皮带机重量、功率、能力计算
皮带机简易计算
带式输送机简易计算1．煤炭工业部MT23-75矿用带式输送机参数标准（表1）表1650毫米 800毫米 1000毫米 1.6米／秒 *200吨／小时2米／秒 250吨／小时 *400吨／小时 *630吨／小时 2.5米／秒315吨／小时500吨／小时800吨／小时 3.15米／秒1000吨／小时注；有*号的为优先发展 2．带式输送机的功率简单计算 功率式中：N ——电动机输出功率 千瓦p ——所需动力 千瓦 η——机械效率 ( 0.75～0.85)m ——电动机功率备用系数 1.2 所需动力计算：t t P hQL L fQL L VW f P P P P P +±+++⋅⋅=+±+=36736736706.00101321式中：P 1——空载动力千瓦；P 2—-水平载荷动力 千瓦；P 3——垂直载荷动力，千瓦；向上运输为“+”号，向下运输为“-”号。
F ——托辊转动摩擦系数（按表2选取）W ——运输物品以外的运动部分重量（按表3） 公斤／米 V ——运输速度米／分钟。
L 1——输送机水平投影长度米；L1=cos β L ——运输长度米L 0——中心距修正值(按表2)H ——运输机高度投影长度米；h=L ．sin β β——输送机安装倾角度 Q ——运输量吨/小时Pt ——卸载器所需动力千瓦。
设备构造特性f L 0带 宽 运 输 量带速表3计算举例：计算输送机所需功率原始数据：运输量Q= 400吨／小时，带速v=2米／秒=120米／分钟， 带宽B= 800毫米， 运输长度300米，安装倾角p=8°，L 1=300×cos8°=297米，h= 300×sin8°=41.75米所需动力计算：)千瓦(384.7135.45304.1158.11336740075.413674929740003.0367492971205703.006.036736736706.0P +P +P +P =P 0101t 321=+++=+⨯++⨯⨯++⨯⨯⨯⨯=+++++⋅⋅=tP hQL L fQL L VW f所需电动机功率：)(107218038471千瓦=⨯=⋅=。
皮带机功率及线层计算
皮带机功率校核1. 原始参数及物料特性：以混16皮带机为例，输送能力按照一混混合机最大生产能力h t Q /560=；粒度2-5mm ，密度3/2000m kg =ρ；安息角︒=35α；机长80m L h =；高差m H 0=。
2. 现场设备参数：带宽mm B 1200=，带速s m v /6.1=，上托辊间距m a 2.10=，下托辊间距m a u 3=，上托辊槽角︒=35λ，下托辊槽角︒0，上下托辊辊径108mm ，导料槽长2.7m 。
3. 驱动力与所需传动功率计算： （1） 圆周驱动力21)]2([S S g G G B RU RO F F H q q q q q CfLg Fu ++++++= )132(-由表2-29查得系数53.1=C由表2-30查得03.0=f （多尘、吸潮）由表2-42查得上托辊Φ108，mm L 455=，轴承4G205。
由表2-72得单个上辊转动部分质量kg q RO 77.4='。
)/(925.112.177.43m kg a q n q u RORO =⨯='=由表2-50查得下托辊Φ108，mm L 1400=，轴承4G205。
由表2-70得单个下辊转动部分质量kg q Ru 03.10='。
343.3303.101=⨯='=u RuRu a q n q )/(m kg 计算B q 。
输送带NN-200， Z=8层。
查表1-6，NN-150输送带的每层质量2/15.1m kg ，上胶厚mm 5.7=δ，下胶厚mm 5.1=δ。
每毫米厚胶料质量2/19.1m kg 。
892.232.1]19.1)5.15.7(15.18[=⨯⨯++⨯=B q )/(m kg计算G q 。
由公式（2-14）得22.976.16.35606.3=⨯===v Q v I q v G ρ )/(m kg 计算1S F 。
无前倾0=εF由表2-32得导料槽阻力193.1296.16.356073.06.17.281.92200071.06.0222212221=⨯=⨯⨯⨯⨯⨯==b v glI F v g ρμ N 式中6.02=μ，m l 7.2=，m b 73.01=071.022006.35606.3=⨯==ρQ Iv s m /3 193.129193.129011S =+=+=g F F F ε N计算S2F 。
皮带输送机功率计算公式
皮带输送机功率计算公式皮带输送机功率的计算公式主要包括输送带本体的阻力功率和辅助设备的功率。
其中，输送带本体的阻力功率是指输送带本身所受到的阻力所做的功，通常包括输送带本身的摩擦阻力和弯曲阻力。
辅助设备的功率则是指驱动设备（如电动机）所消耗的功率。
首先，我们来介绍输送带本体阻力功率的计算公式。
输送带本体阻力功率主要受到以下几个因素的影响：1.输送带本身的摩擦阻力：当物料在输送过程中与输送带表面摩擦时，会产生一定的摩擦阻力。
这个摩擦阻力可以通过摩擦系数来表示，一般可以根据物料的性质和输送带表面的材料来确定。
2.输送带本身的弯曲阻力：由于输送带本身在弯曲时会产生一定的弯曲阻力，这个弯曲阻力与输送带的曲率半径、输送带的张力以及带材的刚度等因素有关。
3.输送带本身的重力阻力：输送带在运行过程中会有重力作用，这个重力会产生一定的阻力。
重力阻力需要考虑输送带的重量和运动的高度。
综合考虑以上几个因素，输送带本体阻力功率可以用如下公式来表示：P=(F1+F2+F3)*V/1000其中，P表示输送带本体阻力功率，单位为千瓦；F1表示摩擦阻力，单位为牛顿；F2表示弯曲阻力，单位为牛顿；F3表示重力阻力，单位为牛顿；V表示输送带的线速度，单位为米/秒。
接下来，我们来介绍辅助设备的功率计算公式。
辅助设备的功率主要包括电动机的功率和输送机所需的其他辅助设备的功率。
对于电动机的功率计算，可以根据输送带的工作条件和工作状态来确定。
一般来说，电动机的功率需要考虑输送带的长度、载荷、起跑和起动过程中的功率峰值等因素。
根据经验公式，电动机的功率可以用如下公式来表示：Pm=(Q*H*μ*η)/(1000*ηm)其中，Pm表示电动机的额定功率，单位为千瓦；Q表示输送物料的流量，单位为立方米/小时；H表示输送物料的扬程（即输送高度），单位为米；μ表示输送物料的密度，单位为千克/立方米；η表示输送带的传动效率，一般取值为0.8-0.9；ηm表示电动机的效率，一般取值为0.9-0.95除了电动机的功率外，还需要考虑其他辅助设备的功率，如输送带的张紧装置、导轨系统等。
皮带机输送机计算
F6
料附加阻力F7
H
g
29.02
9.00
111.36 4.84
9.81
S3= 10898.78
N
因
S3=
10898.78 N
大于
S2min=
5406.54 N
5. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力
满足重 载段胶
S4= S3/Kg
= 10685.08
N
6. 拉紧装置处输送带张力
式中 Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数；
Kg= 1.02
S3=
10898.78 N
S5= S4-(L-L1)ωg(q0+q2)+(L-L1)q0gtgβ-F4
S4
= 10954.19
N
式中
10685.0 8
q0
L 22.21
q2
L1
ω
0.00
0.0220
尾清阻力F4 β(弧度）
10.70
4.33
196.20
0.2265
因
S5=
大于
Skmin=
L
Cε= 0.43
μ0
Le—装前倾托辊设备 长；
Le
22.21 0.35 22.79
ε—托辊前倾角；
q
26.04
⒍ 导料板阻力
F6= μ2Iv2γgl/v2b12
= 9.00
N
式中
γ
l
ε= 1.38
（弧 度）=
0.0241
q0 β（弧度）
10.70 0.23
式中 μ2—物料与导料板之间的摩擦系数； μ2＝ 0.60
kg, n= 3
11.750
kg/m
皮带输送机马达电机功率计算
皮带输送机马达电机功率计算
首先，了解皮带输送机的工作原理是必要的。
皮带输送机是一种通过
电动机驱动的连续物料输送装置，由输送带、滚筒、支承、传动轮等组成。
电动机的驱动力通过传动轮带动输送带的滚动，从而完成对物料的输送。
计算皮带输送机的马达电机功率需要以下几个参数：
1.输送能力：表示输送带在单位时间内物料的输送量，通常以吨/小
时或立方米/小时计算；
2.运行速度：表示输送带的线速度，通常以米/秒计算；
3.传动效率：表示电动机传递给输送带的有效动力比例，通常为0.9
至0.95之间；
4.摩擦角：表示物料与输送带之间的摩擦力对输送带的影响，通常为20至35度之间；
5.广义索力：表示物料在输送带上运行时的总阻力，包括带张力、滚
动阻力、扭矩损失等；
6.驱动轮直径：表示驱动传动轮的直径，通常以米计算。
根据以上参数，可以使用以下公式计算皮带输送机马达电机功率：
驱动力=广义索力×摩擦角
马达电机功率=运行速度×输送能力×驱动力/(1000×传动效率)
需要注意的是，公式中驱动力的单位通常为牛顿，所以计算中需要根
据实际情况将输送能力转换为单位时间内的重量或体积。
此外，还需要考虑实际工作环境中的一些特殊因素，如起动和停止时的额外功率需求、负荷突变时的电机过载等。
综上所述，皮带输送机马达电机功率的计算是根据输送能力、运行速度、传动效率、摩擦角以及驱动轮直径等参数进行推算。
通过合理计算和选择适当功率的电动机，可以保证皮带输送机的正常工作和高效运行。
皮带机功率计算
皮带机选型红色为已知量紫色为输出结果蓝色为选择量皮带机输送能力(m3/h)：135输送角度(°）：16折减系数：0.87理想输送能力（m3/h）：155.1724选择带宽（mm）：1000带速：（m/s）： 1.3电动滚筒与改向滚筒之间中心距的水平投影（m）:33.12输送量（T/h）：202.5输送高度即头尾滚筒的高度差（m）：9.522皮带轴功率（kW）：9.130056安全系数： 1.5电动滚筒机械效率：0.88电动滚筒表面效率：0.96电机功率(kW)：16.21104附表：输送能力Iv(m3/h)输送角度246810121416倾斜输送机折减系数10.990.980.970.950.930.910.89平带皮带机输送能力(m3/h)：50输送角度(°）：16折减系数：0.89理想输送能力（m3/h）：56.17978选择带宽（mm）：600带速：（m/s）： 1.3电动滚筒与改向滚筒之间中心距的水平投影（m）:23.064输送量（T/h）：80输送高度即头尾滚筒的高度差（m）： 6.624皮带轴功率（kW）： 2.833854数： 1.5电动滚筒机械效率：0.88电动滚筒表面效率：0.96电机功率(kW)： 5.031701皮带总长34.518200.850.81皮带总长24。
输送机(皮带机斗提机刮板机螺旋机)动力(功率)计算简易公式
输送机（皮带机斗提机刮板机螺旋机）动力（功率）计算简易公式机械2010-04-20 22:35:04 阅读715 评论2 字号：大中小订阅输送机动力计算简易公式(修正版）皮带机斗提机刮板机螺旋机功率计算简易公式酒风 jiufng 2010.4.20产量：Q t/h长度：L m垂直提升高度：H m电机功率：N kW1、刮板机N=0.003QL+0.004QH+1.12、提升机N=0.005QH+1.13、螺旋机N=0.01QL+0.004QH+1.14、皮带机N=（0.00025~0.0006）QL+0.0032QH+（1.1~3）1、以上Ｌ为输送机总长，不是投影长度。
垂直部分的长度也要计入在内。
2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。
对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。
对于要求负载启动的场合需额外计算。
3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。
对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。
如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。
7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。
何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。
长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035以上。
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为Ｎ＝0.01x60x18+0.004x60x18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为N=0.0005x300x30+0.0032x300x3+2.2=9.58kW，取11kW电机。
皮带计算标准公式
皮带计算标准公式一、 条件，皮带长度L ，巷道倾角β，运输能力（一般取350或400）A ，带速V （一般取1.6，2，2.5，3.15，常用2），松散度γ（一般取1），煤的堆积角度a ，倾角系数C ，最大块度Amax （一般为300-400之间），货断面系数K ，上托辊间距L ’（1-1.5m 一般取1.2m ），下托辊间距L ”（2-3，一般2.5或3）,上托单位重量q G ’（一般取9.2kg/m ） ，下托单位重量q G “（2.5m 时4.4kg/m ；3m 时为3.7kg/m ），胶带每米重量q d ，(1000mm 取11.4kg ，800mm 取10.8)，运行阻力系数ω′胶带抗拉强度BGX （一般1000mm 取14000N/cm ，10000 N/cm ），输送带安全系数M ′2、胶带宽度计算0.43)m ==（运输能力A=350-400 载货断面系数K=458 松散度γ=1 倾角系数C=0.9 带速V=23、对皮带进行块度效验 B ≥2Amax+2004、胶带运行阻力与胶带张力计算①运行阻力计算：取运行阻力系数ω′＝0.05，ω″＝0.025每米物料重量q=Q/(3.6×V)＝Wzh＝g(q+qd + qg′) Lω′cosβ＋g(q+qd) L sinβ= （N）W K =g (qd+ qg″) Lω″cosβ± g qdL sinβ（上运为加，下运为减）= (N)②胶带张力计算ˋ1 1′用逐点计算法求胶带个点张力S 2≈S1S 3=1.04S2S 4=1.04S3=1.042S1＝1.08 S1S 5=S4+Wk=1.042S1+WK＝1.08 S1+WKS6=1.04S5=1.043S1+1.04Wk＝1.12 S1+1.04WkS 7=S6+Wzh=1.043S1+1.04Wk+Wzh＝1.12 S1+1.04Wk+WzhS8≈S9=1.04S7=1.044S1+1.042Wk+1.04Wzh=1.17S1+1.08Wk+1.04Wzh2′、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程，得：S 9＝S1(1+((e uα－1)/m″))＝S1(1+((e0.2×8.225－1)/1.15))＝4.663 S1S9＝1.17 S1+1.08WK+1.04WZH3′联立1′2′ S9＝4.663S1解得:S1＝（N） S5= (N)S2＝（N） S6= (N)S 3＝（N） S7= (N)S4＝（N） S8≈S9＝ (N)4、胶带悬垂度与强度的验算（1）悬垂度验算：重段最小张力S6＝N按悬垂度要求重段允许的最小张力为：Smin=5×（q+q d）Lg′×g×cosβ＝NSmin＜S6胶带悬垂度满足要求（2）胶带强度验算：胶带允许承受的最大张力为：Smax=BGX/M′=1000000/9=111111NSmax＞S9 因此胶带强度满足要求5、牵引力与电机功率输送机主轴牵引力为：W0=S9－S1+0.04(S9+S1)＝（N）电动机功率为：N=W0×V/1000η= KW。
皮带输送机的设计计算汇总
皮带输送机的设计计算汇总皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业。
其设计计算一般包括输送能力计算、选型计算、运行阻力计算等方面。
下面将详细介绍皮带输送机设计计算的汇总，其中包含了输送能力的计算、选型参数的计算、运行阻力的计算等。
1.输送能力计算：输送能力是指单位时间输送的物料量，常用单位为吨/小时。
输送能力的计算一般包括输送段长度、带速、带宽等参数的确定。
输送段长度是指输送带运行的水平长度，带速是指输送带的运行速度，带宽是指输送带有效载荷的宽度。
输送能力计算公式为：输送能力=带速×带宽×物料容重×运输系数。
2.选型计算：选型计算主要包括驱动功率的计算、输送带参数的选择等。
驱动功率的计算一般包括推动力的计算和输送带张力的计算。
推动力的计算一般根据输送带长度、输送带胶带张力、输送带角度、物料重力等参数计算得出。
输送带张力的计算一般根据物料重力、输送带张紧装置的张紧力、输送带自重、输送带胶带张力等参数计算得出。
选择合适的输送带参数一般包括输送带材质、强度、带宽、带速等因素。
3.运行阻力计算：运行阻力是指皮带输送机运行过程中所受到的各种阻力的合力。
运行阻力一般包括摩擦阻力、皮带弯曲阻力、物料自身阻力等。
摩擦阻力是指皮带和输送机构件之间的摩擦产生的阻力，一般根据摩擦因数和负荷计算得出。
皮带弯曲阻力是指物料在弯曲部分所受到的阻力，一般根据输送带弯曲半径和物料重力计算得出。
物料自身阻力是指物料本身所产生的阻力，一般根据物料性质和流动状态计算得出。
运行阻力的计算是确定输送机所需驱动功率的重要依据。
综上所述，皮带输送机的设计计算是一个复杂的过程，需要考虑到输送能力、选型参数以及运行阻力等因素。
通过科学的计算和合理的设计，可以确保输送机的安全、高效运行，提高生产效率。
皮带机计算书
一、设计简图二、原始参数输送物料：煤粒度≤300 mm堆比重ρ=0.8t/m3 动安息角α=30°输送量:Q=1440t/h 带宽B=1200mm 带速V=2.8m/s 输送机倾角δ=0-3°水平机长L n=93.4m 提降高度H=1m 托辊直径D=Φ159 托辊轴承4G305承载分支托辊间距：a o=1.2m回程分支托辊间距：a u=3 m三、驱动圆周力及所需功率计算：所需参数计算：上托辊单辊旋转部分重量：q RO〃=9.64Kg每米旋转部分重量：q RO =3×q RO〃/ a o=24.1Kg下托辊单辊旋转部分重量：q Ru〃=25.82Kg每米旋转部分重量：q Ru =1×q Ru〃/ a u=8.61Kg每米胶带重量：q B =16.1kg/m（型号EP200 上胶厚=4.5 下胶厚=1.5 层数=5 ）每米物料重量：q G=142.8Kg/mI m=Q/3.6=400Kg/s ---------每秒输送物料重I V= I m/ρ=0.5 m3/s ------每秒输送物料容积q G==I m/V =I Vρ/ V V=2.5m/s（一）驱动圆周力：(机长L<80m时圆周力F U计算公式)即: F U =CfLg ［q RO + q Ru + (2 q B + q G )］+ q G Hg+ F S1+F S2 = 17936N(因为L ＞80米)f =0.0275—模拟摩擦系数 (按协议上/下托辊的阻力系数 0.03/0.025取平均值) L = 93.4m ——输送机长度C=1.85F S1—特种主要阻力 F S2—特种附加阻力1、特种主要阻力：F S1==F ε+F gL + F HL =564+1837+1717=4118NF ε —托辊前倾摩擦阻力F gL —物料与导料挡板间摩擦阻力F HL —胶带与缓冲床间摩擦阻力F ε=C εμ0L e (q B+ qG )×gcos δSin ε=564NC ε=0.45---槽角的槽形系数, 槽角35°时（查表36）μ0=0.35--- 承载、回程托辊与输送带间摩擦系数（查表36） L e =93.4m---装有前倾托辊输送机的长δ=-3°---运输机倾斜角 ε---1.3667°托辊前倾角F gL =21222b v gL I WDv ρμ=1837 Nμ2 = 0.6 --- 物料与导料挡板间摩擦系数（查表36）L WD =12m —装有导料挡板的设备长度b 1 =1m —导料挡板内部宽度F HL =n S .μ2(q B + Im/V)gL DC =1717Nn S =2---缓冲床数量 μ2=0.45---摩擦系数 L DC =1.2m---缓冲床长度2、 特种附加阻力：F S2 =F r +F a =2520NF r --清扫器的摩擦阻力 F a --犁式卸料器的摩擦阻力Fr=AP μ3 = n 1A 头P μ3+n 2 A 空P μ3 =2520Nn 1=2---头部清扫器的数量 n 2=2---空段清扫器的数量A 头=0.012m 2 ---头部清扫器与输送带的接触面积A 空= 0.018m 2---空段清扫器与输送带的接触面积P=70000N/m 2---清扫器与输送带间的压力（查表36）μ3=0.6---清扫器的摩擦阻力系数（查表36）Fa= n 3Bk 2=0 Nn 3=0---犁式卸料器的数量(无)3、 倾斜阻力：F St = qG Hg =1428 N（二）、轴功率计算(P A )：1、P A =F U ×V /1000 P A =50.2≈50KW2、电机功率计算(P W )： P W =ηKP A =75.5≈76KW实际选电动机： 采用电机功率为：90KW 满足要求K=1.3----电机备用系数(K 取1.2～1.3)η=0.86----机械效率+电压降系数联轴器+二级传动减速器+电压降系数 ，η取0.894液力偶合器+二级传动减速器+电压降系数 ，η取0.8755联轴器+三级传动减速器+电压降系数 ，η取0.875液力偶合器+三级传动减速器+电压降系数 ，η取0.857四 输送带张力计算1、保证输送带工作时不打滑，回程带上的最小张力F 2minF 2min ≥F umax e 11-μφ=7473N F umax =K A ×F u =1.5×17936N=26904NK A =1.5---启动系数 （1.3～1.7取1.5 P25页）μ=0.35---传动滚筒与胶带之间摩擦系数（查表38）Φ=200°---传动滚筒围包角（查表38）--按头架图纸围包角e μΦ=3.4 （查表38）2、输送带允许最大下垂度（1%）时的最小张力：承载分支：F min ≥()()max 0/8a h g q q a G B +=23850 N a o =1.2m h/a=0.01 回程分支: F min =()max/8a h g q a B u =6038 N a u =3.0m h/a=0.01 由F 2min =7473N 计算输送机各点张力,得F9=13608N ＜23850N,※ 则取张力F9=23850N 重新计算各点张力,得:(为保证承载分支胶带下垂度1%)F 2=16746 N , F 4=17423N , F 5=18120N , F 1max = F 2+ F u =34682N ,3、 张力计算：传动滚筒合张力： 60.4KN 选用传动滚筒许用合力： 110KN传动滚筒扭矩： 8.9KN.m 选用传动滚筒许用扭矩： 20KN.m尾部滚筒合张力： 46.8KN 选用改向滚筒许用合力： 64KN4、 配重计算：F 配= F 4+ F 5=17423+18120=35543 NF 锤= F 配—G 筒 —G 拉=35543—10750—7200=17593N则锤块数量N 锤 = F 锤 / 150=117.3（块），取120块满足要求。
皮带线电机能力计算
1、9米下坡皮带线电机计算a．皮带重量：202（皮带宽度）*（皮带厚度）*900（皮带长度）*（按段计算重量）*（皮带密度）/1000=412.3kg。
b．物件重量：10kg*9=90kg（1米放一件，皮带摆满工件记9件）c．皮带张力：800kgd．摩擦系数：传动摩擦力：F=G**u=（+90+800）**=3828N传动速度：v=500mm/s =0.5m/s功率:P=FV=3828*=2200w= 取摩擦扭矩：3828*(滚筒半径)=型号：R77DV100M4带刹车Na=60rpm，Ma=350Nm，i=，fb= 接线盒M1，出线口方向0°（R）2、13.1米皮带线电机计算a．皮带重量：202（皮带宽度）*（皮带厚度）*1310（皮带长度）*（按段计算重量）*（皮带密度）/1000=600kg。
b．物件重量：10kg*13=130kg（1米放一件，皮带摆满工件记13件）c．皮带张力：1000kgd．摩擦系数：传动摩擦力：F=G**u=（600+130+1000）**=5086N传动速度：v=500mm/s =0.5m/s功率:P=FV=5086*=2200w= 取摩擦扭矩：5086*(滚筒半径)=型号：R87DV100L4带刹车Na=60rpm，Ma=480Nm，i=，fb= 接线盒M1，出线口方向0°（R）3、转弯皮带线电机计算a．皮带重量：202（皮带宽度）*（皮带厚度）*410（皮带最大弧长度）*（按段计算重量）*（皮带密度）/1000=188kg。
b．物件重量：10kg*3=30kg（1米放一件，皮带摆满工件记3件）c．皮带张力：1000kgd．摩擦系数：传动摩擦力：F=G**u=（188+30+800）**=2992N传动速度：v=500mm/s =0.5m/s功率:P=FV=2992*=1496w= 取摩擦扭矩：2992*(滚筒大端半径)=\型号：R77DV100M4带刹车Na=60rpm，Ma=350Nm，i=，fb= 接线盒M1，出线口方向0°（R）。
皮带机计算模板
q2 2.927
L
ω
g
角度
800.000 0.030
9.810
0.37
⒉ 物料提升阻力
F2= Hqg
= 94175.16
N
式中： H 287.997
q 33.333
g 9.810
⒊ 头部清扫器对胶带阻力
F3= 2APμ3
= 576.00
N
式中： A—清扫器与胶带接触面积；
A= 0.01×B
= 0.0080
(1)胶带趋入点输送带张力
S2= S1'+2Fu/3 = 261024.60 N
式中： a0--上托辊组间距； a0= 1.20 m
(h/a)max--两托辊组间允许的胶带垂度； (h/a)max= 0.02
式中：
au--下 托辊组
au= 3.00 m
q0 27.20
式中： KA--滚筒起动系数； KA= 1.05
P0= FuV = 307701.51 w
= 307.70
Kw
⒉ 电动机功率计算
Pe= 1.15P0/η1η2η3η4η5
= 458.24
Kw
ε—托辊前倾角；
ε= 1.42
（弧 度）=
0.0248
q q0 β（弧度）
33.33 27.20 0.37
式中： μ2—物料与导料板之间的摩擦系数； μ2＝ 0.60
eμФ--胶带传动尤拉系数；
胶带围包 角
eμФ2= 3.00
210.00
Fu= 123080.60 N
°时 μ= 0.30
式中：
S1'= S1+Fu/3 = 178970.87 N
皮带机计算
3.39 21.54 17 0.035
棉帆布芯带n＝8-9；尼龙、聚酯帆布芯带n＝
棉帆布80，尼龙90，聚酯108
织芯带每层厚度
工 作 条 件
dB1
槽形托辊 阻力系数 ω′ 0.02 0.03 0.04 平形托辊阻 力系数ω ″ 0.018 0.025 0.035 B (mm) 650
清洁干燥 少量尘埃，正常温度 大量尘埃，湿度大
ω′ 0.018 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
500 0.0061 0.0067 0.0084 0.01 0.0117 0.0134
800 0.01 0.011 0.0137 0.0165 0.0192 0.022
1000 0.0138 0.0153 0.0191 0.0229 0.0268 0.0306
203 219 650 430 9 1 102
135 142 800 570 12 1.25 82
144 153 1000 880 18 1.6 64
黄色区域为输入行 绿色区域为 结果
计算结果 传动滚筒轴功率(单位KW) 电动机功率(单位KW) 最大张力(按不打滑条件)(单 位Kg) 最大张力(按垂度条件)(单位 Kg) 重锤重量(垂直拉紧装置)(单 位Kg)
N0= N=KN0/η Smax1= Smax2= G′1= G′2=
4.921625 7.829858 0 0 0 0 Smax按大值取
1 速度2.5为41 大括号值1 0 大括号值2 0 大括号值3 60.7005 大括号值4 60.7005 重锤重量(车式拉紧装置)(单 位Kg) G1= 127.4711 G2= 127.4711
犁式卸料器
导料槽
表中n为犁式卸料器个数，L为导料槽超过3m的长度，即L等于导料槽总长减3m
皮带机功率计算
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 皮帶輸送機計算功率表 L =CONVEYOR LENGTH M 皮帶機總長度 B =BELT WIDTH= M皮帶機寬度 H =CHANGEIN ELEVATION= M皮帶機爬坡高度 V =BELT SPEED= M/MIN速度 Wc =BAGGAGE WEIGHT= MAX KG/BAG 物重 Wb=BELT WEIGHT= KG/M 皮帶重量 Wr =WEIGHT OF RETURN ROLLER= KG/M 回輪重量 Fs =FRICTION COEFFICIENT BETWEEN THE SLIDE BED AND THE CONVEYOR BELT= 0.3 皮帶與托板摩擦系數 Fr =FRICTION COEFFICIENT BETWEEN THE RETURN ROLLER AND THE CONVEYOR BELT= 0.05皮帶與托滾摩擦系數
SF =SAFETY FACTOR= 1.15= 1 安全系數 n =EFFICENCY OF REDUCER= 0.65 (MOTORIZED DRUM) 馬達效率 W1 =LIVE LOAD= /M 物量 Tb =EFFECTIVE BELT TENSION (KG) =[(Fs*L*Wb)+Fr*L*(Wb+Wr)+(Fs*L*W1)+(W1*H)]*SF 上坡+下坡-（W1*H） =[+ + +] * =* = KG 14 P =REQUIRED MOTOR POWER(KW) =TbV/6120*1/n = * /6120*1/0.9 = 15 Rr =RATED MOTOR POWER KW*4P* *3相* HZ*WIRES
皮带运输能力验算
序 号
09
设备地点
型号Байду номын сангаас
功率
长度 55m
倾角
带速
运输量
大巷皮带 1 部
SD－80
2×18.5KW
1°（上 运）
1.6m/ s
400t/h
二、皮带机功率验算：
（一） 根据皮带机轴功率计算公式： 上运公式：P=(L1+50)(WV/3400 + Q/12230)+hQ/367(KW) P=(L1+50)(WV/8495 + Q/30580)-hQ/367(KW) 式中：L1— 皮带机水平投影长度 (m) W — 单位长度机器运动部分质量（kg/m）带宽 B=800mm 时 W=57。 V—带速 1.6 m/s Q — 设计运输量：SD-80: Q=400t/h H —上运或下运时运输机垂直高度 电动机功率 N=Pm/η (kw) 式中：P=轴功率 m=备用系数 1.2－1.5 η = 综和系数 0.8 代入电机功率 N=1.5N （1） 验算二采五层运输下山皮带的轴功率： 把各种技术参数代入上运公式得： P=(L1+50)(WV/8495 + Q/30580)-hQ/367(KW) P=(204COS15°＋50)（57×2/8495＋500/30580）-204sin15°× 500/367 ＝7.35-71.93 P=-64.58（KW） 代入电机功率 N=1.5P N=-96.87(KW)< 55KW×2 经验算，本部皮带安装两台 55KW 电机驱动，可满足需要。
皮带机功率计算
BC2（方案一） BC2（方案二）
667.74 169583.82 1.23 77701.15 11836.13 37333.33 998.34 253545.63 1.12 140802.82 22716.04 37333.33
476.19
8.00
476.19
8.00
5400.00 2.00
3.15
476.19
2.00
476.19
10.50
5400.00 2.00
3.15
5400.00 2.00
3.15
68.00 68.30 25.30 132.50
0.0300 9.80 0.90
68.00 68.30 25.30 175.00
0.0300 9.80 0.90
上分支托辊转动质量 qRO 下分支托辊转动质量 下分支托辊转动质量 qRU 输送机长度(水平长度) 输送机长度(水平长度) L 托辊阻力系数 托辊阻力系数f 重力加3.15
68.00 68.30 25.30 431.50
0.0300 9.80 0.90 输送带张力计算
68.00 68.30 25.30 833.50
0.0300 9.80 0.90
（梁浩给数据） （梁浩给数据）
备注
考虑FS1＋FS2=0.15（C(F1+F2)＋Fst）
传动滚筒圆周驱动力Fu Fu=FH＋FN＋Fst＋FS1＋FS2=C(F1+F2)＋Fst +FS1＋ 64484.24
系数
主要阻力FH=F1+F2 倾斜阻力Fst 每米物料重qG 皮带机爬高 输送量Q 带宽 带速v 每米带质量 上分支托辊转动质量
1.70 23859.57 3634.50 9333.33
皮带线电机能力计算
1、9米下坡皮带线电机计算a．皮带重量：202（皮带宽度）*0.6（皮带厚度）*900（皮带长度）*2.1（按2.1段计算重量）*1.8（皮带密度）/1000=412.3kg。
b．物件重量：10kg*9=90kg（1米放一件，皮带摆满工件记9件）c．皮带张力：800kgd．摩擦系数：0.3传动摩擦力：F=G*9.8*u=（412.3+90+800）*9.8*0.3=3828N传动速度：v=500mm/s =0.5m/s功率:P=FV=3828*0.5=2200w=1.9kw 取2.2kw摩擦扭矩：3828*0.08(滚筒半径)=306N.M型号：R77DV100M4带刹车Na=60rpm，Ma=350Nm，i=23.37，fb=2.4 接线盒M1，出线口方向0°（R）2、13.1米皮带线电机计算a．皮带重量：202（皮带宽度）*0.6（皮带厚度）*1310（皮带长度）*2.1（按2.1段计算重量）*1.8（皮带密度）/1000=600kg。
b．物件重量：10kg*13=130kg（1米放一件，皮带摆满工件记13件）c．皮带张力：1000kgd．摩擦系数：0.3传动摩擦力：F=G*9.8*u=（600+130+1000）*9.8*0.3=5086N传动速度：v=500mm/s =0.5m/s功率:P=FV=5086*0.5=2200w=2.5kw 取3.0kw摩擦扭矩：5086*0.08(滚筒半径)=406N.M型号：R87DV100L4带刹车Na=60rpm，Ma=480Nm，i=23.40，fb=3.2 接线盒M1，出线口方向0°（R）3、转弯皮带线电机计算a．皮带重量：202（皮带宽度）*0.6（皮带厚度）*410（皮带最大弧长度）*2.1（按2.3段计算重量）*1.8（皮带密度）/1000=188kg。
b．物件重量：10kg*3=30kg（1米放一件，皮带摆满工件记3件）c．皮带张力：1000kgd．摩擦系数：0.3传动摩擦力：F=G*9.8*u=（188+30+800）*9.8*0.3=2992N传动速度：v=500mm/s =0.5m/s功率:P=FV=2992*0.5=1496w=1.5kw 取2.2kw摩擦扭矩：2992*0.11(滚筒大端半径)=330N.M\型号：R77DV100M4带刹车Na=60rpm，Ma=350Nm，i=23.37，fb=2.4 接线盒M1，出线口方向0°（R）。