南充市某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计说明
某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计
一、前言 (2)二、设计任务书 (3)1.、课程设计题目 (3)2.、原始资料 (3)三、设计方案的选择确定 (3)1.、除尘系统选择的相关计算 (3)2.、方案确定 (5)3．、烟囱的设计 (5)4.、风机和电动机选择及计算 (6)3. 、电动机功率的计算 (7)四、除尘系统的设定 (7)1.、除尘系统：旋风除尘和袋式除尘二级除尘系统 (7)2.、旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (7)3.、旋风除尘器的结构设计及选用 (8)4.、脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (9)5.、袋式除尘器的结构设计及选型 (10)6.、过滤面积、滤袋数目的确定 (10)7.、滤袋清灰时间的确定 (11)8.、灰斗的计算 (11)9.、辅助结构计算 (12)10.、选型设计一览表 (12)表七除尘器选型 (12)五、除尘系统效果分析 (12)六、锅炉烟气脱硫工艺的选择 (13)1.、脱硫吸收器比较选择 (13)2.、脱硫除尘工艺设计 (14)3.、废水处理系统 (15)4.、烟气排放分析 (15)七．、综合评价 (15)1.、方案的优势 (15)2．、需要改进的要点 (16)八、参考文献 (16)大气污染控制工程工程训练———某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫设计一、前言近年来,随着我国经济的迅速发展,各类污染物的排放也随着迅速增加，SO2随着科技的发展也在连年增长, 它的排放已导致许多地区排放量也不例外。
SO2出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。
烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。
在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，大气污染的治理也取得了很大进展。
本次课程设计的题目是燃煤量为20t/h “某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计”。
主要涉及内容括根据除尘技术的基本理论选用除尘设备、设计除尘系统，溶度的计算以及除尘系统和脱硫系统和烟道的设计的通过对烟气量、粉尘和SO2计算来完成某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫所需的效率。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统是通过对煤燃烧产生的烟气进行除尘和脱硫处理，以减少烟气中对环境和人体健康产生的有害物质排放。
本文将对该系统的设计进行详细介绍。
首先，对于烟气除尘部分，我们将采用电除尘器。
电除尘器是一种高效、节能的除尘设备，能够有效去除烟气中的颗粒物质和微量的有害气体。
在设计中，我们将根据锅炉的烟气流量和温度选择合适的电除尘器型号，并合理设置电极间距、电压和电流等参数，以提高除尘效率。
其次，对于烟气脱硫部分，我们将采用湿法烟气脱硫技术。
湿法烟气脱硫是目前较为成熟和常用的脱硫技术，其原理是通过将烟气与喷射的石灰石浆液进行充分接触，使二氧化硫与石灰石中的氧化钙发生化学反应生成硫酸钙，在脱硫反应后根据生产工艺再生产氧化钙。
在设计中，我们将根据锅炉的烟气流量和硫含量选择合适的喷射器数量和尺寸，并合理设置喷射器位置和喷射液体流量，以达到脱硫效果。
此外，为了提高系统的整体效率和操作稳定性，我们还将引入一些辅助设备。
比如，在电除尘器前面设置预除尘器，用来去除更大颗粒的粉尘物质，降低电除尘器的负荷。
而对于湿法烟气脱硫系统，我们将在喷射器后设置烟气冷却器，以降低烟气温度，避免造成酸性气体对设备的侵蚀。
另外，系统的自动化程度也是设计中需要考虑的因素之一、我们将使用先进的自动化控制系统，根据烟气流量、温度和硫含量等参数，实时监测和调整电除尘器和湿法脱硫系统的运行状态。
同时，还可以将系统与锅炉的运行控制系统进行联动，确保烟气除尘脱硫系统与锅炉的协调运行。
综上所述，燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计包括电除尘部分和湿法烟气脱硫部分，同时考虑了预除尘、冷却和自动化控制等辅助设备的加入。
通过合理选择设备型号和参数，并设置适当的辅助设备，可以提高系统的除尘和脱硫效率，减少对环境的污染。
同时，系统的自动化控制可以提高运行的稳定性和可靠性。
某小型燃煤电站锅炉烟气除尘脱氮除硫处理系统的设计
某小型燃煤电站锅炉烟气除尘脱氮除硫处理系统的设计小型燃煤电站锅炉烟气除尘、脱氮除硫处理系统设计一、设计背景：随着环保意识的增强和环境保护法规的加强，小型燃煤电站在运行过程中面临着烟气污染问题。
为了减少烟气排放对环境的影响，需要设计一套烟气除尘、脱氮除硫处理系统。
二、设计原则：1.有效降低烟气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度，符合国家相关的排放标准。
2.设备投资、运行成本和维护费用尽量降低，同时保证设备的可靠性和稳定性。
3.设备的设计和运行应具备良好的适应性，能满足燃煤电站的不同工况和负荷要求。
三、系统组成：烟气除尘、脱氮除硫处理系统主要由以下几个部分组成：1.除尘器：采用静电除尘器，通过电场的作用，将烟气中的颗粒物吸附在电极上，达到除尘的效果。
2.脱硫装置：采用湿法石膏烟气脱硫工艺，利用吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，形成硫酸钙固体颗粒，然后进行脱水处理。
3.脱硝装置：采用选择性催化还原（SCR）工艺，通过在适当的温度下加入氨水催化剂，将烟气中的氮氧化物与氨水催化剂发生反应，生成氮和水蒸气。
4.辅助设备：包括烟气传输管道、泵站、氨水喷射系统等。
四、工艺流程：1.烟气进入除尘器，在电场的作用下，颗粒物被吸附在电极上，烟气净化后排出。
2.净化后的烟气进入湿法脱硫装置，与吸收剂发生反应，形成硫酸钙固体颗粒，然后经过脱水处理。
3.除硫后的烟气再进入SCR装置，与氨水催化剂发生反应，氮氧化物被还原为氮和水蒸气。
4.处理后的烟气经过检测，排放符合国家相关的排放标准。
五、设备选型：1.除尘器：选择具有高除尘效率、低能耗和稳定性好的静电除尘器。
2.脱硫装置：选择湿法石膏烟气脱硫工艺，吸收剂选择适宜的石灰石石膏。
3.脱硝装置：选择SCR工艺，催化剂采用合适的氨水溶液。
4.辅助设备：选择适用于小型燃煤电站的烟气传输管道、泵站和氨水喷射系统。
六、设备布置：根据实际情况，对烟气除尘、脱硫除硫处理设备进行合理布置，确保设备之间的连接、管道的布置和设备的运行受环境影响最小，同时便于维护和管理。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计(精)
一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行进化系统实际的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：180℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.35排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：17%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-5℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=67% H Y=4% S Y=2% O Y=4%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3四、设计内容和要求⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
⒎图纸要求⑴除尘器系统图一张（1号图或2号图）。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。
为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。
二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。
除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。
三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。
电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。
根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。
电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。
为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。
脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。
湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。
烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。
水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。
五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。
PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。
监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。
六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。
七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。
以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计word精品
、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计设计任务书一、课程设计的题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计二、课程设计的目的燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。
从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL10.5—13 型，共 4 台设计耗煤量：600kg/h （台）排烟温度：190C烟气密度（标准状态下）： 1.34kg/m3 空气过剩系数：a=1.55排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前阻力：800Pa 当地大气压力：100k Pa冬季室外温度：-「C空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：Y Y Y YC Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%Y Y Y YN Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。
二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1 所示的锅炉房北侧20m 以内。
四、设计内容和要求1 ．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
3．除尘系统的比较和选择：确定除尘器类型、型号、及规格，并确定其主要运行参数。
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书精编WORD版
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】《大气污染控制工程》课程设计任务书题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计学院(部)：专业班级： **学生姓名： **指导教师： **2012年月日《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）排烟温度：160 ℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量：500kg/h（台）C ar=58.20% H ar=4.36% S ar=1.20% O ar=5%N ar=1.12% W ar=5.2% A ar=24.92% V ar=23.2%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计说明
目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1 除尘器的选择和设计 (6)3.1.1 除尘器的选择 (6)3.1.2 袋式除尘器滤料的选择 (7)3.1.3 选择清灰方式 (9)3.1.4 袋式除尘器型号的选择 (10)3.2 脱硫设备设计 (11)3.2.1常见的烟气脱硫工艺 (11)3.2.2 比对脱硫技术 (12)3.2.3 脱硫技术的选择 (14)3.3 湿法脱硫简介和设计 (14)3.3.1 基本脱硫原理 (14)3.3.2 脱硫工艺流程 (15)3.3.3 脱硫影响因素 (15)3.4 脱硫中喷淋塔的计算 (16)3.4.1 塔流量计算 (16)3.4.2 喷淋塔径计算 (16)3.4.3 喷淋塔高计算 (17)3.4.4 氧化钙的用量 (18)3.5 烟囱设计 (19)3.5.1 烟囱高度计算 (19)3.5.2 烟囱直径计算 (19)3.5.3 烟囱温度降 (20)3.5.4 烟囱抽力计算 (20)四、官网的设置 (21)4.1 管道布置原则 (21)4.2 管道管径计算 (21)4.3 系统阻力计算 (22)五、风机和电动机的计算 (23)5.1 风机风量计算 (23)5.2风机风压计算 (23)5.3 电机功率计算 (25)六、总结 (26)七、主要参考文献 (27)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书
《大气污染控制工程》课程设计任务书题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计学院倍B): ____________________专业班级: ________ 二______学生姓名: ________ 二______指导教师：X _____________2012年月日《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设讣二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设讣的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（X4）排烟温度:160 °C烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：a二排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：冬季室外空气温度：-rc空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量:500kg/h （台）5=% 0ar=5%W ar=% A.r=%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3 二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
3、风机及电机的选择设讣：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计摘要目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要表现有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是由于人类活动造成的，大气污染对人体健康的危害包括对人的正常生活和生理方面的影响。
现在，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
燃煤采暖锅炉房的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行治理，不至于影响到人们的健康生活。
关键词：大气污染除尘课程设计旋风除尘器颗粒污染物A coal-fired heating boiler flue gasdust removal system designAbstract：Currently, air pollution has become a global problem, the main manifestations of the greenhouse effect, ozone depletion and acid rain. The air pollution can be mainly due to human activities, atmospheric pollution on human health hazards, including the normal life of people and physiological implications. Now, air pollution has a direct impact on people's health. Coal-fired heating boiler room of major air pollutants are particulate pollutants and emissions than the larger, so the adoption of effective measures must be to govern, and will not affect people's health and lives.Key words：Air pollution Dust Curriculum design Cyclone Particulate pollutants目录第一章前言 (1)1.1我国大气治理概况 (1)1.2大气污染防治技能 (2)1.3 设计目的 (2)第二章设计依据 (3)2.1设计任务书 (3)2.2原始资料 (3)第三章除尘器 (4)3.1概述 (4)3.2除尘器的工作原理及特点 (5)3.2.1 除尘器的工作原理 (5)3.2.2旋风除尘器的结构及特点 (6)3.3影响旋风除尘器性能的主要因素 (7)3.3.1几何尺寸因素 (7)3.3.2操作条件因素 (9)3.3.3固体粉尘的物理性质因素 (10)3.4常用除尘器的性能 (10)第四章设计方案 (11)4.1烟气量和烟尘浓度的计算 (11)4.1.1标准状态下理论空气量 (11)4.1.2标准状态下理论烟气量 (11)4.1.3标准状态下实际烟气量 (11)4.1.4标准状态下烟气含尘浓度 (12)4.2除尘器的选择 (12)4.2.1除尘器应达到的除尘效率 (12)4.2.2除尘器的选择 (13)4.3确定除尘器，风机和烟囱的位置及管道的位置 (14)4.3.1各装置及管道的布置原则 (14)4.3.2管径的确定 (14)4.4.系统阻力的计算 (15)4.4.1摩擦压力损失 (15)4.4.2局部压力损失 (15)4.5．烟囱的设计 (18)4.5.1 烟囱高度的确定 (18)4.5.2烟囱直径的确定 (18)4.5.3烟囱的抽力 (19)4.6风机及电动机的选择及计算 (19)4.6.1风机风机量的计算 (19)4.6.2风机风压的计算 (20)4.6.3电动机功率的校核计算 (21)4.7系统中烟气温度的变化 (21)4.7.1烟气在管道中的温度降 (21)4.7.2烟气在烟囱中的温度降 (22)第五章设计说明书 (23)5.1设计说明书 (23)5.2附图 (23)总结 (24)致谢 (24)参考文献 (24)第一章前言1.1我国大气治理概况我国大气污染紧，污染废气排放总量处于较高水平。
燃煤锅炉除尘系统设计说明
目录1、设计概论 (1)1.1 设计任务书 (1)1.2 通风除尘系统的设计程序、容和要求 (2)2、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算 (2)2.1 烟气量的计算 (2)2.2 烟气含尘浓度的计算 (4)2.3 烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3、净化系统设计方案的分析确定 (5)3.1 除尘器至少应达到的除尘效率 (6)3.2 除尘器的确定 (6)3.3 方案确定与论证 (8)4、除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9)4.1 各装置及管道布置的原则 (9)4.2 管径的确定 (10)5、烟囱的设计 (11)5.1 烟囱高度的确定 (11)5.2 烟囱直径的计算 (11)5.3 烟囱的抽力 (12)6、系统阻力计算 (13)6.1摩擦压力损失 (13)6.2 局部压力损失 (14)7、风机、电动机的选择及计算 (17)7.1 风机风量的计算 (17)7.2风机风压的计算 (17)8、系统中烟气温度的变化 (19)8.1 烟气在管道中的温度降 (19)8.2 烟气在烟囱中的温度降 (20)9、设备一览表 (21)10、净化处理设施的总平面布置图、立面图及剖面图 (22)参考文献 (24)总结 (25)辞 (26)1、设计概论1.1 设计任务书1.1.1设计题目：燃煤锅炉除尘系统设计1.1.2 设计原始资料(1) 锅炉房基本情况型号：SZL4—13型，共4台（每台2.8Mw）设计耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：180℃烟气密度(标准状态下)：1.34kg/ m3空气过剩系数：a=1.4排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外温度：－1℃(2) 煤的工业分析值C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15%(3) 烟气性质空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3；烟气其他性质按空气计算(4) 处理要求按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行二氧化碳排放标准(标准状态下)：900 mg/m3烟尘浓度排放标准(标准状态下)：200 mg/m31.2 通风除尘系统的设计程序、容和要求(1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
燃煤锅炉除尘系统的设计说明书
XXXXXX大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：热能与动力工程设计题目：燃煤锅炉除尘系统的设计指导教师：职称：年月摘要随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
脉冲喷吹袋式除尘器（也称管式低压脉冲除尘器）该技术是2世纪80年代初从瑞典菲达公司引进的，近二十多年来，已经成为国内生产脉冲袋式除尘器所有厂家的主导产品，是目前世界上应用最成功的布袋除尘技术，已经成功运行在钢铁、水泥、化工、机械等行业。
本文的主要任务就是设计一个包括脉冲式袋式除尘器在内的除尘系统。
关键词：锅炉除尘袋式除尘器脉冲式环保目录1绪论.................................................................. 错误!未定义书签。
课题背景及意义..................................................... 错误!未定义书签。
课题背景....................................................... 错误!未定义书签。
锅炉除尘的意义................................................. 错误!未定义书签。
国内外应用现状及本文设计任务....................................... 错误!未定义书签。
毕业设计(论文)-某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计-
《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW³4）排烟温度：160 ℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量：700kg/h（台）C ar=67% H ar=3.48% S ar=1.22% O ar=6.78%N ar=1% W ar=5.56% A ar=14.96% V ar=15.59%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5、风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。
编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计—课程设计
2985
4460
700
4235
图3.1 除尘器外型结构尺寸
4
4.1
根据锅炉运行情况及锅炉现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单、紧凑、管路短、占地面积小，并使安装、操作和检修方便。
4.2
管道直径：
式中
——工况下管道内烟气流量，
粒度范围（μm）
平均粒径（μm）
质量百分数（%）
<5
3
5
5-10
7.5
7
10-30
20
22
30-60
45
35
60-80
70
18
>80
90
13
1.4
1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算。
2.净化系统设计方案的分析确定。
3.除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4.管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
表3.1除尘器产品性能规格
型号
配套锅炉容量/(j/H)
处理烟气量/(m3/h)
除尘效率/%
设备阻力/Pa
分割粒径d/(50um)
质量/kg
XLD-4
3
9000
92-95
932-1128
3.06-3.3
2369
表3.2 除尘器外型结构尺寸（见图3.1）
ABCDE NhomakorabeaF
G
H
M
N
1400
1400
300
50
350
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市某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计师大学化学与材料科学学院环境工程专业2010－2011学年度第二学期期末《大气污染控制工程》课程设计：超学号：2008080707日期：2011年八月二十日第一篇设计说明书目录第一章项目概述 (2)1.1项目名称、厂址 (2)1.1.1项目名称 (2)市城区某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计 (2)1.1.2厂址 (2)1.2设计标准及规 (2)1.3 设计要求 (3)1.4设计原则 (3)1.5 设计参数 (3)1.6项目所在外环境关系（附图1） (4)第二章工艺设计 (4)2.1 除尘脱硫工艺选择 (4)2.2工艺原理 (5)2.3工艺流程设计 (5)2.3.1脱硫剂配制系统 (6)2.3.2脱硫除尘工艺设备设计 (6)2.3.3废水处理系统设计 (6)2.4烟气排放分析 (7)2.5系统安全性、可靠性设计 (8)2.5.1厂区管道、管架、管沟 (8)2.5.2维护检修与起吊设施 (8)2.5.3防腐 (8)2.5.4材料 (8)第一章项目概述1.1项目名称、厂址1.1.1项目名称市城区某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计1.1.2厂址市顺庆区西河路90号。
1.2设计标准及规1《中华人民国大气污染防治法》；2《中华人民国环境保护法》（1989年）；3《中华人民国大气污染防治法》（2000年4月修订）；4《中华人民国固体废弃物污染防治法》（1995年）；5《中华人民国水污染防治法》（1996年）；6《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253 号（1998年）；7《工业企业厂界噪声标准》(GB12348)8《锅炉大气污染物排放标准》、GB13271-20019《建筑结构荷载规》(GB50009)10《建筑抗震设计规》(GB50011)11《构筑物抗震设计规》(GB50191)12《建筑设计防火规》GHJ16 (GB50016-2006)1.3 设计要求本项目为某锅炉房的烟气除尘脱硫系统。
要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，且出口烟气浓度达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准，即：烟尘排放浓度≤200mg/Nm3、SO2排放浓度≤900mg/Nm3。
其他还应要符合下列要求：一、应能有效地燃烧所采用的燃料；二、应有较高的热效率，并使锅炉的出力、台数和其他性能适应热负荷变化的需要；三、应有利于环境保护；四、应使基建投资和运行管理费用较低；五、宜选用容量和燃烧设备相同的锅炉，当选用不同容量和不同类型的锅炉时，其容量和类型不宜超过两种。
1.4设计原则一．项目的建设，严格遵守国家有关的法律、法规，严格执行国家保护环境、节约土地、劳动保护、安全卫生等有关方面的规定。
二．贯彻建设"安全可靠、经济实用、符合国情、节能降耗"的指导方针，精心设计，使建造方案经济合理、可用率高。
三．坚持专业化协作和社会化服务的原则，合理确定配套工程项目，提高运营管理水平，降低运营成本。
1.5 设计参数锅炉型号：XL-4型，共1台锅炉设备的主要参数设计耗煤量：650kg/h(台)排烟温度：160℃标准状态下烟气密度：1.3kg/m³空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃烧成分的比例：14%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压：97.86kPa冬季室外空气温度：0℃标准状态下空气含水按0.01293kg/m³烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY =1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2001）中二类区标准执行。
标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m³标准状态下二氧化硫排放标准：900mg/m³净化系统布置场地为锅炉房北侧15m以。
标准状态下实际烟气量Q=1350 (m3/h) （学号7）1.6项目所在地城市概况乃“天府之国”，物华天宝，人文风流，生活环境宜人，，古老嘉陵江畔的明珠，闻名遐迩的丝绸之乡，久负盛名的水果之州。
是已有建城2200年悠久历史的文化名城，省八大中心城市之一，享有"川北心脏"之称。
交通方便，达成铁路横贯东西，民用机场天天通航，两条国家级光缆和微波干线穿境而过。
是川东北重要的物资商品集散地和陆的交通、通讯枢纽。
是长江三峡经济区的重要组成部分，国家对外开放的重要口岸。
市位于典型的中亚热带湿润季风气候区，具有盆地底部共同的气候特征：四季分明，冬暖、春早、夏热、秋雨、多云雾。
但若和盆底南部长江河谷地带相比，又有气温偏低、暴雨较多的差异。
若和川西平原相比，又有气温偏高，春雨比重大的区别。
夏季多吹偏南风，气候炎热，降水集中。
全市各地平均气温差别不大，年均温15.8℃--17.8℃，一月均温5℃--6.9℃，七月均温26℃-28℃。
全市年降水量在980--1150毫米之间，大致由西南向东北递减。
降水季节分配不均，夏季约占全年的45%，秋季约占25%，冬季约占5%，春季约占25%，降水变率较大。
市地形以浅丘为主，全市地势可分为北部低山区和南部丘陵区两貌单元。
地貌由北向南缓倾，海拔高度256~889米。
地貌类型以丘陵为主，浅丘带坝、中丘中谷、高丘低山类型地貌各占三分之一。
1.7项目所在外环境关系（附图1）第二章工艺设计2.1 除尘脱硫工艺选择目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。
根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。
湿法脱硫工艺利用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中石灰石膏法技巧成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资较少, 运行用度低等长处, 非常合适我国的国情。
脱硫除尘工艺比较选择如表1所示：表1通过对脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析: 一来，石灰石膏法的脱硫效率普遍可以达到70%以上；二来，石灰石膏法脱硫设备的投资及运行成本费用较低，与氨法脱硫相比可以节约相当一部分资金；三来，脱硫副产品—石膏，可综合利用。
2.2工艺原理在水中，气相SO2被吸收并经下列反应离解：SO2(气)+H2O→SO2(液) +H2O SO2(液)+H2O→H++HSO3-→2H++SO32- 由于H+被OH-中生成H2O使得这一平衡向右进行，OH-离子是由水中溶解的石灰石形成的，且鼓入得气体可将生成的CO2带走。
CaCO3→Ca2++CO32-CO32-+H2O→OH-+HCO3-→2OH-+CO2(液) CO2(液) +H2O→CO2(气) +H2O 鼓入的空气也可用来氧化HSO3-和SO32-离子，最后生成石膏沉淀物。
HSO3-+1/2O2→SO42-+H+, SO32-+1/2O2→SO42-+Ca2+→CaSO42.3工艺流程设计烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。
每台锅炉配备1台旋流板塔,锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部,在塔螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触,进行脱硫除尘,经脱水板除雾后,由引风机抽出排空。
脱硫液从旋流板塔上部进入,在旋流板上被气流吹散,进行气液两相的接触,完成脱硫除尘器后从塔底流出,通过明渠流到综合循环池。
2.3.1脱硫剂配制系统脱硫剂石灰液的制备系统主要由石灰石，灰斗、螺旋给料机、乳液贮槽、搅拌机、乳液泵等组成。
2.3.2脱硫除尘工艺设备设计来自锅炉的含尘烟气首先进入文丘里管,进行初级喷雾降尘脱硫处理,而后以15～22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体,首先通过离心力的作用,烟气中的大颗粒被甩向塔壁,并被自上而下流动的吸收液捕集。
当烟气高速通过旋流塔板时,叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴,尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下,粒子间发生碰撞,粒径不断增大。
同时高温烟气向液体传热时,尘粒被降温,使水汽凝结在粒子表面,粒子质量也随之增大,在旋流塔板的导向作用下,旋转运动加剧,产生强大的离心力,粉尘很容易从烟气中脱离出来被甩向塔壁,在重力作用下流向塔底,实现气固分离。
对于烟气中那些微细尘粒,在通过一级塔板后不可能全部被捕集,还有一定数量的尘粒逸出,当其通过多层塔板后,微细尘粒凝并,质量不断增大后被捕集、分离,从而达到最佳除尘效果。
1)文丘里管:文丘里管由满缩管、吼管和扩管三部分组成。
2)旋流板塔:脱硫除尘塔(旋流板塔)塔体采用麻石砌筑,主塔平台、支架、梯子等为碳钢,塔件包括喷头、旋流板、脱水器、检修孔、支架、接管,这些物件均采用316L不锈钢材质,以确保整套装置的使用寿命。
设备外径为2540 mm (塔壁厚220mm) ,高度为17000mm。
3)副塔:塔体采用麻石砌筑,主塔平台、支架、梯子等为碳钢,塔包括一层脱水器,增加脱水效果。
设备外径为2000mm (塔壁厚200mm) ,高度为17000mm。
4）石灰乳泵：脱硫石灰乳泵采用无堵塞离心泵，把脱硫碱液送给各层喷淋层喷嘴。
每台脱硫泵入口安装滤网，材质满足防腐要求。
泵体及过流界面材质均耐腐耐磨，采用专用脱硫泵（最好选用变频泵）2.3.3废水处理系统设计脱硫废水产生量较小,约0.5t/h, pH在6～7之间,主要含SO3, MgSO4和固体悬浮物等,建议将其汇入工厂原有沉淀池污水处理系统一并处理。
2.4烟气排放分析经湿法脱硫洗涤净化后的冷烟气经脱水器脱水后,温度降至露点以下,通常为50～60℃,所含水蒸气已近饱和,极易结露,对后续烟道腐蚀性较大,采用蒸汽再热器提高烟气扩散温度(≥80℃)后经烟囱排放。
通过对锅炉烟气污染物净化,最终排放烟气中污染物浓度预计为:烟尘≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。
工艺流程如图所示：工艺流程示意图2.5系统安全性、可靠性设计2.5.1厂区管道、管架、管沟各系统的工艺管道均通过管架布置，在通过道路的地方设置桁架。
吸收塔区域设管沟，把吸收混合液管道的冲洗、排放等混合液收集至事故污水池。
2.5.2维护检修与起吊设施吸收塔设置楼梯，可到达吸收塔的相关平台；在各烟气挡板门旁边分别设置一楼梯，以方便对挡板门进行检修和运行维护。
2.5.3防腐工程管线材质据介质酸碱度及耐磨要求定。
所有酸碱管线、加药管线采用耐腐蚀的PPR 管，其它工艺管线采用普通碳钢管道。
对于品质要求较高的仪用压缩空气管道采用不锈钢钢管。
吸收塔采用玻璃鳞片进行防腐，吸收塔件采用相应的防腐材质，如：加强型玻璃钢、氯丁基橡胶、不锈钢等。
其他箱罐采用玻璃钢进行防腐。
烟道据不同位置及湿度、酸碱度等情况综合进行防腐和耐磨处理。
吸收塔后净烟道采用低温玻璃鳞片防腐；旁路烟道采用高温玻璃鳞片防腐。
脱硫系统露天布置的设备、管道、阀门均采用外表面涂刷油漆防腐。