自动化设备二者相比较的话,就会明显的看到自动化设备的优点远远高于人,自动化设备的使用不仅可以提高生产速度,而且还能减少人力的使用成本,这样还会把冶金自动化技术推向了规模化生产。我国的冶金行业在不断的引进外国的先进设备和服务,并且也得到了广泛的使用,那么,在实际的冶金生产过程中还存在着一些问题,比如说使用人工的方式搬运物品,这就表明了智能的自动化设备没有很好的运用到其中来。一般情况下,大规模的生产车间的环境条件不是很好,使用人工的方式搬运物品是非常危险的,存在着很多的安全问题。所以在实际的冶金生产中,必须实现全程自动化操作,用设备来代替人工操作。 3.2冶金工业数字化 随着信息技术的不断发展,各个企业所需要的重要资源就是大数据,同时还为企业的转型提供了保障。在各个行业中,传感器技术得到了广泛的应用,使得大量的数据被收集,不断的提高了数据的精确度。根据冶金行业当前实际的生产水平来看,没有完全体现出大数据的实际利用率,这种情况的出现主要原因就是大数据只用于测试和填补模型,没有投入到其他方面使用。只有通过全方位的分析进行收集数据,得出相应的结论,然后把相关数据应用到建模中,才能实现提高大数据利用率的目标。在冶金生产的过程中,通过收集所产生的数

浅谈人工智能在冶金自动化中的应用

浅谈人工智能在冶金自动化中的应用 摘要介绍了人工智能技术在冶金自动化中的具体应用,并基于我国冶金智能化的发展现状,为我国冶金智能化未来的发展提供了一些建议。 关键词人工智能;冶金;自动化 1 人工智能在冶金自动化中的应用 1.1 冶炼和轧制过程智能控制 目前,人工智能已经被广泛应用于冶炼和轧制过程之中,对其进行智能的控制,包括模糊逻辑、人工智能网络、集成智能化模型和进化计算等人工智能技术已经被应用于冶金工业的生产之中,通过这些技术能够实现轧钢产品质量建模、高炉炉顶压力控制、碳钢冷轧机煤气加压站控制、转炉煤气温度控制、烧结过程控制等智能控制工作,提升冶金生产的效率。 1.2 冶金智能机器人 目前,工业机器人已经在工业生产中得到了广泛的应用,尤其是在制造行业中,工业机器人的作用愈发重要。工业机器人能够在高温、有毒以及其他高危环境中工作,在有效的改善工人的劳动环境的同时能够有效提升工作的质量,这也使其在工业生产中有了越来越重要的作用。 目前,世界上的先进工业国家都在努力的进行工业机器人的研究,制定了许多机器人发展方向的计划,而我国也制定了相应的智能制造等发展计划。2013年9月,上海举办了国际金属成型展览会,在该次展会上可以看到工业机器人能够在铸造自动化生产线上得到应用,这给智能机器人在冶金行业上的广泛应用奠定了基础,但是截至目前,冶金工业中智能机器人的应用还不够普遍,目前冶金行业中智能机器人的应用主要集中在铸造、锻造以及搬用等作业之中,此外,在矿井灾害处置以及矿井安全预测方面机器人系统也有着重要的应用,相信在不久的将来,随着智能技术的不断发展,冶金智能机器人还能够发挥更重要的作用,促进冶金行业的进一步发展[1]。 1.3 专家控制及网络神经控制 专家系统是一个智能计算机控制系统,它能够通过人类学者和专家等具有的专业知识以及解决问题的经验来解决在类似领域中遇到的问题,其主要的功能就是能够模拟人类专家来解决遇到的问题。专家控制是在专家系统的理论之下,辅以控制理论技术来实现生产的控制。在冶金工业中应用专家控制能够有效提升冶金自动化的灵活程度,基于此能够灵活的选取控制率,而且还具有很强的适应性,能够通过控制器实现对参数调整良好控制。此外,专家控制能够应用于多种不同的工作环境,对于设备的运行安全和运行效率都有重要的作用,從而提升冶金自

分析我国冶金自动化的技术进展以及未来发展趋势

分析我国冶金自动化的技术进展以及未来发展趋势 摘要:本文首先介绍了冶金自动化在国家工业中的地位,然后介绍了国内冶金自动化技术现状以及与国际先进水平之间的差距,给出了冶金自动化技术的发展趋势。 关键词:冶金自动化技术地位 随着电子技术、计算机技术、电力电子技术和检测技术的日益发展,冶金工艺和自动化联系的更加紧密,冶金自动化装备技术在国家工业中的地位举足轻重。 1、冶金自动化在国家工业中的地位 冶金行业国家工业基础的重要组成部分,产品的质量与生产效率和冶金行业的自动化程度息息相关。我国的钢铁工业近年来飞速发展,但是,从基础自动化和过程控制以及信息化方面来看,同国际先进水平仍然存在着差距。为了缩小差距,认清现状、了解市场、合理利用资源是当务之急。 2、国内冶金自动化技术现状 从冶金自动化装备问世开始,已经取得了很大的发展。特尤其是在80年代,各种PLC和DCS频繁出现,冶金自动化装备在可靠性、实时性、可操作性、可维护性都极大改善。在方便的软件编制、友好的人机界面、不断提高性价比的推动下,冶金自动化装备技术极快推广开来,进一步提高了冶金产品的质量以及冶金生产线的作业率,同时,也极大的缩短了新产品、新工艺的开发周期,经济效益增长显著。对于我国来说,目前冶金工业产量已经实现了基本满足的情况,主要问题是品种的增加以及质量的改善,冶使得金自动化处于举足轻重的位置,需要迫切发展冶金自动化。我国冶金自动化行业进入到了提高阶段,为了减少对国外技术的依赖,我们需要做到以下几点,首先要加强软硬件产品的开发以适应冶金自动化需求,其次要大力发展高技术产业,这其中要以成套工程应用技术为主,同时,要大力发展一些拥有自主产权的产品。 国内目前的冶金自动化技术大致如下,在基础控制、过程控制方面,常规模拟控制逐渐被PLC、DCS、工业控制为代表的计算机控制所取代。冶金自动化系统逐步开始应用近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术,集中控制系统开始取代分布控制系统结构成为主流。 3、国内冶金自动化与国际先进水平的差距 虽然国内目前的冶金自动化技术取得了极大进展,但是同国外先进水平相比,我国冶金自动化总体还有很大差距: 3.1 基础自动化和过程控制 国外大公司在控制设备方面处于相对垄断的地位,国内控制设备主要依靠国外引进,尤其对于高性能控制器来说。同国外大公司相比,我国在高性能控制器方面的设计开发能力有一定的差距。为了形成性能优异的高性能冶金自动化系统,我们需要采用如下先进控制方法:加大力度开发自主知识产权的高性能控制装备、同时采用智能控制。从检测方面来看,国内在冶金特殊检测仪表的原理样机方面取得了很多成果,但充分考虑冶金现场环境特殊要求之后,提高检测仪表的可靠性、易维护性、软测量、性能预报等技术则需要进一步开发研究。 3.2 信息化 企业信息化工作作为企业管理的革命之一,需要深刻理解其本质意义的以及

探究冶金自动化技术现状和发展趋势

(下转第94页) 探究冶金自动化技术现状和发展趋势 孙 凯,张 卫,赵 斌 (新余市新余钢铁股份有限公司技术中心,江西新余 338000) 摘 要:文章以冶金行业为研究对象,对其在生产过程中的自动化技术进行分析。在论述自动化技术发展现状 的同时,从过程自动化、系统化生产、信息化建设这三个方面,对其整体技术的发展方向展开论述,并为具体的技术研究提供参照。 关键词:自动化;冶金技术;钢铁冶炼 作者简介:孙凯(1993-),男,江西新余人,研究方向:自动化。 Metallurgy and materials 冶金产业是带动工业发展的基础,也是我国工业化建设的重要动力。对整体行业的应用技术手段进行优化调整,不仅是工业化发展的必然,也是其行业本身壮大的基本前提。为此,必须对自动化技术进行细化分析,在确定整体冶金技术现状的同时,定位未来的发展方向,以此保证冶金行业的技术成长性。 1现有冶金自动化系统 现阶段的冶金工业生产技术中,主要以PLC 、DCS 、工业计算机技术等内容为主,在进行生产模拟控制的过程中,也对冶金企业的生产总线进行了系统的优化管理。尤其在网络技术发展的进程中,冶金行业的自动化发展,已经完成了分布控制系统对于集中控制程序的替代,并形成了新型的主流技术模型。在回路控制中,针对电炉、电极的智能化升降控制,主要通过连铸结晶液位控制方法,保证技术完整性。而在加热炉燃烧、轧机力控制等内容中,自动化的技术内容,也逐渐发展出了相对较为成熟的应用模式,在技术管理中,可以针对压力、温度、流量、质量等生产数据进行实时的监督管理。尤其在尖端物联网系统的建设中,可以有效地保证生产技术的执行全面性。 例如,在高炉炉缸渣铁也为控制中,通过对系列生产数据的控制,在监督连续铸钢结晶钢坯拉漏预报分析的过程中,已经可以实现技术参数的预测管理,实现软件技术应用条件的开发。而在技术模型、网络程序语言逐渐发展的技术环境中,针对冶金行业自动化的多种技术内容,也势必会展现出更加典型的技术应用优势,以此维持整体冶金自动化技术的优化建设条件。 2未来冶金自动化的发展趋势 2.1全自动化过程控制的技术升级 冶金生产过程中的自动化控制系统,有独立且完整 的生产流水。在实际施工过程中,需要对其中的技术条 件进行升级改造,并在系统建设中,将新型的思想理念与技术条件,加入到现有的技术结构中。如果成长性的技术发展必要,也可以适当舍弃原有技术基础,在应用条件上作出大胆创新,实现自动过程控制技术的全面升级。例如,在现阶段的技术条件下,智能化、物联网、机器人这一系列关键词,不仅作为科研领域的研究方向,也成为了实际工业生产中的应用技术条件。为此,冶金企业也要认识到此类技术的先进性,在进行技术分析的过程中,对自身现有的自动化生产条件作出评估,并在具体的技术应用中,将技术系统与设备零件作为升级对象。尤其在冶金全流程监控中,熔渣成分分析、生产温度监控、钢水纯度判断、钢材质量判断等内容,都是整体冶金自动化升级的重要技术条件。在执行中,务必要以高精度的新型技术设备为支撑,保证全自动生产过程控制的有效性与说明性。2.2 综合冶金生产技术的系统建设 冶金生产技术中,建设完整的智能化控制系统十分重要。在整体工序监督的过程中,需要对现有的计算机程序进行调整,并在合理分配监控比例的同时,保证各生产环节的稳定状态。如,将轧机作为首要监控对象,使其监控比率达到41.8%,然后,分别将电炉(26.12%)、转炉(23.03%)、连铸(20.64%)、高炉(5.97%)等生产形式进行监控,并保持各自的监控比例。另外,在计算机网络技术的支撑下,还需应用相应的网络程序,保证整体网络系统的建设水平,维护整体计算机网络对于冶金生产自动化的服务状态。这其中,最为典型的,当属专家程序与人工智能模型。专家程序中,可以通过相应设备的全面技术总结,针对其可能发生的多种技术故障,在系统中形成对应的技术指导模型。在无法处理相应故障问题后,可通过开启专家模式,保证自动化系统的管理状态。而在人工智能技术中,也可凭借网络的信息化连通,的保证系统的服务数据的连接条件,通过分析计算,完成运行数据管理模型统计,92

PLC技术在冶金工业自动化中的应用

PLC技术在冶金工业自动化中的应用 摘要在冶金工业中引入PLC技术于整个冶金工业来说有着不容忽视的影响作用,通过PLC技术的加入,能明显的优化冶金工业的自动化水平,将计算机技术与互联网技术的PLC技术相结合后,融入到冶金工业自动化中,这对于整个生产过程来说有着十分重要的作用,同时还能够加强运行的稳定性,推动冶金工业的快速进步。本篇文章对冶金工业自动化中PLC技术的应用进行了合理的研究与探讨,并分析了PLC技术引入到冶金工业自动化中起到了哪些作用,同时展望了其发展前景。 【关键词】冶金工业自动化PLC技术 随着近几年冶金工业的飞速发展,对于整个工业来说,自动化水平的高低也变得越来越重要,因此,科技的逐步发展为实现自动化水平的提升提供了有力的依据,PLC技术与冶金工业的结合为提升自动化水平这一目标提供了很好的条件,从而使冶金工业自动化水平提升的速度也有所提升,但是在引入PLC技术的过程中,因为在设备应用上有着明显差异的重视程度,所以PLC技术自动化水平也高低不同。现如今,仍然存在着许多的冶金工业并没有完全的将PLC技术的功能完全发挥出来,PLC技术所应用的深度还应该进一步

的提升。 1 PLC的主要组成 所谓的PLC,实际上就是一种在计算机技术的基础上演变而来的一种工业控制装置,它主要作用在逻辑控制以及数据处理等许多方面。近几年随着PLC技术的逐渐成熟,PLC 已然成为自动化界的一匹黑马,并且在工业控制中应用的相当广泛。PLC的主要组成就是由CPU、储存器、电源以及接口电路等共同组成的,这几个部分中最为重要的就是CPU。CPU也称为中央处理器,它的主要的作用就是用在逻辑以及数学的运算中,能够起到调节整个工作的作用。而储存器的主要功能就是用来储存系统的监控、储存信息以及用户程序等许多方面。电源的主要组成为掉电保护系统和备用系统两个方面,接口电路的主要作用就是用来连接键盘和显示接口,最终输入电路能够把输入信号进行有效的隔离,并且输入电路还能够将输出的结果进行扩大,在这个基础上实现对现场设备的控制。 2 PLC的主要应用 2.1 应用在控制开关中 现如今的PLC技术对于各行各业来说已经不算陌生,它在许多方面都有所应用,例如我们熟知的钢铁、石油、化工等许多方面都引入了PLC技术。在整个PLC技术的运用中,最为基础的一项就是控制开关中的应用。以前传统的开关控

冶金工业自动化技术发展

冶金工业自动化技术发展 我国自动化技术发展非常迅速,在冶金业中的应用我国已经自主开发出了具有世界领先水平的核心控制软件。本文从物联网技术、数学模型、自动化系统的集成与创新以及能源管控一体化对冶金工业自动化技术作了更深入的分析。 标签:冶金;自动化技术;发展 近些年我国自动化专业技术的发展得到了很大的成就,已经被推广至制造业的应用中。并且基于计算机技术的自动化技术应用在经济效益和社会效益中有很显著的成果。本文主要以冶金工业自动化技术为主进行分析。 1. 物联网技术在冶金企业中的应用 继计算机、互联网与移动通信网之后,物联网被认为是世界信息产业的第三次浪潮,其具有广阔的发展前景。但是目前对物联网的研究也仅仅停留在概念阶段,物联网在冶金工业领域的应用存在很多问题,主要表现在以下两个方面:(1)研制生产关键特殊传感器——工业用传感器。工业传感器能够对物体的状态和变化进行测量或者感知,并将其转化为计算机能够处理的电子信号。工业自动检测和自动控制实现的首要环节就是研制生产工业用传感器。在现代工业自动化生产中,必须注重自动化生产过程中的各个参数的监视和控制,从而确保设备能够正常工作,并且使产品的质量达到最佳效果,而对各个参数的监视和控制就是通过各种传感器来实现的。因此,质优价廉工业传感器有助于现代化工业生产体系的构建。(2)通过工业无线网络技术布局和建设工厂传感网。工业无线网络将传感器技术、现代网络及无线通信技术、嵌入式计算技术、分布式信息处理技术等结合起来,它是一种由大量随机分布的、具有实时感知和自组织能力的传感器节点组成的网状网络。继现场总线之后,工业无线网络技术是工业控制系统领域又一热点技术,它能够使工业测控系统成本得以降低并且能够使工业测控系统应用范围得以提高。工业无线网络技术引起许多国家学术界和工业界的高度重视。 2. 过程控制数学模型在冶金自动化中的应用 冶金自动化的不断突破是离不开数学模型的。如果把数学模型这项技术掌握了,就拿到了自动化的主动权和话语权。因此,要想生产国家急需的钢铁产品,就需要高水平的自动化技术做支持,而发达国家在自动化技术发展上比较成熟,他们为了某种目的是不会将其高端技术转让出去的,他们所转让的技术基本上都是过时的要不就是有条件限制的技术。到目前为止,我国的冶金自动化已经发展到一定的水平,开展高端冶金自动化领域数学模型的自主创新条件基本成熟,能够满足市场的广泛需求。另外,我国已经构建了一个富有技术创新能力的团队,为数学模型的自主创新创造了良好的基础条件。数学模型是对象表征的控制,是对象可执行的表述,数学模型与信息技术、工艺能力以及自动化技术进行有机结合,从而使得数学模型的优势更能充分的发挥出来,因此,数学模型通常被称为自动化与信息化的核心技术。我国钢铁工业要想生产出国民经济发展需求的钢材

冶金行业的自动化技术需求

冶金行业的自动化技术需求 近年来,钢铁企业面临的外部竞争环境发生着翻天覆地的变化。在能耗方面,钢铁工业耗能量占我国总能耗的11%左右,对比世界先进水平,吨钢能耗就高出10%;在客户服务方面,客户对钢材的品种、规格等需求越来越多样化,对产品的质量和交货期要求也越来越苛刻。加之金融危机为国内的冶金行业发展又增添了许多变数,冶金企业的发展可谓是“内忧外患”。 国家最近出台的相关政策显示,钢铁企业信息化的发展已经为我国政府部门与冶金行业企业高度重视。在这种情况下,国内一些大型钢铁冶金企业已经开始考虑实施先进的生产与经营管理模式和系统来适应外界竞争环境的变化。 钢铁企业需求拉动自动化技术发展 70年代以前,我国钢铁企业普遍采用单回路控制,控制设备为常规仪表,控制水平简单。90年代以后,我国冶金行业自动化发展较快,在过程优化与信息化的要求下,控制装备方面以PLC、DCS、FCS等为主,控制水平也已经达到准无人化水平。近年来,我国部分大型钢铁企业已经基本实现全厂信息化,控制系统方面出现了BPS/MES/PCS的三级结构。中国加入WTO的第一场世界贸易大战就在钢铁业中爆发,加之金融危机的影响以及国际市场的萎缩,钢铁企业受到的考验要高于其他行业。在这样的开放环境下,国内钢铁厂自动化水平的提升也是大势所趋。 目前,国内外的电气自动化公司除了生产各种不同类型的自动化产品与装备外,一体化的装备已经成为钢铁企业的首选。据了解,西门子、ABB、施耐德、GE等公司提供产品的同时,还会为冶金企业提供个性化的解决方案。自动化仪表、传感器、电控装置与技术、包括智能控制的自动化系统都有很大的发展空间。 据了解,冶金行业中基础自动化是生产过程中最基础的部分,生产工艺越复杂,基础自动化的程度也就越高,在高炉系统甚至达到100%,连铸、轧钢也达到接近99%;生产过程控制自动化技术方面也取得显着提高,生产过程控制自动化是提高产品质量、保证生产过程优化控制的重要环节,大量数学模型和人工智能技术等在这一级广泛应用;车间管理级或生产制造执行系统近年来得到钢铁企业的普遍关注,国内已有部分企业在新建或改造生产线上引进国内外先进技术开发生产制造执行系统。

探析面向钢铁工业节能的冶金自动化系统(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 探析面向钢铁工业节能的冶金自动化系统(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

探析面向钢铁工业节能的冶金自动化系统 (新编版) 1引言 2020年我国实现GDP翻两番,钢铁材料是我国社会经济发展的必选材料。钢铁工业的健康持续发展是我国GDP翻两番和实现新型工业化的重要支撑条件。在强劲市场需求的推动下,近年来我国钢产量以超过20%的增幅高速增长,2003年达2.234亿吨,连续8年位居世界第一。我国已成为全球最大的钢铁生产国和消费国,钢铁业高速发展也造成了我国能源紧张,制约了钢铁工业的持续发展。我国钢铁行业消耗的能源占整个工业总量的10%,能源消耗比发达国家高15%~20%,节能不仅是企业降低成本、提高产品市场竞争力的重要途径,更是企业必须承担的促进全社会资源永续利用的重要责任,也是促进企业以及整个国民经济可持续发展的永恒主题,利用

冶金自动化系统做好钢铁业的节能工作对我国经济和社会的可持续发展具有十分重要的意义。 2钢铁工业节能主要途径 钢铁生产的典型过程包括炼铁、炼钢和轧钢3个主要工序。钢铁工业节能主要有减少能源消耗和已消耗能源的循环利用两方面途径。前者主要的措施包括生产工艺和流程的改进和优化、采用节能材料和技术等内容,后者主要的措施包括物理能和化学能的回收利用、能量平衡和优化等综合节能等内容。 (1)炼铁工序 焦炉-高炉炼铁流程的生产工序多,设备复杂,建设投资高,是钢铁生产中耗能最多的工序,耗能量占总耗能量的35%左右,各企业都将炼铁工序作为节能工作的重点,主要的节能措施有焦炉采用干熄焦技术、煤干燥技术和炼焦煤预热工艺等,炼铁高炉采用喷煤炼铁、高炉煤气余压发电、高炉干式除尘、热风炉余热回收等技术。 (2)炼钢工序 炼钢节能技术主要集中在推广新工艺、淘汰陈旧设备和落后工

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