时间控制器操作使用
操作使用
1.使用前把产品左面的电池开关置于"开"位置！显示器上显示(星期一、5点正)，按住“时钟键”
不放的同时再按“星期键、时键、分键”，调整北京时间。
2.设定开关时间：
*如不需12个开关定时按(时钟)键，返回实际时间
*如设定错误或取消设定请按(取消)键，再按一次恢复原来的设定
*无设定时显示(--:--)
3.检查：按(设定)键检查所设定的时间是否正确。
4.修改：请在该设定处按(取消)键，然后重量新设定该定时开关的时间及星期
5.结束检查：按(时钟)结束检查及设定，显示时钟
6.手动控制：按(手动)键，即可实现随意的开关
参考使用
1.例如控制器每天下午6点自动打开电源，到夜里2点关闭电源，按以下操作
2.调好时间后按一下“设定键”显示器上显示如图4，按住“时键”显示器显示如图5。再按一下
“设定键”显示器显示如图6，按住“时键”显示器显示如图7。以上调整完再按一下“时钟键”
显示器恢复显示北京时间。再按“手动键”可以直接开或关闭电路，然后每天控制器按自动运
行。
注意事项
1.为防强电流下融点发热，接线时务必拧紧接线柱的螺钉
2.控制器进线220VAC/50-60HZ电源，切勿接到380V AC
3.控制器红灯亮有电进入，红、绿灯同时亮开关有电输出
4.设定的时间，不能交叉设定，应按时间的顺序设定
大同网站建设https://www.360docs.net/doc/fc868161.html, E5JpzoRF3vd2
18-45KW普乐特控制器说明书
电脑控制器使用说明 电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态，控制压缩机，保护压缩机，监控保养零件等。电脑控制器是空压机的控制核心，对机组正常运行起关键作用，故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON——起动键：按此键可起动电机运行 OFF——停机键：按此键可停止电机运行 M——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入 ?——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： 5秒后显示以下主界面： 按“?”进入以下菜单选择界面：
a、运行参数查看 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单： 再按“?”弹出 如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。 用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“?”后弹出 在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为： 按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位，此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位，“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存，“?”或“?”变回移动黑色滚动条，“?”变回返回键。 c、用户参数 1）、参数修改方法 ══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下： 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出
时间控制器使用说明
时间控制器使用说明 1.时钟校准： 在时钟状态下。根据当前时间，按住时钟键。然后分别按“星期”、“时”、“分”键校准星期时和分。 2.定时设定： A．按一下“设定”键，显示屏左下方出现“1ON”字样（表示第一次开机时间），再分别按“星期”、“时”、“分”键输入所需开启的时间。 B．再按一下“设定”键，显示屏左下方出现“1OFF”字样（表示第一次关机时间），再分别按“星期”、“时”、“分”键输入所需关闭的时间。 C．继续按动“设定”键，显示屏左下方一次显示（2ON 、2OFF。。。。。。10ON 、10OFF）参考步骤A、B设置以后各次的开关时间，如果每天只开关一次，则必须按“清除”键，将他们后面的时间清除，使显示屏上显示“--：--”字样。 D．在设定1—10次开、关机程序时，可设定每天相同，每天不同:星期一至星期五相同， 星期一至星期六相同， 星期六与星期日相同。 星期一、星期三、星期五相同， 星期二、星期四、星期六相同， 星期一至星期三相同，星期四至星期六相同共九种控制方式。 3．开/自动/关输出控制方式设定： 按“开/自动/关”键时，显示屏的下方出现“ON/AUTO/OFF”且与相对应的面板上有“开/自动/关”字样，表示所选择的输出控制方式。其中“开、关”为手动控制方式，此时输出不受时间控制器的程序控制。 4.注意点： A．在设置“自动”输出方式时，必须由“关”状态转换为“自动”状态。 B．如果在操作过程中发生错误不知如何纠正或者其他原因不能顺利完成，可以按正面面板上小孔复位键（reset）回到初始状态重新开始设置。 5.故障排除： A．如果某天该开的时间没有开，或者开了以后到关的时间还没有关，那可能是因为定时设置的“星期”没有调对，请按照“定时设置”中介绍的方法检测重调即可排除故障。 B．如果确认“开启”和“关闭”时间调的完全正确。但是本开关在不该开的时间开了起来，或者不该关的时间被关掉，那可能是因为多余的几组开关时间没有清除，请参照“定时设置”中介绍的方法清除（注意：开关时间显示“--：--”才表示清除，不是显示“00:00表示清除） C．如果A、B全部正确，而本开关依然动作不正常，有可能是“开/自动/关”键被人为动作，检测“开/自动/关”处于何种状态，将其由“OFF”的位置调整到“AUTO”位置。 D．如以上几种方法还是不能排除故障，则说明时间控制器损坏。.
控制器说明书
方案编号：201188-1 燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8 月8 日 联系人：陈留群 电话：
方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动 化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性 能指标和“会说话”功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检 测等多项自主核心技术，让使用单位大大节约了运行成本。 4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际 通行的可靠性系统工程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准
霓虹灯时间控制器使用说明
时间控制器使用说明 一、时间控制器结构及用途 取消/恢复按钮：取消/恢复现有/删除数据 校时按钮：调整时间的小时数字 校分按钮：调整时间的分钟数字 校星期：按钮：调整当前星期 自动/手动：默认在自动位置，需要开启时，按此按钮即可达到开、关目的。注意，最后要将指示三角（横杠）调整到自动位置 定时按钮：设置控制器定时动作，按压第一次为第一组开，按压第二次为第一组关，按压第三次为第二组开……以此类推 时钟，在任何设置状态下，返回时控开关的默认正常工作状态 指示灯：红色表示供电正常，绿色表示开启状态 二、时间设定 1. 设置单组动作 首先，按下定时一次，注意屏幕显示：左下角显示第1组的开（1开/ON），中间显示大数字时间，此时间为开灯时间，将其通过按压校时/校分调整到需要开灯的时间。注意上面一排的一、二、三……，如果一周内全天都是同一时间使用，则必须显示一二三四五六七字样，代表周一至周日在此设定时间开启 然后，按下定时一次，注意屏幕显示：左下角显示第1组的关（1关/OFF），中间显示大数字时间，此时间为关灯时间，将其通过按压校时/校分调整到需要关灯的时间。注意上面一排的一、二、三……，如果一周内全天都是同一时间使用，则必须显示一二三四五六七字样，代表周一至周日在此设定时间开启 最后，继续按定时按钮，将第二组及以后各组有数字的，一律按取消/恢复按钮将其变成--：--。按下时钟键，使屏幕恢复到当前时间工作状态，注意，时空开关必须在此状态下才可以正常工作。 2. 设置多组动作 如非必要，不建议使用此种控制方式 设置方法，与单组设置相同，注意组号和星期即可。控制器可根据星期的不同，设置不同的工作日，也可根据时间不同，在一天内多次动作。需要注意的是最后要检查各组，不能有冲突时间，即所有组别中，不可以有同一时间或包含的时间。 三、更改时定时间 调整时控的当前时间和星期 按住时钟按钮不放，依次按压校时、校分、校星期调整到需要显示即可。 四、注意事项 1. 每次调整、查看时控后，必须按一次时钟键，使显示屏恢复到当前时间工作状态； 2. 每次调整后，屏幕下方的指示应放在自动位置； 3. 如当前时间为开灯时间，则将时控手动设置为开，并将指示位置调整为自动； 调整过程中，不可以改变低压线路； KG316T,宇泰通讯
时间控制器
用途： 1、用于手机、蓄电池、电瓶车的定时充电，防止过充。 2、用于电热水器、电暖器、电饭锅、加湿器、电热油汀、空气净化器等家用电器上，实现家电的自动开关。例如，定时器可在您起床时。 让电热水器为您准备好热水，一天的快乐从此开始。 3、在实行峰谷电价的地区，定时器会为您使用谷电价而效力。 4、用于定时开关的路灯、广告灯箱、门面灯光、大楼外墙的照明控制。为您增辉的同时，合理为您节约开支。 5、用于园林的定时灌溉、定时抽排水、水族饲养。 6、用于监控录像的定时开关、学校定时广播的播放。 总之，定时器可用于一切用电设备的定时启停，合理安排您的生产生活，使您学习工作准时高效。 直接控制功率达4KW；不怕停电；每天走时误差小于0.5秒；按照星期设置，每天最多可设置10次开和10次关动作；安装调试方便；最短控制时间为1分。 功能特点: 1.液晶显示,核心采用多功能微电脑芯片,走时准确,操作简单; 2.对一路输出每天最多可作20次的定时开、关(10开10关,也可以不用那么多次数(任意设置); 3.开关时间可按天或按周循环,最长控制时间168小时,最短控制时间为1分钟; 4.设定程序不受停电的影响,停电时亦能正常显示并记忆设定的时间; 5.高品质外壳,防火耐高温。 性能指标： ＊标准工作电源220V/50Hz ＊计时误差＜±2秒/天 ＊适用电源范围160～240V ＊环境温度-25～60℃ ＊额定电流25A ＊相对温度＜95％ ＊消耗功率＜2V A ＊外形尺寸120×74×58mm ＊时控范围1分～168小时 ＊重量430g ＊有10组开关时间，手动、自动两用 操作说明 定时设置 1、先检查时钟显示是否与当前时间一致，如需重新准，按住“时钟”键的同时，查看显示屏所显示的时 间是否与当前时间一样。分别按住“校星期”、“校时”、“校分”键，将时钟调到当前时间； 2、按一下“定时”键，显示屏左下方出现“1开” 字样(表示第一次开启时间)。然后按“校星期”选择
控制器说明书新
第一章前言 1.1 概述 我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究，并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术，并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础，自行研制开发了2105型称重控制仪表。 2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息，操作及校准极为方便，具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。 该仪表采用了微处理器控制，并配以高达16位A/D转换器，高精度PID调节器。能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能，给用户提供了更加广泛的用途。 2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。并根据流量进行PID运算，控制变频器的输出频率，从而达到控制流量的目的。 2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能，这些通讯功能可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能。 显示/操作系统直观易懂，显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管，所有数据及用户指令都以中文的方式显示。按键采用轻触摸式防腐键盘，易于操作人员的设定、操作和维护。 1.2 环境参数 1．室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器，应注意防尘，防潮。 2．储存温度 -40℃～+70℃ 运行温度 -10℃～+50℃ 3．最大相对湿度 95% 1.3 电源 ●220VAC±10% 50Hz ●保险丝2A ●EMI/RFI滤波器 1.4 称重传感器 ●仪表提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器 ●灵敏度：0.5mV/V～3.3mV/V ●最大输入信号33mV ●称重传感器屏蔽接地 ●电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿 ●电缆距离小于60米时，选择本地补偿 ● 1.5 主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口，接收若干触点开关信号。 1.6 主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。1.7 通讯板(选购件) 仪表安装通讯板后，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯，上位机可采集仪表数据并对仪表进行操作。 1.8 主要性能 ●四行显示，通过菜单选择 ●5个状态指示灯 ●显示物料流量或负荷的电流输出 ●表示物料总重量的脉冲输出 ●自动调零、调间隔 ●自动零点跟踪
太阳能控制器使用说明书
一、技术参数 工作压力：220V～50Hz 工作环境：-10°～40℃空载功率：4W 温度显示：00℃～99℃测温精度：±2℃ 水位显示：25 50 80 100 漏电动作电流：10mA0.1s 控制增压泵功率：500W 控制电热带功率：500W 控制电加热功率：1500W（可定制3000（）w）电磁阀：12V- 工作水压0.02～0.8Mpa （可选装低压阀，工作水压0.01～0.4Mpa） 外形尺寸：1.86×116×42（mm） 二、使用方法 安装完毕，接通电源，控制器开始自检，所有图文符号全亮，并发出蜂鸣提示音，自检结束后显示热水器水箱的水温与水位，如水位低于25，水温≤95℃，自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式：智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式（出厂设置模式） 4：00启动上水至50水位，5：0C启动加热至50℃，保证早晨起床后的洗漱用水：9：00上水至1 00水位，16：00启动加热至60℃，保证晚上有60℃的水供用户使用；若15：00低于80水位，则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求，持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式，持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式，只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下： 第一次定时上水时间为“09：00”，第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水
设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动（下同）。 第一次定时加热启动时间为16：00，第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求，您可以根据您的需求一次作如下设置，设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出，所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟，“定时上水”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置：屏幕显示“定时上水、F1”亮，“09”闪烁（09：F1表示第一次定时上水时间为9：00）。然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键，此时“定时上水、XX：F1”亮，“水位”闪烁，按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒，“定时加热”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置：屏幕显示定时加热、F1亮，1.6闪烁（16：F1表示第一次定时加热时间为16：00）.然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键，此时定时加热、XX：F1亮。60℃闪烁，按V键在40℃-60℃围
多用时间控制器
茂名学院 课程设计说明书 课程名称：数字电子技术课程设计 题目：多用时间控制器 学生姓名： 专业： 班级： 学号： 指导教师： 日期： 2007 年 7 月 8 日
茂名学院 课程设计任务书 一、设计题目 多用时间控制器 二、主要内容及要求 本课题应含数字钟，设计一个可在一天24小时内任意分钟时刻设置存储记忆，并在时钟走到设置时间时输出控制信号，对多路（例如四路）用电器进行开关控制。按照上述要求设计自动打铃器，在上下课时间打铃，铃响时间延续6秒。 技术指标及要求： 1．走时精度，每日误差≤1秒。 2．启动控制时间误差不超过1分钟。 3．控制时间可以任意设置（如铃响时间6秒，音乐声30秒，电饭锅30分）根据设计要求合理选择方案，并完成不少于4000字的设计说明书。 三、进度安排 1．6月20日，老师给出选题内容，课程设计的相关要求，指导时间及任务完成期限。 2．6月23日～6月25日，去图书馆和网上查找相关资料，并且构造整个设计思路。 3．6月26日～6月30日，选择适当的芯片组合电路，并仿真。 4．7月1日～7月6日根据电路的原理写出设计方案。 5．7月7日～7月8日设计方案的检查，修正，改进，按要求打印方案。 四、总评成绩 指导教师 学生签名
茂名学院课程设计说明书 目录 一．设计任务分析 (1) 二．总体设计方案 (1) 2．1时、分、秒电路的设计 (1) 2．2译码显示电路的设计 (2) 2. 3校时电路的设计 (2) 2. 4 EPROM存储电路设计 (4) 2 .5定时执行电路的设计 (5) 三、实验设备 (6) 四、总结 (7)
茂名学院课程设计说明书 一、设计任务分析： 本课题的基本思路是在设计出一个时钟的基础上，利用储存器设定时间，在设定的时间进行打铃。这个装置在日常生活中用得非常广泛。本课题的重点在存储器、定时单元和执行单元。 技术指标及要求： 1．走时精度，每日误差≤1秒。 2．启动控制时间误差不超过1分钟。 3．控制时间可以任意设置（如铃响时间6秒，音乐声30秒，电饭锅30分）二、总体设计方案： 整个思路的框图如下图所示。将标准秒信号送入“秒”计数器，累计60秒发出一个“分”脉冲信号，送到“分”计数器中；分计数器累计60分发出一个“时”脉冲信号，该信号将被送到“时”计数器。“时”计数器采用24进制计数器，实现对一天24小时的显示。 EPROM存储电路是根据计时系统输出状态，产生一脉冲信号，然后去触发EPROM存储器实现定时打铃。定时执行器中的定时单元是数字的定时电路。只要适当地改变“与非”门的接法和计数器的位数，就可以改变定时长短，执行单元通过集电极开路“与非”门的输出端，直接接负载继电器控制电子打铃器。 1.时、分、秒电路的设计 （1）秒信号发生器的设计 本实验要求每日误差≤1秒。，可选用1HZ的标准脉冲。 本设计采用555集成定时器组成多谐振荡器产生1Hz的标准脉冲。555定
控制器使用说明书
JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器（联动型） 本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计，使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合，32台控制器可构成大型网络，每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同，因此，即可成为主控机（集中机）又可做从机（区域机）使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式，总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。 一、主要功能 1、故障报警 当检测点由于某种原因发生故障时，控制器面板上的黄色发光管点亮，液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 若回路发生故障时，液晶屏的地址位置显示“_路”。 主、从机若通讯有故障时，液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作 为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况，但未达到报警点，系统须作进一步判断，系统将预警和 故障作为同一级别处理，因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动 当监测点发生火灾时，面板火警被点亮，且面板上的首火警地址，液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声； 不管在手动或自动状态下，系统发出启动指令后，面板上联动灯被点亮；如果联动设备有回答信号时，液晶显示联动设备的地址，名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先 在任何情况下，火警、启动为最高级别，优先于故障、预警。 5、消音键 任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换 系统采用了主电与备电两种供电方式，并具有自识别能力，能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时，失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动 系统设有自动与手动的转换功能，通过自动与手动转换键完成。 8、复位 当火警、启动等状态发生后，系统具有保持功能，通过复位键可以使系统进行复位操作，从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆 系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能，以供随时查询。 10、时钟
平开门机控制器使用说明书
平开门机控制器使用说明书 产品型号：阿尔卡诺PM-120 系统方式：机电一体智能控制 使用对象：二路五线内（外）开式平开门机 电气参数： 输入电压：AC220V±15% 输出电压：DC26V±15% 每路额定电流：7A 遥控方式：无线电编码 遥控距离：空旷100米（无障碍物） 主要功能及特点 1、手动控制“开”、“停”、“关” 2、遥控控制“开”、“停”、“关” 通过“开”、“停”、“关”按键分别控制“开门”、“停止”、“关门” 3、键盘加锁功能：通过遥控器上的“锁”键，可对主机及遥控器的按键进行加锁 通过遥控器上的“停”键，可对主机及遥控器的按键进行解锁 4、时间保护：电机运行一段时间后（1～31秒可调，出厂时调在31秒），自动停止 5、防雷击保护；限位输入采用防雷击保护电路，防止因输入引线太长而遭雷击故障 6、红外防撞功能：配合专用的红外线探头，门在关闭过程中如遇障碍物（人或车）可 自动停止并后退 7、过负荷保护 控制器右边的电位器用于调整电机前进的阻力（压力1对应1号电机，压力2对应 2号电机），当电机前进的阻力超过一定范围，控制器会自动停机。 8、可通过主机或遥控器按键任意切换“单开2号门”或“双开两门”（参照主板接线图）安装使用方法 安装：按照接线座上的标记安装 限位1：接1号电机限位 O、L：接开门限位V+：接限位公共线C、L：接关门限位电机1：接1号电机（+：正极－：负极） ⊥：接地线 电源220V：220V电压输入（L：火线N：零线） 限位2：接2号电机限位 O、L：接开门限位V+：接限位公共线C、L：接关门限位电机1：接2号电机（+：正极－：负极） 电锁：接24V电锁 红外：接红外防撞探头 +24V：接双线探头红线IN：接双线探头黑线 使用： 1、选择遥控加锁：拨码开关的第8位“加锁”选择遥控锁是否有效，跳线器插上遥 控锁有效，拨起遥控锁无效 2、选择时间保护：拨码开关的第5～1位的“时间”选择开门时间，时间调整范围为 1～31秒。 3、选择保护压力：控制盒右边的两个电位器用于调整电机过负荷保护的压力，顺时 针方向调整压力加大，逆时针压力减小。 4、单开、双开切换： 同时按下“停”“关”两键达三秒钟，关指示灯闪两下，切换到单开2号电机。按 下
控制器说明书模板
精心整理 方案编号：201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人：陈留群方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术，让使用单位大大节约了运行成本。
4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工 程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。主要引用的标准有：
流量控制器使用说明书样本
目录 一流量控制装置功能简介 (3) 二流量控制装置工作原理 (4) 三流量控制装置型号编制 (6) 四流量控制装置主要技术指标 (7) 五流量控制装置安装要求 (9) 六流量控制装置分体结构 (12) 七流量控制器电控部分操作说明 (13)
一、 LZJH-1型流量自动控制器功能简介 流量自动控制器是由流量仪表和流量调节器组成。 图1 安装示意图 高压自动流量测控装置是工业自动化过程测控中重要执行元件, 随着工业领域的自动化程度迅猛发展, 正被越来越多的应用在工业生产领域中。我公司根据市场需求, 参照国内外先进结构, 采用先进的嵌入式微处理器技术和仪表控制技术, 经与知名院校深入合作, 共同研发出LZJH-1流量控制装置( 简称控制器) 。该控制器广泛用于油田配注、化工、科研、工业污水处理等自动测控方案中。 流量控制装置是集多功能为一体的控制装置, 具有动态平衡, 静态自锁功能, 采用多级密封结构, , 适合应用在高压而且对于泄漏要求严格的场合, 也可用于母液配比混合液体的场合, 控制装置体积小、控制精度高、响应灵敏, 特别适合对压力、流量、液位、温度生产过程的调节。 控制方案多元化, 采用嵌入式微处理器控制、控制精度高。兼容多种信号输入方式: 包括4～20mA、 0～10KHz脉冲信号、RS485信号; 同时具有多种输出信号方式: 包括4～20mA电流信号和遵循标志MODBUS 通讯协议的RS485信号。具有设备自检、故
障自动提示、安全策略、误差自动调补、抗电磁干扰、断电自锁等功能。 二、流量控制装置工作原理 流量控制装置经过采样配套电磁流量计的实时瞬时流量信号、经过嵌入式微处理器处理和智能控制策略, 自动完成管道设定流量的调整。在母液配比应用中, 可经过同时采样母液流量和配比液流量, 自动完成混合液的定量配比。当您将所需要的流量设定值或混合液配比参数经过人机交互部分输入嵌入式控制器中, 流量控制装置便可经过比较设定值和流量计采样值, 结合智能的闭环控制策略, 自动控制阀门调整机构实现流量的精确调整。 流量控制装置的阀门采用升降式, 为保正测控装置具有较高精度的, 稳定的流量特性曲线, 采用复杂的多级阀芯调节。升降执行机构采用精密丝杆、铜质蜗轮, 特种电机、先进的微处理器组成, 确保了控制器阀门无泄漏, 流量控制精度在0.15～0.45m3/h, 流量控制范围为0.5 ～10m3/h, 流量控制误差在±2%。 中文液晶主显示界面显示管道中的实时瞬间流量; 设定当前控制瞬时流量( 控制总量或母液配比系数) ; 流量控制装置所运行的模式( 手动或自动) ; 实时时间。同时使用4只LED灯指示系统工作, 便于用户直观了解系统工作参数和状态。 流量控制装置是根据中国油田高压注水等实际使用情况, 在大庆油田有关单位指导下, 精心研制的, 完全实现自动化均匀注水, 按配注量注水。杜绝由于注水压力波动大, 所引起的注水流量的严
多用时间控制器的设计
沈阳航空航天大学 课程设计任务书 课程名称数字逻辑课程设计 课程设计题目多用时间控制器的设计 课程设计的内容及要求： 一、设计说明与技术指标 设计一个多用时间控制器，技术指标如下： 1.走时精度，每日误差小于等于1秒。 2.启动控制时间误差不超过1分钟。 3.控制时间可以任意设置（如响铃时间6秒，音乐声30秒，电饭锅30分等 等）。 二、设计要求 1．在选择器件时，应考虑成本。 2．根据技术指标，通过分析计算确定电路和元器件参数。 3．画出电路原理图（元器件标准化，电路图规范化）。 三、实验要求 1．根据技术指标制定实验方案；验证所设计的电路，用软件仿真。 2．进行实验数据处理和分析。 四、推荐参考资料 1.童诗白，华成英主编．模拟电子技术基础．[M]北京：高等教育出版社，2006年 2.闫石主编，数字电子技术基础（第五版）．[M]北京：高等教育出版社，2006年 五、按照要求撰写课程设计报告
成绩评定表： 序号评定项目评分成绩 1 设计方案正确，具有可行性，创新性（15分） 2 设计结果可信（例如：系统分析、仿真结果）（15分） 3 态度认真，遵守纪律（15分） 4 设计报告的规范化、参考文献充分（不少于5篇）（25分） 5 答辩（30分） 总分 最终评定成绩（以优、良、中、及格、不及格评定） 指导教师签字： 2016 年 6 月17 日
一、概述 数字集成电路是将元器件和连线集成于同一半导体芯片上而制成的数字逻辑电路或系统。根据数字集成电路中包含的门电路或元、器件数量，可将数字集成电路分为小规模集成（SSI）电路、中规模集成MSI电路、大规模集成（LSI）电路、超大规模集成VLSI电路和特大规模集成（ULSI）电路。 数字集成电路是将元器件和连线集成于同一半导体芯片上而制成的数字逻辑电路或系统。应用的仿真工具Multisim是美国国家仪器（NI）有限公司推出的以Windows为基础的仿真工具，适用于板级的模拟/数字电路板的设计工作。工程师们可以使用Multisim交互式地搭建电路原理图，并对电路进行仿真，通过Multisim和虚拟仪器技术，PCB设计工程师和电子学教育工作者可以完成从理论到原理图捕获与仿真再到原型设计和测试这样一个完整的综合设计流程。 三位数字显示计时定时器是用来计时定时报警的，发射一个脉冲信号，经过74LS160D计数器来实现分秒的计时。显示器由6个LED数码管组成，来显示分和秒的。通过设置两个开关，来实现计时定时器的任意启停以及复位。通过用74HC154的片子进行译码，这样就可以比较方便的设计出合理的电路，用与门和非门来实现计时定时器在特定的时间点声光报警，此装置可以用于各种计时器以及不同类型的报警定时装置，如闹钟，计时器，数码家电等等各个行业，用途十分广泛。 二、方案设计 本课题的基本思路是在设计出一个时钟的基础上，利用储存器设定时间，在设定的时间进行报警、提示等现象。这个装置在日常生活中用得非常广泛。本课题的重点在存储器、定时单元和执行单元。 技术指标及要求： 1．走时精度，每日误差≤1秒。 2．启动控制时间误差不超过1分钟。 3．控制时间可以任意设置（如铃响时间6秒，音乐声30秒，电饭锅30分）整个思路的框图如下图1所示。将标准秒信号送入“秒”计数器，累计60秒发出一个“分”脉冲信号，送到“分”计数器中；分计数器累计60分发出一个“时”脉冲信号，该信号将被送到“时”计数器。“时”计数器采用24进制计数器，实现对一天24小时的显示。 D存储电路是根据计时系统输出状态，产生一脉冲信号，然后去触发D存储器实现定时打铃。定时执行器中的定时单元是数字的定时电路。只要适当地改变
可编程时间控制器
实验报告二 课程名称：近代电子学实验 实验名称：可编程时间控制器 专业：电子信息科学与技术 年级：09级
2012 年 6 月 1 日 实验二可编程时间控制器 一、实验目的 1．掌握可编程时间控制器的设计方法； 2．熟悉随机动态存储器原理和使用方法。 二、实验内容及要求 1、设计、安装一个控制精度为一分钟的可编程时间控制器； 2、控制时间可任意设定，使用24 小时制； 3．存储器芯片采用RAM6116。 三、实验原理 可编程时间控制器是一种应用广泛的时间控制器，它可用于学校、机关、工厂 及家庭等的自动可控制系统，如：自动打铃、路灯控制、定时录像、定时转播、广 播及电视等。本实验通过小规模数字集成电路和存储器RAM6116 组成一个可编程时 间控制器。 四．存储器的选择 采用RAM6116实现 RAM6116 为8×2K 的存储器，具有11 位地址线，其存储单元为2 的11 次方，共有2048 个单元，每单元有8位，可以输出8个不同的数据。现要产生24 小时精度为一分钟的控制，其控制的点有24×60＝1440 个，这个数小于2048，所以直接使用这个存储器就可以了 采用2片RAM2114实现 本实验的时基部分和时钟显示部分可采用实验一（数字电子钟）的电路，其关 键部分在于对核心REM2114 的运用。 RAM2114 为4×1K 的存储器，具有10 位地址线，其存储单元为2 的10 次方， 共有1024 个单元，每单元有4 位，可以输出4 个不同的数据。现要产生24 小时精 度为一分钟的控制，其控制的点有24×60＝1440 个，这个数大于1024，所以直接使 用这个存储器是不行的；如果我们把24 小时分为上、下午各12 小时，那么12×60 ＝720 点，这个数小于1024，可以存储；但这样会产生一个问题，如果我们想控制 上午6:00 点响铃，RAM2114 在上午和下午相同的时间（如6:00 点和18:00）都将发 出控制信号，多出18:00 点的一次而发生误控制；怎样解决这个问题呢？好在 RAM2114 每个单元有四位，我们可以用其中的一位存储上午的控制数据，而用另一 存储下午的控制数据，还多出两位可作其它的控制用。这样虽然解决了上、下午控 制数据存储问题，然而上、下午的控制信号都是控制同一对象，如电铃，还会产生 上、下午控制信号干扰的问题。解决的办法是：用12 小时的进位脉冲控制一个D 触 发器，用这个触发器的Q 端和Q 非端分别控制两个二输入端的与非门，这两与非门 的另一端分别接REM2114 的控制信号输出端，再把两与非门输出接一或非门输出， 这样任何时候就只有一位控制输出信号输出了。
新控制系统说明书
目录 1控制器型号及尺寸说明 0 1.1 控制器型号说明及标准规格 (1) 1.1.1 控制器型号说明 (1) 1.1.2 控制器标准规格 (1) 2控制器的接线 (1) 2.1 基本运行配线连接 (2) 2.2 主回路端子的连接 (2) 2.3 控制板端子的连接 (3) 2.3.1 输入控制端子 (3) 2.3.2 输出端子 (4) 3控制器的面板操作及参数说明 (5) 3.1 操作面板说明 (5) 3.2 参数说明 (5) 3.3 调试说明 (9) 3.3.1 行程开关模式 (9) 3.3.2 编码器模式 (9) 4故障代码及说明 (10)
1 控制器型号及尺寸说明 1.1 控制器型号说明及标准规格 1.1.1 控制器型号说明 图1—1 控制器的型号1.1.2 控制器标准规格 2 控制器的接线 2.1 基本运行配线连接 AGK20M控制器基本配线图如图2-1所示：
图2-1 AGK20M控制器基本配线图 注意：输入端子默认为常开输入，接线时如有常闭输入开关，请通过参数F-20，把相应的端子设成常闭；上升按钮和下降按钮只能为常开输入；急停默认为常闭输入。 2.2 主回路端子的连接
表2－1 控制器主电路端子名称及功能描述 2.3 控制板端子的连接 2.3.1 输入控制端子 表2-2 输入控制端子端子功能说明
端子接线注意事项
请使用多芯屏蔽电缆或绞合线连接控制端子。使用屏蔽电缆时，电缆屏蔽层的近端（靠控制器的一端）应连接到控制器的接地端子PE。布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路（包括电源线、电机线、继电器、接触器连接线等）20cm以上，并避免并行放置，建议采用垂直布线，以防止由于干扰造成控制器误动作。 2.3.2 输出端子 表2-3 CN5 端子功能说明 3 控制器的面板操作及参数说明
HE系列时间控制器使用说明书
★轻触按键设定仪表参数,操作极其简单，避免了拔码 型仪表易坏的缺点； ★具有手动自动复位，掉电保持计数值、参数锁定保 护功能； ★可自由设定延时输出时间；★外供DC12V电源； ★适合应用于包装机械、食品机械、木工机械等行业; HE系列时间控制器使用说明书 一、基本特点 四、型号说明 二、仪表技术指标 三、操作面板说明 五、仪表的操作说明 供电电源整机功耗 继电器触点容量继电器寿命绝缘电阻强度环境条件输入信号输入阻抗延时时间定时范围 AC220V±10% 50/60Hz ＜3W 250VAC/3A或30VDC/5A 机械寿命：500万次； 电气寿命：10万次(额定负载内) ≥20M Ω;1.5KV/1M -10～50℃（不结冰）;35～85% RH(湿度）方波、正弦波脉冲信号2V≤H≤30V：0≤L≤1V ≥10K Ω 0.001S ～999999H 0.001S ～999.999S; 1M ～999999M;0.01S ～9999.99S; 1H ～999999H;0.1S ～99999.9S; 1S ～9999M59S;1S ～999999S; 1S ～99H59M59S; A、SET：设定键及确认键 ; ：左移键; ：减键; ▲：增加键; RST键：复位键 B、在操作菜单参数过程中，同时按 +▲键可退出参数 设定并保存 (预置值设定) 小时灯秒灯分钟灯 面板按键锁OUT预置值 密码锁 定时范围 停电记忆 输出模式 定时模式注:修改参数方法:按 鍵令下排闪动, 再 键修改，后按SET 鍵確認剛修改的參數。
注：若本接線图与实际仪表接線图有 差别， 请您按实际仪表接線图接線。8.1 接線注意事项 8.2 接線范例 8.3 输出方式逻辑图 (1)输入导線不宜过长，建议输入線使用屏蔽線。 (2)输入信号線应远离仪表电源線，动力电源線和负荷線，以避免产生杂讯干扰。 (3)对电气回路和非带电金属体进行耐压实验等场合，请将计数器从回路拆下或短路（有可能损坏CMOS电路） ★RST为复位端子为高电平触发 ★CPIN为触发端子为低电平触发 输出输出 說明:1.當CON 設為PAU 時，控制端短接可以暫停計是時。 2.当CON 设为TR1时，控制端短接一下可触发计时,或暂停计时。 六、仪表外型及安装开孔尺寸
控制器说明书
目录 1 简介 2 规范 2.1 DUALAC2的技术规范 5 2.2 DUALAC2&HP的技术规范 6 2.3 DUALAC2 POWER（加强型）的技术规范 7 2.4 DUALAC2&HP POWER（加强型）的技术规范 8 2.5 控制单元 8 2.5.1微动开关8 2.5.2 加速单元 8 2.5.3 其他模拟控制单元 9 2.5.4 速度反馈 9 2.5.5 转向角传感器 10 2.6 保护特性 11 2.7 操作特性 12 2.8 故障诊断 13 2.9 热保护措施 13 2.10 常规问题的解决与防范 13 2.11 磁化与磁辐射 13 2.12 主接触器与应急开关 14 3 安全与保护14 4、安装14 4.1 连接电缆 14 4.2 接触器 15 4.3 熔断器 15 4.4 “DUALAC2”与“DUALAC2”加强型的接线说明 15 4.5 “DUALAC2”与“DUALAC2＆HP”加强型的接线说明 17 4.6编码器安装 19 4.7CANBUS连接器的结构 19 4.7.1单个DUALAC2 控制器 19 4.7.2“DUALAC2”作为CANBUS网络的终端模块 20 4.7.3“DUALAC2”作为循环模块接入CANBUS网络 20 4.8电源接线图 21 4.8.1“DUALAC2” 21 4.8.2“DUALAC2加强型” 22 4.8.3“DUAL AC2&HP” 23 4.8.4“DUALAC2＆HP加强型” 24 4.9机械图 25 4.10“DUALAC2”与“DUALAC2加强型”标准接线图 29 4.11 “DUALAC2＆HP”与“DUALAC2＆HP加强型”标准接线图 30 5、利用手持单元的编程及调整 31 5.1使用手持单元调整 31 5.2手持单元及连接器接线的描述 31
单片机课程设计——时间控制器
单片机课程设计 ——时间控制器
一．设计要求： 设计一个以AT89 C52为核心的时间控制器。可以实现时间显示和设置闹钟功能。用89S52单片机设计一个时间控制器，有8位数码管显示年月日及时分秒，具有日历和时钟功能，有一路输出控制电灯，有一路输出控制蜂鸣器，可以设置年月日及时分秒，可以设置一张时间表，该时间表记录什么时间开、关电灯，什么时间开、关蜂鸣器，而单片机按这张时间表来控制电灯和蜂鸣器。该时间表要求掉电时仍能保存不掉数据，所以需要用一片EEPROM来保存数据，如用24C02/04/08等。 二．设计原理： 在AT80C52单片机内部对机器周期进行计数，从而得到定时。由于AT89 C52的内部计数器是16位的，振荡脉冲频率为12MHZ，这样一个机器周期为1μs，计满一次为65536μs。 显示器选用8位共阳极数码管，分别表示时、分、秒。同时选用两个74HC273作为片选和位选锁存器。同时经过P0口外加四个键盘用以调整时间。 软件部分分为四大模块：调整初始时间、设置闹铃时间实现闹铃功能、显示时间和脉冲计数模块。脉冲计数模块，通过AT89 C52的T0进行计数，设置T0计数溢出时，由内部硬件置位，同时开放中断，使系统进入中断服务程序。在定时器运行前，在其中先预置入计数初值，为了计算方便，在次设置中预置的初值为（65536－1000），这样一次“硬件计时周期”就可定时1000μs。在中断服务程序设置进
行1000次“硬件计时周期”就可得到1S。同理进行分、小时的计时。 三．流程图：
四．设计原理图： 五．程序清单： SYSTEM equ 0 NMLIGHTON equ 6 NMLIGHTOFF equ 7 NMALARMON equ 8 ANALARMOFF equ 9 YEAR1 equ 10H YEAR2 equ 11H YEAR3 equ 12H YEAR4 equ 13H MONTH1 equ 14H MONTH2 equ 15H DAY1 equ 16H DAY2 equ 17H HOUR1 equ 18H HOUR2 equ 19H MINUTE1 equ 1AH MINUTE2 equ 1BH