更换整车样表
车辆拆解方案表格模板
车辆拆解方案表格模板背景在车辆维修和保养过程中，需要对车辆进行拆解和组装。
为了确保操作的顺利进行，需要提前制定完整的拆解方案，明确每个拆卸部件的名称、数量和位置。
为了简化操作和加快制定方案的速度，可以制作一张车辆拆解方案表格模板。
模板结构车辆拆解方案表格模板需要包含以下几个部分：1. 车辆信息需要在表格中记录车辆的基本信息，包括：•车辆类型：轿车、SUV、卡车等等•品牌：比如奥迪、宝马、丰田等等•车系：比如A3、X3、卡罗拉等等•车辆颜色：红色、白色、黑色等等•车牌号：根据需要记录2. 拆解部位需要对车辆进行分类，明确每个部位需要拆解的零件数量和位置。
比如：•前脸部分：需要拆解的零件有前保险杠、前灯、喷水器、雨刷等等•发动机盖部分：需要拆解的零件有发动机盖、蓄电池、火花塞等等•车轮部分：需要拆解的零件有轮胎、车轴、刹车片、轮毂等等3. 零件信息对每个拆解部位中的零件进行详细记录，包括：•零件名称：比如发动机盖、轮胎、刹车片等等•数量：需要拆下几个•位置：拆下的零件放在哪里，比如仓库、安全区域等等•注意事项：需要特别注意的零件，比如易碎、易失、易脏等等使用方法使用车辆拆解方案表格模板时需要按照以下步骤进行：1.根据车辆类型选择对应的表格模板，然后填写车辆信息2.根据车辆结构和维修需求确定拆解部位，将零件信息填写到相应的部位中3.针对特别注意事项进行额外备注，确保操作安全和零件完好总结车辆拆解方案表格模板可以帮助维修人员快速完成制定和记录拆解方案的任务。
使用模板可以规范操作流程，减少出错概率，提高工作效率。
同时，对于车辆保养企业和维修站点等，也可以将模板作为标准化工具，为提升服务质量和效率打下基础。
大修车辆竣工验收表
大修车辆竣工验收表1. 车辆信息车牌号码品牌型号车辆类型发动机号码2. 大修内容在本次大修中，对车辆进行了以下维护和修理：•[ ] 发动机大修•[ ] 更换变速器•[ ] 更换刹车片和刹车片盘•[ ] 更换轮胎和轮毂•[ ] 更换电池和启动机3. 车身外观检查以下项目需要在车身外观进行检查：•[ ] 检查车身外观是否有刮痕、凹陷等损伤•[ ] 检查车灯、示廓灯、尾灯、刹车灯和转向灯是否正常工作•[ ] 检查车窗、车门和车梯是否正常开启和关闭•[ ] 检查挡泥板和固定件是否松动或损坏4. 发动机和变速器检查以下项目需要在发动机和变速器进行检查：•[ ] 检查发动机水温、油压、转速是否正常•[ ] 检查变速器油位和油质是否正常•[ ] 检查发动机和变速器是否存在漏油的问题•[ ] 检查空气滤清器和汽油滤清器是否需要更换•[ ] 检查变速器油封和密封垫是否需要更换5. 刹车系统检查以下项目需要在刹车系统进行检查：•[ ] 检查刹车片和刹车片盘是否需要更换•[ ] 检查刹车液位是否正常•[ ] 检查刹车软管是否松动或有裂纹•[ ] 检查刹车手柄和脚踏板是否正常工作6. 轮胎和轮毂检查以下项目需要在轮胎和轮毂进行检查：•[ ] 检查轮胎花纹和气压是否符合要求•[ ] 检查轮毂是否有变形或磨损•[ ] 检查轮胎防滑链是否完整•[ ] 检查轮胎缘边是否有损坏7. 电路系统检查以下项目需要在电路系统进行检查：•[ ] 检查电瓶的电量和电压是否正常•[ ] 检查发电机的输出电压和电流是否正常•[ ] 检查车辆所有的电气系统是否正常工作8. 竣工验收经过以上维护和检查，车辆的各项参数均符合要求，并修复了之前存在的问题，因此，本次大修车辆竣工验收合格，并符合相关法律法规。
机动车变更登记备案申请表填写样式
年
月
日
：
年
月
日
□更换整车
机动车所有人签字：XXX
□重新打刻发动机号码 □重新打刻车辆识别代号 □变更身份证明名称/号码 年 月 日
姓名/名称
代理人签字：
代 理 人
邮寄地址 邮政编码 联系电话
代 理 人 电子信箱 经办人姓名 联系电话 年 月真实 负责。
人签字：XXX
变更后的信息
□变更后的使用性质
□公路客运 □公交客运 □出租客运 □旅游客运 □租赁 □幼儿校车 □小学生校车 □其他校车 □危险化学品运输 □救护 □工程救险 □营转非 □出租营转非
□货运 □警用
□更换发动机 □更换车身/车架 □变更车身颜色
变更后的信息：
厂牌型号: 发动机号: 车架号:
机动车所有人及代 理人对申请材料的真实 有效性负责。
更换整车样表
机动车变更登记/备案申请表
号牌种类 申请事项 □变更机动车所有人姓名/名称 □共同所有的机动车变更所有人 □住所在车辆管理所辖区内迁移 邮寄地址： □变更联系方式 邮政编码： 电子信箱： □住所迁出车辆管理所管辖区域 转入： 省(自治区、直辖市) 固定电话： 移动电话： 车辆管理所 号牌号码
参考样车分拆流程
细表；
7．通过扫描设备精确的逐步的有顺序的，
有外及里的，在低创伤、小变形的拆解手
段下，对样车的各系统结构进行点云数据
采集。
9
拆电气系统及 相关数据扫描
1．工作开始前各相关人员必须熟悉各系统
的组成和位置，做好测量、拍照、记录及
入库等准备工作。
1. 拆车电气部分周期贯穿整个拆
车过程，从拆汽车内饰开始，直
1．工作开始前各相关人员必须熟悉各车身
总成的焊接顺序和拆解顺序，做好测量、
拍照、记录及入库等准备工作。
2．相关总成拆解过程中，详细的记录焊点
车身系统 拆车配合 人员，扫 描人员， 拆车工人
类型、数量和位置，分别拍照记录并对照 片进行整理； 3．对拆解下来的车身零件进行料厚、重量 、大小尺寸的测量，填入零部件登记表 中； 4．对拆车过程中的分解步骤进行详细的拍
责人
和协调后由项目负责人确认。
1 整车基本几何参数的测量
5
整车外观参数 测量
2 3 4
总布置、底盘非标测量 内外饰，车身运动件运动参数测 量 外表面间隙、段差测量
相关系统 拆车配合 人员
测量后均须形成详细直观的报告。保证测 量过程中数据的可靠性和详细性。
5 外表面可视圆角测量
1 车身外表面清洗净，内表面检查
照记录，制作拆车工艺描述表；
5．拆完后整理产品的描述文件：白车身拆
车明细表，焊接总成图，爆炸图，孔位描
述书，开闭件包边报告，整车涂胶报告等
扫描人
员，各系 扫描过程中注意点云质量的控制，扫描后
统设计人 将点云对齐至整车位置。
员
仓库管理 人员
规范零部件的入库和借用流程。
各系统设 计人员， 项目拆车 负责人
改装车生产过程检验记录表
整车外观处理
六
整车性能检验
存在问题
处理意见及结果
质检结论
1
负载 T
质检员：
年 月 日
2
最大举升角度·
3
保压 min
4
自降量 ·｀
5
车厢上升时间 S
6
车厢下降时间 s
7
锁启机构试验
8
外廓尺寸 mm
七
最终完善
操作者
存在问题
确认及处理意见
1
整车调试
质检员： 年 月 日
2
油漆完善
3
铆铭牌
4
整车验收
八
终检存在问题
改装车生产过程检验记录表
底盘生产厂家： 底盘来源： 底盘型号：
改装车整车型号： VIN号: 动力号： 交付日期： 年 月 日
一
底盘检验
检验情况
存在的问题
处理意见及结果
1
合格证、一致性证书
1、底盘检验合格，允许改装。
2、底盘有一般问题，允许改装。
3、底盘有严重问题，不许改装。
质检员：
年 月 日
2
铭牌、VIN、动力号一致
3
驾驶室内外完整性
4
灯光、电器、仪表
5
发动机、底盘、轮胎
6
操纵、驾驶状况
7
装配、连接、紧固
8
油漆、外观及清洁度
9
油箱油量
10
有无三漏
二
装配工序内容
操作者
自检结果
质检结果
质检结论
1
划线、钻孔
质检员：
年 月 日
2
副梁总成拼装、焊接
3
车厢底板拼装、焊接
车辆主要部件更换登记表填写
车辆主要部件更换登记表填写
摘要：
1.车辆主要部件更换登记表的作用
2.填写登记表的具体步骤
3.注意事项和常见问题
正文：
车辆主要部件更换登记表是记录车辆在使用过程中，主要部件更换情况和保养情况的重要表格。
正确填写此表格，有助于保障车辆的安全运行，及时发现和解决车辆故障，同时也为车辆维修和保养提供了详细的历史记录。
以下是填写车辆主要部件更换登记表的具体步骤：
1.首先，仔细阅读表格中的各项内容，了解每个空格的填写要求。
2.在表格中填写车辆的基本信息，包括车牌号码、车主姓名、联系电话、车辆型号等。
3.在“更换部件”一栏中，详细填写需要更换的部件名称、型号、生产厂家等。
4.在“更换时间”一栏中，填写部件更换的准确时间。
5.在“更换原因”一栏中，简述部件更换的原因，如损坏、磨损等。
6.在“更换结果”一栏中，填写更换后的部件状况，如正常、异常等。
7.在“备注”一栏中，填写其他需要注意的事项，如更换部件的保修期限等。
在填写过程中，需要注意以下几点：
1.确保填写信息的准确性，避免因信息错误导致不必要的麻烦。
2.在填写过程中，如遇到不确定或不明白的地方，应向专业人士咨询。
3.登记表应妥善保存，以备日后查询或出现纠纷时使用。
总之，正确填写车辆主要部件更换登记表，对于保障车辆的安全运行，及时发现和解决车辆故障具有重要意义。
机动车变更登记备案申请表-变更颜色样表
机动车变更登记/备案申请表
变更颜色样表
号牌种类 申请事项 □变更机动车所有人姓名/名称 □共同所有的机动车变更所有人 □住所在车辆管理所辖区内迁移 邮寄地址： □变更联系方式 邮政编码： 电子信箱： □住所迁出车辆管理所管辖区域 转入： 省(自治区、直辖市) 固定电话： 移动电话： 车辆管理所
变更后的信息：
车身颜色变更为X色
机动车所有人及 代理人对申请材料的 真实有效性负责。
机动车所有人签字：
□重新打刻发动机号码 □重新打刻车辆识别代号 □变更身份证明名称/号码
按填表说明5填写
08 年 10月 01日
姓名/名称
代理人签字：
代 理 人
邮寄地址 邮政编码 电子信箱 经办人姓名 联系电话 联系电话
小型汽车
号牌号码 变更后的信息
苏EXXXXX
□公路客运 □公交客运 □变更后的使用性质
□出租客运 □旅游客运 □租赁
□货运 □警用
□教练 □消防
□幼儿校车 □小学生校车 □其租营转非
□更换发动机 □更换车身/车架 □变更车身颜色 □更换整车
按填表说明6填写
08 年 10月 01日
整车开发各阶段样车试验项目和程序(最终版)
1.目的本文件规定了中国汽车国产开发研究院各阶段开发的样车（包括进口样车）应进行的试验项目和程序。
2.范围本文件适用于研究院产品开发样车试验。
3.术语和定义样车：本文件所指样车是指产品开发过程中的试制车辆、装有试装样件的车辆，以及作为参考车型的其它车辆。
Mulecar样车是指在参考样车上物理搭载动力总成或新设计的零部件。
ET1样车是指按试制产品图样试制的第一轮样车，可包括部分手工样件。
ET2样车是指按试制产品图样制造，对ET1样车在第一轮试验中出现的问题进行全面整改后的样车。
PT样车是指按生产准备产品图样制造，使用全部工装件，在总装线上装配下线的样车。
4.职责和权限4.1各项目部委托试验任务。
4.2试验中心根据各委托试验任务负责组织实施。
5.工作程序5.1Mulecar阶段试验。
5.1.1对参考样车按需要进行磨合行驶，整车性能试验项目见表表1 整车性能试验项目试验项目样车状况样车更换装动力总成等速油耗测试△△工况油耗测试+ +基本性能△制动性能△动力性△△操纵稳定性△△平顺性△NVH △△+排放+ △热管理+ △注：符号“△”表示必做的试验；符号“+”表示可按具体情况确定。
换装的动力总成，其发动机应是已定型的产品，配套厂家需提交所有相关试验报告。
1。
说明右舵改左舵（或相反）60Km/h、90Km/h、120Km/h15工况滑行、最低稳定车速0形试验、Ⅰ形试验、热衰退试验、驻坡试验起步加速、直接档加速、最高车速、爬坡性能操作轻便性、转向回正、稳态回转悬挂系统部分固有频率（偏频）和相对阻尼系数测试、随机路面行驶试验车内噪声、通过噪声、定置噪声、偏频15工况机舱各点温度、冷却液温度、机油温度、排气管温度5.2ET1样车阶段试验（专业部/商品部提出，试验中心组织）5.2.1 性能试验：应准备试验样车2辆。
经磨合行驶后进行性能试验，试验项目按表2进行。
5.2.2 可靠性试验：各种型式试验样车的可靠性试验行驶里程见表3规定。
检查与更换ECM作业流程表
(2) 检查是否出现换档冲击和打滑：检查 1 → 2、2 → 3 和 3 → 4 档加档时的冲击和打滑。
(3)检查是否出现异常噪音和振动：行驶时换档杆置于 D 位置并进行 1→2、2→3 和 3→4 档加档，以及在锁止状态期间行驶时，检查是否存在异常噪音和振动。
四档加档禁止控制： 发动机冷却液温度为 60°C (140°F) 或更低；车速为 70 km/h 或更 低ATF 温度为 10°C 或更低。
四档锁止禁止控制：踩下制动踏板；松开油门踏板发动机冷却液温度为 60°C 或更低。
必须彻底检查引起异常噪音和振动的原因，因为这可能是由于差速器、变矩器离合器等失衡造成的。
2、连接器锁止装置的手柄必须由水平位置向垂直位置方向扳动，方能完全解除锁扣装置；
3、禁止在未完全解锁的情况下强制拆除连接器；
4、由于线束及连接器安装位置空间较狭窄，拔出ECM连接器时应注意轻提轻放；
5、断开连接器后，确保没有污物、水或其他异物接触到连接器的连接部位。
2、从车上拆卸ECM及支架
1.正确使用工具拆卸ECM与车身连接的的2个固定螺栓。
3 档位置测试：（将变速档置于置换至 3 位置并完全踩下油门踏板），然后检查以下几点。
(1) 检查加档操作：检查并确认 1 → 2 和 2 → 3 可加档，且换档点与自动换档规范一致 。
(2) 检查发动机制动：在 3 档位置和三档下行驶时，松开加速踏板，并检查发动机制动效果。
(3) 在加速和减速期间，检查是否存在异常噪音，并在加档和减档时检查是否存在冲击。
2.取下ECM及支架。
拆卸固定螺栓时，应注意工具的方位和角度；
19-02车辆信息更换申请表
□将原车位号更换为新车位号。
□ 其它：
特此申请，请予办理相关手续。
申请人/公司签章及日期：
联系电话：
以下由物业服务中心填写
客服经理审核/日期：
项目负责人审批/日期：
经办人/日期：ຫໍສະໝຸດ 第一联：客服第二联：财务第三联：安管
本人管理专业毕业具有较好的文字功底电脑应用熟练具有房地产物业管理企业行政管理及物业项目管理工作经验熟悉物业管理的流程和标准具有良好的沟通协调能力和团队管理能力良好的职业素养和高度的责任心
车辆信息更换申请表
版次/状态：B／2 生效日期：
文件编号
KF-019-02
车辆信息更换申请表
物业服务中心
本人/公司为单元客户，由于原因，现申请更换以下车辆信息:
车辆主要部件更换登记表填写
车辆主要部件更换登记表填写摘要：一、车辆主要部件更换登记表的概念与作用1.车辆主要部件更换登记表的定义2.车辆主要部件更换登记表的作用二、车辆主要部件更换登记表的内容与填写要求1.车辆基本信息栏2.更换部件信息栏3.更换部件时间及里程栏4.更换部件原因及费用栏5.车辆所有人签名栏三、填写车辆主要部件更换登记表的注意事项1.确保信息真实准确2.及时更新更换部件信息3.妥善保存登记表四、车辆主要部件更换登记表在车辆维护管理中的重要性1.方便车辆维修保养2.提高车辆使用安全性3.有利于车辆保值和出售正文：车辆主要部件更换登记表是记录车辆在使用过程中主要部件更换情况的一种重要表格，对于车辆的维护管理具有重要意义。
本文将详细介绍车辆主要部件更换登记表的概念、作用，以及填写要求和注意事项。
首先，我们需要了解车辆主要部件更换登记表的概念和作用。
车辆主要部件更换登记表，顾名思义，是用于记录车辆主要部件更换情况的表格。
它可以帮助车主或驾驶员了解车辆各部件的使用寿命，及时进行更换，确保车辆的正常运行和安全。
同时，登记表还可以作为车辆保养、维修和保险理赔的依据，有利于车辆的保值和出售。
其次，本文将重点介绍车辆主要部件更换登记表的内容和填写要求。
一般来说，车辆主要部件更换登记表包括以下几个部分：1.车辆基本信息栏：包括车辆型号、车牌号码、发动机号、车主姓名等基本信息。
2.更换部件信息栏：记录更换部件的名称、型号、生产厂家等详细信息。
3.更换部件时间及里程栏：记录更换部件的时间和对应的行驶里程。
4.更换部件原因及费用栏：简要说明更换部件的原因，并记录更换部件的费用。
5.车辆所有人签名栏：车主或驾驶员在登记表上签名，表示已阅读并同意登记表的内容。
在填写车辆主要部件更换登记表时，需要注意以下几点：1.确保信息真实准确：登记表中的信息应与实际更换部件情况相符，避免虚假记录。
2.及时更新更换部件信息：在更换部件后，应及时将相关信息填写到登记表中。
最详细的整车开发流程
试制试验与认证
G8
G7
G6
G1
项目启动
方案批准
预试生产
正式投产
G4
工艺验证和工程签发
试生产
G5
设计发布
量试与投产
项目批准
产品规划
概念开发
39 M
21M
18M
6M
24 M
11M
13M
3M
生产准备
PreG8
立项研究
CPMP整车开发流程时间模板
G2
G3
第二部分 CPMP整车开发管理流程
量试与投产 正式投产—G1： 试生产（Pilot）车辆质量、性能评审； 试生产（Pilot）管理层试车； 新车型发布批准； 项目经济性。
第二部分：整车开发管理流程
第三部分：一级交付物体系
第一部分：前言
第三部分 CPMP一级交付物体系
设计开发
试制试验与认证
G8
G7
G6
G3
G1
G4
G2
G5
量试与投产
第五阶段：生产准备
预试生产—G3： 生产样车整车质量、性能评估； 生产样车管理层试车； 工艺验证和工程签发100%签署； 生产线设备预验收； 批量状态零部件； 预试生产Pre-Pilot计划批准； 项目经济性； 项目主进度审核。
第二部分 CPMP整车开发管理流程
第二部分 CPMP整车开发管理流程
验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力。
验证批量试生产能力，投入生产。
管理层评审 PreG8定义 的所有初始 目标，评审 并批准更新 的市场分 析、技术方 案（平台架 构方案、单 一造型方 向）、资源 获取方案、 项目综合可 行性分析， 正式启动项 目。
汽车置换需要哪些材料
汽车置换需要哪些材料汽车置换是指车主将自己的车辆进行置换，换取一辆新车或者更适合自己需求的车辆。
汽车置换需要准备的材料主要包括车辆相关证件、车辆检测报告、车辆评估报告、购车发票等。
下面将详细介绍汽车置换所需的材料及其作用。
首先，车辆相关证件是进行汽车置换必不可少的材料。
这些证件包括车辆登记证书、车辆行驶证、车辆购置税完税证明等。
这些证件是车辆合法所有权和合法使用权的证明，也是车辆置换的必备材料。
其次，车辆检测报告是进行汽车置换的重要材料之一。
车辆检测报告是由具有资质的检测机构出具的，主要用于检测车辆的机械状况、车身状况、电气系统等，以确定车辆的整体状况。
这份报告是车辆置换时，评估车辆价值的重要依据。
车辆评估报告也是进行汽车置换所需的重要材料之一。
车辆评估报告是由具有资质的评估机构出具的，主要用于评估车辆的市场价值、车况等情况。
在汽车置换过程中，车辆评估报告可以帮助车主更准确地了解自己车辆的市场价值，以便更好地进行置换交易。
另外，购车发票也是进行汽车置换所需的重要材料之一。
购车发票是购车时的凭证，可以证明车辆的购买时间、购买价格等信息。
在汽车置换过程中，购车发票可以帮助车主证明车辆的合法购买渠道和购买价格，对于确定车辆价值和置换交易起到重要作用。
综上所述，汽车置换需要准备的材料主要包括车辆相关证件、车辆检测报告、车辆评估报告、购车发票等。
这些材料在汽车置换过程中起着至关重要的作用，可以帮助车主更准确地了解自己车辆的状况和价值，从而更好地进行置换交易。
因此，在进行汽车置换时，车主务必要准备齐全这些材料，以确保置换交易顺利进行。
车辆外观变更备案流程
车辆外观变更备案流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!车辆外观变更备案流程一、准备工作阶段。
在进行车辆外观变更备案之前，有一系列的准备工作要做好。
铁路货车装运混装货物装车质量流程签认表(样表)
日期：
货运负责
人或货运
值班员
1.检查有关岗位作业环节签认项目按要求执行并签认。
2.检查物品清单（车站存查页） 、装车图像等作业资料按规定存档，所反映的作业过程货物装载质量符合管理要求。
签认人
日期：
其它事项
件，符合总公司和路局公布的发送混装货物品名范围。
4.需凭证明文件运输的货物，检查所附证明文件齐全，并在有效期内。
5.对按普货运输的不明性质化工品类货物及有怀疑的货物，托运人提出了铁路指定检测机构出具的非危鉴定报告。
6.单件货物重量超过2t，体积超过3m3或长度超过9m的货物，确认具备发送条件。
签认人
铁路货车装运混装货物装车质量流程签认表（样表）
到站
车型车号
装车日期
入库日期
入库货区货位号
装车地点
岗位
检查控制重点
签认栏
计
划
货
运
员
1.托运人经站段公布具备准入资质，与车站签订有《混装货物运输安全协议》 。
2.托运人向铁路提报了该批货物清单、配载单等资料，托运单位加盖有鲜章。
3.物品清单内记载的货物品名规范、完整，适于棚车类货车装运，符合按一批办理的条
日期：
入库检查
人员
1.本批货物中，同一品名的货物体积或重量不超过整车货物的80%。
2.对照物品清单检查品名、件数较清单相符。
3.检查货物包装状态良好，无影响货物及运输安全的包装。
4.经抽检，未发现危险品、不明化工品、违禁物品等禁止以混装货物办理的物品。
5.入库货物在货区内堆码整齐，货区货位号登记完整、正确。
7.轨道衡过衡检测无超载。
8.对装车后重量及重心位置不易判定的货车使用轮重测定仪检测，无超偏载。
样桥拆检样表
轮胎螺母拧紧力矩（结构形式）
表盘扭力扳手
整车要求
2
半轴螺栓拧紧力矩
表盘扭力扳手
整车要求
3
轮毂轴承螺母拧紧力矩
表盘扭力扳手
全浮
4
轴承螺母拧紧力矩
表盘扭力扳手
半浮
5
制动器底板螺母拧紧力矩
表盘扭力扳手
6
桥壳螺栓拧紧力矩
表盘扭力扳手
7
桥壳双头螺栓螺母拧紧力矩
表盘扭力扳手
8
半轴止口跳动
左
百分表
右
9
半轴轴承起动力距（拆除制动鼓）
（改为结构形式）
管形测力矩
取消，半浮式半轴改为半轴轴承轴向游隙（序号11）
10
轮毂轴承起动力距（拆除制动鼓、半轴）
管形测力矩
11
半轴轴向位移
左
百分表
右
12
两半轴大法兰面距离
2M游标卡尺
13
各端面的密封情况
目测
三、主减速器总成拆检日期：
序号
检测项目
实测数据
测试手段
备注
1
主减速器总成结构形式
差速器结构形式
表盘扭力扳手
10
被动齿轮止口配合型式
游标卡尺
11
半轴齿轮的轴向间隙
塞尺
12
速比
目测计算
13
主动齿轮轴承预紧力矩
表盘扭力扳手
14
隔套（含垫片）总长度
150mm游标卡尺
注：本表所定拆检项目、检测工具根据实际情况作相应调整、增减。
测试人员：
编制/日期审核/日期批准/日期
目测
起动力
含被动齿轮
管形测力矩
不含被动齿轮
整车抽检程序及抽样规定
4.1.6判定周期检验的结论
4.1.6.1检验后的处理：
1）若是试验、检验设备出故障或检验的漏误、误判造成不合格的，重新进行检验。
2）若造成检验不合格原因为（个案）能马上纠正，纠正后进行复检；
3）如检验不合格原因为重大质量问题（或批量性），应暂停交车，只有当采取纠正措施，经检验合格后，才能恢复正常流转程序。
5．抽检操作程序及项目要求：
5.1与销售部门联系，选择待交付用户的车辆为样车进行检验。
5.2把验收标准、检验文件及客户的特殊要求仔细阅读一遍，了解客户及技术要求。
NO.
修改申请单号
修改内容
修改人
修改日期
修订单位
1
2
3
4
5
5.3车辆路试15公里后停下进行静态检验，检验次序为先车外，再车内，最后车下部。先从乘客门开始，顺时针方向进行对车辆外观质量，如车身面漆、车身蒙皮平整度、玻璃钢表面质量、橡胶件质量、焊接质量、行李舱密封情况等进行检验，对车辆内部如驾驶区、仪表台面、电器件、门泵、雨刮器、灯光、开关、挡板、内饰板、侧窗、座椅、顶风窗、地板等进行检验。
4.1.1规定检查周期：根据车辆生产过程稳定的时间、数量，车辆作试验所需时间，规定每月为抽检周期（以每月生产入库车辆为一个批次）。
4.1.2确定产品质量合格标准：旅游客车合格分为98分
4.1.3规定判别水平：根据车辆的复杂程度、造价高低、试验费用、时间等因决定判别水平，一般情况都取判别水平Ⅲ。
4.1.4确定不合格质量水平RQL：根据产品实际情况分别规定适当的RQL值（20～30）。
5.4把车辆再跑15公里，倾听车辆有无异常声响并检查发出部位，行驶时感受其平顺性、舒适性、动力性、制动可靠性等性能，回厂后进行车辆底盘检验、淋雨试验及行李舱下部密封性检验。底盘检验主要是检查有无松动、异响、管路接头漏气、漏漆、结构开裂及线束悬挂等现象。
因质量问题换车的流程
换车的流程步骤和流程1. 审查车辆质量问题当车主发现车辆存在质量问题时，需要首先对问题进行审查和确认。
车主可以参考以下步骤：•详细记录出现的问题，包括问题的性质、频率和具体情况。
•检查车辆的保修期限，以确定是否仍在质保范围内。
•对比车辆的使用手册和质保条款，确认问题是否属于质保范围内。
•如果问题属于质保范围内，车主可以继续进行下一步操作；如果不在质保范围内，车主可以考虑其他解决方案。
2. 联系汽车制造商或经销商一旦确认车辆存在质量问题并且在质保范围内，车主需要与汽车制造商或经销商取得联系。
车主可以通过以下方式联系：•找到汽车制造商或经销商的客服电话或网站，并拨打电话或在线提交问题描述。
•提供车辆的详细信息，包括车辆型号、VIN码、购买日期等。
•清晰地陈述问题的性质、频率和具体情况，并要求解决方案。
3. 安排车辆检查汽车制造商或经销商在收到车主的投诉后，通常会安排车辆的检查。
车主需要按照以下步骤进行：•同意将车辆送往指定的检查点或经销商店铺。
•在检查前清洁车辆，以确保问题可以清晰地被检查员发现。
•准备车辆的相关文件，如购车发票、保修条款等。
•跟进预约时间，并确保车辆在约定时间内到达检查点或经销商店铺。
4. 检查和报告问题在车辆被送往检查点或经销商店铺后，检查员会对车辆进行全面的检查，并记录问题的性质和原因。
车主需要注意以下事项：•确保与检查员进行沟通，详细描述问题的性质、频率和具体情况。
•如果问题无法在检查时出现，尽量提供相关照片或视频作为证据。
•确保检查员记录下所有存在的问题，并要求得到一份检查报告。
5. 确定解决方案一旦问题被确认并记录在检查报告中，汽车制造商或经销商会根据问题的性质和严重程度提供相应的解决方案。
车主需要进行以下操作：•与汽车制造商或经销商进行沟通，了解他们提供的解决方案。
•如果解决方案符合车主的期望，可以同意并进一步操作；如果不符合车主的期望，车主可以提出自己的建议或要求。
6. 安排维修或更换车辆根据所达成的解决方案，车主需要与汽车制造商或经销商一起安排维修或更换车辆的具体操作。
北京换车流程
北京换车流程北京市民在购车后，如果需要更换车辆，需要按照一定的流程来办理。
下面将为大家介绍北京换车的具体流程。
首先，准备相关材料。
在办理换车手续之前，需要准备好以下材料，原车车主的身份证、原车行驶证、原车车辆购置税完税证明、新车车主的身份证、新车行驶证、新车购置税完税证明、车辆购置税完税证明复印件、原车车主签名的委托书、原车车主签名的车辆转让协议书、原车车主签名的车辆交接单、新车车主签名的车辆交接单等。
其次，办理车辆过户手续。
前往当地车管所办理车辆过户手续，需要携带上述准备好的材料，填写相关表格并进行审核。
办理过户手续时，需要缴纳相关的过户费用，并在规定的时间内完成过户手续。
然后，办理新车上牌手续。
在完成车辆过户手续后，需要前往车管所办理新车上牌手续。
携带原车行驶证、新车行驶证、身份证等相关材料，填写相关表格并进行审核。
办理新车上牌手续时，同样需要缴纳相关的上牌费用，并在规定的时间内完成上牌手续。
最后，办理车辆保险手续。
在完成车辆过户和新车上牌手续后，需要购买车辆保险。
根据新车车型和使用性质的不同，可以选择购买交强险、商业险等不同类型的保险。
购买车辆保险时，需要提供车辆行驶证、身份证等相关材料，填写投保单并进行审核。
办理车辆保险手续时，需要缴纳相应的保险费用，并在规定的时间内完成保险手续。
总之，北京市民在办理换车手续时，需要按照以上流程依次办理车辆过户、新车上牌和车辆保险手续。
只有完成了这些手续，新车才能够合法上路行驶。
希望以上内容能够帮助到需要办理换车手续的市民们。
整车开发流程
阶段质量门SOP前月份6059585756555453525150494847464544434241403938373635343332313029细化战略性项目技术规范定义整车技术方案定义系统及零部件项目启动方案批准造型主题选定EP样车数据到位项目规划项目方案开发造型设计开发财务新技术成熟度评价零部件及系统成熟度评价车型项目管理项目管理G8开阀准备项目立项准备更新项目目标及EP样车目标成本定义整车技术规范书整车开发流程财务G8开阀准备初步的成本结构搭建方案目标成本分析EP样车项目财务管控G8G7G6G5战略性项目技术规范初步达第一版整车方案技术规范初步达成一致车型各配置经济性评估方案确定整车方案技术规范书发布项目管理G8开阀准备完成第一版整车技术规范书初步整车技术规范书确认及发布任命车型项目项目立项完成项目目标更新及评估完成前期工程准备到位成本结构初步达成一致成本目标确定各配置成本怒表初步达成一所有方案成本目标评估完成成本目标更新及计划方案准备EP车BOM发布实验准备到（系统达到验的成熟度项目目标更新及评估完成X骡车BOM发布财务G8开阀准备完经济性目标计算完成经济性目标计算完成外饰造型G8开发准备1：4外饰造型模型2D/3D造型效果图建立比例模型透明化模型表面数字化预审电子电器部件批量化可行性新技术列表整合完成电子电器新技术方案可行性验证完成电子电器部件批量化可行性验证电子电器电子电器新技术方案成熟度管理电子电器新技术批量生产化成熟度管理RD-EEG8开阀准电子电器系统规范书制定HMI初步方案B样件开发电子电器系统开发RD-DCG8准备EP车底盘匹配底盘方案验证底盘设计RD-PAG8准备动力总成初始方案确认EP样车动力总成匹配目标规范定义与确认动力总成匹配RD-PAG8准备完成骡车仿真计算数据到位骡车工装数据冻结骡车制造样件准备完成方案更新及确认EP车仿真计算数据提供动力总成及冷却系统优化完成EP样总成目标清单初步达成一致开发技术规范发布零部件技术规范发布结合零部件技术规范发布RD-DCG8准备完成EP车仿真计算数据提供EP车底盘成熟度完全到骡车仿真计算数据到位骡车制造样件准备完成骡车工装数据冻结方案更新及确认底盘相关的整车技术规范书内容整合完成结合电子电器SOR的技术规范完成电子电器相关的整车技术规范书内容上交HMI初步方案达成一致HMI初步方案确认整车相关HMI功能实施完成电子电器G8开阀准备到位EP车配置确定B样件可供HIL测试B样件可100%电子电器功能冻结电子电器架构初步定义100%电子电器系统架构定义工装设计优化A骡车重新标定仿真与计算RD-CSG8准备仿真计算优化仿真计算仿真计算样车试制MC骡车试制零件采购EP车试制零部件采购RD-PTG8准备制造样车工装和夹具工装设计样车工装夹具制造子系统骡车制造各批次X骡车数据准备过程P数据发布准备过程EP样车数据准备过程产品数据管理RD-PMG8准备所有S 骡车完成第一批试制计划发所有S 骡车完成第一辆样车完成骡车零部件准备到位EP 车试制部件准备成RD-PTG8准备完成开始工装制造骡车工装夹具批准位开始工装制造零部件和装夹具批RD-CSG8准备完成骡车评估完成骡车验证完成造型特征集成模型技术可行性验证完EP 车评估完成EP 车验证完成A 骡车重新标定几何数据准备完成RD-PMG8准备完成骡车数据冻结数据准备完成数据准备到位长周期零件数据冻结100%数据冻结子系统骡车试验试验及验证RD-TVG8准备A骡车验证样车试制及费用计划RD-HOG8准备公告认证PR-MEG8准备骡车可装配性虚拟验虚拟样车V可装配性验证EP车可装配性虚拟验整车、功能及系统公告计划生产及质量初步方案及规划生产详细规骡车可制造性虚拟验证虚拟样车V可制造性验证EP车可制造性虚拟验证产线规范书提供给采购长周期装设计造型可制造性确认制造方案定义完成工厂规划准备到位骡车可制造性虚拟验证虚拟样车V 可制造性验证完成EP 车可制造配性虚拟验证完成PR-MEG8准备完成骡车可装配性虚拟验证虚拟样车V 可装配性验证完成EP 车可装配性虚拟验证RD-HOG8准备完成公告相关零件记录完成公告清单更新公告相关功能及系统描数据及硬件需求定义完最终结估完RD-TVG8准备完成第一辆A 骡车碰撞验证完成EP 车第辆碰撞样车试制及费用计划更试验机费用计划完成样车试制及费用计划完采购制造采购战略开发供应商定点过质量过设计FMEA EP车整车性能方案评估EP车性能指标评估整车要求及配置清单定义调整及验证配置清单PU-GUG8准备将质量方面的内容纳入技术规格书中市场导入计划造型设计市场调查市场与销售试制工具明细备件量定造型和1：1模型要求达成一致目标市场调查结果确定EP 车市场展示准备计划完成通用沟通策略达成市场导略达成整车性能指标验证完成营业额、销售额、收入确认整车性能指标验证完成整车要求及配置初始清单定义完成配置清单更新配置清单定义完成PFMEA 清单确认新工艺确定所有设计FMEA 完成方案技术规范质量目标评估完成整车技术规范书中质量相关内容售后28272625242322212019181716151413121110987654321-1-2SOP 变更管理零部件级技术规范书开始长周期零部件工装精加工OTS车项目财务管控生产导入验证生产准备100%OTS件到位开始生产导入整车及量产成熟度评价更新项目目标及量产车目标成本控G4G3G2G1系统及零部件级技术规范书启动X 状态项目目标确定变更管理转移到量产团队准备到位统达到试成熟度）第一辆OTS 样车BOM 发布量产工装准备到位可售质量准备到位项目目标更新及评估完成项目目标更新及评估完成项目目标更新及评估完成经济性目标计算完成经济性目标计算完成经济性目标计算完成最终经济性目标确认HMI实施D样件开发C样件开发底盘验证底盘集成动力总成验证动力总成集成EP 样车动力总成匹配完公告预测试完成PPV 动力总成确认结合点最终发布100%OTS 件底盘成完全到系统验证完成系统发布最终发布100%OTS 件结合点100%电子电器技术规范书发所有HMI 功能实施完成所有HMI 功能确认样件可供EP车D 样件试生产到位软硬件最终发布软件发布C 样件可供OTS样车C 样件可供测试仿真技术EP车重新标定第三批样车试制第二批样车试制第一批样车试制各批次样车试制计划OTS制造设备调整OTS样车试制及测试T数据发布准备过程数据更新F数据发布准备过程批试划发第二批试制计划发第三批试制计划发OTS 样车设备准备第一辆OTS 车完所有OTS 样车完成一辆样车完成第一辆样车完成第一辆样车完成第三批样车试制完成第二批样车试制完成第一批样车完成车试制零件准备完成部件和工夹具批准仿真计算最终验证EP 车重新标定完成完成长周期零件T 数据发布100%T 数据发布0%数冻结长周期零件F 数据发布F 数据发布完成变更管理转交量产团队OTS试验计划EP车长周期耐久性试验EP车功能验证OTS车验证证实批准公告准备整车公告试验OTS车可装配性虚拟验证功能及系统预实验详细规划OTS车可制造性虚拟验证长周期工装设计开长周期工装设计结工装铸造完成所有工装准备完成纹理发布所有量产工装完成所有白车身制造过程定义完具体生产计划完成制造拟验成OTS车可制造性虚拟验证完成OTS车可装配性虚拟验证完成公告车准备完成相关零录完成最终发布确认整车公告试验完成预实验要求定义完成与试验零件准备完成公告预实验完成销售市场COC/CCC认证完成取得COC/CCC证书最终结果评估完成长周期试验初步结果完OTS样车长周期实验结果更新长周期实验结果更新、质量发布车第一辆碰撞测试结果评估完成测试结果更新功能测试完成OTS车第一辆碰撞PPVOTS车验证完成OTS车试验最终结果计划完成试验机费用计划确预试生产试生产设计长周期零部件工装长周期工装铸造长周期零件工装精加工采购工作工厂建设及准备量产工装安装及优化量产工装采购量产零件供应商定点Training Employees/LaunchTeem设备采购设备规范书设计和制造量产设备量产设备安装及确认应商开发PPV 生产、设备及工厂建设供应商定点项目指导委员会批准供应商开发计划开发计划完成所有工厂建设供应商定点完成所有工装供应商定点完所有设备供应商定点完批量件外购/自制确定所有量产零件供应商定点完成战略供应商组合达成一致PPV 结束预试生产结束试生产结束所有工厂采购定点完成员工及生产导入团队培训完厂房及基础建设完成设备规范书提供给采购所有设备供应商定点完设计和制造量产设备完手动模式全自动化模式有长周期零件工装及模具合同签署所有零部件工装及模具合同签署装设计开装设计结完成准备完成布工装完成定点过程跟踪过程FMEA自制零部件审核EP车样件审核样件检查及检具制造评估量产车性能指标评估EP车质量相关测试及审核质量确认及验证测试市场导入准备市场导入启动市场调查备件数量定义备件数量确认非量产备件定义爬坡备件需求计划完成备件价格确定市场及价格概念确定市场导入策略达成一致市场展示整车到位媒体及经销商知情预订开始整车展示整车向媒体uji经销商展示整车性能指标验证完成整车性能指标验证完成最终销售价格及产量发布所有选定的过程验证完成所有自制零件评估完成所有供应商零部件评估完成100%零件合格/过程部分100%过程合格质量目标达成100%质量目标达成最重质量发布车验证服务方案发布级功能开发诊断及软件升级功能验证件计划市场导入准备服务及保修目标在第一批EP 车上验证完成服务及保修目标在EP 车上验所有备件供应商合同签订完成服务及维修手册发布售后市场准备完成EP 车相关诊断及软件升级功能准备完成所有诊断及软件升级功能实现完成OTS 问题分析及解决完成诊断及软件升级功能验证完诊断及软件升级功能发布。
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□教练 □消防
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