吹膜机的安全操作规程通用范本

吹膜机的安全操作规程通用范本
吹膜机的安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT830

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

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吹膜机的安全操作规程通用范本

吹膜机的安全操作规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

1、开机前准备工作:

1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽,做到着装整齐、整洁。

1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。

1.3 将各导向辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。

2、开机过程:

2.1 接通水、电、气,并检查是否正常,如有异常情况及时找设备科维修人员检修。

2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃,保温2个小时,然后再升至工艺温度,同时将挤出机的1、2、3

区温度升至工艺温度,保温1.5小时。

2.3 启动主电机,以10~15转/分的速度低速运转,观察物料塑化状态,逐渐调整挤出机各段加热温度、转速,使其达到最佳工艺条件。

2.4 物料挤出后,接通压缩机气路,使环形熔料膨胀成泡管。

2.5开启风机,并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。

2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊,通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊,然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量,并根据厚度要求调整上牵引速度。

2.7. 将管膜穿过电晕处理机,送入下牵引

夹辊,通过启动牵引辊、夹紧牵引辊,并刨边分膜,使A、B两轴分别进行收卷,注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况,并进行适当调整,直至工作正常。

2.8待膜管基本稳定后,启动电晕处理机,根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值,使薄膜电晕处理达到42达因

2.9待管膜正常稳定后,开启膜头旋转按钮使模头旋转,严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。

2.10 收卷直径达到预定要求后进行换卷,将备卷轴放置在换卷摆轴上,搬下摆轴至收卷工位置,完成收卷。

3、停机:

3.1如生产任务结束,停机时先关掉电晕处

理机。

3.2再将内、外、中主电机转速降到零。

3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。

3.4 关闭挤出机第1、4、5区加热,膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃~120℃保温半小时。3.5关闭总电、水、气开关。

4、注意事项:

4.1 在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时找设备科人员检修。

4.2 启动后,主机以10~15转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到强行开机(如加热

未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。

4.3 生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理。

4.4每停15分钟在线测量一次厚度,每卷下机后,必须及时用42达饮水测量电晕面和厚度(测量厚度时每两点距离间隔5厘米)。

4.5清理膜口和换网版时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸露部位,避免被电击伤;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版。

4.6停机后,严禁启动电晕处理机,生产过程中不能将手或其他物品伸入电晕处理机内部,电晕处理机工作时严禁升至16KV以上。

4.7开机引膜时严禁先启动牵引辊,以免在引膜过程中把手带入夹辊。

4.8 PE膜的宽度应在电晕处理机下第二根导辊处测量,不可在收卷部位,避免造成安全事故。

4.9停机时,首先停电晕处理机,再依次关闭主机、上下牵引、风机、AB收卷、旋转模头,最后把调速器旋转到零位。

4.10生产的膜卷不能超过600MM,以免下料时碰伤人或造成后道工序使用不便。

4.11 停机后,马上关闭水、总电、气,做到人走灯灭。

可在此位置输入公司或组织名字

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吹膜机操作规程

吹膜机操作规程 为规范操作,保证设备、人身安全、产品质量,须按要求操作设备。 一. 开机准备,需2人在场,按要求穿工作服,鞋帽等。 1. 检查 1)检查现场 2)检查设备上有无异物,尤其是死角处。 3)检查设备有无维修及保养未完工的。 4)检查加热器接线完好正确。 5)检查所有开关处于关闭状态,电位器处于归零状态。 6)合上主开关,检查有无异常,检查所有辅机运行状况,无异常关闭。 7)检查水循环系统(含冷水塔)。 8)检查制冷系统。 9)检查上料系统及料斗,需烘干的料,应按要求提前上料烘干。 10)须加水的水箱,按要求加足水。 11)主电机(变频器)调速按钮归零,禁止按下启动按钮。 12)生产环境、设备、物料、工艺用水等符合工艺、卫生要求。 13)原辅料由控制区逐步运到洁净区。 2,预热。 1)按工艺要求设定各区温度。 2)若模头体积较大,可关闭其他区加热,先预热模头。 3)当模头加热到一定时间或温度时,按工艺要求打开料筒加热。 4)检查加热电流或温度有无异常。

5)检查完毕后,打开循环水泵(主机水箱泵)及主水泵或冷水塔或制冷,同时打开料喉冷却水开关。 6)当各区温度达到设定值时,需(恒)保温0.5~1.5h,(根据设备大小决定)。 7)根据工艺需求,适时启动制冷机。 3,开机 1)当各区温度及加热时间(一般2~4h)满足要求下,手动转动螺杆,若能转动,则可开机。 2)检查各皮带松紧程度,满足要求。 3)有滤网或多孔板的(模头连接处或三通处)须及时清理更换。 4)若新装模头必须先紧固模头及其连接螺丝,螺丝须符合强度等级要求。 5)检查螺杆转向是否正确(逆时针)。 6)各项检查完毕后,启动主机(多机共挤的,可依次启动)。注意:口模正前方或下方禁止有人,以防被模头喷出的热气或热料烫伤。 7)若料筒中无料,螺杆转速应控制在3~10rpm,待从口模中出料或排出被压缩的空气后,方可按工艺要求提速,提速过程中,注意观察各工艺参数,如压力、 电流、温度变化。 8)若有异响、电流、压力变化异常或超出要求,须立即停机检查并上报,未处理完,不得开机。 9)低速状态下,按工艺路线穿膜,调节宽度及厚度和厚度均匀性,然后提速,使产品宽度、厚度及均匀性,力学参数(吹膜、拉伸等)符合要求。 10)清理口模,须使用紫铜铲或木片等软质工具,严谨使用硬质工具,以免弄伤模唇和流道面。

系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD419 系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律。 2、设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准,检查传动部件是否良好,各阀门是否正常。 3、开机前必须检查各人孔门是否关闭,机内无漏物,方可关闭人孔门,下属设备无故障方可开机。 4、停机检修检查时,应和中控人员取得联系,必须通知电工切断高压电源,将转换开关置于“闭锁”位置;慢转磨机时确认各油泵是否工作正常,并同各现场作业负责人取得联系,确认安全,磨内无人,方可慢转。 5、进入设备内部检查必须两人以上,并配备低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂上“禁止合闸”牌。 6、巡检时不要接触设备运转部位,确保巡检通道畅通无障碍物。 7、斗提跳停后,必须确认斗提物料量是否超过正常值,如超过正常值,打开斗提下部放料,具备慢转条件的必须慢转,在其正常后方可开主电机。

电焊一般安全操作规程

电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练,取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》(IC卡)后,才能独立操作。 2、在操作中,必须严格遵守以下电气安全规定: (1)电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧,否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前,首先检查接地线、导线有无损坏,电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外,其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用(含零线)。导线有接头不超过2个,要用绝缘布包好,电线不准拖在行人道路,要挂起来。 (2)电焊机用电焊变压器,应该按照规定时间,间歇使用。 (3)电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端,应采用单相三线或三相四线制,其中一根导线接地,在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时,则焊体本身不该接地,也不应接零,以防工作电流伤人或发生火灾。 (4)电源使用漏电保护器。 (5)在有接地线或接零线的工作上进行电焊时,应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开,焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件(如管路、房屋、金属、立柱,有良好的接地铁轨等)上电焊时,焊件接地电阻小于4欧,则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开,焊完后再恢复,总之,不能同时接地或接零(指二次端和焊件)。 (6)焊接中没发生电弧时,电压较高,要特别注意防止触电,调整电流或换焊条时,要放下电把进行。焊接工作结束后,要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到: (1)在潮湿地点及金属容器内进行作业,要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏,电焊、尖钳绝缘,使用镜有滤光镜的面罩,防止电弧射伤眼睛和烫伤面部,而眉与脸下不要离得太远,防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 (2)工作地点要用屏风围起来,以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 (3)工作地点周围不要易燃易爆物品,严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 (4)在高空或井筒内焊接时,要有人在场监护,要系安全带,要用铁板隔开,防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修,清扫电焊机或更换保险丝,以防触电。

吹膜机安全操作规程

吹膜机安全操作规程 1、开机时应严格按照吹膜机的安全操作规程开机、停机。 2、在设备加热的过程中应检查各个加热部位是否正常,电压电流指针是否正常,如有异常情况及时通知设备部检修。严禁带故障开机。 3、开机时,主机慢速开机,观察物料的塑化状况、主机的压力、电流是否正常。正常即可开机。严禁强行开机以免造成模口错位和成品厚薄不匀。 4、停机时,严禁启动电晕处理机并升压,在开机和生产过程中不能将手和其他东西深入到电晕处理机内部。 5、开机引膜时,严禁先启动牵引辊后引膜,以免在引膜的过程中把手带入夹辊里。 6、停机时,首先关闭电晕处理机,再关闭主机,上牵引、下牵引、风机,A、B收卷,把调速器旋转到零位。 7、生产的膜卷半径不能超过260MM,以免下料时碰伤人或后道工序使用时膜碰到设备。 8、作机械维修时,一定要关闭主电源开关。 9、电器维修工作由电工进行,注意切断电源,并挂上“正在维修”标示牌。 10、开机完毕,关闭水、电、气及其他配套设备,并彻底清理现场。 湖南利华新材料有限公司 2017-12-13 吹膜机安全操作规程 1、开机时应严格按照吹膜机的安全操作规程开机、停机。 2、在设备加热的过程中应检查各个加热部位是否正常,电压电流指针是否正常,如有异常情况及时通知设备部检修。严禁带故障开机。 3、开机时,主机慢速开机,观察物料的塑化状况、主机的压力、电流是否正常。正常即可开机。严禁强行开机以免造成模口错位和成品厚薄不匀。 4、停机时,严禁启动电晕处理机并升压,在开机和生产过程中不能将手和其他东西深入到电晕处理机内部。 5、开机引膜时,严禁先启动牵引辊后引膜,以免在引膜的过程中把手带入夹辊里。 6、停机时,首先关闭电晕处理机,再关闭主机,上牵引、下牵引、风机,A、B收卷,把调速器旋转到零位。 7、生产的膜卷半径不能超过260MM,以免下料时碰伤人或后道工序使用时膜碰到设备。 8、作机械维修时,一定要关闭主电源开关。 9、电器维修工作由电工进行,注意切断电源,并挂上“正在维修”标示牌。 10、开机完毕,关闭水、电、气及其他配套设备,并彻底清理现场。 湖南利华新材料有限公司 2017-12-13

通用安全操作规程

通用安全操作规程

各岗位安全操作规程 一、通用安全操作规程 1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。 2、上班前4小时不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。 3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好;设备运转时,不准清扫、擦洗、润滑,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。 4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章,加强对本工段范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章违纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。 5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员,复岗人员未经培训、考试合格,不准单独上岗操作。 6、在工作中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查,不合格的一律不准使用,严禁一切物品放在

容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。 7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程;非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 8、检查或检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。 9、对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。 10、二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护,并随身携带好报警器。 11、高空作业必须扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢,并有人监护;严禁投掷工具、零件等物品。 12、在工作场所和作业过程中,应仔细观察好周围环境,站立在安全区域,当吊物经过时,一定要主动避让到安全地方。 13、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下经过或停留;非行车工未经有关领导批准,不准随便上行车;如工作需要时,必须征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。 14、禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品,一切电气设备和风扇禁止用手摸,在潮湿的地方工作,不要靠近一切电气设

装卸机械一般安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训,经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导,装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身,做到“三紧”(袖口紧、下摆紧、库管紧),严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作,女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 (1)四交 ①交接清楚生产操作环境; ②交接清楚机械设备及安全装置情况; ③交接清楚安全质量措施和注意事项; ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 (2)八查

①查燃油、润滑油、工作存油量和质量,有无漏油; ②查冷却水是否充足,有无漏水,风扇带张紧度是否正常; ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常; ④查轮胎是否缺气和损坏,车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好; ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效; ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况,各部有无异响; ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好; ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好,金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到: (1)启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动;

回火炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD998 回火炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回火炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗前,劳保防护用品必须穿戴整齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时,应及时向有关领导汇报并妥善解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视;巡视内容包括:储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况,严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作,在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况,严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生,特别是及时的清理地面

机床工一般安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置,否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后,不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。 10、发观异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

吹膜机操作规程

4、吹膜机安全操作规程 一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏 或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验 “紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。 6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等) 不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。 7、检查齐部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现 象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。 8、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖 好。防止灰尘、杂物落入料斗内。 一、吹膜机开机 1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。 2、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 3、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机。 4、严禁不使用安全门(罩)操作。 5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。 6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。 7、机器修理或较一长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。 8、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾。 9、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。 10、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。 11、注意安全操作,不允许以任何理由或借,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。 三、停机注意事项 1、关闭料斗问板,正常生产到机筒内无料或手动操作对空注射。

塑料吹膜机操作流程

塑料吹膜机操作流程 塑料吹膜机的操作流程如下: 1、操作前检查: 1)供电前检查电网电压,是否在规定范围内; 2)查看机组各部分接地是否有效; 3)检查气泵、气阀等执行部件是否可靠有效; 4)检查吹膜机油位是否符合要求。 2、确认模口、芯尺寸和间隙是否符合生产制品要求,确认加热温度运行参数。 3、机头座、机头部分先加热30分钟后再加热其余部分加热器,加热温度电流须符合工艺规定。吹膜过程中需要停机换网时,必须关闭所有的加热器。 4、根据生产制品要求安装调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产器具,生产收缩膜时须在机组加热的同时将测试收缩率的热油槽供电加热。 5、开机前检查门、窗等环境状况是否符合要求,各传动部分转动、夹紧是否符合规定。 6、全部加热部分加热到规定温度后,模口须挤出物料后停机保温30分钟,再开机工作。 7、吹膜机主机起动前全部机组运转部分须供电运行,主机起动后引膜同时供气,按制品规定达到宽度后调整好制品厚度偏差,宽度达到要求后提高主机速度,达到厚度规定值。 8、主机提速同时调整好风量,各部分运行线速度配合适当,收卷效果最好。 9、主机工作24小时在白班下整卷后停机更换滤网,同时清理模口糊料。 10、重点检测数据: 1)直径尺寸及两端直径偏差; 2)纵横向收缩率; 3)宽度尺寸及偏差; 4)厚度尺寸及偏差; 5)端面平整度和外圆平整度。

11、夜班由于电压的升高,容易引起膜的厚度变化,要求夜班人员按时测量,及时做出调整。 12、废料条装袋后系口称量,做好记录。 对各种原因造成的断膜卷,要做好记录,写明原因,半成品膜卷及时装好遮盖,不可就地存放,以免影响倒卷质量。 13、每次下卷后,必须用卡尺测量纸管的直径,检测出不合格的膜卷要单独存放。膜卷不要拉得太紧,防止纸管变形。 14、每班次必须对各膜卷厚度进行测量取样,写清膜卷的日期机号数值及操作人,以便于抽查。 文章来源:https://www.360docs.net/doc/fc16844519.html,/newsShow.asp?id=432

2017通用安全操作规程完整

2017通用安全操作规程 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保障员工的安全与健康和公司财产不受损失,特制定本规程规员工及车间相关人员的安全意识: 1.所有员工工作前,必须穿戴好劳动保护用品,严禁饮酒,长发要 挽入帽;任何人员进入现场必须穿好工作服、戴好安全帽,走安全道,过辊道走安全桥。现场设有危险标志区域(电控柜区域、吊具警示区域、拧紧机警示区域等),非岗位人员禁止入;检修人员进行检修作业时,须与岗位人员取得联系,确保安全后进行相关作业。 2.上岗前要开班前会,做好安全交底,详细交待当班设备运行状况, 以及安全注意事项。 3.工作前要全面检查所使用的工具、用具和机、电设备,有缺陷和 安全装置不合格的禁止使用。 4.安全通道要保持平坦畅通,工作场所和通道都应有足够的照明设 施。 5.现场零部件合理放置在料架,保证放置牢固、整齐、不准超高、 不超重、不偏移、不歪倒。 6.新设备投入使用前必须有安全技术规程和完整可靠的安全措施及 保护装置。 7.在人员能触及部位或人员工作场所,必须做到有轮必有罩,有轴

必有套、有坑必有栏、有口必有盖。 8.安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠、不准随意改装、 拆卸、移动和损坏,警告标志和信号应完整明显。 9.机电设备转动时,禁止到危险部位检查、维修。在转动部位需要 进行人工加油时,必须停机加油(必要时停电加油),比如气扳机每次加注润滑剂过程必须断气之后再加注。 10.吊具在运行过程中,此时人员在安全黄线之外,禁止人员在吊具 下方行走、操作、停留,操作者待吊具下降停至限位块处时再操作,若发现异常现象,马上按控制箱的急停开关,并撤离工位至安全位置,并反映给直属领导。 11.非生产性人员至底盘工位处理问题必须带好安全帽并观察工位无 异常后再进入工位处理。 12.新员工入厂和厂员工复工调动岗位时,必须按规定进行安全教育, 从事危险性操作的特殊工种员工,必须身体健康,并经专门培训,考试合格取得书后方可工作。 13.在采用新设备、新工艺、新技术及生产新产品时,必须对员工进 行安全教育和技能培训。 14.员工发现设备有缺陷,工具损坏,易造成人身事故时,应立即停 止作业。 15.凡在电气、高处等危险区域工作,工作前必须采取可靠的安全措 施,并由专业人员负责检查确认、设定专人监护,操作者必须有相应的安全操作书(电工证、登高证等)。

安全操作规程

推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求,应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作,应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中,应注意以下安全事项: 1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。 3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重

新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过2.5米;用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场察看,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下,禁止急转弯。履带式推土机在高速

吹膜机操作规程

吹膜机操作规程 发布于:2010-10-11 16:56:00 被浏览157次【打印】【关闭】 1. 目的: 规范吹膜机操作标准,提高员工按章操作的意识,提高设备利用率,提高生产效率,确保产品质量,保证生产安全、高效正常进行,降低损耗,延长设备使用寿命,杜绝操作不当带来的设备、人员安全事故。 2. 范围: 本规程适用于吹膜机操作岗位。 3. 职责: 机台操作员(机长、操作工)依规定执行。 4. 程序: 4.1. 开机前准备工作: 4.1.1. 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽,做到着装整齐、整洁。 4.1.2. 保持设备及周边环境卫生清洁。 4.1.3. 将各导向辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。 4.2. 开机过程: 4.2.1. 接通水、电、气,并检查是否正常,如有异常情况及时找设备科维修人员检修。 4.2.2. 先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃,保温2个小时,然后再升至工艺温度,同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度,保温1.5小时。 4.2.3. 启动主电机,以10~15转/分的速度低速运转,观察物料塑化状态,逐渐调整挤出机各段加热温度、转速,使其达到最佳工艺条件。 4.2.4. 物料挤出后,接通压缩机气路,使环形熔料膨胀成泡管。 4.2. 5. 开启风机,并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。 4.2.6. 将膜泡管送入上牵引夹辊,通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊,然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量,并根据厚度要求调整上牵引速度。 4.2.7. 将管膜穿过电晕处理机,送入下牵引夹辊,通过启动牵引辊、夹紧牵引辊,并刨边分膜,使A、B两轴分别进行收卷,注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况,并进行适当调整,直至工作正常。 4.2.8. 待膜管基本稳定后,启动电晕处理机,根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值,使薄膜电晕处理达到42达因 4.2.9. 待管膜正常稳定后,开启膜头旋转按钮使模头旋转,严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。 4.2.10. 收卷直径达到预定要求后进行换卷,将备卷轴放置在换卷摆轴上,搬下摆轴至收卷工位置,完成收卷。 4.3. 停机: 4.3.1. 如生产任务结束,停机时先关掉电晕处理机。 4.3.2. 再将内、外、中主电机转速降到零。 4.3.3. 关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。 4.3.4. 关闭挤出机第1、4、5区加热,膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃~120℃保温半小时。

电工一般安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电工一般安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋,服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装

5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应办理带电作业申请手续,经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。

通用安全操作规程

各岗位安全操作规程 一、通用安全操作规程 1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;女工必须把头发盘入帽内;不准带小孩进入工作场所。 2、上班前4小时不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。 3、上岗操作前检查设备,排除故障和隐患,保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠,保证设备润滑、通风良好;设备运转时,不准清扫、擦洗、润滑,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。 4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章,加强对本工段范围内的安全监督,及时制止和纠正各种违章违纪行为;各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。 5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格,或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作;变换工种的人员,复岗人员未经培训、考试合格,不准单独上岗操作。 6、在工作中所使用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在使用前应有专人负责检查,不合格的一律不准使用,严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。 7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程;非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 8、检查或检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。9、对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的厂房、生产线和设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。 10、二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护,并随身携带好报警器。 11、高空作业必须扎好安全带,带好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢,并有人监护;严禁投掷工具、零件等物品。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

三层共挤吹膜机吹膜操作规程

三层共挤吹膜机吹膜操作规程 一、开机前准备工作: 1.进入工作岗位前穿好工作服。 2.将各导辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。 3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。 4.一切正常后开始加温,首先加热机头1.2模口3和四、五、六区,加热两个小时左右,再加热一、二、三区温度。 5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置,开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开(方便膜泡膜顺畅引入胶辊) 6.检查模口周边是否有糊料和杂物,清理干净。 7.等温度达到标准后方可开机。 二、开机 吹塑薄膜工艺流程: 料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷 1.启动主电机,低速运转,熔融物料挤出,物料挤出后接通气泵打气,形成膜泡。然后立刻开启风机。(适当根据膜泡的霜线调整风量,风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。 2.将膜泡管送入牵引辊,并沿导向辊直至卷绕。 3.完成后迅速观察膜泡是否变形,如有变形应及时调整,先检查模口间隙是否可调,稳泡板是否靠住膜泡,如无问题检查是否有被打开的门窗,发现后及时处理。观察膜泡是否倾斜,如有倾斜立刻用挡板挡好。 4.检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速,根据厚度要求调整牵引速度。开启旋转按钮使模头旋转。 5.待膜泡稳定后,对薄膜进行厚度与宽度的测量,看是否达到所需标准,(如果厚度偏厚调整模口间隙,或者适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄;如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制) 6.同时测量内插薄膜的宽度是否符合标准,如不符合应适量调整插板使其到达合格。观察内插薄膜的对称程度,是否出现错位现象,如有错位应及时作出调整。

最新安全操作规程(一般规定)

最新北京市建筑工程施工安全操作规程(一般规定) 第一节施工现场 第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定

堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 第9条调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 见表 第18条行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电

使用易燃品安全操作规程(通用版)

使用易燃品安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0529

使用易燃品安全操作规程(通用版) 1不许将易燃物质放置在明火附近和试验地区附近。 2在贮存易燃物质的周围不应有明火作业:点着的煤气(酒精)灯,燃着的火柴等。 3在试验室内存放各种可燃性物质总量不许超过3千克,每种不得超过1千克。随用随取,用后送回专门的贮放地点。 4一旦发生失火事故,首先应撤除一切热源,关闭煤气和电闸,然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火机灭火。除酒精外,化学物品失火,不许用水灭火。 5应经常检查防火设备,如灭火器,黄沙、石棉及毛毡等。 6当加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时,要有专人负责管理,不许随便离开。用完后即关掉热源。 7可燃的尤其是易挥发的可燃物,应存放在密闭的容器中,不许

用无盖的开口容器贮存。 8易燃物质有:醇类,醚类,丙酮,苯,甲苯,酚,汽油,二硫化碳,磷,过氧化钠,金属钾、钠、镁等,碳化钙。 9做蒸馏提纯或蒸馏试验,必须用明火加热时,每次蒸馏物的数量不得超过100毫升,附近不许存放易燃物质,同时应有防火措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

吹膜机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A21376 吹膜机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹膜机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、吹膜机开机前的准备工作 1、上岗前穿戴好工作服,长发者必须戴工作帽,以免头发卷入送料辊中造成事故。 2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭吹膜机及部分过棍。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、有无损坏或失灵现象。各开关应在“断”的位置上。 4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性,设备上的安全防护装置不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

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