花岗岩楼地面施工要点

花岗岩楼地面施工要点
花岗岩楼地面施工要点

花岗岩楼地面施工要点

1.施工准备

(1)、材料要求

①大理石、花岗岩、预制水磨石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。

②水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。

③砂子:中、粗砂。

④矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。

(2)、作业条件

①做好墙柱面、天棚、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

②门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

③各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。

④在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线及花样品种分隔线。

⑤选料:同一房间,开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠柱墙一侧的板块。离开柱墙一侧的宽度应一致。

2.操作工艺

(1)、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

(2)、根据水平线、中心线,按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。

(3)、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

(4)、铺干硬性水泥砂浆找平层,虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板块时高吃预定完成面约3~4mm为宜用铁抹子拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤用力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量洒水,在均匀撒一层水泥粉,把石块对准铺贴。铺贴时要四角同时着落。在用木锤用力敲击至平正。

(5)、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗岩、大理石不应大于1mm,对于水磨石块不应大于2mm。

(6)、铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥刷缝填饱满,并随即用干布擦净至残灰、污迹为止。铺好石块两天内禁止行人和堆放物品。

(7)、镶贴踢脚板

①镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45○角。

②将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。

③在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

3.施工注意事项

(1)、避免工程质量通病

①石板块于基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄;结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

②墙边出现大小头:由于房间间隔净尺寸不方正;铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸不够严格。

③相邻两板高低不平:由于板块本身不平;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人将板块踩踏等,一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

(2)、产品保护

①石板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。

②试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

③完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护。

④完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60%~70%后,才允许进行局部研磨。

⑤运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。

⑥施工时不得碰撞损坏各种水电管线及予埋件。

⑦施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

花岗岩地面施工方案

花岗岩地面施工方案 一、施工范围 1、三层-六层走道 2、1#-5#楼梯间、门厅 二、本项目工程特点 工程面广、工期紧,施工期间地面行走来往人员较多。 三、施工部署 采取统一测量放线分区分片组织流水施工的方案。大厅与廊道应考虑施工人员通道使用,采用一分为二进行,即交替封闭一部分,集中施工,另一部分供行走。 四、施工程序 根据楼层控制标高,抄水平→清理地面→分格放线→铺贴石材→调正→擦缝→成品保护→竣工。 五、施工准备 1、依据统一测定的轴线,控制线和建筑标高+50cm线,将标 高测在已粉刷好的墙面上,弹墨水线。 2、现场测量出实际尺寸,进行地面石材分格细化,应注意每 9m或18m,柱两侧各留缝6mm,内填嵌缝胶,房间与楼梯、走道留置与墙内侧墙皮平齐,不同颜色用铜条分格。经甲方审批后,方可进行翻样提出加工订货和施工。 3、材料准备:

(1)按各种型号进行编号,石材搬运应小心轻放,进场后设置在室内,侧立堆放,底部加垫木方,防止碰撞。 (2)水泥采用普通硅酸盐水泥,砂为中、粗砂。 (3)橡皮锤、刀片、棉纱、棕刷、墨斗等 4、机具准备 切割机、水平尺、扫帚、钢丝刷。 六、施工方法 1、工艺流程:清理→弹线→刷水泥结合层→铺砂浆→铺花岗 岩→灌缝、擦缝→打缝胶→打蜡。 2、施工要点 (1)确保完成面标高准确及楼地面垃圾清扫干净,施工前一天浇水湿润。 (2)在正式铺设前,按石材的颜色、图案纹理试拼,符合要求后进入下一道工序。 (3)刷水泥浆结合层,在铺砂浆前,再次将砼表面清扫干净,喷水湿润,随刷一道水泥浆作为结合层,不可一次刷长, 防止风干起不到作用。 (4)拉十字控制线,铺1:3干硬性水泥浆(随铺砂浆,随铺石材),稠度(以深入度)为2.5cm-3.5 cm,以手握成 团,落地开散为宜,摊铺厚度比材底面设计高出3-5mm。 (5)铺花岗岩石材: 大面积施工,应先分区,从远离入口的一边开始,

防腐环氧树脂花岗岩地面施工方案

山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况

一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件; 2、国家现行相关施工及验收规范; 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 4)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 5)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区,施工区域相对于较集中,在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料,技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量,我公司经仔细分析和计划,认为本工程

施工内容虽然比较单一,但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成(或按甲方要求)本工程施工,并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案

石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺 1.材料要求 (1)板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。 (2)将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净,涂抹两遍石材防水剂,晾干后待用。 2.作业条件 (1)地面基层须处理干净,检查整个地面平整度,高凿低补,直至达到要求。 (2)检查地面预留预埋已完成。 (3)检查复核轴线、标高。 (4)对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 (5)先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺 (1)测量定出控制轴线,根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 (2)根据测量结果,采用“灰饼”定位法,每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”,确定石材铺贴完成后的标高面。 (3)根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳交叉拉线,作为铺贴基准线。 (4)试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐,待用。 (5)铺贴:首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:3(水泥:砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团,轻放又能散开为宜。铺开砂浆,虚铺高度以比标准线高出3-5mm

为宜,然后用刮杠刮平,拍实,用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏,注意水泥膏一定要刮饱满、均匀,将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用水平尺找平。 (6)贴好24小时后浇水养护。 (7)浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准 (1)石材应磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹,杂色不明显,几何尺寸准确,对角线误差不超过。 (2)板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 (3)地面石材的铺贴要粘贴牢固,无空鼓现象。 (4)石材表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 (5)板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1) 大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格; (2) 样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1) 水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32 ? 5级以上;不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。 (2) 砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于 3 %。 (3) 大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1) 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2) 常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1) 材料检验已经完毕并符合要求。 (2) 应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (3) 施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4) 对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6) 竖向穿过地面的立管巴安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根己做防水处理。 (7) 门框安装到位,并通过验收。 (8) 基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。

4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量T试验T技术交底T试拼编号T准备机 具设备T找标高T基底处理T铺抹结合层砂浆T铺大理石和花岗岩T养护T勾 缝—检查验收 4.2操作工艺 (1) 试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理 试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放 整齐。 (2) 找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (4) 排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5) 铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6) 铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或 花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素 水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制 线坐平坐正。 (7) 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制 板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8) 如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (9) 养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 (10) 勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa), 进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。 颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深 浅一致,缝色与石材颜色一致。

施工方案-地砖花岗岩地面施工方案

che 地面砖、花岗岩铺贴施工方案Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线,确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂,白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩,600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法:construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line →Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark control standard screed→lay up surface course→Lay up the baseboard→Maintenance and protection for the final product

花岗岩地面施工方法

新衡山站花岗岩地面施工工艺 深圳分公司刘智 【推荐人:黄清云】在武广线检查中发现新衡山站进站大厅花岗石地面施工质量达到了平整无色差,避免了返水、错台,无水斑、无打磨。主要是:选择有质量保证的厂家石材,现场做六边防护,晾晒1-2天,铺贴样板后全面展开。本人建议其将花岗岩施工工艺总结出来,现将其经验做法推荐给各单位借鉴。 工程简介: 新衡山站地面为湿贴灰麻花岗岩石材,室内石材厚度为20mm,设计要求进行密缝铺贴,出站厅、售票厅石材规格为800×800mm,候车大厅、软席候车厅为1000×1000mm;石材基层为200厚焦砟混凝土。地面石材分缝要求与墙体石材通缝。 现场施工工艺: 施工流程:石材分色、选材→石材放线→石材防护→铺贴→清理及成品保护。 1.石材分色选材:石材进场后,先按规格码放在干燥的地点,并进行防雨遮盖,以防湿度大使石材变色不易挑选。在码放过程中按颜色的深浅进行分类,以方便现场使用。用尺量方法把相同规格的放在一起,因是密缝铺贴,要求对角线误差必须保证在±1mm以内,不符合要求的单独码放,作为边角处需切割的备用石材。 2.石材放线: 因本工程要求墙地面石材通缝,故地面石材分缝放线在墙体石材

安装前结合墙体位置、门洞口位置进行统一安排,综合考虑各方面整体效果后再进行放线,其原则是:墙地面通缝;边角处不出现少于半块石材尺寸的边条;尽量与门洞口边线或门扇中线通线;与室外石材在门口处通缝且利于室外石材分缝等。按以上原则需先将现场结构位置进行精确测绘,通过图纸放样并经现场核对无误后方可开始放线。放线过程中及时做好定位及标高的标记,以便于使用及复核。 3.石材防护: 车站主要为人员流动、聚集较多的公共场所,且站房候车大厅多设在一层,因无其他污染,通常进行石材防护时选用防水型防护剂,以防止但此类地点地下水或潮气侵入石材使其变色,影响装修效果。在此必须强调,石材基层的处理尤其关键。新衡山站地面石材基层为结构底板、地面防水层、焦砟混凝土等。结构底板及防水层可以有效的阻断水源,抑制地下水、潮气向石材的渗透。焦砟混凝土施工完成后,由于其孔隙率较大,故而含水率较高,新衡山施工基层时正值当地旱季,地下水位处于较低点,气温高、空气相对干燥,利于基层的水分挥发。在对石材进行防护时要对包括侧边在内的六面均涂刷到位,不能漏刷,然后码放整齐,待干燥后方可使用。在基层施工完成后约一周时间开始铺贴石材。 4.花岗岩板施工操作要点 ⑴按分块放样铺设标筋,本工程最大进深27.5m,开间75m,故标筋间距设定为9×9m。铺贴时一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝,则可在十字交叉点处安放四块标准块,做出标筋,用水

花岗石地面施工方案

花岗石地面施工方案(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

花岗石地面 施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2014年6月1日 目录 一、工程概况 (3) 二、工艺流程 (4) 三、操作工艺 (4) 四、成品保护 (7) 花岗石地面施工方案 一、工程概况 项目名称:大石东西路立面综合整治工程施工二标段

工程概况:大石东西路立面综合整治工程施工二标段段位于成都市大石东路、西路以及科联街。施工范围包括省体育局、京川宾馆(1#、2#)、京川宾馆主楼及大门、恒滨园小区(1#、2#)、大石西路12#大门、乖娃娃幼儿园大门、名景园围墙、恒滨园小区围墙、成都电视2台小演员俱乐部大门、名景园小区及围墙、科联路5号(1#、2#、3#、4#门卫及大门)、科联街1号及大门、数字化城市管理中心、四川省社会科学界联合会、科联街围墙、成都市数字化城市管理围墙、科联街9号大门、科联街7号大门、科联街28号大门、大石东路1号住宅、大石东路3号依白芬培训楼、大石东路3号商铺及大门、大石东路5号住宅及大门、大石东路7号住宅1#及大门、大石东路7号住宅2#、大石中国邮政大楼、大石东路毓秀苑宾馆、大石东路光大酒店、大石东路防雷中心、大石东路锦江时代花园大门、大石东路9#、19#、23#大门。工程性质为建筑外立面整治工程,工程内容涉及屋面防水、外墙剔除、抹灰、外墙面砖、外墙涂料、外墙石材、空调遮挡器、外墙门窗、防雷接地等工作内容。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡

大理石、花岗岩、地砖施工工艺

大理石、花岗岩、地砖施工工艺 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的大理石、花岗岩、地砖地面面层的施工。 1.2编制参考依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑地面设计规范》GB50037-96 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法,弄清洞口,边角等部位的之间关系,画出施工排版图,要注意非整块材应与房间边缘,不同材质地面交接处应在门口处中分开。 2.1.2编制施工详细方案,并向施工队伍做详细的技术交底。 2.1.3各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量合格证文件,材料进场验收和需要复实验,检测合格后方可使用。 2.1.4已做好样板,并经各方验收合格。 2.2材料准备及要求 2.2.1水泥:采用硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥,其强度等级

不低于32.5,应有出厂合格证和复试报告,超过三个月的应做试验合格后方可使用。 2.2.2砂:采用中粗砂,其含泥量不应大于3%。 2.2.3砖:大理石、花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材标准和相应的产品各项技术指标。 2.2.4检查:对进场的各类面层砖,应进行检查检验,颜色、规格、品种应符合设计要求,外观检查基本无色差,无缺棱掉角,无裂纹,表面平整无翘曲,边角齐整无窜角。 2.3主要机具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。 2.4作业条件 2.4.1内墙+50水平标高线已弹好,并校核无误。 2.4.2墙面抹灰,层面防水已做完,门框已安装并加防护。 2.4.3地面预埋各种管线做完,穿过楼面的竖管洞堵塞密实。有地漏的房间应找好坡度,并完成蓄水试验办完隐蔽手续。 2.4.4提前已选好砖,误差长、宽、厚不应超过1mm,平整度不应超过0.5mm,外观无缺陷,无色差,无缺棱掉角,无裂纹,表面平整无翘曲,强度、色泽、规格、品种、外形尺寸应符合设计要求和建材标准,并分类存放备用。 3.施工工艺 3.1工艺流程

花岗岩铺装施工方案

花岗岩铺装专项方案 一、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。 ⑵找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 ⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm. ⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,

然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 (1)材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场; 路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放; 垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。 (2)定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。

花岗岩地面施工方案

一、工艺流程 基层清理→弹控制线→试拼→素水泥浆结合层一道→30厚1:2干硬性水泥砂浆→铺贴花岗砖→踢脚板→自检、修改→灌缝、擦缝→打蜡 二、施工工艺 1、基层清理: 清除基层油垢、垃圾,并冲洗干净。 2、弹控制线 根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此,以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。 3、试排、试拼 (1)在房间地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚25mm,根据大样图,拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,一般不大于1mm。 (2)花岗岩板块还须对色、拼花,逐块编号。 (3)对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。 4、铺水泥砂浆粘合层 先洒水湿润基层或基体,然后刷1:0.4~0.5素水泥浆一遍,随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺,用木刮杠压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。 5、铺板 (1)镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺,按标准板拉线嵌贴。

(2)铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙、平整满足要求后,揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击,找平找直。拉线检查不合要求时,应再揭开重铺。 (3)铺好一条,及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。 6、灌缝、擦缝 板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1~2h后,再用棉纱醮色浆擦缝。尔后,用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护。三天内不得上人。 7、镶贴花岗石踢脚板 踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。 8、打蜡 花岗石楼地面在交工之前,将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。 第三节质量标准 1、石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必须有放射性指标检测报告,并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。 4、允许偏差项目

大理石(花岗石)地面施工方案

理石地面施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要 求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是 大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一 致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现 同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定 注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没 有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条, 并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物 质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有 缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线 均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的 房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接

好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号 标明。 6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。 (二)材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》(GB/T 18601-2009) 《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:32.5级复合硅酸盐水泥; 砂:中砂,含泥量不大于3%; 清洗剂:蜡、草酸。 (三)施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 三、操作工艺 (一)准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。

(完整版)花岗岩地面施工工艺

花岗岩地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 3) 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 5) 主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2) 室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 3. 试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 4. 弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

地砖花岗岩地面施工方案

地面砖、花岗岩铺贴施工方案 Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线,确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂,白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩,600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法:construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line→Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark

地面石材铺装施工方案

1. 施工条件 (1)现场卫生清理完成; (2)标高控制线完成并验收通过; (3)人员及材料运输通道协调完成; 2. 材料要求: (1)石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 (2)水泥使用不小于的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)中粗砂应过筛并洁净。 (4)粘接剂应符合国家标准。 3. 工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡 4. 施工方法: (1)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。 (2)抄平放线:按水平线控制平整度,注意标高及变坡线。 (3)挑材选料:将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。 (4)对色编号:正式铺设前进行试拼,达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。 (5)铺设顺序:弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。先由近主楼部位线往两侧采取退步法铺贴。 (6)铺贴:石材铺贴之前应先试铺。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,用水平尺找平,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。 (7)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1~2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期7天之内禁止踩踏. 5. 质量标准:

(1)石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 (2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。 (3)石材表面清洁,图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 6. 成品保护: (1)石材运输应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板块横放。 (2)试拼应在地面平整的地面进行。 (3)运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已完成的装饰部分。 (4)铺砌石材时应防止污染墙面,操作人员随铺砌随擦净。新铺砌石材的应临时封闭,覆盖塑料薄膜或纤维板,严禁上人行走。 7. 石材地面空鼓原因及防治: (1)石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病,产生的原因是多方面的,主要有: ①基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够。 ②刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用。 ③干硬性水泥砂浆任意加水,放置时间过长。 ④板面有浮土未浸水。 ⑤上人上物过早。 (2)防治办法主要有: ①认真做好基层处理,将基层上的杂物清净,用钎子剔超高部位,用钢丝刷刷净浮浆层,用清洁剂除掉油污后清扫干净。 ②铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍,刷一层素水泥浆(水灰比)刷的面积不要过大,随铺随刷;铺结合层1∶干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团落地即散为好,并注意随伴随用,不能长久放置),铺好后用大木杠刮平,用抹子拍实找平;将石材放好位置,用橡胶锤震实,掀起补灰,面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。 ③做好板材预处理,地面石材要预拼编号,有背胶的要提前除去,用水浸湿晾干(擦干)后背面刷上界面剂或护理液备用。 ④注意保护和养护:石材铺完24小时后,要指派专人用塑料布覆盖,养护7天以上;地面完成的房间要临时封闭,严禁一周内上人或堆放物料。

花岗石地面施工工艺

花岗石地面施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 一、施工准备 1.材料及主要机具 1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%. 4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 5)主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、 磨石机。 2.作业条件 1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲 和表面有缺陷时,应予剔除。 2)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已 完成。 3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板 块)→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作

1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部 位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫 干净。 3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码 放整齐。 4.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面 积不得过大)。 7.铺砌大理石(或花岗石)板块: 1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆 填补,然后正式镶铺, 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。 8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦

花岗岩地面施工方案16388

花岗岩地面施工方案 一、工程概况:本工程一、二层候车厅地面、出站通道地面为花岗岩地面。 其中一、二层候车厅地面在5轴、7轴、8轴、10轴柱子两侧都有10mm宽的伸缩缝,如下图所示 800x800x25白麻花岗岩 10mm宽伸缩缝 玻璃幕墙

二、施工准备 1、材料 1.1、花岗石板:要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。 1.2、水泥:3 2.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得受潮结块。 1.3、砂:用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。 2、主要机具 砂浆搅拌机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机、平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 3、作业条件 3.1、顶棚、墙面抹灰已经完成,门框已经立好并保护,各种管线、预埋件已安装完毕,地漏口已经遮盖,穿楼地面的管洞已堵实堵严。 3.2、地面垫层已做好,达到5MPa以上强度。 3.3、在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 3.4、工程材料已经备齐,运到现场,经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。 3.5、铺设花岗石面层前,板材应浸湿、晾干,板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;同一房间在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求,试拼编号,成对立叠立放在垫木上,待铺贴时按号选用。 3.6、设置加工间,安装好砂轮切割机等设备;接通水、电源。 三、操作工艺 1、花岗石面层 工艺流程 →→→ →→→→ 1.2 清理基层 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平,应将凸处凿子,凹处用1∶3砂浆补平。 1.3、找标高、弹线 从已知高程点往每个柱子引标高线,将房子的轴线都弹在石材垫层上,作为控制线,作为检查和控制花岗石板块位置的准绳,每两数字轴之间作为一个区。 1.4、试拼和试排 铺设前对每一区的花岗石板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在每个区内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图

花岗岩铺装工程施工组织设计方案

花岗岩铺装工程 组 织 设 计

第一节工程概况 1.工程综合说明 (1)公 司新办公区地坪硬化维修工程,建设地点为桃林路115 号。工程规模:花岗岩地面基层维修、面层维修面积638.66 m2o 工程性质为维修;承包方式:包工包料。 (2)安全文明施工:业主要求本工程必须达到区级以上安全文 明标准化工地,本工程实行项目经理负责制,保质,保量,保期,安全的完成施工任务。 (3)如我公司有幸中标,对本工程实行总承包制。

第二节施工动员及部署计划 一、施工部署 如我方有幸中标,我方将立即组建现场项目部统一指挥和管理,在业主或其授权代表的监督下,互相配合,服从业主的协调。我公司施工队伍将接受业主对交货期、工程进度、安全文明施工、工程质量等检查与监督,并自觉遵守安全、质量等有关施工现场条例。 开工前做好施工人员及管理人员的部署工作,明确划分各工序工种的职责范围;开工前组织召开全体施工人员会议,交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作,让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序,做好平面和空间的立体交叉,按工艺顺序视工作面和目前实际条件,保进度进行施工。 二、施工组织机构

1 、施工组织机构图 2、各部门人员工作职责 A 项目经理:主要负责现场施工管理 负责向总经理汇报现场施工情况 负责施工准备及与业主的协调工作 协调各部门的进度,负责本工程的安装质量,施工进度 负责审定施工方案,主编安装计划 负责施工日志的记录、整理工作 负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作 项目经理 项 目 工 程 师 现场安全员 现场质检员 施工一队 施工二队 施工三队

石材地面施工方案(1)

石材地面施工方案 一、施工准备 1.1技术准备 1.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化地面石材排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,使每位管理人员都能清楚地面石材铺贴的工艺做法。 1.1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握地面石材铺装施工的重点、难点,在施工中能正确操作。 1.1.3根据精装修图纸、方案并结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。 1.1.4施工前对现场进行实测,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,然后根据修改后的设计图纸来加工石材板块;对各区域地面不同材质、规格板块进行统一编号处理,出具石材铺装编号图,方便工人操作。 1.2机具准备 石材切割机、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 1.3材料准备 1.3.1石材使用计划 按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明石材规格、型号、数量和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定详细材料分批进场计划。 1.3.2 花岗岩石材技术要求(括号内数值为国家规范标准) (1)主要规格: (2)材质:天然矿脉加工而成,属天然整块石板材。 (3)颜色:同一批板块的颜色基本调和、花纹基本一致。 (4)外观质量:外观质量:不允许出现缺棱、缺角、裂纹、色斑;不允许有超过两边顺延至板边长度的1/10(长度<4mm不计)的色线。 (5)加工质量:优等品,长宽尺寸允许偏差范围在0~-0.5mm(0~-1.0mm)之间,厚度尺寸允许偏差在+1.0~-2.0mm之间,表面平整度公差0.7mm(1.2mm)以内,角度公差≤0.4㎜。 1.3.3其它技术要求 石材进场后按照要求统一进行码放,运输及搬运过程中严禁磕碰,每个石材加工厂必须派专业管理人员及工人进驻施工现场。 1.3.4材料的保管

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