铸棒工安全操作规程

行业资料：________ 铸棒工安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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铸棒工安全操作规程

一、铸造前的准备工作

1、工作前要穿好工作服，戴好防护面罩，以免高温烫伤。

2、检查流槽干燥程度、铸盘的完好。

3、清理结晶器，引锭头水分吹干，流槽和分流盘最好升温至300℃至400℃，以免铝液遇水或低温引起爆炸，确保水眼畅通。

4、在铸造前，先供冷却水，检查结晶器是否滴水和水逢塞水，如有滴水，证明结晶器没有安装好，要重新安装。如有水逢塞水，要清理好才能铸造。

5、检查石墨环并涂上润滑油。

6、检查引锭头是否正常位置，并用压缩空气吹净引锭头中的水，并将引锭头引入结晶器中。

7、铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置，防止铸造时漏铝挂住防倾架，如铸造时发现防倾架挂铝严重时，应立即停止铸造。

8、打开水阀门，起动水泵，确定水位水压正常方可开始铸造。

二、铸造

1、打开熔炉开水口，放出铝液，经过滤器后，导入各结晶器中，待铝液达保温帽80%时，打开进铸盘水阀，关闭放水阀，将水压调整到0.2Mpa以上，同时开启铸造机下降开始铸造。

2、铸造过程注意控制温度的稳定，液面平稳和金属流动均匀。

3、铸造时随时观察铸棒的表面质量，当不能满足内控标准时，应用塞头堵上该结晶器，中止此条铸造。

4、严禁在引锭底部和升降平台下面加装铁板。因为在铸造漏铝时

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被铁板挡住，堆积到一定铝液，遇到冷水时会产生严重后果。

5、铝液充满流槽后，两个技术工人同时抬起闸板，并用铁扒帮助赶铝液，让铝液在最短时间内充满每个分流盘，如分流盘充铝液时间过长，会造成前面先到铝液的结晶器已经凝结，后面的还没有凝结，造成下降时漏铝。

6、在铸造时发现有结晶器漏铝，应及时用防漏塞头塞死，在正常铸造时，工人不能离开工作岗位。

7、开始铸造下降时，如漏铝结晶器根数太多时应及时塞死熔炼炉放铝水口，排出流槽铝液避免漏铝太多产生危险。

8、在正常铸造时，铝液应控制在70%高度，不能太满，如铝液太满，遇突然停电跳闸，铝液会在分流盘面溢出，造成危险。

9、在开始铸造时，操作工人要特别注意，最多出现问题都是在提起闸板充铝液下降到铸出铝棒1米左右。

10、铸棒达到规定长度时，先堵塞熔炼炉放铝水口，让流槽及流盘中铝液流完，关铸机、关水。

三、吊出铝棒

1、在吊铝棒时一定要遵守《电葫芦安全操作规程》，要提醒其他工作人员离开吊机，检查吊机安全装置或运行是否正常，吊机钢丝绳是否有断丝现象，吊环有无破损，排除安全隐患方可起棒。

铸棒锯切机安全操作规程

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1.工作前必须穿戴好劳保防护用品，严禁穿短裤、穿有塑料底或其它容易滑倒的鞋或拖鞋上班。

2.开机前检查

2.1锯片和皮带的安全防护罩要完好、紧固。

2.2锯片的紧固螺帽不能松动；锯片应无裂纹断齿现象；锯片运转时无摆动现象。

2.3电气设备完好，保护接地良好。

2.4自来水畅通，管道和阀门无泄漏现象。

2.5长棒应摆放整齐平稳，不得有随意滚动的可能。道路应畅通，地面无积屑积水无打滑的可能。

3.开机生产

3.1先开空车运转，待锯切机运转平稳后，才能开始锯切。

3.2推动铝棒前进时，要使锯片抬起，不准棒料碰撞锯片。

3.3尾棒一次只能锯一根料，不准同时锯几根。

3.4锯切时锯切工的站立位置应与锯片径向正面成30--35为宜，头部要避开锯片的旋转面。

3.5根据不同铸棒规格，合理选用锯切速度，不准快速开刀，不得用力过猛或撞击锯片。

3.6在锯切时，不准用手脚触及转动的锯片和切断的棒料，禁用手脚固定铝棒，当需要固定时，必须使用工具。

3.7推料员要将棒料推放平稳，尤其是锯切尾棒时，要用工具防止棒料滚动而造成锯片破裂而伤人。

3.8地面积屑积水多时，要及时清扫，防止滑倒。

4.堆放

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4.1堆放前要检查料架不应有脱焊现象，料架要放平稳。

4.2按规格型号堆码棒料；搬运时不准投抛棒料；堆放要整齐稳固，防止落下砸人；有毛刺时要剔掉，防止划破手指。

5.设备维护保养

5.1新锯片在使用况且必须先开路，扳锯齿的角度不宜太多，避免来回扳动，防止损伤锯齿。

5.2锯片在运转时必须平稳，若发现有振动、声音有异常等现象，必须立即停机检查、修理。

电气系统必须严密，防止铝屑进入造成短路。

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行业资料

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