0651.电镀行业中处理含铬废水的常用方法

电镀行业中处理含铬废水的常用方法

电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。

一、还原沉淀法

化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。

常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业电镀废水处理。

在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。

二、电解法沉淀过滤

1.工艺流程概况

电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH值逐步上升，最后呈中性。此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定

期收集在锅炉房掺烧。

2.主要设备

调节池1座；初沉池1座、沉淀过滤池2座；循环水池1座；电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套；水泵5台。

3.结果与分析

某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样。

电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用，过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧，达到了综合治理电镀含铬废水的目的。

该处理技术虽然运行可靠，操作简单，但应注意几个方面：

a）需要定期更换极板；

b）在一定的酸性介质中，氢氧化铬有被重新溶解的可能；

c）沉淀过滤池内的填料必须定期处理，焚烧彻底，否则会引起二次污染。由此可见，对处理设施加强管理非常重要。

4.结论

1）该处理工艺对电镀含铬废水治理彻底，过滤池内填料定期统一处理，不会引起二次污染；处理后清水全部回用，可节省水资源，具有明显的经济效益。2）该工艺投资较小，技术成熟，运行稳定可靠，操作方便，易于管理，适应于不同规模的电镀生产企业。

PCB废水处理现行工艺方法

废水处理工艺的确定是依据废水水质特性而定的。目前多数水处理公司，对PCB 废水采用分类处理的方法，各公司根据自己的经验和使用的处理药剂和设备特点，将PCB生产废水分类，有的分成三类：即络合废水(孔金属化漂洗水)、非络合废水(电镀、蚀刻、磨板)和脱膜、显影去油墨漂洗水。有的分作两类：即非络合废水和络合废水。也有将蚀刻废水归入络合废水处理的，原因是蚀刻废水中的铜以铜一氨络合物形态存在的。也有不分类将所有废水混在一起处理的，混在一起处理所用的沉淀剂为硫化物(Na2S或DTCR)。不论分成儿类或不分类，所使用的办法多是物理、化学法。即调pH投药反应、沉淀絮凝分离，或离子交换、

活性炭吸附。也有采用常规生物法处理脱膜、显影废水的。

化学沉淀主要是去除废水中的Cu2+、Ni2+，投入的药剂是NaOH或石灰乳Ca (OH)2，是用在一定的pH值条件下使之生成氢氧化物沉淀。将孔金属化漂洗水单独分离出来，是因为这股水中的Cu2+是以EDTA—Cu的络合态存在，OH-不能与之发生反应生成Cu(OH)，沉淀，而必须用亲合力最强的S2+把EDTA。Cu中的Cu2夺过来，使之生成CuS沉淀。而蚀刻漂洗水中[Cu(NH3)4]z2+的稳定性与NH 浓度有关，在NH3·H2O浓度高时络合态占优势，当NH3·H2O浓度降低时Cu2+占优势。因此当把蚀刻漂洗水和其他漂洗水混在⋯起时，络合态的Cu2+向游离态转变，因此蚀刻漂沈水作为非络合废水处理是合理的，不必要分在络合废水中。从理论上讲，采用Na，S处理PCB废水中的重金属，对Cu2+、Ni2+的去除率更大、更易达标，且废水可以混在一起处理，减少许多麻烦。因为Cu(OH)，和Ni (OH)，的溶度积分别为2.8×10-20。和8，7×10-19，CuS和NiS的溶度积分别为8，5×10-45和1.4×10-24。显然采用Na2s做沉淀剂去除效果更好。但因为S2-也是污染物考核的重要指标，使用Na2s对投入过量的S2-必须用Fe2+进行反沉淀使之从水中去除，多一套加药装咒，用含硫的有机螯合物(DTCR)除铜，可生Printed Circuit Information印制电路信息2006No．8成较人颗粒沉淀，分离较易，DTCR在水中仍以螯合状仔在，常规的分析方法不易检出，故不须反沉过量的沉淀剂，且DTCR沉淀pH范围较宽，可在中性条件F进行处理，处理后排放水不需再调pH值，减少一道工序，沉淀污泥稳定性好、不分解，污泥填埋后Cu2+不易反析出，环境性、安全性好，但DTCR价格贵，处理成本大，一般使用不普遍，这就是从工艺上仍坚持分类处理的原因所在。

采用离子交换法处理废水中的重金属，8O年代初在电镀废水处理中使用的比较多，主要是用于Cr6+和Ni2+的去除和回收。但实践结果离子交换法处理含Cr废水可靠性和效果并不佳，运行管理麻烦。回收的铬酸不符合生产回用要求，只能作为废液再处理。故这个方法比较快的被淘汰出局。PCB废水处理也有采用离子交换处理Cuz的。80年代香港地区使用此法的较多，离子树脂是采用大孔径进口专用性树脂。西仪环保曾在生意电子(一期)废水处理中采用过离子交换处理络和废水中的铜的工艺。离子交换器(含树脂)都是通过香港代理商进口的，但设备运行几天出水就不合格了，树脂更换后很快又出现故障，不能正常运行，最后