QR7.9-09非金属加料记录

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ISO14000程序文件-质量环境管理体系管理程序

ISO14000程序文件-质量环境管理体系管理程序

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目 录
附录
文件编码规则
1、质量手册编号:
年号
顺序号
层次号
质量环境体系
及公司代号
2、程序文件编号:
年号
顺序号
程序文件
质量环境体系
及公司代号
3、第三层次文件(各级各类人员质量环境职责规定、作业指导书):
年号
顺序号
第三层次文件
质量环境体系
及公司代号
4、第四层次文件(记录、表单):
流水号(1、2、3…)
程序文件顺序号
质量环境记录
附表
员工岗位需求表
专业技能要求表
表1:
生产工艺流程
常规灯芯绒工艺流程:
翻缝退浆前刷毛★烧毛煮炼漂白(氧漂或氯漂)★染色后刷毛拉幅成品
弹力灯芯绒工艺流程:
翻缝酶退浆前刷毛★烧毛氧漂★染色干轧硅油柔软后刷毛成品
常规纱卡工艺流程:
翻缝冷轧打卷碱氧退卷★烧毛煮漂(氧漂或氯漂)丝光(如磨毛需在丝光后磨毛)★染色柔软(拉幅)预缩成品
弹力纱卡工艺流程:
1翻缝冷轧打卷碱氧退卷★烧毛氧漂丝光(定型)★染色柔软、预缩成品
2翻缝热水打卷退卷(退浆机) ★烧毛煮炼氧漂丝光烧毛轻氧漂柔软预缩成品
注:纱卡类随规格不一,品种变化、工艺变化很大。

09版铁路工程试验记录修改

09版铁路工程试验记录修改

水泥试验记录(一)样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量表号:铁建试录001批准文号:铁建设 [2009]027号试验 计算 复核水泥试验记录(二)样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 表号:铁建试录002批准文号:铁建设 [2009]027号试验计算复核水泥试验记录(三)样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量试验 计算 复核 表号:铁建试录003批准文号:铁建设 [2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核粗骨料试验记录(三)试样编号 记录编号样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录010批准文号:铁建设 [2009]027号11混凝土用骨料碱活性试验记录(一)试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录011批准文号:铁建设 [2009]027号12混凝土用骨料碱活性试验记录(二)试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录012批准文号:铁建设 [2009]027号混凝土用骨料碱活性试验记录(三)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录013批准文号:铁建设 [2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验记录(一)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号:铁建试录017批准文号:铁建设 [2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录(二试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期混凝土外加剂性能试验记录(一)试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期Array试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂性能试验记录(四)试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录024批准文号:铁建设 [2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核液体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录028批准文号:铁建设 [2009]027号粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核表号:铁建试录029批准文号:铁建设 [2009]027号速凝剂性能试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录030批准文号:铁建设 [2009]027号样品编号记录编号样品产地委托编号规格种类产品批号代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号规格种类产品批号代表数量试验日期样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期水质简易分析记录水源类别 记录编号 取样地点 委托编号试验 计算 复核 表号:铁建试录035批准文号:铁建设 [2009]027号混凝土施工配料通知单搅拌站名称 通知单号 搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 生产班组 生产日期试验 批准 领取人 表号:铁建试录040批准文号:铁建设 [2009]027号配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核43混凝土试件抗压强度试验记录表号:铁建试录043批准文号:铁建设 [2009]027号混凝土抗折强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期表号:铁建试录044批准文号:铁建设 [2009]027号混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号:铁建试录045批准文号:铁建设 [2009]027号混凝土静力受压弹性模量试验记录试件编号 记录编号 代表数量 委托编号试验 计算 复核 表号:铁建试录046批准文号:铁建设 [2009]027号(标准差已知方法)施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期(标准差未知方法)施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核(小样本方法)施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核。

02-QC-F-097 不合格品处理单

02-QC-F-097 不合格品处理单
不合格品处理单
填单日期:年月日
物料编号
物料描述
生产单位
□来料不合格品
□在制不合格品
□在库不合格品
GRN单号
订单编号
库存地点
采购单号订Biblioteka 数量不良数量来料数量
制令单号
不良比率
不良数量
退货数量
不良比率
不良描述:
检验员/日期:审核/日期:
处理方式
处理方式
□特采
工时费用
□全检
□放宽使用
□上线返工
□上线挑选修理
PIE签字
□退回供应商
□报废
□暂不处理
采购(主管)签字
□其它
提出单位:提出人/日期:审核/日期:
相关部门评审意见:
计划部确认交期及本批需特采数量
签字:
研发系统意见
签字:
PE部处理方案
签字:
生产部门确认
签字:
质检部处理方案
签字:
总监意见
签字:
备注:

光伏系统用阀控式密封铅酸蓄电池-2023标准

光伏系统用阀控式密封铅酸蓄电池-2023标准

光伏系统用阀控式密封铅酸蓄电池1范围本文件规定了光伏系统用阀控式密封铅酸蓄电池的型号命名、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输及贮存等。

本标准所指光伏系统用阀控式密封铅酸蓄电池主要为超细玻璃纤维密封铅蓄电池(AGM式蓄电池)和胶体密封铅蓄电池(GEL式蓄电池)(以下统称为蓄电池)。

本文件适用于光伏系统,包括独立光伏系统、光伏-市电互补系统、光风互补系统以及其他形式存在的光伏互补系统用蓄电池。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2828.1¬—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池GB/T22473—2008储能用铅酸蓄电池GB/T23754铅酸蓄电池槽GB/T28535铅酸蓄电池隔板HG/T2692蓄电池用硫酸JB/T2599铅酸蓄电池名称、型号编制与命名方法JB/T10052铅酸蓄电池用电解液JB/T10053铅酸蓄电池用水JB/T11340.1阀控式铅酸蓄电池安全阀第1部分:安全阀NB/T42139光伏系统铅酸蓄电池技术规范3术语和定义GB/T2900.41、GB/T22473.1及NB/T42139界定的术语和定义适用于本文件。

4标记蓄电池的型号命名方法应符合NB/T42139和JB/T2599的规定,具体见图1。

图1蓄电池的型号命名方法示例:6个单体蓄电池串联,额定容量位100Ah的光伏系统用阀控式胶体蓄电池,表示为:6-PV-FJ-100。

5运行环境蓄电池运行环境应满足表1要求。

化工废料处理设施质量检验记录

化工废料处理设施质量检验记录

化工废料处理设施质量检验记录根据《化工废料处理设施质量检验规范》的要求,对我厂新建的化工废料处理设施进行了质量检验。

本次检验旨在确保化工废料处理设施的安全性、稳定性和有效性。

以下是检验记录:1. 设施基本信息1.1 设施名称:化工废料处理设施1.2 设施类型:xxxx1.3 设施建设单位:xxxxxx1.4 设施地址:xxxxxxx2. 检验背景与目的经过xxxxx年的运营,现有的化工废料处理设施已达到设计寿命,且存在一定的技术瓶颈。

为了提高处理效果,降低环境风险,决定新建一座化工废料处理设施。

本次检验的目的是验证新建设施在质量上是否符合要求,确保其能够正常、安全地运行。

3. 检验过程与结果3.1 设施外观检查检验人员对新建设施外观进行了检查,包括设施整体布局、建筑结构等。

检查结果表明,新建的化工废料处理设施外观整洁美观,建筑结构牢固。

3.2 设施设备检查检验人员对设施内部的设备进行了检查,包括各种处理设备和辅助设备。

检查结果表明,各项设备符合设计要求,运行正常。

3.3 设施安全检查检验人员对设施的安全性进行了检查,主要关注紧急停机装置、防爆装置等安全设施。

检查结果表明,设施安全设备完善,能够有效保障操作人员的安全。

3.4 设施性能检验检验人员对设施处理能力、处理效果等进行了检验。

通过投放模拟废料进行处理试验,检验结果表明,设施处理能力达到设计要求,并能够有效去除废料中的有害成分,使处理后的废料符合国家相关标准。

4. 检验结论经过全面的检验和测试,新建的化工废料处理设施在质量上符合要求,能够正常、安全地运行。

设施具备良好的外观、稳定的处理设备、完善的安全设施和有效的处理能力。

同时,本次检验结果也证明了该设施的设计和施工符合相关标准和规范,具备前瞻性和可持续性。

5. 隐患及整改建议经检验人员详细检查,新建设施暂未发现任何质量隐患。

建议定期进行设施维护与保养,确保设施的长期稳定运行。

6. 检验人员检验人员1:xxxx检验人员2:xxxx7. 签字确认设施建设单位负责人:_____________检验机构负责人:_____________本次化工废料处理设施质量检验记录详细记录了设施的检验过程与结果,证明新建设施在质量上符合要求。

水泥记录

水泥记录

(4)胶砂强度 制件日期 试验 日期 龄期 (d) 抗折强度 Rf(MPa) 受压面积 A(mm2) 荷载 Fc(KN) 抗压强度Rc(MPa) 单块值 组 值
3
28
附注:试验:计源自:复核:水泥试验记录
样品编号 品种等级 出厂编号 出厂日期 委托编号 仪器设备名称 仪器设备 及环境条件 型号 记录编号 包装种类 厂名牌号 代表数量 委托日期
表号:铁建试录001 批准文号:铁建设函〔2009〕27号
管理编号 示值范围 分辨力 温度(℃) 相对湿度(%)
样品状态描述 测定方法 制件日期 试饼法 压蒸法 测定日期
采用标准 (1)安定性 试件蒸煮/压蒸前后情况
测定结果
试件号 雷氏法 1 2
A值(mm)
C值(mm)
C-A值(mm) 单 值 平均值
(2)标准稠度用水量 测定日期 测定 方法 试样质量 W(g) 拌合水量 (ml) 试杆距底板距 离S(mm) 试杆下沉深度 S(mm) 标准稠度用 水量P(%)
(3)凝结时间 测定日期 水泥全部加入水中的时刻 (h:min) 初凝时刻 (h:min) 初凝时间 (min) 终凝时刻 (h:min) 终凝时间 (min)

QR7-02-02-001 建设工程建材监督抽检汇总表

QR7-02-02-001 建设工程建材监督抽检汇总表
年 月 日
□合格
□不合格
每单位工程对现场使用的横梁、立柱主型材厚度用游标卡尺抽查各不少于1次
7
门窗材料
年 月 日
□合厚度用游标卡尺抽查各不少于1次。每个项目对现场使用两种主要规格玻璃厚度用游标卡尺抽查各不少于1次;住宅工程和公共建筑还应对小规格落地玻璃、天窗、玻璃栏板采用破损方式抽查1次,检查其是否是安全玻璃
年 月 日
□合格
□不合格
每个项目主要受力钢筋选抽不同规格共抽3组
4
基础、主体钢筋接头
年 月 日
□合格
□不合格
每个项目主要受力钢筋不同类型接头各选抽1组
5
防水材料
年 月 日
□合格
□不合格
每个项目分别对地下室及地面以上部位防水涂料、防水卷材各抽检1次;公建、住宅室内有机防水涂料加抽有害物质含量1组
6
幕墙工程
□合格
□不合格
边坡、挡墙、箱涵、管廊、隧洞、桥梁工程钢筋原材及接头:每个项目主要受力钢筋不同规格选抽1组
16
市政工程钢筋接头
年 月 日
□合格
□不合格
边坡、挡墙、箱涵、管廊、隧洞、桥梁工程钢筋原材及接头:每个项目主要受力钢筋不同类型接头各抽查1组
17
管廊工程防水材料
年 月 日
□合格
□不合格
每个项目防水工程所使用的防水材料应不少于1次
12
开关插座
年 月 日
□合格
□不合格
每个住宅项目末端配电箱漏电开关、空气开关、插座各1组
13
给水排水管材
年 月 日
□合格
□不合格
每个住宅项目主要给水、排水管材分别各选抽1组;每个市政管道工程所使用的给水管选抽1次

DC01 集中熔化操作指导书

DC01 集中熔化操作指导书

作业注意事项:
序号




1 严格按照操作指导书执行,严禁私自调整、更改工艺参数 保证产品质量
2 发现异常应及时通知生产整改,并及时汇报
保证产品质量
3 按要求佩戴好指定劳动防护用品
做好自我保护
4 操作过程中注意安全,防止摔倒、碰伤、烫伤
做好自我保护
指定劳动防护用品
必须穿 安全帽
必须带安全帽
必须穿
必须穿

评价/测量技术 目视/标识 光谱仪
目视/电子秤
检验频次
控制方法
反应计划
实施人员
每次
No:QR-SP10.01-007 No:QR-CP05.01-002
隔离/ 通知生产部和
物控部
每班生产启动时 和铝合金锭炉批 号发生改变时
No:QR-SP08.01-002
隔离/通知生产 部
操作工 操作工
每次投料 No:QR-CP05.01-002 重新配比
暂停出料/通知 生产部
每次倒料前 No:QR-CP05.01-002 调整至规定值
操作工 操作工
铝液实际温度:720±20℃
检查温控柜温度是否正确。
控制柜
每次倒料前
No:QR-CP05.01-002
暂停出料/通知 生产部
操作工
除气除渣
液面无明显结晶颗粒,去除浮渣
参照《除气除渣工艺作业指导卡》 No:QR-CP05.01-029
xxx有限公司
编号:QP-SP03.01-085.05 版本/版次:C.1
体系文件
版本/版次
C.0 C.1
DC01集中熔化操作指导书
生效日期:
发布日期

制程稽核表(塑胶)

制程稽核表(塑胶)

是否有每日首末件,生产前FAI,巡机检验或入库检验记录,记录可追溯 是否有每日喷漆线线检或入库检验记录,记录可追溯 是否有每日出货检验记录,记录可追溯 检验站灯光亮度是否符合500~1000LUX,是否有定期测量光源记录 上述报表是否保存4年以上,并有品保主管签核 是否制订标准外观,结构检验规范,并对技术员,检验员进行教育训练 首末件是否有对应检查成型工艺之壓力溫度速度,与成型工艺表一致 是否有将制程质控点品质数据、品管检验数据、客户反馈的品质数据汇总成周 报、月报,对达成状况,召集内部责任单位进行检讨,并制订改善措施与实施 计划 品管课是否对重大品质及改善措施设立品质看板对检验员进行培训(如早会宣 导记录等) 对重大品质不良是否有追踪AUDIT改善效果,并留有记录 对料件的变更(如设计或异常造成的模具变更、客户指定的原材料或设备等变 更)是否有管控流程,并及时报备给客户(ECR变更切换通知书),留下记录 品管人员的岗位的编制是否满足检验频次及检验量要求 检验站位是否有最新版本的检验SOP,版本发放是否有管控记录 检验指导书中需包含有产品尺寸、包装方式、包装数量等要求 品管所使用的检测仪器是否有经过校验及符合客户的要求 半成品或喷印检验是否有首、末件CHECK LIST,并依list项目作业(如尺寸、 料件组配,平整度、落球测试等等),阻燃料首件要有阻燃测试 是否有作喷漆/印刷等外观件,首末件确认并记录其位置参数与颜色色差测量, 耐模硬度等信赖性测试 品检员是否对机台或喷印线同一不良或多项不良超过品管制定的管制目标时要 求停机、停线改善。所有单据要有追踪结果 新产品及样品管理得分 有NPI小组,负责处理新产品的相关事情 新产品导入时品管是否有组织进行发布,并确认相关单位是否有进行新产品认 知培训(列出各种注意事项及各种材料使用清单确认) 在新模量产时,是否有对设备关键参数及产品关键参数进行全面和精确的评估 、验证模具在此机台的可生产性并保存记录(射出工艺参数表) 新产品导入时是否有进行失效模式分析及对分析结果采取相应的对策 新产品量试时是否有对品质进行评估,并制定品质目标 新产品量试前是否有对设备机台(如:注塑机)进行评估 是否有明确的签样流程 样品在送出时是否经过品管单位的确认,并留有记录 对于客户提出的样品之缺陷,是否有及时改善,并保留改善记录,再送样 样品是否保存完好,并列清册管理,有保存期限及更新记录、限量及维护样品 的管理办法等,保留使用记录 复制样品是否经过品管组长级以上确认 是否有CHECK量产或检验与样品之一致性,样品是否为最新有效的。 样品报废是否有保留记录及报废原因说明 品管是否对样品相关要求进行培训并记录 品管是否按样品上所要求的关键参数及特殊要求,对SOP进行更新 新产品及新上模的产品要有三次元量测记录 新产品阻燃料件要做阻燃测试,并保留记录

水泥厂《进厂原燃材料质量控制指标》

水泥厂《进厂原燃材料质量控制指标》
序号物料检验项目主要控制指标合格率检验频次取样方式取样点检验单位石灰石主成分cao48080瞬时堆场卸车mgo20水分10粒度进厂砂岩主成分瞬时堆场卸车碱含量r2o12水分粒度350mm进厂硫酸渣主成分一等品瞬时堆场卸车二等品三等品等外品碱含量水分粒度350mm主成分80瞬时堆场卸车mgo20碱含量一等品二等品27r2o28水分其他不允许含有杂质礓石草根树根砂砾等水分80瞬时堆场卸车化学成分al2o3310进厂原煤全水分10瞬时堆场卸车内水分灰分200挥发分28st10一等品qnetar23000kjkg二等品三等品分析组等外品一等品qnetar23800kjkg二等品三等品等外品一等品qnetar24600kjkg二等品三等品等外品一等品qnetar25500kjkg二等品三等品等外品一等品410瞬时堆场荧光组二等品等外品附着水100k130进厂粉煤灰loss60100运输车so335fcao10活性指数70主成分cao480100瞬时堆场卸车al2o3250粒度25mm附件3进厂原燃材料质量控制指标o020600mm以下95最大不超过800mmfe65fe8535fe450350fe400300feo3080进厂剥离废120r2o27100进厂原料粉煤灰20015每增加1降一个等级22000kjkgqnetar23000kjkg21000kjkgqnetar22000kjkgqnetar21000kjkg10st1422800kjkgqnetar23800kjkg21800kjkgqnetar22800kjkgqnetar21800kjkg14st1823600kjkgqnetar24600kjkg22600kjkgqnetar23600kjkgqnetar22600kjkgst1824500kjkgqnetar25500kjkg23500kjkgqnetar24500kjkgqnetar23500kjkg进厂脱硫石主成分so3380且4103801次季度进厂石灰石碎屑

HW-QP-009 不合格品控制程序

HW-QP-009 不合格品控制程序

名称不合格品控制程序编号HQS-QP-ALL-009 版本A00文件签署姓名职位签署日期编写:李柱强工程师审核:李东臻经理批准:罗在军厂长核发侯列国总经理文件发放⏹一级部门■生产科■品质科■工程科■工艺科■行政科■市场部■计划科■采购科■财务科■总经办⏹二级部门□干区车间□压合车间□机加工□QC车间□FQC车间1目的对可疑和不合格的产品或物料进行标识、记录、评审、隔离和处理,使制造过程中各所产生的不合格品得到有效控制,防止不合格品被误用,确保不合格品不流入下一制程或交付至客户。

2范围公司从进料检验和试验到客户退货各阶段的可疑产品或材料、不合格品均适用之。

3定义✓不合格品————不满足规定要求的产品;✓可疑的材料或产品————检验或测试状态不明确的产品,可能是由于其类似设计、结构、制过程的产品已经被发现了不合格所导致;✓返工————指对不合格品按重工指示的要求采取相应的措施,使其满足规定的要求;✓返修————指对不合格品采取修理、修补等措施,使其满足预期的使用要求;✓特采————指对使用或放行未能满足客户或规定要求的产品评估与授权;✓报废————指对不合格的或有缺陷的产品采取的措施,以拒绝对其原有用途的使用;✓非预期使用————指不按公司预期的方法使用产品、过程或服务。

4职责4.1相关部门及单位职责内容简表单位职责与内容本程序重点项目工艺科✓不合格品原因分析及改善对策拟订生产科✓不合格品标示、隔离、处臵。

✓不合格品的控制。

单 位 职责与内容本程序重点项目品质科✓ 不合格品的判定、标识、记录及隔离状态的监督。

✓ 不合格信息反馈及审核 ✓ 改善对策有效性的确认。

计划科 ✓对外协加工产品及原物料的不良品进行隔离、反馈、跟进处理进度。

✓ 跟进生产线上品质不良的处理进度。

采购科 ✓ 协助相关单位处理原物料的不合格品。

市场部✓ 客户退货不合格品的信息反馈、不合格品退回厂内的调度,跟进处理结果。

5 流程责任单位 协办单位参考文件 与记录表单品质科 生产科 /品质科工艺/工程 /生产科品质科停线通知单品质科生产科工程科 采购科 不合格物料处理进度及方法/不合格品处理单 生产科品质科 工程科 不合格物料处理进度及方法/不合格品处理单 工程科品质科不合格品处理单/纠正预防措施 品质科/纠正和预防措施程序处理返工/返修/MRB/报废不合格品评审原因分析/改善对策 记录、标示、隔离确 认效果确认不合格发现资料归档结 束起 因6内容6.1不合格品和可疑材料或产品的标识、记录和隔离✧在来料检验、制程检验、最终检验及其它试验过程中,经检验/试验判定为不合格的材料或产品:✓由品质科工序的检验员贴上相应状态标示进行明确识。

化学品装卸“五必查”记录表

化学品装卸“五必查”记录表

化学品装卸“五必查”记录表
简介
化学品运输过程中,为确保安全,必须进行“五必查”工作,即查船舶、查货物、查包装、查装卸工艺和查防护措施。

为了记录此过程,特制定本记录表。

记录表格
使用说明
1. 填写“序号”和“时间”栏,分别为检查项目编号和检查时间。

2. 在“检查项目”栏,记录需要检查的项目,如船舶信息、货物名称、包装完好性、装卸工艺安全性和防护措施是否到位。

3. 在“是否符合要求”栏,填写“是”或“否”,表示该项目是否符合要求。

4. 如果某个项目不符合要求,可以在备注栏详细说明问题。

使用范例
备注
在备注栏可以记录具体的问题和不符合要求的情况,以便后续跟进和改进。

以上是化学品装卸“五必查”记录表的简要介绍和使用说明。

通过使用该记录表,可以确保化学品装卸过程中的安全性,及时发现问题并采取相应措施。

原材料取样单

原材料取样单
样品名称
碎石
规格种类
mm
出厂编(批)号

产地或起源
应用部位
预拌混凝土
代表数目

试样数目
40kg
取样地点
搅拌站内
取样日期
收样日期
实验项目
必试
采取规模
JGJ52-2006
试样验收
来样(相符/
不相符
)规范请求
取样人
收样人
试 样取样单
实验单位:阿旗锋合商品混凝土有限义务公司
实验编号:
取样编号
样品名称
粉煤灰
实验编号:
取样编号
样品名称
河砂
规格种类
出厂编(批)号

产地或起源
应用部位
预拌混凝土
代表数目

试样数目
20kg
取样地点
搅拌站内
取样日期
收样日期
实验项目
必试
采取规模
JGJ52-2006
试样验收
来样(相符/
不相符
)规范请求
取样人
收样人
试 样取样单
实验单位:阿旗锋合商品混凝土有限义务公司
实验编号:
取样编号
试样取样单
实验单位:阿旗锋合商品混凝土有限义务公司
实验编号:
取样编号
样品名称
水泥
规格种类
出厂编(批)号
产地或起源
应用部位

代表数目
t
试样数目
12kg
取样地点
站内水泥运输车
取样日期
收样日期
实验项目
必试
采取规模
GB175-2007
试样验收
来样(相符/
不相符

KE-Q-011进料检验记录表

KE-Q-011进料检验记录表
表单编号:KE-Q-011
外观: 料号及数量核对: 仪器编号: 附检验报表: 检验
版本:A/0
审查
严 重 缺 点
MIL-STD-105E Ⅱ
B-减量
主 要 缺 点 次 要 缺 点
C-加严
进料数量 抽样数量 画图区:
目 规 MAX 格 MIN 1 2 3 尺 4 寸 检 5 验 6 7 8 结果判定

A
B
C
D
E
F
G
H
N 1 检验项目 抽验样品数 结果判定 特 O 性 1 防氧化测试 其 2 检 它 3 2 电镀层脱落 验 4 3 镀锡试验 P.S:打“√”表示 OK,打“×”表示 NG,并说明原因。 判定 OK NG 核准
严 重 缺 点
MIL-STD-105E Ⅱ
B-减量
主 要 缺 点 次 要 缺 点
C-加严
进料数量 抽样数量 画图区:
目 MAX 规 格 MIN 1 2 3 尺 4 寸 检 5 验 6 7 8 结果判定 特 性 检 验

A
B
C
D
E
F
G
H
N 1 检验项目 抽验样品数 结果判定 O 其 2 1 电镀层脱落 它 3 2 镀锡试验 4 3 PIN 弯折试验 P.S:打“√”表示 OK,打“×”表示 NG,并说明原因。
外观: 料号及数量核对: 仪器编号: 附检验报表: 检验
版本:A/0
表单编号:KE-Q-011
苏州科久塑胶制品有限公司
SUZHOU KENINE PLASTIC PRODUCTS CO.,LTD
进料检验记录表
供 应 商 批 号 品 名 规 格 进料数量 抽样数量 画图区: 检验日期

细集料密度、吸水率、含水率试验检测记录表(2024版行标)

细集料密度、吸水率、含水率试验检测记录表(2024版行标)
烘干试样质量(g)
饱和面干相对密度
饱和面干密度(g/cm3)
表观相对密度
表观密度(g/cm3)
毛体积相对密度
毛体积密度(g/cm3)
吸水率(烘干)%
吸水率(饱和)%
容量瓶法测密度
试验次数
1
2
水温(℃)
试样烘干质量(g)
水密度(g/cm3)
水及瓶总质量(g)
均值
试样和水及瓶总质量(g)
表观相对密度
表观密度(g/cm3)
细集料密度、吸水率、含水率试验检测记录表
检测单位名称:记录编号:
工程名称
任务编号
工程部位/用途
样品编号
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
判定依据
主要仪器设备名称及编号
集料种类及规格
坍落筒法测密度和吸水率
试验次数
1
2
水温(℃)
饱和面干试样质量(g)
水密度(g/cm3)
饱和面干样水瓶总量(g)
均值
水和瓶总质量(g)
单值
均值
空隙率(%)
单值
均值
附加声明:
检测:记录:复核:日期:年月日
含水率
试验次数
1
2
含水率试验方法
容器质量(g)
□烘干法
□酒精燃烧法
试样容器质量(g)
烘干后试样容器质量(g)
均值定
水温(℃)
筒水和玻璃板质量(kg)
筒和玻璃板质量(kg)
容量筒容积(L)
筒质量(kg)
堆积密度状态
松散状态
振实状态
筒加样质量(kg)
堆积密度(g/cm3)

7.1矿物外加剂记录

7.1矿物外加剂记录

表C4.01.03 7
矿物外加剂试验记录(一) 工程编号:
主检人: 审核人:
工程名称
委托编号
工程部位 试验编号 产地及型号
委托日期
执行标准 试验日期
称取样品质量G= g 比表面积= m 2/kg
比表面积 %
S= m 2/kg
加水量L 1= mL
胶砂流动度为 mm
需水量比 %
X=(L 1/125)×100=
称样量m+m 0= g 灼烧后重m+m 1= g 烧失量 %
X LOI =(m 1 -m 2)×100/ m 1=
称样量m 1= g 燥干后试样质量m 2= g
含水量 %
W=(m 1 -m 2)×100/ m 1=
称样量 m 样= g 灼烧后沉淀的质量m= g
三氧化硫 %
X SO3=m ×0.343×100/m 样=
称样量m 样= g
EDTA 标准溶液的滴定度T MgO = mL/mg 滴定时消耗EDTA 体积V 1= mL 滴定CaO 时消耗EDTA 体积V 2= mL 氧化镁 %
()
=-⨯样
m V V MgO 21T
NaOH 摩尔浓度M= mol/L NaOH 体积V= ml 试样质量m= g 吸铵值mmol/100g
m
V M 100
⨯⨯=
试样质量m= g 空白HgNO 3体积V 2= mL 滴定HgNO 3体积V 3= mL
每毫升HgNO 3相当于氯毫克数T cl = mL/mg
氯离子 %
=
⨯⨯-1001000
)(23m V V T cl
装 订 线。

溶解乙炔产品生产许可质量记录表

溶解乙炔产品生产许可质量记录表

质量管理体系文件溶解乙焕产品质量记录表编制:__________________审核: ________________批准: ________________XX浪潮科技咨询有限公司目录文件发放/回收记录 (1)文件发布/更改通知 (2)采购申请及评价记录表 (3)供方评价记录表 (4)合格供应商名录 (5)采购清单 (6)采购计划 (7)采购验收记录表 (8)质量处理通知 (9)出门证 (10)剧毒药品使用记录 (11)贵重物品使用记录 (12)报废、过期、废弃物品处理记录 (13)生产管理考核记录 (14)合同评审记录 (15)客户投诉及处理记录 (16)顾客满意程度调查表 (17)销售合同台帐 (18)纠正措施实施计划 (19)纠正措施验证报告 (20)()年度纠正措施实施情况统计表 (21)预防措施实施计划 (22)预防措施验证报告 (23)()年度预防措施实施情况统计表 (24)质量记录汇总表 (25)文件借阅登记表 (26)文件销毁申请 (27)()年度内部审核计划 (28)会议记录 (29)质量体系内部审核日程表 (30)不合格报告 (31)内部审核报告 (32)管理评审计划 (33)管理评审会议记录 (34)质量监督员监督记录 (35)培训申请表 (36)()年度人员培训目标与计划表 (37)上岗考核审批表 (38)职工内部培训及考核验收记录 (39)设施管理卡 (40)设施管理卡 (41)生产设施一览表 (42)设施日常保养项目表 (43)生产设施检修计划表 (44)设施检修单 (45)设施检修计划 (46)设施报废单 (47)仪器设备使用记录 (48)原材料检验记录 (49)半成品检验记录 (50)成品检验记录 (51)主要检测仪器设备汇总表 (52)检测仪器设备检定周期计划表 (53)质量策划实施情况检查表 (54)收发瓶记录 (55)抽真空置换记录 (56)气瓶检查处理处理记录 (57)气瓶充装前、后检查记录 (58)不合格气瓶隔离处理记录 (59)溶解乙焕气体化验分析记录 (60)质量信息反馈记录 (61)设备运行、检修和安全检查记录 (62)溶解乙块气瓶丙酮补加记录 (63)乙焕发生器操作记录 (64)次氯酸钠净化操作记录 (65)乙块压缩机操作记录 (66)气体购销记录 (67)安全巡查记录 (68)计量器具及仪器仪表校验记录 (69)事故应急救援预案演练记录 (70)溶解乙焕气体充装记录表 (71)文件发放/回收记录文件发布/更改通知采购申请及评价记录表供方评价记录表合格供应商名录采购清单采购计划采购验收记录表质量处理通知出门证编号:NJLCKJ/JL. 10序号:编号:NJLCKJ/JL. 10 出门证序号:剧毒药品使用记录Il贵重物品使用记录报废、过期、废弃物品处理记录生产管理考核记录合同评审记录客户投诉及处理记录顾客满意程度调查表质量记录表文件编号:NJLCKJ/JL. 18-2022销售合同台帐纠正措施实施计划纠正措施验证报告()年度纠正措施实施情况统计表预防措施实施计划预防措施验证报告质量记录表文件编号:NJLCKJ/JL. 24-2022第1页共1页年度预防措施实施情况统计表第1版第0次修订发布日期:2022年08月08日()年度预防措施实施情况统计表质量记录汇总表文件借阅登记表文件销毁申请()年度内部审核计划不合格报告内部审核报告管理评审计划质量记录表文件编号:NJLCKJ/JL. 34-2022管理评审会议记录质量监督员监督记录培训申请表质量记录表文件编号:NJLCKJ/JL. 37-2022()年度人员培训目标与计划表上岗考核审批表职工内部培训及考核验收记录设施管理卡设施管理卡生产设施一览表设施日常保养项目表注:保养后,用“V”表示日保,“A”为周保、“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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