起重机钢丝绳使用注意事项标准版本

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钢丝绳选用标准及注意事项

起重机械钢丝绳使用检查规定

1、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件；

2、起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确；

3、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形；

4、圆股钢丝绳断丝根数的控制标准应按表6.1.8～1、的规定执行；

5、钢丝绳润滑应良好，并保持清洁；

6、钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上；

7、钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度：

1）用楔与楔套固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%；楔套不应有裂纹，楔块不应有松动；

2）用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；

3）用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；接头不应有裂纹；

4）编插固接时，固接强度应符合以下规定：

①d15mm以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%；

②d16～26mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%；

③d28～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80%；

④d39mm以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%.

其编插长度不应小于钢丝绳直径的20～25、倍，且最短编插长度不应小于300mm；编插部分应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20、倍。

5）用压板固定时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；

6）用绳卡固接时，固接强度应达到钢丝绳破断拉力的85%；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合表6.1.8～2的规定。

起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项

起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机在工业生产中扮演着重要的角色，它能够高效地完成吊装、装卸、运输等工作任务。而起重机的核心部件之一就是钢丝绳、吊钩和制动器。为了保障起重机的安全运行，必须要严格遵守相关的安全注意事项。下面将详细介绍起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。

一、起重机钢丝绳的安全注意事项

1. 选用合适的钢丝绳：

根据起重机的使用环境和工作条件，选择适用于其承重要求的钢丝绳。在选择钢丝绳时，应注意其材质、直径、构造等参数是否符合要求，并确保钢丝绳没有明显的磨损、断丝等缺陷。

2. 定期检查钢丝绳的使用状态：

钢丝绳在使用过程中会受到各种外力的作用，容易磨损和疲劳断裂。因此，需要定期检查钢丝绳的使用状态，包括表面是否有裂纹、腐蚀、磨损等情况，钢丝绳的弯曲半径是否合适，连接是否牢固等。

3. 避免超载使用：

钢丝绳的承载能力有限，超过其承载能力使用会导致断裂危险。因此，在使用起重机时必须遵循其额定承载能力，严禁超载使用。一旦钢丝绳有明显的破损、变形等情况，应立即更换。

4. 提前判定使用寿命：

钢丝绳有一定的使用寿命，在使用过程中要严格按照规定的寿命进行更换，以避免在使用过程中出现断裂或其他事故。判定钢丝绳使用寿命的标准一般包括外观状态、应变率、断丝率和弯曲半径等指标。

5. 注意钢丝绳的储存和保养：

钢丝绳在停止使用时应妥善存放，避免沾染腐蚀性物质或受到严重的湿度和高温等环境影响。同时，在存放期间要定期检查钢丝绳的状态，保证其在下次使用时能够正常工作。

二、起重机吊钩的安全注意事项

起重机钢丝绳使用注意事项

(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。在机构设计时，设计人员通常

会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。在设备

加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引

起提升设备的剧烈振动。为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构

的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动

张力。只有选用最佳的启动和停止曲线，它可以有效地限制设备在加

速或减速期间的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行

的可靠性及舒适性。

(2)第一次安装时，应防止钢丝绳扭曲或弯曲、在卷筒上排列不均

等现象。

(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔

连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与

钢丝绳不匹配。

(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则，钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力会增加。

(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕

出滑轮和滚筒时偏角增大，即，钢丝绳中心线与垂直于滑轮或卷筒轴

线的平面之间的夹角大于4°。

(6)滑轮或绞车卷筒的材料性能应符合规定的使用要求，否则会导

致钢丝绳的挤压应力过大。

(7)要防止钢丝绳跳绳。如果滑轮装置上未设置防跳绳装置或防跳

绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。

钢丝绳安全技术规范标准

钢丝绳安全技术系列

中国钢丝绳网

钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。

一、钢丝绳的种类

钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。

按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。

按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。

按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。

按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成

三、钢丝绳的标记

目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:

如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74

起重用钢丝绳实用规范

钢丝绳的安装
1.当钢丝绳从卷盘或绳卷展开时，应采取各种措施避免绳的扭转或降低钢丝绳扭转的程度。因为钢丝绳的扭转可能会在绳内产生结环、扭结或弯曲的状况。为避免发生这种状况，对钢丝绳应采取保持张紧呈直线状态的措施。因此，钢丝绳在挂绳的时候应当有一个合适的张力（最为合理的张力为钢丝绳最小破断拉力的2%）；在把钢丝绳带入设备操作之前，用户应确保所有与钢丝绳操作有关的装置已就绪并正确地工作。应先进行几次相当于正常承重的 10% 的吊装作业，以便稳定钢丝绳。
断丝的性质和数量
起重用钢丝绳实用规范起重用钢丝ห้องสมุดไป่ตู้实用规范isoiso43094309标准标准钢丝绳搬运与仓储钢丝绳在搬运与运输途中避免坚硬物对钢丝绳外表的损伤
起重用钢丝绳实用规范 ISO-4309标准
钢丝绳搬运与仓储
钢丝绳在搬运与运输途中避免坚硬物对钢丝绳外表的损伤。应该使用尼龙吊带及木质孔轴工具来搬运钢丝绳。钢丝绳应贮存在清洁，凉爽，干燥的地方室内。如果在室外应适用有透气性质的帆布覆盖。
起重用钢丝绳检验和报废规范
钢丝绳的安全使用应符合以下标准 a). 断丝的性质和数量 b). 端部的断丝 c). 断丝的附近组合 d). 断丝的增长率 e). 单股的断裂 f). 绳径的减少，包括由于核芯恶化导致绳径的减少 g). 弹性降低 h). 外部和内部磨损 i). 外部和内部腐蚀 j). 变形 k). 由于热量或电弧引起的损坏 l). 永久性延伸的增加率所有检验都应考虑这些单个因素，并识别到适用的标准。当然，恶化经常是多种因素造成，并累积起来的结果，应该由合格的技术员甄别，并反映到其决定里，是否报废或继续使用。

钢丝绳使用安全规范

（）

一、钢丝绳使用基本要求： (3)

二、钢丝绳检查报废标准： (5)

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)

四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)

五、钢丝绳的维护 (7)

一、钢丝绳使用基本要求：

1、使用前必须检查绳索是否有损坏；

2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；

3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；

4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；

5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；

6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；

7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；

8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：

表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

起重机钢丝绳使用注意事项范本

起重机钢丝绳是用于起重设备的重要组成部分，它承担着起重作业中的重要任务。为了确保起重机钢丝绳的安全使用，以下是一些使用注意事项的范本。

1. 强度和负荷限制：

- 在使用起重机钢丝绳之前，必须了解其强度和负荷限制。必须确保所选用的钢丝绳可以满足工作条件的要求，不会发生过载的情况。

- 钢丝绳的额定载荷和工作强度必须符合国家标准或制造商提供的规范。

2. 定期检查和维护：

- 钢丝绳必须定期接受检查，以确保其完好无损。在使用前，必须仔细检查钢丝绳的外观有无破损、变形、断丝、腐蚀或其他缺陷。如果发现任何问题，必须立即停止使用，并及时修复或更换钢丝绳。

- 在使用过程中，钢丝绳应保持干燥和清洁。不得让钢丝绳接触酸、碱或其他腐蚀性物质，以免损坏钢丝绳的表面。

3. 正确使用起重机钢丝绳：

- 在使用前，必须确保起重机和配件安装稳固，没有松动或缺陷。

- 钢丝绳在使用过程中应避免扭曲和过度拉伸，以免损坏钢丝绳的结构。

- 钢丝绳的连接必须被认可的元件进行，如钢制套线索环等。不得用缠绕或简单的节点连接钢丝绳。

4. 防止过度磨损：

- 避免起重机钢丝绳在使用过程中与边缘或锐利物体摩擦。如果没有其他选择，必须采取保护措施，如使用软垫或护套等，以防止钢丝绳表面受损。

- 钢丝绳在运行过程中应保持充分润滑，以减少摩擦和磨损。使用符合要求的润滑剂，并定期检查润滑情况，确保润滑状态良好。

5. 安全操作要求：

- 只有经过训练和授权的人员才能操作起重机和操纵钢丝绳。不得让无经验的人员操作起重机或接触钢丝绳。

起重机钢丝绳使用注意事项范本（2篇）

起重机钢丝绳使用注意事项范本

起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分之一，其在起重作业中承载着重要的责任和安全风险。为了保证起重机钢丝绳的正常运行和安全性，我们需要注意以下事项：

1. 钢丝绳的选择

选择合适的钢丝绳对起重机的正常运行至关重要。应根据起重机的工作条件、额定载荷和使用环境等因素，合理选择钢丝绳的规格、材质和结构等。确保钢丝绳能够承受工作负荷并有足够的安全余量。

2. 钢丝绳的安装

钢丝绳的正确安装能够有效地提升起重机的安全性和运行效率。在安装过程中，应仔细检查钢丝绳的连接部分，确保连接牢固可靠。同时，应遵循相关的安装规程和要求，确保钢丝绳的正确使用和安全固定。

3. 钢丝绳的检查和维护

钢丝绳的定期检查和维护是确保其安全运行的关键。应定期检查钢丝绳的磨损、断丝、变形和锈蚀等情况，及时发现并处理问题。同时，要保持钢丝绳的清洁、润滑和防锈处理，延长其使用寿命。

4. 钢丝绳的使用限制

钢丝绳的使用应符合相关的使用限制和规定。不得超载使用钢丝绳，避免产生过大的应力和磨损。在起重作业中，应注意避免钢丝绳的过度弯曲、扭转和摩擦，防止损坏和危险的发生。

5. 钢丝绳的替换周期

钢丝绳的使用寿命有一定的期限。一般情况下，应根据起重机的工作频率和使用条件等因素，制定合理的钢丝绳替换周期。定期更换老化和损坏严重的钢丝绳，确保起重机的安全运行。

6. 钢丝绳的储存和保护

在钢丝绳不使用时，应妥善储存和保护。避免钢丝绳长时间处于张力状态，并定期进行放松和调整。另外，应保持钢丝绳远离高温、化学物质和湿润环境，避免对钢丝绳的材质和性能产生不良影响。

钢丝绳使用和报废标准

一、钢丝绳使用注意事项

（一）使用前检查内容

钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。

（二）保养注意事项

1. 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。

2. 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。

3. 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂。

4. 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。

5. 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。

6. 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

7. 在使用过程中，应注意防止以下情况出现：

（1）钢丝绳与电焊线接触。

（2）钢丝绳间直接接触。

（3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。

（4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。

（5）吊装角度超过60º。

（6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。

（7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。

二、钢丝绳报废标准

钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：

1. 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%。

2. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中所规定的一半即可报废。

起重机钢丝绳使用注意事项

行业资料：________ 起重机钢丝绳使用注意事项

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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起重机钢丝绳使用注意事项

(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。

(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。

(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。

(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。

(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。

(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。

(7)要防止钢丝绳跳绳。滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置

起重机钢丝绳使用注意事项

起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。

一、钢丝绳选择和安装

1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。

2.安装钢丝绳时，应按照钢丝绳制造商提供的指导进行操作。在安装过程中，要避免对钢丝绳造成损伤，确保钢丝绳的外表光滑无损。

3.应正确选择和安装端部接头。接头的强度应与钢丝绳本身相匹配，避免在接头处引起应力集中。

二、钢丝绳使用环境

1.钢丝绳使用环境应保持清洁，避免长期接触酸、碱等腐蚀性物质。特别是在海洋环境中，要防止钢丝绳被海水侵蚀。

2.在操作过程中，要注意避免钢丝绳与尖锐的金属物体、粗糙的表面等产生摩擦。同时，要防止钢丝绳被其他机械或设备夹住或钩住。

3.避免在高温环境中使用钢丝绳，防止钢丝绳因温度过高而变形或减弱。

4.在低温环境中使用钢丝绳时，要特别注意低温对钢丝绳的影响。应选择适用于低温环境的钢丝绳材质，并定期对钢丝绳进行检查和保养。

三、钢丝绳使用过程中的操作规范

1.在起重过程中，要遵循起重机操作规程，严格按照操作规程执行。不得超负荷使用钢丝绳，避免超出其承载能力范围。

2.在吊装过程中，操作人员要保持专注，确保正确的吊装位置和安全操作。要避免过急或过重的冲击加载，以免损坏钢丝绳。

钢丝绳使用的相关规范.doc（DOC）

钢丝绳使用的相关规范

1、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件。

2、起重机使用的钢丝绳的规格，型号应符合该机说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确。

3、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形。

4、钢丝绳如润滑良好，并保持清洁。

5、钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上。

6、钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度：

1）用楔与楔套固定时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%，楔套不应有裂纹，楔块不应有松动；

2）用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；3）用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力，接头不应有裂纹；

4）编插固接时，固接强度应符合以下规定：

①d15mm以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%;

②d16～25mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;

③d28～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80%;

④d39mm以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;

其编插长度不应小于钢丝绳直径的20～25倍，且最短编插长度必

应小于300 mm；编插长度应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20倍。

5）用压板固接时，固接强度应达到的钢丝绳破断拉力；

6）用绳卡固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合下表：

最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140 mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；“U”型栓应在钢丝绳的尾端，不应正反交错。

钢丝绳使用安全规范

一、钢丝绳使用基本要求：

1.使用前必须检查绳索是否有损坏；

2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；

3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部

分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；

4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；

5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即

停止工作，进行检查处理；

6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸

油等（油温不得超过80℃）；

7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉

或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；

8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热

金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：

表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表1

表2

二、钢丝绳检查报废标准：

对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：

1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后

的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报

废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数

注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

钢丝绳使用安全规范

一、钢丝绳使用基本要求：

1.使用前必须检查绳索是否有损坏；

2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；

3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部

分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；

4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头；

5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即

停止工作，进行检查处理；

6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸

油等(油温不得超过80℃);

7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉

或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热;

8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金

属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:

表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：

对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废:

1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后

的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报

废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择

1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工

起重机钢丝绳的维护保养模版

起重机钢丝绳是起重机运行中重要的组成部分，保持其良好的工作状态对保证起重机的安全运行至关重要。以下是一份起重机钢丝绳的维护保养模板，包括基本的保养程序和技术要求。

一、起重机钢丝绳的维护保养程序：

1. 定期检查钢丝绳的外观，并进行必要的清洁：主要是检查钢丝绳表面是否有明显的腐蚀、断丝、变形等情况，对于表面有污物的情况，可以使用清洁剂进行清洗。

2. 定期进行疲劳检测：钢丝绳在使用过程中会经历重复的拉伸和收缩，长期使用容易出现疲劳断裂。定期进行疲劳检测，可以通过振动检测或使用超声波仪器来进行。

3. 定期检查钢丝绳的拉伸状态并调整松紧度：钢丝绳的松紧度对其使用寿命和工作效率有直接影响。定期检查钢丝绳的拉伸状态，并根据需要进行调整。

4. 定期润滑：起重机钢丝绳的润滑可以减少摩擦，延长使用寿命。根据实际情况，定期进行润滑处理。

5. 定期检查绳端连接：起重机钢丝绳的绳端连接处容易出现磨损和断裂，定期检查绳端连接的状况，如果有问题及时更换。

6. 定期检查滑轮、绞车等部件：与钢丝绳直接接触的滑轮、绞车等部件也需要定期检查，确保其正常工作状态。

二、起重机钢丝绳的技术要求：

1. 钢丝绳的选用：选择适合的钢丝绳材料和规格，根据实际使用情况进行选择。

2. 钢丝绳的标志和记录：对钢丝绳进行编号，并建立档案记录，记录钢丝绳的使用情况、检测情况等信息。

3. 钢丝绳的使用寿命：根据钢丝绳的使用寿命来制定维护保养计划，并根据实际使用情况进行调整。

4. 钢丝绳的安装和使用：安全规范要求，确保钢丝绳的正确安装和使用，防止出现不必要事故。