第一章 化工设备材料及其选择
《化工设备机械基础》习题解答.
⑵若封头椭圆长,短半轴之比分别为2,2
的最大值并确定其所在的
位置。
【解】(1圆筒P=3Mpa D=2030mm S=30mm
1. 00148. 0203030<==
D
S属薄壁容器MP S
PD m
圆整后,S n =16mm.(1)
水压试验校核
s e
e i T T S S D p φσσ9. 02
(≤+=
有效壁厚S e = Sn -C=16-0.8=15.2mm试验压力M P a P
P t
T 67. 29
. 11213776. 125. 1]
[][25. 1=⨯
⨯==σσ
计算应力141.86MPa 15.2
被的薄膜应力σ
σ
θ
和m
。
【解】P=2.5Mpa D=816mm S=16mm
1. 00196. 081616<==
D
S属薄壁容器MPa S PD
m
875. 3116
48165. 24=⨯⨯==σ MPa S
PD m
75. 6316
28165. 22=⨯⨯=
=σ
2.有一平均直径为10020 mm的球形容器,其工作压力为0.6Mpa,厚度为20 mm,试求该球形容器壁内的工作压力
-=
φσ
名义壁厚:S n =S+C+圆整,S+C=9.4+1.25=10.65mm.
圆整后,S n =11mm.
从计算结果看,最佳方案是选用标准椭圆封头。
第五章外压圆筒与封头的设计
四、工程应用题A组:
1、图5-21中A,B,C点表示三个受外压的钢制圆筒,材质为碳素钢,σs =216MPa,E=206GPa。试回答:
化工设备机械基础习题解答
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量A组B组:第二章容器设计的基本知识一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围第三章 内压薄壁容器的应力分析和MP S m 63844=⨯==σSPRR m =+21σσθ MP SPD634==σθ2. 圆锥壳上之A 点和B 点,已知:p=,D=1010mm ,S=10mm ,a=30o 。
αcos 2,:21DA R R =∞=点MP S PD m 58.14866.010410105.0cos 4=⨯⨯⨯==ασ SPRR m =+21σσθ MP S PD 16.29866.010210105.0cos 2=⨯⨯⨯==ασθ0,:21=∞=R R B 点0==σσθm3. 椭球壳上之A ,B ,C 点,已知:p=1Mpa ,a=1010mm ,b=505mm ,S=20mm 。
B 点处坐标x=600mm 。
25051010==b a 标准椭圆形封头bb b y x A a R a R 2221,:),0====点(MP S Pa m 5.502010101=⨯===θσσMPa sbPB b a x am 3.43)(2 2224=--=σ点:MPa b a x a a sbP ba x a 7.27)(2)(2 222442224=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-----=θσ:)0,(==y a x C 点MPa S Pa m 25.25202101012=⨯⨯==σ MPa S Pa 5.502010101-=⨯-=-=σθ五、 工程应用题1. 某厂生产的锅炉汽包,其工作压力为,汽包圆筒的平均直径为816 mm ,壁厚为16 mm ,试求汽包圆筒壁被的薄膜应力σσθ和m。
【解】 P= D=816mm S=16mm1.00196.081616<==D S 属薄壁容器 MPa S PD m 875.311648165.24=⨯⨯==σ MPa S PD m 75.631628165.22=⨯⨯==σ2. 有一平均直径为10020 mm 的球形容器,其工作压力为,厚度为20 mm ,试求该球形容器壁内的工作压力是多少。
化工设备机械基础课后答案
《化工设备机械基础》习题解答第一篇: 化工设备材料第一章化工设备材料及其选择一.名词解释A组:1.蠕变:在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
2.延伸率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率。
3.弹性模数(E):材料在弹性范围内,应力和应变成正比,即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
4.硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。
5.冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
6.泊桑比(μ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材,μ= 。
7.耐腐蚀性:金属和合金对周围介质侵蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抵抗能力。
8.抗氧化性:金属和合金抵抗被氧化的能力。
9.屈服点:金属材料发生屈服现象的应力,即开始出现塑性变形的应力。
它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
10.抗拉强度:金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。
B组:1.镇静钢:镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧,是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来,生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小,浇注后钢液从底部向上,向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实。
2.沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大,浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应,放出大量CO 气体,造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔,凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡,布满全锭之中,因而内部结构疏松。
3.半镇静钢:介于镇静钢和沸腾钢之间,锭模也是上小下大,钢锭内部结构下半部像沸腾钢,上半部像镇静钢。
4.低碳钢:含碳量低于%的碳素钢。
5.低合金钢:一般合金元素总含量小于5%的合金钢。
6.碳素钢:这种钢的合金元素含量低,而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。
化工设备机械基础习题解答86184
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量A组B组:第二章容器设计的基本知识一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围第三章 内压薄壁容器的应力分析和MP S m 63844=⨯==σSPRR m =+21σσθ MP SPD634==σθ2.圆锥壳上之A 点和B 点,已知:p=,D=1010mm ,S=10mm ,a=30o 。
αcos 2,:21DA R R =∞=点MP S PD m 58.14866.010410105.0cos 4=⨯⨯⨯==ασ SPRR m =+21σσθ MP S PD 16.29866.010210105.0cos 2=⨯⨯⨯==ασθ0,:21=∞=R R B 点0==σσθm3. 椭球壳上之A ,B ,C 点,已知:p=1Mpa ,a=1010mm ,b=505mm ,S=20mm 。
B 点处坐标x=600mm 。
25051010==b a 标准椭圆形封头bb b y x A a R a R 2221,:),0====点(MP S Pa m 5.502010101=⨯===θσσMPa sbPB b a x am 3.43)(2 2224=--=σ点:MPa b a x a a sbP ba x a 7.27)(2)(2 222442224=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-----=θσ:)0,(==y a x C 点MPa S Pa m 25.25202101012=⨯⨯==σ MPa S Pa 5.502010101-=⨯-=-=σθ五、 工程应用题 1.某厂生产的锅炉汽包,其工作压力为,汽包圆筒的平均直径为816 mm ,壁厚为16 mm ,试求汽包圆筒壁被的薄膜应力σσθ和m。
【解】 P= D=816mm S=16mm1.00196.081616<==D S 属薄壁容器 MPa S PD m 875.311648165.24=⨯⨯==σ MPa S PD m 75.631628165.22=⨯⨯==σ2.有一平均直径为10020 mm 的球形容器,其工作压力为,厚度为20 mm ,试求该球形容器壁内的工作压力是多少。
第1章 化工设备材料及其选择
影响金属疲劳强度的因素主要有:合金成分、表面状态、组 织结构、夹杂物的多少与分布状况、应力集中情况。
12
2. 塑性
塑性:材料在外力作用下产生塑性变形而不被破坏 的能力。
塑性变形:外力去除后保留的永久变形。 因塑性不足引起材料破坏的例子: ◎锻件裂纹; ◎卷板裂纹; ◎焊缝热影响区裂纹
13
而不断减薄,最后可能导致管道破裂; 高温高压下法兰及螺栓蠕变变形而泄漏;
9
蠕变极限的定义:
① 材料在某一温度下经10万小时,发生1%变形量时的最大应力值 称为该温度下的蠕变强度,MPa
② 材料在某一温度下,引起规定变形速度( v 1105 mm/(mm h)) 的应力值称为蠕变强度,MPa
第1章 化工设备材料及其选择
学习目的与 要求
了解化工设备材料的一般知识,了解常用材料的分类、性 能、参数及用途,初步具备合理选用化工设备材料的能力。
1
1.1 概述
化工过程复杂性、苛刻性对材料提出的高要求
温度:化工设备用材,承受的温度范围极广
烃类原料的热裂解
1100 ℃ ~1300 ℃
烃类蒸汽转化制备合成氨原料气
26
1.3 金属材料的分类与牌号
金属的分类
黑色金属 有色金属
生铁
钢 铜及其合金 铝及其合金 钛及其合金
纯铜 黄铜 铜锡合金 无锡合金
锌及其合金
……
1.3.1 碳钢&铸铁
钢 或是 铁? 含量
碳 Carbon 与Fe的结合方式
28
1.3.1 碳钢&铸铁
C 含量
工业纯铁
+1% other elements
QT 400 — 15 QT 450 — 10 QT 450 — 10
第一章_化工设备常用材料及其选择
2020/1/29
化工生产和化工机械
化工生产是以流体(气体、液体、粉体) 为原料,以化学处理和物理处理为手段,以获 得设计规定的产品为目的的工业生产。
化工生产过程的决定因素:化学工艺过程
化工机械装备
化工机械通常分为:化工设备(静设备)
2020/1/29
化工机器(动设备)
化工设备:
2、制造条件的限制 设备在制造过程中,要经过各种冷、热加工使
它成型,例如下料、卷板、焊接、热处理等,要 求材料的加工性能要好。
2020/1/29
1.1 概 述
1.1.2 选用材料的一般要求
(1)材料品种应符合我国资源和供应情况; (2)材质可靠,能保证使用寿命; (3)足够的强度,良好的塑性和韧性,对腐蚀性介 质能耐腐蚀; (4)便于制造加工,焊接性能良好; (5)成本低,经济上合算。
化工容器中凡是在-20℃以下操作的容器,且容器壁 应力又达到材料常温屈服极限的1/6时,定为低温压力容 器,其选材、设计、制造、检验等均有特殊要求。(自 学内容:第2章容器设计的基本知识)
2020/1/29
1.2 材料的性能
(2) 高温对材料力学性能的影响(蠕变和应力 松弛)
1)蠕变:在高温和长期静载作用下,即使构件上的应力不变,塑性 变形却随时间而缓慢增加,直至破坏。
选材要抓住主要矛盾,遵循适用、安全和经济的 原则。
2020/1/29
1.2 材料的性能
材料的性能:力学性能、物理性能、化学性能、 工艺性能
物理性能:密度、熔点、线膨胀系数、电阻率、 弹性模数、泊桑比等;
化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性
工艺性能:
指在保证加工质量的前提下加工过程的难
第1章化工设备材料及其选择
•疲劳极限σn
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第1章化工设备材料及其选择
1、强度:固体材料在外力作用下抵抗产生塑性 变形和断裂的特性。
•屈服强度σs(σ0.2) •抗拉强度σb •蠕变强度σn •持久强度σD
• 材料在高温下,抵 抗发生断裂的能力。
•疲劳极限σn
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第1章化工设备材料及其选择
1、强度:固体材料在外力作用下抵抗产生塑性 变形和断裂的特性。
4、硬度:
金属材料抵抗其它更硬的物体压入其内的能 力。
表示金属材料在一个小的体积范围内抵抗
弹性变形、塑性变形或破断的能力。 布氏硬度HB(一般在HB450以上就不能使 用) 、 洛氏硬度HR (可以用于硬度很高的材 料) 、 维氏硬度HV ( 比洛氏硬度更适合于测 定极薄试样的硬度) ,显微硬度。
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第1章化工设备材料及其选择
•第三节 金属材料的分类及牌号
•一、分类
•1、金属的分类
•黑色金 属
•金 属
•炼钢生 铁
•生
•铸造生
铁
铁
•合金生
铁 •钢
•铜及Байду номын сангаас合金
•纯铜(紫铜) •铜锌合金(黄铜) •铜锡合金(锡青铜) •无锡合金(铝青铜等)
•有色金 属
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•轻金属及其合金 •其它有色及其合金
2、塑性: 金属材料在断裂前发生不可逆永久变形 的能力。
主要有两个塑性指标:
延伸率δ
断面收缩率Ψ
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第1章化工设备材料及其选择
3、韧性: 表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能 量的能力,也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。
•承受静载荷抗裂纹扩展的能力——
《化工设备机械基础》习题解答08773
《化⼯设备机械基础》习题解答08773《化⼯设备机械基础》习题解答第⼀章化⼯设备材料及其选择⼀. 名词解释A组:1.蠕变:在⾼温时,在⼀定的应⼒下,应变随时间⽽增加的现象。
或者⾦属在⾼温和应⼒的作⽤下逐渐产⽣塑性变形的现象。
2.延伸率:试件受拉⼒拉断后,总伸长的长度与原始长度之⽐的百分率。
3.弹性模数(E):材料在弹性范围内,应⼒和应变成正⽐,即σ=Eε,⽐例系数E为弹性模数。
4.硬度:⾦属材料表⾯上不⼤的体积内抵抗其他更硬物体压⼊表⾯发⽣变形或破裂的能⼒。
5.冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的⼀种及时和迅速塑性变形的能⼒。
6.泊桑⽐(µ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之⽐。
对于钢材,µ=0.3 。
7.耐腐蚀性:⾦属和合⾦对周围介质侵蚀(发⽣化学和电化学作⽤引起的破坏)的抵抗能⼒。
8.抗氧化性:⾦属和合⾦抵抗被氧化的能⼒。
9.屈服点:⾦属材料发⽣屈服现象的应⼒,即开始出现塑性变形的应⼒。
它代表材料抵抗产⽣塑性变形的能⼒。
10.抗拉强度:⾦属材料在受⼒过程中,从开始加载到发⽣断裂所能达到的最⼤应⼒值。
B组:1.镇静钢:镇静钢在⽤冶炼时⽤强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧,是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来,⽣成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上⼤下⼩,浇注后钢液从底部向上,向中⼼顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实。
2.沸腾钢:沸腾钢在冶炼时⽤弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢。
其锭模上⼩下⼤,浇注后钢液在锭模中发⽣⾃脱氧反应,放出⼤量CO ⽓体,造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔,凝固收缩后⽓体分散为很多形状不同的⽓泡,布满全锭之中,因⽽内部结构疏松。
3.半镇静钢:介于镇静钢和沸腾钢之间,锭模也是上⼩下⼤,钢锭内部结构下半部像沸腾钢,上半部像镇静钢。
4.低碳钢:含碳量低于0.25%的碳素钢。
5.低合⾦钢:⼀般合⾦元素总含量⼩于5%的合⾦钢。
《化工设备机械基础》习题解答
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量A组B组:第二章容器设计的基本知识一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围第三章 内压薄壁容器的应力分析和MP Sm63844=⨯==σSP RRm =+21σσθMP SPD634==σθ2. 圆锥壳上之A 点和B 点,已知:p=0.5Mpa ,D=1010mm ,S=10mm ,a=30o 。
αcos 2,:21DA R R =∞=点MP S PD m58.14866.010410105.0cos 4=⨯⨯⨯==ασSP RRm =+21σσθMP S PD 16.29866.010210105.0cos 2=⨯⨯⨯==ασθ0,:21=∞=R RB 点0==σσθm3. 椭球壳上之A ,B ,C 点,已知:p=1Mpa ,a=1010mm ,b=505mm ,S=20mm 。
B 点处坐标x=600mm 。
25051010==ba标准椭圆形封头b bb y x A aR aR2221,:),0====点(MP SPa m5.502010101=⨯===θσσMPa sbP B b a x am3.43)(2 2224=--=σ点:MPa b a x a a sbP bax a7.27)(2)(2 222442224=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-----=θσ:)0,(==y a x C 点MPa S Pam25.25202101012=⨯⨯==σMPa S Pa 5.502010101-=⨯-=-=σθ五、 工程应用题1. 某厂生产的锅炉汽包,其工作压力为2.5Mpa ,汽包圆筒的平均直径为816 mm ,壁厚为16 mm ,试求汽包圆筒壁被的薄膜应力σσθ和m。
【解】 P=2.5Mpa D=816mm S=16mm1.00196.081616<==DS 属薄壁容器 MPa S PDm875.311648165.24=⨯⨯==σ MPa SPD m75.631628165.22=⨯⨯==σ2. 有一平均直径为10020 mm 的球形容器,其工作压力为0.6Mpa ,厚度为20 mm ,试求该球形容器壁内的工作压力是多少。
化工设备机械基础课后答案 第一章习题解答
基础课程教学资料《化工设备机械基础》习题解答第一章化工设备材料及其选择名词解释一.A组:1.蠕变:在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
2.延伸率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率。
3.弹性模数(E):材料在弹性范围内,应力和应变成正比,即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
4.硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。
5.冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
6.泊桑比(μ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材,μ=0.3 。
7.耐腐蚀性:金属和合金对周围介质侵蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抵抗能力。
8.抗氧化性:金属和合金抵抗被氧化的能力。
9.屈服点:金属材料发生屈服现象的应力,即开始出现塑性变形的应力。
它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
10.抗拉强度:金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。
B组:1.镇静钢:镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧,是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来,生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小,浇注后钢液从底部向上,向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实。
2.沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大,浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应,放出大量CO 气体,造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔,凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡,布满全锭之中,因而内部结构疏松。
3.半镇静钢:介于镇静钢和沸腾钢之间,锭模也是上小下大,钢锭内部结构下半部像沸腾钢,上半部像镇静钢。
4.低碳钢:含碳量低于0.25%的碳素钢。
5.低合金钢:一般合金元素总含量小于5%的合金钢。
第一章_化工设备常用材料及其选择
2020/7/19
化工生产和化工机械
化工生产是以流体(气体、液体、粉体) 为原料,以化学处理和物理处理为手段,以获 得设计规定的产品为目的的工业生产。
化工生产过程的决定因素:化学工艺过程
化工机械装备
化工机械通常分为:化工设备(静设备)
2020/7/19
化工机器(动设备)
化工设备:
e P
b
a
相同,如何理解弹性模量?
o
(1)式称为虎克定律,该定律也可用于受压杆件,但符号为负
2020/7/19
1.2 材料的性能
横向线应变:
' d1 d d
dd
d
ε' 为横向线应变
研究表明在弹性阶段杆件的横向
应变ε'和轴向应变ε之比的绝对
值是一个常数
d1
拉伸
'
2020/7/19
,称为横向变形系数或者泊桑比
2020/7/19
第1章 化工设备材料及其选择
本章重点:材料的力学性能及化工设备材料 的选择
本章难点:材料的性能 计划学时: 8学时
2020/7/19
1.1 概 述
1.1.1 化工设备选材的重要性和复杂性
1、操作条件的限制 压力:从高真空到几千大气压,故有强度要求 温度:-250℃~2000℃,材料受冷、热 介质:酸碱(腐蚀)、易燃、易爆、毒性以及核反 应堆中子照射(变脆)
1.2 材料的性能
(2)屈服阶段(bc段)
பைடு நூலகம்
在此阶段,曲线上升
坡度变缓,在C点附近, 应力几乎不变的情况
下,试件的应变量在 增加,此时我们认为
b c s
材料对外力“屈服”
化工设备机械基础课后标准答案
化工设备机械基础课后答案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:《化工设备机械基础》习题解答第一篇: 化工设备材料第一章化工设备材料及其选择一.名词解释A组:1.蠕变:在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
2.延伸率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率。
3.弹性模数(E):材料在弹性范围内,应力和应变成正比,即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
4.硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。
5.冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
6.泊桑比(μ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材,μ=0.3 。
7.耐腐蚀性:金属和合金对周围介质侵蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抵抗能力。
8.抗氧化性:金属和合金抵抗被氧化的能力。
9.屈服点:金属材料发生屈服现象的应力,即开始出现塑性变形的应力。
它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
10.抗拉强度:金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。
B组:1.镇静钢:镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si, Al等完全脱氧脱氧,是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来,生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小,浇注后钢液从底部向上,向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实。
2.沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大,浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应,放出大量CO 气体,造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔,凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡,布满全锭之中,因而内部结构疏松。
3.半镇静钢:介于镇静钢和沸腾钢之间,锭模也是上小下大,钢锭内部结构下半部像沸腾钢,上半部像镇静钢。
化工设备机械基础(第四版)第1章化工设备材料及其选择
退火:把工件加热到临界点以上的一定温度,保温一段 时间,然后随炉一起缓慢冷却下来。
正火:将加热后的工件从炉中取出,置于空气中冷却。 退火与正火:可降低硬度,提高塑性;调整组织,部分
改善机械性能;使组织均匀化,消除部分内应力。 正火烧出来的粒子更细。
淬火与回火
淬火:将钢加热到淬火温度——临界点以上30~50℃ , 并保温一定时间,然后在淬火剂中冷却以得到马氏体组 织的一种热处理工艺。可提高硬度、强度和耐磨性。
屈强比越小,屈服点愈小于抗拉强度,这时塑性储备愈大,但 材料的强度往往得不到充分的发挥;这类材料如竹条。
因此,在工程上希望所选用的材料具有合适的屈强比。
1.3 蠕变强度 n
蠕变:在一定应力下,应变随时间而增加的现象;
发生蠕变现象往往需要很长的时间,如古罗马教堂的 玻璃。
蠕变强度:材料抵抗蠕变现象发生的能力;
➢ 莱氏体:珠光体与初次渗碳体组成。是一种较粗而硬的 组织。
铁的熔点
1.5 铁碳合金状态图
γ-Fe
α-Fe
(亚共析钢)
(过共析钢)
共晶白口铁
含碳量(百分含量)
1.6 碳含量对碳钢机械性能的影响
2. 杂质元素对碳钢性能的影响
❖ 对碳钢性能有利的元素
锰(Mn):弱氧化剂,有脱氧和减轻硫的有害作用;
当材料在外力作用下不能产生位移时,它的几何 形状和尺寸将发生变化,这种形变称为应变ε (Strain)。
二、材料的机械性能
应力σ 应力定义为“单位面积上所承受的力”。
强度: 屈服点 抗拉强度 蠕变强度 持久强度 疲劳强度
机械 性能
塑性: 延伸率 断面收缩率 冷弯性能 硬度: 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度
化工设备材料及其选择知识
化工设备材料及其选择知识1. 引言化工设备的材料选择对于化工生产过程的安全性和可靠性具有重要影响。
正确选择化工设备材料,可以提高设备的抗腐蚀性能、延长使用寿命,同时确保生产质量和环境保护。
本文将介绍化工设备材料的选择知识,包括常用的材料种类、选择因素和常见的材料选择错误。
2. 常用的化工设备材料2.1 金属材料金属材料是化工设备中最常用的材料之一。
常见的金属材料有不锈钢、碳钢、铜和铝等。
不锈钢是最常用的材料,它具有耐腐蚀性、耐高温性和机械强度高的特点,适用于各种化工设备。
碳钢主要用于低温和一般温度下的设备,铜和铝则广泛应用于热交换设备和冷却塔等。
2.2 聚合物材料聚合物材料是近年来在化工设备中应用越来越广泛的材料。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等聚合物材料具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和机械性能,适用于储罐、管道等设备。
此外,聚合物材料还具有较低的成本和易加工的特点。
2.3 陶瓷材料陶瓷材料是一种非金属的无机非金属材料,具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氧化锆和碳化硅等。
陶瓷材料适用于特殊环境下的化工设备,如高温、高压和强酸碱等。
3. 化工设备材料选择因素在选择化工设备材料时,需要考虑以下因素:3.1 腐蚀性化工过程中常常涉及腐蚀性介质,因此材料的耐腐蚀性是选择的重要依据。
不同材料对不同介质的耐腐蚀性不同,需要根据具体情况选择合适的材料。
3.2 温度和压力化工设备在使用过程中会受到不同的温度和压力的影响,材料的选择需要能够适应这些变化。
高温和高压下材料的热膨胀和强度变化需要考虑。
3.3 机械性能机械性能包括材料的强度、硬度和韧性等,对于设备的可靠性和寿命具有重要影响。
根据设备的具体工作条件选择合适的材料,以确保设备在运行过程中不会出现破裂或变形等问题。
3.4 经济性材料的成本也是选择的一个重要因素。
在满足设备要求的前提下,选择成本较低但性能合适的材料可以降低设备制造和维护成本。
化工设备材料及其选择
第一章 化工设备材料及其选择第一节 概述一、化工设备选材的重要性和复杂性1、 操作条件的限制2、 制造条件的限制设备在制造过程中,要经过各种冷、热加工使它成型,例如下料、卷板、焊接、热处理等,要求材料的加工性能要好。
3、 材料自身性能的限制(如材料本身制造过程中的缺陷等)二、选材要抓住主要矛盾,遵循适用、安全和经济的原则。
(1)材料品种应符合我国资源和市场情况;(2)材质(纯粹是指材质本身的质量,如有无裂纹等)可靠,能保证使用寿命;(3)要有足够的强度,良好的塑性和韧性,对腐蚀性介质能耐腐蚀;(最重要)(4)便于制造加工,焊接性能良好;(5)成本低。
第二节 材料的性能一、力学性能(也称机械性能)材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力,叫做材料的力学性能。
主要包括强度、塑性、韧性和硬度,这是设计时选用材料的重要依据。
1、强度强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。
常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。
(这里先简单复习材料力学的知识,重点让学生回忆做材料单向拉伸实验的情况)[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验(有明显塑性变形)[实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验(无明显塑性变形)(1)屈服强度(屈服点)(s )压力 温度 介质 (从高真空到上百MPa ,故有强度要求,用例子解释真空、高压) (-250℃~2000℃,材料受冷、热,热胀冷缩,材料的物理性能的变化) [酸碱等(腐蚀)、核反应堆中子照射(变脆),有毒,易燃易爆等]金属材料承受载荷作用,当载荷不再增加或缓慢增加时,仍继续发生明显的塑性变形,这种现象,习惯上称为“屈服”。
发生屈服现象时的应力.即开始出现塑性变形时的应力,称σ(MPa)表示。
它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
为“屈服点”,用sσ)工程中规定发生0.2%残余伸长时的应力,作为“条件屈服点”条件屈服点(2.0σ)(2)抗拉强度(b金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值,叫做抗拉强度。
化工设备机械基础整理考点
1、容器分类:
低压容器(L):0.1MPap< 1.6MPa;中压容器(M):1.6MPap< 10MPa;
高压容器(H):10MPap< 100MPa;超高压容器(U):p> 100MPa;
按技术监督和管理分为三类,根据容器的压力、压力与容积的乘积、介质特性、用途和设计、制造特点以及在生产过程中的重要性等:一类容器,二类容器,三类容器(最危险)。
鞍座的安装:螺栓孔应根据其不同膨胀形式,按下图要求进行安装。热胀型、冷缩型。
有效壁厚δe(有效厚度):名义厚度与厚度附加量C之差。钢板壁厚中真正可用于承受介质压力的那部分厚度:
最小厚度:对碳素钢和低合金钢钢制容器,取δmin≥3mm;对高合金钢制容器,取δmin≥2mm (重要)
2、设计温度:(高温往上取,低温往下取)若容器内的介质是被热载体(或冷载体)通过容器器壁从外边间接加热(或冷冻),取热载体的最高工作温度或冷载体最低工作温度为设计温度。
密封口泄露的两个途径:垫片渗漏与压紧面泄露。
2、松式法兰用法:不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构,均划为松式法兰,如活套法兰、螺纹法兰、搭接法兰。活套法兰只适用于压力较低场合;螺纹法兰广泛用于高压管道上,一般只适用于压力较低的容器上;
3.提高法兰刚度的途径:a.增加法兰的厚度;b.减小螺栓力作用的力臂(即缩小螺栓中心圆直径);c.增大法兰盘外径等都能提高法兰的抗弯刚度; 对于带长颈的整体和活套法兰,增大长颈部分的尺寸,将能显著提高法兰抗弯变形能力。
法兰的公称直径-指的是与法兰相配的筒体或封头的公称直径。
法兰的公称压力-指在规定的设计条件下,在确定法兰结构尺寸时所采用的压力。 法兰的公称压力并不一定等于法兰的操作压力。
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第一章 化工设备材料及其选择
本章重点:材料的力学性能及化工设备材料的选择
本章难点:材料的性能
建议学时:4学时
第一节 概述
一、化工设备选材的重要性和复杂性
1、 操作条件的限制
2、 制造条件的限制
设备在制造过程中,要经过各种冷、热加工使它成型,例如下料、卷板、焊接、热处理等,要求材料的加工性能要好。
3、 材料自身性能的限制
二、选材要抓住主要矛盾,遵循适用、安全和经济的原则。
(1)材料品种应符合我国资源和供应情况;
(2)材质可靠,能保证使用寿命;
(3)要有足够的强度,良好的塑性和韧性,对腐蚀性介质能耐腐蚀;
(4)便于制造加工,焊接性能良好;
(5)成本低。
第二节 材料的性能
一、力学性能
材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力,叫做材料的力学性能。
主要包括强度、塑性、韧性和硬度,这是设计时选用材料的重要依据。
1、强度
强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。
常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。
(我们先看两个实例,再作总结)
压力 温度 介质 (从高真空到几千大气压,故有强度要求) (-250℃~2000℃,材料受冷、热) 酸碱(腐蚀)、核反应堆中子照射(变脆)
[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验
[实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验
(1)屈服点(s σ)
金屑材料承受载荷作用,当载荷不再增加或缓慢增加时,仍继续发生明显的塑性变形,这种现象,习惯上称为“屈服”。
发生屈服现象时的应力.即开始出现塑性变形时的应力,称为“屈服点”,用s σ(MPa)表示。
它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
条件屈服点(2.0σ)工程中规定发生0.2%残余伸长时的应力,作为“条件屈服点”
(2)抗拉强度(b σ)
金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值,叫做抗拉强度。
由于外力形式的不同,有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。
抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标,
(3) 蠕变极限(n σ)
(3)注意: δ的大小与试件尺寸有关;
ψ的大小与试件尺寸无关。
(试件计算长度为试件直径5倍时,用5δ表示)
2、韧性
(韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力,也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。
我们常用冲击韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力,用缺口敏感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。
)
(1)冲击韧性:材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。
用冲击吸收功A K 或冲击韧度表示αK 表示。
冲击功A K=GH1-GH2,而冲击韧度αK= A K/F(F为面积)
2)断裂机理:
冲击试样在受到摆锤突然打击发生断裂时,它的断裂过程是一个裂纹发生和扩展的过程。
在裂纹向前发展的道路中,如果塑性变形能发生在它的前面,就可以制止裂纹的长驱直
入。
它要继续发展,就需另找途径,这样.就能消耗更多的能量。
因此,冲击吸收功的高低,决定于材料有无迅速塑性变形的能力。
3)韧性与塑性:
韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
韧性高的材料,一般都有较高的塑性指标;但塑性较高的材料,却不一定都有高的韧性。
其所以如此,就是因为静载菏下能够缓慢塑性变形的材料.在动载荷下不一定能迅速塑性变形。
(2)缺口敏感性
(也是通过试验方法获得,一般在油压机上进行弯曲试验,测定材料的缺口敏感性。
)4、硬度
衡量材料软硬的一个指标
(一般用布氏硬度-----HB,较软;洛氏硬度-----HRC较硬;维氏硬度----HV,另有显微硬度)
总之,在材料的力学性能所包括的强度、塑性、韧性、硬度四个指标中,强度和塑性占主导地位,但使用时要考虑温度的变化。
二、化学性能
(主要指耐腐蚀性和抗氧化性)
1、耐腐蚀性:
金属和合金对周围介质,如大气、水汽、各种电解液侵蚀的抵抗能力。
2、抗氧化性:
在现代工业生产中的许多设备,如各种工业锅炉、热加工机械、汽轮机及各种高温化工设备等,它们在高温工作条件下,不仅有自由氧的氧化腐蚀过程,还有其他气体介质如水蒸气,CO2、SO2等的氧化腐蚀作用,因此锅炉给水中的含氧量和其他介质中的硫及其他杂质的含量对钢的氧化是有一定影响的。
三、工艺性能
金属和合金的工艺性能是指铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性、热处理性能等。
对于设计压力容器最重要的两个性能是:
1、良好的冷热加工性能
例A:用钢板卷制筒体,如果不好会发生裂纹,存在事故的隐患。
例B:冲压封头,微裂纹或宏观裂纹,都会使以后的生产造成事故。
2、良好的焊接性能
例:某工厂某容器焊缝裂纹扩展,造成事故。
四、物理性能
主要有相对密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性模数与泊桑比等。
1、弹性模数E
σE
ε
=,这个比例系数E称为弹性模数,弹性模数是金属材料对弹性变形抗力的指标,是衡量材料产生弹性变形难易程度的,材料的弹性模数越大.使它产生一定量的弹性变形的应力也越大。
对同一种材料,弹性模数E随温度的升高而降低。
2、泊桑比μ
泊桑比是拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于各种钢材它近乎为一个常数,即μ≈0.3
第三节金属材料的分类及牌号
一、分类
1、金属的分类
2、钢的分类
铝及铝合金
钛及钛合金
镁及镁合金
铅、锡及其合金锌及其合金镍、钴及其合金
二、钢铁牌号及表示方法
1、牌号表示原则(GB221-79)
①牌号中化学元素用化学符号或汉字表示;(如:1铬13或1Cr13)
②产品用途、治炼和浇注方法采用汉字或拼音字母并用的原则。
(如:Q235F F---沸腾钢)
2、钢号表示法
目前制造压力容器所用钢材,一般有三大类别:碳钢、合金钢、和特殊性能钢,其中碳钢又分为普通碳素钢与优质碳素结构钢。
①普通碳素钢
1)标准:旧GB700-79,已作废,新GB700-88,已正式执行。
2)新标准GB700-88,把普通碳素钢主要分为五大类,即Q195,Q215,Q235,Q255,Q275。
压力容器用碳素钢镇静钢板的适用范围表
钢板牌号使用温
度℃设计压力
MPa
壳体钢板厚度
mm
其他限制
Q235-B 0~350 ≤1.6 ≤20 不得用于毒性程度为高度或
极度危害介质的压力容器Q235-C 0~400 ≤2.5 ≤30
②优质碳素结构钢
③低合金钢及合金结构钢
(合金钢是在碳素钢的基础上加入少量合金元素,比如Si ,Mn ,Cu ,Ti ,V ,Nb ,P 等,从而提高钢的强度、耐腐蚀性、低温性能,如大型化工容器常用16MnR ,15MnVR ,15MnTi 来代替碳素钢制造容器,可以在保证强度的情况下,使容器壁厚减少,从而节省钢材30%~45%左右。
)
④特殊性能钢
3)知识扩充
特殊性能钢主要指不锈耐酸钢;
不锈:指耐大气腐蚀; 耐酸:抗酸和其它强腐蚀介质。
不锈耐酸钢根据合金元素的不同,分为三个大类。
第一类 铬不锈钢
第二类 铬镍不锈钢
第三类 节镍不锈钢
第四节 化工设备的腐蚀及防腐
一、金属的腐蚀
1、定义:金属与周围介质之间发生化学可电化学作用而引起破坏的现象称为腐蚀。
(比如铁生锈、铁在酸中溶解等。
)
2、分类:根据腐蚀过程中有无电流产生
① 氢腐蚀:
氢气在较低温度和压力(<200℃,<5.0MPa)下对普通碳钢及低合金钢不会有明显的腐蚀,但是在高温高压下则会对它们产生腐蚀,结果使材料的机械强度和塑性显著下降,甚至损坏,这种现象常称为“氢腐蚀”。
②晶间腐蚀
发生在晶界,晶粒之间结合力下降,与元素Cr 的含量有关。
典型实例:奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
化学腐蚀 电化学腐蚀 (如氢腐蚀) (如晶间腐蚀、应力腐蚀)
③应力腐蚀:
金属在腐蚀介质和拉应力的共同作用下产生的一种破坏形式。
腐蚀与拉应力起互相促进的作用。
二、金属设备的防腐措施
1、衬覆保护层
2、电化学保护
3、缓蚀剂
第五节化工设备材料的选择
一、选材一般原则
1、遵循标准:
GB150-1998《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》
HGJ15-89《钢制化工容器材料选用规定》
2、当压力容器使用普通低碳钢制造时,常用Q235B、Q235C
3、考虑经济性
4、其它指导准则
a)碳素钢用于介质腐蚀性不强的常、低压容器或壁厚不大的中压容器;
b)低合金钢,用于介质腐蚀性不强的中、高压容器;
c)不锈钢用于介质腐蚀性较强的场合;
d)耐热钢用于高温场合
e)奥氏体不锈钢不能用于易发生晶间腐蚀的场合;
5、标准零部件(如法兰、人孔、手孔等)的材料选择符合国家标准或行业标准。
6、钢材使用温度
二、选材实例分析
[实例1] 选择液氨贮材料(使用地:沈阳)
[实例2] 选择浓硫酸贮罐材料
[实例3] 选择PVC聚合釜材料。