井下采矿凿岩工安全操作规程
井下凿岩工安全操作规程范文
井下凿岩工安全操作规程范文第一章：总则一、为确保井下凿岩工作的安全进行，保障工作人员的人身安全与生命安全，本规程制定。
二、本规程适用于井下凿岩作业的工作人员，涵盖凿岩前准备、凿岩作业、凿岩维修等方面。
三、井下凿岩作业必须经过专业培训并持有相关的操作证件方可从事工作。
四、凿岩作业前，必须进行安全技术交底，确保每位工作人员熟悉安全操作规程。
第二章：井下凿岩前准备一、岩石检测和勘探1. 进行井下凿岩作业前，必须进行岩石检测和勘探，确定岩石的性质和稳定程度。
2. 岩石检测和勘探结果应及时上报，并根据结果确定相应的凿岩方法和工具。
二、工具和设备准备1. 凿岩作业前，必须检查凿岩工具和设备的完好性和安全性。
2. 检查凿岩工具和设备的电气线路，确保没有短路和漏电现象。
3. 确保凿岩工具和设备具备安全防护装置，如紧急停止按钮和电器保护罩等。
三、岩石坠落防护消除1. 凿岩作业前，必须对岩石坠落的危险源进行有效的消除。
2. 安装合格的防护网或者使用其他可靠的岩石坠落防护措施，确保工作区域的人员安全。
四、通风、照明和救生设备1. 凿岩作业区域必须有充足的通风和照明设备，确保工作人员的作业环境符合安全要求。
2. 凿岩作业区域必须配备适当的救生设备，如救生氧气瓶和救生绳等。
五、安全防护措施1. 所有凿岩作业人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防静电服等。
2. 严禁在凿岩作业现场穿戴银饰或带有可燃物的衣物。
3. 凿岩作业现场必须设置明显的警示标志，提示周边人员注意安全。
第三章：井下凿岩作业一、凿岩设备操作规范1. 所有凿岩设备必须经过专业人员的操作，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作凿岩设备前，必须仔细检查设备的工作状态，确保各项安全装置正常运行。
3. 在操作凿岩设备过程中，严禁随意修改设备的工作参数和操作方式。
二、凿岩过程中的岩石控制1. 在凿岩过程中，必须采取适当的措施控制岩石的飞溅和坠落。
2. 使用合适的凿岩工具和设备，避免对岩石施加过大的压力，引发岩石爆炸等危险情况。
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障凿岩工的安全和健康，确保凿岩作业顺利进行，制定本安全操作规程。
二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好，避免有毒气体积聚。
- 检查工作场所是否有明火，防止火灾事故发生。
2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态，确保设备无损坏。
- 检查凿岩工具的使用寿命，及时更换损坏的工具。
- 确保凿岩设备的接地良好，防止触电事故发生。
3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时，要确保锤柄牢固，以防工具脱落伤人。
- 使用凿岩钻时，要保持钻头锋利，定期检查钻头的磨损情况。
三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
- 工作时间长的情况下，应佩戴舒适的鞋子，避免产生疲劳。
2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志，提醒工友和其他人员避免进入工作区域。
3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳，双腿与肩同宽，双脚平行。
- 当操作凿岩锤或凿岩钻时，保持身体平衡，不要做过大的动作。
4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时，要保持锤头与岩石垂直，避免斜击造成工具损坏。
- 操作凿岩钻时，要确保给钻头提供充足润滑，避免钻头热化损坏。
5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前，要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。
- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。
6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中，避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。
- 戴上防护眼镜和防护面具，保护眼睛和面部免受伤害。
四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时，小心移动大块岩石，避免损伤到自己或他人。
2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后，将凿岩工具归位存放，避免遗失和损坏。
- 检查凿岩工具是否完好无损，如有损坏及时报修或更换。
3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议，以便改进工作环境和工作条件。
井下凿岩工安全操作规程范本
井下凿岩工安全操作规程范本一、总则1. 目的和适用范围本安全操作规程适用于井下凿岩工作场所的相关人员，旨在保障人身安全，预防和避免事故的发生。
2. 法律法规依据本安全操作规程依据国家有关安全生产法律法规和标准进行制定，并参考国际上的相关安全操作规程。
3. 职责分工所有参与井下凿岩工作的人员，包括管理人员、工程技术人员、操作人员等，都应按照各自的职责和权限履行安全管理责任。
二、工作前准备1. 工作场所检查（1）确保工作场所通风良好，无有害气体泄漏和积聚。
（2）检查井下工具和设备是否完好，并进行必要的维修或更换。
（3）确认使用的材料和药剂符合相关标准，并储存在安全的地方。
2. 人员培训（1）组织安全培训，确保每个参与井下凿岩工作的人员了解相关安全操作规程和技术要求。
（2）确保参与井下凿岩工作的人员具备必要的专业知识和技能，能够正确使用工具和设备。
三、操作流程1. 进入井下（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护服等。
（2）确保有足够的照明设备，以方便操作和观察。
2. 凿岩前准备（1）检查凿岩面的稳定性，确保没有出现龙门裂隙、软胶隙等不稳定现象。
（2）按照作业计划，选择合适的凿岩设备和工具，并进行必要的检查和调整。
3. 凿岩操作（1）根据凿岩的具体要求，采用适当的凿岩方式和方法。
（2）严格执行操作规程，确保凿岩过程中的安全。
（3）定期检查凿岩设备和工具的状况，保证其正常运行。
4. 废弃物处理（1）废弃物应进行及时清理，防止堆积或滑落造成安全隐患。
（2）废弃物的处理应符合环保要求，不能随意排放。
四、事故应急处理1. 火灾事故（1）发现火灾，应立即报警并采取紧急灭火措施。
（2）疏散人员到安全地点，并防止火势蔓延。
2. 中毒事故（1）发现中毒症状，应立即停止工作，撤离现场。
（2）送患者到医疗机构进行救治，同时通知有关部门。
3. 其他事故其他事故如塌方、装载物体倒塌等，应立即采取适当的措施，保护人员安全，并及时报告有关部门。
井下凿岩工操作规程（三篇）
井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工作的安全与高效进行，保护工作人员的生命财产安全，规范井下凿岩工作操作流程，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类井下凿岩工作，包括矿山洞穴开采、地下工程建设等井下凿岩工作。
第二章作业人员管理第三条所有参与井下凿岩工作的人员必须持有相关操作证书，并经过相关培训后方可上岗。
第四条作业人员须经过体检合格方可上岗，并将体检报告备案。
第五条作业人员应定期参加安全教育培训，了解井下凿岩工作的操作规程和安全操作流程。
第六条作业人员须熟悉并遵守本规程的相关操作流程，并加强工作技能的培训与提升。
第三章作业前准备第七条作业前应进行井下环境检测，确保气体浓度正常，没有有毒有害气体泄露的风险。
第八条作业前应进行井下安全设备检查，包括通风系统、电气设备、照明设备等的正常工作情况。
第九条作业前应准备好相关工具和装备，包括凿岩机械、安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十条作业前应对作业区域进行标识和隔离，防止无关人员进入作业区域。
第四章凿岩操作第十一条凿岩前应对凿岩工具进行检查，确保机械设备完好无损，润滑良好，操作顺畅。
第十二条凿岩操作人员应穿戴好相关的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在凿岩过程中，应保持作业场地整洁，防止岩石碎片堆积导致工作不顺畅。
第十四条在凿岩过程中，严禁在机械设备运转时触碰机械部件，以免发生意外。
第十五条在凿岩前，应确认凿岩区域安全，防止岩石坠落造成人员伤亡。
第十六条在凿岩过程中，应有专人负责观察岩石破裂的情况，并及时采取相应的安全措施。
第十七条凿岩机械设备出现异常时，应立即停机检修，禁止强行操作。
第五章作业后收尾第十八条作业结束后，应将凿岩工具和设备归置到指定的存放地点，保证设备完好无损。
第十九条作业结束后，应对作业区域进行清理，清除岩石碎片和杂物，确保通道畅通。
第二十条作业结束后，应对凿岩工具和设备进行维护保养，并填写维护记录。
2024年井下凿岩工安全操作规程
2024年井下凿岩工安全操作规程井下凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工的人身安全和设备的安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事井下凿岩工作的人员。
第三条井下凿岩工作应根据具体情况，采取适当的安全措施，确保人员安全。
第四条井下凿岩工应具备相关的技术知识和工作经验，按照规程要求进行操作。
第五条井下凿岩工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，保证工作安全。
第二章井下凿岩工作安全操作规范第六条在进行井下凿岩工作前，应先进行岩石性质评估和岩层结构分析，确定凿岩方案。
第七条井下凿岩工作应由具备相关证书的人员操作，严禁未经培训和资质考核的人员进行。
第八条井下凿岩工作应先进行设备检查，保证设备完好无损。
第九条井下凿岩工作应使用符合国家标准的安全工具，保证操作安全。
第十条在井下凿岩作业期间，应根据实际情况，合理安排作业流程和工作组织。
第三章井下凿岩工作安全措施第十一条在井下凿岩作业期间，应划定明确的施工边界，设置警示标志，防止他人误入。
第十二条井下凿岩工作现场应保持良好的通风状况，防止有毒气体和粉尘积聚。
第十三条井下凿岩作业现场应设立安全防护设施，包括固定护栏、安全网等，防止物体坠落。
第十四条在井下凿岩作业期间，应定期检查并维护井下排水系统，保证排水通畅。
第十五条井下凿岩作业现场应配备专业的急救设备和急救人员，确保发生事故时能及时救治。
第十六条井下凿岩作业期间，应定期进行安全技术交底，增加工作人员的安全意识。
第十七条井下凿岩工作应定期组织安全应急演习，提高人员应急处理能力。
第四章安全事故处理第十八条在井下凿岩工作过程中，如果发生事故或异常情况，应及时报告相关负责人，并采取紧急措施进行处理。
第十九条发生人身伤害事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援和急救，并报告相关部门。
第二十条发生设备故障或机械故障时，应立即关闭设备，采取措施保护现场和人员，待故障修复后方可继续作业。
第二十一条发生火灾、爆炸等严重安全事故时，应立即组织人员疏散，并报告相关部门和消防部门进行处理。
2023年井下凿岩工安全操作规程
2023年井下凿岩工安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，结合本作业单位特点，制定本安全操作规程，旨在提高井下凿岩工的安全操作水平，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。
第二条适用范围本安全操作规程适用于所有井下凿岩工作，包括井下巷道、隧道、矿井等地下工程的凿岩作业。
第三条安全原则1. 人身安全第一原则，凿岩工作必须保证人身安全无隐患。
2. 事前预防原则，加强事前风险评估和安全预防措施，尽量减少安全事故发生可能性。
3. 事中应急原则，确保在事故或紧急情况下能够及时有效地采取应急措施，保障人身安全。
4. 事后救护原则，发生事故后，及时进行救护措施，减少伤害程度。
第二章管理与组织第四条安全管理1. 配备专职安全管理人员，负责井下凿岩作业的安全管理，指导操作人员进行安全操作。
2. 制定安全操作规范、应急预案和事故报告制度，定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 定期检查井下设备的完好性，及时修理或更换损坏或老化的设备。
第五条组织与分工1. 根据作业计划，合理组织凿岩工作，确保操作人员数量适宜，且具备相关操作经验。
2. 在凿岩工作现场设置专职安全员，负责现场安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
3. 对操作人员进行不定期体检，确保其身体健康和适应井下作业。
第三章作业流程与风险控制第六条作业前准备1. 严格按照规定检查设备，确保设备完好、操作可靠。
2. 制定详细的凿岩计划，包括凿岩区域和路径选择、凿岩方法等，确保操作的合理性和安全性。
3. 做好地质勘探工作，了解作业区域地质条件，预先评估凿岩风险。
第七条安全控制参考1. 确保凿岩机械的安全操作，包括机械设备安装稳固、转动部件润滑和保持清洁等。
2. 严格控制钻孔起爆操作，凿岩孔预先清理，喷砂处理等，确保起爆安全。
3. 使用安全护具，佩戴劳动防护用品，减少作业人员的伤害风险。
第八条应急预案1. 制定凿岩作业的应急预案，包括事故处理流程、应急联系人和救护措施等。
井下采矿凿岩工安全操作规程
井下采矿凿岩工安全操作规程一、前言采矿凿岩作为煤矿生产的重要环节，安全操作是保障煤矿生产和员工生命安全的必要条件。
为了规范井下采矿凿岩作业，保证员工的人身安全，制定并落实本规程。
二、安全操作规范2.1 操作前准备1.了解本次作业的采矿凿岩任务和作业范围，明确各个设备的工作原理和技术规范。
2.工作前检查所需装置及工具，确保其完整、无损，并保证安装绑扎正确牢固。
3.根据设备使用说明书要求检查设备维护保养情况和整机运行状况，如有问题及时处理。
4.确保使用设备按照安全操作规程和规定进行作业，施工前设置足够的防护措施。
2.2 井下作业安全规范1.确定每次作业时的任务内容和工作范围，做好保洁工作，对各种隐患进行排查，严格遵守规定，并牢记安全第一。
2.严格执行电气安全操作规程，禁止在危险区域使用非防爆电气设备。
3.在使用爆破器材作业前，应按规定检查装药、引信、炮钩等，将设备整体检测一遍，确保操作安全可靠。
4.使用凿岩机械时，切勿用手触摸旋转部件，严禁在旋转部件下操作。
在启动前，确保设备操纵杆、钻头、锤钖等处于静止状态，避免意外伤害。
2.3 操作后清理1.工作完毕后，必须对凿岩机的锤头、凿岩机铁钎和机械部件进行清理和除锈，特别要注重钻头磨损、烧损的情况。
保持设备的原始状态。
2.清理完毕后，彻底检查设备各项零件，如主机结构、钻杆、液压管路及接头等是否有受损或磨损等异常情况，及时排除并进行维修。
3.对所有设备在设备和作业记录表上记录机器及工人的姓名、领班工的姓名和时间等。
三、操作规程怎样实施学习该规程的人员须参加安全操作规程的人员培训，掌握操作技能和各项安全标准。
并结合井下采矿凿岩作业的特殊性，加强对员工的安全管理。
同时，还需落实班组管理和随时进行对员工对安全操作的督导和检查。
四、结论制定井下采矿凿岩作业安全操作规程，不仅是厂矿方对员工安全生产的责任表现，更是企业实现安全生产的有效途径。
在实行过程中，充分发挥员工的技能和创造力，以此为基础，建立健全的管理制度，促进安全生产事业的发展。
井下采矿凿岩工安全操作规程
井下采矿凿岩工安全操作规程一、前言井下采矿凿岩工具操作必须遵守国家和地方规定的安全生产标准，保障安全生产。
制定本“井下采矿凿岩工安全操作规程”，旨在规范井下采矿凿岩作业人员操作，减少事故的发生，保障安全生产。
二、责任人及权限1. 井下采矿凿岩作业负责人是单位的领导，对井下采矿凿岩作业负责。
2. 井下采矿凿岩作业人员是本规程适用的操作人员。
3. 所有关键步骤必须有负责人执行，所有问题必须当场解决或报告解决。
三、现场安全防护措施1. 操作前应进行安全教育和培训，掌握作业安全操作规程并进行演练。
2. 操作前必须穿戴符合井下工作要求的安全防护用品。
3. 操作地点必须符合井下作业安全生产的要求。
4. 操作前必须检查放置在操作区的安全防护设备是否正常齐备。
四、工具的安全操作规程1. 锤的使用锤子必须符合相关标准，使用前必须进行检测，锤柄不应有裂痕和紧固件应稳固。
锤子的使用必须遵守以下规则：（1）工作者应站稳，手臂自然下垂，锤柄与垂直方向呈60度角左右。
（2）忌直接将锤头敲在已有炸药的岩石上，这样非常危险，可能导致事故。
（3）锤头应抵着岩石表面，有规律地敲打，每次只需用轻力，快速的翻转锤子并抵紧岩石面即可。
（4）忌用磨损较多的锤。
2. 镐的使用（1）使用前应检查镐头是否有磨损或损伤，并要求镐柄完整。
如有损伤或磨损应及时更换，否则会导致事故。
（2）使用时应站稳，不能随意移动或转动，同时将镐头放在内夹片上，然后用手向下敲打。
（3）每次敲击时应注意自我安全和同伴的安全。
3.电钻的使用（1）工作人员须全程佩戴安全帽、防护鞋和手套，穿戴整齐、合适，并使用透气、吸湿、耐磨的棉布服装。
（2）严禁使用损坏、磨损严重、电线损坏、不符合安全要求的电钻。
（3）电钻插座必须接地保护，开孔前必须底部用墙擦然后开孔，防止钻头在进洞过程中突然穿过墙体，造成安全事故。
（4）电钻长时间使用会导致机件磨损，使用一段时间之后需要进行检修和保养。
五、维护及保养1. 工具材料应符合技术标准，避免使用损坏或者质量不足的物品。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为保障凿岩工作的安全，保护凿岩工人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本规程。
第二条凿岩工是指矿山开采、隧道施工等工作中使用爆破药剂进行凿岩操作的人员。
第三条凿岩工必须接受安全教育和培训，具备相应的专业知识和操作技能，遵守本规程的规定进行工作。
第四条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，严禁违章作业。
第五条凿岩工作必须进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第二章作业环境和设备要求第六条凿岩作业区域必须符合相关安全要求，具备良好的通风和照明条件。
第七条凿岩作业区域必须配备安全设备，如防护网、安全帽、安全绳等，以防止岩石碎裂和坠落物伤害。
第八条凿岩作业区域必须配备合适的工具和设备，如凿岩机械、爆破药剂等，并保持其正常工作状态。
第九条凿岩机械必须符合国家安全标准，经过定期检测和维护，操作前必须进行功能检查。
第十条爆破药剂必须符合国家标准，储存和使用时必须按照规定进行，严禁私自携带和使用。
第三章作业前准备第十一条凿岩工作前必须制定详细的作业方案，包括凿岩位置、凿岩时间、凿岩方式等，经过审核批准。
第十二条凿岩工作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患，确保凿岩工作的安全进行。
第十三条凿岩工作前必须进行安全教育和培训，让凿岩工人员了解操作规程和安全要求，掌握事故应急处理措施。
第十四条凿岩工作前必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保人身安全。
第十五条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，禁止违章作业和擅自改变凿岩方式。
第四章作业操作规范第十六条凿岩工作必须由具备相应资质的人员进行，禁止无资质人员进行凿岩操作。
第十七条凿岩操作人员必须严格按照作业方案和安全操作规程进行工作，禁止单人操作。
第十八条凿岩操作人员必须穿戴个人防护装备，并检查其是否完好。
第十九条凿岩操作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患。
第二十条凿岩操作人员必须熟悉凿岩机械的使用方法，严禁操作过程中随意调节和触摸机械。
井下凿岩工安全操作规程
井下凿岩工安全操作规程前言为了保障井下凿岩作业人员的人身安全和凿岩作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
凿岩作业人员必须认真学习掌握并遵守规程，严格执行各项安全操作措施，确保井下凿岩作业的安全。
一、安全防护措施1.装备好防护用品：•戴防撞帽、呼吸面罩、耳罩、安全眼镜等。
•身穿防护服、胶鞋、手套等。
•确保防护用品处于良好状态。
2.在进行凿岩作业前，必须检查设备是否正常。
凡检查有问题的应当即时排除。
3.控制温度和湿度，保证作业环境舒适。
二、凿岩作业操作规程1.在进行凿岩工作时，必须拉上警戒线，并在作业范围内设置警告标志。
2.在操作凿岩机时，人员应该站在机器后方，并与机器保持适当距离，以避免操作意外。
3.凿岩机因工程需要停止使用时，应转动操作手柄，并将机器停止在离岩石1厘米左右的位置上。
4.使用凿岩机进行凿岩作业时，必须按照设备规定的要求逐层凿击，一次性凿击深度不得超过1厘米。
5.当凿岩深度超过设定的第一限深度时，必须进行加固处理。
加固材料应选用硬质材料，并应充分挤压。
6.坚决禁止使用过长的凿岩机进行凿岩作业，并禁止在脆弱岩石上进行暴力凿岩。
三、紧急处理措施1.当凿岩机因故障而停带的时候，必须先停机，切断电源，并在现场进行排查，并进行修理或者更换。
2.当岩石或碎石堵塞凿岩机或者导致凿岩机卡住时，必须先切断电源，然后摆动凿岩机，拿出被卡住的物体，再重新安装凿岩机。
3.发现井下有水、气等危险站时，必须立即停止作业，并向上级汇报。
制定相应的紧急救援计划，确保人员安全。
4.发生人身伤害事故时，应立即将受伤人员送往医院救治，并按照事故处理程序向上级报告。
四、总结凿岩作业是一项高危工作，其安全性是必须保障的。
为了搞好井下凿岩作业，必须正确执行各项安全操作规程，遵守作业规章制度，加强安全教育，提高凿岩作业人员的防护意识和安全意识，才能够保障凿岩作业的安全性和顺利进行。
井下采矿凿岩工安全操作规程
井下采矿凿岩工安全操作规程一、按采矿设计要求凿岩、穿孔、采掘，不准乱掘乱采和冒险作业。
二、每个采矿段必须形成两个以上安全出口，并将各出口之间贯通后方可正常采矿，严禁独头人道采矿作业。
三、进入采场时，要从未放炮的一个安全人道出口上人，严禁从放炮的安全出口上人，防止发生危险。
四、进入采矿现场先检查顶板和通风情况，在排净炮烟和撬净浮石后方可作业。
五、凿岩作业前要先检查好漏斗有无卡堵和悬空情况，发现有卡堵和悬空的漏斗，必须进行放炮崩落处理后方可进行作业，防止塌落发生伤人危险。
六、严禁钻采矿漏斗上下人。
七、凿岩时必须照明良好，执行一人操作一人监护，不准单人作业。
八、作业时发现顶板松动或有塌落征兆要立即停止作业，离开危险区进行支护处理，或报告当班安全管理人员采取有效措施处理后方可作业。
九、要平整好悬顶的高度，人与悬顶高度不准超过两米，严禁人员站在下坡进行凿岩。
十、处理放炮的人道时，必须从上向下进行，在未扒出人道口时，人员不准站在井口的堆落的矿堆上面，防止坍塌发生危险。
H^一、从人道口下人清扫浮石时，必须将人道口旁的浮石扫净，离井口周围一米内不准堆放矿岩，扫人道浮石时，在井底一定安全位置经设警示牌或专人监护，人道没有清扫之前，不准从此上人。
清扫浮石的井筒下方不准有人停留。
井口上方要有专人监护。
十二、排孔要掌握间距，控制大块率。
十三、采矿凿岩时必须掌握所留隔矿柱的厚度和距离矿柱的位置、高度，做好作业支护和安全预防。
回采矿柱时，必须在采矿技术人员的指导下进行。
十四、采矿贯通作业时，临贯通位置10米之内时，每次凿岩都要先搞好安全检查，掌握岩石松动的危险变化，并采取打深眼的方法，判断出贯通处的厚度，掌握打眼的深度，并通知爆破工及生产领导搞好安全预防。
十五、凿岩后应将机器放在不放炮的安全位置，并防护好，风管应固定在便于吹散炮烟的可靠位置。
并与放炮工放炮工搞好现场交接班，填写好交接班记录。
井下凿岩工操作规程范本
井下凿岩工操作规程范本一、安全操作规程1. 进入井下工作区域前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。
2. 在工作前，必须对工作场地进行全面的检查，确保没有杂物和障碍物存在。
3. 在凿岩过程中，操作人员必须保持清醒和集中注意力，绝对不能进行喧哗、抽烟和饮酒。
4. 在凿岩之前，必须确认凿岩地点的稳定性，确保没有明显的岩石裂缝和倾斜现象。
5. 执行凿岩作业前，应清理作业区域的杂物，特别是易滚落的岩石，确保凿岩过程中不会发生滚石伤人事故。
6. 在凿岩过程中，要保持与协作人员的密切沟通，确保凿岩作业的安全和高效进行。
7. 若遇到凿岩困难或异常情况，应立即停止凿岩并向上级报告，不可擅自采取措施。
8. 完成每天的凿岩作业后，必须清理现场，确保没有残留的岩石和工具、设备等。
9. 操作人员在凿岩作业中必须按照相关操作规程和技术标准操作，严禁违反规定进行操作。
二、设备使用规程1. 在凿岩操作过程中，必须使用符合安全标准的凿岩设备和工具，不可使用损坏或故障的设备。
2. 每次使用凿岩设备前，必须对其进行全面检查，确保设备完好且操作正常。
3. 钳子、凿子等凿岩工具使用前，必须保持锋利，并进行定期磨削和维护。
4. 在操作凿岩设备时，必须正确使用操作杆和按钮，确保准确控制设备的运行。
5. 每日结束工作后，必须对凿岩设备进行定期保养、清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
三、岩石检查和选择规程1. 在凿岩工作之前，进行岩石检查和评估，选择合适的岩石进行凿岩。
2. 对于脆弱和易滑落的岩石地层，必须采取相应的安全防护措施，如加固和支护等。
3. 在进行岩石选择时，必须考虑岩石的硬度、稳定性和爆破安全等因素，综合评估确定最佳的凿岩方案。
4. 凿岩过程中，应定期对岩石进行检查，及时发现并处理岩石裂缝和松动现象。
四、应急处理规程1. 在凿岩作业中，如果发生紧急情况，操作人员必须立即按照应急处理程序行动。
2. 在发生岩石滚落等危险情况时，应立即提醒周围人员迅速撤离，并尽可能寻找防护掩体。
凿岩工安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员，包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求，严格执行操作程序，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗，未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底，确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前，应对工作现场进行必要的检查和清理，清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用，不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求，选择正确的凿岩设备和工具，并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时，应注意工作环境和附近人员的安全，确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作，确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督，并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况，及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中，如发现有风险和安全隐患，应及时停止作业，并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取纠正措施，防止事故再次发生。
井下凿岩工安全操作规程
井下凿岩工安全操作规程一、安全操作前准备1. 确保岩石凿岩区域已经得到充分检查，不存在可能引发安全风险的问题。
2. 检查凿岩设备，包括锤子、凿子、炸药等是否符合使用标准，如有问题应及时修理或更换。
3. 确保凿岩工人都得到了必要的岩石凿岩操作培训，并且具备凿岩作业所需的技能和知识。
4. 确保凿岩工作区域的进出口处有明显的警示标识，并保持通畅。
5. 确保岩石凿岩区域没有明火或其他可能引发火灾的物品，以及足够的灭火器材。
二、岩石凿岩操作注意事项1. 凿岩工人在操作凿岩设备前应佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等必要的个人防护装备。
2. 凿岩设备的使用要规范，切勿在非专用的工作面上使用。
3. 凿岩设备使用时，应确保设备的电源线路安全，不得有漏电、短路等隐患。
4. 在进行岩石凿岩作业时，凿岩工人应保持专注，不得因其他事物分散注意力。
5. 凿岩设备使用过程中，不得随意更改设备的设定参数，以防止意外或故障发生。
三、岩石凿岩作业安全操作要点1. 确保凿岩工人在操作凿岩设备前已经熟悉了设备的使用方法和操作流程。
2. 凿岩设备的操作者应经过严格的选拔和培训，保证其掌握了岩石凿岩操作的技能和经验。
3. 凿岩操作时，应先从较小的力度开始，逐渐加大力度，避免因力度过大而导致设备损坏或意外事故。
4. 在凿岩作业过程中，应定期对设备进行检查，确保其正常运行和使用。
5. 凿岩操作者应随时注意设备的运行状态，一旦发现异常应立即停止操作，并进行必要的维护和修理。
四、岩石凿岩作业安全措施1. 在凿岩工作现场，应设置相应的警示标识，提醒其他人员注意凿岩作业的进行。
2. 凿岩工作区域应设置专门的防护栏杆或警示线，以保护凿岩工人的安全。
3. 岩石凿岩作业时，应确保作业区域的通风良好，以防止有毒气体积聚。
4. 在岩石凿岩作业现场，应设置专人负责监控和管理，确保凿岩作业的安全进行。
5. 在进行岩石凿岩作业时，凿岩工人应保持与其他岩石凿岩作业人员的有效沟通，及时传达和解决问题。
井下凿岩工安全操作规程
井下凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工的人身安全和设备安全，规范井下凿岩工作的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于井下凿岩工作，包括现场准备、设备检修、作业指导、操作要求、应急措施等环节。
第三条井下凿岩工应严格按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程。
第四条凿岩工应接受必要的安全培训，了解本规程，具备相应的操作能力，并持有相关的操作证书。
第二章作业前准备第五条作业前，凿岩工应检查所使用的设备和工具，确保其完好无损，并及时报告存在的问题。
第六条检查作业现场，清理杂物，确保通风良好，消除潜在的安全隐患。
第七条凿岩工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条作业前，凿岩工应熟悉作业区域的地质情况、巷道结构等相关信息。
第三章设备检修第九条凿岩设备在使用前应进行全面的检修，确保其正常运转，不存在故障和泄漏等问题。
第十条凿岩机械的传动部分应润滑良好，无异常声响和振动。
第十一条检修人员应按照设备说明书和维护手册进行操作，严禁擅自拆卸和修改设备。
第十二条凿岩设备应定期进行巡检和保养，并做好相应的记录。
第四章作业指导第十三条凿岩工应严格按照作业指导进行操作，不得随意更改作业方法和顺序。
第十四条凿岩工应按照规定进行设备的设置和调试，确保设备工作正常。
第十五条凿岩工应密切关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并向相关责任人报告。
第十六条作业过程中，凿岩工应保持清醒状态，严禁在疲劳、酒后和药物影响下操作设备。
第五章操作要求第十七条凿岩工应熟悉设备的工作原理和操作流程，确保正确操作。
第十八条凿岩工应遵守操作规程，掌握设备的操作要领，合理安排作业。
第十九条在凿岩前，应确保工作面周围无人员逗留，设备无干扰物，防止发生意外伤害。
第二十条凿岩过程中，应控制好凿岩速度和力度，避免过度振动和损坏设备。
第二十一条凿岩工应保持良好的沟通和配合，及时向相关人员报告作业进展和遇到的问题。
井下凿岩工操作规程（3篇）
井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障人身安全和设备完好，规范井下凿岩工作操作，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事井下凿岩工作的人员。
第三条井下凿岩工作应根据地质情况、工作环境和安全要求，制定详细的操作方案，并在操作前进行必要的技术交底和安全培训。
第四条所有从事井下凿岩工作的人员应熟悉本操作规程，并按规程要求进行操作，确保工作安全和效率。
第五条在进行井下凿岩工作时，应配备完善的安全设备和工具，并保持其良好状态。
第二章操作要求第六条井下凿岩工作应首先做好地质勘探和预测工作，了解地层结构、岩石性质和岩层厚度等信息，以制订合理的作业方案。
第七条凿岩作业前，应检查凿岩设备和工具的运行状况，保证其正常工作。
第八条井下凿岩工作应在通风良好的空间进行，确保防止有害气体积累和爆炸等安全隐患。
第九条凿岩过程中，应进行定期检查，确保凿岩设备和工具的运行状态符合要求，及时发现和处理问题。
第十条凿岩过程中，应注意保持作业区域的整洁，清理岩屑和尘土，防止滑倒和呼吸道疾病等安全问题。
第十一条在凿岩过程中，应及时配送所需的水和燃油等物资，保证凿岩设备的连续工作。
第三章安全管理第十二条凿岩工作人员应严格遵守安全生产法律法规，树立安全第一的思想，保证井下凿岩工作的安全进行。
第十三条对于井下凿岩工作，应制定严格的安全操作规程，包括操作步骤、安全预警及应急处理等，确保人员和设备安全。
第十四条在井下凿岩工作中，工作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
第十五条在井下凿岩工作中，应定期检查凿岩设备和工具的使用情况，及时发现和处理设备故障。
第十六条井下凿岩工作人员应及时报告和处理安全事故和隐患，不得隐瞒或拖延。
第十七条各级相关部门应加强对井下凿岩工作的监督，检查和评估工作场所的安全状况，及时发现和整改问题。
第四章事故处理第十八条发生井下凿岩工作事故时，应立即停止作业，保护现场，防止事故扩大。
井下凿岩工安全操作规程范本
井下凿岩工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《煤矿安全规程》和《井下凿岩工安全技术规程》的要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下凿岩作业中的各类施工单位，包括机械化凿岩和人工凿岩。
第三条井下凿岩作业必须按照本操作规程执行，确保施工人员的生命安全和工程质量。
第二章施工准备第四条施工单位负责对施工现场进行全面勘察，了解地质情况和井下环境。
第五条施工单位必须提前制定详细的工作方案和操作程序，保证施工过程有条不紊。
第六条施工单位必须合理配置人员和设备，确保施工过程中有足够的人员进行监控和应急处理。
第七条施工单位必须对施工人员进行必要的教育和培训，使其熟悉操作规程和掌握应急处理能力。
第三章施工安全第八条施工现场必须按照相关标准设置警示标识和安全通道，确保施工人员的安全。
第九条施工现场必须保持干燥、通风良好，并采取防滑措施，防止发生滑倒和摔伤事故。
第十条施工单位必须定期检查和维护施工设备，确保其正常工作。
第十一条施工单位必须加强施工现场的防雷措施，确保施工人员的人身安全。
第四章应急处理第十二条施工单位必须制定详细的应急处理方案，并布置好应急设备和人员。
第十三条施工人员必须定期进行应急演练，提高应急处理能力和心理素质。
第十四条发生事故时，施工人员必须立即报告，并按照应急处理方案进行处理。
第十五条发生事故时，施工人员必须保持冷静，确保自身安全，并积极参与事故抢险救援工作。
第五章质量控制第十六条施工单位必须按照设计文件和相关规范要求进行凿岩作业，确保工程质量。
第十七条施工单位必须对凿岩过程进行监测和记录，及时发现和处理质量问题。
第十八条施工单位必须对凿岩设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
第十九条施工单位必须组织专业人员进行质量检验和评估，提高施工质量。
第六章危险品管理第二十条施工单位必须对危险品进行标识和分类，确保施工人员的安全。
第二十一条施工单位必须建立危险品存放和使用制度，严格控制危险品的数量和使用范围。
井下凿岩工安全操作规程模版（三篇）
井下凿岩工安全操作规程模版第一章总则为保障井下凿岩工的安全，规范工作流程，预防事故的发生，特编制本安全操作规程。
第二章工作责任第三章安全管理第四章作业准备第五章设备维护第六章安全操作规程第七章突发事件应急措施第八章事故处理和事故调查第九章安全教育和培训第十章规章制度的监督和改进第一章总则第一条为规范井下凿岩工的安全操作，保障工作人员的身体健康和生命安全，确保生产工作的顺利进行，本安全操作规程制定。
第二条井下凿岩工的安全操作规程适用于我单位井下凿岩工的作业人员。
第三条工作人员在进行井下凿岩工作时必须严格按照本规程执行。
第四条井下凿岩工的安全操作规程必须定期修订，并通过适当的培训和宣传向工作人员发布。
第五条井下凿岩工的安全操作规程必须严格按照国家相关法律法规执行，并且要和相关规定相结合。
第二章工作责任第一条生产负责人对井下凿岩工作的安全负有全面责任。
第二条部门负责人对本部门的井下凿岩工作的安全负有直接责任。
第三条井下凿岩工作的安全责任由每个参与者承担，包括各级管理人员、监察人员和作业人员等。
第四条作业人员对自己的人身安全和作业环境的安全负有责任，如发现存在安全隐患，应及时报告。
第五条任何单位或个人不得以任何原因违反本安全操作规程，否则将承担相应的法律责任。
第三章安全管理第一条加强井下凿岩工作的安全管理，制定安全管理制度，明确工作职责。
第二条安全管理责任制度应有效落实，明确每个责任人的工作职责和权限。
第三条加强对井下凿岩工作环境的检查，及时发现安全隐患并及时整改。
第四条建立井下凿岩工作的安全档案，记录每次作业的具体情况和存在的安全问题。
第五条加强对井下凿岩工作人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
第六条定期组织进行安全演练和应急救援演练，提高应急处理能力。
第七条组织定期检查和维护井下凿岩设备，确保设备的正常运转。
第四章作业准备第一条井下凿岩工作在正式开始之前，必须进行充分的准备工作。
第二条作业前必须对井下凿岩工作区域进行勘察，了解地质条件和存在的安全隐患。
井下凿岩工安全操作规程
行业资料：________ 井下凿岩工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页井下凿岩工安全操作规程一、操作凿岩机的人员，要经过培训，熟悉凿岩机的性能和方法。
二、作业前必须详细检查浮石和残（盲）炮，先敲邦问顶，详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况，认真处理浮石；必须经爆破员用正确方法处理好残（盲）炮；确保安全后，方准作业。
三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好，如有毛病时，必须修好后方准作业，禁止设备带病或缺件运转，严禁单人操作。
四、上下两台机子同时作业时，必须交错进行。
如在大断面掌子凿岩时，必须在工作前搭好牢固的操作台，确保安全后方准作业；禁止台上台下同时打眼。
五、凿岩机与装岩机平行作业时，必须先将上部毛石扒平方可作业。
六、作业面必须有充分的照明。
七、凿岩时，要严格遵守先开水，后开风、先低速、再高速；停机时先停风、后停水的操作顺序。
在凿岩中注意观察周边情况，发现有异常响声，要立即停止作业，检查处理。
八、严禁打残眼。
九、凿岩过程中要经常检查机器附件，发现异常，必须停止作业进行修理。
十、打底眼时，必须将浮石清理干净，检查残（盲）炮，以防误打残眼。
十一、凿岩时，扶钎人应站在一侧，先开半风，钻进20公分后，扶钎人退后再开全风，并要注意钎杆折断伤人。
移动气腿时，必须闭好风门，以免伤人。
第 2 页共 6 页十二、超过15米的天井凿岩时，禁止一人作业。
十三、超过15米的天井凿岩时，必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。
十四、天井凿岩时，必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘，否则禁止作业。
吊盘桩眼的深度在硬岩时须在30公分以上，软岩须在60公分以上，眼与岩壁倾斜的角度应在45度。
十五、严禁打干眼，必须执行湿式作业。
十六、在井巷凿岩遇有断层、破碎带或节理发育的地方，必须先采取支护措施后方可作业。
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I
If
编号：SM-ZD-68820 井下采矿凿岩工安全操作
规程
Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制:
审核:
批准:
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井下采矿凿岩工安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
、按采矿设计要求凿岩、穿孔、采掘，不准乱掘乱采
和冒险作业。
、每个采矿段必须形成两个以上安全出口，并将各出
口之间贯通后方可正常采矿，严禁独头人道采矿作业。
三、进入采场时，要从未放炮的一个安全人道出口上人，
严禁从放炮的安全出口上人，防止发生危险。
四、进入采矿现场先检查顶板和通风情况，在排净炮烟
和撬净浮石后方可作业。
五、凿岩作业前要先检查好漏斗有无卡堵和悬空情况，
发现有卡堵和悬空的漏斗，必须进行放炮崩落处理后方可进行作业，防止塌落发生伤人危险。
六、严禁钻采矿漏斗上下人七、凿岩时必须照明良好，执行一
人操作一人监护，不
准单人作业。
八、作业时发现顶板松动或有塌落征兆要立即停止作业，
离开危险区进行支护处理，或报告当班安全管理人员采取有效措施处理后方可作业。
九、要平整好悬顶的高度，人与悬顶高度不准超过两米，
严禁人员站在下坡进行凿岩。
、处理放炮的人道时，必须从上向下进行，在未扒出
人道口时，人员不准站在井口的堆落的矿堆上面，防止坍塌发生危险。
、从人道口下人清扫浮石时，必须将人道口旁的浮
石扫净，离井口周围一米内不准堆放矿岩，扫人道浮石时，在井底一定安全位置经设警示牌或专人监护，人道没有清扫之前，不准从此上人。
清扫浮石的井筒下方不准有人停留。
井口上方要有专人监护。
二、排孔要掌握间距，控制大块率。
、采矿凿岩时必须掌握所留隔矿柱的厚度和距离矿
柱的位置、高度，做好作业支护和安全预防。
回采矿柱时，必须在采矿技术人员的指导下进行。
四、采矿贯通作业时，临贯通位置10米之内时，每
次凿岩都要先搞好安全检查，掌握岩石松动的危险变化，并采取打深眼的方法，判断出贯通处的厚度，掌握打眼的深度，并通知爆破工及生产领导搞好安全预防。
五、凿岩后应将机器放在不放炮的安全位置，并防护
好，风管应固定在便于吹散炮烟的可靠位置。
并与放炮工放炮工搞好现场交接班，填写好交接班记录。
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