第三章 张家峁煤矿综合自动化集成平台设计
信息化技术在张家峁矿业公司的应用
信息化技术在张家峁矿业公司的应用
迪明;刘韩勇;赵鹏
【期刊名称】《陕西煤炭》
【年(卷),期】2011(030)006
【摘要】介绍了张家峁矿业公司综合信息化系统设计、建设与应用，实现矿井安全生产、经营管理、文化建设及其他业务系统等方面的信息化办公，建设高水准的数字化矿井，全面提升管控一体化水平，降低公司的运营成本，增强现代化煤炭企业的竞争优势。
【总页数】3页(P64-66)
【作者】迪明;刘韩勇;赵鹏
【作者单位】陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300
【正文语种】中文
【中图分类】TD67
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1.张家峁矿业公司人员定位系统的应用 [J], 韩涛
2.水煤浆技术在张家峁矿业公司的应用 [J], 赵鹏;方刚;方世剑
3.国有煤炭企业职业卫生管理再提升——陕煤集团张家峁矿业公司的理论与实践[J], 张建安;绳军峰;刘晓飞
4.国有煤炭企业职业卫生管理再提升
——陕煤集团张家峁矿业公司的理论与实践 [J], 张建安;绳军峰;刘晓飞
5.智慧矿山建设运行模式优化
——以张家峁矿业公司为例 [J], 绳军锋
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神木张家峁煤矿开采设计论文
西安科技大学能源学院毕业论文论文题目神木张家峁矿井开采设计专业采矿工程专业年级姓名杜鹏雄学号指导老师2016年11月10日论文题目：神木张家峁矿井开采设计专业：采矿工程毕业生：杜鹏雄（签名）指导老师：（签名）摘要张家峁矿井井田位于陕西省榆林市神木县东北部，行政区划隶属于神木县店塔乡管辖。
井田南距神木县城31km，榆林130km，延安410km，西安850km，北距内蒙古东胜市185km，包头市300km，东距山西阳方口180km。
海拔高度一般在1100-1300m。
本区属中温带大陆性气候，基本特征为冬季长而寒冷，夏季炎热干旱，春季风沙频繁，昼夜温差悬殊，水文地质条件简单，地下水补给贫乏，岩层富水性弱，无较大的地表水系。
本设计针对井田5-2煤层的开采进行设计，5-2煤层地质储量为27965万吨，设计可采储量为20714.84万吨，倾角1~2°，平均煤厚6.29m。
井田构造简单，瓦斯含量低，开采技术条件较好，有利于综合机械化开采。
结合资料对本矿的开拓提出两个方案进行比较，最后得出采用斜井开拓方式较合理，采用双斜井开拓。
设一个开采水平，初期开凿两条斜井和一条立井，其中一条主斜井，一条副斜井和一号回风立井。
井下通风方式为抽出式，初期采用中央并列式通风系统，后期在井田南部布置一个立井，作为二号回风立井，形成混合式通风。
井田共布置五个盘区，回采5-2煤层。
年产量为2.4Mt/a，服务年限62a。
采用了综采后退式放顶煤一次采全高全部垮落倾斜长壁采煤法。
辅助运输采用无轨胶轮车运输，实现从地面到井下的连续运输，从而实现系统简单化。
关键词：张家峁矿井；斜井开拓方式；混合式通风；综采放顶煤一次采全高后退式全部垮落倾斜长壁采煤法；无轨胶轮车Thesis: Zhangjiamaounderground mining design Profession: Mining EngineeringGraduates: Pengxiong Du (Signed)Instructor: (Signed)ABSTRACTZhangjiamao coal mine is located in the Yulin city in Shanxi Province,Shenmu northeast, administrative divisions under the jurisdiction of the rural Shenmu Dianta. Ida north of Shenmu county 31km, Yulin 130km, Yan'an 410km, Xi'an 850km, south of city in Inner Mongolia 185km, Baotou City, 300km, east Shanxi Yang Fang mouth 180km. Altitude is generally 1100-1300m. The area belongs to the temperate continental climate, the basic characteristics of long, cold winter, hot summer droughts, frequent sandstorms in spring, day and night temperature and the poor, hydrogeological conditions are simple.Groundwater recharge is meager, water yield property of weak, climate drought little rain, no large surface water.The design for the Ida 5-2 mining design of 5-2seam, geological reserves 279650000 tons, design recoverable reserves of 207148400 tons, angle 1 ~ 2 °, the average coal thickness 6.29m. Ida has the advantages of simple structure, low gas content, good mining condition, is conducive to thecomprehensive mechanization mining. Combined with the data of the mine development puts forward two schemes were compared, finally obtains the Inclined to explore ways is reasonable, the pair of Inclined to explore. Set a mining level, initial cut two inclined and an shafts, one main shaft, an auxiliary shaft and number one return air shaft. Underground ventilation mode is withdrawable, the initial parallel with the central ventilation system, the late Ida southern arranged a shaft, as the number two return air shaft, forming hybrid ventilation. Ida arranged a total of five panels, coal mining 5-2. The annual output of 2.4Mt / a, length of service 62a. Using a mechanized caving mining overall height retreating longwall caving all mining method.Auxiliary transport using Trackless rubber tire vehicle transportation, realize from ground to underground continuous transport, thus realizing the system simplification.Key words: coal mine Zhangjiamao; Inclined to explore of development; hybrid ventilation；a mechanized caving mining overall height retreating longwall caving all mining method; Trackless rubber tire vehicle目录摘要 ........................................................................................................... I I 目录 .. (5)第1章矿（井）田概况及地质特征 (7)1.1 矿（井）田概况 (7)1.1.1位置及交通 (7)1.1.2 地形地貌 (7)1.1.3 气象及水文情况 (7)1.1.4 矿区概况 (8)1.2 矿（井）田地质特征 (10)1.2.1地层 (10)1.2.2地质构造 (11)1.3 矿体赋存特征及开采技术条件 (14)1.3.1 煤层及煤质 (14)1.3.2 瓦斯赋存状况、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及地温情况 (18)1.3.3 水文地质 (19)1.4 矿（井）田勘探类型及勘探程度评价 (20)第2章井田开拓 (21)2.1 矿（井）田境界及储量 (21)2.1.1井田境界 (21)2.1.2资源/储量 (21)2.2 矿井设计生产能力及服务年限 (22)2.2.1矿井工作制度 (22)2.2.2矿井设计生产能力 (22)2.2.3矿井设计服务年限 (23)2.3井田开拓 (23)2.3.1工业场地及井口位置选择 (23)2.3.2井筒形式的确定 (1)2.3.3 井筒数目的确定 (2)2.3.4井田内划分及开采顺序 (2)2.3.5 开采水平的划分及水平标高确定 (3)2.3.6 阶段运输大巷和回风大巷的布置 (3)2.4 开拓方案比较确定 (3)2.4.1 设计任务 (3)2.4.2 要求 (4)2.4.3 注意问题 (4)2.5 井筒 (6)2.5.1 井筒断面设计 (6)2.5.2 井筒参数确定 (8)2.6 井底车场 (9)2.6.1 井底车场形式选择及硐室布置 (9)2.6.2 井底车场线路设计 (9)2.6.3 井底车场通过能力计算 (9)2.6.4 井底车场巷道断面选择和工程量计算 (9)第3章大巷运输及设备 (10)3.1大巷运输方式选择 (10)3.1.1大巷煤炭运输方式选择 (10)3.1.2大巷辅助运输方式选择 (11)3.2矿车 (12)3.2.1矿井车辆配备 (12)3.2.2井巷铺轨 (13)3.3运输设备选型 (13)3.3.1主运输设备选型 (13)3.3.2辅助运输设备选型 (14)第4章采（盘）区布置及装备 (74)4.1 采（盘）区布置 (74)4.1.1. 移交生产和达到设计能力时的盘区数目及位置 (74)4.1.2 采区巷道布置 (74)4.2 采矿（煤）方法 (75)4.2.1 采煤方法选择 (75)4.2.2 采煤工艺 (75)4.2.3 工作面设备确定 (76)4.2.4 工作面劳动组织能 (78)4.3 巷道掘进 (79)4.4 技术经济指标分析 (81)参考文献 (82)致谢 (84)第1章矿（井）田概况及地质特征1.1 矿（井）田概况1.1.1位置及交通张家峁井田位于陕西省榆林市神木县北部，井田距神木县约36km。
矿井综合自动化信息系统设计文档
煤矿综合信息自动化控制系统技术方案第一章综合自动化控制系统1、概述1.1、简介为加快应用高新技术和先进适用技术改造和提升传统产业，加速煤炭企业的信息化建设，更好地发挥各自动化系统的作用，协调生产过程中系统间的关系，提高机械设备的利用效率，提高安全生产和管理水平，开发信息资源的价值，需要对多个自动化系统进行整合，并进行综合自动化信息系统集成建设。
综合自动化信息系统将集成当今先进的计算机信息化、自动化和监测监控等技术，针对煤矿高危险、恶劣环境的特点，通过系统优化和创新，开发煤矿综合自动化技术，在现场控制为主的局部控制系统基础上，实现以地面集中操作、分布控制为主的全过程控制。
即通过生产现场的设备层、控制层与信息层的集成，实现控制与管理的数据通讯与共享；通过开发基于中间件技术的控制软件，将对生产过程的控制、监测能力随网络的扩展而自然延伸，直至实现通过互联网络进行的异地远程监测与维护。
综合自动化系统采用现场总线技术将通用或专用微处理器置入传统的测量控制仪表，使它们具有数字计算和数字通信能力，采用一定的通信介质作为总线，按照公开、规范的通信协议，在位于现场的多个微机化测量控制设备之间及现场仪表与远程监控计算机之间，实现数据传输与信息交换，形成适应实际需要的自控系统。
简而言之，它把分散的测量控制设备变成网络节点，以现场总线为纽带，把它们连接成可以相互沟通信息、共同完成自控任务的网络系统。
现场总线将控制功能彻底下放到现场，节省了硬件数量与投资，降低了安装成本和维护费用。
同时用户具有高度的系统集成主动权，用户可以自由选择不同厂商所提供的设备来集成系统。
避免因选择了某一品牌的产品而限制了使用设备的选择范围，不会为系统集成中不兼容的协议、接口而一筹莫展，使系统集成过程中的主动权牢牢掌握在用户手中。
现场设备的智能化、数字化，与模拟信号相比，从根本上提高了测量与控制的精确度，减少了传送误差，提高了系统的准确性与可靠性。
系统采用PROFIBUS-DP传输类型的PROFIBUS现场总线，最大传输速率可达12Mbps，可应用于现场级，高速、廉价的传输形式的自控系统与现场设备之间的实时通信。
张家峁选煤厂定制化生产系统改造与工艺优化
张家峁选煤厂定制化生产系统改造与工艺优化薛忠新;高赟;薛胜军;刘宝学;陈宇鹏【摘要】为了适应煤炭市场和客户对煤炭产品的不同需求,张家峁选煤厂根据地面生产系统的现状与存在问题,以煤炭产品定制化为目标,对生产系统和生产工艺进行了改造和优化.通过增加转运、破碎、筛分设备,调整筛板的孔径,优化了选煤厂的生产工艺,实现了根据煤炭市场需求灵活配置产品的目标,提高了企业经济效益.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】4页(P30-32,36)【关键词】选煤厂生产系统;定制化生产;生产工艺优化;定制化配煤【作者】薛忠新;高赟;薛胜军;刘宝学;陈宇鹏【作者单位】陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;西安科技大学,陕西西安710054;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300【正文语种】中文【中图分类】TD948张家峁矿业有限公司选煤厂(以下简称张家峁选煤厂)是一座地面生产系统设计能力为6.0 Mt/a、块煤洗选系统设计能力为10.0 Mt/a的矿井型动力煤选煤厂，于2010年建成投产[1]。
该厂洗选工艺为：<200 mm粒级原煤经破碎和筛分，得到<25 mm粒级混煤与>25 mm粒级块煤；块煤脱泥后，采用浅槽重介分选机进行煤矸分离，得到的精煤产品有200～80 mm洗大块和80～25 mm洗中块。
由于选煤厂地面生产车间结构和能力的限制，产品种类和块煤洗选系统能力的发挥受到了制约；同时，由于原煤分级筛选用25 mm进行块煤和末煤的分级[2]，一方面造成块煤的限下率过高[3-4]，另一方面不能发挥浅槽分选下限低的优势[5-6]，造成企业不能根据市场的需求进行定制化生产，严重影响了企业的经济效益。
为此，张家峁选煤厂拟对地面生产系统进行升级改造，以使原煤生产能力、地面生产系统的原煤处理能力以及块煤洗选能力相匹配，实现选煤厂根据开采煤层原煤品质以及市场对不同产品需求进行定制化生产，提升企业经济效益。
第二章 张家峁煤矿综合自动化总体设计
第二章张家峁煤矿综合自动化系统总体设计遵循以下设计原则和指导思想，根据相关设计资料，对张家峁矿综合自动化系统作一总体设计。
2.1设计原则依据张家峁矿井田矿井资料及矿井实际情况，考虑到张家峁矿井综合自动化系统的实际应用要求和将来的发展趋势，以及各系统的具体使用特性，同时兼顾技术发展不断加快的特点，整体方案设计遵循以下设计原则：1.可靠性可靠性是煤矿综合自动化具有实用性前提。
针对煤炭生产对安全生产的特殊要求，设计高可靠性系统，对于安装的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下潮湿、煤尘、瓦斯及其它腐蚀性气体的客观环境，以确保系统稳定。
2.合理性设计的系统方案、设备选型切实可行，即满足了技术相关规程、规范和符合技术标准，又满足张家峁矿实际情况。
3.实用性实用性体现为所设计使用的系统充分适合工艺、环境和功能等条件和要求，保证系统的可用性、可操作性和易维护性，为保证系统可靠运行，远程维护功能也是必不可少的。
4.安全性系统的安全性包含了煤矿设备安全、网络、及软件多方面的内容。
井下用设备必须要符合煤矿安全规程的要求，达到本质安全或防爆煤安要求；通用型网络和软件必须配备完善的安全保密措施（如防火墙、防病毒等），以保证系统安全稳定地运行，必要时可以牺牲一定的带宽或速度来保证安全性。
对于一个工业系统来说，高安全可靠性是设计当中的第一要求，任意时刻的系统故障都有可能给生产带来不可估量的损失，而且如何在开放的同时严格保证系统的安全性也是要充分考虑的，这些在追求统一、集成的今天显得尤为重要。
5.实用准确性综合自动化系统的基本功能就是将被监控对象发生的事件在有限的时间内准确及时地反映上来。
并根据系统控制程序实施合理控制。
因此实时性与准确性的原则贯穿在系统设计的各个方面。
实用性体现为所设计使用的系统充分适合工艺、环境和功能等条件和要求，保证系统的可用性、可操作性和易维护性，为保证系统可靠运行，远程维护功能也是必不可少的。
煤矿智能化综合管控平台设计
煤矿智能化综合管控平台设计
赵志志
【期刊名称】《工矿自动化》
【年(卷),期】2022(48)S02
【摘要】目前综合自动化平台功能单一,只能进行实时数据显示及远程控制,平台软件不具备协同管理系统开发、GIS技术融合、AI分析、融合联动等功能,无法实现对矿井安全、生产、经营活动全数据的统计、分析功能,无法实现基于大数据分析的相关预警、预测、预报等功能,已不符合智能化平台的建设要求。
针对上述问题,以国家能源集团宁夏煤业有限责任公司清水营煤矿为研究对象,采用最新的智能化矿山发展技术和理论,结合自动化技术,设计了一种煤矿智能化综合管控平台。
详细介绍了平台的设计原则、整体架构和关键技术的应用。
该平台融合了智慧矿山、云计算、大数据、移动互联+等概念,将煤矿管控平台、三维、CAD、GIS、MES进行深度融合,利用统一的数据中心,将过程数据、空间数据、业务数据、流媒体数据整合为统一接口网关,各个应用通过统一的数据中心进行数据的读取和存储,为煤矿智能化建设提供了数据支撑。
【总页数】5页(P70-73)
【作者】赵志志
【作者单位】国家能源集团宁夏煤业有限责任公司清水营煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD67
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1.关于煤矿私有云与物联网智能综合管控平台在煤矿智能化中的应用
2.煤矿智能化综合管控平台架构设计与应用
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4.基于位置服务的煤矿智能化综合管控平台研究与应用
5.煤矿智能化综合管控平台研究
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经典弱电智能化系统之生产调度中心煤矿综合自动化系统设计方案和概述
生产调度中心煤矿综合自动化系统概述一、煤矿综合自动化系统简介系统的建设本着“实用、可靠、先进、经济”的指导思想，根据煤炭行业信息化的典型需求，要在企业实现自动化的基础上，建立集中管理的安全生产实时信息平台，实现井下监控设备实时数据的采集和远程监控，通过实时数据和管理数据的信息有效集成，提高煤炭监管部门的监控力度，以信息化带动企业管理和行政管理的科学化，从根本上避免或杜绝恶性生产安全责任事故的发生，旨在为煤矿生产节约成本、强化生产安全管理、提高工作效率。
该系统能对矿井瓦斯情况实现无人自动监测、自动报警，能确保安全监察业务准确、实时、快速的运行，保证抢险救灾、安全救护的高效运作，对煤炭开采各生产成本指标作出科学、全面的统计分析，对单位内部员工作出详尽、周密的人事安排，并提供全面系统的决策资料，是各级领导对煤矿管理做出科学决策的最佳助手。
本着总体规划、分步实施的原则，系统将从整体上实现以下的建设目标：◆建立安全生产数据中心：建立统一、集中的实时数据库平台，根据客观现实条件，采用多种通讯手段对井下不同的硬件平台、软件环境的各自动化装置实现实时数据的采集和存储，为事故分析提供可靠的依据。
◆实现数据的分级共享和监测：通过完善的用户管理机制，实现数据的分级共享和监测。
煤炭安全生产监控中心可以监测辖区内任何纳入系统管理矿井的生产实时状况，二级及以下监控中心或监控点，则只能监测到管理职权范围内矿井的安全生产情况。
◆建立安全报警防范机制：系统将提供对生产安全数据的超限报警功能，以闪烁、声音等形式实时提醒，并充分利用短消息方式，及时传递给相关领导和人员。
安全生产报警机制可以大大提高对生产现场问题的响应速度，有利于安全生产的指挥和调度，提高各级管理者的管理效率，形成与救护、公安、医疗等部门一体化的灾害处理应急联动机制。
◆提高数据分析能力：通过数据分析工具（EXCEL、SPSS等数据分析软件），采用多样化的数据展示方式对煤矿安全生产实时数据进行分析和智能化应用，实现生产数据及设备状态的自动统计、分析，为政府、企业领导和相关管理人员进行科学的生产经营决策提供及时可靠的支持。
陕煤集团神木张家峁矿业有限公司四项技术管理办法定稿
陕煤集团神木张家峁矿业有限公司关于“四项技术”管理实施办法的通知各部门（中心）、各厂队（车间）、各专业化施工单位:为了公司各区域的科学规范管理，创建整洁、有序、高效的办公生产环境，按照公司安全生产精细化管理的安排，结合我矿实际，全面推广编码、定置、标识、看板“四项技术”管理工作，特制定本管理实施办法，请各单位结合陕煤张司发【2012】83号精细化管理工作规划和张家峁“四项技术”推广应用实施细则认真贯彻执行。
、成立工作领导小组组长：方刚谢宝同副组长：康国玉乔光亮郭佐宁王三怀高向阳张建安段光建迪明王碧清李文俊罗荣科成员：各部门（中心）、各厂队（车间）、各专业化队伍负责人领导小组下设办公室，办公室设在企业管理部，时迎坤任办公室主任，负责“四项技术”管理工作的管理、组织、协调工作。
二、总体思路四项技术管理要坚持以人为本，要把四项技术管理落实到每一人、每一事、每一物、每一处，实现管理系统功能的最优化和管理效率效益的最大化。
要通过学习借鉴、操作规范、流程优化、系统集成、单元衔接以及整体规划、突出重点、分步实施、持续改进，塑造起体系科学、特色鲜明、运行高效、机制长效的四项技术管理模式，全面提升公司整体管理水平。
三、总体目标通过全面推行四项技术管理，建立起一套较为科学和完善的管理体系，健全一套严实和高效的运行机制，进而形成独具特色的管理模式，使企业管理水平明显提高；同时塑造极具合力和激励奋进的企业文化，构建起企业诚信尽责、创新卓越的长效机制，使企业发展步入良性循环。
具体表现生产实现本质安全，企业经营效益实现全面高效。
四、范围本办法适用于所有部门（中心）、厂队（车间）、各专业化队伍负责的工作和办公场所。
五、职责1、企管部全面负责公司“四项技术”管理工作的规划及管理工作。
2、各部门（中心）、各厂队（车间）、各专业化队伍负责人负责本单位“四项技术”管理工作的具体实施管理。
六、考核1、“四项技术”管理采用百分制考核（考核办法详见四项技术管理检查考核通知）2、企管部牵头，组织相关部门对矿区所有单位进行地面和井下全面的考核，优秀奖励单位集体2000元，合格不奖不罚，不合格扣单位集体2000元，奖励和罚款由企管部出具奖罚票据，领导签字生效。
张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计
张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计
王海;高珂;冯智愚
【期刊名称】《山东煤炭科技》
【年(卷),期】2024(42)3
【摘要】针对煤矿选煤系统“智能化”建设方面提出新的挑战与机遇,通过人工智能技术和选煤系统的交叉融合,实现选煤技术的智能化,从而提高选煤的生产效率。
智能化在选煤系统主要包括视频安全监控系统、智能配煤定制化生产、设备运维系统、3D可视化信息采集与监控系统、信息管理与分析系统、配电安全与配电数据采集系统六大系统。
通过张家峁选煤厂智能化系统设计,实现了设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,形成了生产现场管
理的良性循环,为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。
【总页数】5页(P169-173)
【作者】王海;高珂;冯智愚
【作者单位】陕煤集团神木张家峁矿业有限责任公司;宁波诺丁汉大学
【正文语种】中文
【中图分类】TD94
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煤矿高质量发展领头雁——陕北矿业张家峁公司智能化煤矿建设纪实
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陕西神木神源煤炭张家峁煤矿资源整合井巷工程巷道断面特征表
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贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
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愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
AAAAAA。
张家峁选煤厂智能化建设架构设计研究
关键 词 ：网络 化 ；信 息化 ；智能化 选煤 厂 ；经 营管理 ；定 制化 生产 中 图分类 号 ：ＴＤ９４８．９ 文献 标识 码 ：Ａ 文章 编号 ：１６７１－０９５９（２０１８）０１—００３７－０３
Ｆｒａｍｅｗｏｒｋ ｄｅｓｉｇｎ ｆｏｒ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｚｈａｎｇｊｉａｍａｏ Ｃｏａｌ Ｐｒ我国的主要能 源 ，随着技术水 平的发展 与进步 ， 煤炭企业在 自动化与信息化技术 的应用方面取得 了长 足的进 步 ，对于生产安全和管理水平 的提升 以及生产效率 的提高发 挥着重要的作用 ｌ１ ］。但是 。随着 网络通信 、大数 据与人工 智能等技术的发展 ，如何使煤炭企业从 经营 、管理 、生产 过 程 、安 全 和 成本 控 制 等 多 方 面实 现 智 能 化 是 摆 在 企 业 面前 的 重 大课题 ＿４ ］。为 了提 高煤炭产品的质量和煤炭企业 的效益 ， 最好是对原煤进行洗选加工 ，利用 自动化和信息化技术对 原 煤 的洗选过程进 行监控是 实现安全和 高效 生产 的有 效途径 ． 这方面 已经有了较好 的应用 。除 了对原煤洗选过程进行 监 控 外 ，在 工 艺 参 数 的优 化 、产 品 质 量 、设 备 管 理 与 维 护 、 成本控制 、安全监测与管理以及运 营决策等方面仍然有许 多
张家峁选煤厂集控系统设计
张家峁选煤厂集控系统设计刘东东;刘珊【摘要】从控制原理、工艺流程控制、软件实现等方面,对张家峁选煤厂的集控系统设计思路进行了详细阐述,并介绍了工艺中几个典型设备的闭锁关系.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】4页(P71-74)【关键词】集控系统;PLC;流程控制;闭锁关系;典型设备;应用效果【作者】刘东东;刘珊【作者单位】泰戈特(北京)工程技术有限公司,北京100022【正文语种】中文【中图分类】TD948.9张家峁选煤厂隶属陕煤集团神木张家峁矿业有限公司，地处陕西省榆林市神木县北部，是一座原煤处理能力为6.0 Mt/a的大型现代化矿井型动力煤选煤厂。
该厂于2010年8月建成投产，生产采用重介洗选工艺，在选煤生产控制过程中，该厂采用了AB1756系列PLC系统，实现了全厂生产的集中自动控制，投产两年来，系统运行稳定可靠，为选煤生产的正常运行提供了有力保障。
1 集控系统简述选煤厂的生产从原煤入厂开始至产品煤出厂形成了一条连续不间断的煤流，选煤厂的集控系统便是围绕这条煤流展开的，由集控程序对单台设备按工艺流程进行整合，从而形成一个有机整体。
煤流上的设备都有完善的电气保护，单台设备的良好运行是前提。
流程控制可分为顺序启车、顺序停车、启动延时、停车延时及闭锁关系。
张家峁选煤厂集控系统核心部件采用AB 1756系列PLC，电机综保采用E3 PLUS 电机智能保护器。
全厂设三个PLC分站，分别为主洗车间PLC分站、原煤准备车间分站和产品系统分站。
控制系统分为信息层、控制层和设备层三个层次。
设备层采用DeviceNet网络，控制层采用ControlNet网络，信息层采用工业以太网。
张家峁选煤厂集控系统如图1所示。
2 控制模式及程序实现电动机是选煤厂主要控制元素。
选煤厂使用的电动机大多为三相交流电动机，高压电机采用10 kV，低压电机采用 660 V，控制回路采用AC220 V。
选煤厂智能化管理系统研究
选煤厂智能化管理系统研究王碧清;高赟;苗彦平;毛浩;郭艳雄【摘要】为了利用信息化与智能化技术提高企业的管理水平,结合张家峁选煤厂的网络化与信息化平台以及运营与管理现状,根据企业管理与智能化管理的思想,研究并设计选煤厂的智能化管理系统的模型,包括管理功能划分、信息采集与存储、信息加工与分析、知识库、决策以综合评估等模块,并论述了模块之间的相互关系和管理操作流程,为选煤厂智能化管理系统的建设提供了依据.【期刊名称】《技术与创新管理》【年(卷),期】2018(039)002【总页数】4页(P211-214)【关键词】选煤厂;智能化;管理模型;管理流程;系统设计【作者】王碧清;高赟;苗彦平;毛浩;郭艳雄【作者单位】陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;西安科技大学电气与控制工程学院,陕西西安710054;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300;陕煤集团神木张家峁矿业有限公司,陕西神木719300【正文语种】中文【中图分类】F2720 引言工业发展已经走过了机械化、电气化、自动化和信息化等4个阶段，随着互联网、物联网、大数据以及人工智能等技术的发展与进步，人类社会已经进入了智能化的发展时代。
为了提升国家的综合竞争力，德国于2011年提出了“工业4.0”，其基本内涵就是智能化[1-2]。
为了推动创新驱动发展，增强工业的核心竞争力，我国于2015年提出了“中国制造2025”，其主攻方向是将智能化技术用于制造领域——智能制造[3]。
在这样一个技术的发展过程中，煤炭企业在自动化与信息化的建设方面也取得了长足的进步[4]，正在由数字矿山、感知矿山向智慧矿山的方向发展[5]。
然而，目前我国煤炭企业的管理架构都是基于传统的人工管理模式[6]，制约了煤炭企业向科学、高效、绿色以及智能化方向发展的进程。
张家峁矿业公司是年产10.0 Mt/a的大型现代化煤炭企业，目前已经建成了以井下千兆工业以太网、办公局域网和以3G无线传输网为一体的网络平台和企业信息化应用平台，从安全监测到生产过程控制已经基本实现了自动化与智能化。
张家峁智能化示范矿井建设成果及经验
张家峁智能化示范矿井建设成果及经验
吴群英;牛虎明;薛忠新;范生军
【期刊名称】《智能矿山》
【年(卷),期】2020(1)1
【摘要】张家峁矿业有限公司隶属于陕西陕煤陕北矿业有限公司,陕西陕煤陕北矿业公司是陕煤集团在国家级陕北高端能源化工基地规划建设的大型煤炭生产企业,拥有优质煤炭产能7000万t/a,煤炭生产服务能力2亿t/a,科技孵化基地1000
m^(2)。
张家峁矿业有限公司于2006年1月16日正式挂牌成立,是由陕西煤业股份有限公司和神木市国有资产运营公司共同出资组建的国有股份制企业,公司位于陕西神木市。
矿井井田面积51.98 km^(2),地质储量8.65亿t,核定年生产能力1000万t,配套一个选煤能力1000万t的选煤厂。
【总页数】5页(P150-154)
【作者】吴群英;牛虎明;薛忠新;范生军
【作者单位】陕西陕煤陕北矿业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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果及经验5.多元灾害智能协同治理深地资源智能开采新突破——张双楼煤矿智能化示范矿井建设成果及经验
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综合自动化管理系统在矿井的应用
综合自动化管理系统在矿井的应用黄永安【摘要】以陕煤集团神木张家峁矿业有限公司张家峁矿井综合自动化管理系统建设为例,系统介绍了张家峁矿井综合自动化管理系统的设计思想、基于工业以太环网的综合自动化解决方案和系统的功能.【期刊名称】《煤矿机电》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P74-76,79)【关键词】综合自动化;工业以太网;系统集成【作者】黄永安【作者单位】陕西陕煤榆北煤业有限公司,陕西榆林719000【正文语种】中文【中图分类】TD670 引言陕煤集团神木张家峁矿业有限公司张家峁矿井位于陕西省神木县北部，行政区划属神木县麻家塔乡及店塔乡管辖。
张家峁矿井井田面积52.66 km2，地质储量为9.457 4 亿t，设计可采储量为6.263 7亿t。
矿井可采和局部可采煤层共7 层，分别为2-2、3-1、4-2、4-3、4-4、5-2、5-3 号煤层。
矿井设计生产能力为6.0 ×106 t/a，矿井服务年限为74.5 a。
该矿井采用平硐开拓方式。
工业场地布置主、副井两条平硐，其中:主平硐装备带式输送机担负煤炭主运输任务，副平硐采用无轨胶轮车运输方式承担矸石、人员、设备及材料等辅助运输任务。
风井场地布置一条回风斜井，担负矿井回风任务兼安全出口。
全井田共划分为2 个盘区，投产初期采用中央分列式通风系统，后期在井田西部二盘区布置一对进、回风斜井，采用分区式通风系统。
根据井田开拓布置及各可采煤层的自然分布情况，确定分煤组分别布置煤层大巷，矿井主水平设在5-2煤层。
5 煤组大巷沿5-2 煤层布置，共布置3 条大巷，即辅助运输大巷、带式输送机大巷和回风大巷。
矿井生产系统主要硐室如水仓、水泵房、主变电所等集中在5-2煤大巷。
采煤方法为走向长壁采煤法，全部跨落法管理顶板，采用一次采全高综采工艺。
1 矿井综合自动化管理系统的设计思路1.1 网络结构矿井综合自动化管理系统的网络结构分为三级，即管理层，控制层和设备层。
张家峁煤矿数字化矿山建设情况
陕煤集团神木张家峁矿业有限公司数字化矿山建设情况一、公司基本情况陕煤集团神木张家峁矿业有限公司（以下简称公司）是由陕西陕煤韩城矿业公司和神木县国有资产运营公司共同出资组建的大型国有股份制企业。
现有一个年核定能力1000万吨的煤矿、一个配套产能1000万吨的选煤厂。
公司位于神木县北郊26公里处，西南紧邻包西铁路、榆神高速，301省道贯穿矿区，运煤专线红柠铁路分别与神延铁路和包西复线相连，交通运输十分便捷。
矿井井田面积51.98km2，地质储量8.65亿吨，主运输采用胶带输送机，辅助运输采用防爆无轨胶轮车，采掘均采用国际、国内先进设备，机械化程度达到100%。
井田可采煤层7层，主采煤层厚度3—7米，且赋存稳定；各煤层均属低硫、低磷、低灰、富油高发热量煤，是优质的动力用煤和低温干馏、工业气化及建材工业用煤。
近年来，公司紧紧围绕建设世界领先、中国一流现代化“五型”煤炭企业目标愿景，严格按照集团公司《数字化矿山》建设规范和要求，加快“智慧煤矿”的建设步伐，全面深化工业化和信息化深度融合。
不断追求“两化”融合卓越化管理模式，走出了一条具有张家峁特色的“两化”融合高效发展之路，有力促进了公司高效可持续发展。
公司先后获得了“国家级安全质量标准化煤矿”、国家工业和信息化部“两化融合管理体系评定”证书、智能化洗煤厂项目获得陕煤集团“科技进步一等奖”、“中国能源企业信息化管理创新奖”、“煤炭工业两化融合示范煤矿”。
“1+9”总控分控自动化平台、“掘进工作面生产全过程智能监控系统”、“煤矿井上下安全监测监控多系统融合”先后获得“煤炭工业两化深度融合示范项目”等荣誉称号。
二、数字化矿山建设目标2007年，“十七大”明确提出了“五化并举”、“两化融合”的新战略、新思想，揭示了在信息时代实现工业化的特征。
2012年，“十八大”明确提出“推动信息化和工业化深度融合”、“促进工业化、信息化同步发展”、“建设下一代信息基础设施，发展现代信息技术产业体系，健全信息安全保障体系，推进信息网络技术广泛运用”等要求。
张家峁选煤厂地面生产系统原煤装仓的扩能改造
关键词 ： 地面生产系统； 原煤装仓 ； 扩能 改造 ； 中间驱 动
扩能改 造方案中 ，为了减少投资 ， 要 利用原 有驱 动装置 以及备 品备 张家峁矿井于２ ０ ０ ６ 年投 产， 生产能力为６ ． ０ ０ Ｍ ｆ ａ ， 其生产系统调整后规 件 ， 拟再增加 一套与原驱动装 置配 置相同 的驱动 ， 即使用双 机驱动 ， 而且 模要 达到１ ０ ． ０ ０ Ｍ ｔ ／ ａ ； 张家峁地面生产系统服务 于张家峁矿井 ， 地 面生产系 为 了不增加 带宽 ， 拟 将带速 由Ｖ ＝ ３ ． ５ ｍ ／ ｓ 提高到Ｖ ＝ ４ ． ０ ｍ ／ ｓ ， 可 以通过加大驱 统（ 除选 煤厂洗 选系统 外 ） 于２ ０ ０ ９ 年５ 月 建成投 入使用 ， 设计生 产能力 为 动滚筒直径解决 ， 经过核算 ， 装机功率Ｎ ＝ ２ ｘ ８ ０ Ｏ ｋ Ｗ完全 满足扩能所需 。据 ６ ． ０ ０ Ｍ ｆ ａ ； 选 煤厂洗选系统（ 包括煤泥水系统及 与洗 选直接相关 的原煤 、 产 上所述 以及现 场实际情况 ， 提 出了两套改造方 案 ， 如下 图２ （ 改造方案 １ ） ， 品运输系统 ） 于２ ０ １ ０ 年８ 月建成投人使用 ， 设计生产能力 为１ ０ ． ０ ０ Ｍ ｔ ／ ａ 。 图３ （ 改造方案２ ） 所示。
３ ． １带式输送机配仓 装仓 改造
／
《
／ ／
图３改造 方 案 ２
３ ． ３移 动 可 逆 带 式 输 送 机 改造
（ １ ） 从图１ 种可 以看 出， 原配仓装仓系统是１ ０ １ ＃ 带式输送机把矿井来煤 从上 图２ （ 改造方 案１ ） 中可以看 出： 矿井来煤 由１ ０ １ Ｇ ＃ 带式输送机直接 运输 到一号原煤仓 ， １ ０ １ ＃ 的机 头溜槽分为 两个通道 （ 利用平 板闸门 ） 直接 运输 到二号原煤仓上 ， ｌ Ｏ ｌ Ｃ ， ＃ ￣式输送机不经过 凸弧改变角度 ，而是一个 进入 １ ｏ ２ ｝ ｝ 及１ ｏ ３ ｝ ｝ 两条配仓刮板输送机 （ Ｂ ＝ １ ６ ０ Ｏ ｍ ｍ ） ， １ ０ ２ ＃ ￣１ ０ ３ ＃ 配仓 刮板 角度 １ ６ ． ２ ５ 。直接到一 号原煤仓上 ， 驱动滚筒位置前移 ， 通过增加头部改 向 输送机完成 最终的装仓 任务。原系统中由于矿井来煤 中有超大粒度 的块 滚筒将 机头前移至二号原煤仓 ， 机头溜槽分为三通道（ 利用平板 闸门 ） ， 两 煤及矸石 （ 最大方向超过 １ ０ ０ Ｏ ｒ ｎ ｍ ） ， １ ０ ２ ＃ ￣１ ０ ３ ＃ 配仓 刮板输送机经 常发生 边 两通道进 入二号 原煤仓 ， 中间通道进入一条移动可逆带式输送 机 ， 通过 卡死及 断链条 事故 ， 鉴于此 ， 所以在新的改造方案中不再采用刮板输送机 移动可逆带式输送机完成最 终的配仓装仓任务 。本方案 的优点是 ： １ ０ １ Ｇ ＃ 配仓装仓 ， 改为利用带式输送 机配仓装仓。而且 ， 现场勘察时发现二 号原 带式输送机 的主要拉力还是作用在一号原煤仓 ，只需 对一号原煤仓补强 煤仓及 三号原煤－ ｆ ｉ ￣ 有高低压配电室 ， 经过讨论研究 ， 此次改造过程 中尽 加 固即可 ， 工程量相对较小 ， 而且对二号原煤仓的影 响很小 。缺点是 ： 一号 量不要涉及原 高低 压配电室中的设备 ， 可以新增高低压配 电室 ， 以减少 改 原煤仓需要加高以解决１ ０ １ Ｇ ＃ ＠式输送机机头抬高所需要 的高度空间。 造对原 系统 的影响 ， 缩短改造 工期 。
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第三章张家峁矿综合自动化集成平台设计煤矿综合自动化利用计算机技术、网络通讯技术、数据库技术及自动控制技术等，通过计算机网络（工业控制网络）将生产子系统数据上传，在综合自动化集成平台（综合自动化集成平台架构见下图）进行处理、分析。
综合自动化集成系统以信息集成平台为核心，将实时数据流进行集成，同时针对统一信息平台开发各种综合应用，形成集成化、网络化应用。
综合自动化集成平台主要由工业组态软件、数据库服务器、Web服务器及相应软件等组成，通过数据分析、数据处理、故障诊断、专家系统等技术和算法，所有的数据在一个数据库中进行管理，数据一旦被输入，在整个系统中都可以使用。
各种图形、图像、报表信息都可以通过Web的方式在任何一台终端统一浏览。
系统提供集成化的编程组态，实现了从设计、编程、硬件组态、测试到操作诊断和远程维护的全过程组态应用。
实现生产过程、企业管理之间的有机链接，为“管控一体化”实现提供保障。
矿综合自动化集成平台架构图（示意）3.1工业组态软件设计3.1.1概述综合自动化集成平台是全矿安全生产的监控指挥中心，所有的监控信息在这里汇总并发布，并且接入企业管理网络。
综合自动化软件系统是集数据通信、处理、采集、控制、综合职能判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统，能在各种情况下准确、可靠、迅速地做出反应，及时处理，协调系统工作，达到实时、合理监控的目的。
采用GE公司iFIX的组态软件，完成全矿井生产工艺、安全环境参数、报警信息等数据采集，对矿井上、井下各设备控制层子系统发出控制命令，远程启/停各类电器设备，并能在调度中心监视井上井下各子系统设备运行状态。
通过数据库接口与调度中心数据库连接，并能够将此矿级信息系统连接到煤业集团公司管理信息网，实现煤矿与集团公司之间的生产与管理信息交换。
通过iClientTS向Internet网发布各子系统画面检测信息数据显示,矿各科室、矿领导通过浏览器Web方式可以看到与控制中心各子系统相同的画面，便于矿领导层及时查询了解煤矿生产情况。
3.1.2组态软件架构依据煤矿自动化总体技术要求：系统可靠性高、稳定性强、人机界面友好、操作简单、维护方便、方便升级并充分考虑系统平台和数据的安全性，且具有身份认证机制，数据备份和病毒防护功能，防止黑客侵扰的技术要求并吸收以往煤矿自动化集成经验，选用当前国际先进的开放软件、硬件设备来保证整个系统安全可靠正常工作。
HMI/SCADA分布式客户C/S服务器结构包括了可灵活构建的服务器（SCADA Server）和客户终端iclient，而对于用户来说iFIX却是一个集成的完整系统，每台计算机操作站有自己的节点，PLC的每个数据项都有自己在这一大系统中的唯一的点名，iFIX网络中数据读取都通过识别SCADA Server节点名，数据点名，数据域来识别，各个iFIX客户iclient 通过在view节点设置适当的客户端权限。
各客户端可以访问到网络的任意SCADA Server 中的任意数据，显示实时动态工况画面，动态参数值，趋势实时曲线，历史曲线显示，报表等应用都运行在客户端iClient上。
而且每个客户端view节点都能进行开发工作包括开发画面，组态SCADA Server中的数据库。
iFIX 的iClientTS 是基于windows 终端服务技术，将SCADA Server服务器当前实时动态数据，曲线和各子系统监测画面、实时历史曲线发布出去。
系统软件架构如下图示：综合自动化组态软件架构图iFIX4.5是基于Windows NT及Windows 2000网络操作平台上面功能强大的自动化监视与控制组态软件，是国际上最著名，国内应用最广、最成熟的组态软件。
由于在国内应用广泛，熟悉该软件的用户多，便于交流，几百种驱动程序几乎支持全世界有名PLC，厂家的硬件设备。
调度中心各操作站利用iFIX软件完成全厂的自动控制和生产管理，它集中监视、管理、控制全部生产过程和工艺过程。
根据网络要求，调度中心和操作站设置为C/S（客户机/服务器）结构形式。
操作人员通过操作站的人机界面监视生产过程，调整工艺参数，控制现场设备。
动态显示各主要设备的状态、主要现场数据，如流量、液位、电力参数、电量数据、事故报警等。
各种报表，过程曲线等可由不同功能的打印机输出。
并为厂级信息系统提供数据接口。
iFIX采用许多工业标准技术，保证其开放性和可扩展性，使得系统的开发和集成变得十分简便。
这些技术包括：(1)即插即解决技术（Plug and SolveTM）(2)iCoreTM(3)内嵌式VBA（Visual Basic for Application）(4)全面支持Active X控件(5)安全容器（Secure ContainmentTM）(6)OPC（OLE for Process Control）(7)ODBC/SQLIFIX4.5拥有先进人机界面产品的所有功能，主要功能包括：●集成化的开发环境： Intellution Workspace提供集成化的开发环境和丰富的图形工具，使得系统开发简便、快捷。
从而节省系统集成费用，降低系统投资成本。
●向对象的图形/图形工具 - 智能图符生成向导使创建图形变得十分简捷，许多预定义的图符集，如泵、罐，直接拖拽到Workspace中，减少系统开发时间。
动画专家（Animation Expert）可直接从OPC 服务器读取数据并获得动画效果。
所有对象属性都可以赋于动画效果，且在属性窗口及VBA中浏览或改变对象属性。
●脚本编辑向导 - VBA提供丰富的编程命令，而且iFIX中内嵌了许多编程向导，使得生成脚本程序变得十分简单。
在iFIX中并不需要懂得很多VBA编程技巧，也能发挥出内嵌式VBA 的强大功能。
●处理器 - Event Scheduler是一个计划调度处理器，允许用户基于特定的时间或时间间隔，及某一事件的触发执行某些任务。
例如：当某数据点超过特定值后替换当前画面，或运行一个脚本程序并产生相应报表。
在Event Scheduler中可以建立、编辑、监视、运行基于时间或基于事件的调度计划，并且这些调度计划可以以前台或后台方式运行。
●功能键编辑器 - 自定义用户功能键，在Intellution Workspace运行模式下，通过键盘按键激活一段VBA程序代码，执行相应动作序列。
功能键既可以全局有效，也可与某个画面或画面中的某一对象相关联。
功能键编辑器提供一种简捷的方法定义及修改功能键。
●在线组态 - iFIX最大限度地发挥在线功能，对过程数据库进行在线修改、增加时，并不影响正常生产过程。
●安全管理： iFIX提供系统安全级管理，增强Win 2000系统的安全性。
在iFIX内，应用程序的调用，操作画面显示，事件调度，配方管理，都可以赋予权限管理。
除此之外还能限制某些关键程序的访问，如：过程数据库的重装及过程数据库的写入操作。
iFIX的安全组态程序可以同步系统管理员提供Win 2000 的用户名和口令，作为iFIX的登录名和口令。
帐户同步，使得登录iFIX就可以利用已有的Win 2000 帐户，同时还保留了Win 2000 的一些安全功能，如：口令大小写敏感，口令过期及在线更改口令。
●监控功能： iFIX能准确地监视和控制所有现场过程，根据现场产品特性要求，及时、快速地调整设备和原材料，响应现场需求。
精确的现场分析和及时的响应减少了浪费，确保产品质量稳定，并使产品更快投放市场。
●先进的报警管理： iFIX方便、灵活、可靠、易于扩展的报警系统，报告系统活动及系统潜在的问题，保障系统安全运行。
iFIX分布式报警管理提供多种报警管理功能，包括：无限的报警区管理、基于事件的报警、报警优先级、报警过滤功能，以及通过拨号网络的远程报警管理。
另外，iFIX还可以记录操作员操作信息，并作为非关键性报警信息发送，而无需确认。
●数据管理： iFIX提供了多种数据管理功能，包括：数据采集和管理，历史数据存储，导出数据库及生成各种数据报表，保证系统处于最佳运行状态。
●历史数据： iFIX自动采集、存储、显示历史数据，分析过程趋向，为官方的查询提供相应的文档依据，此外还能监视产品特性变化，分析设备性能，节省大量时间和资金。
●强大的趋势： iFIX的图表对象（Chart Object）集成历史数据和实时数据于图表内，并且可以为每只笔分配多个时间段。
同一张图表对象内可添加的笔数是不受限制的，对于实时数据源，图表对象支持表达式计算。
图表对象有丰富的对象颜色和属性选择，X、Y轴还可单独组态定义，而且可以在运行环境下调整他们的属性。
使用表组向导（Chart Group Wizards）可生成多种历史图表。
3.1.3综合自动化集成平台软件接口综合自动化系统与各现场子系统以1000M以太网相联。
软件采用标准的软件接口规范和协议，实现与现场子系统的接入。
（1）OPC接口OPC（OLE for Process Control）是被工控领域广泛遵循的一种标准，它规范了应用程序与现场设备或数据源之间数据存取的接口协议，它是基于微软的组件技术（COM/DCOM）设计，采用客户/服务器体系结构。
它既可存取本地OPC服务器数据，又可存取分布在网上其它节点的OPC服务器，并且具有高效、安全的特点。
它是目前存取现场数据最理想的方法。
管控网络单元的服务器中设计有OPC客户模块，可直接与具有OPC服务器的现场单元系统存取数据。
（2）NetDDE接口NetDDE是基于网络的动态数据交换（DDE）技术，DDE由微软早期发布，解决应用程序之间数据的动态交换。
也采用客户/服务器体系结构。
它既可存取本地DDE服务器数据，又可存取分布在网上其它节点的DDE服务器，它比OPC在速度和安全性方面要逊色。
但对一些动态刷新系统（如监测系统）它仍不失为一种简单有效的方法。
管控网络单元的服务器中设计有DDE客户模块，可直接与具有DDE服务器的现场单元系统交换数据。
（3）ODBC数据库接口现场单元系统将实时数据周期性地通过ODBC接口写入指定的共享数据库（如MS Access 或MS SQL等）中，管控网络单元的服务器可存取共享的数据库达到与现场单元系统的数据交换。
3.1.4综合自动化组态软件功能在数据采集服务器由iFIX4.5对全矿各控制子系统的开关量、模拟量、脉冲量等参数集中组态,建立数据采集实时数据库及历史曲线数据库，由控制中心多台客户端完成对全矿各分区子系统的PLC开关量、模拟量、脉冲量等参数显示，实现动画效果，显示工艺流程过程模拟图，动态实时曲线，历史曲线，报警信息集中显示，发出对控制设备启动/停止控制命令。
当设备故障或各类模拟量超限时，客户端可同步显示故障设备名称，故障报警点名称，报警值，报警起始时间。