纤维承压堵漏技术石油工程论文

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石油钻井工程防漏堵漏工艺的探讨

石油钻井工程防漏堵漏工艺的探讨摘要：石油资源对于世界各国来说都是一种战略性资源，其对于国家和社会的发展有非比寻常的意义。

在我国，随着经济发展和社会生产力的提升，石油资源的消耗正在不断加大，这就使得石油资源的开采任务更加紧迫。

石油钻井工程是一个复杂的、大型的综合性工程，容易受到各种外界因素和内在因素的影响，比如施工环境、施工工艺等，这就有可能造成井漏、污染等问题，影响开采效率，阻碍石油行业的发展。

本文通过对石油钻井工程中防漏堵漏工艺进行探讨，探讨防漏堵漏工艺的具体运用和优化策略。

关键词：石油钻井工程；防漏堵漏；施工工艺前言：以目前的科学技术手段，石油钻井工程中井漏现象并不能完全避免，而井漏会导致石油钻井井下开采事故的发生，会影响钻井开采作业的进程，甚至出现井喷等现象导致钻具、井眼报废，这不仅威胁着事故人员的生命安全，更是给国家财产带来了重大的损失，这严重背离了我国可持续发展的发展战略和科学发展观，所以我们要重视井漏现象，深度研究分析其产生的原因，从根本上扼制井漏的产生，同时做好防漏堵漏的措施策略，一旦发生问题能够及时进行解决，做好预防工作，提高施工效率。

1.石油钻井工程防漏堵漏工艺技术难点1.1.井漏原因复杂多样井漏可能发生在各个埋深地层以及各类岩性地层中，这也就让井漏的出现变得很不确定，各种原本都有可能，在各个地层中，由于地层的特性，存在着天然的裂缝等漏失的通道，这就给井漏提供了条件，而我们在施工时，会用到各种大型的机械设备，比如工作液柱，当其压力过大，超过了地层中的孔隙压力和破裂压力时就会导致地层发生漏失，施工中钻井液流变性能差、内外泥饼质量不过关等原因都有可能导致地层发生渗漏，特别是施工人员操作不当引起井漏的情况也是极为严重和常见的。

1.1.漏层位置和井漏类型不容易确定上面说到井漏可能发生在任何地层之中，这就让漏层的位置很难确定，这主要是因为我们无法明确认知钻井作业所施工的所有地层属性，在钻井施工作业中还存在着井壁垮塌、底层渗透等问题，各种问题让我们无法确定井漏的类型；井漏一般可按照漏失程度分为五类，具体为：微漏 <10方/h，10方/h<小漏<30方/h，30方/h<中漏<60方/h，大漏>60方/h，当出现全部失返的情况时则为严重漏失。

HQW-1堵漏纤维的承压堵漏实验研究

HQW-1堵漏纤维的承压堵漏实验研究刘金龙【摘要】堵漏纤维HQW-1具有来源广、成本低、分散性好的特点,通过与堵漏纤维XWR、堵漏纤维SMR的对比实验,研究分析了其承压堵漏性能的规律.结果表明:堵漏纤维HQW-1在钻井液中能够有效的分散伸展,形成空间网架结构,表现出良好的堵漏性能,能够适用于不同类型的漏失地层;2％的堵漏纤维HQW-1加入到钻井液中,可以提高体系的承压堵漏能力,在大孔隙砂层与裂缝性漏失层堵漏效果明显突出;堵漏纤维HQW-1与XWR复配后,配伍性好,其堵漏性能进一步提高.堵漏纤维HQW-1在复杂漏失地层承压堵漏方面取得广泛应用,可改善堵漏效果.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2019(038)003【总页数】3页(P54-56)【关键词】漏失地层;堵漏纤维;承压堵漏【作者】刘金龙【作者单位】西安石油大学石油工程学院,陕西西安 710065【正文语种】中文【中图分类】TE256.6井漏是指在钻井施工作业过程中，钻井液、完井液、压裂液等其他各种流体在压差作用下漏入地层的现象[1]。

钻井过程中如若发生严重井漏，将影响钻井作业的安全，所以，研究高效的防漏和堵漏措施变得十分重要。

研究发现堵漏纤维作为一种惰性物质加入到钻井液中，对地层的伤害低，又能增强钻井液的堵漏性能，可解决溶洞性、裂缝性漏失地层所面临的井漏问题，堵漏纤维已经逐渐成为钻井作业中不可或缺的重要堵漏材料[2-4]。

通过研究发现，增加承压堵漏剂在漏失地层中的驻留性能，可以明显提高堵漏的成功率[5，6]。

本文针对从建筑废料中提取的HQW-1纤维在堵漏技术中的应用前景来开展研究，通过实验对HQW-1堵漏纤维的承压堵漏性能进行综合的研究，并与另外两种堵漏纤维进行对比分析，其结果可以为HQW-1堵漏纤维在钻井堵漏的应用提供一定的参考价值。

1 实验1.1 主要实验材料堵漏纤维HQW-1，成本低，分散性好。

用于对比实验的堵漏纤维SMR是灰白色的天然矿物材料，在钻井液中混合搅拌后能分散形成有一定强度的网状结构；堵漏纤维XWR是深灰色的矿物材料，纤维较短，质量较重，在钻井液中混合搅拌后能迅速分散形成有一定强度的网状结构。

浅析石油工程防漏堵漏技术研究

浅析石油工程防漏堵漏技术研究发布时间：2022-12-09T06:34:08.361Z 来源：《工程管理前沿》2022年15期8月作者：强秋秦[导读] 近年来，社会不断进步，生产生活中对于石油的需求越来越多。

石油作为当前重要的能源之一，促进社会强秋秦中国石油大港油田原油运销公司300280摘要：近年来，社会不断进步，生产生活中对于石油的需求越来越多。

石油作为当前重要的能源之一，促进社会的发展进步作用巨大。

想要满足当前社会中的使用需求量，油田需要在开采的过程中不断尝试使用新型技术，以实现生产总量提高的目标。

但在现实工作中经常会发生井液侧漏的情况，这对石油的质量、产量造成了严重影响，为解决该问题，便要对防漏、堵漏技术进行细致分析、研究，不断优化，提高自身的开采实力。

关键词：石油工程；防漏堵漏；技术研究引言在进行石油钻井施工时，出现漏失会降低钻井作业安全性。

孔洞型流失和裂缝型漏失是常见的流失问题，一般而言出现孔洞型漏失和裂缝型漏失主要以桥塞堵漏方法进行堵漏，堵漏的效果较为理想，该技术的缺陷是堵漏材料颗粒粒径的选择要求较高，如果所选颗粒大小与孔隙或裂缝大小差异较大，可能导致堵漏材料与流体混合为一体，在流体的作用下出现流动，封堵体的强度降低，堵漏无法一次性完成。

所以研究更多堵漏的技术有助于防漏堵漏质量的提升。

1石油漏失成因研究石油漏失成因非常关键，在掌握相关机理后可以选择合适的堵漏材料进行堵漏处理，配合着防漏堵漏工艺，可以起到良好的防漏效果。

一般而言，将漏失类型和漏失特点作为切入点进行分析较为科学，空洞漏失问题和裂缝漏失问题的表现特征类似，但是也存在着差异。

裂缝型漏失现象主要由天然裂缝或者诱导裂缝作用而形成，由于石油地层并不是均匀分布的，所以不同地层间则会形成天然裂缝，这些裂缝的形态多种多样而且长短不一致。

在一些复杂地层中，进行钻探作业时钻井液液柱会对地层造成较大冲击，裂缝系统则可能出现拓展和延伸，地层动压力逐渐超过裂缝内流体压力，进而引发天然裂缝漏失现象。

浅析石油工程防漏堵漏技术研究

浅析石油工程防漏堵漏技术研究2山东中油昆悦能源有限责任公司山东济南253000摘要：在进行石油钻井施工时，出现漏失会降低钻井作业安全性。

所以研究更多堵漏的技术有助于防漏堵漏质量的提升。

关键词：石油工程；防渗漏技术1 防漏堵漏工艺技术的具体要求以及注意事项1.1 堵漏材料要求在石油钻井时，一旦出现井漏现象，就要及时的进行堵漏处理，而堵漏材料的选择尤为重要。

石油钻井堵漏材料的品种比较繁多，应用较多的是单向压力封闭剂和桥接堵漏材料这两种。

单向压力封闭剂它的材质主要是由木质原材料经过加工打磨而形成的流动粉末，它属于新型堵漏材料，比较适用于微小的裂缝当中。

当产生井漏现象时，使用单向封闭剂在微小裂缝中，可以形成垫层，在垫层的上部还可以形成一层滤饼，这样两层保护使得裂缝无法渗透，从而实现堵漏的最终目的。

应用单向封闭剂时，原材料的形状、种类、流动等因素也会影响到堵漏效果，因此，需根据井漏的实际情况来选取堵漏材料。

1.2 防漏工艺技术要求在应用防漏工艺技术过程中需合理、科学的构架井深结构。

假如出现天然地层孔隙，那么不仅要对井漏结构实施严格的抗压处理，还要建立完善的压力剖面图，来减小泥浆所造成的压力，进而保障钻井内部压力平衡。

总而言之，需从以下四个方面进行控制：（1）合理选择安装设备，最大程度上降低泥浆柱压和泥浆的密度。

（2）在钻井过程中要掌控好速度，保障安全施工，预防发生由于压力增加而造成地层结构损伤的情况。

（3）严格控制监管开泵速度，当产生裂缝层时，需降低桨泵速度，减慢排速。

（4）当结束钻井作业之后，灌浆与起钻操作需同时进行，以免出现反吐现象。

堵漏论文

随钻封缝即堵防漏技术的实验研究摘要：实验中确定随钻堵漏剂是以刚性颗粒为主，以弹性颗粒为辅的颗粒组合。

它能有效的封堵天然致漏裂缝。

该体系在钻遇天然致漏裂缝时，能在很短时间（实验中为1-2分钟），很少滤失量（实验中10-20ml）下，堵死裂缝；在钻遇天然非致漏裂缝和诱导裂缝时，水力尖劈作用使得该类裂缝逐渐开启和扩大，到达致漏裂缝时，井浆中的堵漏剂就进入裂缝，发挥作用，形成渗透率很低的堵塞层，增加地层的承压能力，实现对窄安全密度窗口地层多点不确定漏失的随钻封堵。

有效的提高钻速和节约成本。

关键词：随钻即堵防漏致漏裂缝实验研究1.前言随着勘探开发的加强，苛刻的地质条件对钻井技术提出了更高的要求。

窄安全密度窗口问题日益严重起来，对于异常压力系统的地层，往往要压住上部的高压层，泥浆密度就很高，这就必将会超过下部地层的破裂压力，面对裂缝发育的地层，这必将会发生漏失，一旦这样的高压低压互层时，这种漏失的处理将十分的困难，单纯依靠改变泥浆密度来防漏对窄密度窗口是很困难的，对付0密度窗口，甚至负密度窗口是不可能的。

常规的钻遇漏层就停钻堵漏、堵完再钻的方式虽然能处理一些仅有几条大的裂缝发育的地层，但是面对裂缝很多、位置不确定、一旦钻遇就发生漏失的地层时是无效的。

而且每次停钻堵漏，都要花费较多时间和人力物力，直接造成钻井成本持续攀升，甚至造成无法钻到目的层，使全井报废的事故。

2.技术路线面对以上问题，考虑采用以随钻防漏为主，堵漏为辅，立足于防，防不住再堵的方式。

为实现随钻防漏，必须是泥浆压力小于漏失压力，但对于窄安全密度窗口或者0密度窗口、甚至负密度窗口，这要做到就很困难了。

随钻即堵防漏技术就是在钻井过程中利用泥浆为主的技术手段来随钻不断的提高地层的破裂压力，也就是随钻提高地层的安全密度窗口。

这种“随钻防漏”是在泥浆(密度)柱压力（静十动）大于地层流体的压力情况下，同时也大于该地层的漏失压力 (破裂压力、承压能力)的情况下来实现。

石油钻井工程中防漏堵漏技术研究

石油钻井工程中防漏堵漏技术研究摘要：在石油钻井工程中，渗漏问题难以完全避免，此时科学有效的防漏堵漏技术对于工程的进度维护及经济性有着极为重要的作用。

在此背景下，本文整理并分析了当下较为常见的几种防漏堵漏技术，以期能够帮助相关企业合理应用防漏堵漏技术，有效改善石油钻井工程中的渗漏问题，促进石油钻井工程的安全、经济施工。

关键词：石油钻井工程；防漏堵漏技术；技术研究1 引言随着我国经济水平的整体提升，社会对于石油这一珍贵能源的需求量也逐步增加，石油钻井工作的重要程度不断提升。

日渐增长的石油需求促使我国石油钻井技术不断发展，为石油资源供给提供了坚实的基础。

但在实际开展石油钻井工程的过程中，由于各种原因导致的渗漏问题屡禁不止。

对于石油产品相关企业而言，在开展石油钻井工程时必须认识到渗漏问题的严重影响，对防漏堵漏技术展开研究，根据渗漏情况的不同，合理选择适宜的技术进行修补。

同时，还应仔细分析油井开采现状，对现有的防漏堵漏技术进行创新与改革，积极学习引进最新的技术，尽可能提升油田钻井工程项目的安全性，为相关工作人员提供更加可靠的安全保障。

2 石油钻井工程中防漏堵漏技术2.1 石油钻井工程防漏技术2.1.1 压力保护防漏技术在预防石油钻井工程中的渗漏问题时，需要对施工中的排量等数据进行实时监测，及时发现石油井出现的溶洞、裂缝等现象，对钻井的实际情况保持高度掌握。

在出现渗漏问题后，在对石油井的构造特征等具有一定掌握的情况下，可应用井口恒压保护防漏技术，结合承压剂更加高效的对石油井井底进行复合保护，对钻井压力进行合理控制。

2.1.2 速度控制防漏技术在石油钻井施工期间，为了减小钻探事故导致的渗流问题发生概率，需要更加精细的控制钻井相关设备的转速等。

如当进行立柱的下沉工作时，竖向钻井的时间需要控制在60s内，若超出这一时间，极有可能会造成渗漏问题的发生。

同时，在钻井的过程中若石油井突然出现塌方等情况，工作人员应立即减慢钻机的转速，减小钻机下钻的阻力，进而避免泵体溶剂的增大。

FCL工程纤维在碳酸盐岩裂缝性漏失堵漏中的应用

FCL工程纤维在碳酸盐岩裂缝性漏失堵漏中的应用FCL工程纤维在碳酸盐岩裂缝性漏失堵漏中的应用随着我国石油勘探开发的不断推进，岩石裂缝性漏失问题越来越引起人们的关注。

碳酸盐岩地层由于其特殊的物性和复杂的构造，在开采中易发生缝、裂和漏失。

而岩石缝合填充材料不能在岩石缝隙内完美压实，难以满足岩石裂缝性漏失修复的需要。

因此，为了解决碳酸盐岩裂缝性漏失问题，FCL工程纤维应运而生。

FCL工程纤维是一种纤维增强材料，可用于岩石的增强加固、裂缝修补、抗渗堵漏等工程。

其特殊的结构和物性赋予了其在岩石裂缝性漏失堵漏中的重要应用。

1. FCL工程纤维能够在岩石缝隙内形成紧密的填充例如在针对碳酸盐岩裂缝性漏失堵漏时，FCL工程纤维可以通过注入的方式进入漏点，在岩石裂缝内形成紧密的填充。

这样，FCL工程纤维可以与岩石形成良好的结合，填充岩石中的空隙，从而提高了岩石的自身强度和抗裂能力。

2. FCL工程纤维的高强度、高模量特性具有良好的抗渗性能FCL工程纤维因其高强度和高模量的特性，可以在流体高速流动时，有效地防止液体渗漏。

例如，在碳酸盐岩地层中，由于含水层和油床之间的界面相当复杂，区域中常常存在着岩石缝隙、裂缝和孔隙，使得油水混流，从而增大了油层分布的复杂度。

而FCL工程纤维可以有效地防止油水混合流体的渗漏，从而避免了岩石中的裂缝性漏失问题。

3. FCL工程纤维的构造材料耐腐蚀、耐低温FCL工程纤维由无机玻璃纤维和有机树脂组成，具有较好的耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐磨等特性，使其适用于极端环境下的运用。

例如在海底环境下，由于长期受到海水的侵蚀和氧化，当采用传统的岩石缝隙填充修补方式时，由于其易受到腐蚀，不仅难以满足工程安全要求，还会耗费大量的时间和人力成本。

而FCL工程纤维的特殊构造材料，具有较好的防腐蚀性能，可在海底等恶劣环境下运用，并能够在改善岩石裂缝性漏失的同时保证岩石的稳定性，达到了事半功倍的效果。

综上所述，FCL工程纤维在碳酸盐岩裂缝性漏失堵漏中的应用具有显著的优势和应用前景。

石油钻井工程防漏堵漏工艺分析

石油钻井工程防漏堵漏工艺分析随着时代不断进步与科技技术的提升，推动了社会经济高速发展。

石油开采工作逐渐成为社会关注的重点。

在石油的开采过程中，石油钻井工程的施工质量对整个开采工作的质量有重要的影响。

但是，石油钻井工程进度推进期间，经常出现井漏问题，严重影响了开采效率。

鉴于此，论文对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了一系列的分析，旨在提高现阶段石油钻井工程的施工质量。

标签：石油钻井;工程管理;防漏堵漏技术引言井漏主要是在石油与天然气开采钻井与修井时，井中的修井液或水泥浆等工作流体不断深入到地层中的一种现象。

井漏不但会使钻井液出现大量的流失，而且会对石油钻井工程的顺利进行造成不利影响。

因此采取必要的防漏堵漏措施，对避免材料浪费拥有极为重要的现实意义。

1石油钻井工程防漏堵漏成效不高的原因1.1防漏堵漏压力不能确定在石油钻井过程中，地质条件给钻井带来很大的影响，地质环境或内部环境的影响，增加了钻井的难度。

而在钻井过程中，如果不能准确测定地层压力，就不能保证钻井设备的正常运转，进而增加了防漏堵漏工作的施工难度。

因此在钻井工程中施工人员需要准确测定地层压力，确定防漏堵漏工作压力，以保证防漏堵漏工作的顺利进行。

1.2无法准确判断漏层位置在进行钻井作业过程中，井漏问题时常发生，为了避免出现该种问题，在进行钻井作业的过程中，必须采取合理的防漏措施，但是要想防漏措施起到应有的效果，则必须明确钻井过程中的漏层位置，并对其详细情况进行准确的了解，为防漏方法的选择奠定基础。

但是，目前尽管国内外学者提出了众多的寻找井漏位置的方法，在实际使用的过程中却存在一定的问题，使用这些方法的难度相对较大，寻找的位置也会存在较大的偏差，即这些方法都属于理论可行，但是缺乏现场操作性，在目前寻找井漏位置方法得不到有效应用的前提下，油田单位只能通过其他技术寻找，其他技术的应用效率一般相对较低。

1.3无法检查出漏失通道大小在钻井过程中如果出现了井漏问题，油田单位需要立即采取措施进行堵漏处理，在进行堵漏处理之前，需要根据漏失通道的大小对堵漏的材料进行合理的选择，但是，目前的技术无法明确井漏所处位置处漏失通道的大小，这样就无法对堵漏材料的选择提供指导建议，最终使得堵漏工作的效率大幅降低。

纤维承压堵漏技术石油工程论文

纤维承压堵漏技术石油工程论文纤维承压堵漏技术石油工程论文1石油工程纤维简介1.1主要特点和使用范围石油工程纤维，直径10-20微米，长度6～12mm（可调），抗温大于160℃。

这种细的形状和材料类型使之具有良好的柔韧性，是理想的与泥浆和水泥浆混合的材料。

当地层由于孔隙度、裂缝等在压差的作用下发生漏失时，该纤维能均匀分散在泥浆中并容易进入地层，在孔隙道和裂缝中聚集相互缠绕形成致密空间立体网状架构，阻止泥浆的漏失，在地层近井地带形成承压层。

这种特殊纤维与常规纤维的不同是：在泥浆和水泥浆中能够均匀分散。

该纤维适用于孔隙性和裂缝性漏层的泥浆堵漏。

1.2用法与用量根据该石油工程纤维的性能及特点，在现场应用中必须遵循以下步骤：（1）石油工程纤维泥浆堵漏：对于裂缝性漏层，配制量一般为30～40m3，浓度一般为0.6～1.0%（W/V），长度10～12mm，然后根据本井漏失程度加入8-10%的架桥粒子。

充分搅拌均匀；对于高渗透性地层，配制量一般为20～30m3，浓度一般为0.6～1.0%（W/V），长度8～10mm。

（2）石油工程纤维水泥浆堵漏对于的.孔隙性地层堵漏、裂缝性地层的堵漏，建议水泥浆+0.6%（W/V）纤维（8-10mm）进行封堵；在易漏失地层选择纤维水泥浆固井，纤维在水泥浆中加量0.3-0.5%（W/V）。

2石油工程纤维承压堵漏技术应用实例以塔里木油田哈拉哈塘区块碳酸盐岩地层某井承压堵漏为例对石油工程纤维承压堵漏技术进行介绍：2.1前期基本情况测井结果显示6605m以下出纯水，计划注水泥塞封堵水层。

下注灰管柱至井深6647m遇阻，加压30KN未通过。

当天19：00开泵冲划至井深6652m-19：30循环，泵压6MPa，排量8l/s，出口未返，漏失1.17g/cm3泥浆21m3漏失速度为0.5-1m3/h，当天20：00起钻至井深6450m-8：00关井观察，堵漏准备（环空液面179m）。

2.2施工目的酸化井段：6591.25-6668米，酸化挤入地层总液量：352m3，该段地层具有一定的孔隙和裂缝，根据经验法确定主要封堵井段：6512.61—井底。

对石油钻井工程防漏堵漏工艺的探析

对石油钻井工程防漏堵漏工艺的探析摘要：在石油开采过程中，对石油井工程防漏堵漏是非常重要的，本文笔者在某油田井漏原因的基础上，提出了在石油钻井工程中防漏堵漏施工技术办法，并且在工程进行过中更为偏重是预防工作。

经过多年的实践证明，采用这种防漏方法能够有效地降低发生井漏的概率。

并且在发生井漏后还能在最短的时间内堵住漏层，极大地降低了公司的开采成本，保护了油气层。

关键词：油井防漏堵漏一、工程概况此油矿的上部是一层松散容易放生渗漏的沙土，油气分布在七条正断层中（五条东西，两条南北）断距大概在15～342m，延伸长度大约为3500～6000m。

储集层是一种高渗透层，空隙的平均度为20.4%。

因为表层是一层松散的沙土，并且有断裂缝隙，再加上储集层是高渗透层，在钻井过程是及其容易发生井漏的，尤其是最近这几年注水开发不断进行，导致储层的压力不断升高，为了能够平衡存储层的压力就必须将泥浆的密度提升上来，这就会导致易漏层反复的发生泄漏，进而造成巨大的经济损失。

矿井深度为1308米，表层的套管下深120米。

二开后深度达到500米时发生了井漏，泄漏速度是20平方米/小时，在进行堵漏的同时继续进行钻井，当深度达到812米的时候，泥浆只进不出。

在堵漏过程中使用了三次注水泥填堵，但是都没成功，并且钻水泥塞过程中还时不时发生水泥环掉落，由于操作失误发生卡钻，并且频繁浸泡原油，使用解卡剂没有效果，最后采用爆炸松扣、套铣后解卡，在进行扩眼、套管封堵漏层。

井漏实践持续了40d，造成的经济损失多大六十多万元。

二、井漏原因分析通过对工程的发生井漏事故的原因进行了分析，并且认为，此矿井反生井漏的客观原因有三个：（1）矿井的上部的地质是一层松散的沙土，没有坚固的岩石，非常容易发生井漏事故，（2）矿井所在位置的断层比较多，断层多就会导致产生许多的裂缝，进而造成裂缝性井漏，（3）储集层的土质的渗透性非常强，这也极易造成井漏事故的发生；主观原因：在钻井的过程中，由于采取的施工措施不恰当，泥浆的性能不达标等。

石油钻井工程的防漏堵漏技术研究

石油钻井工程的防漏堵漏技术研究我国社会经济的不断发展与进步，人们的生活水平也在逐渐提高。

使我国钻井工程的也迅速崛起，同时也增加了它的竞争力，使井漏问题不断涌现，导致大量钻井液逐渐流失，，严重影响了钻井工程的发展。

要想使该工程在竞争中占据有力的位置，就要合理利用石油钻井工程的防漏堵漏技术，并对实施过程中存在的问题进行及时的发现和解决。

因此，文章对石油钻井工程中防漏堵漏存在的问题进行了深入的分析和研究，并对防漏堵漏技术的应用提出了有效的解决对策。

标签：石油;钻井工程;防漏;堵漏技术;根据目前情况来看，钻井工程在国民经济中已经成为支柱性产业，但是，由于外界各种因素的影响和冲击，使市场竞争逐渐激烈，也使钻井工程在建设过程中存在很多的问题，极大的影响了油田企业的发展。

近些年，科学技术的发展，对油气资源的需求量在逐渐提高，加大了对油气资源的开发和利用，使边缘井、特殊地层井等受到了社会各界的关注和重视，也使越来越多的防漏堵漏技术不断的涌现，并在钻井工程中得以广泛的应用，通过对技术发展过程中问题进行及时的发现，并采取有效对策进行处理，不仅可以提高钻井工程的效率，还可以使我国油田企业获取最大的经济效益。

石油钻井工程中防漏堵漏存在的主要问题（一）储层傷害在通常情况，为了达到防漏堵漏的效果，会将堵漏材料放置在漏失通道中，虽然提高了堵漏隔离带的强度，但是增加了自身的承担压力。

有的工作人员认为避免井漏事故的发生就是堵住井漏口，或者是采用一些防护措施，但是在实际工作过程中，还要考虑储层的问题，如果使用的堵漏隔离带的材料具有一定的惰性和可酸溶性，则会在一定程度上降低储层的破坏程度。

（二）盲目堵漏如果在钻井过程中发生了井漏的现象，相关的额工作人员都是根据自身的工作经验进行处理的，虽然可以起到一定的效果，但是依然存在一定的弊端。

盲目堵漏主要是调整堵漏材料的密度和修井液的浓度进，对井漏的相关信息并没有及时的确定，一旦该方法无法及时的进行堵漏，就需要更换方法，不仅提高堵漏的成本，增加了堵漏的难度，而且还浪费了大量的人力、财力和时间，情况严重还会增加井漏的面积[1]。

HMXW网状纤维承压堵漏实验

HMXW网状纤维承压堵漏实验HMXW网状纤维承压堵漏实验的论文随着我国经济的快速发展以及城市化进程的加快，环保问题逐渐得到了更多的关注。

其中，水污染是最为严峻的问题之一，尤其是水渗漏问题对人们的日常生活和环境保护都产生了极为负面的影响。

因此，研究和应用能够有效解决水渗漏问题的新型材料和技术，具有重要的现实意义和社会价值。

HMXW网状纤维由国内先进的工艺技术和材料选用而成，具有高强度、高韧性、耐水性等优点，被广泛应用于水渗漏的防治工程中。

为了探究其实际应用效果，本研究进行了HMXW网状纤维承压堵漏实验。

实验过程如下：首先，在实验箱中制作了一条长约40cm、宽约10cm、高约26cm的水渗漏道路，并将水渗漏道路与实验箱内高度为28cm的水槽相连。

然后，向水渗漏道路注入一定量的水，使其处于水流不断、漏水严重的状态。

接着，将HMXW网状纤维放置在水渗漏道路口处，并用钳子夹住，固定在道路口处。

在此基础上，不断向水槽内注入水，增加水压，以模拟现实中更为严重的水压环境。

通过实验结果表明，使用HMXW网状纤维成功实现了水渗漏道路的堵漏。

实验中，HMXW网状纤维具有较好的抗压性能，在不断增加的水压下，HMXW网状纤维呈现出与传统堵漏材料不同的挤压变形方式，而且不发生开裂和渗漏。

最终实验结果表明，当水压达到1mpa时，HMXW网状纤维的抗压能力始终保持在非常优秀的水平上。

综上所述，本研究证实了HMXW网状纤维作为一种新型材料，具有很好的应用前景和广阔的市场空间。

未来，我们将进一步深入研究其应用于实际工程中的效果，并探究更多的水渗漏处理新技术，为环保事业的发展做出更大的贡献。

HMXW网状纤维作为新型材料，不仅可以应用于水渗漏堵漏工程，还可以应用于其他领域，如海洋、地质灾害防治等领域。

随着人们对于环境保护意识的不断提高和对于新材料应用研究的不断探索，HMXW网状纤维的应用领域将会得到更广泛的发展和应用。

此外，对于HMXW网状纤维材料的制作工艺、相关加工技术以及其在实际应用中的优缺点等问题，还需要进行深入的研究和探讨。

复合纤维水泥浆承压堵漏技术在马2井中的应用

维普资讯
０卷第１期石油天然气学报（江汉石油学院学报）２０２月第３０８年Ｊｕｎｌｆｌｎａｅｈｏｏｙ（。ＰｏｒａｄＧｓｃｎｌｇＪＪＤＦｂ２０Ｖ１３Ｎ・ｏＯｉａＴｅ．０８ｏ０ｏ１．
２２ｇｃ，采取２０ｇｃ．１／ｍ。．１／ｍ。的钻井液密度打开嘉二段气层。为此，采用了复合纤维水泥浆承压堵漏技
术。
１漏失情况
１）第１漏失。在井深４７．６０７５（五段）出现第１次漏失，漏１．。ｈ共漏失次０７５￣４７．８Ｉ嘉ｎ１２Ｉ／，ｎ密度１７ｇｃ的钻井液６．ｍ。．４／ｍ。３５。堵漏后，下钻到底钻进至４７．８又发现井漏，漏速２．／。０７５ｍ５２ｍ３ｈ该井段堵漏３次，漏失钻井液１５９。０．ｍ。２）第２次漏失。在井深４９，９４１．３Ｉ（三段）发生漏失，漏速３ｎ／，漏失密度０３７～１１４ｎ嘉３Ｉ。ｈ１７ｇｃ的钻井液７．ｍ。．１／ｍ。３４。配堵漏钻井液１ｍ。５，注入浓度１的１７ｇｃ５．２／ｍ。堵漏钻井液ｌｍ。ｌ。从
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复合纤维水泥浆承压堵漏技术在马２井中的应用
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浅析石油钻井工程防漏堵漏技术研究_2

浅析石油钻井工程防漏堵漏技术研究发布时间：2021-11-19T03:39:01.499Z 来源：《当代电力文化》2021年6月18期作者：雷小斌[导读] 近几年，我国石油钻井技术也在经济不断发展背景下获得了发展的机遇雷小斌中石化中原石油工程有限公司钻井三公司河南濮阳 57001摘要：近几年，我国石油钻井技术也在经济不断发展背景下获得了发展的机遇，同时也在不断竞争中获得了核心的竞争力。

但是在具体钻井作业时仍然不可避免地出现了井漏问题，致使大量钻井液不断流失，阻碍钻井工作的顺利开展。

基于此，着重对当前石油钻井工作中针对漏失问题所采取的防漏堵漏效果不佳的原因进行细致分析，结合当前存在的问题提出了改进策略，进而为钻井工作的高质量和高效率开展提供条件。

关键词：石油；钻井工程；防漏堵漏；作业引言根据目前情况来看，钻井工程在国民经济中已经成为支柱性产业，但是，由于外界各种因素的影响和冲击，使市场竞争逐渐激烈，也使钻井工程在建设过程中存在很多的问题，极大的影响了油田企业的发展。

1石油钻井工程防漏堵漏效果不佳原因及作业中存在的问题1.1防漏堵漏面积不能确定在石油钻井工程中如果出现钻井液的漏失就需要作业人员进行及时的防漏和堵漏维护，但是在具体维护时就需要对漏失的面积进行确定，同样也会受到地质环境和地下面积测量不准确的影响，导致在施工时难以对漏失的面积和范围进行确定，这样就不能针对后续的维护工作进行准确施工，也不能有效预测应用到的原材料等，这样也使得防漏堵漏等补救措施达不到理想的效果。

很多时候，针对石油钻井中出现的井漏事故，在进行维护时要确定面积这样才能做好材料的选择和准备，这就需要工作人员根据具体的漏失情况计算渗漏的面积。

石油钻井工程中防漏堵漏工艺的应用

石油钻井工程中防漏堵漏工艺的应用摘要：在石油钻井工程规模不断扩大的情况下，通过使用防漏堵漏技术，能够及时解决井漏问题，一旦出现防漏堵漏技术应用不规范的问题，将会造成钻井工程实施过程中发生井漏问题。

因此相关工作人员应该参照石油钻井工程需要，选择适用性比较强的防漏堵漏技术，避免石油钻井工程出现井漏复杂情况，保证石油钻井工程可以处于正常运行状态。

关键词：石油钻井工程；防漏堵漏工艺；应用引言石油钻井井漏是钻井工程中常见的技术难题，石油钻井井漏会严重阻碍石油钻井正常的施工进度，严重的钻井井漏还会引起井喷、井塌、起火等重大事故。

为了最大限度上确保石油钻井的效果、避免井漏对石油钻井作业造成的损失，因此需要在分析井漏的基础上，综合应用防漏堵漏工艺，实现对石油钻井工程的防漏堵漏。

1防漏堵漏工艺运用的重要性在石油开采工作活动实施的过程中，由于钻井工程中钻井的速度、自身性能等一系列因素的影响，可能会出现钻井液渗透等一系列的问题，进而影响后期开采工作的顺利开展，出现石油资源的浪费，耽误既定的工期。

所以面对当前的整体现状，加大防漏堵漏工艺技术的应用，能够预防井漏问题的发生、降低井漏问题整体发生的概率。

同时还可以通过堵漏技术，对已经出现井漏的储层来进行堵漏工艺，以此将影响控制在最小的范围之内，保证工程施工活动以及石油开采工作活动的顺利开展。

2钻井液防漏堵漏技术2.1微泡钻井液技术微泡钻井液技术的作用原理主要是借助高能量的微泡网，对孔隙进行封堵。

微泡粒子具有明显的可变形特性，其进入钻井液后便能生成填充粒子或架桥粒子。

其还能依据漏失通道的实际情况进行变形填充，对漏失通道进行有效封堵。

但此类技术并不适用于所有井漏问题，其在孔隙及微裂缝漏失中的应用频率较高。

2.2无固相钻井液技术相比其他钻井液来说，无固相钻井液中含有一定的乳化剂和改性脂肪酸，这些材料的存在让无固相钻井液具有较强的粘性和悬浮力。

将此类材料放置在井中，地层表面也会在材料性能的影响下形成粘胶，这样便可合理控制钻井液的漏失现象。

承压堵漏技术的研究与应用

承压堵漏技术的研究与应用承压堵漏技术的研究与应用承压堵漏技术是一种被广泛应用于油田生产中的关键技术。

随着油田技术的日益发展，承压堵漏技术也日益受到重视和研究。

该技术能有效地解决油田生产中的井口渗漏、管柱损坏等问题，提高野外生产效率和井口安全性。

本文将对承压堵漏技术的研究现状和应用进行分析，探讨其优缺点，并对未来的应用前景进行展望。

一、承压堵漏技术的研究现状承压堵漏技术主要是指在井口施工、调试和生产过程中，遇到泄漏、渗漏等问题时，采用一定的技术手段，通过加压封堵管道或孔隙达到停止泄漏、渗漏的效果。

承压堵漏技术的研究主要集中在以下方面：1. 堵漏材料研究。

堵漏材料是承压堵漏技术的核心。

目前，常用的堵漏材料有胶水、海藻粉、聚合物水凝胶等。

在选择堵漏材料时需要考虑其堵漏效能、耐压性和环保性等因素。

2. 堵漏工具研究。

堵漏工具是实现承压堵漏的载体，其性能是影响堵漏效果的重要因素。

目前，堵漏工具一般分为内堵漏和外堵漏两类，其中内堵漏工具较为复杂，可通过MFT和PDM 等测井工具对堵漏效果进行实时监测。

3. 堵漏技术研究。

承压堵漏技术的研究包括了筛选堵漏方案、堵漏施工调试、堵漏效果监测等方面。

目前，堵漏技术主要适用于油井、天然气井和注水井等。

二、承压堵漏技术的应用承压堵漏技术的应用可以有效地解决油田生产中的泄漏问题，提高井口的安全可靠性，进而保证油田生产的正常运行。

在实际应用中，承压堵漏技术主要体现在以下几个方面：1. 确定堵漏方案。

在确定堵漏方案时需要综合考虑井眼境界、井深、井径、注水质量等因素。

较为常用的堵漏方案为单紧急堵漏、螺栓固定堵漏、水泥堵漏等。

2. 施工调试。

在堵漏施工过程中，需要科学严谨地调试相关设备和工具，以保障施工顺利进行。

同时，还需要制定具体的施工方案，从而实现有效的施工操作。

3. 效果监测。

施工完成后，需要进行堵漏效果的实时监测。

可以采用现场监测仪器和设备，也可以通过MFT等测井工具进行实时监测和数据分析。

石油钻井工程中常用防漏堵漏技术分析

石油钻井工程中常用防漏堵漏技术分析摘要：本论文对石油钻井工程中常用的防漏堵漏技术进行了全面归纳和分析。

通过对封隔剂、堵剂和金属封堵装置等技术的特点、应用场景以及效果进行评估，提出了钻井工程中常见的漏失问题及其解决方案。

结合实际应用案例，对不同技术在防漏堵漏方面的效果进行比较，总结了各种技术的优缺点及其适用范围。

研究发现，不同的漏失问题需要采用不同的防漏堵漏技术，整合多种技术可以提高防漏堵漏效果。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的技术方案。

本研究对石油钻井工程提供了可行的防漏堵漏解决方案，具有重要的理论和实际意义。

关键词：石油钻井；防漏堵漏；技术分析1防漏堵漏技术概述1.1封隔剂技术封隔剂技术是石油钻井工程中常用的防漏堵漏技术之一。

封隔剂是一种能够通过改变井筒流体性质和物理特性来控制井漏和漏失的材料。

根据其成分的不同，封隔剂可分为有机封隔剂和无机封隔剂。

有机封隔剂主要由有机聚合物组成，具有较好的封堵性能和可溶性。

无机封隔剂主要由矿物质和化学添加剂组成，具有较好的封堵性能和耐高温性。

封隔剂可以通过注入井筒来改变井筒的流体性质，形成封闭和隔离层，有效地阻止井漏和漏失的发生。

封隔剂技术在国内外广泛应用于深水钻井、井壁补强、水泥固井和井壁裂缝封堵等领域，取得了良好的效果。

然而，封隔剂技术在实际应用中也存在一些问题，例如封堵效果不稳定、封堵剂与井壁之间的相容性差等。

对于这些问题，可以通过改进封隔剂材料和提高施工技术来解决。

1.2堵剂技术堵剂技术是石油钻井工程中常用的防漏堵漏技术之一。

堵剂是一种能够在井筒中形成堵塞阻塞物质的材料。

堵剂可以通过在井筒中形成堵塞层来防止井漏和漏失的发生。

根据其成分的不同，堵剂可分为有机堵剂和无机堵剂。

有机堵剂主要由聚合物和颗粒组成，具有较好的堵塞性能和流变性能。

无机堵剂主要由矿物质和化学添加剂组成，具有较好的耐高温性和耐高压性。

堵剂技术主要应用于井漏的紧急处理和井塌的修复等领域。

探究石油钻井工程防漏堵漏技术

探究石油钻井工程防漏堵漏技术摘要：目前，石油钻井工程势必成为了国内市场经济发展支柱产业，然而，在实践拓展中，遭受不同原因干扰，石油钻井工程防漏堵漏技术出现了诸多漏洞，从而造成钻井工程整体效率不高，严重制约了油田单位未来发展，基于此，亟需加大投入科技革新力度，全方位突出技术优点，汇总优势资源，从而努力实现可循环发展。

关键词：石油钻井工程；防漏堵漏；技术当大众走进新时代，其日常生活水准直线上升，以至于能源的损耗渐渐提升，而国内钻井工程势必要抓住时机，虽在其拓展实践中，产生了较大阻力，其中井漏现象发生，导致恶劣干扰。

以至于如何提高整体工程品质，则势必要强化全体安全责任观念，通过数个视角来操控，改进当前发展观念，努力设置创新的施工机制，贯彻执行各个方面安全职责，尽早化解钻井工程中出现的井漏难题，对于此项目不同步骤实施管控，从而确保施工安全与品质效率，给予能源开采打下优良的根基，极大促进经济收益提高。

1.改进防漏堵漏技术方法石油钻井工程中时常遭遇的难题为渗漏，相关技术人员务必确立项目表现出的性质。

以至于钻井施工全过程都要针对防漏堵漏技术实施深入探究，且整理汇总成一套防漏堵漏技术系统与处置策略，进一步缓解渗漏带来的干扰。

如何将防漏堵漏成效最大化，则率先要解析过往技术中的存在的漏洞，随后针对防漏堵漏技术实施改进。

汇总当前不同资源，全方位将其技术优点扩大化，进而达成可持续发展。

不仅如此，深入探究渗漏发生的不同原因，从问题本源上探索答案，科学展开操控，针对渗漏场地实施全方位解析，综合具体现状来筛选科学技术。

当探寻渗漏后，相关技术员时刻留意渗漏程度、地层层位、井深等，待检验完成之后优选适合的技艺，方才能提高整体项目品质目标。

然而，钻井中产生井漏处置方法为：第一，渗透性漏失。

在渗漏过程中，漏失速率不大于5m2/h，采取堵漏方法为借助微调钻井液性能与起钻静止。

当钻井下状况准许环境下，最大程度减小钻井液密度，从而降低液柱压力，且黏度上升，进而提升钻井液流进地层流动阻力，且缩减流量，进而流动阻力牵动井底压力下滑。

纤维堵漏固井技术研究

纤维堵漏固井技术研究摘要：本文围绕纤维堵漏固井技术进行了研究，该技术是一种用于石油和天然气井的特殊固井方法，旨在提高井壁封堵的效果。

在引言中，我们介绍了纤维堵漏固井技术的背景和重要性，并提出了本文的研究目标。

随后，详细讨论了该技术的原理、材料选择、施工过程和应用领域。

评估了纤维堵漏固井技术的性能和可行性，并提出了一些建议。

最后，总结了研究结果，并强调了该技术在提高井壁封堵效果和减少漏失风险方面的潜力。

关键词：纤维堵漏；矿山矿井；技术应用引言石油和天然气井的固井是确保井下环境安全和提高井壁完整性的关键步骤。

然而，传统的固井方法在某些情况下可能难以满足封堵效果的要求，尤其是面临高渗透地层或存在漏失通道的情况下。

纤维堵漏固井技术作为一种新兴的固井方法，通过添加纤维材料来改善封堵性能，已经引起了广泛的关注。

本文旨在深入研究纤维堵漏固井技术的原理、材料选择、施工过程以及其在石油和天然气行业中的应用，以评估其性能和可行性，为改进井壁封堵效果提供有力支持。

1.油田地层漏失特点油田地层漏失是石油工业中一个常见但极具挑战性的问题，它涉及到原油、天然气或水等流体从地下储层进入地下水或地表水体系的过程。

地层漏失可以对环境造成严重污染，同时也可能导致资源损失和经济损害。

为了更好地理解和管理油田地层漏失问题，需要深入了解其特点和影响因素。

油田地层漏失通常是由于钻井、生产或注水等石油开采操作中的故障或不当操作引起的。

这些操作可能导致地层中的压力失控、井筒壁面破裂或井口设备故障，从而使地下流体不受控制地渗漏到地表或地下水体系中。

因此，地层漏失问题与油田的日常运营密切相关，需要谨慎的管理和监控。

地层漏失的流体可能包括石油、天然气、盐水和化学品等，这些物质对环境造成的影响因其性质而异。

石油和天然气可能会导致土壤和地下水的污染，对野生动植物造成危害，并对地表水体系产生负面影响。

盐水的流出可能导致土壤盐碱化和地下水污染，而化学品可能引发有毒物质的释放，对生态系统和人类健康构成威胁。

防漏堵漏技术在采油工程中的应用

防漏堵漏技术在采油工程中的应用摘要：随着社会的不断发展与进步，我国的综合实力水平得到全面提高。

在石油开发过程中，由于环境复杂多变，且受到石油开采工艺的影响，在钻井施工期间内经常出现井漏问题，对地下水资源环境造成污染，对地下油层也会造成严重影响，导致石油开采效率降低，对石油行业的发展造成不良的影响严重。

关键字：防漏堵漏技术；采油工程；应用1石油钻井工程防漏防堵工艺之中存在的缺陷1.1缺少防堵防漏工艺开展依据石油钻井工程工作人员工作经验不足，在对石油钻井工程井漏问题的干预过程中，大都从自身工作的经验主义出发，问题出现时，并不会主动明确问题的产生原因，大都依据自身工作经验进行原因断定，进而应用堵漏的材料开展防堵防漏干预，其属于盲目性工作现象，虽然这一工作状态导致工作的整体进度受到影响，减低了钻井工程建设的有效性，但是并不能有效对问题进行处理，导致时间浪费，成本增加，人员精力投入过多。

1.2石油钻井储层受损严重石油钻井工程防漏堵漏技术应用时，石油钻井储层受损问题比较严重，从一般角度分析，石油钻井工程施工作业时，一旦发生漏层问题，必须及时应用合理的措施修补漏层，并将所需要应用的材料在漏井通道内部应用，但在输送石油过程中，储层受损问题比较严重，将严重影响防漏堵漏技术的应用效果。

在修补漏层的过程中，必须合理进行材料的选择，以可溶性较低和惰性材料为主开展修复。

1.3防漏堵漏工艺局限性较大石油钻井工程防漏堵漏工艺的应用过程中，具有较低的工艺局限性，从石油钻井防漏堵漏工程开展的实际情况分析，大量工作人员无法从根本上保障漏层压力的准确性，无法保障漏层位置的正常化，其在一定程度上导致防漏堵漏技术应用中困难问题严重，与此同时，防漏堵漏技术的开展必须从石油钻井工程开展的实际情况出发，应用辅助性器材，以科学的完善并修补裂缝，但是这一工艺当前属于初步应用，存在较多的应用缺陷。

2影响石油钻井工程防漏堵漏效果的原因2.1不确定漏层位置分析钻井工程防漏堵漏技术应用的实际情况，若是探测所获得漏层位置精准程度不足，存在不确定的情况下，将对防漏堵漏技术的应用效果产生直接影响。