XX风电场设备检修质量检验管理制度

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2023年风电场设备检修管理办法

2023年风电场设备检修管理办法

2023年风电场设备检修管理办法第一条:为加强风电场设备的检修管理,确保设备安全运行,提出以下管理办法。

第二条:风电场设备检修管理范围包括涉及风机机组、变压器、集电线路、升压站、变电站等相关设备的维护保养、故障排除和定期检查等工作。

第三条:风电场设备检修管理工作应遵循“安全、规范、高效”的原则,确保设备安全可靠,提高设备利用率。

第四条:风电场设备检修管理应建立健全相关制度,包括检修工作计划制定、检修工作安排、检修人员培训等。

第五条:风电场设备检修工作计划应根据设备的运行情况、维护保养需求和法律法规要求确定,确保设备的正常运行和安全使用。

第六条:风电场设备的检修工作应由具备相应资质和技能的专业检修人员进行,确保检修工作的质量和安全。

第七条:风电场设备的定期检查应包括设备的外观检查、电气安全检查、机械设备运行状态等内容,发现问题及时处理。

第八条:风电场设备的维护保养工作应包括设备的定期润滑、紧固件的检查和更换、设备的清洁等,确保设备的正常运转。

第九条:风电场设备的故障排除工作应包括设备故障的诊断和修复,确保设备能够及时恢复正常运行。

第十条:风电场设备的检修记录应详细记录检修人员的操作过程、问题发现和处理情况,为设备的后续检修工作提供参考。

第十一条:风电场设备检修期间应加强对设备周边环境的管理,确保检修现场的安全和整洁。

第十二条:风电场设备检修工作应进行评估和总结,及时发现问题并采取相应的措施加以改进,提高检修工作的质量和效率。

第十三条:风电场设备检修管理应与相关部门加强合作,共同解决设备检修工作中遇到的问题,提高风电场设备的运行稳定性和可靠性。

第十四条:风电场设备检修管理办法实施后,应进行监督和考核,对检修工作进行定期检查,及时发现和纠正问题。

第十五条:本办法自发布之日起生效,有效期为五年。

如有必要,可进行修订和补充。

以上是2023年风电场设备检修管理办法的主要内容,详细制定和有效实施该管理办法将有助于提高风电场设备的运行效率和安全性,保障风电的持续发展。

风电检修管理

风电检修管理

风电检修管理XX年XX月XX日目录1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (4)3.1 状态监测 (4)3.2 计划检修 (4)3.3 状态检修 (4)3.4 非计划检修 (4)3.5 大型部件检修 (4)4 总则 (5)4.1目的 (5)4.2原则和方针 (5)4.3内容 (5)5 计划检修管理 (5)5.1计划检修等级的划分 (5)5.2计划检修的策划与准备 (6)5.3计划检修实施与控制 (9)5.4计划检修总结与评价 (10)6非计划检修管理 (11)6.1缺陷等级的划分 (11)6.2非计划检修准备工作 (11)6.3非计划检修实施与控制 (13)6.4非计划检修总结与评价 (14)前言本标准依据《标准化工作导则:标准的结构和编写》给出的规则编写。

本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性,加强风力发电场检修工作具有重要意义。

本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据,是强制性企业标准。

本标准由XXX公司提出。

本标准由XXX公司归口并解释。

本标准起草单位:XXX公司。

本标准主要起草人:本标准主要审定人:本标准批准人:本标准首次发布。

风力发电场检修管理1 范围本标准规定了XXX公司(以下简称公司)所属风力发电场(以下简称风电场)检修管理工作的内容、流程和基本要求。

本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。

各风电公司及风电场可根据本标准,结合本地区实际情况制定相应的实施细则。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 7777传感器通用术语GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求DL/T 393输变电设备状态检修试验规程DL/T 773电力变压器检修导则DL/T 797电力设备预防性试验规程DL/T777风力发电场运行规程DL/T727互感器运行检修导则DL/T 797风力发电场安全规程DL/T 797风力发电场检修规程DL/T 838发电企业设备检修导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

风电项目工程质量监督检查受检工作规定

风电项目工程质量监督检查受检工作规定

风电项目工程质量监督检查受检工作规定1.总则1.1为加强风电监理项目管理,更好地配合和接受电力建设工程质量监督检查工作,确保风力发电场项目建设工程质量,特制定本规定。

1.2本规定依据《电力建设工程质量监督检查典型大纲》(风力发电部分)制定。

1.3本规定适用于公司实施风力发电场项目建设工程监理的各项目监理部。

1.4风电项目质量监督检查包括风电场首次及土建工程质量监督检查、风电场升压站受电前及首批风机并网前工程质量监督检查及风电场整套启动试运前工程质量监督检查三个阶段,各阶段质量监督检查均依据相应质量监督检查典型大纲实施检查。

1.5凡接入公用电网的风电工程项目,包括各类投资方式的新建、扩建、改建的工程,均应按规定进行质量监督检查。

1.6风电工程质量监督检查方式以阶段性检查为主,结合不定期巡检并随机抽查、抽测的方式进行。

阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。

1.7监督检查组按阶段工程所涉专业分专业小组,或按质量行为检查和实体质量检查分组,按照“大纲”规定的内容和要求,在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下,进行检查工作。

检查一般采取:大会听取汇报后,分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。

在专业小组检查的基础上,经监检组讨论评议,形成对阶段工程质量的综合评价和检查结论。

然后,以大会形式通报工程建设各责任主体。

工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写,应结合“大纲”的内容和要求,并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况,并认真填写附表。

监理单位汇报材料主要内容包括:监理工作范围,工作指导思想、工作原则,组织机构设置和人员配备,对工程质量目标的响应,监理工作的组织管理,工程质量控制(对施工质量和调整试验质量的控管),施工(调试、启动试运)质量验评结果统计,对施工质量情况的评估(对试运阶段监理工作的安排,对升压站受电和首批风机并网所具备条件的评估),发生的质量问题和处理结果,遗留问题和处理计划,经验教训和改进措施。

风电场设备质量检修管理制度

风电场设备质量检修管理制度

麻黄沟风电场设备检修管理制度第一章总则第一条为贯彻执行设备检修管理办法,保证电力设备的可利用率、安全性和经济性,延长设备的使用寿命,有效地控制生产成本,结合风场设备的实际情况,制定本制度。

第二条贯彻“预防为主、计划检修"及“质量第一、应修必修、修必修好”的方针,学习和运用当代先进的检修管理方法和有效的在线、离线的检测手段,坚持质量标准,严格控制工期和成本,求得可靠性、经济性、可调性的优化组合。

第三条状态检修是设备检修的发展方向,在现行计划检修为主的检修体制基础上,宽洋公司鼓励各班组积极探索实施设备状态检修的手段和步骤,逐步增大实施状态检修设备的比例。

第四条本制度适用于宽洋麻黄沟东风电一场。

第二章年度例行维护周期第五条检修等级是以发电设备检修规模和停用时间为原则制定,宽洋风电场将风力发电设备的检修分为A级、B级、大修、临修4个等级。

A级、B级检修分别是指风电机组的一年期定检、半年期定检。

大修是指对风力发电机组叶片、轮毂、偏航、主轴、发电机、塔架、箱式变、升压站内的变压器、开关等发电设备进行全面的解体检查、修理或更换,以保持、恢复或提高设备性能.临修是指根据设备故障情况或设备的磨损、老化规律,有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫.临修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分大修项目或定期滚动检修项目。

第六条尽可能利用电网限电停机时段或小风时段进行机组消缺和维修工作。

第三章检修计划管理第七条计划检修标准项目和非标准项目的确定(一)计划检修标准项目1、检修标准项目的主要内容是:(1)场家要求的项目;(2)进行较全面的检查、清扫、测量和修理;(3)进行定期监测、试验、校验。

重点清扫、检查和处理易损、易磨部件。

(4)更换已到期的需要定期更换的零部件;(5)技术监督规定进行的一般性检查工作;(6)更改项目、安措反措、节能措施等;(7)消除运行中发生的缺陷;(8)机组辅助设备的检修。

某风电场设备检修维护管理标准

某风电场设备检修维护管理标准

某风电场设备检修维护管理标准1. 引言风电场设备的检修维护管理是风电场正常运行的关键环节之一。

本文档旨在为某风电场的设备检修维护工作提供一套标准化的管理流程,以确保设备的安全、稳定和高效运行。

2. 检修维护组织架构2.1 主管部门风电场设备的检修维护工作由风电场管理部门负责,设备检修维护的具体安排和实施由设备管理部门负责。

2.2 检修维护人员风电场设备检修维护人员由设备管理部门统一组织和管理,需具备一定的专业知识和技能,并经过相关培训和考核合格方可上岗。

3. 检修维护工作流程3.1 定期检修计划制定根据风电场设备的运行状况和制定的维护周期,设备管理部门制定定期检修计划,明确每台设备的检修日期和维护内容。

3.2 设备检修准备工作在每次检修开始前,设备管理部门需进行检修准备工作,包括但不限于: - 确定检修前的设备运行状况,对存在的问题做出记录。

- 确保检修所需的工具、备件等物资充足。

- 制定检修工作流程和安全操作规程。

3.3 设备检修实施根据定期检修计划,设备检修人员按照制定的检修工作流程和安全操作规程进行设备检修,包括但不限于: - 维护保养:清理设备表面污垢、润滑部件的加油等。

- 检测故障:使用专业设备进行故障检测和诊断,及时修复或更换故障部件。

- 测试运行:检修完成后,对设备进行测试运行,确保设备正常运行。

3.4 检修记录和汇报设备检修人员需对每次检修进行详细的记录和汇报,包括但不限于: - 检修前的设备运行状况记录。

- 检修过程中的操作记录和发现的问题。

- 检修后的设备运行状况记录和测试结果。

4. 检修维护质量管理4.1 质量控制设备检修维护过程中,设备管理部门需确保质量控制,包括但不限于: - 对检修过程中的每个环节进行验收和监督。

- 严格按照标准化的操作流程进行检修维护工作。

4.2 质量评估设备检修维护完成后,设备管理部门需进行质量评估,评估指标包括但不限于: - 设备运行状况是否正常。

风电机组设备巡视检查管理制度范本

风电机组设备巡视检查管理制度范本

风电机组设备巡视检查管理制度范本第一章总则第一条为规范风电机组设备巡视检查工作,提高巡视检查效率和质量,确保风电机组设备的正常运行和安全可靠,制定本制度。

第二章工作内容第二条巡视检查范围包括风电机组的发电机、变压器、配电装置、继电保护装置、开关设备、电缆、绝缘子、接地装置等设备的巡视检查。

第三条风电机组设备巡视检查包括巡视检查计划制定、巡视检查任务分配、巡视检查执行、巡视检查记录等环节。

第三章巡视检查计划制定第四条巡视检查计划由巡视检查部门负责制定,依据风电机组的运行情况、设备特点、历史数据等因素进行综合考虑。

第五条巡视检查计划应明确巡视检查时间、具体任务、巡视检查人员、巡视检查的重点等内容。

第六条巡视检查计划应提前向相关部门通报,以便协调安排人员和设备。

第四章巡视检查任务分配第七条巡视检查任务由巡视检查部门根据巡视检查计划进行分配。

第八条巡视检查任务分配应根据巡视检查人员的专业背景、工作经验等因素进行合理安排。

第九条巡视检查任务分配应明确任务目标、巡视检查地点、巡视检查时间等具体要求。

第五章巡视检查执行第十条巡视检查人员应依据巡视检查计划和任务要求,按时进入巡视检查现场。

第十一条巡视检查人员应认真执行巡视检查任务,严格按照巡视检查的程序和要求进行操作。

第十二条巡视检查人员应重点关注风电机组设备的运行状态、损坏情况、维护修理情况等问题,并及时采取相应的措施。

第十三条巡视检查人员应做好巡视检查记录,详细记录巡视检查的过程、发现的问题、处理的结果等内容。

第六章巡视检查记录第十四条巡视检查记录应详细、准确、完整,包括巡视检查的时间、地点、巡视检查人员名单、巡视检查的内容、发现的问题、处理的结果等内容。

第十五条巡视检查记录应及时整理归档,并向相关部门报告巡视检查的情况。

第七章附则第十六条本制度自颁布之日起施行,可以根据实际情况进行调整和补充。

第十七条对违反本制度的巡视检查人员,将依据公司相关规定进行相应处理。

风电场项目安全生产检查制度范文

风电场项目安全生产检查制度范文

风电场项目安全生产检查制度范文一、目的和依据为了保障风电场项目的安全生产,预防事故的发生,提高工作人员的安全意识和安全素质,特制定本检查制度。

本检查制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《风电场建设安全技术规范》等相关法律法规和标准,与风电场项目实际相结合,明确了安全生产的要求和检查的内容。

二、适用范围本检查制度适用于风电场项目的工作人员,包括工程施工人员、设备操作人员、监理人员等。

三、检查内容(一)作业环境1.检查工作区域内是否有安全警示标志,如禁止通行、高处作业警示等标志是否完整清晰。

2.检查施工现场的通道是否畅通,有无杂物堆放或施工材料散落。

3.检查作业场所是否存在污染物,如油污、破损电缆等。

4.检查作业区域的照明设备是否正常,有无灯具故障、不亮等情况。

(二)用电安全1.检查电源线路是否存在漏电、短路等隐患,有无线路老化、绝缘破损等情况。

2.检查电器设备是否正常运行,有无发热、异响等异常情况。

3.检查用电设备的接地情况,有无接地线松动或断裂。

4.检查电器设备的使用情况,有无超负荷使用、私拉乱接等行为。

(三)高处作业1.检查高处作业前是否进行了安全交底,工人是否熟悉操作规程。

2.检查高处作业人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带等,并是否正确使用。

3.检查高处作业区域是否搭设了安全网或安全防护栏,有无破损或缺失情况。

4.检查高处作业人员是否依照安全操作规程进行作业,是否存在违章行为。

(四)机械设备1.检查机械设备的使用是否符合操作规程,有无违规使用、超负荷作业等情况。

2.检查机械设备的检修维护记录,有无及时修复故障和更换磨损部件。

3.检查机械设备的安全保护装置是否完好有效,有无缺失或失效情况。

4.检查机械设备的操作人员是否持证上岗,是否经过专业培训。

(五)消防安全1.检查消防器材的配置情况,如灭火器、消防栓等,是否处于正常工作状态。

2.检查消防通道是否畅通,有无杂物堆积或阻塞。

3.检查工作区域是否进行了消防演练,员工是否掌握应急处理方法。

风电场设备验收制度

风电场设备验收制度

风电场设备验收制度1 职责1.1生产技术部门是检修验收管理工作的归口管理部门。

1.2各检修部门负责设备检修工作的实施。

2 管理内容与要求2.1要坚持三级验收制度,即检修人员自验;检修班组或检修单位领导(技术人员)复验;运行人员交接验收。

重要设备交接验收由风电公司组织验收,验收合格后方可投入使用。

2.2检修工作结束时,运行人员应要求检修人员交清检修情况(包括处理的缺陷、发现的问题、尚遗留的缺陷等)、设备变动情况及运行中的注意事项、继电保护整定值更改及二次结线情况、新设备新技术的特殊要求、图纸资料的修改和试验结论等等。

2.3参加验收人员不得少于两人,一次电气设备的验收由值班员会同工作负责人对修试设备按质量标准进行全面检查,检查包括试操作、各部件应完整、相位正确、一次接头牢固清洁、各种缺陷是否消除、特别是接地线是否拆除等。

2.4继保及自动化设备修试结束后,值班人员应会同工作负责人到现场检查调试、校验、改进情况。

检查拆动过的压板、切换开关等位置及联动试验是否正确、缺陷是否已消除。

2.5运行人员在进行验收时要特别注意检修中动过的地方有无异常,可动部分是否灵活可靠,应按规定的验收项目逐项验收。

同时还要注意检修的设备瓷瓶是否清洁无积尘、场地是否清洁无杂物、无机油、引线与连接部件是否与许可时相同。

2.6全面验收后,在得到检验人员确认可以送电的答复,并在有关记录上做好记录后,方可办理工作票终结手续,并向调度汇报工作结束情况。

2.7对检修质量不合格的设备,运行人员应提出返工处理要求,并报告风电场场长。

如不经处理投入运行时,要经公司批准,运行人员应把详细情况记入值班日志和其它有关记录簿内。

2.8检修试验报告、修改后的正确图纸以及设备台帐,应在检修接受后两周内交与值班运行人员。

2.9设备验收标准2.9.1外观标准2.9.1.1 设备无泄漏。

2.9.1.2 设备铭牌、编号应齐全、正确、清晰,字体正规。

2.9.1.3 敷设的电缆、盘内的二次线等应横平竖直,层次清楚。

风电场通讯设备维护检修制度

风电场通讯设备维护检修制度

风电场通讯设备维护检修制度一、目的和依据风电场通讯设备为风电场的重要组成部分,保障风电场的正常运行。

为确保风电场通讯设备的可靠性、稳定性和安全性,制定本制度,规定风电场通讯设备维护检修的要求。

本制度的依据为国家有关安全生产和通信行业的法律法规、标准、规范,以及风电场通讯设备的使用说明、操作手册等。

二、适用范围本制度适用于风电场通讯设备的维护、检修、保养等工作,适用于使用各种通信方式的通讯设备,如无线对讲机、电话、对讲机等。

三、维护检修工作原则1.安全第一。

维护检修时必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保维护检修工作的安全性。

2.预防为主。

加强设备维护管理,采取预防性维护措施,避免突发故障,确保设备运行的稳定性和可靠性。

3.全面维护。

维护检修工作应该全面,保证设备的各项性能和功能正常运行,维护过程中及时整理、记录维护资料,做到维护记录清晰可查。

4.追求效率。

在确保质量的前提下,优化相应的维护流程和方法,提高维护效率,使设备尽快恢复正常运行。

四、日常维护工作1.设备状态巡查。

设备维护人员需按照工作要求,对设备现场进行巡查,检查设备的工作状态和运行情况,确保设备运行正常;对有问题的设备需按照制度处理。

2.设备保洁。

设备维护人员需进行设备的保洁工作,保证设备的外观干净整洁,防止灰尘和异物进入设备内部影响设备性能和寿命。

3.设备保护。

设备维护人员需在机房内外区域布置警示标识、安全警示牌、防盗锁等,随时保护设备,防止人为破坏、误碰等导致设备损坏。

五、定期检修工作1.定期维护。

设备维护人员需按照制度规定的维护周期对设备进行定期维护,包括设备的检查、清洁、调整、检修等工作,确保设备运行的稳定性和可靠性。

2.定期检验。

设备维护人员需对设备进行定期的检验和测试,确保设备的各项指标符合规定要求;对不能维修的设备要及时更换或报废。

3.维护记录。

设备维护人员需对每次设备维护、检修过程进行详细记录,内容包括维护时间、维护内容、维护效果、存放位置等,保证维护记录清晰可查,做到有备无患。

风电公司安全生产标准化-设备定期检修预试管理规定(含设备检修周期)

风电公司安全生产标准化-设备定期检修预试管理规定(含设备检修周期)

XXXX 风电有限责任公司设备定期检修预试管理规定公司名称:XXXX 风电有限责任公司批 准 人:XXXX 风电有限责任公司总经理批准依据:《电力安全生产标准化达标评级实施细则(试行)》 发布文号:XXXX-1发布日期:XXXX 年XX 月XX 日生效日期:XXXX 年XX 月XX 日版 本:XXXX-01 发布范围:普 发体系名称:安全生产管理制度编 码:ZD-29设备定期检修预试管理规定1 目的为规范XXXX风电有限责任公司(以下简称公司)设备定期检修预试管理工作,提高风电场应急管理水平,结合风电场实际情况,特制定本规定。

2 适用范围本制度适用于公司所属风电场线路、母线、变压器类、开关类、继电保护、安全自动装置及其附属设备等属调度管辖范围内的所有设备。

3 编制依据3.1 《XX总公司内控制度体系文件编写细则》(CG-20-02-01) XX总公司3.2 《设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准 1997-01-01实施4 主要应对的风险防止设备失效、误动作造成设备事故。

5 职责分工5.1 总经理负责公司设备定期检修预试相关项目的批准。

5.2 场长负责公司设备定期检修预试相关项目的审核、现场管理。

5.3 值长负责设备定期检修预试计划的编制、执行。

5.4 运行检修人员负责定期检修预试的配合工作。

6 管理要求6.1年度计划管理6.1.1 年度计划的申报。

风电场要根据检修、预试周期及运行设备具体情况编制计划,并于上一年的11月30日前报公司主管领导审批。

6.1.2 年度计划的下达及执行。

年度计划批准后,于上一年度12月底前以公司文件下达。

一经下达的年度计划,即作为当年月度计划实施的依据,无特殊原因必须按计划完成。

6.2.月度计划管理6.2.1 月度计划的申报。

风电场每月25日前根据公司下达的年度计划及运行设备的具体情况,调整、补充、细化工作项目、内容,明确具体设备计划停电时间,按照轻重缓急排序编制下月度计划,报场长审批。

风电场设备检修管理制度(3篇)

风电场设备检修管理制度(3篇)

风电场设备检修管理制度第一章总则第一条为了保证设备安全、稳定、经济运行,提高设备可用率,科学、合理、高效组织设备检修工作,结合风电场的实际情况,制定本制度。

第二条贯彻“预防为主、计划检修”的方针,运用先进的管理方法,坚持质量标准,严格控制工期,努力做到“应修必修、修必修好”。

第三条安全生产部是检修管理的职能部门,负责检修工作的计划、组织、制定技术标准和验收;并设立检修台账。

第四条风电场负责检修工作的具体实施,并建立设备台账。

第五条检修计划需经总工程师审核批准后,方可执行。

第二章检修时间规定第六条风力发电机组的检修周期应依据设备制造厂家的《维护手册》的规定执行,分年检和半年检;变配电设备的检修周期应依据设备检修、预防性试验规程的规定执行。

第七条变配电设备和风机的年检应安排在小风季节进行(每年的7-____月份),变配电设备检修时间为____天,风机年检____天/台;风机的半年检根据时间间隔选择风速较小的时间进行,时间为____天/台。

第三章检修计划管理第八条安全生产部负责年度检修计划的编制。

计划内容包括检修项目的名称、工作开始时间、工作进度计划、工作内容、技术标准、安全措施、主要技术措施、人员安排、备品备件和特殊工器具等。

第十条检修项目应根据设备的维护手册和有关检修试验规程,结合设备检修周期内的运行情况、安反措计划及现场人员提出的合理化建议进行编制。

第十一条每年____月____日之前,安全生产部提出下年度“检修计划”同风电场会审,____月____日之前,报总工程师批准。

第十二条重新调整检修项目、工作时间时,必须报请总工程师批准后方可实施。

第十三条检修物资计划(一)检修计划中所列的大宗材料、特殊材料、备品备件、特种工器具,由风电场编制计划,安全生产部组织供应。

(二)常规的消耗材料、备件由风电场编制计划报安全生产部批准后自行购买。

(三)进口的备品备件应提前____个月编制计划,由安全生产部购买。

风电场工程质量管理制度

风电场工程质量管理制度

风电场工程质量管理制度一、总则为强化风电场工程质量管理,提高风电场建设质量,确保风电场项目的可靠性和安全性,特制定本《风电场工程质量管理制度》(以下简称“本制度”)。

二、适用范围本制度适用于我公司负责的风电场建设项目,以及相关的设计、施工、监理、勘察、试验等活动。

三、质量管理目标1、确保风电场工程质量符合国家标准和相关法规要求;2、提高工程质量,降低工程事故发生概率;3、保障风电场工程施工进度和质量稳定进行。

四、质量管理组织1、风电场项目部负责对质量管理工作进行组织安排,并按照本制度规定履行相关职责;2、设立质量管理岗位,明确负责人员的职责和权利;3、配备专职质量管理人员,负责监督和实施质量管理工作。

五、质量管理原则1、依法合规:严格遵守国家标准和法规,不得有违法违规行为;2、质量第一:工程质量是企业的生命线,不得以任何理由牺牲质量;3、全员参与:全员参与质量管理,共同维护工程质量;4、持续改进:不断优化质量管理措施,提高管理水平和工程质量。

六、质量管理流程1、质量计划:制定风电场工程质量计划,明确工程质量目标和管理措施;2、质量控制:建立质量管理档案,监督施工过程中的质量控制措施;3、质量检查:定期对工程质量进行抽查,发现问题及时处理;4、质量评估:定期评估工程质量管理工作,持续改进管理水平。

七、质量管理责任1、风电场项目经理对工程质量承担直接责任,应加强质量管理工作;2、各部门负责人对本部门的工程质量管理工作承担领导责任;3、全员参与质量管理,依法依规不得推诿责任。

八、质量管理措施1、建立健全的质量管理体系,明确各项质量管理工作的职责和流程;2、提供必要的培训,提高员工的质量意识和技能水平;3、加强质量检测设备的维护和更新,确保检测结果的准确性;4、建立质量奖惩机制,鼓励优质工程,惩戒违规行为。

九、质量管理监督1、质量监督部门对风电场工程的质量管理工作进行监督和检查;2、建立质量监督制度,发现质量问题及时处理并报告上级主管部门;3、保护检举人的合法权益,对违规违纪行为进行严格处理。

风电设备巡回检查制度范文

风电设备巡回检查制度范文

风电设备巡回检查制度范文一、总则1. 为了保证风电设备的安全运行,提高设备的利用率和经济效益,制定本巡回检查制度。

2. 本制度适用于我公司所有风电场的巡回检查工作。

二、巡回检查组织1. 公司安全管理部门负责组织风电设备的巡回检查工作。

2. 每个风电场设立巡回检查小组,由安全管理部门指定专职工作人员担任组长,其他成员包括风电场经理、技术人员等。

3. 巡回检查小组定期召开会议,制定巡回检查计划。

三、巡回检查内容1. 巡回检查包括风机机组、变频器、变电站、输电线路等风电设备的状态、运行情况以及相关的安全措施、维护保养工作等。

2. 巡回检查需要对设备的外观、运行参数、传感器、开关等进行仔细观察和检测。

3. 巡回检查还包括对设备周边环境的检查,确保没有漏电、火灾、腐蚀等安全隐患。

四、巡回检查频次1. 风机机组:每月进行一次巡回检查。

2. 变频器:每季度进行一次巡回检查。

3. 变电站:每半年进行一次巡回检查。

4. 输电线路:每年进行一次巡回检查。

五、巡回检查报告1. 每次巡回检查结束后,检查小组需及时编写巡回检查报告,报告内容要真实、准确、详细。

2. 报告中需要包括巡回检查的时间、地点、检查人员名单、巡检设备及内容、巡检结果等。

3. 巡回检查报告需提交给风电场经理,并抄送给公司安全管理部门。

六、巡回检查发现问题的处理1. 巡回检查中如发现有问题需要进行及时记录,并及时通知风电场经理和公司安全管理部门。

2. 发现的问题需根据情况进行分类,如安全隐患、设备故障、维护保养不到位等。

3. 各类问题需要分别进行处理,安全隐患需要立即进行整改,设备故障需要维修或更换,维护保养不到位需要加强管理等。

七、巡回检查工作评估1. 公司安全管理部门每年对各风电场的巡回检查工作进行评估,并根据评估结果进行奖惩。

2. 风电场巡回检查工作评估主要从工作内容的完成情况、巡查报告的质量、发现问题的处理等方面进行考核。

八、附则1. 本制度自发布之日起执行,如有需要修改的地方,需经公司安全管理部门审批。

风电场设备检修管理规定

风电场设备检修管理规定

风电场设备检修管理规定第一条总则为保证玉湖风电一场(以下简称风电场)检修工作的规范开展及检修过程中人员及设备的安全,同时为了明确风电场检修工作的时间和检修内容,从而保证设备的健康稳定运行,特制定本管理规定。

本管理规定了风电场发、输、配、变电设备检修工作的具体要求。

第二条检修分类计划性检修:指有计划的定期检修。

计划外检修:指事先未列入计划、临时提出的必须进行的检修工作。

计划外检修又分为预防性临时检修和事故性临时检修两类。

预防性临时检修:未列入计划而提出的必须进行的检修工作;事故性临时检修:指发生事故、设备损害,必须进行的恢复性检修工作。

第三条检修计划分类年度检修计划:主要确定年度内设备的检修项目和检修月份。

月度检修计划:根据年度检修计划编制而成,并确定具体检修时间。

检修计划的编制和上报编制依据:《玉湖风电一场检修规程》。

年度生产计划及风电场制定的反事故措施计划、更改工程计划的有关项目,根据设备试验周期、风资源情况、电网检修计划等。

设备存在问题。

设备的有关磨损、腐蚀、绝缘老化等规律及各种预防性试验鉴定分析资料。

相关设备厂家的技术资料。

编制程序:每年十月上旬提出下年度的设备检修计划,计划包括风力机组定期检修、电气设备检修内容及时间、标准项目及特殊项目。

月度检修计划应根据年度检修计划,在检修工作开展前一个月前编制完成,并报电力生产部审核。

检修计划的上报110kV设备年度检修计划应在每年十月下旬通过调度运行管理平台上报,并联系省调计划处确认计划上报成功;月度检修计划应在计划检修月份前两个月通过调度运行管理平台上报。

35kV设备年度检修计划应在每年12月底前通过传真方式上报计划科;月度检修计划应在计划检修月份前两个月向地调上报,且在审核通过后计划开始前3个工作日向地调计划处申请日检修计划。

第四条设备计划检修、临修内容检修准备月度检修计划确定后,开工前应充分做好动员工作,以书面形式编制实施计划方案、施工技术措施和组织措施及人员分工等,明确安全、质量、进度、节约等方面的要求,进行安全技术交底,并落实物资材料、技术、人员等方面的准备工作。

新能源公司设备检修管理办法

新能源公司设备检修管理办法

新能源公司设备检修管理办法(风电部分)第一章总则第一条为规范新能源公司发电设备检修管理工作,提高设备检修质量和可用系数,根据集团公司《集团公司发电设备检修管理办法》、《风力发电设备定期工作标准》,制定本办法。

第二条本办法适用于新能源公司检修中心及所属风电场。

第三条检修与质量管理的任务和要求:(一)检修与质量管理要坚持“预防为主,计划检修”的方针;坚持“质量第一”、“应修必修,修必修好”的原则。

严格执行标准化检修的规定和ISO9000等管理标准;(二)坚持以安全为基础,以质量和效益为中心,以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点,积极采用状态诊断技术,按实施点检定修预防性维修的要求,开展点检定修;(三)检修资金要实行统一管理,集中使用,把有限的资金用在最急需的地方,特别是影响安全、可靠、经济、环保的项目要优先安排,充分发挥资金的使用效果;(四)检修施工积极采用新技术、新材料、新工艺、新工具、新设备,不断地提高检修工艺水平,从而提高工作效率,缩短检修工期;1/ 54(五)按照设备有效期管理的要求,认真制定检修管理质量目标,努力降低检修成本,严格控制检修工期,做到安全、文明、精心检修,确保设备修后可靠性、经济性均较修前有明显的提高。

采用先进的管理手段,创造一流的检修与质量管理水平。

第二章职责第四条本着“确立责任意识,加强责任管理,实行责任考核,严肃责任追究”的管理思路,明确系统各风电场在检修方面的责任,实现新能源公司检修全过程管理工作的规范化、科学化和精细化。

第五条新能源公司职责(一)负责集团公司、公司(以下简称审批部门)设备检修与质量管理制度、规定和办法的实施;(二)负责新能源公司检修与质量规划、计划的编制、上报和设备检修与质量的目标制定;(三)负责新能源公司检修与质量计划中一般修理费项目的审批;(四)负责根据审批部门检修与质量的指导性意见与要求,编制上报新能源公司年度检修与质量计划需求和措施要点;(五)参与集团公司系统检修市场择优检修建设队伍招投标的工作;(六)负责新能源公司年度检修与质量的全过程管理;(七)负责新能源公司检修的统计与分析、总结与上报。

风电场设备检修管理制度(4篇)

风电场设备检修管理制度(4篇)

风电场设备检修管理制度第一章总则第一条 [制度目的] 本制度旨在规范风电场设备的日常检修管理工作,确保设备安全可靠运行。

第二条 [适用范围] 本制度适用于风电场内所有设备的检修管理工作。

第三条 [定义] 在本制度中,以下术语定义如下:1. 风电场设备:指风力发电工程中的风力发电机组、逆变器、变压器、电缆线路、绝缘子、导线、支架等设备。

2. 检修:指对风电场设备进行定期维护、检查、维修和更换等工作。

第四条 [检修原则] 设备检修应遵循安全、预防、维护和提高效率的原则,确保设备的正常运行。

第五条 [责任与义务] 风电场管理部门负责制定并监督检修工作的执行,各检修人员应按照制度要求完成检修工作。

第二章检修流程第六条 [检修计划编制] 风电场管理部门应根据设备的情况,制定年度、季度和月度的检修计划,并在每日例会上进行调整和安排。

第七条 [设备检查] 检修人员应按照计划进行设备的日常检查,包括外观检查、运行状态检查和温度、振动等参数的监测。

第八条 [设备维护] 对于发现的设备故障或异常情况,检修人员应及时进行维护和修复,并记录相关情况和维护措施。

第九条 [设备更换] 对于老化或故障无法修复的设备,风电场管理部门应及时组织更换,并记录更换前后的设备情况。

第十条 [检修总结] 检修人员应每次检修结束后进行总结和归档,包括设备运行情况、维护记录和更换记录等。

第三章检修内容和标准第十一条 [设备检查内容] 设备检查应包括但不限于以下内容:1. 外观检查:检查设备外壳、接线端子等是否完好无损。

2. 运行状态检查:检查设备运行情况是否正常,是否存在异常声音、异味等。

3. 参数监测:检测设备的温度、振动等参数是否处于正常范围。

4. 润滑检查:检查设备的润滑油是否充足,是否需要更换。

第十二条 [设备维护内容] 设备维护应包括但不限于以下内容:1. 清洁维护:对设备进行定期清洁和除尘,确保设备表面清洁及散热通畅。

2. 零件维护:检查设备的螺丝、接线端子等是否有松动现象,及时紧固。

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XX
设备检修质量检验管理制度
X X公司发布
目录
1.1质量管理组织与检修质量责任制 (1)
1.2检修工作前的质量控制 (1)
1.3检修过程中的质量控制 (2)
1.4现场检修工作结束后的质量控制 (2)
1.5检修质量的考核 (2)
1.1质量管理组织与检修质量责任制
1.1.1树立"检修工作、质量第一"的思想,确立公司检修质量方针,指导公司检修工作。

1.1.2建立专门的检修质量检验制度,对检修活动组织进行质量检验。

1.1.3对每项检修工作,确立切实可行的检修质量目标,组织有关人员对检修工作进行质量检验,对检修质量负责并拥有否决权。

1.1.4建立检修各级人员检修质量责任制,明确检修质量和自己的责任、权限、利益及相互关系,做到每一个检修质量过失都能明确责任者。

1.2检修工作前的质量控制
1.2.1根据检修项目,制定质量计划,熟悉设备和图纸,审查、修改并确定本次检修工作中需执行的检修质量程序文件、检修工艺。

以上文件一经审定后,施工中不得随意修改。

1.2.2针对检修过程中与检修质量有关的关键工序,设置控制检修质量的见证点(W点)和停止待检点(H点),并明确W、H点的验收程序、验收内容、验收标准、验收方法和施工进度。

1.2.3对重要、特殊的检修项目应制定专门的施工组织和技术措施,明确专人对施工负责。

1.2.4根据备品配件、材料采购标准,加强对备品配件、材料采购的质量控制和标识控制。

包括:
1.2.4.1对规范、图纸的要求;
1.2.4.2订货厂家选择要求;
1.2.4.3质量保证要求;
1.2.4.4验收方法;
1.2.4.5入库的保存和发放等。

由厂家提供的备品、材料必须进行检验。

对备品配件、材料的标识应满足跟踪追溯的要求。

1.2.5加强对检修人员的培训,关键工序和特殊工序的检修人员是培训的重点;要求每个检修人员掌握检修工艺、检修步骤和质量标准。

1.2.6检修工作中需要使用的测试设备、仪器、计量器具、专用工器具,应预先做好校验、维护工作,确保其准确度和精密度。

1.3检修过程中的质量控制
1.3.l强化检修过程中的质量管理,实行质量预防控制。

1.3.2检修施工必须严格按照检修规程和已经批准的检修技术措施执行;未经批准,不得擅自更改检修工艺,排除人为因素对检修质量的影响。

1.3.3检修过程中的W、H质量控制点必须严格按规定执行当时验收签字,否则不准进入下道工序。

1.3.4对检修过程中的关键阶段应组织进行专题验收会议,进行综合分析、验收,待验收合格后,方可进入下一步工作。

1.3.5检修过程中,检修人员必须做好检修技术记录,每项检修工作都有检修人员和验收人员签字,保证检修工作的可追溯性。

1.3.6质检人员在检修过程中拥有绝对的否决权,只对质量负责,不对如何消除质量过失(质量纠偏)负责。

除生产副总经理外,任何人都无权更改质检人员的质量检验结果。

1.3.7对检修中出现的不符合项,即目前无条件处理的项目应召开各级质量专题会,确认后转入"不符合项"处理程序。

1.3.8不符合项的放行。

1.4现场检修工作结束后的质量控制
1.4.1检修工作结束,到检修文件包最后关闭,同属质量控制范围。

1.4.2检修工作结束后,及时进行检修总结;对检修过程中与质量有关的各项活动进行分析。

对不符合质量方针、质量目标的程序文件进行修改和重新审定。

1.4.3在检修过程中发现需要修改的和已经生产副总经理批准当时修改的作业指导书,进行重新修改和审定。

1.5检修质量的考核
1.5.1检修工作总结中,应对检修质量进行总结和考核,实行"谁检修、谁负责,谁出事、谁说请楚"的原则,检修人员和质检人员共同负责。

对所有的质量问题,均要追查到底,明确责任人员。

1.5.2 检修质量的考核与经济挂钩。

质检人员和检修人员承担同样责任,根据因质量过失所造成的直接经济损失和社会影响进行处罚。

各级领导人员也要进行联责考核。

1.5.3 因检修工艺卡(作业指导书)不全面,技术措施不完善而造成的质量过失,不追究检修人员的责任,因验收质量标准或内容不全面造成的检修质量过失未被检验发现,不追究质检人员的责任。

发生以上情况必须追究各级技术管理人员的责任。

1.5.4 因检修人员不懂检修工艺而造成的质量过失,除追究检修人员的责任外,还要追究各级技术培训人员的责任。

1.5.5 因工程项目难度大,在人力、物力和技术力量上存在严重不足而造成的质量事故,或因检修技术力量调配不合理间接造成的质量事故,必须追究部门主要领导人员的责任。

1.5.6对多次发生质量过失的责任人员,不适宜参加检修工作的人员应降低其岗位;直至离岗待业。

1.5.7各专业班组负责检修工作的具体实施和班组验收项目的验收。

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