家用厨具电器安规(UL1026)
UL 1026-中文版
UL 1026前言A.此標準包括目錄範圍內覆蓋UL公司產品后續服務的基本要求, 這些要求是基于成熟的工程原理, 研究, 測試記錄現場試驗及生產安裝問題的認識, 從廠家, 用戶, 檢驗機構其它專業經驗咨詢時所獲取的信息, 如有必要他們可以進一步實驗調查后改正.B.此標準的觀察要求是持續保證生產廠家產品的條件之一.C.按這些要求在檢查或測試產品時, 只要產品符合此標準, 即使發現預料的其它安全損害, 也可視為符合標準.D.產品采用的材料或者其結構形式與此標準中的要求有些區別, 那么可以按照設計要求測試, 如果大部份材料相同, 那么就可以按照標準進行判斷.E.UL在按照目標進行功能演示時, 不能下放廠家或其它任何部門的責任, 標準在制定時, UL的意見和調查研究結果, 已經代表了專業評判標準, UL對任何使用或依賴下標準不負任何責任, UL不會發生任何責任義務損害, 包括由于使用, 解釋或依賴此標準產生的重大損壞.F.按照UL要求進行測試時有一些不可避免的損害, 因此在進行測試時采取足夠的安全措施和足夠的防護工具是必要的.1.範圍1.1.這些要求覆蓋了在普通情況下使用的250V或以下的家用廚具電器(除了1.2里有說明外),包括臨時或永久地在戶外使用的家用廚具電器應符合國際電器條例規定.1.2.這些要求不包括家用電器系列, 電極型, 長柄鍋及電炸鍋, 乳酪機鍋, 面拖油炸機, 爆谷機, 咖啡壺, 電飯鍋, 微波爐, 以及按個人要求制作的電器不包括在此標準內.1.3.以下內容中, 確定是否符合此範圍內的一種裝置的要求(如多士爐和類似的)應通過具體參考此型號要求, 在沒有具體參考資料時,如果采用"符合"條款, 那么條款應為公認符合標準所有型號的要求.1.4.產品包括外形特點, 零件, 系統更新及與此標準要求有區別的產品,而涉及到火險, 電擊, 傷人應該使用適當的附加零件進行測試, 其安全水平的最后結果應保留在標預期的範圍內, 產品外型, 特性, 零件, 材料, 系統與具體要求相衝突, 不能視為符合此標準, 如果考慮提出修改要求, 應采用一致的方法, 開發, 修正, 執行此標準.2.組合件.2.1.除2.2說明外, 此標準中產品組合件應符合組合件的要求, 如產品一般使用標準組合件清單索引A所示.2.2.組合件不需要與具體相符是:a.此標準包括的產品應用中不必涉及到外形或特性.b.由此標準要求代替.2.3.組合件應在認可的設計環境下使用.2.4.結構中的些特殊組合件不全面或限制其性能發揮, 這些組合件只能在限定環境下使用, 例如不超過一定限定溫度下使用且只有在認可的選定環境下限制使用.3.裝置的測量:3.1.指數必須說明, 括號里的指數為解釋或相近信息.4.參考材料4.1.此標準要求的條例或標準的任何要求更新應被解釋為最新的條例和標準.結構5.總則.5.1 如果電器在運行時會產生或在有氣體或其它氣體壓力下運行, 考慮到爆炸事故的可能性, 因此電器不能算合格, 除非電器有足夠強度抵禦爆炸危險.6.框架與外殼.6.1.電器的框架和外殼應該足夠的張度和鋼度抗拒正常使用中可能的濫用, 但不要因電器固有的抵抗強度而減少電器的空間, 產生松動, 零件錯位而導致部分或全部失效或者結構組合時而增加火險, 電擊或傷害的危險.6.2.電器外殼材料應該能夠隨特殊用途, 能夠容納所有電器零件, 除電源線和14.3,14.4中在任意環境下使用時可能會引起火險, 電擊或傷害的裸線元件外, 如果電器要與電源永久聯接時, 電器外殼應提供用于安裝所必需的裝置, 如: 托架, 挂鉤或類似物.6.3.在正常工作狀態中需要加油的電器, 應特別考慮在烹調腔上加一個外殼, 外殼的材料也應適合此目的.6.4.電器外殼采用通風開口或在外殼上安裝永久電源聯接元件的電器,其位置不能讓排氣進入封閉結構的空間, 如活動頂的空間, 壁洞空間或類似空間.6.5.判斷電器外殼性能時應考慮的因素是:a.物理強度.b.抗衝擊強度.c.吸水汽性.d.可燃性.e.防腐蝕性.f.在高溫下抗變形能力, 外殼在正常和非正常情況下使用的承受能力.對于非金屬材料外殼要求可參考<<電氣設備評估>>UL746C的聚合物標準, 金屬外殼零件或外殼應按照<<金屬外殼衝擊測試>>42節進行抗衝擊能力測試.例外情況1. 考慮按UL746C進行濫用和惡劣條件測試時, 電器外殼應按此標準中濫用運作測試的第44節進行判斷.例外情況2. 因加硬化材料要按43.1要求在高溫下連續1000小時老化測試, 所以加熱硬化材料不需要符合UL746C要求..06.6.采用過熱保護的熱塑外殼電器, 如果采用94HB材料, 具有至少60弧抵抗高電流弧光點火, 至少7秒鐘抗熱點火, 及外殼所有零件包括, 肋骨, 煎件或類似零件相距至少1/2" (12.7mm)那么可燃性要求可不一定要符合UL746C.6.7.除非電器外殼如6.5和6.8判斷認為合格, 否則電器外殼的鑄造和鐵片部分厚度不能小于表格6.1所示.6.8.除了考慮6.5中所提及的因素外, 考慮到電器的設計用途, 外殼金屬片也要考慮其尺寸, 形狀, 厚度和特殊應用能力.6.9.為防止發生無意識與導電零件接觸, 電器上的導電零件, 除自動焗燼裸線元件的發光部分以外, 其位置或包起來保護, 絕緣馬達刷帽不要求額外附件.表6.1金屬外殼的最小厚度6.10外殼構造應該讓熔化金屬, 防火物, 或類似物不會落在支撐面上6.11在6.10必須要求中, 外殼底部開口處的上面或下面必須有隔板, 如果開口為:a.在馬達下面時應:1).馬達的結構零件或電器提供類似的隔板.2).馬達在以下缺陷條件下通電時, 馬達這種保護措施是為了防止燃燒絕緣物或熔化物落在電器的支撐面上.i) 開主線圈.ii)打開起動線圈.iii)啟動短路關.iv)永久分開電容器的馬達為短路電容器, 在馬達通電前和回轉輪被堵時進行短路通電.3).采用熱發動機保護器(同時感應溫度和電流的保護裝置)的發動機是防止發動機線圈在最大負荷的內溫度不超過125℃(302ºF).4). 采用的馬達符合阻抗馬達要求.b.在電線下, 除非電線符合電線, 電纜, 伸縮線UL1581參考標準VW-1燃燒測試或者垂直燃燒測試.c.在無蓋開關, 變壓器, 螺線管或類似物下面, 除非馬達零件不會因為著火而引起故障.d.在電場和工廠制造的拼接過載, 過載電流保護裝置.例如: 如圖6.1D線所示, 如果開口不在組合件下面範圍內, 可以不用隔板.圖6.1隔板呎吋與位置A-隔板遮蓋的範圍,如果組合件沒有被遮蓋,則由整個組合件組成和一個組合件未遮蓋部份(被組合件外殼遮蓋的部份)組成.B-投影在水平板上組合件的輪廓C-隔板傾斜線軸軌跡最小範圍,傾斜線總是1)與零件的切線2)與垂直線5度,和3)水平面的定向軌跡是最大的D- 為隔板最小範圍和位置(水平位),範圍包括傾斜線C和隔板水平面軌跡交叉線6.12於6.11中所提及的擋板應是a)金屬,陶瓷,或作為外殼符合6.5可以接受的原料.b)水平的c)位於圖6.1指示的位置,不應小於圖6.1所描述的位置.6.13 如果在圖6.2中說明的探針通過開口插入不能接觸能引起水險或電擊的任何非常絕緣帶電部件,則在外殼中的開口有小於1英吋(25.4mm)的較小呎吋是可以接受的.探針在插入前、後及過程中適用於所有可能連接的位置.6.14如果在外殼內部沒有非絕緣體或用膠膜包裹的電線,則如圖6.3說明的外殼開口最小呎吋為1英吋或更長一點是可以接受的.R表示至開口周圍里邊的距離,X表示至開口平面的距離,T等於外殼的厚度,R等於X 加T,X等於能插入開口圓桿最大直徑的5倍,但不小於6-1/16英吋(154毫米).在測定開口的過程中,任何在容積範圍內的擋板是可以被忽略的,除非它持續橫切容積邊緣.6.15為了恆溫器的調整或類似的行動,如果在外殼上作一個引起用戶註意的任意大小的孔,不能破壞絕緣體或用直徑為1/16英吋(1.6毫米)插通過孔接觸非絕緣體.6.16關於在6.9和6.13-6.15中的要求,在電器的檢查過程中,外殼的任何部份可被忽視(打開或移動)那是受到的保護能防止電擊或傷人的部份.或如果a)外殼用或不用工具打開或拆卸以執行制造商推薦的用戶服務、維修、操作調整.配件連接或其它操作.b)不用工具能打開或拆卸,見6.16.1例外:如果電器標記與54.9一致,外殼的一部分要求用工具打開或拆卸以執行制造商推薦的用戶服務、維修、操作調整、配件連接或其它操作以保持保持其位置.6.16.1關於6.16(b),為确定外殼或外殼的一部份要求使用工具打開或移動,依靠非金屬部件機械穩固的外殼或外殼的一部份,如塑膠挂耳或快速連軸節插人物或插桿應遵照42A節非金屬外殼緊固器測試.例外:完全通過金屬緊固器(如鏍絲或鉚釘)穩固外殼或外殼的一部份到其它外殼部份,則不需經受此測試.6.17任何活動零件, 例如馬達回轉輪, 鏈條, 滑輪, 帶子和齒輪應褢起來或監視以減少對人的傷害.6.18參照6.17要求, 外殼的保護程度取決于總結構和電器的用途, 以下為判斷裸露活動零件能力應考慮的因素.a.外殼強度b.活動零件的銳利程度.c.無意識與導電零件接觸可能性.d.這些零件移動的速度.e.手指, 手臂或衣服被卷入活動零件的可能性.6.19外殼上的門或蓋上應有手柄以確保進入關閉位置6.20為方便更換過蠛保護裝置或當有需要開蓋操作保護裝置, 外殼上的門或蓋應用絞鏈連接.這些門或蓋應有插銷, 配合緊湊或與外殼表面開口有重壘.6.21電器零件無需用特別工具(不是服務人員就難得到的工具)如果是由人工操作, 調節或定期維護的電器.6.22如果試管或燈泡壞了會嗇火險, 那熱偶的燈泡或毛細管應可以保護電器不被破壞.7組裝7.1 如果電器上有開關, 可連接插頭型插座或插頭型連接器安裝要可靠防止因表面摩擦而使零件產生反轉(動).7.2 為防止裝柄開關轉動可采用鎖墊圈.7.3如果導電零件因附重壓而轉動或轉移而減少零件之間空間低于26.1.1.1-26.1.1.4的要求, 那么導電零件應固定在基面上.7.4 防止導電零件轉動或轉移, 導電零件之間的表面不能產生摩擦可使用鎖墊圈.8. 穩定:8.1 電器的穩定性, 不能因正常使用情況電器很容易傾倒.8.2 家用烹調或熱電器可以輕易用手提或搬運(如矮電器, 食品加熱器或類似的)電器裝上至少50盎司(148ml)水, 加熱到115ºF(46ºC)溫度, 放在與水平面15º的傾斜面上, 無論裝上全部的拆分件, 液體或其它材料, 電器應符合設計使用的最大傾斜角傾倒要求, 電器不會產生滑動, 不能因測試而傾倒.9. 防腐蝕保護9.1 如果因未保護零件的故障增加著火或電擊危險的鐵和鋼片應以瓷釉法, 鍍鋅,電鍍或其它的方法以保護.例外: 某些設備中的氧化鋼不會因為金屬暴露在空氣, 水汽或其它氧化而影響使其加快氧化的金屬其厚度和溫度也是考慮因素, 無需保護, 外殼內金屬片表面要求防腐蝕保護. 鑄壓零件不要求防腐蝕保護, 采用保護套的加熱件和直接連接加熱件的終端零件不需防腐蝕保護.9.2 電器里電鍍或其它處理具有老化性質的零件不能在最后壞至電器不能使用的程度.10. 電源聯接10.1 永久性連接電器10.1.1總則10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 電器采用永久電源聯接設計, 應符合國際電器條例ANSI/NFPA No.7-1993要求.10.1.1.2如果采用活動短電線和可連接插頭作為電源聯接的電器, 可以固定在特點空間. 這種特征的電器還應考慮到電器的應用性, 和電器可連接電源插頭應容易拆開.10.1.1.3 電器按設計要求安裝以后, 終端的位置或永久聯接電器與電源隔板的這些聯接應檢查方便.10.1.1.4 聯接電源保護管的終端間隔與電器的聯接不會產生轉動. 10.1.2 電場電線終端.10.1.2.1 永久聯接電源電器應該采用電線終端或當電流量不低于電器電流量, 連接導體的安載流量不少于電器電流的125%時, 負載邊3小時或以上時這時負載將時斷時續.10.1.2.2 為符合這些要求, 電路終端應為電源接頭或當電器安裝時現場聯接控制.10.1.2.3 電線終端應采用焊接接合, 或可以將電線聯接器牢固地壓入合適位置(如用插銷或螺釘穩固)如果向上接合或類似方法使電線固定, 電線終端容納10AWG(5.3mm2)或更小的導體可以采用線綁螺釘固定.10.1.2.4 電線終端應防止轉動或旋轉, 除表面摩擦外, 可以用兩個螺絲,鉚釘或其它類似方法固定.10.1.2.5 電線終端上的線綁螺釘不能小于10號, 除8號螺釘可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小導體的終端聯接中, 6號螺釘可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制電路導體中.10.1.2.6 叩入綁線螺釘的終端金屬片不能小于0.050”(1.3mm)除叩擊螺紋線有相同的機械強度可用于小于0.030”(0.8mm)厚度的金屬上. 如果需要螺紋線伸出金屬上可用雙根螺紋線.10.1.2.7 突出接合處或杯形墊圈可保持導體的能力如果其尺寸為10.1.2.1在螺帽或墊圈下的導體不能小于14AWG(2.1 mm2)10.1.2.8 線綁螺釘應穿入金屬中.10.1.2.9 接地電源導體聯接的電器應:a.Edison螺帽型的燈頭或元件容器.b.單柱開關, 或c.單柱自動控制應有一個終端或頭以確認電源電路接地導體. 除在24.2中說明外, 終端或頭到燈頭或元件容器的螺帽殼視為一個整體, 不是聯接到單柱開關或單柱自動控制器.10.1.2.10 接地聯接電路導體的終端應用白色金屬制成或鍍成白色, 使之非常容易與其它終端與辨出來, 或以其它方法使之容易分辨,如在線路圖上標注, 接地電路導體的頭也要用白色或灰色, 使之與其它頭容易分辨.10.1.2.11 除10.1.2.12說明外, 內部的插座盒或電線間隔長度應為6"(152mm)或以上, 如果頭聯接電場與電路外圍.10.1.2.12 如果有跡象顯示, 使用長頭可能導致火險或電擊, 頭的長度可以少于6"(152mm).10.1.2.13 只聯接設備接地導體的絕緣頭的表面, 應用涂上綠色或黃綠相間的斜帶, 其它頭不必如此.10.1.2.14 聯接設備接地導體的六角形, 溝槽形或都是的綁線螺如應為綠色, 聯接這種導體的壓力電線聯接器應標記"G" "GR""GROUNDING"或類似的或標記在加熱電器上的線路圖里, 以便于區分, 綁線螺絲或壓力電線聯接器位置在電器維護時不會被移動.10.1.2.15 只聯接接地設備導體的終端應能確保特殊電器導體的適當尺寸.10.2 線聯接電器10.2.1 總則10.2.1.1線路聯接電器(用伸縮線路聯接電源電路的一種電器)應有一根電源線聯接電源電路或應有容納可拆或電源線的雄針終端,連接線或分拆線的長度按10.1所示.10.2.1.2線路聯接電器的線路電流量和電壓, 配件不能小于電器的標準, 當電器負載續運行3小時或以上時, 聯接插頭電流量不能小于125%電器電流量.10.2.1.3 電器中的可連接伸縮線和在可拆開電源線的型號應按10.2表格所示, 或其特性至少應能適應特定用途.10.2.1.4 當燒烤器使用在焗爐里時, 焗爐應采用可拆式或電源線, 焗爐和燒烤器都應采用無附件可拆式電源線.10.2.1.5 加強絕緣, 如果采用伸縮線長度不能超出電器外1/2"(13mm)如超出此長度, 應采取機械保護, 防止磨損或松脫, 減少拉緊力產生的不利影響.10.2.1.6 電器不能采用A3-2線制, 接地型接頭.10.2.1.7 15-20A電源線連接插頭的電器一般用3線接地型插座, 開合電器采用的電源線可聯接插頭應該可手工操作, 線聯單柱開關,或是極化或接地型螺口燈座燈柱.10.2.1.8 采用線接地型聯接插頭或2線型極化聯接插頭應符合圖10.1,伸縮極化確認應符合表格10.3要求.10.2.1.9 接地電源導體以下因素也要考慮在里面.a.螺口燈座柱的螺絲殼.b.插座接地終端或頭.10.1為接地電源線確認表.10.2.2 緩解拉力10.2.2.1 緩解拉力應防止聯接伸縮電源線上的機械力傳至終端, 絞接處, 或內線上.10.2.2.2 如果使用材料, 壓力板或其它纖維確保拉力緩解裝配, 纖維材料應用別針, 固定螺釘或其它有效方法予以固定.10.2.2.3 應采用一些措施防止聯接伸縮線通過線入口被壓入電器外殼里面, 確認是否符合此要求, 電源線或頭應按照Push-BackRelief40節A進行測試.10.2.2.4 用電線夾綁緊軟皮線,任何表面可以自由從,邊緣,批鋒,以便導致絕緣導電體擦損.10.2.2.5 當測量結果與10.2.2.6相符時, 伸縮線上的壓力緩解結在斷開電源狀態下以35Lbf(156N)拉線, 應能支撐1分鐘, 無錯位.10.2.2.6 電器結構的電線允許特定力量和從不同角度的拉線. 導體的斷開點, 結果顯示電線移動有足夠連接力.10.2.3 終端針10.2.3.1 如果電器采用終端針, 電器把插頭插在針上時或插上后, 不能使導電零件產生無意識的接觸.10.2.3.2 針護套要求如a.直線邊緣放在任何位置,交叉,與連接插頭開口(插頭沒有插在里面)邊接觸時, 不能與通電的終端針接觸.b.插頭與指針在同一條直線, 板上的插頭與未端或與通電指針成直角,當管道插入任何位電器的開口時, 管道(如圖6.2)不能接觸任何通電指針.10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插頭可以隨附電器.10.2.3.4 采用3個以上的針終端, 并覆蓋所有的指針的電器插頭, 終端的空間不能容納一個熨斗插頭或線聯插頭或導體主體, 這些插頭針應適應于特定電器.10.2.3.5 如果電器采用用戶可拆加熱元件, 這些加熱元件應有如下保證:a.安裝可靠安全耐磨和b.加熱針防止被破壞, 縮短, 當在插入或拆出和彼此更換位置時.10.2.3.6 針終端應安全, 嚴格安裝防止摩擦而產生位置更換.10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空間維護, 說明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 針終端之間保持適當空間. 在此要求中, 還要考慮保持鎖住終端的緊密性方法.10.2.3.8 針的尺寸, 中點與中點之間的距離, 包括一般使用插頭的接觸片之間的相應空間, 采用這些針的規格如10.4所示.10.2.3.9 采用兩針終端的電器不能使用可拆三導體或電源線作為接地導體.10.2.4 杯士10.2.4.1 軟皮線在通過牆隔板或密封盒的任一點時,將有一個杯士或相等同的固定,應光滑,圓渾的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型輕的伸軟皮線, 如果牆或隔板為金屬, 軟皮線可能要承受拉力或移動時, 絕緣的杯士, 特殊用途的電器套管采用的材料應能隔熱, 抗水汽的特性.10.2.4.2 如果線孔是木材,陶瓷,電木粉成份或其它不導電材料構成,套管的表面應光滑, 圓渾相等同的杯士.10.2.4.3 絕緣套管通常可采用陶瓷材料和一些鑄模結構, 但不能采用,木材, 熱模紫膠, 瀝青, 橡膠等材料的單套管. 如果套管厚度不小于3/64"(1.2mm)在一般水汽條件下不會產生不利影響可采用硬化纖維材料.10.2.4.4 單個的軟橡膠, 氯丁橡膠管套可采用在馬達框架上或邊接馬達的容器外殼(除10.2.4.5說明外不能使用在電器其它地方)且:a.套管厚度不能少于3/64"(1.2mm)b.套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性氣體或其它對化合物有破壞影響的物質中.10.2.4.5 如果絕緣連接導管伸縮線無型號要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在電器中任何部位, 安套管洞口邊光滑無毛邊, 鰭或類似物時.10.2.4.6 如果使用的絕緣材料厚度少于1/32"(0.8mm), 能完全填住安裝金屬的孔眼, 絕緣套管里可以采用絕緣金屬墊圈.11. 通電零件.11.1每一個通電零件所采用的材料應適合特殊用途.11.2通電零件可用抗腐蝕合金做成(如不鏽鋼)不能用普通鐵和鋼做成, 除非這些材料經過表面處理及產生抗腐蝕能力, 即使這樣也適用于:a.針終端b.終端零件, 馬達的其它零件, 馬達控制器.c.正常溫度下操作時超過100°C(212°F)的零件.d.鍍膜鐵和鋼件局部的部件要求參照2.1節所示.11.3 帶水槽的電器, 所有的活動零件其位置或要保護起來而不會因為水槽壞了而掉下來, 除非:a.水槽能抗使用液體腐蝕, 和b.水槽不會因老化而破裂.12. 內線12.1 總則12.1.1電器的內線尺寸, 型號應適用于特殊用途, 并考慮以下特性:a.電線可能承受的溫度和電壓.b.暴露在油或油脂中, 和c.可承受的其他環境.12.1.2玻璃纖維, 無機材料或類似材料作為導體絕緣材料無溫度限制.12.1.3電器內部采用的熱塑絕緣電線應為標準的建築電線, 混合電線或適用于特殊用途的電器電線材料.12.2 電線保護12.2.1線路和零件之間的聯接應予以保護或封閉, 除外部聯接的伸縮線外, 或因為電器使用時可能暴露內部聯接, 線路必須是活動的除外, 絕緣的裸導體或帶珠導體不能在外殼外使用.12.2.2穿過電器外殼開口處而露出的內部線路的保護要求如122.1當認為有鍍膜需要的線路應符合6.9-6.13要求. 內部線路在外殼內不會承受壓力或機械損壞可不需要保護.12.2.3如果電器線路的位置可能靠近可燃材料或機械傷害的線路要用彩盔甲電線或在鋼管, 電子金屬管, 金屬保護里, 或其它保護..12.2.4外殼, 零件, 保護管或類似物內的線路其位置或被保護, 而不會因為接觸任何粗糙, 尖銳或活動零件而損壞導體的絕緣體. 12.2.5絕緣電線通過電器外殼內金屬牆洞口時, 應用一根光滑的導管,或電線通過的表面應光滑圓渾, 以防止絕緣體被擦壞. 如12.2.1用伸縮線作內, 外聯接應按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6進行拉力解緩和采用套管, 除非伸縮線的結構可抗拒拉力和移動, 例外10.2.6 絕緣電線可以扎成束穿過電器外殼內金屬牆洞口.12.3 絞接(疊接)12.3.1所有的絞接和聯接機械性能應可靠, 電子件接觸應應適應, 如果由于聯接的破裂或松動可能引火險或火擊時, 在確保可靠機械性能下可進行死聯接.12.3.2如果絞接處與其它金屬零件之間的距離不能永久保持, 那么絞接處也要采用與電線一樣的絕緣.12.3.3絞接處的絕緣由兩層摩擦帶, 兩層熱塑帶或一層摩擦帶在一層橡膠帶上組成, 考慮其絕緣性, 抗熱性, 抗水汽性, 絞接處絕緣材料可由纖維, 熱塑片或其它型號管子構成. 但熱塑帶不能包尖銳邊.12.3.4連接綁線螺絲和內部線路, 應絕對防止與其它任何同樣極化的導電是線接觸, 與任何死區金屬零件接觸. 可使用壓力終端連接器, 焊接接合, 折皺視孔, 氫所有的電線焊接在一塊或其它類似方法達到目的.12.4分開電路.12.4.1 總則12.4.1.1除非絕緣導體提供最高電壓絕緣, 否則電路絕緣導體分開聯接電源應用隔板隔開, 或單獨聯接電源, 除12.4.1.3說明外,電路上的絕緣導體應為單獨的或與其它不同線路導電零件和絕緣零件分開.12.4.1.2絕緣導體的分開可采用夾, 路線, 或類似能與不同電路的絕緣和導電零件永久分開的方法.12.4.1.3 任何電路的現場安裝導體應隔與….分開.a.現場安裝導體和工廠導體與其它任何電路的聯接, 除非兩個電路導體與每個電路最大電壓絕緣. 和b.電器中任何其它電路的導電零件與任何導電零件的短路將會導致火險, 和電擊, 除…1). 電場安裝導體的結構型或為T, TF型時或安裝的相似導體可。
-美国加热类厨房电器安全标准的基本要求
HWI、HAI的要求 、 的要求
如何判断材料的温度要求
RTI - Relative Thermal Index 取决于材料的 长期特性, 黄卡上包含以下三个参数: 长期特性, 黄卡上包含以下三个参数: •RTI Elec – 与材料的电绝缘特性有关 •RTI Mech Imp – 与材料的抗冲击力、恢复力 与材料的抗冲击力、 和弹性等特性有关 •RTI Mech Str – 与材料的机械特性(除抗冲 与材料的机械特性( 击力、恢复力和弹性) 击力、恢复力和弹性)有关
新版标准的特殊要求
•
1)
UL 1026
Revision to clarify the Stability Test method for appliances other than those in which liquid is heated to greater than 115°F(46C), 符合以上 ° 条件的产品使用15度斜面 其他产品使用10度斜面 度斜面, 条件的产品使用 度斜面,其他产品使用 度斜面 Revision to location of crumb tray warning marking for toasters, Clause 54.10: The toaster shall be marked ″WARNING – To prevent electric shock, unplug before cleaning″ or with an equivalent statement following the WARNING. Addition of test method for grounding continuity (less than 0.1 ohm) New option to allow use of IEC grounding symbol, ″G″, ″GR″, ″GND″, ″GROUNDING″ or the like or by a marking “ ” New exception to fill test marking for appliances that comply with 41.2.2, Clause 54.26: ″TO REDUCE THE RISK OF ELECTRIC SHOCK, COOK ONLY IN REMOVABLE CONTAINER.″ instead of ″TO REDUCE THE RISK OR ELECTRIC SHOCK, COOK ONLY IN REMOVABLE CONTAINER.″ The handle impact and handle strength tests for slow cookers. Clause 41B: 2.03 Nm Impact Test Clause 46A: Handle Strength Test for Slow Cooker
UL安规基本知识
UL 安规基本知识● UL 安规标准基础知识简介● UL/CUL ETL/CETL 标志及差异 ● 对金属外壳的要求 ● 对塑胶外壳的要求 ● 对带电部件的防护 ● 电源线的选择;● 对控制器的保护及要求 ● 主要测试简介● UL/ETL 认证证书及报告的查找路径 第一部分:UL 安规标准基础知识• UL 简介UL 是美国保险商实验室的简写(Underwrites Laboratories Inc.),它是世界上最大的从事安全试验和鉴定的民间机构之一。
在100多年的发展过程中,其自身形成了一套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。
是一个独立的、非盈利的、为公共安全做试验的专业机构。
它采用科学的方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害;确定和编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料。
同时开展调研业务,对产品的安全认证和经营安全证明业务,它最终的目的是为市场提供具有相当安全水准的商品。
• UL 小家电标准简介• UL1082 家用液体加热类器具,如水壶、咖啡壶;• UL1026 家用烘烤类产品,如电烤箱、三文治炉、面包机; • UL1083 家用油炸类产品,如油炸锅、煎锅; • UL982 家用电动类产品,如果汁机、电动刀; • UL1017 真空吸尘器,家用地板处理器具; UL/CUL, ETL/CETL 标志及差异UL/CUL 与ETL/CETL 只是认证公司不同, LOGO 不同.所用的均为同一标准. UL 、ETL 与CUL ,CETL 只是销往地方不同。
旧ETL LOGO 新ETL LOGOUL LOGO (UL 的注册图案;“LIS TED ”字样,全部大写)。
对外壳的总的要求外壳的作用►保护带电体;►防止热伤害(隔热); ►保护控制装置;● 在设计产品时,需考虑到产品的外壳应满足以下要求: ►机械强度是否符合要求; ►具有一定的抗冲击能力; ►具有一定防潮湿性能; ►具有阻燃性能; ►具有抗腐蚀性能;►在正常使用和非正常使用状态下壳体的抗变形性能 对金属外壳的要求冲击球:1.18lb (540g)、 50.4mm 直径 冲击高度:1.5英尺(约39.2mm )冲击次数:每点冲击3次,用一个样板冲。
UL及TUV安规资料
目录第一篇 UL安规1、 TKC常用UL标准编号-------------------------------------------- 12、 UL简介 --------------------------------------------------------- 13、 UL电源线 ------------------------------------------------------- 24、 UL共通性要求---------------------------------------------------- 35、 UL成品试验----------------------------------------------------- 45.1 UL1005 ------------------------------------------------------------------- 4 5.2 UL1082 ------------------------------------------------------------------- 7 5.3 UL1083 ----------------------------------------------------------------- 11 第二篇 TUV安规1、 TUV 简介---------------------------------------------------------------- 132、 TUV安规基本概念------------------------------------------------------- 143、 TUV电源线 ------------------------------------------------------------- 154、内配线颜色使用原则----------------------------------------------------- 175、 IEC335-1中的重要条款---------------------------------------- 176、安全距离 ---------------------------------------------------------------- 207、 IEC 试验----------------------------------------------------------------- 218、 IEC335-2-3: 1993 简介 ------------------------------------------------- 239、 EN60335-2-9: 1990 简介 ----------------------------------------------- 2710、------------------------------------------------------------------ E N60335-2-15:1990 简介 ------------------------------------------------------------ 28第一篇UL安规1. TKC常用UL标准编号UL1005----电熨斗UL1082----液体加热器(咖啡壶、电茶壶)UL1026----煎烤器UL1083----铁板烧2. UL简介2.1UL: underwriter Laboratories Inc (保险商实验室)该组织成立于1894年,是独立的非牟利性组织,从事涉及公共安全产吕方面的测试。
家电安规UL1026资料
家用厨房电器前言A.此标准包括目录范围内覆盖UL公司产品后续服务的基本要求, 这些要求是基于成熟的工程原理, 研究, 测试记录现场试验及生产安装问题的认识, 从厂家, 用户, 检验机构其它专业经验咨询时所获取的信息, 如有必要他们可以进一步实验调查后改正.B.此标准的观察要求是持续保证生产厂家产品的条件之一.C.按这些要求在检查或测试产品时, 只要产品符合此标准, 即使发现预料的其它安全损害,也可视为符合标准.D.产品采用的材料或者其结构形式与此标准中的要求有些区别, 那么可以按照设计要求测试, 如果大部份材料相同, 那么就可以按照标准进行判断.E.UL在按照目标进行功能演示时, 不能下放厂家或其它任何部门的责任, 标准在制定时,UL的意见和调查研究结果, 已经代表了专业评判标准, UL对任何使用或依赖下标准不负任何责任, UL不会发生任何责任义务损害, 包括由于使用, 解释或依赖此标准产生的重大损坏.F.按照UL要求进行测试时有一些不可避免的损害, 因此在进行测试时采取足够的安全措施和足够的防护工具是必要的.1.范围这些要求覆盖了在普通情况下使用的250V或以下的家用厨具电器(除了1.2里有说明外),包括临时或永久地在户外使用的家用厨具电器应符合国际电器条例规定.这些要求不包括家用电器系列, 电极型, 长柄锅及电炸锅, 奶酪机锅, 面拖油炸机, 爆谷机, 咖啡壶, 电饭锅, 微波炉, 以及按个人要求制作的电器不包括在此标准内.以下内容中, 确定是否符合此范围内的一种装置的要求(如多士炉和类似的)应通过具体参考此型号要求, 在没有具体参考数据时, 如果采用"符合"条款, 那么条款应为公认符合标准所有型号的要求.产品包括外形特点, 零件, 系统更新及与此标准要求有区别的产品, 而涉及到火险, 电击, 伤人应该使用适当的附加零件进行测试, 其安全水平的最后结果应保留在标预期的范围内, 产品外型, 特性, 零件, 材料, 系统与具体要求相冲突, 不能视为符合此标准, 如果考虑提出修改要求, 应采用一致的方法, 开发, 修正, 执行此标准.组合件.除2.2说明外, 此标准中产品组合件应符合组合件的要求, 如产品一般使用标准组合件清单索引A所示.组合件不需要与具体相符是:a.此标准包括的产品应用中不必涉及到外形或特性.b.由此标准要求代替.组合件应在认可的设计环境下使用.结构中的些特殊组合件不全面或限制其性能发挥, 这些组合件只能在限定环境下使用, 例如不超过一定限定温度下使用且只有在认可的选定环境下限制使用.装置的测量:指数必须说明, 括号里的指数为解释或相近信息.参考材料此标准要求的条例或标准的任何要求更新应被解释为最新的条例和标准.结构总则.5.1 如果电器在运行时会产生或在有气体或其它气体压力下运行, 考虑到爆炸事故的可能性, 因此电器不能算合格, 除非电器有足够强度抵御爆炸危险.框架与外壳.电器的框架和外壳应该足够的张度和钢度抗拒正常使用中可能的滥用, 但不要因电器固有的抵抗强度而减少电器的空间, 产生松动, 零件错位而导致部分或全部失效或者结构组合时而增加火险, 电击或伤害的危险.电器外壳材料应该能够随特殊用途, 能够容纳所有电器零件, 除电源线和14.3,14.4中在任意环境下使用时可能会引起火险, 电击或伤害的裸线组件外, 如果电器要与电源永久联接时, 电器外壳应提供用于安装所必需的装置, 如: 托架, 挂钩或类似物.在正常工作状态中需要加油的电器, 应特别考虑在烹调腔上加一个外壳, 外壳的材料也应适合此目的.电器外壳采用通风开口或在外壳上安装永久电源联接组件的电器, 其位置不能让排气进入封闭结构的空间, 如活动顶的空间, 壁洞空间或类似空间.判断电器外壳性能时应考虑的因素是:a.物理强度.b.抗冲击强度.c.吸水汽性.d.可燃性.e.防腐蚀性.f.在高温下抗变形能力, 外壳在正常和非正常情况下使用的承受能力.对于非金属材料外壳要求可参考<<电气设备评估>>UL746C的聚合物标准, 金属外壳零件或外壳应按照<<金属外壳冲击测试>>42节进行抗冲击能力测试.例外情况1. 考虑按UL746C进行滥用和恶劣条件测试时, 电器外壳应按此标准中滥用运作测试的第44节进行判断.例外情况2. 因加硬化材料要按43.1要求在高温下连续1000小时老化测试, 所以加热硬化材料不需要符合UL746C要求..0采用过热保护的热塑外壳电器, 如果采用94HB材料, 具有至少60弧抵抗高电流弧光点火, 至少7秒钟抗热点火, 及外壳所有零件包括, 肋骨, 煎件或类似零件相距至少1/2"(12.7mm)那么可燃性要求可不一定要符合UL746C.除非电器外壳如6.5和6.8判断认为合格, 否则电器外壳的铸造和铁片部分厚度不能小于表格6.1所示.除了考虑6.5中所提及的因素外, 考虑到电器的设计用途, 外壳金属片也要考虑其尺寸, 形状, 厚度和特殊应用能力.为防止发生无意识与导电零件接触, 电器上的导电零件, 除自动焗烬裸线组件的发光部分以外, 其位置或包起来保护, 绝缘马达刷帽不要求额外附件.表6.1金属外壳的最小厚度6.10外壳构造应该让熔化金属, 防火物, 或类似物不会落在支撑面上6.11在6.10必须要求中, 外壳底部开口处的上面或下面必须有隔板, 如果开口为:a.在马达下面时应:1).马达的结构零件或电器提供类似的隔板.2).马达在以下缺陷条件下通电时, 马达这种保护措施是为了防止燃烧绝缘物或熔化物落在电器的支撑面上.i) 开主线圈.ii)打开起动线圈.iii)启动短路关.iv)永久分开电容器的马达为短路电容器, 在马达通电前和回转轮被堵时进行短路通电.3).采用热发动机保护器(同时感应温度和电流的保护装置)的发动机是防止发动机线圈在最大负荷的内温度不超过125℃(302ºF).4). 采用的马达符合阻抗马达要求.b.在电线下, 除非电线符合电线, 电缆, 伸缩线UL1581参考标准VW-1燃烧测试或者垂直燃烧测试.c.在无盖开关, 变压器, 螺线管或类似物下面, 除非马达零件不会因为着火而引起故障.d.在电场和工厂制造的拼接过载, 过载电流保护装置.例如: 如图6.1D线所示, 如果开口不在组合件下面范围内, 可以不用隔板.图6.1隔板呎吋与位置A-隔板遮盖的范围,如果组合件没有被遮盖,则由整个组合件组成和一个组合件未遮盖部份(被组合件外壳遮盖的部份)组成.B-投影在水平板上组合件的轮廓C-隔板倾斜线轴轨迹最小范围,倾斜线总是1)与零件的切线2)与垂直线5度,和3)水平面的定向轨迹是最大的D- 为隔板最小范围和位置(水平位),范围包括倾斜线C和隔板水平面轨迹交叉线6.12于6.11中所提及的挡板应是a)金属,陶瓷,或作为外壳符合6.5可以接受的原料.b)水平的c)位于图6.1指示的位置,不应小于图6.1所描述的位置.6.13 如果在图6.2中说明的探针通过开口插入不能接触能引起水险或电击的任何非常绝缘带电部件,则在外壳中的开口有小于1英吋(25.4mm)的较小呎吋是可以接受的.探针在插入前、后及过程中适用于所有可能连接的位置.6.14如果在外壳内部没有非绝缘体或用胶膜包裹的电线,则如图6.3说明的外壳开口最小呎吋为1英吋或更长一点是可以接受的.R表示至开口周围里边的距离,X表示至开口平面的距离,T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于6-1/16英吋(154毫米).在测定开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以被忽略的,除非它持续横切容积边缘.6.15为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任意大小的孔,不能破坏绝缘体或用直径为1/16 英吋(1.6毫米)插通过孔接触非绝缘体.6.16关于在6.9和6.13-6.15中的要求,在电器的检查过程中,外壳的任何部份可被忽视(打开或移动)那是受到的保护能防止电击或伤人的部份.或如果a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整.配件连接或其它操作.b)不用工具能打开或拆卸,见6.16.1例外:如果电器标记与54.9一致,外壳的一部分要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整、配件连接或其它操作以保持保持其位置.6.16.1关于6.16(b),为确定外壳或外壳的一部份要求使用工具打开或移动,依靠非金属部件机械稳固的外壳或外壳的一部份,如塑料挂耳或快速连轴节插人物或插杆应遵照42A节非金属外壳紧固器测试.例外:完全通过金属紧固器(如镙丝或铆钉)稳固外壳或外壳的一部份到其它外壳部份,则不需经受此测试.6.17任何活动零件, 例如马达回转轮, 链条, 滑轮, 带子和齿轮应褢起来或监视以减少对人的伤害.6.18参照6.17要求, 外壳的保护程度取决于总结构和电器的用途, 以下为判断裸露活动零件能力应考虑的因素.外壳强度活动零件的锐利程度.无意识与导电零件接触可能性.这些零件移动的速度.手指, 手臂或衣服被卷入活动零件的可能性.6.19外壳上的门或盖上应有手柄以确保进入关闭位置6.20为方便更换过蠛保护装置或当有需要开盖操作保护装置, 外壳上的门或盖应用绞链连接.这些门或盖应有插销, 配合紧凑或与外壳表面开口有重垒.6.21电器零件无需用特别工具(不是服务人员就难得到的工具)如果是由人工操作, 调节或定期维护的电器.6.22如果试管或灯泡坏了会啬火险, 那热偶的灯泡或毛细管应可以保护电器不被破坏.7组装7.1 如果电器上有开关, 可连接插头型插座或插头型连接器安装要可靠防止因表面摩擦而使零件产生反转(动).7.2 为防止装柄开关转动可采用锁垫圈.7.3如果导电零件因附重压而转动或转移而减少零件之间空间低于26.1.1.1-26.1.1.4的要求, 那么导电零件应固定在基面上.7.4 防止导电零件转动或转移, 导电零件之间的表面不能产生摩擦可使用锁垫圈.8. 稳定:8.1 电器的稳定性, 不能因正常使用情况电器很容易倾倒.8.2 家用烹调或热电器可以轻易用手提或搬运(如矮电器, 食品加热器或类似的)电器装上至少50盎司(148ml)水, 加热到115ºF(46ºC)温度, 放在与水平面15º的倾斜面上, 无论装上全部的拆分件, 液体或其它材料, 电器应符合设计使用的最大倾斜角倾倒要求, 电器不会产生滑动, 不能因测试而倾倒.9. 防腐蚀保护9.1 如果因未保护零件的故障增加着火或电击危险的铁和钢片应以瓷釉法, 镀锌,电镀或其它的方法以保护.例外: 某些设备中的氧化钢不会因为金属暴露在空气, 水汽或其它氧化而影响使其加快氧化的金属其厚度和温度也是考虑因素, 无需保护, 外壳内金属片表面要求防腐蚀保护. 铸压零件不要求防腐蚀保护, 采用保护套的加热件和直接连接加热件的终端零件不需防腐蚀保护.9.2 电器里电镀或其它处理具有老化性质的零件不能在最后坏至电器不能使用的程度.10.电源联接10.1 永久性连接电器总则10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 电器采用永久电源联接设计, 应符合国际电器条例ANSI/NFPA No.7-1993要求.10.1.1.2如果采用活动短电线和可连接插头作为电源联接的电器, 可以固定在特点空间. 这种特征的电器还应考虑到电器的应用性, 和电器可连接电源插头应容易拆开.10.1.1.3 电器按设计要求安装以后, 终端的位置或永久联接电器与电源隔板的这些联接应检查方便.10.1.1.4 联接电源保护管的终端间隔与电器的联接不会产生转动.10.1.2 电场电线终端.10.1.2.1 永久联接电源电器应该采用电线终端或当电流量不低于电器电流量, 连接导体的安载流量不少于电器电流的125%时, 负载边3小时或以上时这时负载将时断时续.10.1.2.2 为符合这些要求, 电路终端应为电源接头或当电器安装时现场联接控制.10.1.2.3 电线终端应采用焊接接合, 或可以将电线联接器牢固地压入合适位置(如用插销或螺钉稳固)如果向上接合或类似方法使电线固定, 电线终端容纳10AWG(5.3mm2)或更小的导体可以采用线绑螺钉固定.10.1.2.4 电线终端应防止转动或旋转, 除表面摩擦外, 可以用两个螺丝,铆钉或其它类似方法固定.10.1.2.5 电线终端上的线绑螺钉不能小于10号, 除8号螺钉可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小导体的终端联接中, 6号螺钉可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制电路导体中.10.1.2.6 叩入绑线螺钉的终端金属片不能小于0.050”(1.3mm)除叩击螺纹线有相同的机械强度可用于小于0.030”(0.8mm)厚度的金属上. 如果需要螺纹线伸出金属上可用双根螺纹线.10.1.2.7 突出接合处或杯形垫圈可保持导体的能力如果其尺寸为10.1.2.1在螺帽或垫圈下的导体不能小于14AWG(2.1 mm2)10.1.2.8 线绑螺钉应穿入金属中.10.1.2.9 接地电源导体联接的电器应:a.Edison螺帽型的灯头或组件容器.b.单柱开关, 或c.单柱自动控制应有一个终端或头以确认电源电路接地导体.除在24.2中说明外, 终端或头到灯头或组件容器的螺帽壳视为一个整体, 不是联接到单柱开关或单柱自动控制器.10.1.2.10 接地联接电路导体的终端应用白色金属制成或镀成白色, 使之非常容易与其它终端与辨出来, 或以其它方法使之容易分辨, 如在线路图上标注, 接地电路导体的头也要用白色或灰色, 使之与其它头容易分辨.10.1.2.11 除10.1.2.12说明外, 内部的插座盒或电线间隔长度应为6"(152mm)或以上, 如果头联接电场与电路外围.10.1.2.12 如果有迹象显示, 使用长头可能导致火险或电击, 头的长度可以少于6"(152mm).10.1.2.13 只联接设备接地导体的绝缘头的表面, 应用涂上绿色或黄绿相间的斜带, 其它头不必如此.10.1.2.14 联接设备接地导体的六角形, 沟槽形或都是的绑线螺如应为绿色, 联接这种导体的压力电线联接器应标记"G" "GR" "GROUNDING"或类似的或标记在加热电器上的线路图里, 以便于区分, 绑线螺丝或压力电线联接器位置在电器维护时不会被移动.10.1.2.15 只联接接地设备导体的终端应能确保特殊电器导体的适当尺寸.10.2 线联接电器10.2.1 总则10.2.1.1线路联接电器(用伸缩线路联接电源电路的一种电器)应有一根电源线联接电源电路或应有容纳可拆或电源线的雄针终端, 连接线或分拆线的长度按10.1所示.10.2.1.2线路联接电器的线路电流量和电压, 配件不能小于电器的标准, 当电器负载续运行3小时或以上时, 联接插头电流量不能小于125%电器电流量.10.2.1.3 电器中的可连接伸缩线和在可拆开电源线的型号应按10.2表格所示, 或其特性至少应能适应特定用途.10.2.1.4 当烧烤器使用在焗炉里时, 焗炉应采用可拆式或电源线, 焗炉和烧烤器都应采用无附件可拆式电源线.10.2.1.5 加强绝缘, 如果采用伸缩线长度不能超出电器外1/2"(13mm)如超出此长度, 应采取机械保护, 防止磨损或松脱, 减少拉紧力产生的不利影响.10.2.1.6 电器不能采用A3-2线制, 接地型接头.10.2.1.7 15-20A电源线连接插头的电器一般用3线接地型插座, 开合电器采用的电源线可联接插头应该可手工操作, 线联单柱开关, 或是极化或接地型螺口灯座灯柱. 10.2.1.8 采用线接地型联接插头或2线型极化联接插头应符合图10.1, 伸缩极化确认应符合表格10.3要求.10.2.1.9 接地电源导体以下因素也要考虑在里面.a.螺口灯座柱的螺丝壳.b.插座接地终端或头.为接地电源线确认表.10.2.2 缓解拉力10.2.2.1 缓解拉力应防止联接伸缩电源在线的机械力传至终端, 绞接处, 或内在线. 10.2.2.2 如果使用材料, 压力板或其它纤维确保拉力缓解装配, 纤维材料应用别针, 固定螺钉或其它有效方法予以固定.10.2.2.3 应采用一些措施防止联接伸缩线通过线入口被压入电器外壳里面, 确认是否符合此要求, 电源线或头应按照Push-Back Relief40节A进行测试.10.2.2.4 用电线夹绑紧软皮线,任何表面可以自由从,边缘,批锋,以便导致绝缘导电体擦损.10.2.2.5 当测量结果与10.2.2.6相符时, 伸缩在线的压力缓解结在断开电源状态下以35Lbf(156N)拉线, 应能支撑1分钟, 无错位.10.2.2.6 电器结构的电线允许特定力量和从不同角度的拉线. 导体的断开点, 结果显示电线移动有足够连接力.10.2.3 终端针10.2.3.1 如果电器采用终端针, 电器把插头插在针上时或插上后, 不能使导电零件产生无意识的接触.10.2.3.2 针护套要求如直线边缘放在任何位置,交叉,与连接插头开口(插头没有插在里面)边接触时, 不能与通电的终端针接触.插头与指针在同一条直线, 板上的插头与未端或与通电指针成直角, 当管道插入任何位电器的开口时, 管道(如图6.2)不能接触任何通电指针.10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插头可以随附电器.10.2.3.4 采用3个以上的针终端, 并覆盖所有的指针的电器插头, 终端的空间不能容纳一个熨斗插头或线联插头或导体主体, 这些插头针应适应于特定电器.10.2.3.5 如果电器采用用户可拆加热组件, 这些加热组件应有如下保证:安装可靠安全耐磨和加热针防止被破坏, 缩短, 当在插入或拆出和彼此更换位置时.10.2.3.6 针终端应安全, 严格安装防止摩擦而产生位置更换.10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空间维护, 说明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 针终端之间保持适当空间. 在此要求中, 还要考虑保持锁住终端的紧密性方法. 10.2.3.8 针的尺寸, 中点与中点之间的距离, 包括一般使用插头的接触片之间的相应空间,采用这些针的规格如10.4所示.10.2.3.9 采用两针终端的电器不能使用可拆三导体或电源线作为接地导体.10.2.4 杯士10.2.4.1 软皮线在通过墙隔板或密封盒的任一点时,将有一个杯士或相等同的固定,应光滑,圆浑的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型轻的伸软皮线, 如果墙或隔板为金属, 软皮线可能要承受拉力或移动时, 绝缘的杯士, 特殊用途的电器套管采用的材料应能隔热, 抗水汽的特性.10.2.4.2 如果线孔是木材,陶瓷,电木粉成份或其它不导电材料构成, 套管的表面应光滑, 圆浑相等同的杯士.10.2.4.3 绝缘套管通常可采用陶瓷材料和一些铸模结构, 但不能采用, 木材, 热模紫胶, 沥青, 橡胶等材料的单套管. 如果套管厚度不小于3/64"(1.2mm)在一般水汽条件下不会产生不利影响可采用硬化纤维材料.10.2.4.4 单个的软橡胶, 氯丁橡胶管套可采用在马达框架上或边接马达的容器外壳(除10.2.4.5说明外不能使用在电器其它地方)且:套管厚度不能少于3/64"(1.2mm)套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性气体或其它对化合物有破坏影响的物质中. 10.2.4.5 如果绝缘连接导管伸缩线无型号要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在电器中任何部位, 安套管洞口边光滑无毛边, 鳍或类似物时.10.2.4.6 如果使用的绝缘材料厚度少于1/32"(0.8mm), 能完全填住安装金属的孔眼, 绝缘套管里可以采用绝缘金属垫圈.11.通电零件.11.1每一个通电零件所采用的材料应适合特殊用途.11.2通电零件可用抗腐蚀合金做成(如不锈钢)不能用普通铁和钢做成, 除非这些材料经过表面处理及产生抗腐蚀能力, 即使这样也适用于:a.针终端b.终端零件, 马达的其它零件, 马达控制器.c.正常温度下操作时超过100°C(212°F)的零件.d.镀膜铁和钢件局部的部件要求参照2.1节所示.11.3 带水槽的电器, 所有的活动零件其位置或要保护起来而不会因为水槽坏了而掉下来, 除非:水槽能抗使用液体腐蚀, 和水槽不会因老化而破裂.12.内线12.1 总则12.1.1电器的内线尺寸, 型号应适用于特殊用途, 并考虑以下特性:电线可能承受的温度和电压.暴露在油或油脂中, 和可承受的其它环境.12.1.2玻璃纤维, 无机材料或类似材料作为导体绝缘材料无温度限制.12.1.3电器内部采用的热塑绝缘电线应为标准的建筑电线, 混合电线或适用于特殊用途的电器电线材料.12.2 电线保护12.2.1线路和零件之间的联接应予以保护或封闭, 除外部联接的伸缩线外, 或因为电器使用时可能暴露内部联接, 线路必须是活动的除外, 绝缘的裸导体或带珠导体不能在外壳外使用.12.2.2穿过电器外壳开口处而露出的内部线路的保护要求如122.1当认为有镀膜需要的线路应符合6.9-6.13要求. 内部线路在外壳内不会承受压力或机械损坏可不需要保护.12.2.3如果电器线路的位置可能靠近可燃材料或机械伤害的线路要用彩盔甲电线或在钢管, 电子金属管, 金属保护里, 或其它保护..12.2.4外壳, 零件, 保护管或类似物内的线路其位置或被保护, 而不会因为接触任何粗糙, 尖锐或活动零件而损坏导体的绝缘体.12.2.5绝缘电线通过电器外壳内金属墙洞口时, 应用一根光滑的导管, 或电线通过的表面应光滑圆浑, 以防止绝缘体被擦坏. 如12.2.1用伸缩线作内, 外联接应按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6进行拉力解缓和采用套管, 除非伸缩线的结构可抗拒拉力和移动, 例外10.2.6 绝缘电线可以扎成束穿过电器外壳内金属墙洞口.12.3 绞接(迭接)12.3.1所有的绞接和联接机械性能应可靠, 电子件接触应应适应, 如果由于联接的破裂或松动可能引火险或火击时, 在确保可靠机械性能下可进行死联接.12.3.2如果绞接处与其它金属零件之间的距离不能永久保持, 那么绞接处也要采用与电线一样的绝缘.12.3.3绞接处的绝缘由两层摩擦带, 两层热塑带或一层摩擦带在一层橡胶带上组成, 考虑其绝缘性, 抗热性, 抗水汽性, 绞接处绝缘材料可由纤维, 热塑片或其它型号管子构成. 但热塑带不能包尖锐边.12.3.4连接绑线螺丝和内部线路, 应绝对防止与其它任何同样极化的导电是线接触, 与任何死区金属零件接触. 可使用压力终端连接器, 焊接接合, 折皱视孔, 氢所有的电线焊接在一块或其它类似方法达到目的.12.4分开电路.12.4.1总则12.4.1.1除非绝缘导体提供最高电压绝缘, 否则电路绝缘导体分开联接电源应用隔板隔开, 或单独联接电源, 除12.4.1.3说明外, 电路上的绝缘导体应为单独的或与其。
小家电安规资料之家用厨具电器UL1026Revision
0.UL 1026前言A.此标准包括目录范围内覆盖UL公司产品后续服务的基本要求, 这些要求是基于成熟的工程原理, 研究, 测试记录现场试验及生产安装问题的认识, 从厂家, 用户, 检验机构其它专业经验咨询时所获取的信息, 如有必要他们可以进一步实验调查后改正.B.此标准的观察要求是持续保证生产厂家产品的条件之一.C.按这些要求在检查或测试产品时, 只要产品符合此标准, 即使发现预料的其它安全损害,也可视为符合标准.D.产品采用的材料或者其结构形式与此标准中的要求有些区别, 那么可以按照设计要求测试, 如果大部份材料相同, 那么就可以按照标准进行判断.E.UL在按照目标进行功能演示时, 不能下放厂家或其它任何部门的责任, 标准在制定时,UL的意见和调查研究结果, 已经代表了专业评判标准, UL对任何使用或依赖下标准不负任何责任, UL不会发生任何责任义务损害, 包括由于使用, 解释或依赖此标准产生的重大损坏.F.按照UL要求进行测试时有一些不可避免的损害, 因此在进行测试时采取足够的安全措施和足够的防护工具是必要的.1.范围1.1.这些要求覆盖了在普通情况下使用的250V或以下的家用厨具电器(除了1.2里有说明外),包括临时或永久地在户外使用的家用厨具电器应符合国际电器条例规定.1.2.这些要求不包括家用电器系列, 电极型, 长柄锅及电炸锅, 奶酪机锅, 面拖油炸机,爆谷机, 咖啡壶, 电饭锅, 微波炉, 以及按个人要求制作的电器不包括在此标准内. 1.3.以下内容中, 确定是否符合此范围内的一种装置的要求(如多士炉和类似的)应通过具体参考此型号要求, 在没有具体参考数据时, 如果采用"符合"条款, 那么条款应为公认符合标准所有型号的要求.1.4.产品包括外形特点, 零件, 系统更新及与此标准要求有区别的产品, 而涉及到火险,电击, 伤人应该使用适当的附加零件进行测试, 其安全水平的最后结果应保留在标预期的范围内, 产品外型, 特性, 零件, 材料, 系统与具体要求相冲突, 不能视为符合此标准, 如果考虑提出修改要求, 应采用一致的方法, 开发, 修正, 执行此标准.2.组合件.2.1.除2.2说明外, 此标准中产品组合件应符合组合件的要求, 如产品一般使用标准组合件清单索引A所示.2.2.组合件不需要与具体相符是:a.此标准包括的产品应用中不必涉及到外形或特性.b.由此标准要求代替.2.3.组合件应在认可的设计环境下使用.2.4.结构中的些特殊组合件不全面或限制其性能发挥, 这些组合件只能在限定环境下使用, 例如不超过一定限定温度下使用且只有在认可的选定环境下限制使用.3.装置的测量:3.1.指数必须说明, 括号里的指数为解释或相近信息.4.参考材料4.1.此标准要求的条例或标准的任何要求更新应被解释为最新的条例和标准.结构5.总则.5.1 如果电器在运行时会产生或在有气体或其它气体压力下运行, 考虑到爆炸事故的可能性, 因此电器不能算合格, 除非电器有足够强度抵御爆炸危险.6.框架与外壳.6.1.电器的框架和外壳应该足够的张度和钢度抗拒正常使用中可能的滥用, 但不要因电器固有的抵抗强度而减少电器的空间, 产生松动, 零件错位而导致部分或全部失效或者结构组合时而增加火险, 电击或伤害的危险.6.2.电器外壳材料应该能够随特殊用途, 能够容纳所有电器零件, 除电源线和14.3,14.4中在任意环境下使用时可能会引起火险, 电击或伤害的裸线组件外, 如果电器要与电源永久联接时, 电器外壳应提供用于安装所必需的装置, 如: 托架, 挂钩或类似物.6.3.在正常工作状态中需要加油的电器, 应特别考虑在烹调腔上加一个外壳, 外壳的材料也应适合此目的.6.4.电器外壳采用通风开口或在外壳上安装永久电源联接组件的电器, 其位置不能让排气进入封闭结构的空间, 如活动顶的空间, 壁洞空间或类似空间.6.5.判断电器外壳性能时应考虑的因素是:a.物理强度.b.抗冲击强度.c.吸水汽性.d.可燃性.e.防腐蚀性.f.在高温下抗变形能力, 外壳在正常和非正常情况下使用的承受能力.对于非金属材料外壳要求可参考<<电气设备评估>>UL746C的聚合物标准, 金属外壳零件或外壳应按照<<金属外壳冲击测试>>42节进行抗冲击能力测试.例外情况1. 考虑按UL746C进行滥用和恶劣条件测试时, 电器外壳应按此标准中滥用运作测试的第44节进行判断.例外情况2. 因加硬化材料要按43.1要求在高温下连续1000小时老化测试, 所以加热硬化材料不需要符合UL746C要求..06.6.采用过热保护的热塑外壳电器, 如果采用94HB材料, 具有至少60弧抵抗高电流弧光点火, 至少7秒钟抗热点火, 及外壳所有零件包括, 肋骨, 煎件或类似零件相距至少1/2" (12.7mm)那么可燃性要求可不一定要符合UL746C.6.7.除非电器外壳如6.5和6.8判断认为合格, 否则电器外壳的铸造和铁片部分厚度不能小于表格6.1所示.6.8.除了考虑6.5中所提及的因素外, 考虑到电器的设计用途, 外壳金属片也要考虑其尺寸, 形状, 厚度和特殊应用能力.6.9.为防止发生无意识与导电零件接触, 电器上的导电零件, 除自动焗烬裸线组件的发光部分以外, 其位置或包起来保护, 绝缘马达刷帽不要求额外附件.表6.1金属外壳的最小厚度6.10外壳构造应该让熔化金属, 防火物, 或类似物不会落在支撑面上6.11在6.10必须要求中, 外壳底部开口处的上面或下面必须有隔板, 如果开口为:a.在马达下面时应:1).马达的结构零件或电器提供类似的隔板.2).马达在以下缺陷条件下通电时, 马达这种保护措施是为了防止燃烧绝缘物或熔化物落在电器的支撑面上.i) 开主线圈.ii)打开起动线圈.iii)启动短路关.iv)永久分开电容器的马达为短路电容器, 在马达通电前和回转轮被堵时进行短路通电.3).采用热发动机保护器(同时感应温度和电流的保护装置)的发动机是防止发动机线圈在最大负荷的内温度不超过125℃(302ºF).4). 采用的马达符合阻抗马达要求.b.在电线下, 除非电线符合电线, 电缆, 伸缩线UL1581参考标准VW-1燃烧测试或者垂直燃烧测试.c.在无盖开关, 变压器, 螺线管或类似物下面, 除非马达零件不会因为着火而引起故障.d.在电场和工厂制造的拼接过载, 过载电流保护装置.例如: 如图6.1D线所示, 如果开口不在组合件下面范围内, 可以不用隔板.图6.1隔板呎吋与位置A-隔板遮盖的范围,如果组合件没有被遮盖,则由整个组合件组成和一个组合件未遮盖部份(被组合件外壳遮盖的部份)组成.B-投影在水平板上组合件的轮廓C-隔板倾斜线轴轨迹最小范围,倾斜线总是1)与零件的切线2)与垂直线5度,和3)水平面的定向轨迹是最大的D- 为隔板最小范围和位置(水平位),范围包括倾斜线C和隔板水平面轨迹交叉线6.12于6.11中所提及的挡板应是a)金属,陶瓷,或作为外壳符合6.5可以接受的原料.b)水平的c)位于图6.1指示的位置,不应小于图6.1所描述的位置.6.13 如果在图6.2中说明的探针通过开口插入不能接触能引起水险或电击的任何非常绝缘带电部件,则在外壳中的开口有小于1英吋(25.4mm)的较小呎吋是可以接受的.探针在插入前、后及过程中适用于所有可能连接的位置.6.14如果在外壳内部没有非绝缘体或用胶膜包裹的电线,则如图6.3说明的外壳开口最小呎吋为1英吋或更长一点是可以接受的.R表示至开口周围里边的距离,X表示至开口平面的距离,T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于6-1/16英吋(154毫米).在测定开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以被忽略的,除非它持续横切容积边缘.6.15为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任意大小的孔,不能破坏绝缘体或用直径为1/16 英吋(1.6毫米)插通过孔接触非绝缘体.6.16关于在6.9和6.13-6.15中的要求,在电器的检查过程中,外壳的任何部份可被忽视(打开或移动)那是受到的保护能防止电击或伤人的部份.或如果a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整.配件连接或其它操作.b)不用工具能打开或拆卸,见6.16.1例外:如果电器标记与54.9一致,外壳的一部分要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整、配件连接或其它操作以保持保持其位置.6.16.1关于6.16(b),为确定外壳或外壳的一部份要求使用工具打开或移动,依靠非金属部件机械稳固的外壳或外壳的一部份,如塑料挂耳或快速连轴节插人物或插杆应遵照42A节非金属外壳紧固器测试.例外:完全通过金属紧固器(如镙丝或铆钉)稳固外壳或外壳的一部份到其它外壳部份,则不需经受此测试.6.17任何活动零件, 例如马达回转轮, 链条, 滑轮, 带子和齿轮应褢起来或监视以减少对人的伤害.6.18参照6.17要求, 外壳的保护程度取决于总结构和电器的用途, 以下为判断裸露活动零件能力应考虑的因素.a.外壳强度b.活动零件的锐利程度.c.无意识与导电零件接触可能性.d.这些零件移动的速度.e.手指, 手臂或衣服被卷入活动零件的可能性.6.19外壳上的门或盖上应有手柄以确保进入关闭位置6.20为方便更换过蠛保护装置或当有需要开盖操作保护装置, 外壳上的门或盖应用绞链连接.这些门或盖应有插销, 配合紧凑或与外壳表面开口有重垒.6.21电器零件无需用特别工具(不是服务人员就难得到的工具)如果是由人工操作, 调节或定期维护的电器.6.22如果试管或灯泡坏了会啬火险, 那热偶的灯泡或毛细管应可以保护电器不被破坏.7组装7.1 如果电器上有开关, 可连接插头型插座或插头型连接器安装要可靠防止因表面摩擦而使零件产生反转(动).7.2 为防止装柄开关转动可采用锁垫圈.7.3如果导电零件因附重压而转动或转移而减少零件之间空间低于26.1.1.1-26.1.1.4的要求, 那么导电零件应固定在基面上.7.4 防止导电零件转动或转移, 导电零件之间的表面不能产生摩擦可使用锁垫圈.8. 稳定:8.1 电器的稳定性, 不能因正常使用情况电器很容易倾倒.8.2 家用烹调或热电器可以轻易用手提或搬运(如矮电器, 食品加热器或类似的)电器装上至少50盎司(148ml)水, 加热到115ºF(46ºC)温度, 放在与水平面15º的倾斜面上, 无论装上全部的拆分件, 液体或其它材料, 电器应符合设计使用的最大倾斜角倾倒要求, 电器不会产生滑动, 不能因测试而倾倒.9. 防腐蚀保护9.1 如果因未保护零件的故障增加着火或电击危险的铁和钢片应以瓷釉法, 镀锌,电镀或其它的方法以保护.例外: 某些设备中的氧化钢不会因为金属暴露在空气, 水汽或其它氧化而影响使其加快氧化的金属其厚度和温度也是考虑因素, 无需保护, 外壳内金属片表面要求防腐蚀保护. 铸压零件不要求防腐蚀保护, 采用保护套的加热件和直接连接加热件的终端零件不需防腐蚀保护.9.2 电器里电镀或其它处理具有老化性质的零件不能在最后坏至电器不能使用的程度.10.电源联接10.1 永久性连接电器10.1.1总则10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 电器采用永久电源联接设计, 应符合国际电器条例ANSI/NFPA No.7-1993要求.10.1.1.2如果采用活动短电线和可连接插头作为电源联接的电器, 可以固定在特点空间. 这种特征的电器还应考虑到电器的应用性, 和电器可连接电源插头应容易拆开.10.1.1.3 电器按设计要求安装以后, 终端的位置或永久联接电器与电源隔板的这些联接应检查方便.10.1.1.4 联接电源保护管的终端间隔与电器的联接不会产生转动.10.1.2 电场电线终端.10.1.2.1 永久联接电源电器应该采用电线终端或当电流量不低于电器电流量, 连接导体的安载流量不少于电器电流的125%时, 负载边3小时或以上时这时负载将时断时续.10.1.2.2 为符合这些要求, 电路终端应为电源接头或当电器安装时现场联接控制.10.1.2.3 电线终端应采用焊接接合, 或可以将电线联接器牢固地压入合适位置(如用插销或螺钉稳固)如果向上接合或类似方法使电线固定, 电线终端容纳10AWG(5.3mm2)或更小的导体可以采用线绑螺钉固定.10.1.2.4 电线终端应防止转动或旋转, 除表面摩擦外, 可以用两个螺丝,铆钉或其它类似方法固定.10.1.2.5 电线终端上的线绑螺钉不能小于10号, 除8号螺钉可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小导体的终端联接中, 6号螺钉可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制电路导体中.10.1.2.6 叩入绑线螺钉的终端金属片不能小于0.050”(1.3mm)除叩击螺纹线有相同的机械强度可用于小于0.030”(0.8mm)厚度的金属上. 如果需要螺纹线伸出金属上可用双根螺纹线.10.1.2.7 突出接合处或杯形垫圈可保持导体的能力如果其尺寸为10.1.2.1在螺帽或垫圈下的导体不能小于14AWG(2.1 mm2)10.1.2.8 线绑螺钉应穿入金属中.10.1.2.9 接地电源导体联接的电器应:a.Edison螺帽型的灯头或组件容器.b.单柱开关, 或c.单柱自动控制应有一个终端或头以确认电源电路接地导体.除在24.2中说明外, 终端或头到灯头或组件容器的螺帽壳视为一个整体, 不是联接到单柱开关或单柱自动控制器.10.1.2.10 接地联接电路导体的终端应用白色金属制成或镀成白色, 使之非常容易与其它终端与辨出来, 或以其它方法使之容易分辨, 如在线路图上标注, 接地电路导体的头也要用白色或灰色, 使之与其它头容易分辨.10.1.2.11 除10.1.2.12说明外, 内部的插座盒或电线间隔长度应为6"(152mm)或以上, 如果头联接电场与电路外围.10.1.2.12 如果有迹象显示, 使用长头可能导致火险或电击, 头的长度可以少于6"(152mm).10.1.2.13 只联接设备接地导体的绝缘头的表面, 应用涂上绿色或黄绿相间的斜带, 其它头不必如此.10.1.2.14 联接设备接地导体的六角形, 沟槽形或都是的绑线螺如应为绿色, 联接这种导体的压力电线联接器应标记"G" "GR" "GROUNDING"或类似的或标记在加热电器上的线路图里, 以便于区分, 绑线螺丝或压力电线联接器位置在电器维护时不会被移动.10.1.2.15 只联接接地设备导体的终端应能确保特殊电器导体的适当尺寸.10.2 线联接电器10.2.1 总则10.2.1.1线路联接电器(用伸缩线路联接电源电路的一种电器)应有一根电源线联接电源电路或应有容纳可拆或电源线的雄针终端, 连接线或分拆线的长度按10.1所示.10.2.1.2线路联接电器的线路电流量和电压, 配件不能小于电器的标准, 当电器负载续运行3小时或以上时, 联接插头电流量不能小于125%电器电流量.10.2.1.3 电器中的可连接伸缩线和在可拆开电源线的型号应按10.2表格所示, 或其特性至少应能适应特定用途.10.2.1.4 当烧烤器使用在焗炉里时, 焗炉应采用可拆式或电源线, 焗炉和烧烤器都应采用无附件可拆式电源线.10.2.1.5 加强绝缘, 如果采用伸缩线长度不能超出电器外1/2"(13mm)如超出此长度, 应采取机械保护, 防止磨损或松脱, 减少拉紧力产生的不利影响.10.2.1.6 电器不能采用A3-2线制, 接地型接头.10.2.1.7 15-20A电源线连接插头的电器一般用3线接地型插座, 开合电器采用的电源线可联接插头应该可手工操作, 线联单柱开关, 或是极化或接地型螺口灯座灯柱.10.2.1.8 采用线接地型联接插头或2线型极化联接插头应符合图10.1, 伸缩极化确认应符合表格10.3要求.10.2.1.9 接地电源导体以下因素也要考虑在里面.a.螺口灯座柱的螺丝壳.b.插座接地终端或头.10.1为接地电源线确认表.10.2.2 缓解拉力10.2.2.1 缓解拉力应防止联接伸缩电源在线的机械力传至终端, 绞接处, 或内在线.10.2.2.2 如果使用材料, 压力板或其它纤维确保拉力缓解装配, 纤维材料应用别针, 固定螺钉或其它有效方法予以固定.10.2.2.3 应采用一些措施防止联接伸缩线通过线入口被压入电器外壳里面, 确认是否符合此要求, 电源线或头应按照Push-Back Relief40节A进行测试.10.2.2.4 用电线夹绑紧软皮线,任何表面可以自由从,边缘,批锋,以便导致绝缘导电体擦损.10.2.2.5 当测量结果与10.2.2.6相符时, 伸缩在线的压力缓解结在断开电源状态下以35Lbf(156N)拉线, 应能支撑1分钟, 无错位.10.2.2.6 电器结构的电线允许特定力量和从不同角度的拉线. 导体的断开点, 结果显示电线移动有足够连接力.10.2.3 终端针10.2.3.1 如果电器采用终端针, 电器把插头插在针上时或插上后, 不能使导电零件产生无意识的接触.10.2.3.2 针护套要求如a.直线边缘放在任何位置,交叉,与连接插头开口(插头没有插在里面)边接触时,不能与通电的终端针接触.b.插头与指针在同一条直线, 板上的插头与未端或与通电指针成直角,当管道插入任何位电器的开口时, 管道(如图6.2)不能接触任何通电指针.10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插头可以随附电器.10.2.3.4 采用3个以上的针终端, 并覆盖所有的指针的电器插头, 终端的空间不能容纳一个熨斗插头或线联插头或导体主体, 这些插头针应适应于特定电器.10.2.3.5 如果电器采用用户可拆加热组件, 这些加热组件应有如下保证:a.安装可靠安全耐磨和b.加热针防止被破坏, 缩短, 当在插入或拆出和彼此更换位置时.10.2.3.6 针终端应安全, 严格安装防止摩擦而产生位置更换.10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空间维护, 说明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 针终端之间保持适当空间. 在此要求中, 还要考虑保持锁住终端的紧密性方法.10.2.3.8 针的尺寸, 中点与中点之间的距离, 包括一般使用插头的接触片之间的相应空间,采用这些针的规格如10.4所示.10.2.3.9 采用两针终端的电器不能使用可拆三导体或电源线作为接地导体.10.2.4 杯士10.2.4.1 软皮线在通过墙隔板或密封盒的任一点时,将有一个杯士或相等同的固定,应光滑,圆浑的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型轻的伸软皮线, 如果墙或隔板为金属, 软皮线可能要承受拉力或移动时, 绝缘的杯士, 特殊用途的电器套管采用的材料应能隔热, 抗水汽的特性.10.2.4.2 如果线孔是木材,陶瓷,电木粉成份或其它不导电材料构成, 套管的表面应光滑, 圆浑相等同的杯士.10.2.4.3 绝缘套管通常可采用陶瓷材料和一些铸模结构, 但不能采用, 木材, 热模紫胶, 沥青, 橡胶等材料的单套管. 如果套管厚度不小于3/64"(1.2mm)在一般水汽条件下不会产生不利影响可采用硬化纤维材料.10.2.4.4 单个的软橡胶, 氯丁橡胶管套可采用在马达框架上或边接马达的容器外壳(除10.2.4.5说明外不能使用在电器其它地方)且:a.套管厚度不能少于3/64"(1.2mm)b.套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性气体或其它对化合物有破坏影响的物质中.10.2.4.5 如果绝缘连接导管伸缩线无型号要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在电器中任何部位, 安套管洞口边光滑无毛边, 鳍或类似物时.10.2.4.6 如果使用的绝缘材料厚度少于1/32"(0.8mm), 能完全填住安装金属的孔眼, 绝缘套管里可以采用绝缘金属垫圈.11.通电零件.11.1每一个通电零件所采用的材料应适合特殊用途.11.2通电零件可用抗腐蚀合金做成(如不锈钢)不能用普通铁和钢做成, 除非这些材料经过表面处理及产生抗腐蚀能力, 即使这样也适用于:a.针终端b.终端零件, 马达的其它零件, 马达控制器.c.正常温度下操作时超过100°C(212°F)的零件.d.镀膜铁和钢件局部的部件要求参照2.1节所示.11.3 带水槽的电器, 所有的活动零件其位置或要保护起来而不会因为水槽坏了而掉下来, 除非:a.水槽能抗使用液体腐蚀, 和b.水槽不会因老化而破裂.12.内线12.1 总则12.1.1电器的内线尺寸, 型号应适用于特殊用途, 并考虑以下特性:a.电线可能承受的温度和电压.b.暴露在油或油脂中, 和c.可承受的其它环境.12.1.2玻璃纤维, 无机材料或类似材料作为导体绝缘材料无温度限制.12.1.3电器内部采用的热塑绝缘电线应为标准的建筑电线, 混合电线或适用于特殊用途的电器电线材料.12.2 电线保护12.2.1线路和零件之间的联接应予以保护或封闭, 除外部联接的伸缩线外, 或因为电器使用时可能暴露内部联接, 线路必须是活动的除外, 绝缘的裸导体或带珠导体不能在外壳外使用.12.2.2穿过电器外壳开口处而露出的内部线路的保护要求如122.1当认为有镀膜需要的线路应符合6.9-6.13要求. 内部线路在外壳内不会承受压力或机械损坏可不需要保护.12.2.3如果电器线路的位置可能靠近可燃材料或机械伤害的线路要用彩盔甲电线或在钢管, 电子金属管, 金属保护里, 或其它保护..12.2.4外壳, 零件, 保护管或类似物内的线路其位置或被保护, 而不会因为接触任何粗糙,尖锐或活动零件而损坏导体的绝缘体.12.2.5绝缘电线通过电器外壳内金属墙洞口时, 应用一根光滑的导管, 或电线通过的表面应光滑圆浑, 以防止绝缘体被擦坏. 如12.2.1用伸缩线作内, 外联接应按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6进行拉力解缓和采用套管, 除非伸缩线的结构可抗拒拉力和移动, 例外10.2.6 绝缘电线可以扎成束穿过电器外壳内金属墙洞口.12.3 绞接(迭接)12.3.1所有的绞接和联接机械性能应可靠, 电子件接触应应适应, 如果由于联接的破裂或松动可能引火险或火击时, 在确保可靠机械性能下可进行死联接.12.3.2如果绞接处与其它金属零件之间的距离不能永久保持, 那么绞接处也要采用与电线一样的绝缘.12.3.3绞接处的绝缘由两层摩擦带, 两层热塑带或一层摩擦带在一层橡胶带上组成, 考虑其绝缘性, 抗热性, 抗水汽性, 绞接处绝缘材料可由纤维, 热塑片或其它型号管子构成. 但热塑带不能包尖锐边.12.3.4连接绑线螺丝和内部线路, 应绝对防止与其它任何同样极化的导电是线接触, 与任何死区金属零件接触. 可使用压力终端连接器, 焊接接合, 折皱视孔, 氢所有的电线焊接在一块或其它类似方法达到目的.12.4分开电路.12.4.1总则12.4.1.1除非绝缘导体提供最高电压绝缘, 否则电路绝缘导体分开联接电源应用隔板隔开,或单独联接电源, 除12.4.1.3说明外, 电路上的绝缘导体应为单独的或与其它不同线路导电零件和绝缘零件分开.12.4.1.2绝缘导体的分开可采用夹, 路线, 或类似能与不同电路的绝缘和导电零件永久分开的方法.12.4.1.3 任何电路的现场安装导体应隔与….分开.a.现场安装导体和工厂导体与其它任何电路的联接, 除非两个电路导体与每个电路最大电压绝缘. 和b.电器中任何其它电路的导电零件与任何导电零件的短路将会导致火险, 和电击, 除…1). 电场安装导体的结构型或为T, TF型时或安装的相似导体可以与线路终接触.2). 电场导体中的一个结构其绝缘力小于电线型号条款1时, 可以与低压电线终端接触(参照12.4.1.6), 如果这些终端的短路不会引起火灾或电击.12.4.1.4 关于12.4.1.3(a)如果电器某些应用要求用隔板, 如果有使用的隔板为永久零件的说明书上有线路图, 那么可以采用隔板或在导体通道上开孔.12.4.1.5 电场安装导体与其它电场安装导体的分离与联接不同电路电器的绝缘零件的分离,可通过不同导体外壳上的开口位置(根据终端和导体零件尺寸)不会使导体或不同的电路混合. 如果外壳上的开口没有超过要求的最少数量和每个开口都在终端的反面, 可能(取决于电器是否符合12.4.1.3要求) 是导体进入每一个开口将联接到终端对面开口. 如果导体超过了所提供开口的最少数量, 应检查导体可能进入点而不是连接和接触绝缘导体或连接不同电路的通电导体零件终端反面. 判断电器是否符合12.4.1.3要求, 按使用方法接线, 这样外壳内每个导体就会保持合适的松动.。
安规知识UL
安规知识UL安规认证知识—UL北美认证主要有UL ,CSA ,ETL,这⾥我重点将UL,ETL认证的基本。
UL的认证流程:1、安全认证内容:依照产品的相关安全标准,对样机进⾏测试;如电⽔壶、咖啡壶的安规标准:UL1082;多⼠炉、烤箱的安规标准为:UL10262、⼯⼚审查:包括对零部件的进货检验、仓库的保存及标识、⽣产的过程控制、最终产品的检测、零部件的⼀制性、仪器的计量等进⾏审查,重点突出产品的质量保证能⼒及⽣产产品与认证样板的⼀致性。
⼀、UL/ETL零件的核对:UL/ETL的零件分部到报告的各页,在产品的相⽚附页,在检查和核对零件时根据相⽚来核对零件。
⼆、安规知识:1、家电产品分类:(1)、按标准分类:A、UL1082:电⽔壶、咖啡壶等、B、UL1026:多⼠炉、电烤箱C、UL982:搅拌机、吸尘器、榨汁机D、UL1026/982:⾯包机、E、UL1005:电烫⽃F、UL923:微波炉G、UL1083:油炸锅,三⽂治,⽐萨机2、标志:见附页3、输出功率:①、功率偏差按下表功率偏差②、功率有范围值时,功率偏差也要满⾜要求;4、温升:①、测试⽅法分热电偶法及电阻法;其中电阻法较准确,且主要针对带绕组的器件。
②、在温升测试过程中,我司的产品多⼠炉及电动类器具(如搅拌机及打蛋机)较易出问题,其中多⼠炉的塑料件及电动器具的绕组常出现温升超标现象。
其它器具的⼿柄温升也是易出问题的。
5、电⽓强度和泄漏电流AC1000V/1min,;泄漏电流如下:0.5mA6、⾮正常测试:要求器具不会产⽣着⽕、有毒⽓体发出、电击、机械危险等不安全现象;如对温控器、热熔断器等元器件的短、开路或失效,电机的堵转等均属⾮正常测试;我司的咖啡壶在温控器短路测试过程中,较易出现着⽕或熔融⾦属的问题;7、稳定性和机械危险:①、器具(⼿持式器具除外)在15°斜⾯上不允许倾倒;②、冲击测试,50.8mm直径,重1.18lbs(0.535Kg)的钢球冲产⽣1.02J的能量,冲击薄弱点。
UL1082-中文版
5.2 壳体材料应能适合于特定的应用要求,能将使用时可能引发火灾,电击或伤害人体的所有电气零件(电 源线除外)封闭起来。
5.3 判断壳体是否适用于特定的应用要求,其考虑因素有: (1) 机械强度; (2) 抗冲击性能; (3) 吸湿性能; (4) 燃烧性; (5) 耐腐蚀性能; (6) 在正常使用或非正常使用温度下壳体的抗变形性能。 对非金属材料壳体,见 UL 746C Standard for Polymeric Materials — Use in Electrical Equipment Evaluation 的壳体要求。金属材料壳体,按 34 章试验来检查其冲击性能。
流电压为 42.4V)。如果输入电路用串联阻抗来分压限流,再连接到线电压电路上,则该输入电路不 是低压电路,也不是隔离限压次级电路。见 11A.5。
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HOUSEHOLD ELECTRIC COFFEE MAKERS AND BREWING-TYPE APPLIANCES – UL 1082(家用电咖啡壶及酿造类器具)
5.8 壳体结构应使得熔融金属,绝缘材料的燃烧,火花等不会落下到支撑表面上。
5.9 为满足 5.8 节的要求,对于底部开孔的壳体,如为下列情况,必须在孔位上方或下方加挡板: A. 位于马达下方,但以下情况除外:
1. 马达或器具的结构零件已有等同功能的挡板。
2. 马达带保护装置,使得当马达在下列故障情况下通电时,没有绝缘材料燃烧颗粒或熔融金 属落到器具支撑表面上:
2
31. 高压测试
29
32. 断开发热丝测试
29
33. 电源线拉力测试
30
UL1026中文版
家用厨具电器安全标准和测试要求(UL1026)编译:审核:批准:目录前言介绍1.范围………………………………………………………2、组成件………………………………………………………3、测量单位………………………………………………………4、参考………………………………………………………结构5、一般要求………………………………………………………6、支架和外壳………………………………………………………7、装配性………………………………………………………8、稳定性………………………………………………………9、防腐蚀性………………………………………………………10、电源接驳………………………………………………………11、带电组件………………………………………………………12、内部布线………………………………………………………13、发热组件………………………………………………………14、绝缘介质………………………………………………………15、绝热介质………………………………………………………16、马达………………………………………………………17、马达超载电流(超载负荷)保护………………………………………………………18、一般超载(短路及接地失效)电流保护………………………………………………………19、超载电流及超温保护………………………………………………………20、指示灯固定器………………………………………………………21、通电指示灯(烤箱)………………………………………………………22、开关制………………………………………………………23、双电压电器………………………………………………………24、自动控制及控制线路………………………………………………………25、过热保护………………………………………………………26、电气间隙………………………………………………………27、接地………………………………………………………28、压力容器及有关压力的部件………………………………………………………29、人生安全保护………………………………………………………功能30、一般要求………………………………………………………31、输入电源测试………………………………………………………32、漏电流测试………………………………………………………33、操作性测试………………………………………………………34、针式温度控制器测试………………………………………………………35、正常温度测试………………………………………………………36、前顶角温度对流烤箱测试………………………………………………………37.潮态绝缘电阻及漏电流测试………………………………………………………38.电介质耐压测试………………………………………………………39.机械寿命测试………………………………………………………40.断发热线测试………………………………………………………41.过载水量测试………………………………………………………42.金属外壳冲击测试………………………………………………………42A非金属外壳紧固性测试………………………………………………………43.受热降级测试………………………………………………………44.反常操作测试………………………………………………………45.橱柜式及壁挂式电器冲击测试………………………………………………………46.加载测试………………………………………………………47.温度探针测试………………………………………………………48.零件开关及控制装置………………………………………………………49.商标的耐用性………………………………………………………50.室外用电器的电线拉力测试………………………………………………………加工与生产线检测51、耐压测试………………………………………………………52、极化及接地测试………………………………………………………功率53、细则………………………………………………………商标54、细则………………………………………………………55、外箱标记………………………………………………………说明书56、一般要求………………………………………………………57、所有电器………………………………………………………58、特殊电器………………………………………………………59、用户保养………………………………………………………附录A 组件标准附录B 食物颜色表前言A、该标准包括了产品的基本的要求,UL公司分支机构对产品的要求符从下列标准的限制。
OVEN-美国加热类厨房电器安全标准的基本要求(UL_1026)_Benson
源连接
5.插头:极性插或者接地插 6.应提供适当的措施阻止电源线上的拉力传递到内部导线或接线端子, 同时电源线不能被推入到产品内部。 7.开关,Edison-base 灯座等要连接到火线上。
Current Carrying Parts 载流部件
1.要求是防腐蚀的金属。 2.通常无论温度多高不锈钢都可以当做载流部件, 但对于一般的钢和 铁, 其必须经过防腐处理后才能有选择地充当载流部件 3.如果器具带有液体容器,载流部件不可以位于水可能滴到的地方, 除非液体容器不受其所装液体的腐蚀,并且经老化测试后液体容 器不会产生裂纹。 4.连接和端子要可靠固定,同时需要有UL认证, 并且提供足够的电气 接触
(牛肉饼的制作)
• 35.1.30 Whenever hamburger is mentioned in connection with either a temperature or an abnormal test, each hamburger is to consist of a mixture of 75 percent lean beef and 25 percent suet by weight ground together twice in succession. A hamburger is to be 3/4 inch (19 mm) thick and have a 4 inch (102 mm) diameter before cooking. The initial hamburger temperature is to be 4.4°C (40°F). A hamburger is considered well done when a central internal temperature of 74°C (165°F) is attained on a centrally located hamburger. • 75%的廋牛肉和25%的牛板油.厚19 mm, 直径102 mm, 冷 藏在4.4°C的环境中.如果肉饼中心温度达到74°C则认为 肉饼已经做好
UL1026标准
UL1026标准前言A.此标准包括目录范围内覆盖UL公司产品后续服务的基本要求, 这些要求是基于成熟的工程原理, 研究, 测试记录现场试验及生产安装问题的认识, 从厂家, 用户, 检验机构其它专业经验咨询时所获取的信息, 如有必要他们可以进一步实验调查后改正.B.此标准的观察要求是持续保证生产厂家产品的条件之一.C.按这些要求在检查或测试产品时, 只要产品符合此标准, 即使发现预料的其它安全损害, 也可视为符合标准.D.产品采用的材料或者其结构形式与此标准中的要求有些区别, 那么可以按照设计要求测试, 如果大部份材料相同, 那么就可以按照标准进行判断.E.UL在按照目标进行功能演示时, 不能下放厂家或其它任何部门的责任, 标准在制定时, UL的意见和调查研究结果, 已经代表了专业评判标准, UL对任何使用或依赖下标准不负任何责任, UL不会发生任何责任义务损害, 包括由于使用, 解释或依赖此标准产生的重大损坏.F.按照UL要求进行测试时有一些不可避免的损害, 因此在进行测试时采取足够的安全措施和足够的防护工具是必要的.1.范围1.1.这些要求覆盖了在普通情况下使用的250V或以下的家用厨具电器(除了1.2里有说明外),包括临时或永久地在户外使用的家用厨具电器应符合国际电器条例规定.1.2.这些要求不包括家用电器系列, 电极型, 长柄锅及电炸锅, 奶酪机锅, 面拖油炸机, 爆谷机, 咖啡壶, 电饭锅, 微波炉, 以及按个人要求制作的电器不包括在此标准内.1.3.以下内容中, 确定是否符合此范围内的一种装置的要求(如多士炉和类似的)应通过具体参考此型号要求, 在没有具体参考数据时, 如果采用"符合"条款, 那么条款应为公认符合标准所有型号的要求.1.4.产品包括外形特点, 零件, 系统更新及与此标准要求有区别的产品, 而涉及到火险, 电击, 伤人应该使用适当的附加零件进行测试, 其安全水平的最后结果应保留在标预期的范围内, 产品外型, 特性, 零件, 材料, 系统与具体要求相冲突, 不能视为符合此标准, 如果考虑提出修改要求, 应采用一致的方法, 开发, 修正,执行此标准.2.组合件.2.1.除2.2说明外, 此标准中产品组合件应符合组合件的要求, 如产品一般使用标准组合件清单索引A所示.2.2.组合件不需要与具体相符是:a.此标准包括的产品应用中不必涉及到外形或特性.b.由此标准要求代替.2.3.组合件应在认可的设计环境下使用.2.4.结构中的些特殊组合件不全面或限制其性能发挥, 这些组合件只能在限定环境下使用, 例如不超过一定限定温度下使用且只有在认可的选定环境下限制使用.3.装置的测量:3.1.指数必须说明, 括号里的指数为解释或相近信息.4.参考材料4.1.此标准要求的条例或标准的任何要求更新应被解释为最新的条例和标准.结构5.总则.5.1 如果电器在运行时会产生或在有气体或其它气体压力下运行,考虑到爆炸事故的可能性, 因此电器不能算合格, 除非电器有足够强度抵御爆炸危险.6.框架与外壳.6.1.电器的框架和外壳应该足够的张度和钢度抗拒正常使用中可能的滥用, 但不要因电器固有的抵抗强度而减少电器的空间, 产生松动, 零件错位而导致部分或全部失效或者结构组合时而增加火险, 电击或伤害的危险.6.2.电器外壳材料应该能够随特殊用途, 能够容纳所有电器零件, 除电源线和14.3,14.4中在任意环境下使用时可能会引起火险, 电击或伤害的裸线组件外, 如果电器要与电源永久联接时, 电器外壳应提供用于安装所必需的装置, 如: 托架, 挂钩或类似物.6.3.在正常工作状态中需要加油的电器, 应特别考虑在烹调腔上加一个外壳, 外壳的材料也应适合此目的.6.4.电器外壳采用通风开口或在外壳上安装永久电源联接组件的电器, 其位置不能让排气进入封闭结构的空间, 如活动顶的空间, 壁洞空间或类似空间.6.5.判断电器外壳性能时应考虑的因素是:a.物理强度.b.抗冲击强度.c.吸水汽性.d.可燃性.e.防腐蚀性.f.在高温下抗变形能力, 外壳在正常和非正常情况下使用的承受能力.对于非金属材料外壳要求可参考<<电气设备评估>>UL746C的聚合物标准, 金属外壳零件或外壳应按照<<金属外壳冲击测试>>42节进行抗冲击能力测试.例外情况1. 考虑按UL746C进行滥用和恶劣条件测试时, 电器外壳应按此标准中滥用运作测试的第44节进行判断.例外情况2. 因加硬化材料要按43.1要求在高温下连续1000小时老化测试, 所以加热硬化材料不需要符合UL746C要求..0 6.6.采用过热保护的热塑外壳电器, 如果采用94HB材料, 具有至少60弧抵抗高电流弧光点火, 至少7秒钟抗热点火, 及外壳所有零件包括, 肋骨, 煎件或类似零件相距至少1/2" (12.7mm)那么可燃性要求可不一定要符合UL746C.6.7.除非电器外壳如6.5和6.8判断认为合格, 否则电器外壳的铸造和铁片部分厚度不能小于表格6.1所示.6.8.除了考虑6.5中所提及的因素外, 考虑到电器的设计用途, 外壳金属片也要考虑其尺寸, 形状, 厚度和特殊应用能力.6.9.为防止发生无意识与导电零件接触, 电器上的导电零件, 除自动焗烬裸线组件的发光部分以外, 其位置或包起来保护, 绝缘马达刷帽不要求额外附件.表6.1金属外壳的最小厚度6.10外壳构造应该让熔化金属, 防火物, 或类似物不会落在支撑面上6.11在6.10必须要求中, 外壳底部开口处的上面或下面必须有隔板, 如果开口为:a.在马达下面时应:1).马达的结构零件或电器提供类似的隔板.2).马达在以下缺陷条件下通电时, 马达这种保护措施是为了防止燃烧绝缘物或熔化物落在电器的支撑面上.i) 开主线圈.ii)打开起动线圈.iii)启动短路关.iv)永久分开电容器的马达为短路电容器, 在马达通电前和回转轮被堵时进行短路通电.3).采用热发动机保护器(同时感应温度和电流的保护装置)的发动机是防止发动机线圈在最大负荷的内温度不超过125℃(302ºF).4). 采用的马达符合阻抗马达要求.b.在电线下, 除非电线符合电线, 电缆, 伸缩线UL1581参考标准VW-1燃烧测试或者垂直燃烧测试.c.在无盖开关, 变压器, 螺线管或类似物下面, 除非马达零件不会因为着火而引起故障.d.在电场和工厂制造的拼接过载, 过载电流保护装置.例如: 如图6.1D线所示, 如果开口不在组合件下面范围内, 可以不用隔板.图6.1隔板呎吋与位置A-隔板遮盖的范围,如果组合件没有被遮盖,则由整个组合件组成和一个组合件未遮盖部份(被组合件外壳遮盖的部份)组成.B-投影在水平板上组合件的轮廓C-隔板倾斜线轴轨迹最小范围,倾斜线总是1)与零件的切线2)与垂直线5度,和3)水平面的定向轨迹是最大的D- 为隔板最小范围和位置(水平位),范围包括倾斜线C和隔板水平面轨迹交叉线6.12于6.11中所提及的挡板应是a)金属,陶瓷,或作为外壳符合6.5可以接受的原料.b)水平的c)位于图6.1指示的位置,不应小于图6.1所描述的位置.6.13 如果在图6.2中说明的探针通过开口插入不能接触能引起水险或电击的任何非常绝缘带电部件,则在外壳中的开口有小于1英吋(25.4mm)的较小呎吋是可以接受的.探针在插入前、后及过程中适用于所有可能连接的位置.6.14如果在外壳内部没有非绝缘体或用胶膜包裹的电线,则如图6.3说明的外壳开口最小呎吋为1英吋或更长一点是可以接受的.R表示至开口周围里边的距离,X表示至开口平面的距离,T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于6-1/16英吋(154毫米).在测定开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以被忽略的,除非它持续横切容积边缘.6.15为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任意大小的孔,不能破坏绝缘体或用直径为1/16 英吋(1.6毫米)插通过孔接触非绝缘体.6.16关于在6.9和6.13-6.15中的要求,在电器的检查过程中,外壳的任何部份可被忽视(打开或移动)那是受到的保护能防止电击或伤人的部份.或如果a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整.配件连接或其它操作.b)不用工具能打开或拆卸,见6.16.1例外:如果电器标记与54.9一致,外壳的一部分要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整、配件连接或其它操作以保持保持其位置.6.16.1关于6.16(b),为确定外壳或外壳的一部份要求使用工具打开或移动,依靠非金属部件机械稳固的外壳或外壳的一部份,如塑料挂耳或快速连轴节插人物或插杆应遵照42A节非金属外壳紧固器测试.例外:完全通过金属紧固器(如镙丝或铆钉)稳固外壳或外壳的一部份到其它外壳部份,则不需经受此测试.6.17任何活动零件, 例如马达回转轮, 链条, 滑轮, 带子和齿轮应褢起来或监视以减少对人的伤害.6.18参照6.17要求, 外壳的保护程度取决于总结构和电器的用途, 以下为判断裸露活动零件能力应考虑的因素.a.外壳强度b.活动零件的锐利程度.c.无意识与导电零件接触可能性.d.这些零件移动的速度.e.手指, 手臂或衣服被卷入活动零件的可能性.6.19外壳上的门或盖上应有手柄以确保进入关闭位置6.20为方便更换过蠛保护装置或当有需要开盖操作保护装置, 外壳上的门或盖应用绞链连接.这些门或盖应有插销, 配合紧凑或与外壳表面开口有重垒.6.21电器零件无需用特别工具(不是服务人员就难得到的工具)如果是由人工操作, 调节或定期维护的电器.6.22如果试管或灯泡坏了会啬火险, 那热偶的灯泡或毛细管应可以保护电器不被破坏.7组装7.1 如果电器上有开关, 可连接插头型插座或插头型连接器安装要可靠防止因表面摩擦而使零件产生反转(动).7.2 为防止装柄开关转动可采用锁垫圈.7.3如果导电零件因附重压而转动或转移而减少零件之间空间低于26.1.1.1-26.1.1.4的要求, 那么导电零件应固定在基面上.7.4 防止导电零件转动或转移, 导电零件之间的表面不能产生摩擦可使用锁垫圈.8. 稳定:8.1 电器的稳定性, 不能在正常使用情况下电器很容易倾倒.8.2 家用烹调或热电器可以轻易用手提或搬运(如矮电器, 食品加热器或类似的)电器装上至少50盎司(148ml)水, 加热到115ºF(46ºC)温度, 放在与水平面15º的倾斜面上, 无论装上全部的拆分件, 液体或其它材料, 电器应符合设计使用的最大倾斜角倾倒要求, 电器不会产生滑动, 不能因测试而倾倒.9. 防腐蚀保护9.1 如果因未保护零件的故障增加着火或电击危险的铁和钢片应以瓷釉法, 镀锌,电镀或其它的方法以保护.例外: 某些设备中的氧化钢不会因为金属暴露在空气, 水汽或其它氧化而影响使其加快氧化的金属其厚度和温度也是考虑因素, 无需保护, 外壳内金属片表面要求防腐蚀保护. 铸压零件不要求防腐蚀保护, 采用保护套的加热件和直接连接加热件的终端零件不需防腐蚀保护.9.2 电器里电镀或其它处理具有老化性质的零件不能在最后坏至电器不能使用的程度.10.电源联接10.1 永久性连接电器10.1.1总则10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 电器采用永久电源联接设计, 应符合国际电器条例ANSI/NFPA No.7-1993要求.10.1.1.2如果采用活动短电线和可连接插头作为电源联接的电器, 可以固定在特点空间. 这种特征的电器还应考虑到电器的应用性, 和电器可连接电源插头应容易拆开.10.1.1.3 电器按设计要求安装以后, 终端的位置或永久联接电器与电源隔板的这些联接应检查方便.10.1.1.4 联接电源保护管的终端间隔与电器的联接不会产生转动. 10.1.2 电场电线终端.10.1.2.1 永久联接电源电器应该采用电线终端或当电流量不低于电器电流量, 连接导体的安载流量不少于电器电流的125%时,负载边3小时或以上时这时负载将时断时续.10.1.2.2 为符合这些要求, 电路终端应为电源接头或当电器安装时现场联接控制.10.1.2.3 电线终端应采用焊接接合, 或可以将电线联接器牢固地压入合适位置(如用插销或螺钉稳固)如果向上接合或类似方法使电线固定, 电线终端容纳10AWG(5.3mm2)或更小的导体可以采用线绑螺钉固定.10.1.2.4 电线终端应防止转动或旋转, 除表面摩擦外, 可以用两个螺丝,铆钉或其它类似方法固定.10.1.2.5 电线终端上的线绑螺钉不能小于10号, 除8号螺钉可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小导体的终端联接中, 6号螺钉可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制电路导体中.10.1.2.6 叩入绑线螺钉的终端金属片不能小于0.050”(1.3mm)除叩击螺纹线有相同的机械强度可用于小于0.030”(0.8mm)厚度的金属上. 如果需要螺纹线伸出金属上可用双根螺纹线.10.1.2.7 突出接合处或杯形垫圈可保持导体的能力如果其尺寸为10.1.2.1在螺帽或垫圈下的导体不能小于14AWG(2.1 mm2) 10.1.2.8 线绑螺钉应穿入金属中.10.1.2.9 接地电源导体联接的电器应:a.Edison螺帽型的灯头或组件容器.b.单柱开关, 或c.单柱自动控制应有一个终端或头以确认电源电路接地导体.除在24.2中说明外, 终端或头到灯头或组件容器的螺帽壳视为一个整体, 不是联接到单柱开关或单柱自动控制器.10.1.2.10 接地联接电路导体的终端应用白色金属制成或镀成白色,使之非常容易与其它终端与辨出来, 或以其它方法使之容易分辨, 如在线路图上标注, 接地电路导体的头也要用白色或灰色, 使之与其它头容易分辨.10.1.2.11 除10.1.2.12说明外, 内部的插座盒或电线间隔长度应为6"(152mm)或以上, 如果头联接电场与电路外围.10.1.2.12 如果有迹象显示, 使用长头可能导致火险或电击, 头的长度可以少于6"(152mm).10.1.2.13 只联接设备接地导体的绝缘头的表面, 应用涂上绿色或黄绿相间的斜带, 其它头不必如此.10.1.2.14 联接设备接地导体的六角形, 沟槽形或都是的绑线螺如应为绿色, 联接这种导体的压力电线联接器应标记"G" "GR""GROUNDING"或类似的或标记在加热电器上的线路图里,以便于区分, 绑线螺丝或压力电线联接器位置在电器维护时不会被移动.10.1.2.15 只联接接地设备导体的终端应能确保特殊电器导体的适当尺寸.10.2 线联接电器10.2.1 总则10.2.1.1线路联接电器(用伸缩线路联接电源电路的一种电器)应有一根电源线联接电源电路或应有容纳可拆或电源线的雄针终端,连接线或分拆线的长度按10.1所示.10.2.1.2线路联接电器的线路电流量和电压, 配件不能小于电器的标准, 当电器负载续运行3小时或以上时, 联接插头电流量不能小于125%电器电流量.10.2.1.3 电器中的可连接伸缩线和在可拆开电源线的型号应按10.2表格所示, 或其特性至少应能适应特定用途.10.2.1.4 当烧烤器使用在焗炉里时, 焗炉应采用可拆式或电源线, 焗炉和烧烤器都应采用无附件可拆式电源线.10.2.1.5 加强绝缘, 如果采用伸缩线长度不能超出电器外1/2"(13mm)如超出此长度, 应采取机械保护, 防止磨损或松脱, 减少拉紧力产生的不利影响.10.2.1.6 电器不能采用A3-2线制, 接地型接头.10.2.1.7 15-20A电源线连接插头的电器一般用3线接地型插座, 开合电器采用的电源线可联接插头应该可手工操作, 线联单柱开关, 或是极化或接地型螺口灯座灯柱.10.2.1.8 采用线接地型联接插头或2线型极化联接插头应符合图10.1,伸缩极化确认应符合表格10.3要求.10.2.1.9 接地电源导体以下因素也要考虑在里面.a.螺口灯座柱的螺丝壳.b.插座接地终端或头.10.1为接地电源线确认表.10.2.2 缓解拉力10.2.2.1 缓解拉力应防止联接伸缩电源在线的机械力传至终端, 绞接处, 或内在线.10.2.2.2 如果使用材料, 压力板或其它纤维确保拉力缓解装配, 纤维材料应用别针, 固定螺钉或其它有效方法予以固定.10.2.2.3 应采用一些措施防止联接伸缩线通过线入口被压入电器外壳里面, 确认是否符合此要求, 电源线或头应按照Push-BackRelief40节A进行测试.10.2.2.4 用电线夹绑紧软皮线,任何表面可以自由从,边缘,批锋,以便导致绝缘导电体擦损.10.2.2.5 当测量结果与10.2.2.6相符时, 伸缩在线的压力缓解结在断开电源状态下以35磅(156N)拉线, 应能支撑1分钟, 无错位.10.2.2.6 电器结构的电线允许特定力量和从不同角度的拉线. 导体的断开点, 结果显示电线移动有足够连接力.10.2.3 终端针10.2.3.1 如果电器采用终端针, 电器把插头插在针上时或插上后, 不能使导电零件产生无意识的接触.10.2.3.2 针护套要求如a.直线边缘放在任何位置,交叉,与连接插头开口(插头没有插在里面)边接触时, 不能与通电的终端针接触.b.插头与指针在同一条直线, 板上的插头与未端或与通电指针成直角,当管道插入任何位电器的开口时, 管道(如图6.2)不能接触任何通电指针.10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插头可以随附电器.10.2.3.4 采用3个以上的针终端, 并覆盖所有的指针的电器插头, 终端的空间不能容纳一个熨斗插头或线联插头或导体主体, 这些插头针应适应于特定电器.10.2.3.5 如果电器采用用户可拆加热组件, 这些加热组件应有如下保证:a.安装可靠安全耐磨和b.加热针防止被破坏, 缩短, 当在插入或拆出和彼此更换位置时.10.2.3.6 针终端应安全, 严格安装防止摩擦而产生位置更换.10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空间维护, 说明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 针终端之间保持适当空间. 在此要求中, 还要考虑保持锁住终端的紧密性方法.10.2.3.8 针的尺寸, 中点与中点之间的距离, 包括一般使用插头的接触片之间的相应空间, 采用这些针的规格如10.4所示.10.2.3.9 采用两针终端的电器不能使用可拆三导体或电源线作为接地导体.10.2.4 杯士10.2.4.1 软皮线在通过墙隔板或密封盒的任一点时,将有一个杯士或相等同的固定,应光滑,圆浑的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型轻的伸软皮线, 如果墙或隔板为金属, 软皮线可能要承受拉力或移动时, 绝缘的杯士, 特殊用途的电器套管采用的材料应能隔热, 抗水汽的特性.10.2.4.2 如果线孔是木材,陶瓷,电木粉成份或其它不导电材料构成,套管的表面应光滑, 圆浑相等同的杯士.10.2.4.3 绝缘套管通常可采用陶瓷材料和一些铸模结构, 但不能采用,木材, 热模紫胶, 沥青, 橡胶等材料的单套管. 如果套管厚度不小于3/64"(1.2mm)在一般水汽条件下不会产生不利影响可采用硬化纤维材料.10.2.4.4 单个的软橡胶, 氯丁橡胶管套可采用在马达框架上或边接马达的容器外壳(除10.2.4.5说明外不能使用在电器其它地方)且:a.套管厚度不能少于3/64"(1.2mm)b.套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性气体或其它对化合物有破坏影响的物质中.10.2.4.5 如果绝缘连接导管伸缩线无型号要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在电器中任何部位, 安套管洞口边光滑无毛边, 鳍或类似物时.10.2.4.6 如果使用的绝缘材料厚度少于1/32"(0.8mm), 能完全填住安装金属的孔眼, 绝缘套管里可以采用绝缘金属垫圈.11.通电零件.11.1每一个通电零件所采用的材料应适合特殊用途.11.2通电零件可用抗腐蚀合金做成(如不锈钢)不能用普通铁和钢做成, 除非这些材料经过表面处理及产生抗腐蚀能力, 即使这样也适用于:a.针终端b.终端零件, 马达的其它零件, 马达控制器.c.正常温度下操作时超过100°C(212°F)的零件.d.镀膜铁和钢件局部的部件要求参照2.1节所示.11.3 带水槽的电器, 所有的活动零件其位置或要保护起来而不会因为水槽坏了而掉下来, 除非:a.水槽能抗使用液体腐蚀, 和b.水槽不会因老化而破裂.12.内线12.1 总则12.1.1电器的内线尺寸, 型号应适用于特殊用途, 并考虑以下特性:a.电线可能承受的温度和电压.b.暴露在油或油脂中, 和c.可承受的其它环境.12.1.2玻璃纤维, 无机材料或类似材料作为导体绝缘材料无温度限制.12.1.3电器内部采用的热塑绝缘电线应为标准的建筑电线, 混合电线或适用于特殊用途的电器电线材料.12.2 电线保护12.2.1线路和零件之间的联接应予以保护或封闭, 除外部联接的伸缩线外, 或因为电器使用时可能暴露内部联接, 线路必须是活动的除外, 绝缘的裸导体或带珠导体不能在外壳外使用. 12.2.2穿过电器外壳开口处而露出的内部线路的保护要求如122.1当认为有镀膜需要的线路应符合6.9-6.13要求. 内部线路在外壳内不会承受压力或机械损坏可不需要保护.12.2.3如果电器线路的位置可能靠近可燃材料或机械伤害的线路要用彩盔甲电线或在钢管, 电子金属管, 金属保护里, 或其它保护..12.2.4外壳, 零件, 保护管或类似物内的线路其位置或被保护, 而不会因为接触任何粗糙, 尖锐或活动零件而损坏导体的绝缘体.12.2.5绝缘电线通过电器外壳内金属墙洞口时, 应用一根光滑的导管, 或电线通过的表面应光滑圆浑, 以防止绝缘体被擦坏. 如12.2.1用伸缩线作内, 外联接应按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6进行拉力解缓和采用套管, 除非伸缩线的结构可抗拒拉力和移动, 例外10.2.6 绝缘电线可以扎成束穿过电器外壳内金属墙洞口.12.3 绞接(迭接)12.3.1所有的绞接和联接机械性能应可靠, 电子件接触应应适应, 如果由于联接的破裂或松动可能引火险或火击时, 在确保可靠机械性能下可进行死联接.12.3.2如果绞接处与其它金属零件之间的距离不能永久保持, 那么绞接处也要采用与电线一样的绝缘.12.3.3绞接处的绝缘由两层摩擦带, 两层热塑带或一层摩擦带在一层橡胶带上组成, 考虑其绝缘性, 抗热性, 抗水汽性, 绞接处绝缘材料可由纤维, 热塑片或其它型号管子构成. 但热塑带不能包尖锐边.12.3.4连接绑线螺丝和内部线路, 应绝对防止与其它任何同样极化的导电是线接触, 与任何死区金属零件接触. 可使用压力终端连接器, 焊接接合, 折皱视孔, 氢所有的电线焊接在一块或其它类似方法达到目的.12.4分开电路.12.4.1总则12.4.1.1除非绝缘导体提供最高电压绝缘, 否则电路绝缘导体分开联接电源应用隔板隔开, 或单独联接电源, 除12.4.1.3说明外, 电路上的绝缘导体应为单独的或与其它不同线路导电零件和绝缘零件分开.12.4.1.2绝缘导体的分开可采用夹, 路线, 或类似能与不同电路的绝缘和导电零件永久分开的方法.12.4.1.3 任何电路的现场安装导体应隔与….分开.a.现场安装导体和工厂导体与其它任何电路的联接, 除非两个电路导体与每个电路最大电压绝缘. 和b.电器中任何其它电路的导电零件与任何导电零件的短路将会导致火险, 和电击, 除…1). 电场安装导体的结构型或为T, TF型时或安装的相似导体可以与线路终接触.2). 电场导体中的一个结构其绝缘力小于电线型号条款1时, 可以与低压电线终端接触(参照12.4.1.6), 如果这些终端的短路不会引起火灾或电击.12.4.1.4 关于12.4.1.3(a)如果电器某些应用要求用隔板, 如果有使用。
UL1082-中文版
5.8 壳体结构应使得熔融金属,绝缘材料的燃烧,火花等不会落下到支撑表面上。
5.9 为满足 5.8 节的要求,对于底部开孔的壳体,如为下列情况,必须在孔位上方或下方加挡板: A. 位于马达下方,但以下情况除外:
1. 马达或器具的结构零件已有等同功能的挡板。
2. 马达带保护装置,使得当马达在下列故障情况下通电时,没有绝缘材料燃烧颗粒或熔融金 属落到器具支撑表面上:
酿造类器具。
1.2 除了咖啡壶外,本标准也适用于茶壶、水煲、玻璃水煲、汤保温壶及其它类似器具。这些器具都具有 以下特点:
(1) 将液体加热到高于 1150F(460C); (2) 在正常饮用中,需要将液体举起并倾斜。 1.3 本标准不适用于容量大于 250 oz(7.4L)的咖啡壶、室外使用器具以及与本标准分开的单独要求的器 具。
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投诉电话:0755-86027268
HOUSEHOLD ELECTRIC COFFEE MAKERS AND BREWING-TYPE APPLIANCES – UL 1082(家用电咖啡壶及酿造类器具)
例外 1:关于 UL 746C 的异常状态及恶劣状态,按本标准 39 章异常工作试验,来判断壳体的合格性。
例外 2:热固性塑料不必进行 UL 746C 相对热性能试验。对工作温度高于标定温度的热固性塑料,按 35.1 所述进行 1000 小时的老化试验。
例外 3:对 94HB 热塑性塑料,如果符合表 5.1 要求,则不必满足 UL 746C 的可燃性要求。
UL1026
6.10外壳构造应该让熔化金属, 防火物, 或类似物不会落在支撑面上6.11在6.10必须要求中, 外壳底部开口处的上面或下面必须有隔板, 如果开口为:a.在马达下面时应:1).马达的结构零件或电器提供类似的隔板.2).马达在以下缺陷条件下通电时, 马达这种保护措施是为了防止燃烧绝缘物或熔化物落在电器的支撑面上.i) 开主线圈.ii)打开起动线圈.iii)启动短路关.iv)永久分开电容器的马达为短路电容器, 在马达通电前和回转轮被堵时进行短路通电.3).采用热发动机保护器(同时感应温度和电流的保护装置)的发动机是防止发动机线圈在最大负荷的内温度不超过125℃(302ºF).4). 采用的马达符合阻抗马达要求.b.在电线下, 除非电线符合电线, 电缆, 伸缩线UL1581参考标准VW-1燃烧测试或者垂直燃烧测试.c.在无盖开关, 变压器, 螺线管或类似物下面, 除非马达零件不会因为着火而引起故障.d.在电场和工厂制造的拼接过载, 过载电流保护装置.例如: 如图6.1D线所示, 如果开口不在组合件下面范围内, 可以不用隔板.图6.1隔板呎吋与位置A-隔板遮盖的范围,如果组合件没有被遮盖,则由整个组合件组成和一个组合件未遮盖部份(被组合件外壳遮盖的部份)组成.B-投影在水平板上组合件的轮廓C-隔板倾斜线轴轨迹最小范围,倾斜线总是1)与零件的切线2)与垂直线5度,和3)水平面的定向轨迹是最大的D- 为隔板最小范围和位置(水平位),范围包括倾斜线C和隔板水平面轨迹交叉线6.12于6.11中所提及的挡板应是a)金属,陶瓷,或作为外壳符合6.5可以接受的原料.b)水平的c)位于图6.1指示的位置,不应小于图6.1所描述的位置.6.13 如果在图6.2中说明的探针通过开口插入不能接触能引起水险或电击的任何非常绝缘带电部件,则在外壳中的开口有小于1英吋(25.4mm)的较小呎吋是可以接受的.探针在插入前、后及过程中适用于所有可能连接的位置.6.14如果在外壳内部没有非绝缘体或用胶膜包裹的电线,则如图6.3说明的外壳开口最小呎吋为1英吋或更长一点是可以接受的.R表示至开口周围里边的距离,X表示至开口平面的距离,T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于6-1/16英吋(154毫米).在测定开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以被忽略的,除非它持续横切容积边缘.6.15为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任意大小的孔,不能破坏绝缘体或用直径为1/16 英吋(1.6毫米)插通过孔接触非绝缘体.6.16关于在6.9和6.13-6.15中的要求,在电器的检查过程中,外壳的任何部份可被忽视(打开或移动)那是受到的保护能防止电击或伤人的部份.或如果a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整.配件连接或其它操作.b)不用工具能打开或拆卸,见6.16.1例外:如果电器标记与54.9一致,外壳的一部分要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务、维修、操作调整、配件连接或其它操作以保持保持其位置.6.16.1关于6.16(b),为确定外壳或外壳的一部份要求使用工具打开或移动,依靠非金属部件机械稳固的外壳或外壳的一部份,如塑料挂耳或快速连轴节插人物或插杆应遵照42A节非金属外壳紧固器测试.例外:完全通过金属紧固器(如镙丝或铆钉)稳固外壳或外壳的一部份到其它外壳部份,则不需经受此测试.6.17任何活动零件, 例如马达回转轮, 链条, 滑轮, 带子和齿轮应褢起来或监视以减少对人的伤害.6.18参照6.17要求, 外壳的保护程度取决于总结构和电器的用途, 以下为判断裸露活动零件能力应考虑的因素.a.外壳强度b.活动零件的锐利程度.c.无意识与导电零件接触可能性.d.这些零件移动的速度.e.手指, 手臂或衣服被卷入活动零件的可能性.6.19外壳上的门或盖上应有手柄以确保进入关闭位置6.20为方便更换过蠛保护装置或当有需要开盖操作保护装置, 外壳上的门或盖应用绞链连接.这些门或盖应有插销, 配合紧凑或与外壳表面开口有重垒.6.21电器零件无需用特别工具(不是服务人员就难得到的工具)如果是由人工操作, 调节或定期维护的电器.6.22如果试管或灯泡坏了会啬火险, 那热偶的灯泡或毛细管应可以保护电器不被破坏.7组装7.1 如果电器上有开关, 可连接插头型插座或插头型连接器安装要可靠防止因表面摩擦而使零件产生反转(动).7.2 为防止装柄开关转动可采用锁垫圈.7.3如果导电零件因附重压而转动或转移而减少零件之间空间低于26.1.1.1-26.1.1.4的要求, 那么导电零件应固定在基面上.7.4 防止导电零件转动或转移, 导电零件之间的表面不能产生摩擦可使用锁垫圈.8. 稳定:8.1 电器的稳定性, 不能因正常使用情况电器很容易倾倒.8.2 家用烹调或热电器可以轻易用手提或搬运(如矮电器, 食品加热器或类似的)电器装上至少50盎司(148ml)水, 加热到115ºF(46ºC)温度, 放在与水平面15º的倾斜面上, 无论装上全部的拆分件, 液体或其它材料, 电器应符合设计使用的最大倾斜角倾倒要求, 电器不会产生滑动, 不能因测试而倾倒.9. 防腐蚀保护9.1 如果因未保护零件的故障增加着火或电击危险的铁和钢片应以瓷釉法, 镀锌,电镀或其它的方法以保护.例外: 某些设备中的氧化钢不会因为金属暴露在空气, 水汽或其它氧化而影响使其加快氧化的金属其厚度和温度也是考虑因素, 无需保护, 外壳内金属片表面要求防腐蚀保护. 铸压零件不要求防腐蚀保护, 采用保护套的加热件和直接连接加热件的终端零件不需防腐蚀保护.9.2 电器里电镀或其它处理具有老化性质的零件不能在最后坏至电器不能使用的程度.10.电源联接10.1 永久性连接电器10.1.1总则10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 电器采用永久电源联接设计, 应符合国际电器条例ANSI/NFPA No.7-1993要求.10.1.1.2如果采用活动短电线和可连接插头作为电源联接的电器, 可以固定在特点空间. 这种特征的电器还应考虑到电器的应用性, 和电器可连接电源插头应容易拆开.10.1.1.3 电器按设计要求安装以后, 终端的位置或永久联接电器与电源隔板的这些联接应检查方便.10.1.1.4 联接电源保护管的终端间隔与电器的联接不会产生转动.10.1.2 电场电线终端.10.1.2.1 永久联接电源电器应该采用电线终端或当电流量不低于电器电流量, 连接导体的安载流量不少于电器电流的125%时, 负载边3小时或以上时这时负载将时断时续.10.1.2.2 为符合这些要求, 电路终端应为电源接头或当电器安装时现场联接控制.10.1.2.3 电线终端应采用焊接接合, 或可以将电线联接器牢固地压入合适位置(如用插销或螺钉稳固)如果向上接合或类似方法使电线固定, 电线终端容纳10AWG(5.3mm2)或更小的导体可以采用线绑螺钉固定.10.1.2.4 电线终端应防止转动或旋转, 除表面摩擦外, 可以用两个螺丝,铆钉或其它类似方法固定.10.1.2.5 电线终端上的线绑螺钉不能小于10号, 除8号螺钉可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小导体的终端联接中, 6号螺钉可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制电路导体中.10.1.2.6 叩入绑线螺钉的终端金属片不能小于0.050”(1.3mm)除叩击螺纹线有相同的机械强度可用于小于0.030”(0.8mm)厚度的金属上. 如果需要螺纹线伸出金属上可用双根螺纹线.10.1.2.7 突出接合处或杯形垫圈可保持导体的能力如果其尺寸为10.1.2.1在螺帽或垫圈下的导体不能小于14AWG(2.1 mm2)10.1.2.8 线绑螺钉应穿入金属中.10.1.2.9 接地电源导体联接的电器应:a.Edison螺帽型的灯头或组件容器.b.单柱开关, 或c.单柱自动控制应有一个终端或头以确认电源电路接地导体.除在24.2中说明外, 终端或头到灯头或组件容器的螺帽壳视为一个整体, 不是联接到单柱开关或单柱自动控制器.10.1.2.10 接地联接电路导体的终端应用白色金属制成或镀成白色, 使之非常容易与其它终端与辨出来, 或以其它方法使之容易分辨, 如在线路图上标注, 接地电路导体的头也要用白色或灰色, 使之与其它头容易分辨.10.1.2.11 除10.1.2.12说明外, 内部的插座盒或电线间隔长度应为6"(152mm)或以上, 如果头联接电场与电路外围.10.1.2.12 如果有迹象显示, 使用长头可能导致火险或电击, 头的长度可以少于6"(152mm).10.1.2.13 只联接设备接地导体的绝缘头的表面, 应用涂上绿色或黄绿相间的斜带, 其它头不必如此.10.1.2.14 联接设备接地导体的六角形, 沟槽形或都是的绑线螺如应为绿色, 联接这种导体的压力电线联接器应标记"G" "GR" "GROUNDING"或类似的或标记在加热电器上的线路图里, 以便于区分, 绑线螺丝或压力电线联接器位置在电器维护时不会被移动.10.1.2.15 只联接接地设备导体的终端应能确保特殊电器导体的适当尺寸.10.2 线联接电器10.2.1 总则10.2.1.1线路联接电器(用伸缩线路联接电源电路的一种电器)应有一根电源线联接电源电路或应有容纳可拆或电源线的雄针终端, 连接线或分拆线的长度按10.1所示.10.2.1.2线路联接电器的线路电流量和电压, 配件不能小于电器的标准, 当电器负载续运行3小时或以上时, 联接插头电流量不能小于125%电器电流量.10.2.1.3 电器中的可连接伸缩线和在可拆开电源线的型号应按10.2表格所示, 或其特性至少应能适应特定用途.10.2.1.4 当烧烤器使用在焗炉里时, 焗炉应采用可拆式或电源线, 焗炉和烧烤器都应采用无附件可拆式电源线.10.2.1.5 加强绝缘, 如果采用伸缩线长度不能超出电器外1/2"(13mm)如超出此长度, 应采取机械保护, 防止磨损或松脱, 减少拉紧力产生的不利影响.10.2.1.6 电器不能采用A3-2线制, 接地型接头.10.2.1.7 15-20A电源线连接插头的电器一般用3线接地型插座, 开合电器采用的电源线可联接插头应该可手工操作, 线联单柱开关, 或是极化或接地型螺口灯座灯柱.10.2.1.8 采用线接地型联接插头或2线型极化联接插头应符合图10.1, 伸缩极化确认应符合表格10.3要求.10.2.1.9 接地电源导体以下因素也要考虑在里面.a.螺口灯座柱的螺丝壳.b.插座接地终端或头.10.1为接地电源线确认表.10.2.2 缓解拉力10.2.2.1 缓解拉力应防止联接伸缩电源在线的机械力传至终端, 绞接处, 或内在线.10.2.2.2 如果使用材料, 压力板或其它纤维确保拉力缓解装配, 纤维材料应用别针, 固定螺钉或其它有效方法予以固定.10.2.2.3 应采用一些措施防止联接伸缩线通过线入口被压入电器外壳里面, 确认是否符合此要求, 电源线或头应按照Push-Back Relief40节A进行测试.10.2.2.4 用电线夹绑紧软皮线,任何表面可以自由从,边缘,批锋,以便导致绝缘导电体擦损.10.2.2.5 当测量结果与10.2.2.6相符时, 伸缩在线的压力缓解结在断开电源状态下以35Lbf(156N)拉线, 应能支撑1分钟, 无错位.10.2.2.6 电器结构的电线允许特定力量和从不同角度的拉线. 导体的断开点, 结果显示电线移动有足够连接力.10.2.3 终端针10.2.3.1 如果电器采用终端针, 电器把插头插在针上时或插上后, 不能使导电零件产生无意识的接触.10.2.3.2 针护套要求如a.直线边缘放在任何位置,交叉,与连接插头开口(插头没有插在里面)边接触时,不能与通电的终端针接触.b.插头与指针在同一条直线, 板上的插头与未端或与通电指针成直角,当管道插入任何位电器的开口时, 管道(如图6.2)不能接触任何通电指针.10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插头可以随附电器.10.2.3.4 采用3个以上的针终端, 并覆盖所有的指针的电器插头, 终端的空间不能容纳一个熨斗插头或线联插头或导体主体, 这些插头针应适应于特定电器.10.2.3.5 如果电器采用用户可拆加热组件, 这些加热组件应有如下保证:a.安装可靠安全耐磨和b.加热针防止被破坏, 缩短, 当在插入或拆出和彼此更换位置时.10.2.3.6 针终端应安全, 严格安装防止摩擦而产生位置更换.10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空间维护, 说明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 针终端之间保持适当空间. 在此要求中, 还要考虑保持锁住终端的紧密性方法.10.2.3.8 针的尺寸, 中点与中点之间的距离, 包括一般使用插头的接触片之间的相应空间,采用这些针的规格如10.4所示.10.2.3.9 采用两针终端的电器不能使用可拆三导体或电源线作为接地导体.10.2.4 杯士10.2.4.1 软皮线在通过墙隔板或密封盒的任一点时,将有一个杯士或相等同的固定,应光滑,圆浑的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型轻的伸软皮线, 如果墙或隔板为金属, 软皮线可能要承受拉力或移动时, 绝缘的杯士, 特殊用途的电器套管采用的材料应能隔热, 抗水汽的特性.10.2.4.2 如果线孔是木材,陶瓷,电木粉成份或其它不导电材料构成, 套管的表面应光滑, 圆浑相等同的杯士.10.2.4.3 绝缘套管通常可采用陶瓷材料和一些铸模结构, 但不能采用, 木材, 热模紫胶, 沥青, 橡胶等材料的单套管. 如果套管厚度不小于3/64"(1.2mm)在一般水汽条件下不会产生不利影响可采用硬化纤维材料.10.2.4.4 单个的软橡胶, 氯丁橡胶管套可采用在马达框架上或边接马达的容器外壳(除10.2.4.5说明外不能使用在电器其它地方)且:a.套管厚度不能少于3/64"(1.2mm)b.套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性气体或其它对化合物有破坏影响的物质中.10.2.4.5 如果绝缘连接导管伸缩线无型号要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在电器中任何部位, 安套管洞口边光滑无毛边, 鳍或类似物时.10.2.4.6 如果使用的绝缘材料厚度少于1/32"(0.8mm), 能完全填住安装金属的孔眼, 绝缘套管里可以采用绝缘金属垫圈.11.通电零件.11.1每一个通电零件所采用的材料应适合特殊用途.11.2通电零件可用抗腐蚀合金做成(如不锈钢)不能用普通铁和钢做成, 除非这些材料经过表面处理及产生抗腐蚀能力, 即使这样也适用于:a.针终端b.终端零件, 马达的其它零件, 马达控制器.c.正常温度下操作时超过100°C(212°F)的零件.d.镀膜铁和钢件局部的部件要求参照2.1节所示.11.3 带水槽的电器, 所有的活动零件其位置或要保护起来而不会因为水槽坏了而掉下来, 除非:a.水槽能抗使用液体腐蚀, 和b.水槽不会因老化而破裂.12.内线12.1 总则12.1.1电器的内线尺寸, 型号应适用于特殊用途, 并考虑以下特性:a.电线可能承受的温度和电压.b.暴露在油或油脂中, 和c.可承受的其它环境.12.1.2玻璃纤维, 无机材料或类似材料作为导体绝缘材料无温度限制.12.1.3电器内部采用的热塑绝缘电线应为标准的建筑电线, 混合电线或适用于特殊用途的电器电线材料.12.2 电线保护12.2.1线路和零件之间的联接应予以保护或封闭, 除外部联接的伸缩线外, 或因为电器使用时可能暴露内部联接, 线路必须是活动的除外, 绝缘的裸导体或带珠导体不能在外壳外使用.12.2.2穿过电器外壳开口处而露出的内部线路的保护要求如122.1当认为有镀膜需要的线路应符合6.9-6.13要求. 内部线路在外壳内不会承受压力或机械损坏可不需要保护.12.2.3如果电器线路的位置可能靠近可燃材料或机械伤害的线路要用彩盔甲电线或在钢管, 电子金属管, 金属保护里, 或其它保护..12.2.4外壳, 零件, 保护管或类似物内的线路其位置或被保护, 而不会因为接触任何粗糙,尖锐或活动零件而损坏导体的绝缘体.12.2.5绝缘电线通过电器外壳内金属墙洞口时, 应用一根光滑的导管, 或电线通过的表面应光滑圆浑, 以防止绝缘体被擦坏. 如12.2.1用伸缩线作内, 外联接应按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6进行拉力解缓和采用套管, 除非伸缩线的结构可抗拒拉力和移动, 例外10.2.6 绝缘电线可以扎成束穿过电器外壳内金属墙洞口.12.3 绞接(迭接)12.3.1所有的绞接和联接机械性能应可靠, 电子件接触应应适应, 如果由于联接的破裂或松动可能引火险或火击时, 在确保可靠机械性能下可进行死联接.12.3.2如果绞接处与其它金属零件之间的距离不能永久保持, 那么绞接处也要采用与电线一样的绝缘.12.3.3绞接处的绝缘由两层摩擦带, 两层热塑带或一层摩擦带在一层橡胶带上组成, 考虑其绝缘性, 抗热性, 抗水汽性, 绞接处绝缘材料可由纤维, 热塑片或其它型号管子构成. 但热塑带不能包尖锐边.12.3.4连接绑线螺丝和内部线路, 应绝对防止与其它任何同样极化的导电是线接触, 与任何死区金属零件接触. 可使用压力终端连接器, 焊接接合, 折皱视孔, 氢所有的电线焊接在一块或其它类似方法达到目的.12.4分开电路.12.4.1总则12.4.1.1除非绝缘导体提供最高电压绝缘, 否则电路绝缘导体分开联接电源应用隔板隔开,或单独联接电源, 除12.4.1.3说明外, 电路上的绝缘导体应为单独的或与其它不同线路导电零件和绝缘零件分开.12.4.1.2绝缘导体的分开可采用夹, 路线, 或类似能与不同电路的绝缘和导电零件永久分开的方法.12.4.1.3 任何电路的现场安装导体应隔与….分开.a.现场安装导体和工厂导体与其它任何电路的联接, 除非两个电路导体与每个电路最大电压绝缘. 和b.电器中任何其它电路的导电零件与任何导电零件的短路将会导致火险, 和电击, 除…1). 电场安装导体的结构型或为T, TF型时或安装的相似导体可以与线路终接触.2). 电场导体中的一个结构其绝缘力小于电线型号条款1时, 可以与低压电线终端接触(参照12.4.1.6), 如果这些终端的短路不会引起火灾或电击.12.4.1.4 关于12.4.1.3(a)如果电器某些应用要求用隔板, 如果有使用的隔板为永久零件的说明书上有线路图, 那么可以采用隔板或在导体通道上开孔.12.4.1.5 电场安装导体与其它电场安装导体的分离与联接不同电路电器的绝缘零件的分离,可通过不同导体外壳上的开口位置(根据终端和导体零件尺寸)不会使导体或不同的电路混合. 如果外壳上的开口没有超过要求的最少数量和每个开口都在终端的反面, 可能(取决于电器是否符合12.4.1.3要求) 是导体进入每一个开口将联接到终端对面开口. 如果导体超过了所提供开口的最少数量, 应检查导体可能进入点而不是连接和接触绝缘导体或连接不同电路的通电导体零件终端反面. 判断电器是否符合12.4.1.3要求, 按使用方法接线, 这样外壳内每个导体就会保持合适的松动.12.4.1.6 低电压电路—低电压电路指的是标准class2变压器或阻抗提供不高于30V电压电路.12.4.1.7电路获取电源按12.4.1.8线压电路分类, 通过连接电阻串联限制电压和电流不能视为低电压电路如12.4.1.6所示.12.4.1.8 线压电路—线压电路是电压不超过250V和特性超过低压电线.12.4.2 隔板12.4.2.1 如果采用隔板隔开不同电路的电线, 应为:a.为金属或绝缘材料b.位置可靠和c.能承受可预见的机械暴露的机械强度.隔板上未闭合的开口直径不能大于1/4" (6.4mm)数量不能超一个导体一个开口或通过陋板的电线数量. 其它任何带盖开口绝缘接触的表面应光滑, 开口尺寸不能大于所需电线通道.12.4.2.2 金属隔板厚度不能小于金属盖最少要求厚度, 绝缘陋板厚度不能少于0.028"(0.71mm), 如果容易变形而无效应加厚.13.加热组件13.1 加热组件有足够的支撑,受机器保护免受损坏, 不接触外界物体.13.2 判断加热组件足够支撑应考虑组件由于连续加热而下垂, 松驰或其它不利环境. 明线加热组件还要考虑断裂.13.3 除自动焗炉外, 其它电器的加热组件, 在正常操作中用户可以接触, 但不能清洗明线结构.13.4 明线组件就是有阻抗非绝缘电线, 如果是封闭的或用隔板或覆盖保护的, 拆出时需用工具, 且与导电零件连接符合6.9.6.13.6.1.4要求, 符合损坏组件测试40节要求的明线可以使用在电器中.13.5 套鞘组件, 线捆加热器或类似组件应根据此电器要求标准评判.13.6 如果电器中的加热组件需在空气中燃烧, 其电路或应控制组件在冷却状态燃烧.14.电子绝缘14.1 绝缘垫圈, 套管和类似件是电器的整体部分, 基脚或通电零件安装支撑物, 应由电器在实际使用温度不会损坏的抗水汽材料组成. 铸模部分其结构的机械强度和钢度和钢性应能承受实际使用能力.14.2 电器采用的绝缘材料应判断是否可以随特殊用途. 云母, 一些模制混合物, 某些耐火材料通常可以直接使用作为导电零件支撑物. 其它材料如氧化镁与其它合适比例的绝缘材料的混合或位置能使机器免受损坏, 极少吸收水汽可以作为导电零件支撑物.检查材料是否符合要求应考虑其机械强度, 去电性, 抗绝缘性, 抗热性, 紧闭性还应考虑火险, 电击, 对人的伤害实际使用环境, 除这些因素外还应考虑热老化. 合适测试可参照UL746C电子设备评估聚合材料标准电子绝缘部分.例外: 热偶材料不需符号UL746C要求, 因为热偶材料在测试中会超过其温度范围. 1000小时老化测试按43.1规定执行.14.3 在安装小的, 易碎绝缘零件螺丝或其它坚固件时, 不要过紧而引起零件裂开或损坏,一般这些零件应松一点.14.4 采用套子或套管作为导电零件的绝缘体(如线捆加热器的玻璃纤维)其排列或要保护使其免受因为接触粗糙, 尖锐, 移动的零件而损坏, 套子或套管不能安装在压力下. 15.热绝缘15.1 如果采用热绝缘其性质, 位置, 安装和支撑应在电器操作时不会产生不利影响. 参照35.1.2715.2 可燃性或电击性导体热绝缘不能与电器导电零件接触.15.3 一些矿渣棉热绝缘包括不纯凈的矿渣导体, 如果与电器零件接触, 不能作热绝缘材料使用.16.马达16.1 马达应适用于特殊应用, 能承受最大负载而不会引起火险, 电击或伤人.16.2 马达缠绕物应能抗水汽吸收, 缠绕和装配要精巧.16.3 参照16.2要求镀膜电线不要附加抗吸水物, 但纤维槽衬里, 线圈包布和类似吸水材料应浸透或进行抗吸水汽处理.16.4 自动面包机的加温和马达性能应根据面团机要求评估, 家用电器标准UL982第17节为面团机要求, 25节启动电流测试, 27节正常温度测试, 33节滥用测试, 40节便携式电器的聚合材料外壳测试, 42节热塑变形或和热塑绝缘材料测试.17.马达过载运行保护.17.1 以下采用1h p或更小马力的马达电器应有热或过载保护,以防止马达在任何环境下运作时达到极端温度:a.遥控或自动控制电器.b.永久联接, 连续运行, 手启动电器.抗阴保护马达不要求附加热或过载保护.。
EN60335-1最新安规测试讲解
的最短路径。
电气间隙clearance
.两个导电部件之间,或一个导电部件与器
具的易触及表面之间的空间最短距离
主要内容:
1.相关标准
2.铭牌和说明书
3.结构检查
4.测试
1.相关标准
.新版标准:
.EN60335-1: 2002+ A11, A1:
对于母证书不存在可追溯性.
.OEM:显示母证书持有者的名称, 地址, 对于母证书有可
追溯性.
.费用:TUV收取CoCo--LicenseLicense费用为费用为RMB 5200RMB 5200左右左右
OEM:RMB3600左右
.ITS则没有区分OEM和Co-License,统一收取RMB3200
..普通PVC线(IEC 60227的53号线—
H05VV-F& H05VVH2-F )可用于质量超
过3kg的器具.
测试
.测试的一般条件
.试验通常选择可能发生的最恶劣条件(包
括电压, 频率, 安装条件等, Max. 温控/
时间/功率)进行。
.混合类(马达+发热)产品按照发热类产
3.体育运动用品
4.家用电子设备,比如视听设备
5.电气及电子办公设备,比如复印机、传真机、碎纸机、电脑、打
印机等等
6.工业机械
7.实验测量设备
8.其它与安全有关的产品如自行车、头盔、爬梯、家具等等
所有以上产品的使用说明也将受到检查,以确保能对使用者进行明
确的操作安全指导
GS与LVD的关系
有贮线装置的无绳壶,其电源线长度是在
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目录项目内容页码简介1.范围 3 2.元件 3 3.度量单位 3 4.參考 3 结构5.總體要求 3 6.框架及外壳 3 7.装配9 8.穩定性9 9.防腐蚀9 10.电源连接9 11.载流零件14 12.内部电线14 13.加熱元件16 14.电气绝缘16 15.绝热16 16.馬達16 17.馬達過載保護16 18.過電流保護總體要求17 19.過電流及/或過熱保護17 20.燈座17 21.打開電源指示裝置17 22.開關17 23.雙電壓器具18 24.自動控制裝置及控制電路18 25.過熱保護18 26.間隙19 27.接地19 28.压力容器及承受压力的零件20 29.对伤害人体的防护21 性能測試30.一般要求2131.输入功率測試21 32.漏电流测试22 33.功能测试23 34.感溫型溫控器的跌落測試23 35.正常温度测试24 36.對流式烤箱的前頂邊溫度測試30 37.潮湿测试后的漏电流及絕緣電阻測試32 38.高压测试33 39.機械耐久性測試34 40.断开发热丝测试34 41.溢水測試34 42.金屬殼沖擊測試34 42A.外殼非金屬緊固件测试36 43.热降解39 44.非正常操作测试39 45.嵌裝式器具及墙挂式器具的冲击测试42 46.负载测试42 47.溫控器的插拔测试42 48.開關元件及控制裝置42 49.標識的永久性测试45 50.室外使用器具電源線吊牌的永久性测试45 生产线测试51.高压测试45 52.极性及接地连续性测试46 额定值53.電氣參數47 标识54.细节47 55.彩盒标识49 说明书56.概述49 57.適用于所有器具的安全警告語50 58.具體器具的標識51 59.用户维护52说明1、范围1.1這些要求用于额定电压为250V或250V以下的﹐在一般場合下使用的家用厨具电器,包括临时及永久性户外使用的电器﹐但不包括1.2節所述的電器。
1.2這些要求不包括其它家用电器、电极类电器,煮锅和炸锅类电器,干酪机、WOKS机、TEMPURA S机、爆玉米花机及咖啡机,酿造类的电器、商用蒸煮器具、微波炉或有个别要求背离标准的电器制品。
1.3以下文本中,如果一条要求适用于一种类型器具,则注明该类型器具;凡是无注明类型的,或仅用―器具‖一词,则该要求适用于本标准范围内的所有器具。
1.4如果一种产品存在本安全标准中未涉及到或与本标准不同的特征,性质,零件,材料或系统,而且这些特征,性质,零件,材料或系统可能引起火灾,电击或其它危害人身安全的,则应该按照本标准的初始意图适当地增加部件及整机测试项目,以达到符合本标准的要求。
如果这些特征,性质,零件,材料或系统跟本标准中的某些要求有冲突,则不能将其判定为符合本标准。
但如果这些特征,性质,零件,材料或系统被证实是合理的,则要建议修改本标准,并将其测试方法纳入到本标准中。
2﹑元件2.1除了2.2中所提及的,本标准所包括的元件要符合該元件的要求,見附录A元件標准列表。
2.2元件不须符合特别要求的是:a)、元件所具有的某種性質在產品中不作要求。
b)、或者是被标准中的要求取代。
2.3元件的使用条件应与其標示值一致。
2.4某些元件在結構上不完整﹐或受到性能的限制﹐只能在限定狀況下使用(如溫度不能高于限值)﹐則這些元件只能在規定狀況下使用。
3.测量单位3.1若测量值有一个带圆括号的值,第二个值只是近似的值,第一个值才是所要求的。
4.参考4.1在本標准中﹐沒有注明日期的參考標准或代號﹐均指最新版本的標准或代號。
结构5.一般要求5.1若电器的工作產生蒸汽或其它氣體﹐而又無減壓措施﹐則應考慮工作時發生爆炸的可能性。
器具應具有足夠的強度﹐以免發生爆炸﹐否則不可接受。
6.支架及外壳6.1器具的支架及壳体应具有足够的强度及刚度,以抵抗正常使用中可能遇到的滥用。
器具本身应具有一定的防护程度,使其避免整體或局部破壞﹐從而减少间隙,造成零件的松动或移动,或產生其它严重缺陷,从而增大火灾,电击及对人体的伤害的危险。
6.2器具外殼材料應符合特定的使用要求。
外殼應將在任何條件下能起火﹐產生電擊或傷害人體的帶電體遮罩起來﹐但電源線及14.3﹑14.4所述的裸露式發熱元件除外。
如果器具打算永久性與電網連接﹐則外殼應帶固定裝置﹐使其按預定方式固定﹐并提供所需的連接配件﹐如支架﹑吊钩等。
6.3在一般烹调过程中采用油或油脂的器具,則應特別考慮位于鍋體上面的外殼﹐其材料應能滿足使用要求。
6.4如果器具外殼上有通風孔﹐或者打算與電網永久性連接的外部固定部件上有通風孔﹐則當按預定方式安裝時﹐通風孔所在位置應使得不會排氣至建筑物的密蔽空間﹐假天花板空間﹐牆壁中空空間等。
6.5当确定一种外壳合格时,须考虑下列因素:a)機械强度b)抗冲击性c)吸湿性d)燃烧性e)抗腐蚀性f)承受正常使用条件及非正常使用条件下的熱變形的能力对非金属外壳,参照UL746C的外殼要求。
對金属外壳或金屬外壳部分﹐按42章進行測試。
特例一:在考虑UL746C的非正常条件及恶劣条件時,按本标准的第44章做测试。
特例二:热固性塑料不必进行UL746C相对热性能试验。
对在高于标定温度下工作的热固性塑料,按43.1所述进行1000小时的老化试验。
6.6帶有过热保护装置(25章,过热保护)的器具,如果其热塑性材料外壳的材料为HB级,且其大电流电弧引燃不少于60个电弧,耐高溫电阻丝引燃时间不少于7 s,而且所有外壳零件(包括筋﹐散熱窗之类)与非绝缘带电體的距离不小于1/2‖(12.7mm),则外壳不必满足UL 746C之阻燃性要求。
6.7外壳上的铸件及钣金件的壁厚不得低于表6.1中的规定的壁厚。
如壁厚小于表6.1的規定值﹐但經檢驗判定符合要求(如符合6.5及6.8的要求)﹐則可用。
6.8除了考慮6.5所提到的因素外,钣金件外殼還要根據其大小及形状、壁厚、器具的預定使用狀況來判定其合格性。
6.9器具的电气零件(自动多士炉裸露式發熱絲的發熱部分除外),其位置應能防止意外碰到非絕緣帶電體﹐否則要將其封裝起來(參見22.7)。
絕緣馬達電刷帽不用再加外壳。
表6.1 金屬外殼的最小壁厚金属类型在小的、光滑的、非加固的平面和通过弯曲、加筋等来(或是另外的大小及形状)来提供等同的物理强度的加固平面。
有配线连接的平面相对大的未加固平面英寸毫米英寸毫米英寸毫米压铸件3/64 1.2 _ _ 5/64 2.0 可锻铸鐵1/16 1.6 _ _ 3/32 2.4 其它铸造件3/32 2.4 _ _ 03/1/8 3.2 未喷涂鋼板0.026a 0.66a 0.032 0.81 0.026 0.66 电镀鋼板0.029a 0.74a 0.034 0.86 0.029 0.74 有色金属板0.036a 0.91a 0.045 1.14 0.036 0.91 厚度小于表中數值的金屬板件﹐如果經檢驗符合要求(如6.5的要求)﹐則可用。
6.10外壳结构应保证熔融金属、绝缘材料的燃烧,燃燒顆粒等不會落在支撑表面上。
6.11為了滿足6.10的要求﹐對于底部開孔的外殼﹐在下述情況下﹐要在孔位上方或下方增加擋板。
a)孔位位于馬達下方﹐除非﹕1)马达或器具的結构零件具有擋板的等同功能。
2)對馬達的保護使得當馬達在出現以下故障時接通電源時﹐沒有燃燒的絕緣材料或熔融物質落下到器具的支撐表面上。
i)主繞組开路ii)起动繞組开路iii)起动开关短路,并且iv)对永久分離电容器马达,电容器短路。
將電容器短路﹐再接通馬達電源﹐堵住马达轉子。
3)马达采用過热保护裝置(对温度、电流都敏感的保护裝置)﹐来保证马达在不会触发保护装置动作的最大负荷下运行时,其繞組温度不超过1250C(2570F),并在鎖住馬達转子時﹐其温度不超过1500C (3020F)。
4)马达符合阻抗保护要求。
b)孔位位于線路下方﹐除非電線符合VW–1火焰測試要求﹐或符合UL1581之垂直火焰測試要求。
c)孔位位于無外殼的开关,变压器,继电器,電磁鐵等下方,除非能証明這些元件在發生誤動作時不致引发火灾。
d)孔位位于工廠自制的接線端子﹑過載保護及過電流保護裝置下方。
例外:如果开口不在图6.1所示框线D区域内,则不必提供挡板。
图6.1 擋板的位置和范围A-由挡板保护之区域。
如元件未用其它方法保护,则该区域为整个元件;如果用元件壳体或相当物体对元件的一部分加以保护,则该区域为元件未被保护部分。
B-元件轮廓在水平面上之投影。
C-描出挡板最小面积之斜线。
该线总是:与元件相切;与垂直方向成5°角;在水平面上描出的面积最大。
D-挡板的水平位置及其最小区域。
该区域为斜线C与挡板水平面的交线所围出的内部区域。
6.126.11节所述挡板应该:(1)金属材料、陶瓷或符合6.5节要求的材料(2)水平(3)位置如图6.1所示,其面积不能比图6.1所示区域小。
6.13对小边尺寸小于1‖(25.4mm)的壳体开口,如果将图6.2所示的测试指插入开口内而不会碰到任何非絕緣帶電體或可引发电击的漆包线,则这样的开口符合要求。
测试指在插入前,插入时及插入后,都要随意弯曲及转动。
6.14对小边尺寸大于或等于1‖(25.4mm)的壳体开口,如在图6.3所示范围内没有非绝缘带电體或漆包线,则这样的开口符合要求。
在检查开口是否符合要求时,位于该区域内的任何挡板,除非挡板与该区域边界线的交线为一连续封闭线,否则都忽略不计。
其中:R为距开口内部周边的距离,R=X-T,X为距开口平面的距离,X等于能插入开口的最大圆棒直径的5倍,但不小于6–1/16‖(154mm)T为壳体壁厚。
6.15如果壳体有标志提示用户通过壳体上的开口来调整温控器或做类似事情,则当用直径为1/16‖(1.6mm)的圆棒插入孔中时,应不会损坏绝缘或碰到非绝缘带电體。
6.16在检查器具是否符合6.9及6.13–6.15节要求时,如果壳体为下述两种情况之一,则任何壳体都要去掉(打開或取下)。
a)在执行制造商所要求的用户维护、操作调整、配件装配或其它指示时,必须将壳体打开或取下,不管打开或取下壳体是否借助于工具。
b)不借助于工具可将壳体打开或取下。
見6.16.1。
例外:在执行制造商所要求的用户维护、操作调整、配件装配或其它指示时,必须借助于工具才能打开或取下的零件,如果器具按54.9节要求进行标识,则测试时,该零件仍保留在原位。
6.16.1對6.16(b)﹐如果要求一部分外殼需借助于工具才能取下可打開﹐則用非金屬結構(如扣位等)作為機械連接的外殼或外殼的任一部分﹐應符合42A章的測試要求。
完全采用金屬連接件(如螺絲或鉚釘)將外殼固定到其它外殼上﹐則不必進行該測試。
6.17任何運动零件,如电机转子、链条、滑轮、皮带及齿轮,應將其封閉起來或加以保護﹐以減小傷害人體的可能性。