综采工作面液压支架工岗位描述

综采工作面液压支架工

岗位描述

耿村煤矿综采一队

二零一二年十一月二十七日

第一章岗位情况

我的岗位职责是：负责液压支架操作和检修，按照《煤矿安全规程》和综机设备管理规定对本岗位的工作要求，我应熟悉液压支架的性能,构造原理和液压控制系统。熟知工作面环境,岗位危险源和避灾路线，熟知支架的一般维修技术，熟练液压支架的各项操作,工作面出现片帮、冒顶等情况会及时支护处理。遇到低架、咬架、倒架、支架压死等请况会处理，严格执行《三大规程》，完成工作面液压支架拉移,煤墙侧临时支护,踏实敬业，精益求精，在安全的前提下，保质保量地完成工作任务，以一流的技术和态度服务矿山。

三、《煤矿安全规程》要求

使用液压支架时，应遵守下列规定：

（一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。

（二）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

（四）液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

（五）采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

（六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

（七）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

（八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。（九）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。（十）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。

（十一）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。

（十三）液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。

第二章岗位作业基本要求

一、首先明确操作顺序

本岗位操作流程是：安全确认→割煤→拉架→移前溜→放顶煤→移后溜，要求跟机及时支护顶板，移架距离滞后采煤机滚筒3～5m，推溜要滞后10～15m。放顶煤时，放煤工要多次反复操作，放煤口见矸后，应及时伸出插板，关闭放煤口。

二、做好操作前的准备

一要做到准备齐全。

（一）工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；

（二）备品配件：U行销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。

二要对现场全面检查。

如瓦斯情况，工作面淋水情况，煤壁、采高和顶底板变化等情况，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。

三要对液压支架全面检查

（一）检查支架前段、架间有无冒顶、片帮的危险；

（二）检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；

（三）检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推

移杆、底座箱是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、牛扭歪等；

（四）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无跑、冒、滴、漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子；

（五）千斤顶与支架、刮板输送机的联结是否牢固（严禁软联接）；

（六）检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板联结是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；

（七）照明灯、信号闭锁、洒水喷雾等装置是否齐全、灵活可靠；

（八）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；

（九）铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；

（十）当工作面倾角大于12°时，端头的过度支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

对以上问题检查符合规定后，才能准备作业。

现场交接班。交接班时要向接班架子工详细交代本班状况，出现的故障、存在的问题。

第三章液压支架性能及故障处理

一、设备性能

我现在的工作地点是13210综采工作面，工作面使用的液压支架型号是ZF7000/18/28型放顶煤液压支架，Z代表液压支架，F代表放顶煤，7000表示支架工作阻力为7000KN，18表示支架最小高度为1800mm，28表示支架最大高度为2800mm。

液压支架的主要系统结构：

ZF7000/18/28放顶煤液压支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。

金属结构构件有：伸缩量、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前连杆、后连杆、底座、推移框架以及侧护板等组成。

液压元件主要有：立柱、各种千斤顶，液压控制元件（换向阀、单项锁、安全阀等）、液压辅助元件（高压胶管、弯头、三通等）以及联动、手动喷雾降尘装置等。

二、常见故障处理

经过排查分析，我的岗位存在以下危险因素：

1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开

伤害预知：挤伤碰伤自己或他人

预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。

2、危险源: 手把不回零位

伤害预知：可能导致爆管、坏密封及压力水伤人

预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。

3、危险源: 喷雾不打开

伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病

预防措施：及时打开喷雾并使用好劳动保护。

4、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板

伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶

预防措施：采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板

第五章岗位事故案例

【案例】

一、事故经过