国内旋挖钻机首获CE认证

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邵阳首台旋挖钻机在恒天九五重工下线

次研讨论证，定了在江西省赣州市于都县银坑示确范区实施资源科学深孔钻探。南岭科学钻探第一孔
据悉，深部探测技术与实验研究》项是地壳《专
探测工程的培育性启动计划，国土资源部管理、由中国地质科学院组织实施。该专项在全国设置了七个
水样原位自动采集分析仪获实用新型发明专利
由中国地质调查局水环所自主研发的水样原位
间记录；采样支架采用简单合理的硬件组装结构，方便携带，易于拆装；可实现预定深度原位采集水样，
避免了水样与外界大气系统或不同层位水体接触，
潜水器５０ｍ海试获得圆满成功，向“ 龙” ００并蛟号载人潜水器５０ｍ团队表示诚挚的慰问和崇高的敬意。００贺电指出，蕴藏着丰富的矿产资源、海洋生物资源、化学资源和空间资源，是人类社会发展与进步的资源接
７的海底。“ 龙 ” 设计深度为世界第一的０蛟号７０ｍ，００工作范围可覆盖全球海洋区域的９．，９８预
计２１０２年将进行７０ｍ级海试。００
对此，国土资源部发出贺电，贺 “ 龙 ” 载人祝蛟号
大陆科学钻探示范实验区。南岭于都一县矿集区赣
横跨南岭成矿带和武夷山成矿带，产资源丰富、矿找

国产旋挖钻机市场现状分析及发展建议

国产旋挖钻机市场现状分析及发展建议1 旋挖钻进技术在我国的发展历史早在1984年，天津探矿机械厂首次了引进美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化吸收［1］。

20世纪80年代末至90年代初，我国的一些施工企业看到了旋挖钻进技术在施工中体现出的巨大优势，开始从国外进口旋挖钻机。

此时，国外的一些旋挖钻机制造商也纷纷在中国设立办事处，向中国的基础工程施工行业介绍、宣传旋挖钻机及旋挖钻进施工技术。

但由于种种原因，这一先进技术在我国的发展比较缓慢，到90年代末期，我国旋挖钻机的拥有量也就100台左右。

随着我国基础工程行业的投资不断加大，市场竞争不断加剧，基础工程施工行业逐渐认识到了旋挖钻进技术的优越性，使得这一技术在我国的发展非常迅速。

90年代末，某国外品牌的旋挖钻机在中国每年的销售数量也就仅仅几台，到了2001年，其销售数量猛增到了20台左右［2］。

自1999年第一台国产旋挖钻机研制成功，随后，国内生产旋挖钻机的企业逐年增多，销售数量也逐步增长，到了2001年，某国内旋挖钻机生产企业年销售数量已达到了十几台，这一数量对于刚刚起步的国内旋挖钻机生产企业来说，预示着非常好的前景。

在北京五环路的基础施工中，旋挖钻机已占了绝大多数，最多时达到了30多台；而在青藏铁路格拉段的冻土施工中，要求必须采用旋挖钻进施工工艺，2002年在该工地施工的旋挖钻机数量达到80台左右。

随着我国经济的发展，给基础工程市场带来了巨大的发展机遇。

被称为“五大世纪工程”的三峡工程、西气东输、西电东送、南水北调、青藏铁路等工程的建设；国家西部大开发战略的实施，使西部地区的高速公路建设及城市建设工程量剧增；以北京为主的几个奥运城市进行了大规模的城市建设及奥运场馆的建设。

这一系列重大事件，使得近年来基础工程市场达到了前所未有的规模。

与普通的基础工程相比，这些工程有着其不同的特点，如工程量大、持续时间长；对环保要求严格，西部大开发要保护生态环境，奥运工程的建设不能对城市环境造成污染等；工程进度不能拖延，等等。

旋挖钻机的发展历史

旋挖钻机的发展历史郑州正弘桩工机械有限公司提供旋挖钻机的来历旋挖钻机在第二次世界大战以前由美国卡尔维尔特公司研究发明的，第二次世界大战以后传播到欧洲然后得到了强力发展，1948年由意大利迈特公司率先研发新一代，然后在意大利、德国等国家得到宣传、推广；上世纪70~80年代传播到日本，日本工程机械大师们对其认可并强力生产宣传、成为当时工程机械行业的新贵，日本人称之为回转斗成桩，也叫做阿司特利工法（Earth DriII），在意大利、德国、日本等国家这类工法已经相当的普遍。

中国在上世纪80年代初期从日本引进过其工作装置，配装在KH-125型履带起重机上。

1984年，中国天津探矿机械厂引进了美国RDI公司的旋挖钻机对其进行解剖分析，然后研发自制。

80年末期在北京展览馆首次展出了意大利土力公司（SOILMEC）的产品，1988年北京城建机械厂根据土力公司的样机生产出了1.5ｍ直径的履带起重机附着式旋挖钻机。

1994年郑州勘察机械厂从英国BSP公司采购了一批附着式旋挖钻孔机引进BSP公司的生产技术，当时受条件都没有形成批量的生产。

1992年宝峨公司在中国北京设立了代表处，开始了对中国内陆的业务．在1995年在天津建立独资子公司宝峨天津机械工程有限公司，生产出适合中国市场的使用的宝峨BG20型旋挖钻机。

1998年在上海又成立了中德合资上海宝峨金泰工程机械股份有限公司，研发生产了BG15型旋挖钻机。

1999年哈尔滨四海工程机械公司和徐州工程机械股份公司先后开发了附着式旋挖钻机和独立式旋挖钻机。

2001年经纬巨力第一台旋挖钻机试制成功。

2003年后三一、山河智能等多家生产厂家的旋挖钻机陆续下线，产销两旺。

目前国内旋挖钻机的生产厂商有十余家，主要有徐工科技、三一重工、北京经纬巨力、郑州正弘桩工、河北石家庄煤机、湖南山河智能、杭州天锐、北方重汽、哈尔滨四海、连云港黄海、兰州通用、新河钻机等。

国外主要生产厂商有意大利意马（IMT）公司、意大利CMV公司、意大利迈特公司、意大利土力公司、德国宝峨公司、芬兰永腾（JUNTTAN）、日本日立、日本日车、日本神钢等。

国内旋挖钻机市场概况及产品一览

国内旋挖钻机市场概况及产品一览旋挖钻机是在第二次世界大战后发展起来的新型钻孔设备。

我国从上世纪80年代开始引进吸收,但一直没有取得太大的进展。

直到2001年,国家重点工程青藏铁路大规模施工启动。

缘于施工地层很多是永冻的土层、砂砾、不规则泥页岩,还有软硬互层灰岩,有的冻土厚度达到百米以上,中铁集团开始采用旋挖钻进施工工艺。

2002年3月开始,大量的旋挖钻机进入青藏铁路线施工,到8月中旬统计有100多台,其中国产设备9台。

同期,在北京五环路的基础施工中,旋挖钻机已占了绝大多数,最多时达到了30多台。

旋挖钻机在青藏铁路和其他工程中的大量使用引起了施工和生产制造企业的格外关注,大大推动了旋挖钻机开发和应用。

各国际知名厂家迅速进入中国市场,国内一些有实力的工程机械制造商也开始研制旋挖钻机。

2000年徐工集团RD18型钻机研制成功,最大成孔直径2m、最大钻深60m,有3台在青藏铁路和多台在北京的工程中使用。

2001年北京经纬巨力工程机械有限公司研试成功ZY120、ZY160、ZY200型旋挖钻机,参加青藏铁路建设的施工热潮。

2003年3月三一重工研制成功履带可伸缩的SYR220型旋挖钻机,先后在青藏铁路、北京银泰大厦、鞍钢高炉、天津、南京等工地接受了施工考验。

2003年6月杭州天锐机械有限公司TR200C型旋挖钻机下线,最大成孔直径2m、最大钻深62m,应用于青藏铁路建设。

2003年山西省机械施工公司申报了静态泥浆护壁、旋挖式钻孔灌注桩施工国家级工法,国土资源部勘探技术研究所抓住了北京等大城市和青藏铁路线大量使用旋挖钻机的机遇,及时地把研制的旋挖钻头推向市场,并在旋挖钻进工艺方面也作了深入的研究。

2003年9月石家庄煤矿机械有限责任公司与芬兰永腾公司合作生产出XZ20型旋挖钻机,目前已在山东淄博胶济快速铁路工程中施工。

2004年在北京奥运国家体育馆建设工地一次使用旋挖钻机16台。

近三年,在青藏铁路、北京奥运、上海世博会工程及各大城市地铁城铁工程的拉动下,旋挖钻机的销量节节攀升。

旋挖钻机的分类及应用

旋挖钻机的分类及应用旋挖钻机近年来在我国逐步推广应用，进口产品大量涌入我国市场，而我国同类产品的开发生产尚处于初始阶段，国内有几家单位对旋挖钻机陆续进行了一些开发工作，但由于种种原因，产品数量和品种较少，都没有能够形成系列的成熟产品。

国内主要的生产厂家产品情况如下。

1）徐工RD18 钻机最大成孔直径：带套管时1.5m，不带套管时2m；最大成孔深度60m；工作状态整机质量65.795t；发动机额定功率246kW(2100r/min)；动力头额定扭矩180kNm，额定工作转速7-23r/min。

卷扬力：主卷（第一层）160kN、副卷（第一层）80kN；主副卷最大升、降速度55m/min。

2）三一SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kW的CAT C-9电喷涡轮增压中冷发动机，海拔4500m以上地带照常工作，钻机钻孔转速7-26r/min反转甩力200kN；桅杆左右倾斜角度6°；桅杆倾斜角度5°（前）、15°（后）；最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2m；饮食标准钻杆配置时的总重量62t。

3）北京经纬巨力ZY-200型ZY-200型钻机技术参数如下：康明斯发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆时整机重量60t。

最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。

4）内蒙古北方重汽ZY-200型ZY-200型钻机采用卡特底盘，康明斯M11-C330发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆时整机重量60t。

最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。

3 旋挖钻机与循环钻机适用范围的区别许多人认为旋挖钻机比传统循环钻机的钻孔直径更大、深度更深，其实这是一个误区。

通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50-60m以内，钻孔直径都在2m以内，大多数是在1.8m以内；而国产的反循环钻机的钻孔深度可达上百米，钻孔直径都在3m.而旋挖钻机几乎做不到，这是由钻机的结构所决定的。

关于三一重工成功关键因素的分析(人民大学优秀毕业论文)

关于三一重工成功关键因素的分析——打造企业品牌核心竞争力成就企业腾飞梦想（2007年人民大学优秀毕业论文，郑重申明：原创！）【摘要】：三一重工在2002﹑2003﹑2004﹑2005、2006连续五年工程机械行业企业核心竞争力评估中都名列前茅。

短短十多年的创业，三一重工的发展让人称奇，它已成为中国工程机械行业一张最引人注目的名片。

无论是做为中国工程机械行业的标志性企业，还是做为一个在行业中打拼的民营企业，三一重工从各方面来说都是成功的。

本文以三一重工取得的成就为背景，以行业面临的机遇和挑战为出发点，从三一重工的企业思维定位、企业文化建设、企业核心竞争力打造等方面对三一重工成功的关键因素进行全方位分析，从而摸索中国工程机械制造行业民营企业成功的秘诀。

【关键词】：三一重工、成功、关键因素一﹑企业成就及背景三一集团创始于1989年，秉承“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，倡导“先做人，后做事”的核心价值观，以“品质改变世界”的信念，在中国工程机械行业名列三甲，在工程车辆行业异军突起，另有租赁、金融、房地产三方协同，持续稳健发展。

公司在2005年实现销售额52亿，利税10亿，集团净资产突破20亿。

三一集团下辖七家子公司，并在海外设有分支机构, 三一重工是三一集团的核心企业。

（一）主要产品目前，三一重工已拥有十三大系列产品。

拖式混凝土输送泵系列、混凝土泵车系列、混凝土搅拌车系列、全液压振动压路机系列、沥青摊铺机系列、推土机系列、平地机系列、挖掘机系列、塔机系列、旋挖钻机系列等。

产品在国内外享有盛誉，其中拖式混凝土输送泵系列在国内有60℅以上的市场份额，完全取代了进口。

（二）铸造名牌三一重工高品质的产品和服务赢得了广大客户的信赖，产品畅销中国大陆、中国香港和东南亚地区，并迅速销往非洲和欧美等国家和地区。

近年来，三一重工产品在为社会经济发展作出贡献的同时，也在努力打造中国的世界品牌，并创造出骄人的业绩。

SR150旋挖钻机

辅液压泵 Auxiliary hydraulic pump
160 kN (36000 lbf)
主卷扬钢丝绳直径 Main winch rope dia.
28 mm (1.1″)
主卷扬提升速度 Main winch line speed
70 m/min (230 ft/min)
辅卷扬提升力(第一层) Auxiliary winch pull (1st layer)
160 kN (36000 lbf)
加压油缸行程 Stroke of crowd cylinder
4250 mm (13′ 11″)
桅杆左右倾斜角度 Mast sideward
±3°
桅杆前倾角度 Mast forward
5°
主卷扬提升力(第一层) Main winch pull (1st layer)
60 kN (13500 lbf)
辅卷扬钢丝绳直径 Auxiliary winch rope dia.
14 mm (0.55″)
辅卷扬提升速度 Auxiliary winch line speed
60 m/min (197 ft/min)
工作状态高度 Operating height
18440 mm (60′ 6″)
发动机 Engine
第4页
国际领先水平的超强力、大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型小松康明斯/日本五十铃动力系统供用户选配。
钻杆 Kelly Bar
第8页
旋挖钻机钻杆分为摩擦式钻杆和机锁式钻杆。三一钻杆在国内处于领先地位，在国外也有较大市场，随机远销亚、欧、美、非等洲的国家和地区。
工作状态宽度 Operating width

国产旋挖钻机与国外差距及发展出路分析

国产旋挖钻机与国外差距及发展出路分析在互联网上搜寻“旋挖钻”，你会看到许多网友这样的留言：“旋挖钻是属于工程机械中的桩工设备，建筑桥梁、建楼或大厦时，用来打桩，一般打一个桩至少赚一万元！”可见，旋挖钻的施工利润之大、市场需求之广。

随着我国基础施工行业的不断进展，施工企业渐渐了解到旋挖钻机的优越性，国内已经掀起了“旋挖钻”热。

在“旋挖钻”热带动市场的同时，国内旋挖钻机制造企业的数量也开头迅猛增长。

但是，由于我国旋挖钻机的开发生产起步较晚，尽管一些龙头企业快速崛起，全行业在产品同质化、技术水平和供需连接等方面仍存在较大问题。

国产旋挖钻机的同化严峻在国内从事旋挖钻机制造和销售的20多家企业中，既有徐工、三一这样的大型集团公司，又有上海金泰这样的长期从事基础及勘探设备制造的专业公司，也有以基础施工为主业，最近几年才进入旋挖钻机制造领域的施工企业，这些企业中的绝大部分来自于原桩工机械以外的行业，它们的进入极大地转变了桩工机械行业的格局。

但是，由于各公司进入旋挖钻机领域的时间、规模、投入程度、运作模式、开发及资金实力、公司背景等差异较大，呈现出来的成长速度及经营业绩也有极大不同。

总体来看，由于大部分企业进入的时间都比较短，其产品尚未形成规模化和系列化，超过20家的企业产品规格型号仅仅接近30个。

据统计，扭矩在200kNm级别上下的产品比例高达75%以上，而100kNm级别及以下的产品型号仅仅2个，其比例仅占8%。

由此可见，产品的同质化倾向相当严峻。

专家认为，国产旋挖钻的主要差距，首先表现在整体的液压系统与配置还达不到国外产品的先进水平，特殊是与世界先进水平的宝峨旋挖钻机相比还存在很大差距。

国外的优质产品液压系统一般都采纳恒功率系统，或负荷传感系统，液压元件采纳国际先进成熟的产品；其次，国产旋挖钻机的关键件如钻杆，特殊是机锁式加压钻杆还不能满意主机的要求，主要缘由是国产钢管在钢管加工时，圆度和直线度达不到设计要求，无论是强度还是精度都不能满意要求；钻杆的加工工艺还处在摸索之中，焊接质量不能保证，焊后易变形，而且变形难以调整。

旋挖钻机发展历史

旋挖钻机旋挖钻机是一种专门的灌注桩成孔作业施工机械，广泛用于市政建设、公路和铁路桥梁、高层建筑等基础施工，配合不同的钻头，适应于适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层等各种地质的成孔作业，可以适应微风化岩层的施工，适用于我国大部分地区的土壤及地质条件。

近年来，旋挖钻机作为钻孔灌注桩施工中一种较为先进的施工机械，因其适应桩径范围广、桩位定位准确、成孔质量好、自动化程度高、移动灵活方便等优点，特别是其具有高环保性和工作效率，在城市高层建筑基础及高速公路桥梁桩基施工中，显示出明显的优越性。

1. 国外发展状况旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，起源于美国卡尔维尔公司。

二战以前，在美国卡尔维尔公司问世，1948年意大利迈特公司首先开始研制，接着意大利、德国开始发展，70~80年代在日本得到快速发展。

目前在国内销售旋挖钻机的国外公司主要有德国宝峨公司、意大利士力公司、MAlT公司、lMT公司、CMV公司等。

国外生产旋挖钻机主要生产企业和产品如表2所示。

目前国外的旋挖钻机一般都设有摇管装置由2个或3个液压马达驱动的大扭矩动力头(可配套管连结器)。

液压系统采用恒功变量自动控制、自锁互扣钻杆、先进的监控仪表(tzU 发动机和液压系统自动监测和报警系统、钻孔深度显示、钻桅自动测斜纠偏装置)。

同时配有各种保险装置（如防止带负载起动和卷扬机超高限位等) 但各家公司的旋控钻机都有自己的技术特点。

具体分析如下：德国宝峨公司其产品系列为BG12~BG25：在天津设有一家独资企业．宝峨公司钻机的立柱调整采用大三角形支撑结构。

遮设计可以加大变幅油缸安装距，增大钻桅的稳定性。

但他也使转台的设计变的复杂，且升高了运输时的整车高度。

国外车型中也仅有BAUER公司一家使用此结构。

另一个特点是主副卷扬都安装在钻桅上，节省了回转平台上的安装空间，便于转台的布置。

这一结构使其整机外形较小，特别是回转平台与底盘显得小，外观上显得前重后轻。

三一重工内训全面质量管理

现在流行其可靠性达99.99%从上例可知还有560个零件可能产生故障.
显然仅仅依赖质量检验和统计方法控制已难以保证和提高产品质量，也不能满足社会进步的要求。
7
1.3.2 概念提出： 1961年，美国质量专家费根堡姆博士在他所著《全面质量管理》一书中首次提出了全面质量管理的概念：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业个部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系。
为了推进活动，在各公司、事业部、职能部门都设有推进管理人员（指导员），并设立了主管集团QC活动的的TQM推进办公室。另外，为了使各个推进管理人员之间信息交流，还定期召开推进交流会。
在各个事业部中自发的组织QC小组专题会，作为各小组的信息交流，根据上司的要求传达上级方针的场所来活用。
如上所述，在促进活跃的各种制度为背景下，正在展开各种充满活力的活动；每年集团组织全集团的QC发表大会，设置集团的QC奖励。
时间
发展状况
1978年 9月机械部在全国范围内开始了第一个 “ 质量月 ” 活动
1979年
质量管理协会成立
1980年
《工业企业全面质量管理暂行办法》制订
1990年以后开始贯彻执行 ISO9000质量标准和质量体系认证
牌企业”称号。 2005年获得湖南省QC小组优秀企业 2006年获得湖南省私营企业100强第1名 2006年被评为售后服务满意单位（重工集团） 2006年1月三一商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。 2006年1月三一重工“混凝土泵送关键技术研究开发与应用”项目荣获国家

三一SR120旋挖钻机

SR150
全天候、全地质，
应对各种复杂条件的基础施工。
9
工民建桥梁
SANY全液压旋挖钻机SR120
SR150
雪地
SR150
山地
高铁
机场
SR150
河流
高速公路
水利水电
三一旋挖钻机广泛应用于工民建、高铁、公路、桥梁、机场、水利水电等桩基础工程的钻孔灌注桩成孔的施工，具有适用范围广、施工效率高、性能稳定、服务周到、环保节能等优势。
2007
三一SR220R入岩旋挖钻机成功下线，三一重机为国内首家成功研制出入岩钻机的厂家。
2008
自主研发亚洲最大扭矩的SR360旋挖钻机，标志着北京三一重机已经进入了世界级旋挖钻机制造商行列。
2009
SR420旋挖钻机的成功研制，标志着中国桩基础机械行业由“中国制造”向“中国创造”的转变。
2010
主卷扬浮动功能
操纵方便、节能调平手柄手动控制
钻机在钻进模式下可以采用浮动功能，利用钻具的自重带动主卷扬浮动，从而达到了操纵方便和节能的效果。
5
应用最广泛的钻机，具有高的可靠性
特制加强型回转支承，解决了由于钻机重心高、质量大带来的稳定性要求。
机械系统 SANY全液压旋挖钻机SR120
采用箱式结构桅杆，具有较强的强度和使用寿命,桅杆采用特种高强钢材，强度提高 30%—40%。
8
SANY入全岩液旋压挖旋钻挖机钻S机RS1R21020施工施范工围范最围广最广
无论何种地形环境，三一旋挖钻机均能应付自如。
无论是城市、沙漠、雪地，山地、还是水中，只需配备合适相应地形的钻头和施工工法，三一旋挖钻机都能让施工问题迎刃而解。
SR150

挖掘机CE认证检验大纲

挖掘机CE认证检验大纲适用于履带式液压挖掘机的CE认证。

2检验目的通过样机检验和样机相关技术资料审查，判定其是否满足理事会指令98/37/CE和和谐标准EN 474-1、EN 474-5等的要求。

3检验依据98/37/EC 理事会指令EN 292-1:1991机器安全差不多概念设计总则第1部分：差不多术语、方法EN 292-2:1995 机器安全差不多概念设计通则第2部分：技术原则与规范EN 474-1:1995 土方机械安全第1部分：通用要求EN 474-5:1996 土方机械安全第5部分：液压挖掘机要求EN 1070:1998 机器安全术语EN 60204-1:1993 机器安全电器设备第1部分通用要求EN ISO 2860:1999 土方机械最小入口尺寸EN ISO 2867:1998 土方机械通道装置EN ISO 3411:2000 土方机械人体身材尺寸和最小活动空间EN ISO 3457:1996 土方机械护板和护罩定义和技术要求EN ISO 5353:1999 土方机械拖拉机和农林用机器的司机座椅标定点ISO 3449:1992 土方机械落物爱护结构实验室试验和性能要求ISO 3795:1989 路面车辆和拖拉机农林用机器内部材料的燃烧性能的测定ISO 3864-1:2002安全颜色和安全标志ISO 5006-1:1991 土方机械司机视野第1部分：试验方法ISO 5006-2:1993 土方机械司机视野第2部分：评定方法ISO 5006-3:1993 土方机械司机视野第3部分：准则ISO 6014:1986土方机械行驶速度的测定ISO 6016:1998土方机械整机及其工作装置和部件质量的测量方法ISO 6165:2001 土方机械差不多类型术语ISO 6393:1998 声学土方机械定置试验条件下机外辐射噪声的测定ISO 6394:1998 声学土方机械定置试验条件下司机位置处噪声的测定ISO 6405-1:1997 土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分：通用符号ISO 6405-2:1997 土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分机器工作装置和附件的专门符号ISO 6682:1989 土方机械舒服的操作区域和操纵装置的可及范畴ISO 6746-1:1987 土方机械尺寸与符号的定义第1部分主机ISO 6750:1984 土方机械操作和修理手册的版式和内容ISO 7096:2000 土方机械司机座椅振动的评判ISO 7135:1993 土方机械液压挖掘机术语和商业规范ISO 7451:1997 土方机械液压挖掘机和挖掘装载机反铲斗的容量标定ISO 8643:1997 土方机械液压挖掘机和挖掘装载机动臂下降操纵装置性能要求和试验方法ISO 9244:1995 土方机械安全标志和危险图示通则ISO 9247:1998 土方机械电线和电缆的识别标志通则ISO 9249:1997 土方机械发动机净功率试验规范ISO 10263-2:1994 土方机械司机室内环境第2部分：空气滤清器的试验ISO 10263-4:1994 土方机械司机室内环境第4部分：司机室的换气、采温顺（或）空调试验方法ISO 10264:1990 土方机械钥匙锁起动系统ISO 10567:1992 土方机械液压挖掘机起重能力测试方法ISO 10968:1995土方机械司机操纵装置ISO 12509:1995 土方机械照明、信号和标志灯以及反射器4安全要求和/或测试本条款给出了无法幸免的专门行为所导致危险的安全要求和/或测试方法。

旋挖钻机的发展历史

中国在上世纪80年代初期从日本引进过其工作装置，配装在KH-125型履带起重机上。

1984年，中国天津探矿机械厂引进了美国RDI公司的旋挖钻机对其进行解剖分析，然后研发自制。

1994年郑州勘察机械厂从英国BSP公司采购了一批附着式旋挖钻孔机引进BSP公司的生产技术，当时受条件都没有形成批量的生产。

1998年在上海又成立了中德合资上海宝峨金泰工程机械股份有限公司，研发生产了BG15型旋挖钻机。

1999年哈尔滨四海工程机械公司和徐州工程机械股份公司先后开发了附着式旋挖钻机和独立式旋挖钻机。

2001年经纬巨力第一台旋挖钻机试制成功。

2003年后三一、山河智能等多家生产厂家的旋挖钻机陆续下线，产销两旺。

国外主要生产厂商有意大利意马（IMT）公司、意大利CMV 公司、意大利迈特公司、意大利土力公司、德国宝峨公司、芬兰永腾（JUNTTAN）、日本日立、日本日车、日本神钢等。

旋挖钻机技术现状与市场前景分析

旋挖钻机技术现状与市场前景分析旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能等特点。

目前，旋挖钻机已被广泛应用于各种钻孔灌注桩工程。

目前国内市场上进口旋挖钻机是主流，可供选择的范围非常大。

整机直接进口的有意大利土力公司R412～R618;MAIT公司的HR130～HR240;IMT公司的AF6～AF50;CMV公司的TH12～TH25等；进口钻机部件在国内组装的有德国宝峨公司BG系列。

1、国内现状国内旋挖钻机的生产只是近几年才出现和发展的，国内企业开发了一些可替代进口的新型旋挖钻机，但从整体看，与发达国家的同类产品还有差距。

目前国内各个厂家的主导产品均是最大钻孔直径在1.5～2.0m之间，而钻孔灌注桩的最常用桩径一般为1．2～1.5m，考虑到安全储备系数，这类钻机对于施工这种桩径是非常适合的。

各厂家钻机采用的加压方式也各不相同，各有优势。

主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆适于钻进硬岩层，但对操作的要求较高，需找到加压点加压；自锁铠式钻杆可随时加压，传扭效果好。

1.1徐工RD18徐工RD18钻机最大成孔直径2m,最大钻深60m(5节钻杆)，属履带可行式短螺旋钻机。

主机分为钻桅、钻杆、动力头、钻桅变幅机构、转台回转机构、主卷扬、副卷扬、发动机系统等。

采用维柴WD615.68斯尔太发动机，额定功率为205kW/2100r/min,装有全程调速进口泵、中冷器、低温启动装置、水冷散热器、直径640mm吸风风扇。

主机通过回转平台安装在履带式自行底盘上，底盘可前行、后行、原地旋转，履带轨距可方便地改变宽度，以提高工作状态的稳定性。

整车各机构均由液压系统控制，主泵、主控制阀均为德国Rexroth公司产品，先导阀为美国Parker公司产品，液压管接头及管路元件均为国外进口产品，主油路设定压力为28MPa。

旋挖钻机发展历史

1. 国外发展状况旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，起源于美国卡尔维尔公司。

二战以前，在美国卡尔维尔公司问世，1948年意大利迈特公司首先开始研制，接着意大利、德国开始发展，70~80年代在日本得到快速发展。

目前在国内销售旋挖钻机的国外公司主要有德国宝峨公司、意大利士力公司、MAlT公司、lMT公司、CMV公司等。

国外生产旋挖钻机主要生产企业和产品如表2所示。

目前国外的旋挖钻机一般都设有摇管装置由2个或3个液压马达驱动的大扭矩动力头(可配套管连结器)。

液压系统采用恒功变量自动控制、自锁互扣钻杆、先进的监控仪表(tzU 发动机和液压系统自动监测和报警系统、钻孔深度显示、钻桅自动测斜纠偏装置)。

同时配有各种保险装置（如防止带负载起动和卷扬机超高限位等) 但各家公司的旋控钻机都有自己的技术特点。

具体分析如下：德国宝峨公司其产品系列为BG12~BG25：在天津设有一家独资企业．宝峨公司钻机的立柱调整采用大三角形支撑结构。

遮设计可以加大变幅油缸安装距，增大钻桅的稳定性。

但他也使转台的设计变的复杂，且升高了运输时的整车高度。

国外车型中也仅有BAUER 公司一家使用此结构。

另一个特点是主副卷扬都安装在钻桅上，节省了回转平台上的安装空间，便于转台的布置。

这一结构使其整机外形较小，特别是回转平台与底盘显得小，外观上显得前重后轻。

浅谈市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术_4

浅谈市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术发布时间：2021-06-17T11:08:15.353Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第6期作者：汤允涛[导读] 旋挖钻机是一种先进的钻孔设备，近年来，它已普遍用于市政道路和桥梁桩基的建设中。

旋挖技术是一种新型的路桥桩基施工技术，具有钻孔速度快，汤允涛江苏苏科建设项目管理有限公司，江苏常州 213000摘要：旋挖钻机是一种先进的钻孔设备，近年来，它已普遍用于市政道路和桥梁桩基的建设中。

旋挖技术是一种新型的路桥桩基施工技术，具有钻孔速度快，质量高，操作简单方便，移动方便的优点。

因此被广泛应用到市政道路桥梁桩技术施工中，并且成为施工中重要方法之一，受到施工人员的高度认可。

同时合理应用该技术可以为整个市政道路桥梁施工质量的提升提供重要保障。

关键词：市政道路桥梁；桩基础施工；旋挖钻技术；应用前言随着我国市政道路桥梁桩基数量的不断增加，道路桥梁施工技术的日益复杂和施工难度的不断提高，施工单位必须不断创新施工技术，以满足人们对道路桥梁工程的高要求。

其中旋挖钻孔技术是重要的、先进的技术之一，因此建设单位要将其有效应用到市政道路桥梁桩基础施工中。

1 市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术概述1.1 旋挖钻技术详细介绍旋挖钻技术是一种在道路桥梁成孔施工中经常使用的专业性施工技术，其具有十分明显的优势，不仅可以缩短工期，而且可以有效地提高施工质量[1]。

在市政路桥桩基的建设中，旋挖钻技术得到了有效的应用，可以保证钻孔垂直度符合相关标准和要求，最大程度降低对泥浆的破坏力。

1.2 旋挖钻技术在具体应用中常见的问题在市政道路桥梁工程施工中，应用旋挖钻技术，经常会出现钻孔异常的问题。

比如在实际钻孔中出现坍孔的现象，当完成钻孔作业后出现缩孔、弯孔等问题，这些问题的出现会延长施工周期。

而将旋挖钻技术应用到市政道路桥梁桩基础施工中，有可能出现埋钻的问题，这不仅会阻碍工程顺利施工，而且会损坏施工设备，带来巨大的经济损失。