模具厂废水处理

废水来源：

模具制造的行业越来越多，由于模具在使用一次后表面留有大量的铁屑和油污，在模具制造过程中，清洗是尤为重要，因此再次生产前是必须进行清理，否则会影响模具制造的质量，还有可能会造纸模具表面拉伤损坏等严重后果，在清洗时会产生小量的废水，所以必须对模具清洗废水进行处理。

苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。

处理方案：

采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。

经过废水处理系统真空蒸馏后残留物最低可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。

蒸发处理优势：

1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；

2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；

3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；

4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；

5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命；

6、全自动化控制及运行。相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低；

7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；

意大利废水浓缩系统应用广泛，包含：

●废水蒸馏

●废水浓缩

●机加工乳化液处理

●机加工冷却液处理

●切削液废水处理

●印染废水处理

●电镀废水处理

●制药废水处理

●化工废水处理

●喷涂废水处理

●涂装废水处理

●压铸废水处理

●垃圾渗滤液处理

●高氨氮废水处理

●酸洗磷化废水处理

●高COD废水处理

●聚酰胺生产废水处理●金属线材拉丝废水处理●导线电镀冲洗废水处理

电镀综合废水处理工程设计方案

山东华龙机械有限公司400m3/d 电镀综合废水处理工程设计方案二零一三年二月

第一章总论 0 1.1 项目概况 0 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计范围 (1) 1.4 设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (2) 第二章工艺设计 (4) 2.1 工艺选择 (4) 2.2 工艺流程图 (8) 2.3 工艺流程说明 (8) 2.4 预期处理效果 (9) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2 土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (23) 3.4 自动控制 (25) 第四章技术经济 (25) 4.1 工程投资估算 (25) 4.2 运行费用 (27) 4.3 主要技术经济指标 (29) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1 工作进度安排 (30) 5.2 服务承诺 (30) 附图：废水处理工艺流程图废水处理区总平面布置图

第一章总论 1.1 项目概况山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件，电镀工艺大体相同，乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种： 1、镀件清洗水：占电镀废水的80%以上。废水中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重金属离子，如：Ni 2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6，呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液：产生的污水中含有高浓度的污染物质，主要有：Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等，大部分为有害物质和剧毒物质。 3、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。上述描述中，1、3 统称为含铬废水，2 统称为含氰废水。因企业实际情况限制，两种电镀废水不可能分开排放至污水处理站。企业排

玻纤废水处理方案

-------有限公司玻纤废水处理工程方案书 2008年5月

目录第一章编制依据、原则及范围一、编制依据二、编制原则三、编制范围第二章工程基本情况确定一、工程规模二、站址选择及总平面布置三、进水水质四、处理后的水质要求第三章污水处理工艺选择一、污水处理工艺比较二、污水处理工艺流程三、污水处理工艺流程简介四、污水处理效果分析第四章工艺特点介绍第五章工程概算第六章运行费用分析一、用电负荷计量二、人工费三、药剂费四、折旧费五、维修与管理费六、总运行费用第七章建筑工程一、设计基本依据二、建筑设计第八章供电

一、电源二、负荷等级及供电要求三、用电负荷及功率因数补偿四、配电线路的敷设五、接地第九章自动控制设计一、自动化水平二、单元控制介绍第十章采暖、通风与空气调节一、采暖二、通风三、空调第十一章公用工程及环境保护一、给水二、排水三、道路及绿化四、环境保护第十二章消防、安全及劳动定员一、消防二、安全三、劳动定员第十三章工程占地第十四章人员培训第十五章工程执行周期第十六章经济指标与环境效益分析

第一章编制依据、原则及范围一、编制依据 1.国家及地方有关环境保护法律、法规和技术政策； 2.中华人民共和国《生活杂用水水质标准》(CJ/T48-1999)和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 3.中华人民共和国《给排水设计规范》； 4.《给水排水设计手册》和《环境工程设计手册（水污染防治卷）》； 5.厂方提供的污水水质水量情况及有关资料和数据； 6.同类污水工程工艺调研。二、编制原则 1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定； 2.考虑厂区排水布置现状，总体设计布局合理，并与绿化和美化环境有机结合； 3.在总体规划指导下，结合实际情况，发挥工艺优势，做到技术先进、工艺合理，尽量减少投资和占地； 4.在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本，以保证运行费用低，自动化程度高，便于维护管理和操作； 5.最大限度地降低二次污染； 6.本着原有利用，节省投资的设计原则，尽量将原有建构筑物改造使用。三、编制范围污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始，到污水处理后达标排

炼油废水处理

随着炼油工业的发展，炼油厂的原油消耗量也有了很大的增加，而炼油厂在炼油的过程中需要大量的水，其用量大约是原油消耗量的20~50倍，大部分水可以循环使用，但是仍有大量的废水产生，其废水量大概为加工原油量的35%~70%。石油化工废水来源众多，所以造成了废水有以下几种特点： 1、水温较高，许多反应都需要在高温条件下进行，因此排出的废水水温较高。高温废水排入河水中造成水中溶氧量降低，严重威胁水生生物的生存。 2、废水中污染物的成分复杂污染物浓度高（除含油、氰化物、cod、外，还含有多种有机化学产品，如多环芳香化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物。大多数能被微生物降解，也有小部分属于难降解物质。） 3、废水中某些污染物例如酚。氰等的毒性较大。废水中含有大量的烃类、硫化物、挥发酚、氰化物、酸碱等各种高危污染物，若不加处理就排出厂外，那会使环境遭到严重污染，危害人类的身体健康、影响水体复氧等。因此，必须采取有效的处理技术认真处理炼油化工废水，使其完全达到国家规定的排放标准，再排放到环境中。因此为了更好的处理石油化工废水，让其达到排放标准，我们需要更系统的了解石油化工废水的组成特点。并根据其组成特点，将废水分为几类进行分类收集和处理。按水质特点，可将废水分为以下几种： 1、含油废水。这是石油炼制废水中排水量最大的一类，水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量有机溶剂和催化剂等。水中油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中。含油废水主要来自装置中凝缩水、油气冷凝水、油品抽气水洗水、设备洗涤水等。 2、含硫废水。主要来自炼油厂催化裂化、催化裂解、延迟焦化、加氢裂解等二次加工装置中塔顶油水分离器、富气水洗、液态烃水洗、液态烃储罐切水已及叠合汽油水洗等装置的排水。该排水量不大，但污染物的浓度较高。污水中除含有大量硫化氢、氨、氮外，还含有酚、氰化物、和油类污染物，并且具有强烈

××化工废水处理设计方案

××××环境工程有限公司永川金翔化工污水处理工程设计方案重庆天雄机电设备有限公司二○××年××月××日

目录第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2污水特征 (4) 1.2.1污水水量 (4) 1.2.2污水水质（建设方提供） (5) 1.3设计依据 (6) 1.3.1排放标准 (6) 1.3.2主要参考资料 (6) 1.4设计原则 (7) 1.4.1污水处理工艺选择原则 (7) 1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (8) 1.5设计范围 (8) 第二章工艺选择及说明 (9) 2.1污水处理工艺选择 (9) 2.1.1污水常用处理工艺 (9) 2.1.2 污水处理工艺 (13) 2.2污水处理工艺流程图 (14) 2.3污水处理工艺说明 (17) 2.3.1 污水处理工艺特点 (17) 2.3.2 工艺流程说明 (17) 2.3.3各污水处理系统去除率说明 (18) 2.3.4 污水处理设施总平面布臵 (18) 2.3.5污水站高程布臵 (19) 2.3.6处理设施、设备的选择 (19) 第三章设备设计参数 (21) 第四章投资概算及经济技术分析 (25) 4.1概算范围 (25) 4.2概算依据 (25) 4.4.1污水达标处理运行电费 (26) 4.4.2 污水处理运行药费 (27) 4.4.3 污水处理运行人工费 (27) 4.4.4 运行费用合计 (28) 第五章劳动安全 (29) 第六章服务承诺 (30) 6.1工程建设前期 (30) 6.2工程建设期间 (30) 6.3调试验收期 (30) 6.4运行服务期 (30)

第一章总论 1.1项目概况重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和2.5万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg 时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达0.3～0.5mg/L时，即可使鱼致死。 ③苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如

芯片生产废水处理技术探讨

给水排水　Vol.32　No.7　2006 59　芯片生产废水处理技术探讨蒋卫刚　季连芳　甘晓明　邢绍文 (上海市环境科学研究院,上海　200233) 摘要　通过实地调研,结合工程经验,采用比较分析的方法,就芯片生产废水中典型的含氨废水、含氟废水、研磨废水和酸碱废水的处理分别给出了较优的处理工艺流程,即浓氨吹脱—两段沉淀—三级酸碱中和处理工艺,其处理效果较好,将含氟废水与CM P 研磨废水混合处理可节省投资。同时,介绍了设备选型中应注意的问题。关键词　芯片生产废水　氟　氨　设备选型自2000年国家“十五”规划的行业鼓励性政策出台,中国芯片产业掀起一轮前所未有的投资热潮,全球著名的芯片厂商,如德州仪器、英特尔、AMD 等,纷纷在中国建立合资或独资公司。然而关于芯片生产废水排放的国家和地方标准尚未出台。本文结合工程实例,通过调研分析得出最优工艺流程,并指出设备选型中应注意的问题。1　废水分类与来源集成电路芯片制造生产工艺复杂,包括硅片清洗、化学气相沉积、刻蚀等工序反复交叉,生产中使用了大量的化学试剂如HF 、H 2SO 4、N H 3?H 2O 等,废水的主要污染物分类和来源情况见表1。表1　芯片生产废水污染物分类与来源废水类别主要工艺来源主要污染物　含氨废水清洗、刻蚀、去胶　氨氮、双氧水　含氟废水清洗、腐蚀去胶　氟化物、磷酸、氨氮、p H 等　BG /CMP 研磨废水CMP 过程　SiO 2粉末　酸碱废水清洗、光刻、去胶　硫酸、硝酸、少量有机溶剂　有机废水光刻、均胶　有机物(酚醛树脂等) 　废气洗涤塔废水　HF 、HCl 、硫酸雾、NO x 、氟、氨氮等 2　废水处理工艺根据生产废水的排放情况及各股废水的主要污染指标,将生产废水处理分为:含氨废水处理系统、含氟废水处理系统、CM P 研磨废水处理系统及酸碱废水处理系统。2.1　含氨废水处理系统含氨废水有两部分,一部分是浓氨氮废水,主要含氨氮和双氧水,氨氮浓度达400～1200mg/L ;另一部分是稀氨废水,主要含氟化氨,氨氮浓度低于100mg/L 。 2.1.1　浓氨废水吹脱吸收工艺(见图1) 图1　浓氨废水处理系统流程该工艺最大优点是去除效率高,运行成本低。从A 公司二期工程(浓氨废水水量10m 3/h ,N H 3-N 400～800mg/L )的运行情况来看,经一级吹脱,氨氮的去除率在70%左右,二级吹脱后达90%以上。其主要缺点是一次性投资成本相对较高 ;由于控制系统运行的参数(温度、流量、风速、p H 等)较多,系统调试的难度相对较大;当进水水质水量波动较频繁、较大(加药量的突增或突减)时,系统出水水质不稳定。A 公司的一期浓氨废水处理系统(处理量是二期的一半),因受到水质、水量冲击负荷的影响(水量5～8m 3/h ,N H 3-N 600～1000mg/L ),出水N H 3-N 基本都在100mg/L 以上。2.1.2　稀氨废水化学氧化工艺(见图2) 图2　稀氨废水处理系统流程因该工艺在处理过程中需要投加大量的化学药 Edited by Foxit Reader Copyright(C) by Foxit Corporation,2005-2009For Evaluation Only.

炼油污水处理技术进展通用范本

内部编号：AN-QP-HT470 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 炼油污水处理技术进展通用范本

炼油污水处理技术进展通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。随着石油化工工业的快速发展，炼油污水的排放量连年增加。炼油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解性有机化合物以及细菌等，有的甚至可能含有对人体有毒的元素，如砷、铬等，如果直接排放到环境中去，将会对环境生态和人体健康产生很大的危害。 1 国内炼油污水处理现状 1.1 炼油污水的特点炼油污水是由电脱盐、常减压、催化裂化等工段产生的污水汇集而成，是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐于一体的多相体系，主要污染物包括石油类、COD、BOD、

化工废水处理设计方案精修订

化工废水处理设计方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

××××环境工程有限公司永川金翔化工污水处理工程设计方案重庆天雄机电设备有限公司二○××年××月××日

目录 1.3设计依据............................................................................................................................... 2.3.1 污水处理工艺特点...................................................................................................... 2.3.4 污水处理设施总平面布置.......................................................................................... 第三章设备设计参数....................................................................................................................... 6.4运行服务期...........................................................................................................................

电镀综合废水处理工程设计方案

山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程设计方案二零一三年二月

目录第一章总论 0 1.1项目概况 0 1.2设计依据 (1) 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5 设计水量、水质及出水标准 (2) 第二章工艺设计 (4) 2.1工艺选择 (4) 2.2工艺流程图 (8) 2.3工艺流程说明 (8) 2.4预期处理效果 (9) 第三章废水处理站工程设计 (11) 3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (11) 3.2土建结构设计 (23) 3.3 公用工程 (23) 3.4 自动控制 (25) 第四章技术经济 (25) 4.1工程投资估算 (25) 4.2运行费用 (27) 4.3主要技术经济指标 (29) 第五章工作进度及服务承诺 (30) 5.1工作进度安排 (30) 5.2服务承诺 (30) 附图：废水处理工艺流程图废水处理区总平面布置图

第一章总论 1.1 项目概况山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件，电镀工艺大体相同，乡镇企业常用氰化电镀工艺。产生的电镀废水分为以下几种： 1、镀件清洗水：占电镀废水的80%以上。废水中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重金属离子，如：Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH值一般为4—6，呈酸性。 2、镀液过滤和废镀液：产生的污水中含有高浓度的污染物质，主要有：Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等，大部分为有害物质和剧毒物质。 3、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。上述描述中，1、3统称为含铬废水，2统称为含氰废水。因企业

玻纤增强SMC污水处理净化槽模压项目可行性分析报告

一、项目背景国家在水污染防治行动计划中指出：水环境保护事关人民群众切身利益，事关全面建成小康社会，事关实现中华民族伟大复兴中国梦。当前，我国一些地区水环境质量差、水生态受损重、环境隐患多等问题十分突出，影响和损害群众健康，不利于经济社会持续发展。为切实加大水污染防治力度，保障国家水安全，已制定了水污染防治十条行动计划。总体要求：全面贯彻党的十八大和十八届二中、三中、四中全会精神，大力推进生态文明建设，以改善水环境质量为核心，按照“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”原则，贯彻“安全、清洁、健康”方针，强化源头控制，水陆统筹、河海兼顾，对江河湖海实施分流域、分区域、分阶段科学治理，系统推进水污染防治、水生态保护和水资源管理。坚持政府市场协同，注重改革创新；坚持全面依法推进，实行最严格环保制度；坚持落实各方责任，严格考核问责；坚持全民参与，推动节水洁水人人有责，形成“政府统领、企业施治、市场驱动、公众参与”的水污染防治新机制，实现环境效益、经济效益与社会效益多赢，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽中国而奋斗。工作目标：到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，饮用水安全保障水平持续提升，地下水超采得到严格控制，地下水污染加剧趋势得到初步遏制，近岸海域环境质量稳中趋好，京津冀、长三角、珠三角等区域水生态环境状况有所好转。到2030年，力争全国水环境质量总体改善，水生态系统功能初步恢复。到本世纪中叶，

生态环境质量全面改善，生态系统实现良性循环。主要指标：到2020年，长江、黄河、珠江、松花江、淮河、海河、辽河等七大重点流域水质优良（达到或优于Ⅲ类）比例总体达到70%以上，地级及以上城市建成区黑臭水体均控制在10%以内，地级及以上城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例总体高于93%，全国地下水质量极差的比例控制在15%左右，近岸海域水质优良（一、二类）比例达到70%左右。京津冀区域丧失使用功能（劣于V类）的水体断面比例下降15个百分点左右，长三角、珠三角区域力争消除丧失使用功能的水体到2030年，全国七大重点流域水质优良比例总体达到75%以上，城市建成区黑臭水体总体得到消除，城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例总体为95%左右。长江流域，也靠近南水北调丹江口水生态保护和水资源管理区域，全面贯彻实施水污染防治行动计划，大力推进生态文明建设是我们当地政府和企业的共同职责所在。为此我们企业提出了因地制宜，分散和集中共治、科技治污，一槽多用，变污水、污泥为农肥资源，让农村农民增产增收。正真实现环境效益、经济效益与社会效益多赢，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽湖北，做出我们企业的应有贡献。污水处理净化槽是一种安装埋置在地表以下土壤中与城乡农村各类污水处理厂（排水、排污）管网相连接的配套设施，污水处理净化槽是各类污水整治投资中的第一大内容，约占污水治理工程投资额的二分之一。

炼油厂含油废水处理(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改炼油厂含油废水处理(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

炼油厂含油废水处理(新版) 黑龙江齐齐哈尔齐化集团炼油厂年处理原油为100万t，每天排放2000t工业废水，废水中含有较高的石油类、硫化物、挥发酚、COD、悬浮物等。该厂从环保出发，不断摸索改进废水处理工艺，近几年的生产实践证明，炼油废水先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。一、除油机理 1．该厂含油废水主要来源于油灌区脱水；装卸车栈桥排水；生产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水，因此废水中所含油主要成分是悬浮油，这种油料径大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分离，采用调节和隔油池二重分离，取得较高的去除率。 2．粒径小于100μm的分散油和乳化油，由于其体系稳定，不

易上浮，去除采用以下方式：（1）在气浮池前设置溶气罐，通过空压机加压空气在溶气罐中与水、混凝剂充分混合接触，扩散为细微气泡。（2）混凝剂在废水中离解成带电离子，中和废水中细小颗粒及胶体粒子中相反电荷，消除它们的静电引力，破坏乳化油的稳定性。（3）（1）中的气泡流入（2）中破乳后的含油废水，气泡与悬浮在水中的微小油滴形成絮凝体，一起上浮水面使之去除。二、废水处理工艺该厂废水量较大，24h连续处理。将废水先用泵打入调节池分离浮油，然后自压进入隔油池，再次分离浮油，然后通过溶气罐（由空压机通入加压空气，加入混凝剂，气液充分混合）再进入气浮池除去部分硫化物和乳化油，气浮池的水自压进入曝气池通过曝气机叶轮的不断搅拌使活性微生物与含大量有机物的工业废水充分接触，其中一部分被吸附的有机物作为进行生物繁殖生长和运动所必须的能量，分解为简单稳定的无机物，如CO2、H2O与NH3直接排放，另一部分有机物则由微生物合成新细胞，继续进行生命活动。

化工厂污水处理

苏州市某化工有限公司化工废水处理设计方案 ?简介：苏州市某化工有限公司位于苏州市相城区，其主要产品：对甲砜基甲苯，是医药生产的中间体；企业职员~70人。 ?关键字：苏州市，化工有限公司，化工废水，处理，设计方案 1 概况苏州市某化工有限公司位于苏州市相城区，其主要产品：对甲砜基甲苯，是医药生产的中间体；企业职员~70人。 1.1 生产过程 1.2 浓废液 1.2.1 废液量 4M3/d 1.2.2 废液水质 PH 8、COD 40916mg/L、含盐量74 g/L； 1.3 洗涤水

1.3.1 废水量 22M3/d 1.3.2 废水水质 PH 7、COD 8991mg/L、含盐量28.8 g/L； 1.4 生活污水 1.4.1 污水量污水量定额按200升/人?日计，则日平均生活污水量为14M3/d； 1.4.2 污水水质 PH值中性、COD 300mg/L； 1.5 冷却排水 1.5.1 排水量 ~1000M3/d，冷却循环使用，每日分出260M3/d作为废水降低含盐率的调节水； 1.5.2排水水质 PH值中性、COD 120mg/L、水温20~30℃； 1.6 综合废水 1.6.1 废水量 300M3/d

1.6.2 废水水质 PH 7~8、COD 1321mg/L、含盐量3860mg/L； 1.7 排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准，即：PH 6~ 9、COD≤100mg/L、S S≤70mg/L。 2 计依据 2.1 建设单位提供的废水量及水质状况； 2.2 建设单位提供的有代表性的水样，水质化验数据； 2.3 环保部门对污染治理的指示与要求； 2.4 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定； 2.5 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准； 2.6 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。３设计原则 3.1 采用预处理→厌氧生化→好氧生化→物化四级处理工艺，经处理后出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准； 3.2 采用构筑物组合化，减少占地面积、节省工程投资；

电镀综合废水处理工程.

工程项目：电镀综合废水处理工程施工单位：大连智源伟业科技有限公司该电镀厂生产废水，主要污染物是六价铬、镍、铜、锌及酸、碱等。由于水量不大，可以考虑采用化学处理工艺及微孔膜过滤（MF）技术，将其处理到一级排放水平。为此我们根据一般电镀生产废水的水质和一级排放标准要求，结合我公司多年来在废水处理方面积累的研究成果和工程经验方面总结的基础上作出设计方案。废水处理指标进水水质主要指标废水处理要求(DB21-60-89)

设备处理能力：3m3/h 废水处理工艺企业电镀生产废水一般均混合排放，首先排入均化池进行均化混合，然后进入中和反应槽，调整废水的pH值在2～3之间，同时加入还原剂使Cr6+还原成Cr3+，再加入碱调整废水的pH值在8～9之间，然后加入重金属络合剂，使重金属离子生成螯合物沉淀，最后加入絮凝剂和助凝剂使沉淀增大，再通过斜板沉降槽分离出沉淀（泥浆）采用板框压滤机脱水干化后交有关部门处理。上清液通过微孔中空纤维膜（孔径0.22μm）过滤后达标排放或回用。工艺流程废水→调节池→反应池→斜板沉降池→中间水池→排放 ↓↓ 污泥排放微孔过滤→回用工艺流程设计说明废水首先进入调节池，进行均化。经过调节池后的水，用泵送入反应槽系统，通过仪表控制完成一系列加药反应。废水经加药处理后，自流进入斜板沉降槽。经1.5小时有效水力停留时间后，污泥沉积在底部并定期排出，上

清液流入中间水池。以上步骤产生的沉淀物或污泥，可以定期送入污泥及沉淀物浓缩罐。浓缩污泥采用板框压滤机进行脱水外运处置即可。中间水池的水通过微孔膜过滤后可达标排放或作为生产用水循环利用。

玻璃纤维处理

由于玻璃纤维以其轻质高强度，抗疲劳性能好，减震性好，耐化学腐蚀，电绝缘性高，热导率低，线膨胀系数小，可制得透明及各种色彩、成形工艺性能优越等特点，在许多领域里得到迅速推广使用。但玻璃纤维生产过程中会产生大量的污染严重的玻纤废水。而且这些废水分散度很高、稳定性很好的乳液，化学组成十分复杂，尤其是石蜡型的玻璃纤维工业废水治理难度很大。目前国内生产企业对这种工业玻纤废水处理没有较为有效的方法，一般都采用常规的污水处理办法，而处理后排放结果距国家排放标准差距甚大，也有极少数企业，虽污水处理能达到国家标准，但成本太高、投资太大，不能为一般企业所能接受。因此滞碍了玻璃纤维的发展和应用。目前，通用的玻纤废水处理方法有三种类型：1、生物化学处理方法；2、物理化学处理方法；3、物理处理方法。（1）物理处理方法，只能作为玻纤废水处理初级处理。一般去除SS较好，对溶解性CODcr去除率很低，出水达不到2级排放标准；物理化学处理方法可以去除水中绝大部分SS和部分溶解性污染质，但需投加较多药剂运行成本较高，产泥量多，操作较烦；生物化学处理方法，是利用生物去除水中的污染质。它净水效果好，运行成本最低，因此，环保管理部门推荐：对易处理的或稍加前处理即可生化处理的污水，应尽量采用生物化学处理方法。玻璃纤维废水是一种有机废水，其性质与所含浸润剂种类有关。通常，浸润剂可分为三大类:淀粉型、增强型和石蜡型。这三类浸润剂的化学成分相差很大，即使是同一类浸润剂，由于产品的用途不同，化学组成的配方也有很大的差别。综合各类浸润剂配方的化学组成，拉丝废水成分主要是脂类、乳化剂、水溶性有机物、有毒物质、少量玻纤及残渣。以上几类物质为玻纤拉丝废水的污染物，其中固体有机物和水溶性有机物为主要污染物。（2）生物化学玻纤废水处理方式为三大类：一类为活性污泥法，或改良的活性污泥法，它的优点是方法成熟、工艺简单、灵活性强，缺点是效率偏低，有污泥膨胀、上浮，且耐冲击力弱，生物活性差。另一类为生物膜法，优点是生物活性高，生物代谢周期短，协同性强，在操作恰当的情况下净水强度大（单位面积净水率），缺点是生物量少，操作要求严格，耐冲击力差，所以，非专门培训人员操作或水质有较大变化出水水质不良。第三类为生物接触氧化法，严格讲，它属于生物膜法，实质上，它是介于活性污泥法与生物膜法之间，具有他们共同的优点，而克服了他们的缺点的一种方法。优点：生物量大、生物活性高；生物主体生长，无污泥膨胀之患（活性污泥法优点），产泥量少（是活性污泥的1/3）。本污水站处理的废水主要由细小的玻璃纤维和设备漏洒清洗过程的浸润剂组成，呈现出明显的乳化液态。根据其特性，采取物化和生化相结合的处理工艺。

硫酸厂废水处理工程设计

硫酸厂废水处理工程设计一、基础资料 1.设计原则 (1)废水处理系统具有良好的稳定性，能确保出水达标排放。 (2)废水处理系统避免二次污染的产生，做到能源的部分回收。 (3)废水处理系统具有较低的运行成本。 2.编制采用的主要规范、标准和资料 (1)《室外排水设计规范》（GBJ14-87）1997年版 (2)《城镇污水附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） (3)《污水综合排放标准》(DB31/199-1997) (4)《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ57－83） (5)《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 3.废水水质、水量及设计标准 3.1废水水质及水量废水分二部分，一部分为高浓度有机废水，另一部分为冷却水、冲洗水及生活污水等混合污水。其中高浓度有机废水近期流量40m3/d，远期发展规模为120m3/d，主要含有乙二醛、甲醛、乙醛及硫酸二甲酯等，其水质如下：表9－30 硫酸厂高浓度有机废水水质其余污水流量约为5000m3/d，水质由于无实测数据，本方案设计时考虑两种水质情况，即水质情况A：COD cr ＝250 mg/l及水质情况B：COD cr ＝350 mg/l；BOD 5 以 BOD 5/COD cr =0.5计，两种情况污水中SS均以200 mg/l计。则两种情况下水质如下表示。表9－31 硫酸厂生活污水、冲洗水及冷却水等水质

3.2出水水质表9－32 硫酸厂废水处理出水水质要求 *按照《污水综合排放标准》(DB31/199-1997)二级标准 4.工程概况某硫酸厂原于七十年代末设计建造了三车间污水处理工程，并于八十年代进行了改建，由于工厂生产等原因，该改建后工程也于九十年代初停止运行，但现有装置未拆除，旧装置现共占地约2400m2，由于停产已有5年以上，原有设备如泵、鼓风机等因年久失修已不能使用，部分构筑物也已难以使用，仅有4座沉淀池、1座澄清氧化池及1座压滤机房经检修后尚可继续使用，其具体尺寸及材料如下表示。为尽可能的降低造价，与本方案工艺相符合的构筑物尽可能的改造后使用。表9－33 硫酸厂废水处理部分可使用原有构筑物 *原总图尺寸与表格所例略有差异。二、废水处理工艺的确定 1.废水的特征本项目废水分两部分，其中高浓度有机废水主要含有机污染物，其 BOD 5/COD cr =0.7，具有非常好的生化降解性，流量按远期发展流量120m3/d设计。另一部分为生活污水，同普通生活污水相似，也具有较好的生化降解性，流量以5000m3/d设计。 2.废水处理工艺的选择

化工废水处理设计方案

化工废水处理设计方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

××××环境工程有限公司永川金翔化工污水处理工程设计方案重庆天雄机电设备有限公司二○××年××月××日

第一章总论项目概况重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达～L时，即可使鱼致死。

硫酸盐废水处理方法比较

硫酸盐废水处理方法比较 ℃，反应时间60 min，溶液 pH 值 11、0， SO42-与 Al3+的物质的量比为1、1?1、0，且各因素影响程度由大至小的顺序为：溶液 pH 值、铝盐加入量、反应时间；在最佳工艺条件下，硫酸根离子质量浓度由1720 mg/L降至100 mg/L 以下，达到生活饮用水卫生标准。沉淀物XRD检测结果表明：其主要物相为钙矾石(Ca6Al2(SO4)3(OH)1226H2O)。絮凝沉淀石灰-聚合氯化铝混凝法由于受石灰自身溶度积的影响对硫酸根的去除率不高; 石灰-氯化铝化学沉淀法可使硫酸根的去除率达到95%以上, 但是易引入杂质离子。吸附法此类方法受溶液pH 值、操作温度等因素影响较大，且成本较高，尚处于实验研究阶段。焙烧水滑石吸附、柱撑蒙脱石吸附法和针铁矿吸附法，成本低, 对水中SO42-具有良好的吸附性能,比较有前景，但这两种方法还处于实验室研究阶段,有待于进一步研究。冷冻法该法利用硫酸盐的溶解度随着温度的变化而变化的特点而实现分离的目的。该法优点是可得副产品硫酸盐，去除效果较好。其缺点是投资大，能耗相当大，目前工业上应用很少见。生物法好氧生物法高浓度硫酸盐的废水中有机物浓度也很高,好氧法处理该类废水需要大量的自来水稀释以及消耗大量的电能, 因此该方法由于很不经济而在生产中较少被采用。厌氧生物法硫酸盐还原菌(SRB)与产甲烷菌(MPB)竞争共同底物(乙酸和H2)产生初级抑制作用;硫酸盐还原产

生的H2S 对MPB 和其他厌氧菌产生次级抑制作用。同时, H2S对沼气的产量和利用也造成严重影响。处理高浓度硫酸盐废水的工艺存在启动时间较长、处理速度慢、效率低、有机物消耗量大等问题。

石化含油废水处理工艺设计毕业论文

题目：A/O工艺处理石化污水的设计院系：专业：班级：学生：指导教师：论文提交日期：年月日论文答辩日期：年月日

摘要本设计的题目是设计一座化工污水处理厂。该污水处理厂位于某石油化工厂，其处理的污水量为 3.6万吨/天，初始的BOD5的浓度为350mg/L,SS的浓度为450 mg/L。本设计采用的工艺为A/O生物除磷系统，该工艺在污水处理方面属较为新颖的方法，技术较为成熟，较之普通的污水处理工艺有其不可比拟的优点，在经济和技术上都有明显的优势。出水指标能达到国家二级排放标准。该工艺的流程是：污水经粗格栅去除大体积的杂质，再经过调节池对初进的污水进行整流和均质，由细格栅进入隔油池，主要是去除悬浮于污水中的油类物质。接着污水进入厌氧池，可吸收去除一部分有机物，并释放出大量磷，设计为矩形反应池。污水又进入好氧池，使废水中的有机物得到好氧降解，同时污泥将大量摄取废水中的磷。设计为推流式矩形反应池。再经由配水井流入二沉池排放，二沉池的污泥经回流泵房后剩余污泥通过污泥泵打入厌氧池，使得污水中的BOD5、SS达标排放。同时，在此污水处理过程中产生的污泥量较少，经简单的浓缩池浓缩、脱水后外运。本设计采用可靠的安全措施，合理布局，美化环境，把污水处理厂建成一个花园式的厂区。关键词：厌氧好氧A/O生物除磷系统

Abstract:The title of this thesis is to design a small municipal sewage treatment plant. This plant lies in the suburb of some district. It can dispose 36,000 cube sewage every day. The primary concentration of BOD5 and SS is400mg/L and350 mg/ L. The process of this thesis is man-made wetland treatment system, which is a new pathway in the sewage treatment. The technique of this process is offer comparative advantages in economic and technology. The quality of disposed effluent is up to the second class of national standard. The first step of this process is screening, which removes big-sized trash. Then the comminuting device commutate and shred the solids in the sewage and the waste flow into the primary setting tank through the mesh grid，The sewage go throughthe thin grill to the initial sinking pond, at this step the solid suspension which may precipitate in the sewage are removed . According to request and this craft characteristic which designs needed, take the spoke to flow the type sedimentation pond.Afterwards the sewage enters tires of the oxygen pond, may absorb removes part of organic matters, and releases the massive phosphorus. The interior design of the tires of the oxygen pond is the rectangle.When the sewage enters the oxygen pond,the organic matter in the waste water are degraded by the good oxygen, simultaneously the sludge massively will absorb the phosphorus in the waste water.

电镀废水处理课程设计说明书

绪论 1设计说明书 1.1工程概况（1）电镀工艺及废水的产生电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程.电镀是工业上通用性强、使用面广的行业之一。常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡.无论哪种镀种或镀件，电镀工艺大体上相同。在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作以后，都要用水清洗电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀件过滤、镀件液以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有地面冲洗、通风冷凝等。（2）电镀废水的性质及危害电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关.电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中有毒有害的物质有镉、铬、镍、铅、氰化物、氟化物、铜、锌、锰、碱、酸、悬浮物、石油类物质、含氮化合物、表面活性剂及磷酸盐等。这些废水进入水体，会危及水生动植物生长，影响水产养殖，造成大幅度减产甚至鱼虾绝迹；或是破坏农田土壤，毁坏庄稼，并通过食物链危害人类健康；或是进入饮用水源，在人体内积累，轻者引起慢性中毒，重者导致死亡。 1.2企业简介东莞市市区污水处理厂位于南城区石鼓村王洲，是东莞市目前采用二级处理、日处理生活污水设计能力20万吨的一家最大的国有污水处理厂。占地面积15.42万平方米，截污主干管总长度为14.77Km，管径为D1400mm至D2600mm；收水范围：莞城区、南城区、万江区南面组团、东城区（牛山片区、桑园、周屋、温塘片区除外）的全部生活污水；服务面积62.95平方公里,服务范围现状人口49.96万人。外管辖新基污水泵站、珊洲河污水泵站两座和管网的维护。两期工程建成，一期采用厌氧—氧化沟工艺（A/O工艺）,处理能力为10万吨/日；二期采用缺氧、厌氧—氧化沟工艺（A2/O工艺），处理能力为10万吨/日。经该厂处理后的尾水，由市环保监测站常规抽样检验，水质符合国家《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。 1.3自然状况（1）东莞市属亚热带季风气候,长夏无冬，日照充足，雨量充沛，温差振幅小，季风明显。（2）各地的年日照时数在1288.5～1780.0小时之间，年平均气温在22.7℃～23.6℃之间。（3）各区的总降水量在1547.4～2074.0毫米之间。一年中2～3月份日照最少，7月份日照最多。雨量集中在4～9月份，其中4～6月为前汛期，以锋面低槽降水为多。7～9月为后汛期，台风降水活跃。（4）东莞市主要河流有、、寒溪水。市境96%属东江流域。（5）东莞市地质构造上,位于北东东向罗浮山断裂带南部边缘的北东向大断裂南西部、东莞断凹盆地中。地势东南高、西北低。地貌以丘陵台地、冲积平原为主，丘陵台地占44.5%,冲积平原占43.3%，山地占6.2%。东南部多山，尤以东部为最，山体庞大，分割强烈，集中成片，起伏较大，海拔多在200～600米，坡度30℃左右，中南部低山丘陵成片，为丘陵台地区；东北部接近东江河滨，陆地和河谷平原分布其中，海拔30～