945综采工作面供电设计说明书
综采工作面供电系统设计.
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容l、设计依据综采工作面巷道布臵、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作而机械设备性能、数据及布臵。
2、设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位臵；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采T作面供电系统图；造综采T作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设训有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5 1要求。
(3)照明、于持电气设备的额定电压利电话和信号装臵的额定供电电压，都不应超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作而供电电压己达5000v)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的丌断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、 2过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装臵．或至少应装设短路保护装臵。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装臵。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和于持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．ll40V设备使用的电缆必须用带有分相并蔽的不延燃橡套电缆；660V的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
照明、通信、信号电缆应采用不延燃橡套电缆。
综采工作面供电设计
综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜，MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上，距工作面200米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电，配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为：KBSGZY-4000/10/3.3（盐城）移变视在容量计算为:对于综采面：COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =4000KVA ；额定电压为10/3.3KV ，满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为： KBSGZY- 2500/10/1.14（盐城） 移变视在容量计算为: 对于综采面：COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =2500KVA ；额定电压为10/1.2KV ，满足要求。
综采工作面供电设计
目录一、综采工作面设备选型及配套··4（一）综采工作面合理参数确定··4（二）大倾角综采工作面设备选型基本要求··4（三）液压支架选型··4（四）采煤机选型··5（五）工作面刮板运输机选型··7（六）转载机选型··8（七）破碎机选型····9（八）胶带输送机选型···9（九）乳化液泵站及喷雾泵站选型··9（十）综采工作面设备选型结果··11（十一）工作面三机配套图··12二、供电设计··12（一）供电系统的确定、供电系统图··12（二）工作面设备布置图··14（三）负荷统计··14（四）变压器容量计算··14（五）高压配电装置选择及校验··15（六）供电电缆选择··16（七）短路电流及控制器整定计算··26（八）工作面照明、信号系统··31三、通风设计··32（一）工作面风量计算··32（二）通风系统··34（三）安全监测系统··34（四）瓦斯管理制度··35（五）综合防尘··36（六）工作面防灭火措施··39（七）避灾路线··39（八）通风系统图··40四、压风系统··40五、运输系统··40（一）运煤系统··40（二）主要运输设备··41六、设备安装··41（一）安装使用的相关设备及工具··41 （二）设备安装运输系统··41（三）液压支架安装前的准备工作··41 （四）设备安装顺序··42（五）设备安装方法··42（六）液压支架装车··43（七）安全技术措施··43七、设备的撤除··49（一）撤除使用的相关设备及工具··49 （二）设备撤除运输系统··49（三）设备回撤前的准备工作··49 （四）设备回撤顺序··50（五）设备拆除方法··50（六）设备回撤的安全技术措施··51 八、采煤设计··58（一）工作面概况及地质情况··58（二）井巷工程设计··60（三）采煤工艺及方法··61（四）循环作业、劳动组织及技术经济指标预测··62九、附图··64一、综采工作面设备选型及配套（一）综采工作面合理参数确定1、工作面技术参数工作面走向长610m，倾斜长143m，煤层平均倾角17.5°，采高2.5m，储量29.8万t。
综采工作面设计说明书编制大纲及内容要求
《综采工作面设计说明书编制大纲及内容要求》第一章工作面地质概况一、工作面位置、范围、标高及周边采动情况二、井上下关系以及回采对地面的影响三、煤层赋存情况：煤层产状、煤厚、煤的硬度、煤层结构、煤层稳定性、煤种、煤质等；对于煤层柱状图（1：200），薄及中厚煤层要提供不低于8倍煤厚的上覆岩层性质，厚及特厚煤层要提供不少于30m厚的上覆岩层岩性。
四、顶底板情况：岩性、厚度、力学特性。
五、地质构造与水文地质情况：对工作面回采构成影响的断层、褶曲等构造情况；工作面主要补给水源及最大最水涌水量。
六、其它开采技术条件说明，主要包括：预计瓦斯涌出量、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸危险性、煤与瓦斯突出危险性、地温等。
七、储量计算第二章回采工艺的选择一、回采工艺选择：依据开采技术条件，选择回采工艺（综采、综放）。
二、综采工作面支护设计1、支架类型的选择2、支架规格的选择3、按经验法计算支护强度（1）根据采高及上覆岩层碎胀系数计算冒落带高度（2）根据冒落带高度计算支护强度4、参考同一煤层工作面矿压观测资料所得的最大平均支护强度列表说明参考工作面与本工作面预测。
5、工作面支护强度的确定6、综采支架的选择与验证根据工作面条件及计算参数与综采支架适应条件对比，分析支架适应性。
第三章工作面巷道布置1、工作面基本参数确定（1）工作面走向长度确定（2）工作面长度确定2、巷道布置列表说明巷道开窝点位置（座标）、施工方位、巷道层位、巷道设计长度（平距）等，并将有关参数标注在工作面设计平面图上。
第四章巷道断面设计及支护设计第一节机巷断面设计及支护设计一、断面设计1、计算工作面所需风量，根据工作面通风要求确定巷道所需最小通风断面（设备安装后巷道的净断面），巷道内最大风速不得超过4m/s。
2、根据设备（几何尺寸最大）运输需要确定巷道最小断面。
3、根据设备安装需要确定巷道最小断面，巷道宽度按如下原则确定：设备宽度+设备间间隙+人行宽度+设备与巷帮间隙，巷道高度和各类间隙、人行宽度、输送机机头和机尾处的宽度必须满足《煤矿安全规程》第21条、第22条规定要求。
工作面供电设计说明书
兴民煤矿采区设计计算采面供电设计说明书设计：李果审核：二00八年十月工作面供电计算一、位置的确定一、采区供电所应满足的要求:1.通风良好,硐室温度不超过邻巷50度2.运输方便,有轨道,便于运输变压器,高压开关等3.顶底板稳定4.尽量位于负荷中心保证供电的质量要求电机电压不低于额定电压的95%应使凯装电缆截面不大于95mm2,橡胶电缆不大于70mm25.尽量只考虑一个变电所二、采区变电所和工作面配电点的确定如图:二.供电系统的拟定1. 供电系统必须符合《规程》2. 要说明采区电源的出处,供电对象和电压等级3. 拟定原则见《煤矿井下供电指导书》的第17页:错误!未找到引用源。
保证供电可靠,力求减少使用开关.启动器.使用电缆的数量应最少;错误!未找到引用源。
原则上一台启动器控制一台设备;错误!未找到引用源。
采区变电所动力变压器多余一台时,应合理分配变压器负荷,通常一台变压器负担一个工作面用电设备;错误!未找到引用源。
变压器最好不并联运行错误!未找到引用源。
合理选择干线式,辐射式供电方式错误!未找到引用源。
三台以下设备不可设一个配电点错误!未找到引用源。
配电点的各个设备接线顺序应按容量大小进行排序错误!未找到引用源。
避免回头供电错误!未找到引用源。
低瓦斯矿井掘进工作面局扇应有局扇封电闭锁,高瓦斯矿井掘进工作面应实行”三专两闭锁”错误!未找到引用源。
系统用单线图表示4. 应注意的问题:系统拟定涉及到变压器台数的确定,台数的变动应涉及到系统的更改三. 变压器的选择(一)台数的确定:根据供电系统图选择一台变压器,采煤一台。
（二）变电所负荷统计（见表如下）采区采煤变压器负荷统计表（三）变压器的容量计算S T cat K p S wm ϕcos ∑=一般机采工作面按《煤矿电工学》7-2式计算∑+=nn de P P K max .714.0286.0=0.286+0.165=0.45 1t S =230KV A P ca =K de ΣP N =270×0.45=121.5KW选用KS 7-315/6变压器一台四. 低压电缆的选择:(一).原则:(1).温升不超过绝缘材料的允许温升:(2).常运行时电网的电压损失不超过所允许的电压损失(3).启动时电网的电压损失不超过所允许的电压损失.(4).电缆的机械强度应满足要求.(二).电缆的选择:变压器电缆：1、变压器电缆的选择计算2、变压器的电缆布置如图3、干线电缆长度和截面的选择计算㈠、干线电缆长度的选择（1）变压器到最远开关干线电缆的长度L=1340m ，取1340m（2）支线电缆的长度取60m㈡、电缆截面的选择计算(1) 支线电缆截面的选择对于采区经常移动的橡套电缆按机械强度选择截面，选取的截面不用进行校验，取60m 。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
煤矿综采工作面供电设计说明
附件2:***矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机（1部），驱动电机额定功率3×400KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW，卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站：三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压1140V。
综采工作面供电设计项目计划书
综采工作面供电设计项目计划书综采工作面供电设计计划书一、设备选型1采煤机的选择1）采煤机选型原则（1）适合特定的煤层地质条件，并且采煤机采高、截深、牵引速度等参数选取合理，有较大的适用范围。
（2）满足工作面开采生产能力要求，采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%～20%。
（3）与液压支架和刮板输送机相匹配。
影响采煤机选型的主要因素是煤层的力学特性，厚度和倾角，工作面生产能力。
2）采煤机性能参数的确定（1）采高的选择采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应，15号煤层厚度为1.75～2.88m，平均厚度2.5m，确定采煤机的最大采高为3.0m，最小采高为1.5m。
（2）滚筒直径的确定双滚筒采煤机的滚筒直径以大于工作面最大采高的0.5倍为宜。
15号煤层最大采高为3.0m，所以双滚筒采煤机的滚筒直径大于或等于1.5m即可满足使用要求，根据采煤机滚筒直径系列，取滚筒直径D=1.6m。
（3）截深的确定截深的选取与煤层厚度，煤层软硬，顶板岩性以及支架移架步距，综合考虑取采煤机的截深，目前国内普遍采用的截深为600～800mm ，考虑到本矿井设计生产能力及管理水平，设计选用采煤机截深为600mm 。
（4）工作面日循环数工作面日循环数按正规循环确定，工作面三班生产，一班准备，每班两个循环，每日为6个循环。
N=6。
（5）工作面长度的确定 L ＝Q r /( K l HBγCn) 式中：Qr ——工作面日产量，15号煤层采掘工作面年产量为450kt/a ，按330d 计算，Qr ＝1363t ；K l ——工作面正规循环率，K ＝0.85； n ——日循环数，n ＝6；H ——工作面煤层厚度，H ＝2.5m ；B ——循环进尺，B ＝0.6m ；γ——煤的容重，γ＝1.53t/ m 3； C ——工作面回采率，C ＝95%。
L=1363/0.85*2.5*0.6*1.53*0.95*6=122 取L=120m 。
综采工作面供电设计说明书
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1)： (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料： (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部＋350水平上山部份，S区8#轴部巷以南，S1820工作面以西，S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱)，S1821切割巷以北，位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下，属已保护的8#煤层采煤工作面。
工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计说明书目录一、概述••••••••••••••••••••••••••••••••••••1二、设计方案的确定••••••••••••••••••••••••••2三、移动变电站容量的选择与计算••••••••••••••6四、10KV高压电缆的选择••••••••••••••••••••••9五、3300V电缆的选择••••••••••••••••••••••••13六、供电系统灵敏度校验•••••••••••••••••••••18七、某巷皮带头供电•••••••••••••••••••••••••24八、皮带机及工作面控制系统•••••••••••••••••30九、工作面照明系统汇总表•••••••••••••••32一、概述某工作面为山西组5＃煤层，盘区为一盘区。
工作面倾向长230米，某巷顺槽长960米，某巷顺槽长980米。
某工作面设备具体设备参数为：1、采煤机：采用某公司生产的型号为SL-500型采煤机，总装机功率为1715kw，其中包括截割电机2×750kw；牵引电机2×90kw；泵电机（液压）35kw。
电压等级3300v。
2、前部刮板运输机：采用某公司生产的型号为PF6/1142刮板机，头尾两部电动机，每部1050kw，电压等级为3300v，运输能力2500t/h。
在前部刮板机挡煤板支架侧安装天津贝克KJ50型PROMOS型监控系统，每隔15米安装KTK1K扩音电话。
3、后部刮板运输机：采用某公司生产的型号为PF6/1342刮板机，头尾两部电动机，每部1050kw，电压等级为3300v，运输能力3000t/h。
4、转载机：采用某公司生产的型号为PF6/1542转载机，电动机功率为600kw，电压等级为3300v。
5、破碎机：采用某公司生产的型号为SK1118破碎机，电机功率400kw，电压等级为3300v。
6、顺槽胶带运输机和联巷胶带运输机：均采用某公司生产的型号为DSJ140/350/2×500、DTL140/350/2×500带式输送机，两部皮带机共4台电机。
945综采工作面供电设计说明书
945综采工作面供电设计说明书一、概述945综采工作面是西四采区9煤层的一个综采工作面，总安装长度670米，其中切眼长157米，机巷长310米，运斜长200米。
工作面支护选用ZY4600/13/28型综采支架，采煤机选用MWG-300/700WD 型，工作面车选用SGZ-764/2×315型，机巷安装SD-40P 型皮带机两部及SGW-80T 刮板输送机各一部，安装WRB-200/31.5型乳化泵站一套，通讯控制采用KTC-2 型。
移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在745岩轨联巷设备硐室，这样可便于检修和管理，供电电源来自西四下部变电所。
二、移变容量计算 1、设备负荷统计根据设备选型，负荷统计结果如下：本系统供电设备额定功率之和为： ∑P=700＋2×315＋200＋4×55=1750KW 2、移变容量计算与选择采区供电一般采用需用系数法，因自移支架且设备按一定顺序起动，故需用系数为：64.017507006.04.06.04.0max =⨯+=∑⨯+=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。
因此移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 16007.0175064.0cos =⨯=ψ∑∙=2、移变选择：根据以上计算，选用两台移变负责该面供电，660V 系统采用一台KSGZY-500/6型矿用移动变电站分别对机巷刮板机、皮带机进行供电。
3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、采煤机进行供电。
容量验算如下：1#移变KSGZY-500/6型(6/0.69KV)： 设备总功率：∑Pe=420KW 查表K X 取0.5，cosP dj 取0.7 故移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 3007.04205.0cos =⨯=ψ∑∙=因S B=300KVA ＜Se=500KVA ，该移变选择符合要求。
综采工作面供电设计[1]..
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目录摘要 (1)目录 (2)第1章概况 (3)1.1矿井概述 (3)1.2供电概况 (3)1.3工作面概况 (5)1.4地面相对位置及邻近采区开采情况表 (6)1.5水文地质 (8)第2章供电设计 (9)2.1工作面负荷统计 (9)2.2移变的选择计算 (9)2.3电缆及开的选择计算 (11)2.4短路电流计算 (16)2.5高低压开关的整定计算 (19)第3章巷道布置及支护说明 (24)3.1巷道布置 (24)3.2支护工艺 (24)第4章运输 (27)4.1装载与运输 (27)4．2绞车拉矿车计算 (27)4.3管线及轨道敷设 (28)结论 (30)主要参考文献 (31)致谢 (32)第一章：概况第一节矿井概述马脊梁矿位于大同市南郊区峰子涧乡峰子涧村南，黄土沟村东，距大同市37.1km。
马脊梁矿井田位于大同煤田边缘，燕子山井田之南，井田北部、东北部、西北部皆与燕子山井田接壤，东南部和四老沟井田相邻，南部与杏儿沟井田相接，西南部为井儿沟勘探区。
井田北东～南西长6.36km，北西～南东宽2.78km，井田面积18.4918km2,工业储量25064万吨。
矿井基本情况第二节供电概况由于所学专业缘故，为了开阔视野更多的了解变电所的设计，提高对供电情况的认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识。
我特意对供电情况进行了较为详细的调研。
马脊梁矿电源分别来自万家嘴35KV变电站、马脊梁35KV变电站、新高山35KV变电站为全矿供电。
1、地面供电万家嘴35KV变电站配出1814、1824（西部主扇）线路两条，1812、1822（西部中央变电所）线路两条，1815、1825、（14#406盘区变电所）线路两条，1827（西部压风机）一条。
马脊梁35KV变电站配出4314、4342（地面变电所）线路两条，4310、4343（四道沟主扇）线路两条；4315、4325（供水）线路两条，4312（热备用）线路一条，4332（东部压风机）线路一条，4313（教学楼）线路一条，4316（照明）线路一条，4322（照明）线路一条，4323（南梁低压配电点）线路一条。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
K1x=0.4+0.6(P1max/ΣP1e)=0.4+0.6(400/1170)=0.61 co sφ=0.85S1b=ΣP1e K1x/cosφ=1170×0.61/0.85=839.6KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-1600/6/3.45干式变压器S1e=1600KV A＞S1b=839.6KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向运输机和一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
K2x=0.4+0.6(P2max/ΣP2e)=0.4+0.6(400/1050)=0.63 cosφ=0.89S2b=ΣP2e K2x/cosφ=1050×0.63/0.89=743.3KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-1600/6/3.45干式变压器S2e=1600KV A＞S2b=743.3KV A 满足工作需要3、2#移动变电站向转载机、破碎机和两台皮带机供电，供电电压为1140V。
综采工作面供电设计教案
教案章节：一、综采工作面供电设计概述1.1 综采工作面供电设计的意义和目的1.2 综采工作面供电设计的基本原则1.3 综采工作面供电设计的依据和标准二、综采工作面电力系统及设备2.1 综采工作面电力系统的组成及功能2.2 综采工作面主要供电设备及其特性2.3 综采工作面电力设备的选型及配置三、综采工作面供电设计的关键参数3.1 供电电压的选择与确定3.2 供电电流的计算与分析3.3 供电系统的负载特性及运行方式四、综采工作面供电设计的安全保障措施4.1 供电系统安全防护措施概述4.2 综采工作面供电设备的保护与控制4.3 综采工作面应急供电及备用电源配置五、综采工作面供电设计的案例分析5.1 综采工作面供电设计案例介绍5.2 案例中供电系统存在的问题及改进措施5.3 案例对综采工作面供电设计的启示和借鉴意义六、综采工作面供电设计的电气设备安装与调试6.1 综采工作面供电设备的安装要求与步骤6.2 综采工作面供电设备的调试方法与要点6.3 综采工作面供电设备的维护与管理七、综采工作面供电设计的故障诊断与处理7.1 综采工作面供电系统常见故障类型及原因7.2 综采工作面供电系统故障诊断方法与技术7.3 综采工作面供电系统故障处理流程与措施八、综采工作面供电设计的节能与环保考虑8.1 综采工作面供电系统节能技术及措施8.2 综采工作面供电系统环保要求与标准8.3 综采工作面供电系统节能环保的意义与价值九、综采工作面供电设计的经济效益分析9.1 综采工作面供电设计投资成本分析9.2 综采工作面供电系统运行成本分析9.3 综采工作面供电设计经济效益评价指标及方法十、综采工作面供电设计的综合评价与应用前景10.1 综采工作面供电设计的效果评价与改进方向10.2 综采工作面供电设计在实践中的应用案例分享10.3 综采工作面供电设计的发展趋势与未来展望重点和难点解析一、综采工作面供电设计的意义和目的：这是整个教案的核心，需要重点关注。
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945综采工作面供电设计说明书一、概述945综采工作面是西四采区9煤层的一个综采工作面，总安装长度670米，其中切眼长157米，机巷长310米，运斜长200米。
工作面支护选用ZY4600/13/28型综采支架，采煤机选用MWG-300/700WD 型，工作面车选用SGZ-764/2×315型，机巷安装SD-40P 型皮带机两部及SGW-80T 刮板输送机各一部，安装WRB-200/31.5型乳化泵站一套，通讯控制采用KTC-2 型。
移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在745岩轨联巷设备硐室，这样可便于检修和管理，供电电源来自西四下部变电所。
二、移变容量计算 1、设备负荷统计根据设备选型，负荷统计结果如下：本系统供电设备额定功率之和为： ∑P=700＋2×315＋200＋4×55=1750KW 2、移变容量计算与选择采区供电一般采用需用系数法，因自移支架且设备按一定顺序起动，故需用系数为：64.017507006.04.06.04.0max =⨯+=∑⨯+=e X P P K查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。
因此移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 16007.0175064.0cos =⨯=ψ∑•=2、移变选择：根据以上计算，选用两台移变负责该面供电，660V 系统采用一台KSGZY-500/6型矿用移动变电站分别对机巷刮板机、皮带机进行供电。
3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、采煤机进行供电。
容量验算如下：1#移变KSGZY-500/6型(6/0.69KV)： 设备总功率：∑Pe=420KW 查表K X 取0.5，cosP dj 取0.7 故移变容量计算为：KVA P K S dj e X B 3007.04205.0cos =⨯=ψ∑•=因S B=300KVA ＜Se=500KVA ，该移变选择符合要求。
2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数：72.013307006.04.06.04.0max =⨯+=∑⨯+=e X P P K 设备总功率：∑P=700＋2×315=1330KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 13687.0133072.0cos =⨯=ψ∑•=因S B=1368KVA ＜Se=1600KVA ，该移变选择符合要求。
三、电缆截面选择： (一)高压电缆截面选择：1、按移变容量计算电缆最大工作电流： 移变总容量： S=1368+300=1668KVA 电缆最大长时工作电流为：A U S I emgx 58.1526316683=⨯==2、按经济电流密度选择电缆截面一般矿井采区年利用小时数为3000～5000小时，选铜芯电缆，其经济电流密度J j查表取2.25，故电缆经济截面为：8.6725.258.152===jmgx J J I S mm 2查表选用MYJV22--8.7/10KV 型70mm 2、6KV 的矿用电缆，其长时允许工作电流为215A ，大于152.58A ，电缆长度为950m ，符合要求。
3、电压损失校验：高压配电线路允许电压损失取5%，则 ΔUy=5%Ue=5%×6000=300V 线路实际电压损失为：V S D L I U dj mgx67.677.0705395058.1523cos 3=⨯⨯⨯⨯=ψ•=∆ 式中：L ............... 电缆长度，m ； D ............... 电导率，铜取53； S ............... 电缆截面，mm 2ΔU=67.67V ＜ΔUy=300V ，电压损失符合要求。
4、按短路时热稳定条件校验高压电缆截面：()2354.384.9325.07200mm Ct I A j d =⨯=⨯= tj —瞬时动作时间，取0.25s c —热稳定系数，铜芯电缆取93.4I d （3）—三相短路电流，查表短路容量为75MVA ， 6KV 时取7200A 。
根据以上计算，高压电缆选择合格。
(二)低压电缆截面选择： 1、支线电缆截面选择：支线电缆截面是按满足机械强度要求的最小截面来选择，再按长时允许工作电流来校验，因此支线电缆选择结果如下： 采煤机：支线电缆选用两根MCPT 型70mm 2、3.3KV 的煤机专用电缆，其长时允许工作电流为215A ，大于煤机额定工作电流150A ，电缆长度为300米。
工作面刮板机：支线选用MYPT —1.9/3.3KV 型35mm 2、3.3KV 的矿用电缆，其长时允许工作电流为138A ，大于电机额定工作电流66A ，支线电缆长度分别为120m 、300m 各2根。
机巷输送机：支线电缆选用MY 型16mm 2、0.66KV 的矿用橡套软电缆，其长时允许工作电流为85A ，大于电机额定工作电流66A ，长度为15米。
乳化泵：支线电缆选用MY 型95mm 2、0.66KV 的矿用橡套软电缆，其长时允许工作电流为285A ，大于电机额定工作电流230A ，长度为15米。
工作面照明：电缆选用MDJP 型2.5mm 2的矿用电缆。
2、按允许电压损失选择干线电缆截面： 1#移变KSGZY-500/6型(6/0.69KV)：根据巷道、设备布置情况，电缆长度确定如下: L 1=352m L 2=25m L 3=43m L 4=197m因此最远点顺槽刮板机负荷不大,先按电流来选择各条干线电缆截面,然后用允许电压损失效验顺槽刮板机：L 1段 Ie=1.15×（2×55）=126A<215A选用MY 型70㎜2矿用橡套电缆L 2段 Ie=1.15×200=230A<285A55KW来自西四下部变电所MYJV22-3×70-950m55KW 55KW选用MYP 型95㎜2矿用屏蔽电缆L 3段 Ie=1.15×（2×55）=126A<215A选用MY 型70㎜2矿用橡套电缆L 4段 Ie=1.15×55=63.25A<215A选用MY 型70㎜2矿用橡套电缆电压损失校验: A ：变压器电压损失： 查移变目录表可知：R b =0.0068,X b =0.0427,该变压器的K X =0.5, cos Ψdj =0.7(tg Ψdj =1.02) 故变压器电压损失为V U tg X K P R K P U edjB X e B X e b 02.1669.002.10427.05.04200068.05.0420=⨯⨯⨯+⨯⨯=ψ∑+∑=∆B:支线电压损失： 顺槽刮板机路：V S U D L U Z e Z e Z 62.191.016660531015551033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆ηC:干线电压损失： 顺槽刮板机路：V S U D L P U ge g e g 81.157066053103521101033=⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ D ：总电压损失： 顺槽刮板机路：ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔU b =16.02＋1.62＋15.81=32.85V<63V 故电缆截面选用合格。
2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.45KV)根据巷道设备布置情况，电缆长度确定如下： L 1=500m L 2=500mL 1、L 2段电缆均选用MYPT —1.9/3.3KV 型70mm 2的矿用橡套电缆，其长时允许工作电流为215A 。
电流计算如下：L 1段 Ie=2×66=132A<215A 合格 L 2段 Ie=150A<215A 合格 电压损失效验： A ：变压器电压损失： 查移变目录表可知： R B =0.0349 X B =0.3402,该变压器的K X =0.72, cos Ψdj =0.7(tg Ψdj =1.02) 故该变压器电压损失为：采煤机700KW工作面车 2×315KW来自945 、2#移变MYJV 22-3×70-10mVU tg X K P R K P U edjB X e B X e b 82.1103.302.13402.072.013300349.072.01330=⨯⨯⨯+⨯⨯=ψ∑+∑=∆B:支线电压损失： 工作面车路：V S U D L U Z e Z e Z 1791.035330053103003151033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆η采煤机路：V S U D L U Z e Z e Z 85.1891.070330053103007001033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆ηC:干线电压损失： 工作面车路：V S U D L P U ge g e g 72.2570330053105006301033=⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ 采煤机路：V S U D L P U ge g e g 59.2870330053105007001033=⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ D ：总电压损失： 工作面车路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔUb=25.72＋17＋110.82=153.54V<330V 采煤机路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔU b =28.59＋18.85＋110.82=158.26V<330V 故电缆截面选用合格。
四、开关选择： 1、高压开关选择：根据西四下部变电所装置现状，选用一台BGP30—6型300A 、6KV 的高压配电装置为945综采工作面配送电，其电缆最大长时工作电流为：I gmax=152.58A＜300A，合格高压开关开断能力校验，本面用高压配电装置，开断能力为10KA，大于变电所短路电流9600A，故选用BGP—6型高压开关，满足开断能力要求。
2、低压开关选择：660V系统：1#开关：Iz=2×63=126A 选用KBZ--400/660型开关，额定电流为400A；2#开关：Ie=2×63=126A，选用QBZ--200/660型开关，额定电流为200A；3#开关：机巷、工作面照明及通讯，选用ZKZ8-4型综保，额定容量4KVA。
4#、5#开关：Ie=230A，选用QJZ--400/660型开关，额定电流为400A；6#开关：Iz=2×63=126A，选用KBZ--400/660型开关，额定电流为400A；7#开关：Ie=63A，选用QBZ--200/660型开关，额定电流为200A；8#开关：Ie=63A，选用QBZ--200/660型开关，额定电流为200A；3.3KV开关选择9＃开关 Ie=2×66=132A 选用KE3002型开关10＃开关 Ie=150A 选用KE3002型开关六、短路电流计算：1、3.3KV短路电流计算：A、取变电所母线短路容量为75MVA；则X X=U2P/S=6.32/75=0.5292Ω折算到3.3KV；侧 X X=（3.4/6.3）2×0.5292=0.1541ΩB、高压电缆（70㎜2、6KV） L=950M=0.95KMR0=0.306Ω／km X0=0.061Ω／km因此R,=0.306×0.95=0.2907Ω X,=0.061×0.95=0.05795Ω折算到3.3KV侧 R=（3.3/6）2×0.2907=0.0879ΩX=（3.3/6）2×0.05795=0.0175ΩC、1600KVA移动变电站的阻抗R B=0.0349Ω X B=0.3402ΩD、设备负荷支线阻抗工作面车：机尾 35㎜2、L=0.3KM R0=0.683Ω／km X0=0.084Ω／km所以 R=0.30×0.683=0.2049ΩX=0.30×0.084=0.0252Ω采煤机：70㎜2、L=0.3KM R0=0.346Ω／km X0=0.078Ω／km所以R=0.3×0.346 =0.1038ΩX=0.3×0.078 =0.0234ΩE、设备干线阻抗工作面车：70㎜2、L=0.5KM R0=0.346Ω／km X0=0.078Ω／km 所以 R=0.5×0.247=0.1235ΩX=0.5×0.075=0.0375Ω采煤机：70㎜2、L=0.5KM R0=0.346Ω／km X0=0.078Ω／km所以 R=0.5×0.247=0.1235ΩX=0.5×0.075=0.0375ΩF、短路电流计算D07:移变低压侧ΣR=0.0879+0.0349=0.1228ΩΣX=0.1541＋0.0175＋0.3402=0.5118Ω()A XR U I ed 32775118.01228.0234502222222=+⨯=∑+∑⨯=D 8:工作面车机尾ΣX=0.5118＋0.0252＋0.0375=0.5745Ω ΣR=0.1228＋0.2049＋0.1235 =0.4512Ω()A XR U I ed 23615745.04512.0234502222222=+⨯=∑+∑⨯=D 9：采煤机ΣX=0.5118＋0.0234＋0.0375=0.5727Ω ΣR=0.1228＋0.1038＋0.1235 =0.3501Ω()A XR U I ed 25695727.03501.0234502222222=+⨯=∑+∑⨯=2、660V 系统换算长度计算： A ：系统电抗换算长度：变压器二次侧电压660V ，系统短路容量按100MVA 计算，查《系统电抗换算长度》表可知L X =10.46m 。