中级数控车工培训计划
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==中级车工培训计划篇一：中级数控车工培训计划、大纲铜陵市中等职业技术教育中心中级数控车工培训大纲一、培训目标任务1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1.2 理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。
1.3 操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。
二、培训对象企业员工或职业院校学生三、教学模式理论实践一体化教学四、教材国家职业资格培训教材《数控车工(中级工)》机械工业出版社五、培训内容及要求：理论知识部分5.1 职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识5.1.1 教学要求通过培训，使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知识和相关法律法规知识的数控车床操作者。
5.1.2 教学内容(1) 职业道德基本知识。
(2) 职业守则。
(3) 安全文明生产知识。
(4) 环境保护基本知识。
(5) 相关法律法规知识。
5.1.3 教学建议职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容，应重点强调。
数控车工培训计划40学时
数控车工培训计划40学时一、培训需求分析随着科技的不断进步和工业的发展，数控车工的需求日益增加。
然而，目前市场上的数控车工仍然存在技术短缺的现象，许多企业都急需找到高素质的数控车工。
因此，为了满足市场对高素质数控车工的需求，公司决定开展一次数控车工的培训计划。
二、培训目标通过本次培训，我们的主要目标是培养一批高素质的数控车工，他们能够掌握数控车床的基本操作技能，理解数控编程知识，具有较强的问题解决能力和团队合作能力。
三、培训内容（一）数控车床基本操作技能1. 数控车床的结构和工作原理2. 数控车床的安全操作规程3. 数控车床的手动操作4. 数控车床的自动操作5. 数控车床的刀具更换和维护6. 数控车床的质量检测和故障处理（二）数控编程知识1. 基本的数控编程语言2. 数控编程的基本原理和方法3. 数控编程的常见问题及解决方法4. 数控编程的实例分析（三）问题解决能力和团队合作能力1. 分析和解决数控车床操作中的各种常见问题2. 团队协作演练3. 职场沟通与团队合作技巧四、培训方法本次培训将采用理论结合实践的教学方法。
培训课程将以线上线下相结合的形式进行，结合教室授课，工厂实践操作，案例分析，实训考核，小组演练等多种形式展开。
五、培训师资我们将聘请数控车工领域的专业讲师担任本次培训的教学主讲，在教学实践环节，将请来经验丰富的技术工程师进行教学辅导。
六、培训考核为了保证培训的效果，我们将进行多次考核。
学员需要通过理论知识考核、技能操作考核以及团队合作演练考核等环节才能顺利毕业。
七、培训计划本次培训计划为期40个学时，具体内容和安排如下：第一周：数控车床基本操作技能- 数控车床的结构和工作原理- 数控车床的安全操作规程- 数控车床的手动操作第二周：数控车床基本操作技能- 数控车床的自动操作- 数控车床的刀具更换和维护- 数控车床的质量检测和故障处理第三周：数控编程知识- 基本的数控编程语言- 数控编程的基本原理和方法- 数控编程的常见问题及解决方法第四周：数控编程知识- 数控编程的实例分析- 分析和解决数控车床操作中的各种常见问题- 团队协作演练八、培训总结通过本次培训，学员将全面掌握数控车床的基本操作技能，理解数控编程知识，具备较强的问题解决能力和团队合作能力。
中级数控车工培训计划
中级数控车工培训计划
一、培训目标
本培训计划旨在提升中级数控车工的技能水平，帮助其更好地掌握数控车床的操作和维护，具备独立操作数控车床进行加工的能力。
二、培训内容
1. 数控车床基础知识
•数控车床的基本结构和工作原理
•数控编程基础知识
•数控系统的操作界面和功能介绍
2. 数控车床操作技能
•能够熟练操作数控车床进行各种工件的加工
•掌握数控编程和调试技术
•了解常见数控车床故障处理方法
3. 数控车床维护
•数控车床日常维护方法
•预防性维护措施
•故障排除和维修技巧
三、培训安排
•学习方式：理论学习和实践操作相结合
•培训时间：每周五天，每天8小时，共计1个月
•培训地点：数控车床实验室
四、培训师资
•主讲教师：具有丰富的数控车床操作经验
•助教：全程辅助学员进行实操练习
五、考核评估
•学员考核：期末考试和实际操作考核
•评估方式：书面测试和实际操作评分
•合格标准：达到80分及格
六、培训收费
•培训费用：XXX元/人
•费用包含：培训课程、教材、实操材料
•付款方式：一次性支付或分期付款
七、证书发放
•合格证书：经过培训并通过考核的学员将获得中级数控车工培训合格证书
•证书颁发：由指定机构颁发
本培训计划将为需要提升技能的数控车工提供一个系统的学习和培训机会，帮助其在职业发展中取得更大的成功。
数控车培训目标和计划
数控车培训目标和计划一、培训目标1.掌握数控车床的基本知识和操作技能首先，数控车床培训的首要目标是要求学员能够全面了解数控车床的基本知识和操作技能。
包括数控系统的结构和原理、数控程序的编写和调试、数控车床的操作方法和注意事项等方面的知识。
只有掌握了这些基本知识和技能，才能够保证数控车床的正常运转和加工质量。
2.提高数控车床操作人员的实际操作能力其次，数控车床培训的目标还包括提高学员的实际操作能力。
在日常工作中，数控车床操作人员需要根据实际加工要求进行操作，因此他们需要通过培训来提高自己的实际操作能力，包括操作熟练度、工件夹持和装夹技术等方面的能力。
3.强化数控车床操作人员的安全意识此外，数控车床操作人员需要具备良好的安全意识，能够严格遵守操作规程和安全操作规定。
因此，数控车床培训的目标之一是要求学员能够加强自己的安全意识，做到安全第一，防患于未然。
4.培养数控车床操作人员的团队合作意识最后，数控车床操作人员通常需要在团队中协作完成加工任务，因此，数控车床培训的目标还包括培养学员的团队合作意识，能够与他人有效地合作，共同完成工作任务。
通过数控车床培训，可以使学员在各个方面都具备了较高的水平，能够胜任各种数控车床操作工作。
二、培训计划1.制定具体的培训内容和教学大纲首先，培训计划需要制定具体的培训内容和教学大纲。
包括数控系统的结构和原理、数控程序的编写和调试、数控车床的操作方法和注意事项等方面的内容，以及教学大纲和进度安排等。
2.确定培训方式和教学方法其次，培训计划需要确定培训方式和教学方法。
数控车床培训可以采用专业培训机构进行集中化培训，也可以由企业内部进行现场培训，培训方式可以选择面授、实操、案例分析等多种方式，根据实际情况进行选择。
3.配备必要的培训设备和教学资源除此之外，培训计划还需要配备必要的培训设备和教学资源。
包括数控车床、数控系统、工件和刀具等设备，以及相关的教学课件、教学视频等教学资源，以保证培训的顺利进行。
中级级车工培训计划
中级级车工培训计划第一部分：培训目标与内容1. 培训目标培训目标是让学员们掌握中级车工所需的技能和知识，包括但不限于机械加工基础知识、技能和操作要领；熟悉各种车床的结构和工作原理；能够根据工程图纸和工艺要求进行车削加工和卡盘装夹；掌握车削加工工艺的基本参数和操作规范。
2. 培训内容2.1 机械加工基础知识机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等。
2.2 车床结构和工作原理学习各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
2.3 工程图纸和工艺要求了解工程图纸的基本构成和内容，包括标注、尺寸、公差等，以及相关的工艺要求。
2.4 车削加工和卡盘装夹学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点，了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
2.5 车削加工工艺参数和操作规范掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法，以及车削操作的规范要求。
第二部分：培训计划1. 培训对象本次培训面向已具备基础车工技能和相关工作经验的车工，实际工作中需要进一步提升技能和知识的中级车工。
2. 培训时间安排本次培训计划为期3个月，每周工作日（周一至周五）进行培训，每天8小时，共计480个课时。
3. 培训课程设置3.1 第一阶段：机械加工基础知识（2周）学习机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等内容。
3.2 第二阶段：车床结构和工作原理（2周）了解各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
3.3 第三阶段：工程图纸和工艺要求（2周）了解工程图纸的基本构成和内容，包括标注、尺寸、公差等，以及相关的工艺要求。
3.4 第四阶段：车削加工和卡盘装夹（3周）学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点，了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
3.5 第五阶段：车削加工工艺参数和操作规范（3周）掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法，以及车削操作的规范要求。
数控车工工种中级培训计划
数控车工工种中级培训计划一、培训目标1.提高数控车工的操作和编程技能。
2.培养数控车工良好的安全意识和职业素养。
3.加强学员的团队协作能力和责任意识。
4.提升数控车工的问题分析和解决能力。
二、培训内容1.数控车床操作技能培训2.数控车床编程技能培训3.数控车床安全操作规程培训4.数控车床故障分析与维修技能培训5.职业素养和团队协作能力培训三、培训方式1.理论课程培训内容包括数控车床的工作原理、操作规程、编程技能等，培训形式主要以教师讲解、案例分析、课堂讨论等形式展开。
2.实操课程培训内容包括数控车床的实际操作、编程和故障分析等实操技能，培训形式以实际操作练习为主，辅以导师指导和现场讲解。
3.实训课程培训结束后，进行数控车床实际操作实训，从操作规程、编程技能到故障分析和维修等方面进行综合实训。
四、培训计划1.数控车床操作技能培训培训时间：3天培训内容：数控车床操作的基本规程、操作技巧和注意事项等。
2.数控车床编程技能培训培训时间：3天培训内容：数控车床编程的基本知识、常用指令和实际编程练习等。
3.数控车床安全操作规程培训培训时间：1天培训内容：数控车床的安全操作规程、事故案例分析和安全意识培养等。
4.数控车床故障分析与维修技能培训培训时间：2天培训内容：数控车床常见故障的分析和处理技能、维护保养等实际操作。
5.职业素养和团队协作能力培训培训时间：1天培训内容：职业精神培养、团队协作技能培养和问题解决能力培养等。
五、培训评估1.培训过程中，进行课堂测试、实操考核和综合实训考核等。
2.培训结束后，进行综合能力评估，包括数控车床操作、编程、安全意识和职业素养等方面的评估。
六、培训证书合格学员将获得数控车工工种中级培训证书。
七、培训师资1.资深数控车床操作员2.数控车床编程专家3.安全操作规程专家4.数控车床维修专家八、学员要求1.具备一定的数控车床操作基础知识。
2.具备一定的数控编程基础知识。
3.具备良好的团队协作能力和责任意识。
数控车工培训计划和培训大纲
数控车工培训计划和培训大纲一、培训计划1. 培训目标数控车工是现代制造业中非常重要的技术人才之一，培训计划旨在通过系统的学习和实践，使学员掌握数控车床的操作技能和相关知识，能够独立完成数控车床的编程、调试和加工工作。
2. 培训时间本次培训计划共计12周，每周培训5天，每天8小时，总计480小时。
3. 培训内容（1）数控车床的基本知识：包括数控车床的结构和工作原理、数控系统的组成和功能、数控编程的基本原理等。
（2）数控车床的操作技能：包括数控车床的开机与关机操作、刀具的安装与调整、工件夹具的使用、刀具路径的设定等。
（3）数控编程与调试：包括数控编程语言的学习、编程软件的使用、程序的调试与修改等。
（4）数控车床的加工工艺：包括工件的定位与夹紧、刀具的选择与切削参数的设定、加工工艺的优化等。
（5）数控车床的维护与保养：包括设备的日常维护、润滑与保养、故障排除与维修等。
4. 培训方式（1）理论教学：通过课堂讲授，向学员传授数控车床的基本知识和操作技能。
（2）实践操作：通过实验室实践，让学员亲自操作数控车床，熟悉各项操作技能。
（3）案例分析：通过分析实际案例，帮助学员理解数控编程和加工工艺的应用。
（4）实习实训：安排学员到企业进行实习实训，加深对数控车床的实际操作和应用的理解。
5. 培训考核（1）理论考核：通过闭卷考试，检验学员对数控车床基本知识的掌握程度。
（2）实操考核：通过实际操作考核，检验学员对数控车床的操作技能和编程能力。
（3）综合评价：综合考虑理论考核和实操考核的结果，对学员进行综合评价。
二、培训大纲1. 数控车床基本知识（1）数控车床的结构和工作原理（2）数控系统的组成和功能（3）数控编程的基本原理2. 数控车床的操作技能（1）数控车床的开机与关机操作（2）刀具的安装与调整（3）工件夹具的使用（4）刀具路径的设定3. 数控编程与调试（1）数控编程语言的学习（2）编程软件的使用（3）程序的调试与修改4. 数控车床的加工工艺（1）工件的定位与夹紧（2）刀具的选择与切削参数的设定（3）加工工艺的优化5. 数控车床的维护与保养（1）设备的日常维护、润滑与保养（2）故障排除与维修以上为数控车工培训计划和培训大纲的详细内容。
数控车工技师培训计划
数控车工技师培训计划一、培训背景数控车工技师在当今工业制造领域发挥着重要作用，随着技术的不断更新和发展，相关技术人才的需求也在逐渐增加。
因此，开展数控车工技师培训计划，将有助于满足企业对技术人才的需求，提升人才的整体素质和技能水平，推动行业的发展。
二、培训目标1. 培养优秀的数控车工技师，具备良好的职业素养和技能。
2. 提升技师的技术水平和操作能力，熟练掌握数控车床的操作和编程技能。
3. 培养良好的团队合作精神，具备独立解决问题和应对工作挑战的能力。
三、培训内容1. 数控车床基础知识：数控系统原理、机床构造、机床控制器、刀具和工件坐标系等。
2. 数控车床操作技能：机床熟练操作、编程和加工工艺。
3. 刀具选择和磨削技术。
4. 工件夹具和夹具设计。
5. 数控车床编程技术及程序设计。
6. 加工常见零件及加工工艺。
四、培训方式1. 理论讲解：通过课堂教学，针对数控车床的原理、机床控制系统、编程、加工工艺等内容进行系统讲解。
2. 实操操作：安排实际工件进行车床加工操作，让学员亲自操作机床，熟悉数控车床的操作和编程技巧。
3. 现场实习：安排学员进行实习，到有实际生产加工的企业进行实践，将学到的知识和技能应用到实际工作中。
4. 交流互动：组织学员参加行业技能比赛和论坛，促进学员之间的交流与合作，增强学员的团队合作意识。
五、师资力量1. 集聚一批熟悉数控车床操作的教师，具备丰富的教学经验和实践经验。
2. 邀请行业资深专家、企业技术骨干参与培训教学，为学员提供全方位的指导和支持。
六、培训评估1. 阶段考核：每阶段结束后，进行理论和实操考核，测试学员的学习和掌握情况。
2. 期末考核：对整个培训周期的学习成果进行综合考核，评定学员的培训成绩。
七、培训保障1. 设施设备：提供先进的数控车床设备和加工工件，保障学员的实操操作和实习需求。
2. 教材学习：为学员提供相关的教材、学习资料和案例分析，辅助学员进行学习和掌握知识。
数控车工培训的计划
千里之行，始于足下。
数控车工培训的计划数控车工培训计划一、培训目标：本次培训旨在培养具备基本数控车工操作技能的人员，并提供相关的理论知识，使学员能够独立完成数控车工的操作和生产任务。
二、培训内容：1.数控车床的结构和工作原理2.数控系统的组成和基本操作3.数控编程基础4.工件装夹与刀具选择5.数控车工操作技巧6.数控车工常见故障排除三、培训方式：1.理论学习通过教材、讲座、互动讨论等方式，让学员了解数控车床的结构、工作原理和数控系统的组成与基本操作技能。
2.实践操作在实验室中提供数控车床进行实际操作，学员通过操作体验，熟悉数控编程的基础技能和数控车工的操作技巧。
3.案例分析通过分析典型案例，让学员学习和掌握工件装夹与刀具选择的技巧，同时培养学员的问题解决能力。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
四、培训计划安排：1.前期准备1.1 培训师团队的组建与培训材料的准备1.2 实验室的准备与调试2.理论学习2.1 数控车床的结构和工作原理（2天）2.2 数控系统的组成和基本操作（3天）2.3 数控编程基础（5天）3.实践操作3.1 系统操作基本技能的训练（3天）3.2 数控车工操作技巧的培养（7天）4.案例分析4.1 工件装夹与刀具选择（2天）4.2 数控车工常见故障排除（3天）5.综合实训通过模拟实际工作场景，对学员进行综合实训，检验其数控车工的操作技能和应变能力。
五、培训评估与考核：1.课堂互动评估：通过课堂提问、小组讨论等方式，考察学员对理论知识的掌握程度。
2.实践操作评估：对学员在实验室中的操作技能和运用能力进行评估。
千里之行，始于足下。
3.案例分析评估：通过分析解决典型案例，考查学员的问题解决能力。
4.综合实训评估：对学员在实际工作环境中的综合能力进行考核。
六、培训资源：1.培训讲师：具备相关专业背景和数控车工实践经验的讲师担任。
2.实验室设备：提供符合培训需求的数控车床和必要的工具。
3.教材资料：提供培训所需的教材、参考资料和活动手册。
数控车工技能鉴定培训计划
数控车工技能鉴定培训计划一、培训背景随着科技的不断发展，数控技术在制造行业中的应用越来越广泛。
数控车工作为数控加工的重要环节，其技能水平直接影响着企业的生产效率和产品质量。
为了提高数控车工的技能水平，满足市场对高素质数控车工的需求，我公司决定针对数控车工进行技能鉴定培训。
二、培训目标1.提高数控车工的技能水平，使其掌握数控车床的操作和编程技能；2.培养数控车工的工匠精神，提高其对工作的责任感和自我要求；3.加强数控车工对安全生产的意识，提高其工作安全意识和技能。
三、培训对象公司数控车工及相关人员。
四、培训内容1.数控车床基础知识2.数控车床操作技能3.数控车床编程基础4.数控车床维护保养5.安全生产知识五、培训方式1.理论授课：通过讲解、演示、讨论等形式进行数控车床基础知识和编程基础的教学；2.实践操作：通过实地操作，对数控车床操作技能进行培训；3.案例分析：运用实际案例，帮助学员理解安全生产知识。
六、培训时间和地点培训时间为一个月，具体时间根据学员实际情况安排。
培训地点为公司内部的技能培训中心和车间。
七、培训教材和设备培训教材选择权威的数控车床操作和编程教程。
培训设备为公司内部的数控车床和相关辅助设备。
八、培训考核培训结束后，将对培训学员进行考核，考核内容包括理论知识、操作技能和安全生产知识等方面。
考核结果将作为学员是否达到培训目标的重要参考。
九、培训师资培训教师由公司内部技术骨干和经验丰富的数控车工担任，确保培训内容的权威性和培训效果的实用性。
十、培训效果评估培训结束后，将对学员进行满意度评价，并对培训效果进行评估，及时总结经验，不断改进培训工作，提高培训质量。
十一、培训后续对于培训合格并且技能成熟的数控车工，将优先考虑晋升和加薪，并为其提供更进一步的培训机会，不断提高其技能水平和职业发展。
总结：数控车工技能鉴定培训计划的实施，将有助于提高数控车工的整体素质和技能水平，也对公司的生产效率和产品质量有着积极的推动作用。
数控车工培训计划和培训大纲
数控车工培训计划和培训大纲一、培训目标数控车工是现代制造业中不可或缺的重要岗位之一，培养合格的数控车工对于提高企业生产效率和产品质量具有重要意义。
本次培训计划旨在培养学员掌握数控车床的基本操作技能、编程能力以及相关工艺知识，使其能够胜任数控车工的工作。
二、培训内容1. 数控车床基本操作- 数控车床的组成和工作原理- 数控系统的操作界面和功能介绍- 数控编程语言和代码规范- 数控刀具的选择与安装- 数控车床的调试与维护2. 数控编程与加工- G代码和M代码的基本语法和功能- 数控编程的基本步骤与技巧- 数控编程实例分析与练习- 数控加工工艺与参数的确定- 数控加工过程中的常见问题及解决方法3. 数控车工实操技能- 数控车床的操作规范与安全注意事项- 数控车床的手动操作和自动操作- 数控车床的各种加工操作：外圆、内圆、外螺纹等- 数控车床的自动换刀操作和自动测量功能的使用- 数控车床的加工精度与质量控制4. 数控车工实践项目- 根据实际工件进行数控编程和加工- 进行数控车床的调试和维护- 分析和解决数控加工过程中的问题- 进行数控加工质量的检验和评估三、培训计划1. 培训时间：共计4周，每周5天，每天8小时，共计160小时。
2. 培训方式：理论教学与实践操作相结合，采用课堂讲授、案例分析、实操演练等形式进行培训。
3. 培训地点：设备齐全的数控车床实训室。
4. 培训人员：具备一定机械基础知识的学员，无性别、年龄限制。
5. 培训材料：提供培训教材、参考书籍和实操练习材料。
四、培训评估与考核1. 培训评估：每周进行一次培训评估，包括理论知识考核和实操操作考核。
2. 培训考核：培训结束后进行综合考核，包括理论知识考试和实际加工项目的完成情况。
3. 培训证书：合格通过培训考核的学员将获得数控车工培训合格证书。
五、培训师资1. 培训师资：由具备丰富实际工作经验和教学经验的专业数控车工担任培训讲师。
2. 培训师资培训：培训师资定期进行专业知识和教学方法的培训，保持教学水平。
数控车技能培训教学计划
数控车技能培训教学计划一、培训目标1. 掌握数控车床的基本操作技能，了解数控车床的结构和工作原理。
2. 能够根据零件加工要求编写数控程序，进行数控车床的自动加工。
3. 培养学员对数控车床加工工艺的理解和把握，能够独立完成数控车床的操作和维护工作。
二、培训内容1. 数控车床的基本知识2. 数控编程3. 数控车床的操作4. 数控车床的维护三、培训计划1. 数控车床的基本知识1.1 数控车床的结构和工作原理1.2 数控车床的分类和特点1.3 数控系统的组成和功能1.4 数控车床的常见故障及排除方法2. 数控编程2.1 数控编程语言和格式2.2 数控程序的编写方法2.3 工件加工工艺的分析和程序编写2.4 数控程序的调试和修改3. 数控车床的操作3.1 数控系统的操作界面和功能3.2 数控车床的手动操作和自动加工3.3 车刀的更换和位置的设定3.4 加工工件的质量检验4. 数控车床的维护4.1 数控设备的日常维护保养4.2 数控系统的故障诊断和排除4.3 数控车床的安全操作规程四、培训方法1. 理论教学：通过课堂讲授、教材阅读等方式传授基础理论知识。
2. 实际操作：通过实际的操作演练，让学员掌握数控车床的操作技能。
3. 车间实习：安排学员到工厂车间实习，进行实际的生产操作。
五、培训考核1. 理论考核：考核学员对数控车床理论知识的掌握。
2. 技能考核：考核学员对数控车床操作技能的掌握。
3. 实习考核：对学员在实习过程中的表现进行评定。
六、培训教材1. 《数控车床基础知识教程》2. 《数控编程与操作实训指南》3. 《数控车床常见故障排除手册》七、培训师资1. 需要具备数控车床操作经验丰富的教师担任培训师，确保培训内容的专业性和实用性。
2. 培训师应具备教学经验和沟通能力，能够有效地传授知识和技能。
八、培训设施1. 培训教室：配备投影仪、白板等教学设备。
2. 实训车间：配备数控车床设备和相关工具、材料。
九、培训效果评估1. 培训结束后，对学员进行培训效果的评估，通过考核和问卷调查等方式，对培训成果进行评价。
中级车工培训计划
篇一:中级数控车工培训计划、大纲铜陵市中等职业技术教育中心中级数控车工培训大纲一、培训目标任务1．１总体目标培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1。
2理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等.１．3 操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平．二、培训对象企业员工或职业院校学生三、教学模式理论实践一体化教学四、教材国家职业资格培训教材《数控车工（中级工)》机械工业出版社五、培训内容及要求：理论知识部分5．１职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识5。
1。
1教学要求通过培训,使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知识和相关法律法规知识的数控车床操作者．5.1.2 教学内容（1)职业道德基本知识。
（2）职业守则。
（3）安全文明生产知识．（4）环境保护基本知识。
(5)相关法律法规知识。
5.1.３教学建议职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容，应重点强调。
5。
2 专业基础知识5。
２.１教学要求通过培训,使培训对象掌握数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识、常用金属材料及热处理知识、机械加工基础知识、计算机基础知识和专业英语基础知识。
中级车工培训计划
中级车工培训计划一、培训目标1. 培养学员掌握中级车工的基本技能，包括车削加工、铣削加工、钻削加工等；2. 提高学员对零件加工工艺的理解和技术运用能力；3. 培养学员具备一定的加工质量检验和维护能力；4. 增强学员的团队合作意识和工作责任心；二、培训内容1. 车床操作2. 铣床操作3. 钻床操作4. 车削、铣削、钻削工艺5. 刀具和夹具的选择与安装6. 加工质量检验7. 机床维护与保养8. 安全生产知识三、培训对象本培训计划面向具有一定基础的初级车工或其他机械加工人员，希望提升自己技术水平的人员。
四、培训时间全日制培训，共计3个月，每周6天工作制。
五、师资力量本培训将由业内资深车工技师担任主讲，现场实操配合专业技师辅导。
六、培训人数每期培训30人，保证每人都能得到充分的指导和实操机会。
七、培训地点培训地点为设备齐全的机械加工车间，保证学员能进行真实的车削、铣削、钻削等操作。
八、培训措施1. 上岗前培训在正式开营之前，对学员的机械加工基础进行全面检测，根据不同学员的掌握情况，进行课程分类和定制培训计划。
2. 理论课程主要介绍车床、铣床、钻床等机床的结构、操作原理、基本运转程序，刀具、夹具的选择和使用，加工工艺以及加工质量检验等基础理论知识。
3. 实践操作学员将参与现场车床、铣床、钻床等机床的操作，实施车削、铣削、钻削等工艺。
学员将亲自动手操作机床，了解机床的各项操作功能，并在指导下进行实际操作练习。
4. 实操指导专业技师针对学员的不同情况，进行个性化的操作指导和技术辅导，确保学员能够掌握每一个操作环节。
5. 实战演练通过设定的加工任务，学员进行实战演练，磨练自己的技术水平和应变能力。
6. 坚持每日总结每天下班时进行学习总结，学员对当天学习的收获和问题进行交流，加强知识沉淀，为下一天的学习做好准备。
九、资格认证取得本培训结业证书，并且通过技能鉴定，符合条件者可获得中级车工资格证书。
十、综合评估在培训结束后进行综合考核，考核内容包括理论考试、实操技能考核以及综合运用能力考核。
数控车工培训计划方案
一、培训目标1. 培养学员具备数控车床的基本操作技能，熟练掌握数控车床的编程与加工工艺。
2. 使学员掌握数控车工的国家职业标准，提高学员的职业技能水平。
3. 培养学员具备一定的创新意识和团队协作精神，为我国数控加工行业培养高素质人才。
二、培训对象1. 机械加工专业的大专、本科在校生；2. 机械加工行业的在职员工；3. 有志于从事数控车工工作的社会人士。
三、培训时间1. 培训周期：2个月；2. 每周培训5天，每天培训8小时。
四、培训内容1. 数控车床的基本操作与维护：（1）数控车床的结构与工作原理；（2）数控车床的维护与保养；（3）数控车床的安装与调试。
2. 数控编程与加工工艺：（1）数控编程基础；（2）数控车床的编程方法；（3）数控车床的加工工艺。
3. 数控车工的国家职业标准：（1）数控车工的职业定义；（2）数控车工的职业等级；（3）数控车工的职业技能要求。
4. 实际操作与考核：（1）数控车床的实际操作训练；（2）数控编程与加工工艺的实际操作训练；（3）数控车工职业技能考核。
五、培训师资1. 具有丰富数控车床操作经验的工程师；2. 具有多年数控编程与加工工艺教学经验的教师；3. 具有丰富实际操作经验的数控车工。
六、培训方式1. 理论教学：采用课堂讲授、案例分析、互动讨论等方式；2. 实践教学：采用实际操作、模拟加工、项目实践等方式；3. 考核评估：通过理论考核、实际操作考核、项目实践考核等方式。
七、培训费用1. 培训费用：根据培训周期、培训内容等因素确定；2. 费用包含：培训教材、实践材料、考核费用等。
八、培训证书1. 培训结束后，学员通过考核可获得数控车工职业资格证书；2. 职业资格证书由劳动和社会保障部门颁发。
九、培训保障1. 培训场地：提供宽敞、舒适的培训场地，确保学员的培训质量；2. 设备设施：提供先进的数控车床、编程软件等设备设施，满足学员的培训需求；3. 师资力量：确保培训师资的素质，为学员提供优质的教学服务。
中级数控车工培训计划
中级数控车工培训计划一、培训目的和培训对象1. 培训目的：经过本次培训，使学员掌握中级数控车工的基本操作技能和加工工艺，提高数控车工的职业技能水平，增强其在生产一线的实际操作能力，为企业提供更高质量的技术人才。
2. 培训对象：本次培训主要针对有一定基础的数控车工，具有一定的工作经验，希望通过培训提升技能水平的员工。
二、培训内容1. 数控车工基本知识(1) 数控车床结构与工作原理(2) 数控编程基础(3) 数控车床工艺流程2. 数控车床操作技能(1) 数控车床操作基础(2) 刀具安装与刀具归刀(3) 装夹工件和夹具调试(4) 刀具路径模拟和加工仿真3. 数控编程技能(1) 数控编程语言(2) 数控编程规范(3) 数控编程实例及习题4. 数控车床加工工艺(1) 零件材料性能及加工性(2) 数控车床加工工序规划(3) 数控车床加工技术5. 数控车床常见故障排除(1) 数控车床常见故障及排除方法(2) 数控车床维护保养知识三、培训方式1. 理论教学通过课堂教学和多媒体教学，向学员传授数控车床的操作技能和相关知识。
2. 实操训练设置数控车床实验室，让学员进行实际操作训练，熟悉数控车床的操作流程和技术要点。
3. 考核评估进行中期考核和期末考核，确保学员掌握了培训内容并达到预期培训效果。
四、培训计划安排1. 培训时间：本次培训将持续2个月，每周5天，每天8小时。
2. 培训课程安排(1) 第一周：数控车床基础知识及操作技能培训(2) 第二周：数控编程技能培训(3) 第三周：数控车床加工工艺培训(4) 第四周：数控车床常见故障排除培训(5) 第五周：实操训练及考核综合评估(6) 第六周：实操训练及期末考核(7) 第七周：实操训练及期末考核(8) 第八周：培训总结及结业证书颁发3. 培训方式(1) 每周安排3天理论教学课程，包括课堂教学和多媒体教学。
(2) 每周安排2天实操训练课程，让学员进行数控车床操作实践。
4. 考核评估安排(1) 中期考核：第四周进行，主要考察学员的实操能力和掌握的知识情况。
数控车培训计划
数控车培训计划一、前言随着社会的发展和工业的进步，数控（Computer Numerical Control）技术在机械加工领域中得到了广泛的应用。
数控设备具有精度高、效率高的特点，成为工业制造领域的重要设备。
而数控车作为数控设备的一种，其操作和维护需要专门的技能和知识。
因此，进行数控车培训对于提高工人的技能水平和工作效率具有重要意义。
二、培训目的1. 培养符合市场需求的数控车操作和维护人才；2. 提高员工的数控技能和专业知识；3. 增加员工的工作技能和竞争力；4. 培养员工的安全意识和团队合作精神。
三、培训对象本次培训的对象为公司的数控车操作工人和维护技术人员。
人数约为50人。
四、培训内容根据培训对象的实际情况和需要，将培训内容分为数控车基础知识、数控编程、数控车操作、数控车维护等几个方面。
1. 数控车基础知识介绍数控车的基础知识，包括数控车的结构、原理、分类、特点等。
培训内容旨在使学员了解数控车的基本概念和特点，为后续的培训奠定基础。
2. 数控编程介绍数控车的编程知识，包括数控编程的概念、编程方法、常见指令和程序编写等。
培训内容旨在使学员具备进行数控编程的基本能力。
3. 数控车操作介绍数控车的操作技能，包括数控车操作的流程、操作技巧、常见故障处理等。
培训内容旨在使学员能够熟练操作数控车，提高生产效率。
4. 数控车维护介绍数控车的维护知识，包括数控车的日常保养、故障检修、维护注意事项等。
培训内容旨在使学员具备进行数控车维护的能力，保障数控车的正常运行。
五、培训形式本次培训以理论教学和实际操作相结合的方式进行。
培训内容分为课堂教学和实训操作两部分。
1. 课堂教学通过专业的讲师授课，向学员传授数控车的基础知识、编程知识、操作技能和维护知识。
2. 实训操作在专业的数控车实训室内，安排学员进行数控车的实际操作练习。
通过模拟生产场景，提高学员的实际操作能力。
六、培训时间本次培训计划为期三个月。
其中，课堂教学为每周一次，每次两个小时；实训操作为每周一次，每次四个小时。
数控车工培训计划
数控车工培训计划
概述
数控车工是制造业中一种重要的职业。
随着制造业的发展，对数控车工的需求
越来越大。
为了提高我国数控车工的技能水平，制定了以下数控车工培训计划。
培训目的
通过本培训计划，旨在提高新进员工的数控车工技能水平，使其能够熟练地操
作数控车床，掌握数控编程技能，提高生产效率。
培训内容
•数控基础知识：数控系统的工作原理、数控编程基础知识等
•数控车床操作：数控车床的操作方法、常见故障处理等
•数控编程：G代码、M代码的编写方法，编程技巧等
•加工工艺：加工工艺的理论知识，加工工艺的应用等
•质量管理：对加工零件质量的要求，质量管理的方法等
培训方式
本培训计划采用理论教学与实践操作相结合的方式进行，培训时间约为3个月。
每周安排2-3天的课程学习，1-2天的实践操作。
培训目标
经过培训，学员应达到以下目标： - 能够熟练操作数控车床，完成简单的加工
任务 - 能够独立编写简单的数控程序 - 能够根据加工工艺要求完成零件加工 - 具备
一定的质量管理意识，保证加工零件质量
培训评估
培训结束后，将对学员进行考核评估。
考核内容包括理论知识考核、操作技能
考核和实际加工任务考核。
只有通过考核的学员才能取得培训结业证书。
培训师资
本培训计划将邀请具有丰富数控车工经验的专业人士担任培训讲师，保证培训
质量。
结语
数控车工培训计划旨在提高新进员工的技能水平，为企业生产提供有力支持。
希望通过本培训计划，能够培养更多优秀的数控车工，推动企业发展。
数控车学员培训计划
数控车学员培训计划第一节：培训目标1. 培养学员对数控车加工工艺的理解和掌握。
2. 提高学员的技能水平，使其能够熟练操作数控车进行加工。
3. 增强学员对数控车安全操作的意识，提高操作过程中的安全防护措施。
第二节：培训内容1. 数控车基本功的讲解- 数控车的结构和工作原理- 数控系统的基本知识- 数控编程的基础知识2. 数控车操作技能的训练- 数控车的基本操作流程- 数控车的参数设置- 数控车的刀具更换和调整3. 数控车加工工艺的讲解- 数控车的加工工艺流程- 数控车的加工精度控制- 数控车的加工用途和应用范围4. 数控车安全操作的指导- 数控车操作过程中的安全注意事项- 数控车的紧急停机和故障处理- 数控车的日常维护和保养第三节：培训方法1. 理论讲解通过PPT、教材等方式对数控车的基本知识和操作技能进行系统讲解。
由资深的数控车操作技术人员进行实际操作演示，让学员能够直观地了解数控车的操作流程和技巧。
3. 模拟练习为学员提供数控车模拟练习设备，让学员在模拟的环境下进行实际操作练习，提高操作技能。
4. 实际操作安排学员进行实际的数控车操作，由专业教练进行指导和点评，不断提高学员的操作水平。
第四节：培训周期1. 理论学习阶段（2周）学员将通过PPT、教材等方式进行数控车的基本知识和操作技能的系统学习。
2. 模拟练习阶段（1周）学员将进行模拟练习，通过模拟设备进行实际操作练习，熟悉数控车的操作流程和技巧。
3. 实际操作阶段（2周）学员将进行实际的数控车操作，由专业教练进行指导和点评，不断提高学员的操作水平。
第五节：培训考核1. 理论考试学员将进行数控车的理论知识考试，考核学员对数控车基本知识的掌握程度。
2. 模拟操作考核学员将进行模拟操作考核，通过模拟设备进行实际操作，考核学员的操作技能水平。
3. 实际操作考核学员将进行实际操作考核，由专业教练进行指导和点评，考核学员的实际操作能力。
第六节：培训总结1. 总结培训成果对学员进行培训成果的总结和评定，统计学员的学习情况和成绩。
数控车培训计划
数控车培训计划
一、培训目的和背景
现代制造业日益发展，数控车技术在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高我国数控车操作员的技术水平，满足市场对优质数控车产品的需求，公司决定制定数控车培训计划，培养具备扎实技术和丰富实战经验的数控车操作人员。
二、培训内容和安排
1.基础知识培训
–数控车的基本原理和结构
–数控编程基础
–常见数控车操作技巧
2.实操训练
–数控车的操作流程和安全注意事项
–实际操作演练和案例分析
–故障排除和维护技巧
3.专业技能提升
–高级数控编程技术
–数控车加工工艺优化
–数控车应用案例分析
三、培训计划安排
•第一阶段：基础知识培训（1周）
•第二阶段：实操训练（2周）
•第三阶段：专业技能提升（1周）
四、培训师资
•公司内部数控车技术专家：授课、指导实操
•外部专业培训机构：提供最新技术和案例分析
五、培训效果评估
1.理论考核：定期测验，考核学员掌握的数控车基础知识和编程能力
2.实操评估：观察学员在数控车操作实操中的表现，评估技术熟练程
度
3.项目实战：组织学员进行实际项目操作，检验培训效果
六、总结与展望
通过精心设计的数控车培训计划，公司的数控车操作员将获得更高的技术水平和工作经验，提高生产效率和产品质量，推动公司业务不断发展。
未来会不断优化培训计划，与时俱进，适应市场需求的变化，以更好地服务企业发展的需要。
以上为数控车培训计划的详细内容和安排，欢迎学员们积极参与，共同进步！。
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中级数控车工培训计划
一、培训目的及任务：通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分，为今后工作打下坚实的基础。
二、培训目标及要求：
（一）培训目标
1、掌握机械识图的基础知识；
2、熟悉公差与配合的基本知识；
3、了解金属材料的基本知识；
4、掌握机械传动的基本知识；
5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；
6、了解数控技术概念和数控加工原理；
7、掌握数控编程基础及手工编程方法；
8、掌握数控车床的基本操作；
9、了解安全文明生产的基本知识。
（二）要求
1、能够读懂简单的零件图和装配图；
2、学会使用量具和夹具；
3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；
4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；
5、了解数控技术的理论知识；
6、学会数控车床的手工编程；
7、使用数控车床加工完成简单零件。
三、课程设置：所有课程将围绕着数控车床开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。
（一）机械识图
1、正投影的基本原理；
2、简单零件剖视（剖面）图的表达方法；
3、常用零件规定画法及代号标注方法；
4、简单装配图的识读知识；
5、公差与配合、形位公差和表面粗糙度。
（二）金属材料与热处理
1、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；
2、热处理有关知识。
（三）机械传动
1、机械传动的基本知识；
2、带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点。
（四）量具、夹具与刀具
1、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；
2、常用量具的维护及保养；
3、三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法；
4、常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；
5、刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；
6、磨刀的工艺和方法；
7、刀具使用寿命的影响因素。
（五）数控理论知识
1、数控技术概念和数控加工原理；
2、数控装置、伺服系统和刀架系统的基本知识；
3、数控加工工艺的基本概念及制定方法；
4、车削圆柱、锥面、圆弧和螺纹等工艺特点；
5、切削用量的选择原则；
6、典型零件加工方法；
7、影响机械加工精度的有关因素；
8、数控车床的常用指令（G、M、F、S、T代码）的含义；
9、数控车床指令的结构与格式；
10、数控车床编程的基本过程。
（六）数控机床操作
1、安全操作的规程；
2、控制面板的操作；
3、编辑方式的操作；
4、图形模拟加工的操作；
5、手动方式的操作；
6、参数设置的操作；
7、对刀、回零的操作；
8、自动方式的操作；
9、加工过程特殊情况处理；
10、车阶梯轴、锥度轴、圆弧面、直螺纹及组合体的加工操作。
四、课时分配：
1、机械制图48课时
3、数控加工工艺与编程42课时
4、金属工艺学实习50课时
5、数控车床操作与零件加工100课时总课时：240课时
五、培训要求与培训内容：模块1 机械制图
1、培训要求：通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解机械制图的画法，以及机械制图的国标；（2）了解与机械加工相关的制图基本知识；
2、培训主要内容序号章节学时讲授内容备注1制图基本知识点的投影2绪论、图线、字体等；投影法概述、点的投影、两点的相对位置等2直线的投影2直线的投影。
点与直线的相对位置、分割线段成定比、两直线的相对位置。
3平面的投影2平面的投影。
平面内取点、取线，直线与平面、平面与平面相交（特殊位置）。
4立体2立体及立体表面取点、取线。
5截交线2截交线（包含平面与组合回转体相交）。
6相贯线2相贯线7组合体2组合体的画法测绘草图8组合体2读组合体图。
组合体的尺寸标注。
9组合体2组合体习题课及绘制组合体（课外，A3图纸）10物体的表达2基本视图等、剖视基本概念。
11物体的表达2剖视的各种表达方法。
断面。
局部放大及简化画法。
12物体的表达2物体的综合表达及绘制剖视图（课外，A3图纸）13螺纹及标准件2螺纹画法、标注、螺纹连接。
14螺纹及标准件2螺纹连接、键、销。
15螺纹及标准件2齿轮及绘制螺栓螺钉连接图（课外，A3图纸）16零件图2零件图的表达、了解合理的工艺结构、17零件图2零件图技术要求的注写（粗糙度、公差与配合）。
18零件图2读零件图、测绘零件图。
（课外，A3图纸）19计算机绘图2上机并练习基本绘图及编辑命令20装配图2装配图基本知识，（课外，A3图纸）21计算机绘图2上机并熟悉绘图命令及标注命
令22装配图2装配图画拆图，（课外，A3图纸绘制草图）23计算机绘图2上机并熟悉提取图库标准件绘制螺栓连接图24装配图2装配图读图练习
3、培训方式：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，达到加深理解。
模块2 数控加工工艺与编程
1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；（2）能编制复杂零件的数控车床加工工艺（3）能选择和使用专用夹具；（4）掌握难加工材料的刀具选择与切削参数；（5）掌握误差分析的方法
2、培训主要内容（1）理论教学内容
1、1编程基础知识
1、2数学处理
1、3数控插补
1、4系统编程基本指令
1、5系统循环指令
1、6系统子程序与螺纹加工
1、7系统其它指令
1、8计算机辅助编程基本概念
1、9数据模型转换与建立
1、10基准选择
1、11加工余量的确定
1、12典型零件的加工工艺
1、13程序调试与运行
1、14在线加工
1、15加工工艺路线的拟定
1、16数控车床用刀具系统
1、17数控车床用夹具系统
1、18数控加工工艺文件
1、19高速加工知识
1、20轮廓加工
1、21螺纹加工
1、22深孔加工
1、23配合件的加工方法
1、24精度检验
1、25产生加工误差的原因及其消除（2）技能实训内容
2、1制定中等复杂零件的数控车床加工工艺
2、2计算基点坐标，工件的定位、装夹、对刀；
2、3零件加工程序编制（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）
2、4数控车编程与练习
3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，
达到加深理解。
（2）技能实训：可采用教师示范、个别辅导。
模块3 金属工艺学实习通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解常用金属热处理方法；（2）常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识（3）量具、夹具与刀具（4）钳工基础（5）车工基础
2、培训主要内容（1）理论教学内容
1、1 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；
1、2 热处理有关知识。
1、3千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；
1、4常用量具的维护及保养；
1、5三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法；
1、6常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；
1、7刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；
1、8磨刀的工艺和方法；
1、9刀具使用寿命的影响因素。
1、10钳工常用工量具的使用和维护
1、11车工加工工艺及操作（2）技能实训内容
2、1钳工实训
2、2车工实训
3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，达到加深理解。
（2）技能实训：可采用教师示范、个别辅导。
六、教材《数控加工工艺与编程》《机械制图》《金属工艺学实习》七、技能等级考试在整个培训结束后，统一组织技能等级考试。
分数控理论知识考试、数控编程考试和数控车床操作考试。
请在前期的培训过程中，认真学习，针对自己的薄弱环节选择性地进行强化。