铜包铝线

铜包铝线
铜包铝线

铜包铝线是一种双金属线材,是在铝线外表包复一层一定厚度的铜层,使该线材成为一种高性能的双金属线材,其铜的厚度大约是在最小半经的 3.5%。其导电率大约是铜线的62.9%。而同样重量的铜包铝线的长度是纯铜线长度的2.7倍。铜包铝线广范应用于有线电视工业中,因为高频信号传输是完全在导线外层运行,所以铜包铝线可以代替相同规格的铜线。在低频应用中,铜包铝的安载容量是同规格铜线的65%。因其重量轻,在需要大线规格尺寸时也比铜更为柔软,铜包铝用于电瓶电缆,焊接电缆,楼宇电缆和电磁导线。由于铜包铝是优化了两种金属的最佳特性于一体的复合线材。铜占线材截面的10%,其厚度最小为线材的3.5%。铜包铝线的密度每立方厘米3.32克,是铜线的37%。由于铜包铝线具有经济,质轻,易于操作和安装等优点,在实际应用中是取代铜线的最佳制品。据悉,近年来我国通讯行业的CATV同轴电缆生产企业为了提高产品质量,降低成本,实现与国际技术接轨,已经采用铜包铝线作为CATV同轴电缆的更新换代产品,且用量逐年增加。铜包铝线与铜线比,成本下降20%~40%,且具有良好的耐腐蚀性,良好的焊接性及比重小,易于加工,便于安装运输,传输性能好等诸多优点,必将成为铜线的替代品。铝芯电缆替代铜芯电缆。由于铜线缆的制造成本比铝线缆要高出59%,因此,电力行业将更多地使用铝制造线缆。发展中国家的电缆工程招标书中,很多都提出用铝芯电力电缆。但是在我国,除铝占有中低电压电缆18%的市场份额外,其他基本上都是铜芯电缆,随着铜价的升高,我国铝芯电缆和铜芯电缆的使用比例必定发生结构性变化。由于铝芯电缆造价较低(在同等载流量的情况下,铝导体电缆的金属导体原材料成本只有铜导体的四分之一),1公斤的铝电缆能够输送的电量相当于1公斤铜输电量的两倍,因此,铝芯电缆将以较快的发展速度替代铜芯电缆。我国2000多家电机生产企业和7000余家电线电缆生产企业将为铝芯电缆创造一个庞大的市场。电力供应部门已经得到授权,指定在中低电压电缆业使用铝。在这一领域,铜的总体消费量约60多万吨将被铝替代。据《中国电力报》报道:常州供电公司首次成功使用了铝芯电缆,此批规格为500平方毫米、长1640米的10千伏铝芯电缆替代铜芯电缆后,可节约工程投资189万元,只相当于铜芯电缆费用的23%。另外,从国外电缆行业的发展情况看,铝制电缆将应用于航空业,空中客车(Airbus)基于重量因素已经决定部分采用铝制电缆制造A380客机。汽车行业铝制电缆应用也正在研究之中。

变压器绕组的铝材替代。一个370MVA变压器约使用33吨铜,因为铝只有铜一半的导电性,但是同样只有其重量的三分之一,只需要60%铝的重量能达到同样的导电性。在国外,铜和铝的变压器都有供应。然而在中国,目前只有铜变压器。如果铜铝价差继续保持目前的水平或进一步拉大,那么相关产业界将有足够的动力来研制铝变压器,实现对铜制变压器的替代,一旦这种替代变成现实,铝材在此领域的消费份额将较铜具有更大的发展潜力。电子材料行业的铝材替代在功率模块中铝材替代铜材。

铜包铝电缆

当前有色金属价格暴涨,铜导体成本占电缆原材料总成本的90%以上。为了既能保证满足电缆铜导体的技术指标,又可以大幅度降低电缆成本,研制开发了铜包铝/铜复合导体电力电缆和电气装备用电线电缆。

该产品的优点:

1.直流电阻率:铜包铝线的电阻率比纯铜线大,约为纯铜线的1.5倍,在阻值相同时,铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。根据集肤效应计算,在5MHz以上高频时,与相同截面的铜导体相比,其电阻率相等。在50Hz频率的电力电缆的使用中,其铜导体的集肤效应和邻近效应在150mm以上就逐渐显得突出,同时由于科学技术的不断发展,产生高次谐波电流和能源会注入到供电系统中,在系统的阻抗上产生出相应频率的高次谐波电压,致使电压的波形发生畸变,增加供电系统的损耗,使导体发热增加;此外,电缆使谐波放大,在接头处产生过电压而损坏电缆头。采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗(电阻)的作用。在其他使用场合,通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施,使铜包铝/铜复合导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内,满足导体直流电阻要求。

2.采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯,还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。

3.降低交流电阻:

3.1交流电阻是电流载流量的主要依据,根据集肤效应的原理,单根导线的表面,其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大,也就是说,大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内,圆心比圆周通过的电流要小,所以把圆心导体与圆周导体用不同的金属组成是最合理、最经济的。

3.2影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外,还有邻近效应,与相同直流电阻的铜导体相比,采用铜复合导体后,单根导体内,铝在园心,铜在外缘;在绞合导体内,内层是铜包铝,外层是纯铜,而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感,同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份,因此也增加了导体的表面积,改善了电缆的散热条件,增加了散热面积,而铝的导热系数与铜相近,在同等的材料成本条件下,交流电阻的指标要经济得多。

4.具有良好的耐腐蚀性:铝比铜易腐蚀,但由于铜包铝材料已经完全冶金化,铝完全被铜所覆,不会被水、空气接触,完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差,加速电化腐蚀,造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体,特别是在沿海地区,大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面,易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀,形成孔洞、裂纹和微电池,加剧铝导体的腐蚀。

5.成本低重量轻:与相同技术指标的铜芯电缆相比,铜包铝导体电缆可节约成本40%以上,铜包铝/铜复合导体电缆可节约成本20%以上。铜包铝线的比重仅为纯铜线的37%-40%。在线径、重量相等的情况下,其长度是纯铜线的2.5倍。

6.良好的焊接性:铜包铝线由于其表面同心包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可焊性,方便生产。

铜与铜包铝线的综合性能比较-Read

铜与铜包铝线的综合性能比较 2008-01-18 09:13 电缆按内导体的不同来分,主要有两种,一种是纯铜材料,一种是铜包铝材料。铜包铝的英文是:Cooper Clad Aluminum,所以铜包铝导体也常称为:CCA导体。铜包铝复合线材最早由德国在上个世纪30年代推出,随后在英国、美国、法国等国得以推广,广泛应用于各个领域。美国的CATV电缆早在1968年就开始试用铜包铝线,消耗数量达3万吨/年。现在美洲国家已经用铜包铝(钢)电缆代替了纯铜电缆。近年来,我国铜包铝CATV电缆也开始被大量使用。国家于2000年制定了行业标准——SJ/T11223-2000,大力推广宣传使用铜包铝电缆。目前上海、广州、浙江、辽宁等地的有线电视台已经普遍采用了铜包铝电缆,反应良好。 铜包铝是在铝或铝钢合金芯材表面同心包覆铜层,经拉拔而成,铜层厚度在0.55mm以上。由于高频信号在导体上传输具有趋肤效应的特点,有线电视信号在0.008mm以上的铜层表面传递,铜包铝内导体能完全满足信号传输要求,其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。 我们可以将铜包铝和纯铜进行以下三方面的比较: 机械特性 纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大,也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看,纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点,在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多,因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻,这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 电气性能 因为铝的导电性比铜差,使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大,这点有无影响主要看电缆是否会被用来供电,如给放大器提供电源,如果被用来供电的话,铜包铝导体将会导致额外的电力消耗,电压降低较多。当频率超过5MHz时,此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然,这主要是因为高频电流的集肤效应,频率越高,电流的流动就越接近导体表面,在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料,当频率高到一定时候,整个电流镀在铜材质里面流动了。在5MHz情况下,电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动,而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆,因为传输的信号是在5MHz以上,因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。铜包铝较纯铜导体软,在生产过程中容易进行矫直处理,因此在一定程度上可以说用铜包铝的电缆要比用纯铜导体的电缆回波损耗指标好。 经济性 铜包铝导体是按重量出售的,纯铜导体也是按重量出售的,铜包铝

国家标准《铜及铜合金扁线》编制说明

《铜及铜合金扁线》国家标准 征求意见稿编制说明 1工作简况 1.1任务来源 随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的日益提高,国内外在电力、电子电讯、仪表、眼镜、拉链、照相器具的知名企业,对铜及铜合金的扁线的需求,已由电力行业扩展到了其他领域,并逐年增加。世界各国为了适应现代工业的发展需要,均已编制和修改了铜及铜合金扁线的标准,其产品的牌号、性能、规格也有已较大的补充。而我国的铜及铜合金扁线的标准,仍延用GB/T 3114-94的标准,已不能满足众多的铜合金扁线生产企业、中间供应商和使用企业的要求。2008年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上,以国标委综合[2008]118号文件下达本标准的起草任务,并由宁波博威集团有限公司负责起草修订,完成年限为2009年。 1.2主要工作过程和工作内容 根据任务落实会会议精神,我公司于2008年1月组建了铜及铜合金扁线国家标准起草小组,主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成。主要进行如下工作:1)确立《铜及铜合金扁线》国家标准起草遵循的基本原则; 2)申报起草该标准的立项报告; 3)对生产、使用厂家进行调研、收集资料; 4)查阅相关标准; 5)确定产品主要技术内容; 6)确定建立仲裁分析方法; 7)根据测试数据确定技术指标取值范围; 8)编写征求意见稿草案。 2标准制定原则和确定标准主要内容的论据 2.1本标准在制定时主要遵循以下原则 (一)充分满足市场要求的原则; (二)划繁就简的原则; (三)经济合理的原则; (四)有利于创新发展并与国际接轨的原则。 2.2标准的主要内容 2.2.1关于范围 本标准的铜及铜合金扁线主要用于电力、电子电讯、仪表、眼镜、拉链、照相器具等行业。本标准中的产品牌号是基于GB/T 5231-2001和GB/T 21652-2008的基础而来的,标准中的一部分牌号是在客户需求的基础上,结合国外实际情况和我国铜及铜合金扁线的实际需要而增加的。

常用铜包铝线直径及特性常

:常用铜包铝线直径及特性常:

一、铜包钢线的规格参数及表示方法 产品按导电率可分为21%IACS、30%IACS和40%IACS(国际退火铜标准导电率)三种,也可按用户要求生产所需导电率的产品,钢芯采用优质低碳钢,也可根据用户对强度的要求选用不同强度等级的钢丝。 例如:CCS—30H—1.02 表示导电率为30%IACS、状态为硬度、直径为1.02mm的铜包钢线。 二、铜包钢线产品执行标准: Q/320412HTR003—2003 ASTMB452-02 ASTMB227-02 BS4087:1989 三、铜包钢线应用领域: 铜包钢线是通讯、电力、电子等行业中的理想导线材料。广泛应用于: 1、CATV同轴电缆用户线的内导体; 2、平行双芯电话用户通信线的芯线;

3、各种电子元器件的接插件; 4、军用被复线芯线; 5、电力传输和电话线路的架空线; 6、电气化铁道、电气化轻轨接触网架空线; 7、电力电缆的编织屏蔽线; 8、电力工业接地棒。 四、铜包钢线的物理性能: 五、常用铜包钢线直径及特性常数:

碳素工具 钢丝呈盘状或直条状并以冷拉、热处理或磨光状态交货。以冷拉状态交货时,其抗拉强度应≤1080MPa。热处理状态交货时的抗拉强度为490~735MPa。直径≥5mm的钢丝要检验试样淬火硬度。检验退火硬度时,不检验抗拉强度。直径>3mm的钢丝要作断口检验。断口应均匀、晶粒细致、不应有分层、裂纹、非金属夹杂、缩孔残余及肉眼可见的石墨碳。退火钢丝的珠光体及网状碳化物的级别应合乎规定。冷拉及热处理钢丝每边总脱碳层深度不得超过钢丝公称直径的1.5%,磨光钢丝表面应无脱碳层。因碳素工具钢含有较高的碳,冶炼时要求在钢中添加抑制石墨碳析出的元素(如添加适量的铬)并改善锭型和浇注工艺,在轧钢时注意切头以减少缩孔与疏松。碳素工具钢丝要求具有均匀细小的球状碳化物组织和尽可能少的石墨碳析出,为了兼顾,在生产过程中应减少周期很长的球化退火,通常采用索氏体化处理加高温回火获得较理想的球化组织。氢脆是高碳钢丝主要的酸洗缺陷,所以碳素工具钢丝的酸洗必须严格控制时间并在酸洗后进行充分的烘烤。碳素工具钢丝的拉拔比较困难,一般在头几个半成品拔程中取较小的总减面率(见面积减缩率),当经过多次退火形成较为圆整的球化碳化物后再采用较大的拔程总减面率。

漆包线扁铜线抽样检验标准

1 目的 规范变压器生产所使用的漆包扁铜线检验以及判定标准。 2 范围 适用于漆包扁铜线入库前以及在库检验。 3 职责 品管部进料检验员(IQC)负责漆包扁铜线进厂以及在库检验。 4 名词定义 致命缺陷(CRITICAL):任何对产品或对使用者造成造成安全隐患的缺陷。 重缺陷(MAJOR):产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷。 轻缺陷(MINOR):不影响产品的使用的缺陷。 5.数据记录:实际检验数量至少记录3PCS (按抽样数量调节,必需记录大中小三种数据) 。 6检验及判定 判定原则 采用GB2828—2003正常II级单次抽样标准。 抽样方法:同一型号、规格以轴数为批量,抽样以为基准数抽样。 允收水准:致命缺陷(CR)0收1退,重缺陷(MA)0收1退,轻缺陷(MI)。 同一规格且同一厂家来料,以每一张进料单为入料批,相同料号相同厂家的来料,一个入料批可做一个检验批, 多个入料批可合做一个检验批。 8 漆包扁铜线线径及漆膜检验方法及判定标准: 漆膜厚度检验。 8.1.1取300mm漆包扁铜线用千分尺在宽度及厚度两个位置上,每个位沿试样宽度及厚度的三处进行测量(漆包扁线宽度用A表示,厚度用B表示)。 8.2 扁铜线线径(标称线径,表示方式为AxB)。 8.2.1将测量试样用脱漆水去漆至少100mm,用千分尺沿着去漆宽度及厚度均匀分布的三处测量,(漆包扁铜线标准线径宽度用a表示,厚度用b表示) 漆膜厚度用t表示,计算方法为:t=A-a OR t=B-b ) 不同规格漆包扁线的标称线径,漆膜厚度参见表1。 表1

注:介于相邻标称线径间的中间规格,取较大标称线径相应偏差及相应的最小绝缘厚度值. 注意事项: 8.3.1 为保证测试的准确性,请保持千分尺两个测量面的干净,测量时,当千分尺测量面快接近被测体时应轻旋螺柄,当完全接触后,再以旋第三次为标准读数。 9漆包扁铜线耐压检验方法及判定标准(适用于所有的漆包铜扁线) 从选定抽样轴上取5个试样,采用多股叠放,用胶带缠紧,长度250mm; 将缠好的线段在一端去掉漆层,每相邻两根打耐压,分别接入耐压仪两极,将耐压仪设置漏电流为3mA,在室温下5个试样中至少有4个试样的击穿电压应(1级漆膜不小于2000V,2级漆膜不小于4000V)。 10漆包扁铜线直流电阻检验方法及判定标准: 取试样1米将两头的漆膜去干净,用直流电阻测试仪进行测试,其测得的电阻值R20应不大于以下式(1)计算值。 R20=ρ20 / S min(1) 式中: S min为导体最小截面积( 平方毫米),按a×b最小尺寸和r的最大值计算。 S min= a min××r2max ρ20-------20℃时导体的电阻率,Ω.mm2/m 电阻率ρ20≤Ω.mm2/m

铜和铜合金的基础知识

铜和铜合金的基础知识 铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 [编辑本段] 铜合金的分类 铜合金的分类方法有三种: ①按合金系划分

铜包铝线作为编织屏蔽线的可行性分析

铜包铝线作为编织屏蔽线的可行性分析 0 引言铜包铝线兼备铜、铝两种金属的特性,具有导电性好、密度小、柔软性好、加工简易、单位成本低等优点;随着铜包铝线的“包覆焊接法”生产工艺Et趋成熟,铜包铝线替代纯铜线在国内电线电缆行业中正逐步得到了应用。 作为电力传输二次保护系统以及各类电器、仪表及自动装置之间控制、监控联锁回路及保护线路的连接线,主要采用编织屏蔽型电缆,其编织屏蔽层材料主要采用圆铜线以及镀锡圆铜线。本文从经济和技术角度人手,验证并分析了铜包铝线替代圆铜线作为编织屏蔽型控制电缆屏蔽材料的可行性。 1 铜包铝线的特点及性能 1.1 铜包铝线的特点 (1)独特的复合性能。铜包铝线兼具铜线良好的焊接性、导电性和铝线重量轻的优点; (2)好的延展性和可加工性。可以进一步科学地深(细) 加工成铜包铝各种规格的裸线及镀锡线、漆包线; (3)明显的经济效益。铜包铝线的密度仅为纯铜线的37%~40%,其长度是同等质量、同等直径的纯铜线的2.45~2.65倍,必将大大降低生产成本,最大降幅可达55%; (4)显着的社会效益。节省大量稀缺的铜资源,减轻电缆重量,便于运输和施工,减轻工人劳动强度。 1.2 铜包铝线主要的性能铜包铝线执行标准为SJ/T 11223-2000《铜包铝线》,按铜层体积比和软硬状态的不同分为: 10A——铜层体积比为10%的软态铜包铝线、10H——铜层体积比为10%的硬态铜包铝线、15A——铜层体积比为15%的软态铜包铝线、15H——铜层体积比为15%的硬态铜包铝线。由于铜包铝线规格众多,而且要求性能指标也不相同,本文以常用直径为0.203 Inn为例,并与铜线作比较,列于表1。

导线国标标准

一、电线平方数及直径换算方法知识 电线的规格在国际上常用的有三个标准:分别是美制(AWG)、英制(SWG)和我们的(CWG)。 几平方是国家标准规定的的一个标称值,几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。 电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语,常说的几平方电线是没加单位,即平方毫米。 电线的平方实际上标的是电线的横截面积,即电线圆形横截面的面积,单位为平方毫米。 一般来说,经验载电量是当电网电压是220V时候,每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。 铜线每个平方可以载电千瓦,铝线每个平方可载电千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流,短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米,不好取3A/平方毫米。 换算方法: 知道电线的平方,计算电线的半径用求圆形面积的公式计算: 电线平方数(平方毫米)=圆周率()×电线半径(毫米)的平方 知道电线的平方,计算线直径也是这样,如: 方电线的线直径是:÷= ,再开方得出毫米,因此方线的线直径是:2×毫米=毫米。 知道电线的直径,计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算: 电线的平方=圆周率()×线直径的平方/4 电缆大小也用平方标称,多股线就是每根导线截面积之和。 电缆截面积的计算公式: ×电线半径(毫米)的平方×股数 如48股(每股电线半径毫米)平方的线: ×(×)× 48 = 平方 二、常用小规格线缆知识 1.RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆,电压300V/300V 2-24芯。主要质量指标:线径(包括芯线和编织丝,并不是越粗越好,用杂质铜的要达到电阻标准而做的很粗)、铜芯纯度、编织密度、绞距。用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装。 2.RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号,此为美国标准,近似等同于国标SYWV系列。主要质量指标:铜芯线径,绝缘厚度,编织材料(市场上多为铝镁丝编织,质量好应该用镀锡铜),编织密度。 3.UTP:局域网电缆用途:传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网。常用UTP CAT 5,UTP CAT 5E 带屏蔽型号为STP 4.KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(镀锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯),(等同美标RG-6,RG-59)。现在市场上多用铝镁丝编织(不能焊接,容易氧化),芯线用铜包铝、铜包钢,以至很多人认为SYWV线比SYV线便宜,但事实上并不是那么回事。

铜包铝标准

铜包铝线铜包铝重量比重密度铜包铝标准 铜包铝线的结构、性能及应用 一、铜包铝线的结构 铜包铝(Copper clad aluminum wire)简写为CCA,它是由铝芯线和紧密包覆其外的铜层构成的双金属线,这就使得在一根导线上发挥了两种金属材料的特点,使铜的优良导电性和铝的重量轻的特点结合在一起,克服了铝导线的缺点,形成具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价钱低廉等特点的铜包铝线。从而发展成为一种新的金属导电材料。 二、铜包铝线的特点 1、结构参数 按铜层体积比分可以分为:10%和15%两种,铜层体积比为15%的铜包铝线主要用于传输高频信号的同轴电缆内导体,10%的铜包铝线主要用于传输低频电流线缆的导体。 按铜层重量,可以计算出铜层体积比为10%和15%的铜包铝线,其铜层重量比分别为26.8%和36.8。 另外,按照它的使用状态可以分为软态(A类)和硬态(H类)两种。 2、物理性能 ⑴密度 对于铜层体积比为15%的铜包铝线,其密度为3.63g/cm3;而铜层体积比为15%的铜包铝线,其密度为3.32g/cm3。 由于铜包铝线的密度小,使铜包铝线具有很多优点: ①对于同样重量和线径的纯铜线和铜包铝线相比,铜包铝线的长度约为纯铜线的1.7~2.5倍,这将为厂商降低材料成本。 ②由于1吨铜包铝线中铜的重量为268~368Kg,可代替1.7~2.5吨纯铜线,使得使用铜包铝线可以节约大量铜资源。 ⑵比热 根据热力学公式Q=cm(t2-t1),由于纯铜线的比热c=0.092Kcal/kg.k,铜包铝线的比热c=0.149Kcal/kg.k,这就意味着铜包铝线的比热要比纯铜线的比热要大得多,那么在同样重量的铜包铝线温度升高1度所需要的热量比纯铜线的多,从而使铜包铝线具有较低的温度,这对安全用电有很大好处。 ⑶导电性 铜包铝的电阻率比纯铜线大,比铝小,20℃时体积比为10%和15%的铜包铝线直流电阻率分别为≤0.02743Ωmm2/m和≤0.02676Ωmm2/m。所以按国际电工规定将退火工业铜在20℃时的电阻率等于0.017241Ωmm2/m为标准导电率,以100%IACS表示,那么铜包铝的导电率为65%IACS左右。 ⑷抗拉强度和延伸率 抗拉强度和延伸率是根据线径不同而不同,具体参数可以参照电子行业标准《SJ/11223-2000铜包铝线》。 三、铜包铝线的验收标准 目前铜包铝是按照SJ/T 11223-2000铜包铝线标准执行生产和验收,如客户有特殊要求,也可以按客户的要求制定特殊的工艺方法生产。 四、铜包铝线的应用领域: 1. 高频信号传输 柔型同轴射频电缆材料;漏泄电缆内导体材料;网络电缆的内导体材料;微细同轴电缆内导体材料;有线电视同轴电缆的首选内导体材料;50Ω射频电缆、柔性射频同轴电缆内导体材料; 2. 电力传输 绞线材料,保险丝材料,电力电缆导体材料,建筑布电线导体材料,汇流排等导体材料,汽车和机车专用电缆导体材料,计算机电缆、控制电缆及其他数据电缆内导体材料; 3. 其它领域 音频、视频导体材料;电源线导体材料;电脑周边线、电脑排线的导体材料。

漆包线扁铜线抽样检验标准

1目的 规范变压器生产所使用的漆包扁铜线检验以及判定标准。 2范围 适用于漆包扁铜线入库前以及在库检验。 3职责 品管部进料检验员(IQC )负责漆包扁铜线进厂以及在库检验。 4名词定义 4.1致命缺陷(CRITICAL):任何对产品或对使用者造成造成安全隐患的缺陷。 4.2重缺陷(MAJOR):产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的缺陷。 4.3轻缺陷(MINOR):不影响产品的使用的缺陷。 5 ?数据记录:实际检验数量至少记录3PCS (按抽样数量调节,必需记录大中小三种数据)。 6检验及判定 6.1判定原则采用GB2828 —2003正常II级单次抽样标准。 6.2抽样方法:同一型号、规格以轴数为批量,抽样以AQL4.0为基准数抽样。 6.3允收水准:致命缺陷(CR)0收1退,重缺陷(MA )0收1退,轻缺陷(MI )4.0o 6.4同一规格且同一厂家来料,以每一张进料单为入料批,相同料号相同厂家的来料,一个入料批可做一个检验批, 多个入料批可合做一个检验批。 7 注:*此项目每季度按厂商、规格或新开发供应商第一次供货,进行一次直流电阻检测。 8漆包扁铜线线径及漆膜检验方法及判定标准: 8.1漆膜厚度检验。 & 1 ? 1取300mm漆包扁铜线用千分尺在宽度及厚度两个位置上,每个位沿试样宽度及厚度的三处进行测量(漆包扁线宽度用A表示,厚度用B表示)o & 2扁铜线线径(标称线径,表示方式为AxB)o & 2 ? 1将测量试样用脱漆水去漆至少100mm,用千分尺沿着去漆宽度及厚度均匀分布的三处测量,(漆包扁铜线标准线径 宽度用a表示,厚度用b表示) 漆膜厚度用t表示,计算方法为:t=A-a OR t=B-b )不同规格漆包扁线的标称线径,漆膜厚度参见表1。

铜合金接触线的研究现状

铜合金接触线的研究现状 1铜合金接触线的基本情况 铜材导电性好, 但强度不足。长期以来, 在铜接触导线研究方面, 一直存在高强度和高导电率之间的矛盾。一般来说, 要保持铜的高导电率,强度往往不足; 而要提高强度, 则需加入合金成分, 那样又会很大程度上降低铜材的导电率[9 ] 。Cu 中加入一些高熔点、高强度的金属和铜形成固溶体, 导致铜原子点阵畸变, 使电子运动阻力增加, 因而电阻增大, 加入量越多, 晶格畸变程度越大, 因而电阻率上升, 导电率下降。人们在解决高强度和高导电率这对矛盾时, 大都是在尽可能少的降低铜导线导电率的前提下, 采用固溶强化、变形强化或沉淀强化来提高铜材的强度。国内外对于高速轨道用关键材料都进行了长期的基础研究和应用研究[10~14 ] 。高速轨道用接触导线一般添加一些高熔点、高硬度、低固溶度的金属, 如Cr , Nb , Ag 等, 借助合金质点的纤维状排列,在不影响导电率的前提下来增加铜线材的强度和耐磨性。另外日本还采用大变形强化技术, 进行Cr , Nb 系铜基复合材料强化的研究工作。国内上海大学和西北工业大学提出采用定向凝固工艺来提高铜合金强度。定向凝固技术使Cr 在铜线中成纤维状排列, 提高强度, 同时解决高导电率和高强度的矛盾, 这项工艺目前还处于基础研究阶段。我国在高速列车建设方面起步较晚, 电力机车接触导线制造技术相对落后, 在铜熔体洁净化处理和连铸成形两个关键工序上, 缺乏有效手段,大大影响了最终产品性能。目前, 采用的生产接触导线的工艺主要是采用上引连铸加拉拔工艺[15 ] 。由于国产上引设备多为连体炉(即熔化炉与保温炉为一体) , 加料后立刻引出, 没有沉静过程, 造成炉料温差大、杂质不易排除、脱氧不彻底、吸气严重等问题。 2 铜合金接触线材料方面的研究 铜合金接触导线的主要优点是: 高温强度高,耐磨性好, 并且有良好的导电性能。基于以上优点, 国内外对铜合金接触线材料进行了大量研究[16~19 ] 。表3 为国内外已经产业化或试制的铜合金接触线的主要技术性能指标[4 ,8 ,20~23 ] 。 1 银铜合金类接触线 云南铜业在SCR1300连铸连轧生产线上能生产出质量优良的Cu2Ag 接触线, 经冷拉或冷轧成形为加工组织致密的高强度、耐磨接触铜合金导线, 完全克服了传统技术(上引法) 生产的铸态组织的缺点, 可满足机车200 km·h - 1以上的运行速度。其性能已和德国产银铜接触线相当, 但在接触线的平直度上尚需稍作改进提高, 以降低受电弓和接触线的离线率[7] 。 2 锡铜合金接触线 我国已列入行业标准的锡铜接触线, 抗拉强度接近银铜接触线, 但导电率稍低(70 %IACS) , 根据工程中接触网设计的具体要求, 可用于时速在200 km·h - 1以下的接触网中。现在法国在时速为300~350 km·h - 1的接触网中研制和试用的锡铜120 接触线, 其抗拉强度和导电率分别为360. 8 MPa 和70 %IACS[3 ] 。

铜包铝线的结构、性能及应用

铜包铝线的结构、性能及应用 一、铜包铝线的结构 铜包铝(Copper clad aluminum wire)简写为CCA,它是由铝芯线和紧密包覆其外的铜层构成的双金属线,这就使得在一根导线上发挥了两种金属材料的特点,使铜的优良导电性和铝的重量轻的特点结合在一起,克服了铝导线的缺点,形成具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价钱低廉等特点的铜包铝线。从而发展成为一种新的金属导电材料。 二、铜包铝线的特点 1、结构参数 按铜层体积比分可以分为:10%和15%两种,铜层体积比为15%的铜包铝线主要用于传输高频信号的同轴电缆内导体,10%的铜包铝线主要用于传输低频电流线缆的导体。 按铜层重量,可以计算出铜层体积比为10%和15%的铜包铝线,其铜层重量比分别为26.8%和36.8。 另外,按照它的使用状态可以分为软态(A类)和硬态(H类)两种。 2、物理性能 ⑴密度 对于铜层体积比为15%的铜包铝线,其密度为3.63g/cm3;而铜层体积比为15%的铜包铝线,其密度为3.32g/cm3。 由于铜包铝线的密度小,使铜包铝线具有很多优点: ①对于同样重量和线径的纯铜线和铜包铝线相比,铜包铝线的长度约为纯铜线的1.7~2.5倍,这将为厂商降低材料成本。 ②由于1吨铜包铝线中铜的重量为268~368Kg,可代替1.7~2.5吨纯铜线,使得使用铜包铝线可以节约大量铜资源。 ⑵比热 根据热力学公式Q=cm(t2-t1),由于纯铜线的比热c=0.092Kcal/kg.k,铜包铝线的比热c=0.149Kcal /kg.k,这就意味着铜包铝线的比热要比纯铜线的比热要大得多,那么在同样重量的铜包铝线温度升高1 度所需要的热量比纯铜线的多,从而使铜包铝线具有较低的温度,这对安全用电有很大好处。 ⑶导电性 铜包铝的电阻率比纯铜线大,比铝小,20℃时体积比为10%和15%的铜包铝线直流电阻率分别为 ≤0.02743Ωmm2/m和≤0.02676Ωmm2/m。所以按国际电工规定将退火工业铜在20℃时的电阻率等于 0.017241Ωmm2/m为标准导电率,以100%IACS表示,那么铜包铝的导电率为65%IACS左右。

漆包铜扁线进厂检验国标

漆包铜扁线进厂检验国标 漆包线检验标准 QZY-2 1.外观检验: 表面光滑,色泽均匀,无漆瘤和白色润滑剂, 2.尺寸检验: 2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ,检验方法:千分尺 2.2 导体直径: 标准参照GB/T6109,检验方法:千分尺 2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109,检验方法:千分尺 2.4 导体误差值:标准参照GB/T6109 3.机械特性: 3.1 伸长率:标准参照GB/T6109,检验方法:拉长仪器, 计算方法:(拉伸后的长度-拉伸前的长度)/拉伸前的长度的比; 3.2 急拉断:标准按照每秒2米的速度急拉,检验漆膜无开裂, 3.3 圆棒卷绕:将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈,检验漆膜无开裂,铜棒的直径参照GB/T6109要求; 3.4 热冲击: 将卷绕漆包线放在烘箱中(悬挂在烘箱中间位置)烘0.5小时,烘箱温度与漆包线对应的规格要求, 参照GB/T6109,烘完以后检验漆膜无开裂。 4.电性能: 4.1 电阻:取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去,测量漆包线的电阻,电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范 围内;标准温度20度,换算公式:20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度;

4.2 盐浴测试:见盐浴测试标准 4.3 击穿电压:取漆包线0.5m对折一次,将对折部位剪断并刮去四 根线漆皮,然后再对折两次,并将对折后的 漆包线扭成麻花状态,(两端各有两个线头)分别用高压仪测试同一 端的两根线头的高压,(高 压标准:参照附件国家2级标准)。 编制: 批准: 漆包线盐浴检验标准 1. 主题内容与适用范围: 本标准适用于本企业漆包线检验之用。 2. 操作过程: 配置溶液及接线: A. 配置盐水溶液:食盐30克,清水10公斤,浓度为3‰; B. 配置酚酞溶液:酒精100克,酚酞3克; C. 配置溶液:每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。

引线框架铜合金

引线框架铜合金材料 1)介绍引线框架: 作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。 2)优势所在: 科学技术现代化对铜及铜合金材料提出越来越多的新要求,引线框架的作用是导电、散热、联接外部电路,因此要求制作引线框架材料具有高强度、高导电、良好的冲压和蚀刻性能。目前全世界百分之八十的引线框架使用铜合金高精带材制作,据不完全统计,引线框架合金约77种,最为显著的是C194铜合金材料:抗拉强度≥410 MPa,硬度120~145HV,电导率≥×10-2S/m。 3)C194热轧工艺: 本试验所用C194铜合金取自国内某铜厂热轧后的板坯,用水冷铁模浇铸合金扁锭,铸锭尺寸为40 mmxl00 mmx600mm。加热温度、保温时间和终轧温度是热轧工艺的几个关键因素。 1、开轧温度,是轧机开始对金属轧制的温度。开轧温度在金属的塑性变化温度以上,这多半是使金属坯按照要求轧制成某种形状,每种金属均有自己的开轧温度。生产现场总是希望开轧温度高一点,以便提高轧件的塑性,降低变形抗力,节省动力,易于轧制变形。 2、终轧温度,是金属产生塑性变形结束时的温度。这个温度有两个要求:(1)要满足金属仍在塑性变化的温度区域,以便顺利完成轧制;(2)要满足某种金相组织。这是因为,不同的温度,金属有不同的金相组织。如果超过终轧温度,就会出现其他组织的金相组织,这就影响了轧制质量。终轧温度是控制金属合金组织性能的重要条件,需考虑到晶粒大小、第二相的析出。 保温时间主要考虑到合金对温度的敏感性。C194合金对温度不敏感,加热时间的影响较小,实验中控制在2 h。重点研究开轧温度和终轧温度的确定及其对组织性能的影响。 )开轧温度

漆包线基本知识

漆包线介绍 一.概述 漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出即符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。 概念及分类 1.什么是电磁线? 电磁线是一种具有绝缘层的电线,它是以绕组形式来实现电磁能的转化,又称为绕组线。 2.分类: 2.1按导体材料可分为:铜,铝,合金,复合材料 2.2按绝缘材料可分为:漆包线,绕包线,无机绝缘线 2.3按导体形状可分为:圆线,扁线,异型线 3.漆包线的分类 3.1按绝缘材料分

3.2按漆包线的用途可分: ,电器,仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线,改性聚酯漆包线。 ;主要用于180℃及以上温度环境工作的电机,电器,仪表,变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线,聚酰亚胺漆包线,聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。 ;是指具有某种质量特性要求的漆包线,用于特定的场合的绕组线,如: 直焊性:需直接焊接,不用去除漆膜,直焊性聚氨酯漆包线,直焊性聚酯亚胺漆包线 自粘性:自粘性漆包线,直接绕制成型,分为 热粘合:分高温粘合(粘合温度170℃以上,常用方法,直接通电粘合,如彩电、显示器的偏转线圈)、低温粘合(粘合温度170以下,热风粘合,如无接触式的卡(考勤卡),电感线圈) 溶剂粘合:常见的有醇溶,常见的话筒、喇叭、拾音器等 耐冷媒(耐氟):用于冷冻机电机,漆膜的耐低温特性,耐冷冻剂的腐蚀,漆包线表面润滑剂中不得含有低温中析出的物质 高频特性:漆膜对高频的吸收较小,衰减小,成型线圈的Q值比较高, 耐电晕:减少因高频脉冲产生的电晕现象 融断特性:在超过限定温度时,漆包线熔断,主要用于小型、超小型电器,充电器、电源变换器,目的是不要因为线圈的温度升高引起火灾 阻燃特性:漆包线油漆中加入阻燃剂,阻燃或难燃 拉伸无针孔:成品线拉伸后,无针孔,较好的耐盐水针孔和拉伸盐水针孔性能,具有较高的绝缘击穿电压,能直焊,热稳定性高。主要用于彩电场偏转线圈、一体化回扫变压器(FBT)低压绕组、开关电源变压器、枕校变压器、滤波器绕组以及其它音像设备、电子仪器的绕组等 漆包绞线(利兹线):Litz绝缘绞合线,简称Litz线,主要用于高频线圈,有分为,普通和自粘,一般单线多用聚氨酯漆包线 高抗张力:以铜合金为导体,具有高抗张力,也同时保留铜的特性,抗張強度比铜线大,导电率是铜的83%以上,绝缘及漆膜之特性与漆包铜线相同,用于读写线圈、音圈、磁头线圈 漆包电阻丝:漆包镍铬丝,漆包康铜丝,漆包锰铜丝线材,是用于生产各种精密线绕电阻的主要材料,具有温度系数低的,线性好的特点 TEX-E三层绝缘线:耐热等级是A~E*种(105~120℃),耐电压特性优良,强化绝缘(试验电压 =3000Vrms, 1min),可不用剥离被膜直接进行软钎焊,可用自动绕线机进行高速绕线,尺寸范围是为0.2~1.0mm

电线电缆铜包铝线资料

绪论 双金属铜包铝线(Copper clad aluminum wire)简写为CCA,采用先进的包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心的包覆在铝杆等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。这就使得在一根导线上发挥了两种金属材料的特点,使铜的优良导电性和铝的重量轻的特点结合在一起,克服了铝导线的缺点,形成具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价格低廉等特点的铜包铝线。从而发展成为一种新的金属导电材料。 信息产业的迅速发展为射频同轴电缆的大量应用与发展带来了重要机遇。铜的导电性能好,具有较强的耐腐蚀性能,在铜中加入少量的锡或银后,其耐磨和耐热性能可得到进一步提高。因此同或铜合金一直被视为同轴电缆内导体的首选材料。但铜的密度高,铜资源比较少,且纯铜导体的价格较高。随着复合技术的不断发展与进步,在保证导电性能的前提下采用复合技术,用廉价的金属部分代替铜以降低生产成本,已经成为国内外研究开发人员努力的目标。其中铜包铝复合材料是一种比较理想的替代品。 如今我国现有的绝缘电线电缆常用的内导体主要有铜(Cu)、铝(Al)两种单金属,而且采用铜做内导体的居多,铝芯线缆用户主要集中在东北、中部、西北部地区。我国铝资源非常丰富,铜资源相对匮乏,20世纪50年代到70年代中期我国广泛推广使用铝芯线缆,铝排铝漆包线等产品,当时铝导体的用量占导体总用量的比例达60%以上,80年代到90年代,由于铜铝价差的缩小,铜固有的导电性能大大优于铝的性能,再加上国际铜业组织一味鼓噪推崇铜导体,使铝芯电缆的推广使用受到阻碍,也使铜价一路飙升,给电缆制造行业带来前所未有的压力,造成流动资本增加,利润空间缩小,相当一部分企业纷纷改行、停产。在这铜价高起的市场背景下,寻找新的导体材料已刻不容缓。 根据国家推荐标准,在20℃时,某一铜导体截面的直流电阻值与对应大的两个规格的铜包铝导体直流电阻值相当,也就是说,从传输过程中的能量损失考虑,某一铜导体电力电缆完全可以由对应大的两个规格的铜包铝导体电缆所替代,它们的载流量是相当的。另外,从电缆造价上看,在同等载流量的情况下,铝导体电缆的金属导体原材料成本较铜导体电缆低得多。在如此情况下,无论是电缆使用者还是设计单位,在保证载流量相同的情况下,选择铝芯电缆是完全可行的,这样不仅使电缆生产企业能够回避风险,有利于行业的健康发展,同时对抑制铜价的上涨也会起到一定的作用。

引线框架铜合金

引线框架铜合金材料 1)介绍引线框架 作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部 电路引出端与外引线的电气连接, 形成电气回路的关键结构件, 它起到了和外部导线连接的 桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架, 是电子信息产业中重要的基础 材料 。 2) 优势所在: 科学技术现代化对铜及铜合金材料提出越来越多的新要求, 引线框架的作用是导电、散 热、联接外部电路,因此要求制作引线框架材料具有 高强度、高导电、良好的冲压和蚀刻 性能。目前全世界百分之八十的引线框架使用铜合金高精带材制作, 据不完全统计,引线框 架合金约77种,最为显著的是 C194铜合金材料:抗拉强度》 410 MPa,硬度120?145HV, 电导 率》3.48 X 10-2S/m 。 3) C 194热轧工艺: 本试验所用C194铜合金取自国内某铜厂热轧后的板坯,用水冷铁模浇铸合金扁锭,铸 锭尺寸为40 mmxl00 mmx600mm 。加热温度、保温时间和终轧温度是热轧工艺的几个关键 因素。 1、 开轧温度,是轧机开始对金属轧制的温度。开轧温度在金属的塑性变化温度以上, 这多半是使金属坯按照要求轧制成某种形状, 每种金属均有自己的开轧温度。 生产现场总是 希望开轧温度高一点,以便提高轧件的塑性,降低变形抗力,节省动力,易于轧制变形。 2、 终轧温度,是金属产生塑性变形结束时的温度。这个温度有两个要求: (1)要满足 金属仍在塑性变化的温度区域,以便顺利完成轧制; (2)要满足某种金相组织。这是因为, 不同的温度,金属有不同的金相组织。如果超过终轧温度,就会出现其他组织的金相组织, 这就影响了轧制质量。终轧温度是控制金属合金组织性能的重要条件 ,需考虑到晶粒大小、 第二相的析出。 保温时间主要考虑到合金对温度的敏感性。 C194合金对温度不敏感,加热时间的影响较 小,实验中控制在2h 。重点研究开轧温度和终轧温度的确定及其对组织性能的影响。 3.1 )开轧温度 实验合金的屈服强度和延伸率随温度的变化关系 合金在铸态时的屈服强度 随 实验温度的升高而明显降 低;同时,合金的延伸率随实验 温度的升高急剧上升。 当拉伸温度大于650 C 时, 屈服强度和延伸率的变化减 缓。对于C194铜合金,考虑到 热轧的成品率、效率。在不引 起加热缺陷的情况下。尽量选 取强度最低、延伸率最好时的 温度进行热轧。同时,考虑到铸 锭运送、热轧机性能、对终轧 温度控制的要求,以及该类合金对加 热温度不甚敏感的特性 ,实际采用的开轧温度为 850 C 左 吨 40 J 50 90 80 90 80 20 图i cm 舍金在暮时的屈服強度和窿伸罕随温废的奁化 Fig. t Influence of test umpEratixre on yield vtzpqg 虚h nd clongaticm at &s-CMt C194 alloy 450 500 550 600 650 700 750 800 SSO *T IU . jjt i' H X UJ C /

铜电缆和铜包铝电缆对比分析

铜电缆和铜包铝电缆对比分析 纵观世界“以铝节铜”的历史,根据各国的国情、科技的进步,各国有所不同,走走停停甚至出现反复,但总体是渐进式向前发展的,因此“以铝节铜”的前景大体上是明朗的。目前,中国电缆工业年产值已突破9 000 亿元大关,成为机械行业中仅次于汽车制造业的第二大产业,同时也极大带动了铜、铝等重要原材料产业和上、下游相关产业的快速发展,在国民经济发展中具有十分重要的作用。电线电缆产业发展的成就令人瞩目,但存在的问题,特别是质量问题不容回避。可以说,当前我国线缆产业集中体现了“中国制造”产业“大而不强”的突出特点。中国电缆工业“以铝节铜”的驱动力来自以下几个方面。 1)行业年用铜量很大,2011 年行业铜、铝用量分别已达484 万t( 约占全世界铜导体产量的1 /3)和220 万t,而且历来电工用铜都属高品位的99. 95 %和99. 99 % 铜。但我国铜矿藏缺乏,且目前回收废杂铜亦不多,要依靠进口2) 世界性铜价飞涨压缩了线缆产品利润空间。3) 经试用证明,确有取得良好技术经济效果的铝线缆产品。 2011 年中国金属导体“以铝节铜”进展的不完全统计见表1 表1: 2011 年中国金属导体“以铝节铜”进展的不完全统计 类别导体种类用量/万t 铜、铝导体总用量中 各占的百分比/% 电力电缆类铜150. 0 以上31. 0 以上铝22 10 铝合金 3.0 1.4 铜包铝少量—— 电气装备线缆类铜140.0以上29.0以上铝少量—— 铝合金少量—— 铜包铝少量—— 绕组线类铜120.0 24.8 铜合金少量——铜包铝 3.0左右0.62 铝5~6(≤10) 2.7 通信线缆类铜20.0 4.1

铜包铝标准

中华人民共和国电子行业标准(SJ/T 11223-2000) 铜包铝线 前言 本标准非等效采用ASTM B 566 :1993 《铜包铝线标准规范》,与之的主要差异如下: 1) 在“范围”一章中,增加了本际准适用于同轴电缆内导体及电气装备中电线电缆导体等的铜包铝线: 2) 在“引用标准”一章中,试验方法采用我国相关标准; 3) 在“分类与型号”一章中,用CCA 作为铜包铝线的型式代号; 4) 对“抗拉强度和伸长率”表中的标称直径作了适当圆整,抗拉强度的数值作了必要的修约; 5) 增加了铜包铝线的标称密度值及其偏差,并规定其试验方法。当订货合同中有要求时,将其作为检验项目之一; 6) 增加了“附录A 铜包铝线高频趋肤深度特性”。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中华人民共和国信息产业部提出。 本标准由信息产业部电子工业标准化研究所所归口。 1 范围:本标准规定了铜包铝线的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等。 本标准适用于作同轴电缆内导体及电气装备中电线电缆导体等的铜包铝线。 2 引用标准:下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性: GB/T3048.2 — 1994 电线电缆电性能试验方法金属材料电阻率试验 GB/T 4909.2—1985 裸电线试验方法尺寸测量 GB/T 4909.3 — 1985 裸电线试验方法拉力试验 GB/T 4909.4 — 1985 裸电线试验方法扭转试验 GB/T 4909.5 — 1985 裸电线试验方法弯曲试验反复弯曲 3 术语(3.1-3.5简略) 3.1 单位产品unit of product 3.2检查批(简称批)inspection lot 3.3 样本单位(样品)sampling unit 3.4 样本sample 3.5 试样specimen 4 分类与型号 4.1 分类:铜包铝线按铜层体积比和软硬状态的不同分为以下4 个类别: 10A 铜层体积比为10 %的软态铜包铝线: 10H 铜层体积比为10 %的硬态铜包铝线; 15A 铜层体积比为15 %的软态铜包铝线; 15H 铜层体积比为15 %的硬态铜包铝线。 4.2 型号:铜包铝线的型号由型式代号(CCA) 、类别代号(10A 、10H 、15A 、15H) 及其标称直径组成。 表示方法: 5 要求 5.1 外观:铜包铝线由铝芯线和紧密包覆其外的铜层构成。铜层应均匀连续地包覆在铝芯线上,其表面应光滑圆整,不得有凹痕、裂纹,露铝及明显锈斑等缺陷。

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