干挂铝塑板施工工艺
施工方案组织设计
一、工程概况：
山东久泰化工股份有限公司科研楼和餐厅楼楼顶造型塑铝板已严重脱落，影响公司正常生产，危及人身和财产安全，必须进行改造。
二、造成工程质量缺陷的原因：
1、原施工工艺不对，把室内塑铝板粘贴工艺用于室外施工；
2、原施工时的基层为木工板，在室外既怕水又怕风，造成木工板腐烂并风化，最终造成塑铝板已严重脱落；
3、原施工时塑铝板用双面胶条粘贴在木工板上，经过室外风吹雨淋，双面胶条失效，造成塑铝板脱落；
三、保证施工质量的措施：
1、在施工过程中，采用有效的施工工艺：干挂塑铝板法进行控制。
2 、干挂塑铝板后界封用硅酮密封胶进行密封，保证工程竣工达到优良标准。
四、干挂塑铝板施工方法、工艺措施。
1、施工流程：放线→安装固定连接件→安装龙骨架→安装铝塑板
2、施工过程：
①放线：
放线工作根据设计方案结合现场核实原钢结构面的实际偏差，
饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。因为横向杆件固定在竖向杆件上，所以待竖向杆件通长布置完毕后，横向杆件位置线再弹到竖向杆件上。
②安装固定连接件：
在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处红丹防锈漆二度。
③安装骨架：
用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
④安装铝塑板：
铝塑板在切割时，应按实际尺寸进行切割。四周倒15mm 边进行对折，四角处用特配件进行加固定形，每块成形铝塑板用合理间隔尺寸合成，干挂铝塑板时用燕尾丝进行固定，板与板缝隙均匀固定点牢固。在型材内架上，先攻燕尾丝孔位，将铝塑板用燕尾丝加压块拧牢；在铝塑板固定完好后，应检查有
无松动现象。如符合要求，应清理缝隙间的杂物。清理完后，用具有耐拉力、有伸缩性的泡沫棒填充。在没有任何杂物的情况下，板与板之间的间隙为15MM进行打胶处理，填充用的胶应采用单组分，中性固化、高弹性的耐侯型胶，胶面光滑流畅，最后作全面清理工作。铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；再补充一下，铝塑板是有方向的，安装时要依照保护膜上的箭头指示一致就可以了。
五、工期计划及保证措施
1、工期目标：我方保证在合同规定期限内完成该工程。
2、工期保证措施
（1）本工程将做为我公司经理责任样板工程，施工时公司派出责任心强、业务素质高、机械化程度高的队伍进入现场施工。
（2）施工前各专业责任人要精心组织、细致安排各项工作，要责任到人，做到万无一失。
（3）制度严谨细致、切实可行的施工进度计划，严格按计划施工。
（4）施工中从材料进场到每个工序要严把质量关、不合格材料严禁用于工程，施工坚持“三检制”，将质量隐患和质量通病消除在萌芽状态，杜绝返工浪费现象。
（5）加强成品、半成品保护，施工现场要与兄弟施工单位、地方居民搞好关系以身作则，在保护自己产品的同时，也要保护
好别人的产品。
（6）施工机具要加强维护管理，专人专机，施工机具损坏后要及时修理，确保施工生产的顺利进行。
（7）加强保卫，白天、晚上都要安排专人巡逻，阻止外来干扰。
3、劳力组织
(1)、加强计划管理，针对各工种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。例如：当一些工程受场地制约，无法集中太多的人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程和附属工程；当各工序同时展开时，管理者注意安排一些后备工程，以便某工序受阻时，即能抽出多余人员去做后备工程。总之，通过人员的高度，达到保证各种专业人员不间断地、按次序地从一个项目转移到另一个项目进行施工。
3、施工机具计划
根据整个工程的进展情况和工程现场存在的实际问题，现将施工机械的进场计划作一简述。
（1）、大型机械和需提前安装的固定的机械要在工程开工前三日内完成，以免开工后造成不必要的损失。
（2）、常用工具和机械，在开工之日起随施工队一起运到工地，尽量提高工具利用率，且派专人维修和保养，避免因施工机械的损坏而造成停工。
（3）、随着工程的进度，不断增加其它小型工具和精密仪器，
以确保工程质量和效果。
（4）、所有施工机械在进入工地前，必须保证其正常转动和安全使用。
（5）、装饰施工机械化程度的不断提高，带动了施工质量和施工进度，但一定要有计划的使用和调配，以确保工程顺利进行。
六、安全文明施工及保证措施
1、安全目标：采取有效的安全措施，杜绝重伤及死亡，轻
伤率控制在0.1％以下。
2、安全保证措施
（1）工人入场前进行安全生产教育，在施工中应根据工程情况及时进行安全交底。
（2）坚持班前会制度，时刻绷紧安全生产这根弦。
（3）工地设专职安全员、督促、监督检查工地的人、财产安全。
（4）劳保用品要发放及时，使用得当。
（5）用电设备接地、接零保护要齐全。
（6）施工中材料、成品、半成品等要有防盗措施。
（7）材料在搬运、运输、安装中要注意成品保护，以免防护层等遭破坏。
（8）运输车辆要有专人驾驶，其他人员不得乱动，避免交通事故发生。
（9）工地安全帽、安全带有使用得当，安全标志牌要醒目大方。
（10）施工中遇到安全技术问题时，应同公司分管领导联系，
并上报安全处，不是擅自处理，以免安全事故发生。
铝塑板干挂施工合同
铝塑板干挂施工合同 发包人：（全称）石家庄丽景房地产开发集团有限公司 承包人：（全称） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 工程名称：丽景国际商务中心 工程地点：新华路靶场街交口东北角 工程内容： 1—4层外墙铝塑板干挂 二、合同工期 计划开工日期： 2014年4月日 计划竣工日期： 2014年5月日 合同工期总日历天数天； 具体以发包方工程部书面通知为准； 三、承包方式 包工包料；主材：百富林牌铝塑板，板厚为4mm，双面铝30丝，主龙骨为50镀锌方管； 四、质量要求 达到国家标准规范验收标准合格。质保期为2年，正常使用10年以上，保修期为10年。
五、合同价款 本合同为固定单价包干：固定单价为390元／㎡,（大写：叁佰玖拾元每平方米） 暂定总面积：800m2； 暂定总价￥：312000元。（大写）：叁拾壹万贰仟元（人民币）整。最后结算以实际面积结算。 六、工程付款方式： 本工程没有预付款，不含税，甲方付款时乙方出具收据，骨架安装完毕并经甲方、监理验收合格后，发包方支付承包方暂定总价的50%（￥156000元），大写壹拾伍万陆仟元整），工程施工完毕经甲方、监理验收合格后付至双方结算实际总价款的97%，余3%为质保金，质保期贰年期满后无质量问题一周内一次性付清无息。 七、发包方责任： 1、发包方协调接通临水临电，承包方负担水电费用； 2、发包方负责协调现场各施工队的关系； 3、按工程款支付条款及时支付工程款； 八、承包方责任： 1、承包方应按照工期、保证质量完成施工； 2、承包方应保证文明施工，进场施工之日至竣工退场之日期间所 发生的一切安全及质量事故由承包方承担； 3、承包方负责已完工程成品保护； 4、承包方负责施工场地工完场清；
干挂铝塑板施工方案
一、铝塑板的加工 铝塑板由我方提出订货规格及数量，铝塑板厂家生产。 1. 加工前注意事项 1.1 储存时以10 度内倾斜放置，底板需用厚合板垫底，才不至于产生弯曲现象； 1.2 搬运时须两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤； 1.3 裁剪前先将操作台清理干净，以免压伤、划上； 1.4 板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或凹陷现象； 2. 铝塑板四边均需折边. 两折边连接处用角码固定。 二、铝塑板现场安装 1. 本工程施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。 幕墙立柱及横梁自下而上安装，幕墙面板自上而下安装，这样易于成品保护。 2. 幕墙安装施工流程 放线f复检预埋件f安装钢支座f安装立柱及横梁f避雷系统安装T防火材料安装T安装幕墙面板T幕墙嵌缝安装、打胶f自检f清洁f验收 注：以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 2.1 测量放线按土建提供的基准中心线，水平线，经我方复检后进行幕墙的测 量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 2.2 复检预埋件及处理 本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好，为了保证幕墙主体与主体结构连接牢固可靠 性，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差土10mm 轴线偏差土20mm 轴线前后差± 20mm。 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告. 对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理，后埋件处理完毕后应作试验检测。
铝塑板干挂施工合同
铝塑板干挂施工合同 发包方： 承包方： 工程名称： 订立时间：年月日
第一部分协议书 发包人：(全称) 承包人：(全称) 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 工程内容：； 二、合同工期 计划开工日期：年月日 计划竣工日期：年月日 合同工期总日历天数天； 具体以发包方工程部书面通知为准； 三、质量标准 工程质量标准： 1、工程质量标准以现行的国家及省验收标准及相关规范进行质量评定，质 量等级为合格（省与国家标准相冲突以严格着为准）， 2、确保一次性通过有关标准验收； 四、合同价款 本合同为固定单价合同：固定单价为元/㎡（大写：元每平方），本单价不含土建配合费； 暂定总面积：1500㎡ 暂定总价（大写）：元（人民币）整。 ￥：元。 以实际面积结算。
五、组成合同的文件 组成本合同的文件包括： 1、本合同协议书 2、本合同条款 3、工程量确认单 4、图纸 5、工程报价单或预算书 双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。 六、承包人向发包人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工 程质量保修责任。 七、发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当 支付的款项。 八、合同附件： 1、设计图纸（） 九、合同生效 合同订立时间：年月日 合同订立地点： 本合同双方约定自合同签订、备案后生效。 发包人：(公章) 承包人：(公章) 住所：住所： 法定代表人：法定代表人： 传真：传真： 开户银行：开户银行： 帐号：帐号： 第二部分合同条款 一、词语定义及合同文件
外墙铝塑板施工方案完整版(可编辑)
外墙铝塑板施工方案完整版（可编辑）外墙铝塑板施工方案完整版 外墙铝塑板施工方案 1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确 地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙 垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3?,轴线前后偏差不应大于2?,左右偏差不应大于 3?;相邻两根立柱标高偏差不应大于3?,同层立柱的最大标高偏差不应大于5?,相邻两根立挺距离偏差不应大于2?。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1?。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于 或等于35 m时不应大于 5?;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7?。
4、安装防火材料 应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。 5、安装铝板 、测量放线 1 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15?,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5?. 6、处理板缝 用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8、处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面 清除板面护胶纸,把板面清理干净。 干挂石材、铝塑板施工方案大理石、花岗石干挂施工工艺标准(924-1996) 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。??该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。 用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随
干挂铝塑板施工工艺(1)
干挂铝塑板施工方案 一、测量放线方案 1. 铝塑板幕墙测量的方案 铝塑板幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。 2. 测量人员的组织安排 根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。 (1)测量的工艺流程 熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。 3. 复测 使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差， 4. 测量主体结构误差与预埋件偏差 以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 5. 测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。
二、铝塑板幕墙施工方案 1. 施工工艺 ①预埋件的安装 预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按1200mm水平间距按铝塑板宽度尺寸确定，锚板厚度10mm，锚筋φ8mm，每侧两根对称布置，采用“T”形焊，焊缝高度为60mm，注意严格控制垂直度。 ②弹定位控制标志线 根据设计要求和施工节点大样图所注尺寸，从所安饰面板的两端，由上至下吊出垂直线，投点到地面或每隔一定距离作出墙面平整度的砂浆灰饼，连结两点作为起始层挂装板材的基准线，在基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 ③焊接钢骨架 按放出的墨线和设计的挂件位置尺寸焊接方钢，在钢龙骨上铣槽形孔刷防锈漆二度，调合漆二度，焊接安装方钢直企。注意控制水平度，相邻两龙骨的距离偏差不应大于2mm，施工固定时注意校正、调整。 ④板块钻孔剔槽，安装挂件，固定板块 按要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔剔槽，竖直缝这里按4mm，宽60mm长剔槽，上下水平缝槽孔按4mm深度施工，均在距板角100mm处开孔；T形不锈钢连接挂件为便于安装板块时调节销孔的槽钢的位置，在挂件上留水平槽形孔眼，待板块调整到正确位置时随即拧紧螺栓进行紧固，板材竖向边上开孔，孔深20mm，孔径为5mm，灌入适量的1:1.5白水泥环氧树脂混合料并插入连接钢针，板材安装一般由主要的立面或主要的观赏面开始由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减小偏差，并注意板块色泽的一致性。在板上、下口拉两道水平控制线，水平靠尺靠平找正，校准后固定。下一层安装后，依同样方法步骤逐层向上安装。
干挂铝塑板施工工艺
干挂铝塑板施工工艺 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
室外干挂铝塑板施工方案 一、测量放线方案 1. 幕墙测量的方案 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。 2. 测量人员的组织安排 根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。 (1)测量的工艺流程 熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。 3. 复测 使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点(100m处)的误差在±8mm之内，则视为合格，如图所示(<60m)的幕墙的垂直度要求在此之前15mm内。 4. 测量主体结构误差与预埋件偏差 以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 5. 测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。
外立面石材干挂铝板施工合同
Xxxxxxxx项目外立面石材干挂 及铝板工程 施工合同 工程名称： 工程地点： 发包方： 承包方： 业主方：
外立面石材干挂及铝板工程 施工合同 发包方： 承包方： 本项目采取招标方式确定由承包方承接，为了明确双方的责任、权利及义务，根据《中华人民共和国合同法》，并结合衡阳市有关规定和本项目的具体情况，订立本合同。 第一条定义 1、工程质量监督单位： 2、工程名称： 3、工程地点： 4、工程总价：工程竣工验收后，按合同要求实际应支付承包方的价款总额。 5、规范、标准：现行的国家颁发的“工程施工及验收规范”及其他与本工程有关的规范及标 准。 6、业主方定承包方购材料/设备：业主方确定材料设备品牌、规格、型号、供应商及价格等， 由承包方按照业主方要求进行采购的材料/设备。 第二条承包范围：外立面石材干挂及铝板工程 第三条合同价款、承包及结算方式 合同总价暂定为：含税人民币：￥9080000元，大写：玖佰零捌万元整；
外立面石材干挂及铝板工程 1、合同价详见后附投标报价书，报价书作为合同附件，与本合同具有同等效力。 (1)合同价款是承包方对本工程的有关图纸、技术说明、材料质量检验要求、招标文件、工 程所在地周围环境、交通等情况应认为均已详细研究明了，已按招标文件中的材料供应范围、质量要求、质量检查验收标准、工程质量和工期等要求并充分考虑了人工、材料、机械、包装、运输、工程项目红线范围内二次搬运（不论运距大小）、装（卸）车、安装、半成品和成品保护、验收、利润、规费、所有税费以及政府相关部门收取的一切费用及所有税费等因素计算了合同范围内的全部费用及风险后进行的报价(不含检验检测费，不含外排架费用)，保证投标报价准确无误，如有错漏概由承包方负责。 (2)合同价款不含检验检测费，不含外排架费用，包含各类材料/设备（业主定承包方购、业 主指定品牌承包方购、承包方采购等）的采购、包装、运输、工程项目红线范围内二次搬运（不论运距大小）、装（卸）车、安装、半成品和成品保护、材料损耗、验收、利润、规费、所有税费以及政府相关部门收取的一切费用及所有税费等因素；除业主采购材料/设备的采购、包装、运输费用。 (3)补充专业条款无 2、承包方式： (1)按承包范围和合同价款包综合单价、包人工、包材料、包工期、包质量、包机械、包管理 费、包利润、包安全和文明施工、包办理政府相关部门各种手续、包验收。签订合同后，承包方须按合同、招标文件、业主方或监理工程师的指令及有关规定要求的全部内容进行施工。
外墙铝板幕墙施工方案
收费站干挂铝板工艺 一、建议方案： 1、方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收 2、方案一：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→ 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。
4、测量放线 4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。 1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。 1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。
外挂铝塑板施工方案
铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计
铝塑板幕墙施工工艺 一．铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二．铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三．铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： （1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四．铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪
干挂铝塑板施工技术
湖南华天铝业有限公司 内部培训材料 之 室外雨蓬干挂铝塑板吊顶施工技术 By Pau Email: cspau@https://www.360docs.net/doc/fc17868430.html, 室外铝塑板雨蓬顶面安装有粘贴及干挂两种。 粘贴是：安装龙骨---安装基层板---用万能胶把铝塑板粘贴在基层板上---接缝打玻璃胶---撕保护膜--完成（注意外墙面基层板要防水，玻璃胶要是耐候胶）。 干挂是：焊接基层骨架（角铁或方管）----铝塑板折边安角码或吊勾（角铝或专用配件）---用穿心螺丝把铝塑板固定在基层骨架上面---接缝安填充条----打耐候胶---撕保护膜---完成
以前，室外雨蓬吊顶用粘贴铝塑板，背衬木夹板。时间长了，风吹雨淋，基层鼓了，潮了，变形了，面层岂有不变之理。室外门头使用钢架干挂施工做法，比较牢固，理由是完全用胶水来粘贴要取决于胶的质量优劣，也要取决于衬板夹板的质量好坏，如果胶水质量差，木夹板质量差，那么铝塑板材料再好，牢固性能也会打折扣。而干挂施工，用自攻镙丝钉穿材料，固定在钢架上面，即使材料差点，但是耐腐蚀性能还是可以的。 先做钢骨架基础，有角钢的，有方管的，有铝合金方管的。做完基础以后，根据尺寸计算出面板的尺寸，开始加工面板，专业的说叫做盘。先下出基材，基材的尺寸长和宽都加上4cm，然后用专用的修边机器在铝塑板的背面，每条边的2cm处，修出铝塑板厚度2倍的折边缝，裁去每个角多余的部分，然后将边折过来，一定要成直角，用1〃5×1〃5×1〃5cm的铝七字角固定，（用4〃2钻头钻眼，铆钉加固）。现在可以挂盘了，用快钉和专用件把铝塑板固定在钢骨架基础上，留出相应的胶缝。应注意的是：框架要平，垂直，成方，尺寸误差在5mm左右。铝塑板的盘要方，方向要一致，误差控制在3mm左右。打胶要先用泡沫棒填充，然后注胶，用腻刀压平，撕去保护膜。 一、铝塑板雨棚所用工具机具： 砂轮切割机、手电钻、冲击电钻、铆钉枪、射钉枪、电动改锥、螺丝刀、钳子、各种规格的钻花、扳手、手锤、墨线、线垂、尼龙线、水平尺、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪等。 施工流程： 搭设脚手架→龙骨布臵与弹线→安装固定连接件→安装与调平龙骨
室外门头干挂铝塑板施工方案
室外门头干挂铝塑板施工方案 一、材料要求 １、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。 ２、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐防锈处理。 ３、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。 ４、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运时不得碰撞和损坏。 二、主要机具设备 １、机械设备：冲击钻、电动改锥、电焊机、电锯。 ２、主要机具：手电钻、螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 三、作业条件 １、设计图纸齐全。 ２、安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 ３、材料按计划一次进足，并配套齐全。 ４、安装用的排架已搭设好。 四、施工工艺流程及施工工艺 安全防护围挡-----脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆---施工放线---铝塑板加工---铝塑板安装---板缝处理---成品保护---验收 １、安全防护围挡 由于本工程位于室外人行道边缘，施工期间必须做好围挡。以免闲人进入施工现场，造成不必要的伤亡事故。 ２、脚手架搭设 本工程室外门头距地面3.5m高，施工必须搭设脚手架才能进行施工，脚手架搭设应安全牢固，避免倾倒。 ３、钢架除锈 本工程原钢架保留，应对原钢架进行除锈，并涂刷防锈漆。 4、放线 根据原钢架标高和尺寸，按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来，为加工铝塑板提供依据。 5、安装铝板
根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝0.3～0.8cm，以便调整安装误差。 6、板缝处理 铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶，密封胶应饱满无气泡，满足设计要求。 7、板面清理清除板面护胶纸，把板面清理干净。 五、质量标准 （一）保证项目 １、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ２、铝塑板饰面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 ３、骨架安装必须位置正确，连接牢固、无松动。 （二）基本项目 １、铝塑板饰面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染，无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。 ２、骨架应横平竖直，无弯曲、无变形。 ３、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直，并符合设计要求。 ４、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。 ５、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 六、成品保护 １、铝塑板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。 ２、施工中铝塑板构架及其骨架表面的粘附物应及时清除。 ３、铝板幕墙完成后，应制定清扫方案。 ４、清洗铝板构架的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 七、施工注意事项 1、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。 2、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
干挂铝塑板施工工艺
室外干挂铝塑板施工方案 一、测量放线方案 1.幕墙测量的方案 幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。 2.测量人员的组织安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每 组四人，共八人。 （1）测量的工艺流程 熟悉图纸T熟悉施工现场T联系总包，确定基准点T水准测量T 平面控制网的建立T测的幕墙控制线T报清总包、监理验线T测量主体结构的预埋件偏差T报总包、监理T修改结构偏差T复侧T测量线成果的整理、存档。 3.复测 使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在士8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m）的幕墙的垂直度要求在此之前15mn内。 4.测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为 基础，测量主体结构的尺寸偏 差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 5.测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。
二、铝塑板幕墙施工方案 1.幕墙施工顺序 (1)主要流程要求 ①预埋件的安装 预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按1200mm水平间距按铝塑板宽度尺寸确定，锚板厚度10mm锚筋? 8mm每侧两根对称布置，采用“ T”形焊，焊缝高度为60mm注意严格控制垂直度。 ②弹定位控制标志线 根据设计要求和施工节点大样图所注尺寸，从所安饰面板的两端，由上至下
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
收费站干挂铝板工艺 一、建议方案： 1、方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收 2、方案一：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封胶→清洁→ 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。
铝塑板幕墙施工
铝塑板施工工艺及流程 1、测量放线 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.
5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。上面都是作资料用的，下面就讲一些我这三年的施工经验。首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸，假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好，无须调整，只要把偏差放在最后的收口板上，如偏差大的话就要重新分格，至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值，今天先到这儿吧，我还没吃饭呢。 首先得尊重建筑师的分格示意，如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见：建筑分格突出横向分格还是竖向分格，然后分格尽量往标准板宽上靠，提高板的利用率，铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制，一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。如建筑师有要求需大尺寸分格，那只能订超宽板了（国内能生产的厂家不多，价格很贵）。 铝(复合)板幕墙施工方案 一、铝板幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内
外墙铝塑板施工工艺施工工法
外墙铝塑板装饰工程施工工法 1. 特点： 采用钢龙骨衬底，拉毛钉固定，观感好，质量容易掌控。 2. 适用范围： 本工法适用于外墙铝塑板装饰工程。 3. 材料： 3.1 型钢。包括方管、角钢及其他型材。 3.2 铝塑板。适合设计图纸及规范要求的合格品。 3.3 铝型材。70*20*2角铝 3.4 膨胀螺栓及螺栓连接件。 3.5 胶条，耐侯胶。 4. 机具设备： 拉毛枪，脚手架，电锤，曲线锯（包括各种角度刨刀），扳手，电焊机，角磨机。 5.操作工艺 5.1 工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面，具体施工可根据现场施工条件另行安排。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁 5.2 制作工艺要求： 5.2.1 吊直、套方、找规矩、弹线： 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 5.2.2 固定骨架的连接件： 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位
置画线按线开孔。 5.2.3 固定骨架： 其构造如附图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5.2.4 金属饰面安装： 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 5.2.5 收口构造： 其构造如附图所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见附图所示。 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理见附图，即用铝塑板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用耐侯胶密封）。 5.3 质量标准： 质量标准应符合北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准 4.4金属饰面》DBJ01-27-96 中的规范标准要求。
铝板干挂施工方案
铝板墙、柱面施工方案 1 ?编制依据 1.1施工图纸 表】 1.2规范、规程 表1 一2 2.工程概况 铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西站房进站层门斗墙面。 3.施工安排 3.1施工段划分 根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅助用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。 3.2工期安排 根据总工期计划，各部位施工工期安排如下： 4.施工准备 4.1技术准备
4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。 4.1.2施工前由总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难点, 在施工中能正确操作。 4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 4.1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。 4.1.5铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。 4.2机具准备 冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线 坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。 4.3材料准备 4.3.1铝板使用计划 按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和使用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。 4.3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，并对铝 板放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。 4.3.3材料要求 4.3.3.1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求； 4.3.3.2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。 4.3.4材料的保管 按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方。
铝塑板墙面施工工艺
铝塑板墙面 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 二、作业标准 A．电工： 1．施工作业图纸须标明施工部位平面、立面、剖面的详细尺寸。 2．开凿隐蔽管线槽必须使用机械，严禁野蛮操作，保证横平竖直，隐蔽作业时根据要求将槽口打毛，防止粉补处开裂。 3．所有电线均采用国标产品，灯线1.5平方，插座2.5平方，空调线4平方（特殊情况另定），电源线应注意分色（红、蓝、黄绿）。 4．室内开关面板安装高度为同一标高——面板底边距地面130㎝；普通插座及空调柜机插座面板底边距地面30㎝；分体空调室内挂机插座面板底边距地面200㎝。面板安装必须水平，连排插座面板之间的距离相等。如有特殊要求另定。橱柜上面板距离台面挡水板为10cm（15㎝）。 5．照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料、或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下（含B2级）的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。 6．一般电路敷设采用B1级PVC管暗敷，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电源线总截面积（包括绝缘外皮）不超过管内径的40%。Ф20㎜的PVC 管内可穿入4根电源线，Ф16㎜的PVC管内可穿入3根电源线；管内导线不能有接头、扭接；导线在线合内留有余量，长度为15㎝，做到管到线到；顶部电源分路必须穿线管，每一节点须安装分线盒以软管连接，线路不得裸露。 7．电管在跨越门口和其他易损部位时应采取保护措施。 8．电源线与暖气、热水、煤气管平均间距应≥300㎜，交叉间距≥100㎜； 9．电线管长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。 10．大功率电器不得直接安装于可燃构件上。 11．电路改造结束后，须进行绝缘测试和漏电保护测试。具体为：每一回路的相与零、相与地、地与零的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，如有多个回路在同一管内敷设，则同一管内
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线： 1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装： 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃： 采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。以下数据为规范参照数值： 1、垂直度偏差≤2mm 2、水平度偏差≤2mm 3、平整度偏差≤1mm 五、安装金属板材： 主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求：