二手单板干燥机

◎二手单板干燥机

适的设备。由于干燥设备的推销者在市场上只是对他们推销的干燥机种类感兴趣，而对其他种类则并不介绍，这样，用户就只得借助于有关的现代干燥技术参考资料决定对设备的最后选择。毫无疑问，用户很需要由推销者提供的实验室，实验范围及技术经济方面的资料。因此，就必

参数详细说明：

型号：QX-20HM

电源输入：三相380±10% 50HZ;

输出微波功率： 20KW（功率可调）

频率：2450MHz±50MHz

设备（长×宽×高）: 10460mm×1165mm×1650mm

微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2

符合GB5226电气安全标准

适用范围：竹子制品及木材制品的微波干燥，微波杀菌。

以上参数仅供参考，可根据需求定制设备。

◎木衣架微波烘干机

Galileo Galilei

木衣架微波烘干机

产品参数：

1、微波输出功率：20KW（可调）

2、微波频率：2450±50MHz

3、额定输入视在功率：≤30KVA

4、进出料口高度：50mm

5、传输带宽度：650 mm

6、传输速度：0.1～5 m/min

7、外型尺寸（长×宽×高）：约12800×1165×1650 mm

8、工作环境：- 5～40℃、相对湿度≤80%

设备可根据用户实际产量来设计制造，欢迎来人来电洽谈！

产品相关知识：

使用电热鼓风干燥箱应注意事项

一、该设备属大功率高温设备，使用时要注意安全，防止火灾、触电及烫伤等事故。

二、严禁干燥易燃易爆及酸性物品。样品放置时不能堵塞风道及排气孔，干燥时应逐步缓慢升温。

三、干燥箱附近严禁放置易燃易爆物品(如有机溶剂、高压气瓶等)、酸性及腐蚀性物品。

四、使用时不得超过额定温度，以免损坏加热元件。

五、经常清除箱内残留物，保持干燥箱清洁。

六、定期检查电路系统是否连接良好。

喷雾器常见故障和c

喷雾器喷头的类型较多，下面介绍摇臂式和蜗轮蜗杆式喷头常见的故障及排除方法。

1.水舌性状异常旋转式喷头如果工作正常，在无他物(摇臂式的导水器·或蜗轮蜗杆的叶轮)阻挡时，水舌在喷嘴的附近应有一光滑、透明的圆形密实段，在密实段之后水舌才逐渐变白并被粉碎；其射程不应小于标准值的85%，且应雾化良好。否则为水舌性状异常。其原因和排除方法为：①水舌刚离开喷嘴，表面就毛糙不透明，但水舌主流仍是圆形的，原因是喷头加工粗糙、有毛刺或损伤。应将喷头磨光或更换喷嘴。②水舌刚一离开喷嘴就散开，没有圆形密实段。其主要原因是喷嘴内部损坏严重，应予以更换；整流器扭曲变形，应修理或更换；流道内有异物堵塞，应清除异物。

2.水舌射程不够①射程不够，但水舌雾化尚好，主要原因是喷头转速太快，应调小喷头转速。②射程不够且水舌雾化差。原因是工作压力不够，可按要求调高压力。

3.摇臂式喷头转动不正常①摇臂工作正常，但喷头不转或转动很慢。原因如下：空心轴与套轴间隙太小，应加大其空隙；两者之间被进入的泥沙阻塞，应拆下清洗干净；安装时套轴拧得太紧，应适当放松。②摇臂张角太小。原因有：摇臂弹簧太紧，应适当调松；摇臂安装过高，导水器不能完全切入水舌，应调低；摇臂和摇臂轴配合过紧，应加大间隙；水压不

足，应调高。③摇臂张角够大，但敲击无力。原因是导流器切入水舌太深，使摇臂的力量尚未完全敲击在喷体上即被冲开。应将敲击块加厚。④摇臂敲击频率不稳定，忽快忽慢。原因是摇臂和轴配合松旷或摇臂轴松动，需查明原因纠正。⑤摇臂甩开后不能返回。主要原因是摇臂弹簧太松，应调紧弹簧。

4.蜗轮蜗杆式(叶轮式)喷头转动不正常①叶轮空转但喷头不转。主要原因：叶轮轴与小蜗轮之间联接螺钉松脱或销钉脱落，应拧紧；大蜗轮与套轴之间的定位螺钉松动，应拧紧；换向齿没搭上，转子泵应扳动换向拨杆使齿轮搭上。②水舌正常但叶轮不转，喷体也不转。主要原因：蜗轮蜗杆或齿轮缺油，阻力过大，应加润滑油；定位螺钉拧得太紧，致使大蜗轮产生偏心，应适当松开；叶轮被异物卡死，应清除；蜗轮、齿轮或空心轴与套轴锈牢，应除锈加油。

5.喷头转动部分漏水①垫圈中进入泥沙，使密封面不密封，应拆下空心轴清洗干净。②喷头加工精度不够，空心轴与套轴的端面不能紧密配合，应修理或更换。

喷雾造粒干燥机的使用与日常维护

前言喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。1喷雾造粒干燥机原理及组成造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。本采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：(1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。(2)雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

(3)颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，最后的废气从烟囱排出。此外，电加热器和燃气机热风炉等组成