第五章 起升系统工作原理与设备(之二)

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起重作业培训三四五章

起重作业培训三四五章

第三章起重机的安全防护装置第一节限位器第二节缓冲器第三节防碰撞装置第四节防偏斜和偏斜指示装置第五节夹轨器和锚定装置第六节超载限制器第七节力矩限制器第八节其它安全防护装置第一节限位器限位器是用来限制各机构运转时通过的范围的一种安全防护装置。

分二类:一类是保护起升机构安全运转的,另一类是限制运行机构的。

一、上升极限位置限制器和下降极限位置限制器1.上升极限位置限制器限制取物装置的起升高度2.有重锤式和螺旋式二种3.下降极限位置限制器限制取物装置下降至最低位置时,能自动切断电源,使起升机构下降运转停止,此时应保证钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安全圈不少于2圈。

二、运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。

工作原理:避免硬性碰撞止挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。

第二节缓冲器目的:吸收起重机或起重小车的运行动能,以减缓冲击。

缓冲器设置在起重机或起重小车与止挡体相碰撞的位置。

在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一起重机桥架上双小车之间也应设置缓冲器。

分类:弹簧、橡胶、液压缓冲器一、弹簧缓冲器●主要由碰头、弹簧和壳体等组成。

●特点是结构比较简单、使用可靠、维修方便。

当起重机撞到弹簧缓冲器时,其能量主要转变为弹簧的压缩能,因而具有较大的反弹力。

二、橡胶缓冲器特点:结构简单,吸收的能量较小,用于起重机运行速度不超过50m/min的场合,主要起到阻挡作用。

三、聚氨酯缓冲器●一种新型缓冲器。

特点:●吸收能量大、缓冲性能好;耐油、耐老化、耐稀酸耐稀碱的腐蚀;耐高温又耐低温、绝缘又能防爆;比重小而轻,结构简单,价格低廉,安装维修方便和使用寿命长。

四、液压缓冲器把吸收的撞击能量转化为热能,起到了缓冲作用。

缺点是构造复杂,环境温度高会影响油液的性能第三节防碰撞装置(两台以上安装)工作原理:当起重机运行到危险距离范围时,防碰撞装置便发出警报,进而切断电源,使起重机停止运行,避免起重机之间的相互碰撞。

为了防止起重机在轨道上运行时碰撞邻近的起重机,运行速度超过120m/min时,应在起重机上设置防碰撞装置。

起升系统

起升系统

DG-350大钩筒体 内装有机油。止推轴 承上座圈将油腔分为 两部分,座圈上开有 油孔使两部分油腔相 通。由于油流通过孔 道的阻尼作用,吸收 了起下作业时钩身的 冲击振动,可防止钻 杆接头螺纹损坏。
筒体上端有一个 由六个小弹簧和定位 盘4组成的定位装置, 它的作用是借助定位 盘与吊环座环形接触 面间的摩擦力,防止 提升空吊卡时钩身相 对提环转动,以便于 二层台井架工操作。
快绳滑轮安装在两组天车滑轮之间的前上方, 便于快绳直接从井架外侧引向滚筒。滑轮轴承为 双列园锥滚子轴承,用锂基黄油润滑,每个轴承 都单独有一个钻在滑轮轴上的润滑油通道。
TC-350天车和YC-350游车都配用于国产45 级别钻机上,它们可配用具有不同规格的轮槽 形状的滑轮,便于分别用1 11/4in,13/8in 或32.5mm,33.5mm,34.5mm的钢丝绳,以适应 我国油田目前所用钢丝绳规格较多的状况。
得:Q游=Pη(1-ηZ)/(1-η) ∴P =Q游/ [η(1-ηZ)/(1-η)] ∴P =(Q游*Z/Z) / [η(1-ηZ)/(1η)] 得:P =(Q游*Z) / [η(1-ηZ)/Z(1-η)] 令 [η(1-ηZ)/Z(1-η)]=η游 P =(Q游*Z) / η游
为简单计,认为起钻时游动系统效率和下 钻时游动系统效率相等(实际上它们的值非常 接近),可以证明
4.1.3天车、游车和大钩 天车是安装在井架顶部的定滑轮组(见图8-2)。
而游车是靠钢绳 悬在井架内部作上下 往复运动的动滑轮 组。。
天车主要由天车架、滑轮、轴承、轴 承座和辅助滑轮等零件组成。
天车架是由钢粱焊接的矩形框架,用以安装天 车滑轮轴并与井架顶部相连接。
JC-350天车六个滑 轮分为两组,中间由一 个轴套隔开。

机械设计课程设计起升机构

机械设计课程设计起升机构

机械设计课程设计起升机构一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解起升机构的基本原理,掌握其分类、构造及工作特点。

2. 学生能够掌握起升机构的主要参数计算方法,并运用这些知识进行简单起升机构的设计。

3. 学生能够了解并描述起升机构在机械系统中的应用和重要性。

技能目标:1. 学生能够运用所学的理论知识,进行起升机构的选型及参数计算。

2. 学生能够使用专业软件或手工绘图方法,完成起升机构的结构设计。

3. 学生能够通过实验或模拟,分析和评价起升机构的性能,并提出改进措施。

情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对机械设计的兴趣,激发创新意识,提高解决实际问题的热情。

2. 学生能够认识到机械设计在实际工程中的重要性,增强社会责任感和团队合作精神。

3. 学生能够通过课程学习,培养严谨、务实的学习态度,树立正确的价值观。

课程性质:本课程为机械设计课程的一部分,侧重于起升机构的设计与应用,旨在提高学生的理论知识和实践能力。

学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有一定的空间想象能力和逻辑思维能力。

教学要求:结合学生特点,通过理论教学、实践操作、小组讨论等形式,引导学生掌握起升机构的设计方法,培养其解决实际问题的能力。

在教学过程中,注重目标分解,确保学生能够达到预期的学习成果。

二、教学内容1. 起升机构的原理与分类:讲解起升机构的基本工作原理,包括齿轮齿条、绳轮、液压等起升机构的分类及特点。

教材章节:第一章 起升机构概述2. 起升机构的主要参数计算:介绍起升机构设计中所涉及的主要参数,如承载能力、速度、行程等,并进行计算示例。

教材章节:第二章 起升机构参数计算3. 起升机构的结构设计:分析不同类型起升机构的结构设计方法,结合实例进行讲解。

教材章节:第三章 起升机构结构设计4. 起升机构的应用与选型:探讨起升机构在各类机械设备中的应用,以及如何根据实际需求进行选型。

教材章节:第四章 起升机构的应用与选型5. 起升机构的设计实例:通过具体设计实例,指导学生运用所学知识进行起升机构的设计。

汽车起重机基本结构、工作原理(ppt 67页)

汽车起重机基本结构、工作原理(ppt 67页)
一、底盘 1、通用的汽车底盘
所谓通用的汽车底盘,是指除车架更 换外(若有必要时),其余皆采用原汽 车底盘。小型起重机可在原汽车底盘上 附加副车架以支承上车结构,这是因为 原汽车车架的强度和刚度都满足不了起 重机的起重时的要求。虽然采用附加副 车架的工艺比较简单,但整个起重机的 重心较高,重量较大。
第三章 轮胎起重机基本结构
•第二节 轮胎起重机主要性能参数
因此,合理选择工作速度要全面考虑与之有关的以下一系列因素: (1)根据起重机所服务对象的作业要求考虑。如主要用于港口码头和料场装卸作业
的起重机,为了提高装卸货物及材料的生产率,一般要求工作速度快。对于建筑安装工 程使用的起重机,则要求吊装平稳性好,其工作速度相应的要低些,甚至要求能实现微动 速度(一般在1~5m/min)。
第三章 轮胎起重机基本结构
起重机工作速度选择合理与否,对起重机性能有很大影响。一般来说,起重机工作效 率与各机构工作速度有直接关系。当起重量一定时,工作速度高,生产率也高。但速度 高也带来一系列不利因素,如惯性增大,启动、制动时引起的动力载荷增大,从而机构 的驱动功率和结构强度也要相应增大。
六、自重 起重机的自重是指起重机处于工作状态时起重机本身全部自重质量。起重机自重
4、底盘传动系 一、 传动系作业类型
底盘传动系的基本功用是将动力 按需要传动驱动轮和其他操纵机 构。目前,汽车起重机的动力由 柴油机提供,也有用汽油发动机 作为动力来源的。
在汽车起重机中,大多数为机械 式和液力机械式传动系统。
机械式、液力机械式传动系统一 般包括:变速箱组、离合器、液 力变矩器(机械式传动系统没 有)、分动箱(不带前驱动或后 桥三桥驱动没有)、万向传动装 置、驱动桥最终传动等部分。
第三节 汽车起重机部件介绍(底盘)

起重机起升机构工作原理

起重机起升机构工作原理

起重机起升机构工作原理
嘿,朋友们!今天咱来唠唠起重机起升机构的工作原理,这可有意思啦!
你看那起重机,就像个大力士,能把超级重的东西轻轻松松吊起来。

这其中起升机构就是关键啦!它就像是大力士的手臂,有了它才能干大事儿呢!
起升机构主要有卷扬机、钢丝绳这些家伙。

卷扬机呢,就好比是发动机,给整个起升提供动力。

它一转起来,那力量可大了去了。

钢丝绳呢,就像一条坚韧的绳子,把要吊起的东西紧紧拉住。

想象一下,卷扬机开始转动,就像人跑步一样,带着钢丝绳一起动起来。

钢丝绳就顺着它的节奏,慢慢地把重物往上拉。

这过程可不简单呐,得保证钢丝绳稳稳的,不能晃来晃去,不然重物不就掉下来啦,那可不得了!
这里面还有滑轮呢,滑轮就像是个小助手,帮着钢丝绳改变方向,让它能更顺利地吊起东西。

是不是很神奇?
而且啊,起重机起升机构工作的时候可得小心再小心。

就跟咱走路似的,得一步一步稳稳当当的。

要是不小心出了岔子,那后果可不堪设想。

这可不是闹着玩的,那么重的东西掉下来,那不是开玩笑的呀!
咱平时生活中也经常能看到起重机在工作呢,它们在建筑工地啊、码头啊这些地方大显身手。

每次看到它们把那么重的东西吊起来,我就忍不住感叹,这起升机构可真厉害呀!
你说这起重机起升机构是不是特别神奇?它就像个默默工作的英雄,虽然不那么起眼,但却发挥着巨大的作用。

没有它,那些重物怎么能被轻松吊起呢?所以说啊,可别小瞧了这小小的起升机构,它可是有大本事的呢!
总之呢,起重机起升机构就是这么牛,它让不可能变成可能,让重物乖乖听话地被吊起。

咱得好好感谢它为我们的生活带来的便利呀!。

起重机械安全技术监察规程

起重机械安全技术监察规程

目录第一章总则………………………………………………………………(1)第二章一般要求…………………………………………………………(1)第三章材料………………………………………………………………(3)第四章金属结构…………………………………………………………(3)第五章主要零部件………………………………………………………(4)第六章电气与控制………………………………………………………(5)第七章安全保护装置……………………………………………………(5)第八章生产工艺…………………………………………………………(7)第九章使用………………………………………………………………(8)第十章检验检测…………………………………………………………(9)第十一章附则…………………………………………………………(10)起重机械安全技术监察规程—─桥式起重机第一章总则第一条为了保证桥式起重机的安全运行,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定,制定本规程。

第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机(以下简称起重机)的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。

本规程适用的起重机,包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。

第三条本规程规定了起重机安全技术的基本要求,在中国境内生产、使用的起重机,必须符合本规程的要求,其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。

第四条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机,不符合本规程要求时,相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局),由国家质检总局委托国家质检总局设备安全技术委员会组织技术评审。

起升系统工作原理与设备

起升系统工作原理与设备

Dm
d
d
式中 —立根长度
l —每层的排数,
n L ;
d
L—滚n 筒长,mm;Δ—排绳间隙,取1~1.5mm。
解二次方程得 。
e
第二节 钻井绞车 一、 绞车的作用 绞车是钻机的核心、关键设备。 (钻机三大机组:绞车、转盘、钻井泵)。 1. 起下钻,下套管 提出钻具,再放下去,叫起下钻作业。由绞车完成。 下套管,也用绞车完成。 2. 控制钻压(扶刹把,加钻压) 钻头旋转破岩,由钻铤重提供钻压,压力大小由刹车调节。 刹车松开,钻压过大;钻柱提起,钻压为零;要适当控制刹 车调节钻压。
P快
Q游 Z
【 Q游=Q静+10G游 】
5.当起升时,各绳拉力。 由于轴承的摩擦阻力和钢绳过滑轮的弯曲阻力有:
P快上 P1 P2 PZ 1 PZ
为单轮绳效率 ,则
( P快上 P1; P1 P2 ;… …; PZ1 PZ )
P快上
P1
P2
2
PZ
Z
因 【 Q游上 P1 P2 PZ】,
缠一层绳,中径 D1 D0 d ,
第一层缠绳不工作,利于排绳。 缠绳:一左旋,一右旋。
每圈有3/4圈于槽中,则h 0.866d
( cos30 0.866 ); 1/4圈跳向另一槽,直径重叠,h d ;
每圈半径增量: h d
3 0.866 1 1 0.9
4
4
从第二层到最后一层缠绳直径变化。
第五章 起升系统工作原理与设备 起升系统—钻机的核心:绞车、游动系统、井架。
第一节 起升系统工作原理 一、起下钻操作 1.起钻:换钻头,取钻柱。 2.下钻:钻柱入井。 二、游系运动分析
V —大钩速度;
V '—钢绳速度;

12第五单元起升机构2

12第五单元起升机构2

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桥式起重机
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1一司机室 2一大车轨道 3一缓冲器 4一大梁 5一电缆 6一副起升机构 7一主起升 8一起重 小车 9一小车运行机构 10一检修吊笼 11一走台栏杆 12一主梁 13一大车运行机构
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2.起升机构的工作原理 如图7—5所示。电动机1通电后(制动器11打开) 产生电磁转矩,通过齿轮联轴器2,传动轴3将转 矩传递至减速器5的高速轴,经过齿轮传动减速后 而由减速器将转矩输出,并经齿盘接手6,带动卷 筒组7作定轴转动,使固定在其上的钢丝绳9作绕 入或绕出运动,并将与钢丝绳所系吊的吊钩组(取 物装置)作相应的上升或下降运动,遂可实现吊物 的上升或下降运动。为使吊物能安全可靠地停于 空中任一位置而不坠落,在起升机构减速器高速 轴端安装制动轮及相应的制动器11。以便在断电 时实现制动
例7--1 试核算一Gn=5t桥式起重机,电动机额定 转速 n=750r / min,减速器传动比 i= 31. 5,卷 简直径 0= 400mm,滑轮组倍率 m=2,起升机构 传动效率η=0.9,它的起重静功率是多少?
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(1)根据(7一5)式计算额定起升速度
V 起
dn电
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(1)制动器调整标准:理论上应按表7—1提供的制动安全 系数K值进行调整,但K值之测定较为困难。实际工作中, 常用下述调整方法作为标准:通过对主弹簧,磁铁冲程及 闸瓦间隙的调整,使其达到:在空载时、撬开制动器打开 装置,吊钩组可缓慢起动下落并逐步加快,这说明制动器 已完全打开且无附加摩擦阻力;而当吊起额定负荷(即额 定起重量Gn)以常速下降时,断电后其制动行程(制动滑行 距离)应符合下式之要求: V起 S制≤ 100 (mm) (7—8) 式中 v起——额定起升速度。 实践证明,这种方法作为调整起升机构制动器的标准是极 为可靠而又实用的。
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天车、游车、钢丝绳和大钩,统称为游动系统。 一、天车和游车 天车:是装在井架顶部的定滑轮组。 游车:是作往复运动的动滑轮组。 游系结构:指的是游车轮数×天车轮数。
结构特点:天车、游车都是多个绳轮通过滚动轴
承装在一根心轴上。
二、大钩 有单钩、双钩和三钩。钻机用三钩(主钩+两吊环钩)。 1. 组成:大钩由钩身、钩杆、钩座、提环、止推轴承和弹簧组成。 2. 要求: ①有足够的强度和工作可靠性; ②钩身能灵活转动,以便上、卸扣; ③大钩弹簧行程有补偿上、卸钻杆时的距离; ④钩口闭锁绝对可靠、闭启方便; ⑤大钩有缓冲减振功能,减小拆卸立根的冲击。
P cos l Fm
(P力对轴1的矩) (F中间连杆对轴1的矩)
t cos R3 Fn
(t 力对轴2的矩)(F对轴2的矩)
增力倍数: i
t l n cos P R3 m cos
双杠杆车机构图
增力倍数:单杠杆 i 48 ;双杠杆 i ≈80。 确保 =45~30°时, P =40~25kgf,刹车就 比较省力。 3. 带刹的优点 (1)制动力矩随 增大,能满足重载需要。 (2)双杠杆省力、安全。
4. 单钳制动力矩
M d 2NRe
式中 N —块的正压力,N ; Re —有效摩擦半径, ; m
—摩擦系数。
设 p为单块单位压力, 则单块摩擦力矩:
2 R1 2 M 1 p r drd R2 2

r d
为微弧长;
单钳的制动力矩:
2
r d dr 为微面积。
(3)简单,方便。
4. 带刹缺点 (1)滚筒轴受一弯曲力,值为 T 、 t 的向量 和。 (2)只能单向制动。 (3)活端和死端的刹块磨损不一致。
五、盘式刹车 1985 年 美 国 GH 、 NSCO 、 EMSCO三家公司开始将 盘式刹车用于钻机绞车。 我 国90年 开 始 在 修 井 机 上 改 装 盘 式 刹 车,95年 胜 利 机 械厂 生 产 的钻机 已采用盘式刹车。 1. 结构组成 包括:刹 车 盘 (滚 筒两 侧)、刹 车液缸、刹车 钳 (或 刹车 杠 杆 )、刹 车块、液控系统等。
三、钢丝绳
结构:选用钢绳(6股19丝)6×(19)纤维绳芯或(6 股19丝)6×(19)+7×7金属绳芯。
要求:有效绳数最大钻柱重量情况下,安全系数不小
于3;最大绳数和最大钩载情况下,安全系数不小于2。
Π 型井架
2. 前开口井架 又称П形或K形架, 主要特征: (1)地面组装,整体起放 ,分段运输(4~5段)。 (2)前扇敞开、截面为П 形。 (3)结构不封闭,两侧结 构相同。
3.A形井架 主要特征: (1) 两大腿通过天 车台、二层台连成“A” 字形。 在大腿的前方或后 方有撑杆支承,或后方 有人字架支承。 (2) 地面组装,整 体起放,分段运输4~5 段。 (3)整体稳定性不 理想。
2. 刹车钳类型 全套刹车包括:工作钳( 下钻及钻进用);应急钳 (安全钳)。
①杠杆钳。液缸在刹车 盘外缘,双活塞反向动作。
②固定钳。两个液缸对 置于刹车盘外侧,活塞直 接对刹块加压。 3.工作方式 常开式:液压加压刹车; 常闭式:用弹簧加压刹车, 用液压松刹。
胜利钻机机械厂生产 的 ZJ 32 SL1 型钻机 上,JC32绞车为盘式 刹车(图6-37)。 该刹车钳属于常闭式 。
3.工作绳拉力 快绳和死绳合力。 近似计算作用力
2(Qmax 10G游 ) Ps 2 P= Z
式中 Ps —工作绳拉力,kN; P —游绳拉力,kN; Qmax —最大钩载,kN; G游 —游系质量(包括大钩 、游车、钢绳),kg; Z —有效绳数。
4.风载
风是空气的运动,由动能变为压力能。 风压取决于风速、空气的密度及结构形状、风向和
面积。
风载计算式: P Wf W 式中 PW —风载,N;
f —承风面,即垂直于风向的井架外廓面积, 2 m
W —计算风压,Pa。
W W0 K0 K g K
W W0 K0 K g K
式中 W0 —基本风压,Pa;
K0
Kg
—工作风压系数,一般取0.3~0.4; —风压高度变化系数;
K —风压体型系数(与结构有关);
2.作用原理 刹车时,操作刹 把4转动传动杠杆3, 通过曲拐拉拽刹带1 活动端抱住刹车鼓。 扭动刹把手柄可 控制司钻阀5启动气
刹车。气刹车起省
力作用。
平衡梁:均衡左、右刹带受力。 当刹块磨损时,用螺钉7调整间隙。
刹带1不工作时,用弹簧拉起;
刹车块则铆在钢带上。 3. 气刹车与防碰天车 气刹车:减轻司钻的负载 (旋转刹把气缸拉刹带活端)。 防碰天车:游车超高使气缸刹车。
三、刹带两端的拉力 刹带包角为 ,摩擦 系数为 ,刹带死端拉 力 T ,活端拉力 t 力按欧拉公式计算:

T te
制动力 Fb : Fb T t t (e 1) 设 Rb为刹车鼓半径, 制动力矩: 根据下钻钩载算出 Fb max , 和 作为刹车机构 T 的设计依据。
(5)立管平台,水龙带操作台;
(6)工作梯。
3.钻井工艺对井架的
基本要求
(1)足够的承载能力。 (2)足够的工作高度、 空间、钻台面积。 (3)拆装、移运方便。
二、整体结构类型 1. 塔架 塔架是四棱锥,截面为正方形。 分四扇,每扇分若干桁架。 主要特征: (1)封闭结构,整体稳定好, 承载能力大。 (2)单构件连接。 (3)井架内空间大。 (4)单件拆装工作量大,高空 作业,不安全。 国外用四柱腿式塔架。 塔型井架
R1 R2 R1 R2 M d 2 N 1 2 NRe R1 R2 2 2 3 sin 2
5. 优点(盘式刹车与带式刹车相比)
①刹车盘散热性好【有1/10 盘面摩擦发热】; ②刹车块的吃水稳定性好 (由于比压大和离心作用不易存水和油污物); ③比压分布均匀,摩擦副的寿命较长;
2.原理 定子通直流,产生固 定磁场。 当滚筒带动转子转动 时,转子产生涡电流。 涡流形成旋转磁场, 与固定磁场作用产生制
动力矩。
3.特性 (M-n曲线)
调节线圈的电流可改变
M-n曲线。 当转速低时,仍有较大
制动力矩。
滚筒转速较低时,M随 n增加迅速增大,中、高速 段力矩几乎不变。 图5-25 DS电磁涡流刹车的M-n特性
—风振系数。 上述各系数可查阅有关气象标准(略)。
基本风压 W0 :即气温15℃时距离地面10m处的静
压力。
W0
3 式中 —15℃时空气的密度, 1.227kg / m ; V —风速,m/s,各风力对应不同的风速。【5 级风速(10.7m/s)】
1 V 2 2
5.立根载荷(I-11) 立根重水平力及立根风载。水平作用到 井架上。 ①立根重水平载荷计算: 10 Pl qnctg (垂直反力为 ) 2 ql —立根线密度,kg/m; q —立根长,m; —立根数; —立根与钻台面的倾角 ,一般 n 。 ②立根风载,按风载法计算。 86 ~ 88 承风面积为: f l n1dl sin —每排立根数; —立根接头外径,m。 n1 6.绷绳载荷:桅架需计入绷绳拉力。 d
第五节
井架
一、功用、组成与
要求
1.功用 (1) 安放天车,悬挂游 车、大钩及工具。 (2) 起下钻、下套管。 (3)存放立根。
2.结构组成 图5-26所示井架组成。 (1)主体为空间桁架; (2)天车台,装天车和天车架; (3)天车架,安装、维修天车之 用; (4)二层台,包括井架工操作的 台和存靠立根的指梁;
5 Nb N n3 (D15 D2 )
n —滚筒转速,r/min;
D1 —水室外径,m;
D2 —水室水环内径,当水室充
满时即水室内径,m。
二、电磁涡流刹车 新型辅助刹车。 利用电磁感应原理 实现制动。 无损制动,性能好 ,广泛应用。 1.结构 主要由左、右定子 和转子组成,定子中固 嵌线圈。
第五章 起升系统工作原理与设备
第三节 刹车机构特性
绞车有主、辅刹车。 一、刹车功用与使用要求
1. 功用
①刹慢或刹住滚筒,控制下放速度,悬持钻具; ②调节钻压,送进钻具。
2. 要求:安全可靠,灵活省力,寿命长。
二、结构与原理 1. 结构 以单杠杆刹车机构为例。 由刹把4;传动杠杆(或称刹车曲轴3);刹带1;刹鼓2; 平衡梁6和调整螺钉7;气刹车等组成。
4.桅形井架
( 1)有整体式和伸缩 式两种。桅架是用液缸或 绞车整体起放。 (2)桅架向井口方向 倾斜,靠绷绳稳定。 (3)桅架简单、轻便、 但承载能力小,用于车装 轻便钻机和修井机。
三 、 井 架 基 本 载 荷 (II-10,III10) 1.恒载 井架的恒载:井架自重、设 备、工具重。 2.最大静载 即最大钩载。
3. 作用原理:
下钻时,滚筒带水 刹车转子旋转,运动 中倾斜的叶片,迎面 去切割水涡流,形成 阻力矩。
4. 制动力矩: 5 M b M n2 ( D15 D2 )
2 M b n,当 n 低时 M b 很小。 ① ②水室充满度反映了刹车能力。 5. 制动功率:
式中 M , N —力矩和功率系数;
M b Fb Rb t (e 1)Rb
t
四、刹车杠杆工作分析 1.单杠杆刹车机构 活端拉力t,刹把长 l ,曲拐臂长r, 传动效率 : 刹把力↓: P cosl t sin( )r
Pt r sin( ) l cos
增力倍数:
i
t l cos P r sin( )
单杠杆刹车机构图
P 或 i 的大小取决于 l 与r的比值。 P 与 i 也随 变化, 和 是定值。
刹把的最佳倾角 =45~30°。 单杠杆用于轻、中型钻机上。 双杠杆用于重、超重型钻机上。
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