普通离心泵安装方案资料
一般离心泵安装方案
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
离心泵安装方法和注意事项
离心泵安装方法和注意事项离心泵是一种流体传动机械，广泛应用于工农业生产、市政供水、石油、化工、电力等领域。
正确的安装离心泵是确保其正常运行的重要保证，下面将详细介绍离心泵的安装方法和注意事项。
一、离心泵安装方法：1.确定泵房位置：泵房应根据工作需要合理选址，远离有毒气体、易燃物质等危险因素。
同时，还要考虑到泵的进出水管道的布置和方便的维修空间。
2.安装基础：泵的基础应根据具体情况进行设计，一般要求基础坚固、水平、稳定，并且有足够的承重能力。
在基础上放平硬木板或分体托板，以防止泵底与混凝土直接接触，减少振动和噪音。
3.进出水管道的连接：根据泵的进出水口尺寸，选择合适的弯头、法兰等管件。
管道连接应牢固可靠，且与泵的进出水口紧密配合，防止漏水或渗漏。
4.安装电动机：根据泵选型时确定的电动机功率和电源要求，选择合适的电动机。
安装时要确保电动机与泵轴相同轴线，并且通过轴套或弹性套进行连接。
5.将泵放入位：将泵放入安装基础上，用水平仪调整泵的水平度，通过调整螺栓实现平稳固定。
6.检查和调整：安装完成后，要检查泵的各个部件是否牢固可靠，且泵的旋转部分是否灵活顺畅。
根据实际情况调整泵的进出水管道和电动机位置。
7.接通电源：经过以上步骤后，可以接通电源，启动泵进行试运行，检查是否有异常声音、振动等情况。
二、离心泵安装注意事项：1.密封系统：泵的密封系统是防止泵体渗漏的重要部分，安装时要确保密封件完好，紧固件牢固。
根据介质特性选择合适的密封方式。
2.进出水管道：管道连接处应严密，防止泄漏。
泵的进水管道应设有过滤器，以防止杂质进入泵腔。
3.泵的进出水口：泵的进水口应设置在水源附近，以减小进水管道的阻力。
出水口应设有止回阀，以防止返流。
4.电动机：如果电动机靠近泵，则应注意电动机的噪音和振动是否会对泵的运行产生不良影响。
电动机的接线应符合电气安全规范。
5.地基设计：泵的地基应具有足够的强度和稳定性，避免因振动引起的破坏。
离心泵安装方案
离心泵安装方案1. 引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水泵站、污水处理厂等场所。
正确的安装是确保离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
本文档将详细介绍离心泵的安装方案。
2. 安装位置选择选择适当的安装位置对离心泵的运行至关重要。
以下是安装位置选择的考虑因素：- 安全性：选择安装位置时要确保安全，避免泵站周围有危险物质或可能有爆炸风险的环境。
- 便于维修：选择便于维护和维修的位置，方便工作人员进行日常操作和维护工作。
- 空间要求：离心泵需要足够的空间进行安装，同时要考虑到设备的运行和维护所需的空间。
- 泵站布局：考虑到管道连接、电源线路等设施，选择合理的安装位置。
3. 安装前准备在安装离心泵之前，需要进行一些准备工作。
以下是安装前的准备步骤：1. 确定安装位置：根据前面提到的安装位置选择因素，确定最终的安装位置。
2. 检查设备：检查离心泵的外观和零部件是否完好无损。
3. 准备安装工具：准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
4. 搭建工作平台：如果安装位置较高，需先搭建起安全的工作平台，以便安装人员进行操作。
4. 泵体安装离心泵的安装通常包括以下步骤：1. 泵体安装：先将泵体放置在安装位置上，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
2. 固定螺栓：使用螺栓将泵体紧固在安装基座上，确保安装牢固。
3. 连接管道：根据设计要求，连接进出口管道，并使用密封胶或密封圈确保连接密封可靠。
4. 调整对中度：调整泵体与连接管道之间的对中度，确保泵体与管道连接无偏差。
5. 电机安装离心泵通常配备电机，电机的安装非常重要。
以下是电机安装的步骤：1. 安装基座：将电机基座固定在泵体上，确保牢固不动。
2. 安装电机：将电机与基座对应连接，使用螺栓紧固电机。
3. 连接电源：根据电机的电源要求，连接电源线路。
4. 调整对中度：调整电机与泵体之间的对中度，确保连接无偏差。
6. 安装完成后完成离心泵的安装后，需要进行以下检查和测试：1. 检查连接管道：检查连接管道是否牢固，是否有泄漏现象。
离心泵安装方案
离心泵安装方案1. 简介该文档旨在提供离心泵的安装方案，确保安装过程顺利进行并保证离心泵的正常运行。
2. 安装条件在进行离心泵的安装之前，需要确保以下几个条件：- 安装地点平整、坚固，能够承受离心泵的重量和振动；- 离心泵的安装位置应避免受到外界物体的阻挡，以便进行维护和检修；- 离心泵的进出口应与管道连接，并确保连接处密封可靠。
3. 安装步骤按照以下步骤进行离心泵的安装：1. 准备工作：- 检查离心泵及其配件是否完好无损；- 检查安装地点是否满足安装条件；- 准备所需的安装工具。
2. 安装基础：- 根据离心泵的尺寸和重量，选择合适的基础材料；- 打好基础，确保其平整、坚固，并按照离心泵的安装位置进行浇筑。
3. 安装泵体：- 将泵体放置在安装基础上，确保其水平放置；- 使用垫片和螺栓将泵体与基础固定。
4. 连接管道：- 根据离心泵的进出口尺寸和管道连接方式，将管道连接到泵体的进出口上；- 使用密封材料确保连接处密封可靠。
5. 安装电机：- 根据离心泵的额定功率和转速要求，选择合适的电机；- 将电机与泵体连接，并确保其与基础固定牢固。
6. 接通电源：- 将离心泵的电源线连接到适配器或电源箱上；- 在确保电源部分安全可靠的情况下，打开电源开关，检查离心泵的运行是否正常。
4. 安全注意事项在离心泵的安装过程中，务必注意以下安全事项：- 确保操作人员具备相关的安装经验和技能，严禁未经培训的人员进行安装；- 在安装过程中，避免离心泵受到外界物体的碰撞和损坏；- 在进行电源连接之前，确保电源部分没有电压，以免触电风险；- 在离心泵正常运行后，定期进行维护和检修，以确保其性能和安全。
以上是离心泵的安装方案，请根据具体情况进行实施。
如有疑问或需要进一步咨询，请及时联系相关专业人员。
离心泵的安装方法
离心泵的安装方法离心泵的安装方法有以下几个步骤：1. 确定离心泵的安装位置：首先需要确定离心泵的安装位置，一般应选择在坚固的基础上安装，离泵房墙壁一定距离，方便日后维修和维护。
此外，还需要考虑泵的进出口方向，确保泵的水平度和安装方向都正确。
2. 准备安装座台：在确定好安装位置后，需要准备好安装座台。
座台的大小和材质应根据离心泵的尺寸和重量来选择，确保能够承受泵的重量并提供足够的支撑。
3. 安装座台和基础：将座台与基础连接，确保座台平稳牢固地安装在基础上。
在安装座台和基础之前，要先将基础进行清理，并确保其平整和稳固。
4. 安装进出口管道：根据离心泵的进出口尺寸和位置，安装相应的管道。
在安装过程中，要注意管道的连接是否牢固，密封是否良好，以及离心泵的进出口方向是否与管道对应。
5. 安装电机和驱动装置：将电机和驱动装置安装在座台上，并与离心泵连接。
在安装过程中，要确保电机与泵的连接紧固，电机轴和泵轴对中，并根据要求调整泵的运转方向。
6. 连接电源和控制系统：根据离心泵的电源要求，连接相应的电源和控制系统。
在连接过程中，要确保电源线路连接正确，电压和频率符合要求，并进行必要的接地保护。
7. 离心泵试运行：在安装完成后，进行离心泵的试运行。
首先要确保泵的旋转方向正确，然后逐步启动泵和电机，观察泵的运转是否正常，管道是否有漏水现象，以及电机的运行是否平稳。
8. 调试和调整：如果在试运行中发现问题，需要进行相应的调试和调整。
可以调整泵的进出口阀门的开度，调整电机的运行参数等，直到达到预期的运行效果。
以上就是离心泵的安装方法。
在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关的安全规范和操作步骤，确保安装质量和安全运行。
同时，还应根据具体的离心泵型号和使用要求，结合相关的安装说明书进行操作，以便保证安装的准确性和可靠性。
一般离心泵安装措施
一般离心泵安装措施一、工程概况xxxxxxxxx2×300MW机组工程1号机组，汽机房内一般离心泵主要包括:两台闭式循环冷却水泵、两台水环式a 真空泵、两台汽机房排污泵。
另综合水泵房内有：三台辅机循环冷却水泵、三台工业水泵、两台化学生水泵、两台生活水泵、两台消防水泵、两台消防稳压泵。
主要设备参数如下：二、施工依据1．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-922．《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3．《汽机房附属机械及辅助设备安装图》J0301（山东电力工程咨询院）4．《综合水泵房及贮水池安装图》S0301（山东电力工程咨询院）4．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《施工组织总设计》5．xxxxxxxxx2×300MW机组工程《汽机专业施工组织设计》6．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20027．各泵厂家提供的图纸及技术资料三、主要工机具及量具1．主要工机具拖拉机、25t拖车、汽机房80/20t行车、综合水泵房3t单轨吊、25t汽车吊、5t手拉葫芦2只、活扳手2套、榔头1把、撬棒2根、5t千斤顶4只、紫铜棒2根等2．量具水准仪、钢卷尺、百分表、游标卡尺、水平尺、塞尺等四、施工组织1．劳力组织安装工6人、起重工2人、操作工2人、电焊工1人2．计划工期2009.7.1～2009.10.303．施工方案：基础验收→基础准备→泵组就位→地脚螺栓孔浇灌→二次灌浆→对轮找正→对轮连接→其它附件安装五、施工工序及施工方法1.施工准备（1）基础的中心线应标识明晰，纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距偏差≤10mm，地脚螺栓孔深度符合设计，地脚螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm；（2）基础表面应水平坚实、无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上；（3）基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛，土建基础办理移交手续；（4）设备到货并开箱检验完毕,无缺件、破损部件；（5）施工前设备厂家资料及设计院图纸齐全，并进行图纸会审；（6）施工人员应熟悉现场安装图纸及本作业指导书，并经安全技术交底；2．基础准备及垫铁配置（1）基础划线：根据图纸在基础上进行垫铁划线，尺寸大小根据设备底座大小及承力点而定，一般是在地脚螺栓两侧及负荷集中的地方；（2）基础砍平：用砍锤把基础敲平，平垫铁与基础接触密实无翘动，用水平尺测量，水泡应居中；（3）配制垫铁：根据二次浇灌高度配置垫铁的厚度，平垫铁、斜垫铁均需机加工，斜垫铁薄边厚度≥5mm，坡度≤1：10，每迭垫铁一般不超过三块，特殊情况允许五块，其中只允许有一对斜垫铁；3．泵的解体检查一般离心泵厂家出具合格证明文件，一般不做解体检查，除非业主、监理或厂家要求解体检查时才进行解体检查。
普通离心泵安装方案
普通离心泵安装方案一、准备工作1.选择合适的安装位置：离心泵应放置在通风良好、无腐蚀性气体和化学物质的场所，距离周围障碍物要保持一定的距离，便于维修和保养。
2.安装底座和基础：根据泵的尺寸和重量，选择合适的底座和基础。
底座要能够提供足够的支撑面积和稳定性，基础要坚固，避免振动和共振。
3.管道连接：根据工艺要求和现场环境，选择合适的管道连接方式和材料。
管道连接应严密，无渗漏，且考虑到方便维修和清洗。
二、安装步骤1.安装底座和基础：根据具体情况，选择合适的安装方式，可以采用螺栓固定或者焊接固定等方式。
底座要保证平整，底座和基础要采用防震垫等措施，避免振动和共振。
2.安装电动机：将电动机安装在底座上，并与离心泵轴线一致。
根据电动机的特点，采用合适的传动方式，如联轴器、皮带传动等。
3.安装进出口管道：根据工艺要求和现场环境，连接进出口管道。
注意管道连接的严密性，采用合适的密封材料和方法，避免漏水和压力损失。
4.调整泵的位置和对中：通过调整底座和基础，使得泵的位置和方向符合要求，并通过调整轴承、联轴器等部件，使得泵的轴线与电动机轴线一致。
5.检查润滑系统：检查润滑系统的油位和油质，确保润滑系统正常运行。
根据使用情况，定期添加或更换润滑油。
6.校验电机:在电动机运行之前，需要进行电机的校验，包括电机的接线和负载的配置等校验。
确保电动机与供电系统配套，且能够正常启动和运行。
7.启动试运行：在安装完成后，进行试运行和调试。
首先检查所有的管道连接是否紧固，阀门是否正常运转。
然后启动电动机，逐渐增加转速，确保泵能够稳定运行，无噪音和振动。
同时，检查泵的进出口压力和流量，确保满足工艺要求。
8.安全措施：在安装和试运行过程中需要注意安全措施，如佩戴安全帽、手套等，避免意外伤害。
同时，离心泵的电气系统也需要按照相关的标准和规定进行接地和保护。
三、注意事项1.离心泵的安装应在专业人员的指导下进行，确保按照正确的顺序和方法进行。
离心泵安装指南
离心泵安装指南介绍离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业领域。
正确安装离心泵对于保障其正常运行和延长使用寿命非常重要。
本安装指南将详细介绍离心泵的安装步骤和注意事项。
步骤一：位置确定1. 确定离心泵的安装位置，应考虑以下因素：- 泵的操作和维护是否方便。
- 泵的噪音和振动对周围环境和设备的影响。
- 泵的进出口管道布局是否合理。
2. 确保所选择的位置满足以上要求，并具备足够的空间安装和维修离心泵。
步骤二：基础准备1. 准备合适的基础，确保其承受离心泵的重量和振动。
2. 基础应平整、坚固，并符合相关的建筑和安全规范。
3. 在基础上设置好固定螺栓，用于固定离心泵的底座。
步骤三：管道连接1. 根据离心泵的进出口口径和类型，选择合适的管道和接头。
2. 确保管道和接头的质量和尺寸符合设计要求，并使用合适的密封材料。
3. 注意管道的安装方向和坡度，确保流体能够顺利流动而不产生积气或积液。
步骤四：电气连接1. 根据离心泵的电动机要求，进行合适的电气连接。
2. 选择合适的电缆和电缆保护设施，确保电气连接可靠且安全。
3. 注意电气连接的绝缘和防护措施，防止电流泄露和触电事故。
步骤五：试运行和调试1. 在进行试运行之前，检查所有设备和连接是否正常。
2. 充分清洗离心泵和管道，确保无杂质和堵塞。
3. 连接电源并进行试运行，检查泵的运行状态和参数是否正常。
4. 如有异常情况或问题，及时停机检修，确保安全和可靠性。
注意事项- 在安装过程中，严禁将离心泵和进口口径封堵，以防止损坏泵和管道。
- 安装结束后，及时清理施工现场，处理废弃材料和污水。
- 如果需要，定期进行离心泵的维护保养，以延长其使用寿命和维持良好的工作性能。
以上是离心泵的安装指南，希望能对您有所帮助。
如果在安装过程中遇到任何问题，请及时咨询专业人士。
离心泵安装施工方案
（一）离心式泵体安装1.安装前的准备（1）泵同管路系统连接前，必须将管路的铁锈、焊渣等污染物清除干净，以免泵运行时损坏叶轮，如管路中存在上述污物无法清洗时，必须在泵的进液口法兰上夹装相应滤网，使泵试运行到适当的时候，把滤网拆下再投入生产。
（2）检查底板尺寸。
（3）安装前土建必须交付设备基础浇筑的相关资料，包括基础的外形尺寸，基础的标高、相对位置尺寸、中心线等以及基础的质量报告，并在现场标注中心线及标高。
2.安装与校正（1）安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。
（2）将泵底座放在平整的基础上，并且用螺栓将其固定在泵座上，然后将泵座用螺栓拧紧。
（3）将泵和电机放在泵座上，并且用螺栓将其初步固定在泵座上，然后调整泵轴同电机轴的同轴度保证为0.1mm，再将螺栓拧紧。
（4）泵同管路系统连接前，必须检查接口处法兰间的错位程度，使其错位不大于5mm。
（5）泵进出口管路重量不得有泵承受，以免将泵压坏。
3.设备的维护与故障处理1）定期（操作工每次现场巡检）应检查泵的出口压力、电流、轴承温升及振动情况，按时填写运转记录和设备巡查记录。
2）定期（操作工每次现场巡检）应检查冷却水的温度及水量，并做好记录。
3）定期（操作工每次现场巡检）应检查油杯内是否充满润滑油，并按设备润滑要求做好润滑油的添加或更换工作。
4）停用泵八小时内必须盘车3～5圈，并做好记录。
5）检查设备、工艺管线的静、动密封点有无泄漏现象。
6）定期（操作工每次现场巡检）应检查主机运转是否平稳，有无异常声响，各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象，作好设备日常检查维修记录。
7)及时处理发现的各种设备缺陷并做好记录，处理不了的及时报告。
8)每班做好设备的清洁工作。
6.离心泵的安装
离心泵的安装（卧式）一、泵安装的准备阶段1.熟悉所安装泵的准确部位。
2.泵的产品合格证和产品使用说明书齐全，配套工具、备用配件齐全。
3.根据安装技术要求和现场实际作业条件，依据施工设计图纸、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98），制定合理的安装和检查工序。
4.施工用料齐全，测量器具在有效期以内，测量精度达到施工要求。
二、泵装施工的主要工序1.施工准备 2机泵就位 3.一次找平 4.地脚螺栓灌浆 5.二次找平 6.二次灌浆 7单机试运。
三.安装要求3.1机泵基础按规范和设计图纸验收合格，安装基准线清晰准确，基础外观无裂纹，蜂窝，空洞，露筋等缺陷。
3.2根据土建图纸和厂家提供的基础图核对基础的个尺寸是否符合要求，具体要求见下表：基础尺寸和位置尺寸允许偏差值3.3验收合格后，检查基础质量合格证明及自检记录，办理有签证的验收及交接记录。
3.4基础验收完毕后，应对基础进行铲麻面处理，麻点深度不小于10mm，密度为3－5点/100㎡,并清除表面油污及疏松层，将垫铁处铲平，水平允许偏差2mm/m。
注意：处理基础过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整。
3.5机泵就位根据设计图纸核对机泵管线方位，确认机泵的就位方位及型号正确。
设备就位前，地脚螺栓预留孔内的积水，杂物应清除干净。
在吊装设备时，安装人员就在圽，并向吊装人员指正确的吊装点，下及的电机的吊耳或泵法兰作为整个设备的吊装点，吊装人员就选择合适的钢丝绳扣，锁具及导链等。
设备平稳就位，确认方位正确后，应把机泵上的油杯，油看窗等易损件拆下妥善保管，并将泵出入口及各敞口部位妥善封闭。
机泵就位后，穿上地脚螺栓，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，利用垫铁组将泵支起一定高度（30－50），对机泵底座表面进行清理，除油锈，将垫铁位置打磨平整，用临时进行机泵的初步找平工作。
J005 一般离心泵安装
1.工程概况1.1目的本作业指导书是针对山东南山集团热电厂工程#1、#2机组主厂房内各种附属机械的安装编制而成，目的是为了能指导安装工作在合同工期内顺利完成，并且使安装质量达到合同要求。
1.2范围山东南山集团电厂工程附属机械部分，主要包括开式循环冷却水泵、闭式循环冷却水泵、除氧再循环泵、凝结水输送泵、真空泵、上水泵及其它一般卧式离心泵等附属机械。
1.3施工地点山东南山集团东海热电厂#1、#2机组主厂房。
2.编制依据2.1 南山集团东海热电厂工程#.1、#2安装工程《施工组织总设计》。
2.2山东南山集团东海热电厂工程《汽机专业施工组织设计》2.3山东南山集团东海热电厂工程#1、#2机组附属机械施工图纸2.4 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011—92 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-922.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版3.施工准备3.1基础准备根据土建移交资料和安装图纸，检查泵的基础，土建移交的基础外观应无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷，与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，且混凝土要达到设计强度。
3.2技术准备施工前应提供一套完善的施工资料及图纸，由技术员编制作业指导书及安全施工措施；施工前安装人员要熟悉图纸及作业指导书，并由技术员进行安全及技术交底。
4.主要施工机械及工器具4.1主要施工机械本施工项目所需施工机具主要是汽机房行车及一台5吨卷扬机。
4.2施工所需工器具5. 劳动力组织5.1 起重工4人5.2 安装工5人5.3 电焊工1人5.4 技术员1人6.施工工序及施工方法6.1领用前设备检查根据装箱清单，认真清点实物，看是否有漏缺件；认真检查设备外观，看是否有缺陷。
如果有缺陷，立即向业主发设备缺陷单。
6.2安装前设备检查水泵安装前，依照制造厂家的要求，确定是否进行解体检查，如果不需要解体检查，可根据《电力建设施工及验收规范》汽轮机篇要求进行相关检查。
安装离心泵施工方案
本次工程为安装离心泵，主要应用于给排水系统、水处理系统等。
为确保安装质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，了解设备性能、技术参数和安装要求，掌握相关施工规范和标准。
2. 材料准备：根据工程需求，准备离心泵、电机、管道、阀门、法兰、垫片等设备材料，确保质量符合要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平仪、钢尺、卷尺、锤子、扳手、焊机、切割机等施工工具。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础检验→ 水泵就位安装→ 管道安装→ 系统调试。
2. 基础检验：检查基础尺寸、标高、预留孔洞是否符合设计要求，基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
3. 水泵就位安装：（1）将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
（2）装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
（3）二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1～2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
4. 管道安装：（1）管道内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的管道。
5. 系统调试：完成管道安装后，进行系统调试，确保离心泵运行正常。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保设备、管道、阀门等材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行操作，确保安装质量。
3. 系统调试质量控制：调试过程中，检查系统运行是否正常，确保设备性能符合设计要求。
离心泵安装方法
离心泵安装方法1、检查和清洗（1）离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
（2）整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
（3）分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础（1）将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。
（2）根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。
定出膨胀螺栓的位置，做出标记。
对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。
（1）找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。
对于整体装的泵，采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/100（）o对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000, 并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
（2）泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；②电动机与泵（或变速器）连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活二④泵与管路连接后,复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路。
（3）填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀，并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料，填料压入后盘动转子，转动灵活。
普通离心泵安装方案设计
目录编制说明和依据1.工程概况----------------------------------------------------------------------------------12.设备安装----------------------------------------------------------------------------------13.交工技术文件----------------------------------------------------------------------------44.施工网络计划----------------------------------------------------------------------------45.质量控制点-------------------------------------------------------------------------------46.施工平面布置图-------------------------------------------------------------------------57.资源计划----------------------------------------------------------------------------------58.质量保证措施----------------------------------------------------------------------------69.安全文明事项----------------------------------------------------------------------------6编制说明和依据1 编制说明为贯彻公司质量方针和目标，确保工程施工质量、工期满足用户要求，实现降低成本增加效益和安全生产的目的，特制定本方案。
离心泵施工方案
离心泵施工方案1. 引言离心泵是一种常见的工业泵类，广泛应用于各个行业。
在离心泵的施工过程中，需要注意一系列的步骤和技术要点，以确保泵的正常运行和安装质量。
本文将介绍离心泵施工的方案和注意事项。
2. 施工前准备在进行离心泵安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 工程准备•绘制泵房的平面布置和设备安装图纸，明确泵房的结构布局和设备安置位置。
•准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、焊接设备等。
•做好工程进度计划，明确施工的时间节点和工作任务。
2.2 材料准备•准备好所需的离心泵和配件，包括进口管道、出口管道、法兰等。
•根据具体需要，选择适合的泵体材质和叶轮材质，以及其他相关配件。
2.3 人员组织•组织专业的施工人员，包括泵站工程师、电气工程师、设备安装工等。
•分配人员的具体职责，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
3. 施工流程3.1 泵房基础施工离心泵的施工一般从泵房的基础开始，包括以下步骤：•清理基础区域，确保基础表面平坦、干净。
•根据泵房设计要求，在基础上进行标线和放线。
•进行基础的浇筑和抹灰，确保基础的强度和平整度。
3.2 泵房管道安装泵房管道安装是离心泵施工的重要环节，需要注意以下事项：•根据管道设计图纸，确定进口管道和出口管道的位置和尺寸。
•安装进口管道和出口管道，并进行焊接和固定，确保管道的牢固和无泄漏。
•安装法兰，并进行严密的密封，以保证管道连接处不会出现泄漏。
3.3 泵体安装与对中•根据泵体的尺寸和重量，采用吊装设备将泵体安装到相应的位置。
•做好泵体的对中调整，确保泵体与进口管道和出口管道的对接牢固和密封。
3.4 电气设备安装•根据电气设计图纸，安装电气设备，包括电动机、控制柜等。
•进行电气设备的连接和接线，确保电气系统正常运行。
4. 施工验收离心泵施工完成后，需要进行施工验收，以确保泵的正常运行和安装质量。
4.1 执行相关检查•检查管道连接处，确保无泄漏现象。
(023)一般离心泵安装作业指导书 修改版
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................一般离心泵安装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程离心泵及其相关系统的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
离心水泵安装施工方案
离心水泵安装施工方案1. 引言离心水泵是一种常见的流体机械设备，广泛用于工业、农业和建筑行业，主要用于输送和循环液体。
本文将介绍离心水泵的安装施工方案，包括前期准备工作、安装位置选择、安装步骤和注意事项等内容。
2. 前期准备工作在进行离心水泵的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定水泵的使用需求和工作条件，包括流量、扬程、功率等参数。
•准备必要的工具和设备，包括吊车、起重机、手动工具等。
•获得水泵的安装图纸和说明书，了解水泵的结构和安装要求。
•检查安装现场的环境和基础条件，确保符合水泵的安装要求。
3. 安装位置选择选择适当的安装位置对于水泵的正常运行至关重要。
以下是一些选择安装位置的考虑因素：•离水源和水汇点的距离，尽量减少管道的长度和压力损失。
•排水条件和周围环境，避免水泵受到洪水或积水的影响。
•确保安装位置足够稳固和平整，能够承受水泵的重量和震动。
•方便维修和检修，提供足够的操作和维护空间。
4. 安装步骤根据水泵的安装要求和现场实际情况，进行以下安装步骤：4.1 准备工作•清理安装位置，确保足够的工作空间。
•检查水泵和安装材料的完整性和质量。
•验收管道连接的接口尺寸和密封性。
4.2 安装基础•根据安装图纸要求，进行基础的测量和标记。
•按照土建要求进行基础的开挖和处理，确保基础的稳定性。
•按照基础图纸要求铺设钢筋和浇筑混凝土。
4.3 安装水泵•使用合适的起重设备将水泵放置到安装位置。
•按照安装图纸要求进行水泵和电动机之间的轴向和径向配合，并确保定位销正确安装。
4.4 连接管道•根据安装图纸要求，选择合适的管道和接头进行连接。
•注意管道连接的平直度和正确的连接方式，确保不漏水和漏气。
•连接好管道后，进行压力测试和泄漏检查。
4.5 安装附件•根据水泵的要求，安装附件，如流量计、压力表等。
•进行附件的调试和测试，确保功能正常。
4.6 安装电气设备•进行电动机的安装和接线，确保电气设备符合现行标准和安全要求。
离心泵安装施工方案
离心泵安装施工方案一、前期准备工作1.1了解施工现场情况：包括施工区域的地形、环境、管道走向等，以便确定离心泵的安装位置和方向。
1.2预先采购和准备好所需的施工材料和设备：包括离心泵、管道、支架、膨胀节、阀门、法兰等。
1.3制定详细的施工计划和施工方案：根据项目需要确定施工进度、施工队伍及工作任务分配等。
1.4安全措施的准备：包括安全警示标识、防护设备、消防设施等。
二、设备安装2.1瑕疵检测：在进行设备安装之前，进行瑕疵检测，确保设备的完好无损。
2.2安装基础处理：根据设备的重量和负荷情况，在施工区域内进行基础加固和处理。
2.3安装泵体：根据设计要求，将离心泵的泵体放置在预先准备好的基础上，通过膨胀螺栓进行固定。
2.4安装法兰和联轴器：根据设计要求，将泵体上的法兰与管道上的法兰连接，使用联轴器将泵的电机与泵体连接。
2.5安装支架：根据泵的重量和负荷要求，在泵体下方设置支架，通过螺栓进行固定。
2.6安装电气控制系统：将离心泵的电源线与电控柜进行连接，并根据设计要求设置运行参数。
三、管道连接3.1管道测量和切割：根据现场的情况和管道设计图纸，进行管道的测量和切割。
3.2管道翻新和修整：对已有的管道进行修整和翻新，确保管道的质量和使用寿命。
3.3安装阀门和膨胀节：根据设计要求，在管道上安装阀门和膨胀节，以保证离心泵的正常运行和管道的安全。
3.4管道连接：将泵体上的法兰与管道上的法兰连接，使用密封垫进行密封。
四、调试和试运行4.1检查设备安装质量和管道连接质量：对设备和管道进行全面的检查，确保安装质量和密封效果。
4.2调试设备参数：根据设计要求和运行条件，调整离心泵的参数，确保设备的性能和效率。
4.3试运行：进行设备的试运行，观察设备的运行情况和性能表现，确保设备运行正常。
4.4完善技术资料：对设备和管道进行详细的检验和试运行记录，完善技术资料，为设备的长期运行提供依据。
五、安全措施5.1设置警示标识：在施工区域内设置安全警示标识，提醒施工人员和其他人员注意安全。
普通离心泵安装方案
普通离心泵安装方案目录编制说明和依据1.工程概况----------------------------------------------------------------------------------12.设备安装----------------------------------------------------------------------------------13.交工技术文件----------------------------------------------------------------------------44.施工网络计划----------------------------------------------------------------------------45.质量控制点-------------------------------------------------------------------------------46.施工平面布置图-------------------------------------------------------------------------57.资源计划----------------------------------------------------------------------------------58.质量保证措施----------------------------------------------------------------------------69.安全文明事项----------------------------------------------------------------------------6编制说明和依据1 编制说明为贯彻公司质量方针和目标，确保工程施工质量、工期满足用户要求，实现降低成本增加效益和安全生产的目的，特制定本方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精品文档目录编制说明和依据1.工程概况----------------------------------------------------------------------------------12.设备安装----------------------------------------------------------------------------------13.交工技术文件----------------------------------------------------------------------------44.施工网络计划----------------------------------------------------------------------------45.质量控制点-------------------------------------------------------------------------------46.施工平面布置图-------------------------------------------------------------------------57.资源计划----------------------------------------------------------------------------------58.质量保证措施----------------------------------------------------------------------------69.安全文明事项----------------------------------------------------------------------------6精品文档．精品文档编制说明和依据1 编制说明为贯彻公司质量方针和目标，确保工程施工质量、工期满足用户要求，实现降低成本增加效益和安全生产的目的，特制定本方案。
本方案适用于装置泵类设备（离心式泵，轴流式泵等）的安装工作。
仅对安装专业起指导作用，不包括电气、仪表专业。
2 编制依据1)工程合同；2)施工图样及技术文件；3)施工组织设计；4)施工计划；5)引用标准；A 《机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定JBJ23--96；B 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29--96；C 《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵HGJ207--83；D 《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87/SHJ505-87；E 《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237－94；6)公司质量手册和程序文件。
精品文档．精品文档1. 工程概况1.1工程简介工程名称：工程地点：工程类别：建设单位：设计单位：1.2实物工程量本装置共有泵类设备台，其中离心式台，轴流式台，其它台。
进口设备共有台，为国厂制造。
其它为国产设备，由厂制造。
设备规格参数见下表：序号设备名称位号设备规格型式单重数量安装工段备注123456789101.3设备平面布置图设备主要分布在：工段号，设备数台，安装位置工段号，设备数台，安装位置工段号，设备数台，安装位置详见设备平面布置图2. 设备安装2.1施工程序精品文档．精品文档现场准开箱验初步找基础清地脚螺栓灌泵身就基础验找划线铲垫铁拆卸检清零部件复联轴器找调整各部间工艺配管、仪电安试车准备：接临时管；交工验收驱动机试车泵单体试车加过滤网；油循环2.2主要工序质量要求1)检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求；应有基础验收记录。
2)开箱检查应符合下列要求∶A.清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等；B.核对泵的主要安装尺寸；C.核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。
3)与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。
不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。
4)管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。
5)泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。
6)管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。
7)解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。
8)泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差项目平面位置允许偏差(mm) 标高允许偏差(mm)10?与其他设备无机械联系，+2010±精品文档．精品文档与其他设备有机械联12±，纵向偏差不应大于整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/10009)，泵水平度；解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于0.05/10000.10/1000 的测量应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上进行。
联轴节对中10)两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合设备技术文件的规定，A中第五章第三节的规定。
如无规定时应符合引用标准端面间隙∶轴线倾斜∶径向位移∶应以表格形式给出每台设备的联轴节对中数据。
转子及其部件与壳体之间的间隙，平衡盘、推力盘、轴向总间隙，应符合11) 的规定。
(或文件)图样高转速或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡12)盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。
) 两条的要求应以简图形式画出～12(以上，11)(滑动轴承13)轴瓦间隙顶间隙∶侧间隙∶瓦背过盈值∶应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。
密封间隙14) 根据密封形式，注明密封各部间隙和接触要求；密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要求。
应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。
单体试车2.3 试运前的检查2.3.1 2小时合格，转向与泵的转向一致；驱动机已单独试运1)各固定连接部位应无松动；2) 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机文件规定；3)各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；4)盘车应灵活，无异常现象；5) 入口管应加过滤网。
6)2.3.2泵启动时符合下列要求∶打开入口阀，关闭出口阀；1) 精品文档．精品文档2)泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须灌满液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动(自吸泵的吸入管路，可不灌注液体)；3)先点动驱动机，观察转动方向，听有无不正常声响。
4)泵启动后，应快速通过喘振区，出口阀关闭不宜超过3分钟，转速正常后，应逐渐打开出口阀，调节到设计工况运行。
5)尽量用水为介质试运，在额定工况下，连续运转4小时；2.3.3泵停止时应符合下列要求∶1)关闭出、入口阀门，切断电源；2)待泵冷却后，依次关闭附属系统(润滑油和冷却水等)阀门；3)输送易结晶凝固，沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水冲洗泵和管道，防止堵塞；4)应放净泵体内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
2.3.4试运应符合下列要求∶1)开车时15分钟记录一次，一小时后，每小时记录一次；2)电流、电压应符合技术文件规定；3)轴承振动和轴窜量应符合技术文件规定；4)滑动轴承温升≤35?C，最高温度≤70?C；5)滚动轴承温升≤40?C，最高温度≤80?C；交工技术文件 3.交工时，应提交下列技术资料：1)在安装过程中修改的零、部件图或说明；2)设计变更的有关资料；3)隐蔽工程施工记录；4)安装记录；5)试运转记录；6)其它有关资料等。
施工网络计划 4. 根据具体情况编排。
5质量控制点质量控制点见下表：序号工序名称控制点等级备注基础验收AR 1开箱检验2 AR设备安装（找平找正）CR 3隐蔽工程4 AR机器拆检组装5 CR联轴节对中BR6精品文档．精品文档单体试7ARA级为建设单位、工程监理单位、施工单位三方共检项目说明：B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目级为施工单位自检项目 C为检查项目有记录R) 必要时6 施工平面布置图(资源计划7劳动力计划7.1 见下表：劳动力需求计划表备注所需人数工种名称高峰期时人数序号钳工 1.管工 2.电汽焊3.起重工4.5. 其它6.必要时应绘制劳动力需求直方图。
施工工、机具计划7.2施工机具计划表备注数量规格型号序号工、机具名称汽车吊 1. 汽车 2.手拉葫芦 3.游标卡尺4.水平仪 5.外径千分尺 6. 百分表7.塞尺8.9.精品文档．精品文档10.消耗材料计划7.3消耗材料计划表：数规格型消耗材料名备序氧1乙炔2电焊3机4煤5汽6黄7白布、破8石棉橡胶9青稞(0.0.810石棉橡胶11油石、砂12研磨膏13.红丹粉14.钢板)(垫铁15.油浸石棉盘根16.二硫化钼粉17.合成树脂密封胶18.质量保证措施8列出具体可操作的质量保证措施，确保施工质量。
如∶采用现代管理手段，小组，坚持“三检一评”，严格工艺纪律，加强监督管理检查，新工艺、成立TQC ……。
新技术的应用，冬雨季等特殊环境的措施安全文明事项9中的有关安全规定和厂《炼油化工施工安全规定》HGJ33-87/SHJ55-87应尊守1)方的有关安全规障制度。
清洗液应妥善保管，附近严禁烟火，并应通风良好；2)吊运机具应灵敏可靠，组装大型零部件时，应防止碰伤或压手；3)精品文档．精品文档4)受撞击的工具(如扁铲)顶部不得淬火，如打出飞刺应及时用砂轮清除；5)严禁带手套打锤和两人对面打锤；6)扳手内套口不得涂抹油脂，紧固螺栓时，不得用力过猛，严禁在活动扳手手柄上加用套管；7)试运转前，周密检查泵内，严防遗留杂物或工具；8)试车前有关人员应熟悉方案和安全要求；9)在运转时不得进行擦拭或修理；10)修理时，必须切断电源或有关的传动部分；11)在易燃易爆环境中施工应按章办理动火手续；12)试运时，应保持道路畅通，照明充足，并备置足够的消防器材；13)随时保持现场清洁整齐，做到工完、料尽场地清。
精品文档．。