钢结构施工方案与技术措施汇总

钢结构施工方案与技术措施汇总
钢结构施工方案与技术措施汇总

施工方案与技术措施

一、钢结构现场安装

(一)、现场安装方案概述

本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合安装方法进行。

1、钢结构现场安装方法:

厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。

2、钢结构现场安装顺序:

钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示:

单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)

(二)主要安装构件情况分析

本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重,具体如下:

(三)起重设备选择和布置

1、起重机的选择

按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。

主要使用区域及用途如下:

2、汽车起重机的工况性能如下表

NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下(单位:T):

(四)钢结构安装工艺

1、安装工艺整体流程(以冷冻库为例)

地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成,结构验收。

2、钢结构安装区域划分

本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。

3、钢结构整体安装顺序

按照工程总体部署,拟安排两个施工队同时进行施工,五个区域的整体施工顺序为:一区、二区……五区。

对于同一个厂房,钢构件安装顺序采用以“减少误差,从中间向两端”的方法进行安装。

4、钢结构安装顺序(以冷冻库为例)

(1)、安装第一排钢柱。

(2)、安装第二排钢柱。

(3)、安装钢柱之间连梁(或系杆)。

(4)、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。

(5)、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。

(6)、安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系。

(7)、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。

(8)、按上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装。

(9)、继续进行安装。

(10)、屋架安装完成。

5、柱间支撑安装

柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式,制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响,柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻,可以利用25吨汽车吊进行吊装。

交叉式柱间支撑的吊装顺序如下:

吊装时,分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形式,吊装为整体吊装。安装时先安装3,而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定,而后安装1,连接3和1的节点,拆除手拉葫芦,最后安装2。整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。

6、屋架梁的安装

(1)、过长钢架吊装防变形措施

最长的钢架长56米,为防止较长钢架在起吊过程中变形,较长构件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法,四点吊装起吊时四点同步受力,吊点距离保证在6米左右,这样起吊过程中钢架可达到均匀受力,在吊装过程中可保持设计尺寸,合乎规范要求。具体如下图所示:

双机抬吊钢屋架吊装示意图

(2)、吊装机械及施工措施

屋架钢梁吊装时,在钢丝绳上串联一个手拉葫芦,以调整钢梁在空中的姿态。

屋面钢梁吊装到位后,在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等,使之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条,为防止屋架钢梁歪扭,应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上,共设四根,拉设位置在钢梁长度的1/3处,下面拉设在附近的钢柱柱脚。缆风绳选用Ф13.5mm,使用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后,即可拆除缆风绳。

由于钢柱安装有一定的允许偏差,且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接,因此安装时,当吊装到位后,采取先连接一头(但不紧固),另一头如果能直接连接,则直接连接到位,如偏差过大,应调整钢柱缆风绳,调整屋面梁高度间距,但钢柱本身偏差应符合规范要求。

二、屋面、墙面系统施工

(一)檩条安装

1、檩条的地面运输

从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置,然后用钢丝绳捆绑结实。

2、垂直运输:

将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小,且为线性杆件,绑扎容易,吊装时主要耗时的是起钩和落钩,为提高安装速度,采用一钩多吊的方法来提高工作效率,如图所示。

3、檩条安装总体顺序

檩条和檩托的安装顺序如下:

檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装安装程序

檩托和檩条安装流程

4、檩条安装定位

⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据,确定各檩条定位点的高差是否需调整,若需调整,则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈,涂装处理按檩条的涂装要求。

⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位,其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线,并安装定位线弹在钢支撑上。

5、檩条安装

钢结构施工方法及技术措施

第七章主要施工方法及技术措施 1钢结构安装 2.1吊装顺序:柱一柱间支撑(墙梁)、行车梁一屋架一屋架支撑(梯条) 2.2吊装前准备: 为了确保构件吊装前的顺利进行,并达到要求的质量、工期、和效益。按照选定的吊装方案充分做好吊装前的准备工作。 2.2.1技术准备 1)全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料,核对构件的空间、就位尺寸和相互间和关系,掌握结构的髙度、重疑、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。 2)掌握吊装场地范围内的地而、地下、高空的环境情况。 3)了解已选立的起重机械设备的情况和使用要求。 4)编制吊装工程作业指导书。 5)进行认真细致全而的方案和作业指导书的技术交底。 2.2.2施工准备 1)钢构件和验收 钢构件制作完成后,应按国家GB50205-95的规范进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差应符合GBJ205-83表3.9、3.1的规定。 钢构件成品出厂时,制造单位应提交产品证明书和下列技术文件; A)设计更改文件,钢结构施工图并在图中注明修改部位。 B)制作中对问题处理的协议文件。 C)所作钢材和英它材料的质量证明书和试验报告。 D)高弗螺栓磨擦系数物实测材料。 钢构件进入施工现场后,除了检查构件规格、型号、数量外,还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查,发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案,对已变形的构件应矫正,并重新检验。 2)测量仪器及使用应按规范要求,统一它的标准。 A)经纬仪:采用精度2S的光学经纬仪。 B)水准仪:按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求,英精度为土3MM/KM. C)钢尺:参与同一单位工程施工的各个单位,须使用同一牌号、同一规格的钢尺,应通过标准计量校准钢尺。 3)基础复核 A)基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。 B)基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标髙水准点。 C)基础施工单位在基础上应划有关轴线和记号。 D)支座和地脚螺栓的允许偏差应按GBJ205-83规范中表4.2.2要求,支座和地脚螺栓的检査应分二次进行,即首次在基础碗浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓位巻和固定措施进行检查,第二次在钢结构安装前作最终验收。 E)提供基础复测报告,对复测中岀现的问题应通知有关单位,提出修改措施。 F)为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。 4)构件预检 A)检査构件型号数虽:。 B)构件有无变形,发生变形应矫正和修复。

一、施工方案与技术措施

一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则,确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点,积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。结合实际,经济可靠。施组编制结合特点,充分调研,优化方案,降低成本;方案确定充分论证,确保采取方案的可靠性,满足施工的总体安排。 4、统筹安全,科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及工期关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则,根据我单位综合施工生产能力组织施工,坚持科学组织、合理安排,确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力,以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况

钢结构雨棚施工方案

蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)

一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程,其中一层北侧入口处设钢结构雨棚,为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。 三、施工准备 (一)材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求。 b、材料入库时,要认真检测尺寸并验收其供货质量,严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检,要明确构件是否符合安装条件,防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,每项资料和

构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小,工期紧张,本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件,工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 (二)作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场,并经验收合格。 3、测量放线完毕,并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确,如出现偏差及时通知监理、建设单位,共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下,放控制线及埋件中心线,检查预埋件的位

维修改造工程施工方案与技术措施

施工方案与技术措施 1.1 工程概况 项目名称:*****学生宿舍维修工程 建设地点: 项目概况:*****学生宿舍维修工程二标段:包括但不限于总改造宿舍492间,改造总建筑面积18246.84㎡。其中2号栋为四人间宿舍,共六层,每层40间宿舍,建筑面积为8051.88㎡;4号栋为八人间宿舍,其六层,每层21间宿舍,建筑面积为5095.98 ㎡;6号栋为八人间宿舍,其六层,每层21间宿舍,建筑面积为5095.98㎡。具体详见本项目工程量清单及施工图纸。 工期要求:50日历天,从监理下达开工令之日起开始计算; 质量要求:符合《工程施工质量验收规范》合格标准; 保修要求:按建设部[2000]年第80号令执行。 1.2 编制依据 *****学生宿舍维修工程设计图纸及工程量清单。 现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。 我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力、组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工管理与技术经验。 国家现行的施工技术规范与操作规程: 《建筑给水排水设计规范》 《供配电系统设计规范》 《工程测量规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 《综合布线系统工程验收规范》 《建设工程项目管理规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 编制原则 遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。 坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充分研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成本工程的建设任务。 坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中,认真自检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。 坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排

钢结构施工方案与技术措施

施工方案与技术措施 一、钢结构现场安装 (一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法: 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序: 钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示: 单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)

(二)主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重,具体如下: (三)起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下: 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下(单位:T):

(四)钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程(以冷冻库为例) 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成,结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。 3、钢结构整体安装顺序 按照工程总体部署,拟安排两个施工队同时进行施工,五个区域的整体施工顺序为:一区、二区……五区。 对于同一个厂房,钢构件安装顺序采用以“减少误差,从中间向两端”的方法进行安装。 4、钢结构安装顺序(以冷冻库为例) (1)、安装第一排钢柱。

第一章 施工方案与技术措施

第一章施工方案与技术措施 工程概况 粮食局家属院、石油分公司家属院、物资局家属院、利民小区、时花集团第二公寓、客运公司家属院出新改造工程为南京江宁建设发展有限公司投资建设。主要施工内容为道路、雨污排水、景观、绿化、亮化、防雷、路灯、监控、外墙装饰、屋面平改坡等工程。 外立面装饰工程:铲除原有涂料层(原墙面为面砖墙面时,将原墙面清洗并将破损处修补后刷上界面剂),批刷界面剂,对于原风化脱落的外墙粉刷层铲除后重新粉刷,批刷外墙涂料。局部外墙面砖饰面。 屋面平改坡工程:拆除原平屋面隔热板及砖垫,增加周边圈梁基座和天沟,坡屋面为在基座上安装承重钢管柱、钢梁、C型钢檩条、蓝灰色3mm厚合成树脂瓦屋面,统一新装PVC雨水管及排水口。 道路:凿除原有路面层,新做沥青路面和混凝土路面,路牙安装; 雨污排水:挖填沟槽,铺设HDPE双壁波纹管排水管道,砌筑雨污检查井; 景观绿化:小区内景观建筑装饰、园路铺装、园艺小品、车棚等,以及小区内的绿化种植。 亮化、防雷、监控、路灯安装:本安装包括外立面亮化安装、屋面防雷安装、小区监控安装以及小区内路灯照明安装。 一、脚手架工程 (一)、脚手架设置与使用要求 脚手架构架和设置要求的一般规定:脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素,并符合以下各项规定: 构架尺寸规定 1、双排结构脚手架、装修脚手架的立杆纵距为1.5m,平杆步距应≤1.8m。 2、作业层距地(楼)面高度≥2.0m的脚手架,作业层铺板的宽度不应小于:外脚手架为750mm,里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定。 连墙点设置规定:当架高≥6.0m时,必须设置均匀分布的连墙点,其设置应符合以下规定:1、其他落地(或底支托)式脚手架,当架高≤20m时,不小于40m2一个点,且连墙点的竖向间距应≤6m;当架高>20m,不小于30m2一个点,且连墙点的竖向间距应≤4m. 2、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m. 3、当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补. 整体性拉结杆件设置规定:脚手架应根据确保整体性稳定和抵抗侧力作用的要求,按以下规定设置剪刀撑或其他相应作用的整体性拉结杆性. 1、周边交圈设置的扣件式钢管脚手架,当架高>25m时,应于外侧面满设剪刀撑。

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

施工方案与技术措施

1、施工方案与技术措施 1.1 编制说明 1.1.1 本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1.1.2 根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 1.1.3 本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。 1.2编制依据 1.2.1 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件。

1.2.2 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量清单及图纸。 1.2.3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1.2.4 与本工程有关的国家、行业现行施工验收规范、标准。 1.3 工程概况 1.3.1项目名称:长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1.3.2 建设地点:长沙财经学校校内。 1.3.3 建设规模:实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1.3.4 工程造价:6097055.04元。 1.3.5 工期要求:45日历天。 1.3.6 质量要求:符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

1.3.7保修要求:按建设部2000年80号令相关规定保修。 1.3.8 招标范围:长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1栋、财经商贸区2栋、风雨走廊的外墙进行补修、变形缝盖板换新和油漆粉刷,报告厅的外墙进行修补、油漆粉刷。 1.3.9标段划分:一个标段。 1.4 施工准备 1.4.1 施工场地准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路、水电供应情况等。按施工平面布置图(本章后附图),安装水电,并进行测试。做好雨季施工防水排污工作,修筑排水沟,保证场地不积水。 1.4.2 施工机具准备 根据施工组织设计、组织编制机械设备进场计划,做好其

钢结构施工技术措施

1.14 钢结构框架制作、安装方案 1.14.1 编制依据 1.14.1.1 大庆石化分公司25万/年全密度聚乙烯装置招标文件。 1.14.1.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001; 1.14.1.3 本公司以往承建钢结构工程的施工经验。 1.14.2 工程简介 1.14. 2.1 本工程中的钢结构主要包括:反应器框架、造粒厂房框架、共聚单体框架、脱气仓框架、原料净化框架、排放气框架、烷基铝框架、管架,其中反应器框架和脱气仓框架是本标段的主要的大型钢结构,结构较高,内部安装立式的反应器和脱气仓,管廊管架呈东西向分布,约130余米。 1.14. 2.2 工程特点 a) 高空作业多,且结构复杂。 b) 施工现场场地狭窄,焊接施工量大。 c) 钢框架内均布置有设备,设备的安装与框架部分横梁的安装需错开进行,给框架施工加大难度。 1.14.3 施工程序及实施主要方案 1.14.3.14 主要施工方法 a) 框架在预制场集中预制,然后,将构件拉到现场,在地面组合平台分片组合,采用分片和分框相结合吊装的方法施工。梯子、栏杆等在预制场集中预制,现场吊装、组焊。施工方法如下图所示:

1.14.3.3施工准备 a) 查图纸并填写审图记录,对图纸中表达不清或有异议的内容填写技术核定单。 b) 定编号系统文件,使施工各阶段有序进行。 c) 制垫铁、零部件加工图;进行技术交底。 d、场地准备,预制厂至少保证两个班组同时开展工作。 1.14.3.4材料和基础验收 a)本工程必须使用具有合格材质证明书并且其机械性能满足设计文件和相关 技术标准、规范的材料;其表面和内在质量必须符合国家和行业标准或规范要求,不得有严重影响材料机械性能的缺陷存在。 b)结构焊接材料应符合设计文件和焊接规程要求。 c)设备所配带的操作平台构件按相应项目进行验收。 d)础验收由监理工程师主持,土建、安装单位参加共同进行,检查的主要内容有:中心线坐标、基础中心线间距(包括纵、横向)、预埋板顶面标高、螺栓中心线间距和螺栓顶面标高等,质量应符合设计指定执行的规范的要求。 1.14.3.5预制 a) 各零部件的预制均应按加工图和有关技术文件要求进行。 b) 零部件放样、号料应考虑切割、制作、焊接等加工余量,其偏差应控制在规范要求之内。 c) 图样上要求钻孔的零部件,采用钻床或磁力钻进行加工。各孔的圆度不超过2mm;其垂直度不应超过2mm和0.04倍材料厚度的较小值;其孔壁粗糙度不应超过25μm。 d) 条形部件外形尺寸,长度偏差不应超过±5mm,弯曲矢高不应超过部件长度的1/1000和10mm的较小值;梁的长度允差为0~-5mm。对高度大于10m的柱其不直度不超过高度的1/1000和25mm的较小值;其他不超过高度1/1000和12mm 的较小值。 e) 柱脚板的平面度不应超过5mm;螺孔直径偏差不超过1mm,孔中心线间距偏差不超过0.5mm。 f) 牛腿面的翘曲度不应超过2mm。 g) 部件热矫正时,加热温度不得超过900℃;矫正后的零部件不得出现明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。 1.14.3.6钢结构的组装 a) 钢结构框架、管架在地面组装成片,必须控制其几何尺寸。两柱间距偏差要控制在±4.0mm以内,平面两对角线之差控制在10.0mm以内。 b 结构焊接:不论零部件间组焊还是各构件间的组焊,除设计和图样要求间断焊接之外,其余均一律满焊,焊缝应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。钢结构的焊接方法及要求详《焊接工程施工方案》。

钢构车棚施工方案要点

第一章、设计方案 一、设计理念: 随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不可缺少的交通工具。我国由于汽车工业高速发展,城市的汽车拥有量成倍上升,但城市建设规划没能尽快适应这一发展的要求,常常是车无停放之地。所以在建设群规划时就应充分考虑停车场的问题,把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分,变得越来越重要。车棚,一种作为屏障,用来保护车辆不受损伤的一种建筑,主要起到挡风遮雨的功能,好的车棚也是一件难得艺术品。给人美的视觉享受。其柔美,其曲线,其刚柔并济,其丰富造型,其洁白无瑕,让人眼前一亮,回味悠长。并有较好的标识招揽效果,展现了人们个性化的一面。 方案一:采用阳光板制作 一种经济实惠的制作材料,阳光板车棚的篷布材质是阳光板,而阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材,是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料,有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优点,广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。但是车棚的寿命比较短,并且不能完全展现人们个性化的一面。随着时代的发展很快就会被淘汰。 方案二:采用膜结构制作 膜结构又叫张拉膜结构,是以建筑织物,即膜材料为张拉主体,与支撑构件或拉索共同组成的结构体系,它以其新颖独特的建筑造型,良好的受力特点,成为大跨度空间结构的主要形式之一。 膜材料是指以聚酯纤维基布或 PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂 层,配以优质的PVC组成的具有稳定 的形状,并可承受一定载荷的建筑纺 织品。它的寿命因不同的表面涂层而

钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施_secret

钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施本文针对钢结构工程焊接技术的重点和难点,按多年来的工程实践经验主要阐述十种实用焊接变形的控制措施和方法;焊接残余应力的控制措施;焊接裂纹的防治措施;焊接工艺评定的范围;焊缝质量检查;框架结构制作与安装焊接;安装焊接工艺;钢结构变形的预防等。 1、概述 钢结构焊接时,焊接热源对结构不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化,称为焊接变形。在变形的同时,结构内部还产生应力、应变,因为这时结构并未承受外载时,就存在这些应力,所以这些应力居于内应力范畴,称为焊接残余力。属于不均匀分布的自平衡内应力。 焊接变形及应力在焊接过程中往往是难以避免的。它们将影响到焊接结构尺寸精度和焊接接头的强度,轻者需耗费不少人力、物力去矫正、修理,严重的会使构件报废。此外,焊接变形和应力对焊接结构以后使用是的承载能力也产生不可低估的影响。焊接残余应力和焊接变形是能量存在同一构件的不同形式,服从于能量存在同一构件的不同形式,服从于能量守恒定律;它们相辅相成,并互相转化。减少一方必须增大一方: 设:焊缝的总能量为E总,E总=E有+E损+ρ残+ε=1 (1) (1)式中,E有—冶金反应时的有用能;E损---无用能,损耗能;ρ残--焊接残余应力;ε-焊接变形,当焊接完成后,构件中只存在两种能量形式; E残+ε=c<1 (2) c---常量 于是(2)式有了工程应用的价值,这就是我们在工程实际中控制焊接残余应力和焊接变形的基本观点。我们从事钢结构设计、制作安装的技术人员必须了解和掌握焊接变形及应力产生的原因及其基本规律、影响因素,以便在制作安装过程中能够控制焊接变形和应力。 2、焊接应变与变形的控制 2.1焊接变形的控制 (1)尽量减少焊缝的截面积,施焊量以满足连接需要即可,俗话说:“不过焊”,(对一般的角焊缝)是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的,所以对于凸出很高的焊缝,多出的焊缝金属,按规范作用并不能提高其许可强度,反而增大了应力集中系数,消弱了坡口的综合性能。对厚板,对接焊缝,可采用U型刨边形成U型坡口,可进一步减少焊缝金属量。 (2)焊缝的数量愈少愈好,每条焊缝尽量采用多层多道焊,厚板焊接特别要注意。 (3)焊缝尽可能称、布置要靠近中和轴施焊(由于收缩力引起钢板变形力臂小),因此减少变形。 (4)环绕中和轴的焊缝要平衡:应用对称施焊的原则,时一个收缩力对另一个收缩力相互平

施工方案与技术措施范文

施工方案与技术措 施

施工方案与技术措施 1、工程概况 工程名称: 本标段工程内容: 第五标段:硬化道路5.5公里(整合村村通、镇政府资金) 工期要求:60日历天/ 标段 质量要求:达到国家施工验收规范合格标准;材料设备符合国家有关行业标准 (1)本工程的招标文件,现行的国家、行业、地方颁布的施工技术规范、验收规范、法规等。(2)现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。(3)我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。编制原则 (1)根据工程实际情况,合理安排施工方案与施工顺序。(2)制定切实可行的施工方案,采用新工艺、新材料、新技术、新设备,确保工程质量。 (3)合理布置施工平面,尽量减少工程损耗,降低生产成本。(4)采用流水平行作业法,运用网络计划技术控制施工进度,保证施工工期。 2、工程特点 (1)噪音污染和粉尘污染在本工程施工中应予以重视。施工

会给附近居民带来不便,在施工过程中,应主动与当地村委会联系,取得当地群众的支持和谅解。 (2)本场地施工区域地下设施施工前必须调查清楚,采取必要的防护措施。 (3)施工场地大,开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工。为便于施工组织管理,加快施工进度,保证工程顺利进行。 (4)对工期、质量、安全和文明施工的要求高,必须做到科学组织、科学施工、严格管理,保证该工程顺利按期完成。 3、分部工程的施工方法 路基施工 路基施工一般涉及挖方及填方;填方一般分为普通路基填筑,特殊路基换填。 1、施工准备工作 (1)测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作,我单位根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标、固定桩及水准点标高进行复测,闭合后将复测资料交监理工程师审核。在需要挖方的部位,根据设计文件基层的宽度7.5米,实地划出白灰线;而且有挖方的同时进行水准测量,以保证路基的顶面标高符合规范。 (2)施工前的复查和试验做好所用填土材料的击实试验,小桥涵的砼配合比试验,并对旧路弹软翻浆情况,涵洞设置情况实地

道路施工方案与技术措施

第五章施工方案与技术措施 第一节工程总体施工方案 一、工程总体施工方案 施工准备:2017年5月19日—2017年5月25日 雨、污水管线施工:2017年5月19日—2017年7月15日 沥青混凝土路面工程:2017年7月20日—2017年8月20日 各工序开工前准备工作: 1、技术准备 组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求,要全员充分了解现场情况。 测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,通过后及时进行加工订货工作。 2、测量准备工作: 2.1对所交点的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。 2.2验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。 2.3测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。 2.4施工完成后应配合有关部门进行竣工测量。 第二节施工方案与技术措施 一、排水工程施工方案 1、道路挖探 通过对设计图纸的认真研究和现场实际勘察,施工前,根据业主提供的现况管线分布图及综合管线规划图,对管线走向进行全面调查,找出与规划位置相矛盾的管线,全部进行挖探,挖探深度与排水管道沟底设计标高相同,摸清各管线的埋深和走向,绘制实际的地下管线分布图,与各相对应管线单位达成施工保护共识后,对其进行填埋。并在现场做出明显标记,派专人保护巡查,防止施工中受到损失。积极与业主、监理及管线管理单位协商,编制每条管线详细的改移及保护措施,若在单位挖探过程中发现的管线高程不能满足正常施工

钢结构施工方法技术措施方案

整体解决方案系列 钢结构施工方法技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-67438钢结构施工方法技术措施Technical measures for steel structure construction methods 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 钢结构施工方法和技术措施 1、钢件的加工制作: 1.1.钢材采用Q235-B钢,主要规格为H450×250×8×12、H500×250×8×16、H360×200×6×10、600×14等品种,H型钢材质符合GB/T700及GB/T1591的规定,同时符合50011-2001第3.9.2-3条的要求。购买钢材时有生产厂家的材质单和相关的证明。钢件制作在公司北京加工基地工厂内进行。 1.2.首先根据节点图把所有板件的零件图拆出并进行下料加工,在梁上和连接板上划线钻孔,要保证螺栓孔距的准确性,然后进行节点焊接,一定要注意倾斜角度。(数量多的节点焊接时也要做焊接胎具,保证节点的互换性。钢结构的焊接应尽可能的使用夹具,以有效的控制焊接变形和使主

要的焊接工作处于平焊位置进行。焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响,在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力,结构焊接应尽量实行对称焊接,让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。焊条采用E43。 2.运输和现场堆放 2.1.在运输过程中,由我公司派专人负责汽车装运,并派人员押车到施工工地,对装卸的质量作全面的负责与监控,发现问题及时解决并及时反馈给总部,以便作出第一时间的处理,从真正意义上把质量放在第一位。 2.2.钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中产生的各种力的作用,以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况。 2.3.钢结构运输应按安装顺序进行配套发运。 2.4.运输构件时,根据构件规格、重量为条件,以最长主柱构件为准,来选用运输车辆。大型货运汽车载物高度从地面起不准超过4米,宽度不准超出厢,长度前端不准超出车身,后端不准超出车身2米。

1、施工方案与技术措施

1、施工方案与技术措施 1、1 编制说明 1、1、1本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计得要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署得原则下,由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1、1、2根据本工程得特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量得高度责任感,我们得编制原则就是“经济、合理、优质、高效”。 1、1、3本施工组织设计得编制,受到了我公司得高度重视与大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”得编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性与可操作性。 1、2编制依据1、 2、1长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件 1、2、2长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量 清单及图纸。 1、2、3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1、2、4与本工程有关得国家、行业现行施工验收规范、标准。

1、3工程概况 1、3、1项目名称:长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1、3、2建设地点:长沙财经学校校内。 1、3、3建设规模:实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1、3、4 工程造价:60970 5 5、04 元。 1、3、5 工期要求:45日历天. 1、3、6质量要求:符合现行国家有关工程施工验收规范与标准得要求合格。 1、3、7保修要求:按建设部2000年80号令相关规定保 修。 1、3、8招标范围:长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1 栋、财经商贸区2栋、风雨走廊得外墙进行补修、变形缝盖板换新与油漆粉刷,报告厅得外墙进行修补、油漆粉刷。 1、3、9标段划分:一个标段。

钢结构雨棚施工方案72494

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:江西建工装潢有限责任公司

日期:2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工方案共分七章,对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据: a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002) b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923) g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况: 汽车坡道雨篷2个,自行车坡道雨篷2个,钢结构用钢采用Q235钢;构架节点全部采用焊接,构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,玻璃安装人员五名,焊接负责人一名,电焊工人二名,喷漆工一名,技术员二名,钢架安装人员五名

施工方案与技术措施

第一章安装施工组织方案 第一项土方施工 1、施工前准备 (1)施工前应熟悉、掌握施工图; (2)准备好相应的施工机具; (3)对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工,坚持持证上岗原则; 2、土方开挖: (1)作业条件:土方开挖前,将施工范围内的地下、地上植被等覆盖物清除和处理完毕; (2)地表面要清理平整,做好排水坡向; (3)要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式; (4)施工位置的标准轴线桩,标准水平桩应做好引测,以防开挖过程中破坏,并应在开挖前做好轴线,标高的复核; (5)土方开挖在夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或起挖,施工场地应根据需要设照明设施,在危险地段应设置标志; (6)弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完基础一侧过高堆土,使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。 (7) 冬雨季施工时,要有良好的防冻、防汛措施,雨季在基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方,冬期要采用草帘覆盖防止土层受冻。

3、土方回填 包括边坡修整及锚固沟土方回填,现场锚固沟挖好以后,可以对土工布、土工膜进行锚固,锚固好之后进行回填。 (1)基坑底清理: 填土前应将沟内垃圾杂物等清理干净,将回落的有机垃圾、砂浆、石子等清除干净。 (2)人工分层铺土、耙平: 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm;人工打夯不大于250mm。每层铺摊后,随之耙平。 (3)夯打密实: 根据工作面大小的实际情况,适当选择人工木夯和蛙式电夯,回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。拐角处使用人工夯补夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。 第二项清除地表植被 负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。我方将对施工区域内的植被,根据实际情况选择挖掘机或人工清理。植被覆盖密集,面积广且根系深时,我方会安排机械施工,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤及植被运到指定地区堆放,防止土壤被冲刷流失。植被稀疏区域,我方将安排足够的人员进行人工清理植被。清理出的植被将统一由运输设备运送到施工区域以外,根据业主或监理要求进行焚烧或填埋,在焚毁期间应采取必要的防火措施,保证施工安全。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,我方将严格按监理人指定的地区进行掩埋,保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。 第三项土工膜施工 土工膜施工是垃圾场建设最为重要的一个环节,材料的质量和施工质量都是影响整个工程质量的直接因素。因此在原料的使用、土工膜生产、检测、安装施工、施工检测都是要求非常严格的。对此我公司做了详细介绍。 一、生产监督

钢结构工程质量保证措施

工程质量保证措施 按照本工程招标文件的要求及我公司的实力,我们确保该工程达 到优良标准,为此特制定如下措施: 一、质量保证体系 1、质量体系(见附页) 公司结合施工生产管理实际,编制了企业质量体系文件,并保持其运行中的适应性、有效性,确保公司的各项质量活动始终处于受控状态,不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。 2、过程控制 (1)施工过程中使用合适和合格的施工设备,对设备进行保养、 维护,使其处于完好状态。 (2)根据工程合同的要求,按照《钢结构施工验收规范》(GB50205 —2001 )和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划,对施工过程进行重点控制。 A、施工图纸会审:与本工程有关人员对设计图纸认真审阅,尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审,然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审,由技术部填写出图纸会审记录,记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效,发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份,由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸,组织施

B、编制施工组织设计:由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后,交建设方审批后,付储实施。 C、施工现场准备:工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线,设置永久性标志;建立健全项目部岗位责任制,明确职责,所有施工、质量、安全人员必须经过培训,并持证上岗。 D、技术交底:技术负责人负责编写分项工程技术交底,签发 给生产部、项目部,并严格按技术要求生产施工,做好施工日志的填 写和存放。 本工程质量保证体系 技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织 设计。

钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,

不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料 按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。

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