核电站设备及管道系统培训

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常规机械设备及管道系统培训

2013

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目录

一、阳江核电项目常规岛主要系统

二、阳江核电主要设备及简介

三、汽水系统中管道、阀门、支吊架及其附件

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一、阳江核电项目常规岛主要系统

常规岛主要系统:

常规岛系统可划分为汽轮机回路(二回路)、循环冷却水回路(三回路)和电气系统(不做介绍)三大部分。

1、汽轮机回路(二回路):

1CEX凝结水抽取系统(ATE凝结水精处理系统)→1ABP低压给水加热

器系统→1ADG给水除氧器系统→1APA电动主给水泵系统→1AHP高压给水

加热器系统→1ARE给水流量控制系统→3路去核岛蒸汽发生器→核岛蒸汽发

生器3路来→1VVP主汽联箱→4路经4组主汽门进汽机高压缸HP→高压缸排

汽至A、B(GSS)汽水分离再热器→4个再热汽门→汽机两低压缸LP1、LP2(两侧进入低压缸)→再热蒸汽经低压缸做功后凝结成水回→凝结器(CEX),形成二回路。

2、循环冷却水回路(三回路):

1CRF循环水冷却系统通过两条独立的进水渠向每台机组凝结器和辅助冷

却水系统(SEN)提供冷却水(海水),从而形成三回路。

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二、阳江核电主要设备及简介

汽机主要基本参数:

机组形式:3缸4排汽一个高压缸+两个串联低压缸

反应堆类型:CPR(China Pressure Reactor)

额定进汽参数:6.43/280.1/267.9

最大进汽量:5808T/H

额定出力:1086MW

末级叶片长度:1396mm

级数:高压2X12,低压:4X10

低压转子轴颈:φ750mm

发电机机型与主要技术数据:

QFSN-1100-4(原型机型4-128×275)百万级核电发电机

STGC成功引进4-128×275~310型系列产品(1200~1500MVA)技

术。

QFSN-1100-4百万等级核电发电机是在引进技术的基础上,全部由

STGC设计,西门子对设计方案进行审查,首台机运用于阳江项目。

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主要设备布置图

阳江核电站的汽轮机

由1个高压缸(HP汽

缸)、2个低压缸

(LP1、LP2汽缸)以

及与汽缸(转子)数

目相对应的轴承座组

成,汽轮机的各个部

分通过支承部件(或

凝汽器)座落在基础

上。

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二、阳江核电主要设备及简介

常规岛的大件设备主要有汽轮机、发电机、凝汽器、除氧器、电动给水泵

组和汽水分离再热器等,大件设备中除了汽水分离再热器、低压加热器、高压

加热器等部分设备是整体供货安装外,其余的设备都要在现场组合安装,安装

过程远比一般的设备复杂,工程量占整个常规岛安装的50%左右,本节主要介

绍的设备有:汽轮机、发电机、凝汽器、除氧器、轴封加热器、低压加热器、

高压加热器、主汽门、高压缸、汽水分配再热器。

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2.1、阳江核电CPR1000

汽轮发电机

阳江核电#1汽轮发电机组:由1个高压缸(HP汽缸)、2个低压缸(LP1、LP2汽缸)以及发电机1100MW,无刷励磁机系统。

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汽机低压缸(LP1、LP2)

2.1、阳江核电CPR1000汽轮发电机

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2.2、电动给水泵组(APA

电动主给水泵系统将除氧器中符合要求的除盐水升压和高压加热器进一步加热后,经ARE 系统向核岛的蒸汽发生器提供高压给水。

每台机组有3台50%容量的电动给水泵,它们可以单独运行,也可以并联运行。正常运行两用一备,任一组给水泵均可作为备用,并且均可以快速启动。前置泵定速运行,主泵通过液力耦合器调节转速进而调节高压给水流量,以适应蒸汽发生器的需要。3台给水泵均可以调节转速改变流量,以适应蒸汽发生器的需要。而主泵的水质,则通过前置泵和主泵之间的永久滤网进行控制。

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2.3、凝结水泵组(CEX

凝汽器配有3台容量为50%的凝结水泵,正常工况下2台运行,1台备用。每台立式凝结水泵配有1台法兰安装的鼠笼式感应电动机驱动。其转速1428rpm,额定功率1660KW。

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2.4、辅助冷却水交换器(SEN

SEN为辅助冷却

水系统,它主要向

SRI热交换器和CVI真

空泵提供过滤了的海

水冷却水。系统流通

能力为3470m3/h

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2.5、抽真空泵组(CVI

CVI 系统功能为在蒸

汽进入凝汽器之前用真

空泵将凝汽器的真空度

提高到一定程度,在低

负荷或瞬态运行工况时

利用真空泵保持主凝汽

器真空在最佳水平;在

正常运行中保持主凝汽

器真空;在正常运行时

把气体排往核岛通风系

统或在启动时排向大气。

系统包括3台真空泵组,

大管安装量20号钢材质

19.4吨.

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2.6、辅助冷却水泵组(SEN

SEN 为辅助冷却水系

统,它主要向SRI 闭式冷

却水系统的热交换器和

CVI 凝汽器抽真空系统的

冷却器提供过滤后的冷却

水(海水)。系统流通能

力为3470m3/h 。

同时,SEN 系统采用

Q235B 衬胶管道,共

32m ,共31个支吊架,无

设备,系统与SRI 闭式冷

却水换热器相连接。

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