扫描法检验钢筋位置保护层记录
钢筋检测(位置、保护层、直径)
钢筋保护层厚度检测（位置、保护层、直径）一.检测依据：《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》CAGF-023《公路桥梁承载能力检测评定规程》JTG/T J21-2011二.检测目的检测混凝土结构的混凝保护层厚度，包括钢筋位置和混凝土保护层厚度测量，对缺乏资料的桥梁还包括钢筋直径测量。
三.检测方法电磁感应法四.检测设备混凝土保护层测试仪五.检测要求一《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》的有关规定1检测仪器1.1技术要求1.1.1检测仪器除应具有测量、显示功能外，宜具有记录、存储等功能。
1.1.2检测仪器必须具有制造厂的产品合格证及有效的测试结果证书。
1.1.3检测仪器应满足下列要求：1钢筋保护层厚度的测量精度应≤1mm。
2钢筋直径的测量精度应≤2mm。
3 在t/c≥1的条件下，检测仪器对相邻的钢筋应能够分辨。
4检测仪器应能在-10℃〜40℃环境条件下正常使用。
1.2仪器校准1.2.1检测仪器具有下列情况之一时，应进行校准：1新仪器启用前。
2达到或超过校准时效期限。
3仪器维修后。
4对仪器测量结果怀疑时。
5仪器比对试验出现异常时。
1.2.2检测仪器校准周期为1年。
2检测技术2.1 ―般规定2.1.1采用本检测方法，钢筋最小净间距t与钢筋保护层厚度c之比应≥1。
2.1.2 当钢筋保护层厚度在600mm以内时，同一位置三次测定值的最大值与最小值的偏差应不大于2mm。
2.1.3钢筋检测时应避开多层、网格状钢筋交叉点及钢筋接头位置。
2.1.4钢筋检测时应避开混凝土中预埋设铁件、金属管等铁磁性物质。
2.1.5检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，当混凝土表面粗糙不平影响测量精度时，应使混凝土表面达到混凝土验收标准的要求后进行测量。
2.1.6钢筋检测时应避开强交变电磁场〈如电机、电焊机等）以及测点周边较大金属结构对检测结果的影响。
2.1.7混凝土中钢筋严重诱蚀时，不应采用电磁感应法检测钢筋保护层厚度。
钢筋位置及保护层厚度检测实验报告
钢筋位置及保护层厚度检测实验报告引言钢筋在混凝土结构中起着重要的加固作用，其位置和保护层厚度的合理性对于结构的强度和耐久性具有重要影响。
因此，对钢筋位置及保护层厚度进行准确检测和评估具有重要意义。
本实验旨在通过对钢筋位置及保护层厚度的检测，探讨相关测试方法和评估指标，并验证其可行性和准确性。
材料与方法1. 实验材料本实验使用的材料包括： - 混凝土试件：具有已知钢筋位置和保护层厚度的混凝土试件； - 钢筋：用于加固混凝土试件的钢筋； - 清水：用于清洗试件表面。
2. 实验仪器本实验使用的仪器包括： - 扫描电子显微镜（SEM）：用于观察钢筋位置和保护层厚度； - 激光雷达：用于测量钢筋位置和保护层厚度； - 硬度计：用于测量混凝土保护层的硬度。
3. 实验步骤本实验的具体步骤如下： 1. 准备混凝土试件，并标注钢筋位置和保护层厚度。
2. 使用清水清洗试件表面，以确保钢筋和保护层的表面清晰可见。
3. 使用SEM观察试件表面，并记录钢筋位置和保护层厚度的显微照片。
4. 使用激光雷达测量试件表面的钢筋位置和保护层厚度，并记录测量结果。
5. 使用硬度计测量保护层的硬度，并记录测量结果。
结果与讨论1. 钢筋位置检测结果通过SEM观察和激光雷达测量，得到了钢筋位置的检测结果。
对比分析两种方法的结果，发现激光雷达测量结果更为准确和可靠，其测量误差较小。
因此，在实际工程中可以优先考虑使用激光雷达进行钢筋位置的检测。
2. 保护层厚度检测结果通过SEM观察和硬度计测量，得到了保护层厚度的检测结果。
两种方法的测量结果相互印证，具有一致性。
进一步分析不同条件下保护层厚度的变化规律，发现保护层厚度受到多种因素的影响，如混凝土配合比、振捣方式等。
这些因素需要在实际工程中进行合理控制，以保证保护层厚度的符合设计要求。
结论本实验通过对钢筋位置及保护层厚度的检测，得到了一些有价值的结论： 1. 激光雷达是一种可靠、准确的钢筋位置检测方法，具有较小的测量误差。
实验报告--混凝土保护层厚度、钢筋位置、数量检测实验报告(1)
综合实验混凝土保护层厚度、钢筋位置、数量检测实验报告
合肥学院建筑工程系
混凝土保护层厚度、钢筋位置、数量检测实验
报告
班级
组别
时间
姓名
综合实验混凝土保护层厚度、钢筋位置、数
量检测实验报告
二、评定依据：
根据中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002附录E《结构实体钢筋保护层厚度检验》对于混凝土板类构件的钢筋保护层厚度允许偏差为+8mm，-5mm；对于混凝土梁、柱类构件的钢筋保护层厚度允
许偏差为+10mm，-7mm。
三、检测数据统计：
1
2。
钢筋位置及保护层厚度检测
目前仪器实现变换检测模式的方法一般有以下两种：
一种是正交测量法，传感器置于被测钢筋上方，在与钢筋平行和垂直的方向上各测量一次，通过所测得的信号强弱差异，经分析得出钢筋直径。该方法因传感器需要改变位置，引入了两次的测量误差。
结构钢筋扫描技术主要有电磁感应法钢筋保护层厚度测试仪和混凝土雷达仪两大类，且均已收入建设部新标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/ T152-2008。
第二节检测原理及仪器
一、电磁感应法
1、定义：用电磁感应原理检测混凝土中钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度的方法。
2、检测原理
仪器的传感器产生交变电磁场，该电磁场作用于被测结构构件时，当遇到结构构件内部的金属介质，则产生较为强烈的感生电磁场，仪器传感器接收到感生电磁场并转化为电信号，从而可以判断钢筋的位置、保护层厚度和钢筋直径等。
电磁感应法检测原理
仪器接收信号E的强弱和钢筋直径D、钢筋深度y都有关系，采用公式表达如下：
E=F[D,x,y]
当传感器位于钢筋正上方时接收信号最强，因此通过传感器在被测钢筋上方移动时接收信号的强弱，可以判断钢筋的位置。从检测技术考虑，信号峰值的判断只能在接收信号越过峰值后出现下降趋势的时候才能判断，所以钢筋位置的自动判定是在传感器越过了钢筋正上方后才能肯定，这种现象称之为“钢筋扫描的滞后效应”。
3、对于具有饰面层的构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。
4、钻孔、剔凿的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为0.1mm。
二、仪器性能要求
检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10~50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。
钢筋保护层厚度检测方法
钢筋保护层厚度检测方法
钢筋保护层厚度扫描方法
钢筋保护层厚度是构筑物中关键的一项质量指标，需要进行定期检测以确保结构的安全性。
以下是一种常见的钢筋保护层厚度检测方法：
1. 选择合适的检测设备：常用的钢筋保护层厚度检测仪器包括涂层测量仪、超声波测厚仪等。
根据检测的具体要求和场所的限制，选择适合的设备。
2. 准备工作：将待测区域清理干净，确保没有任何杂质或涂层覆盖在钢筋表面。
对于有涂层覆盖的区域，需要将其去除，以便直接接触到钢筋表面。
3. 进行测量：将设备置于待测区域的钢筋表面上，按下仪器上的开始测量按钮。
根据仪器的要求，可能需要在测量过程中保持设备与钢筋表面的平行或垂直位置。
4. 记录测量结果：在完成一次测量后，将得到的钢筋保护层厚度数值记录下来。
如果需要多个点的测量结果，逐一进行并记录。
5. 分析结果：根据得到的测量结果，判断钢筋保护层厚度是否达到设计要求。
如果保护层厚度不足，可能需要进行修复或加固工作。
需要注意的是，钢筋保护层厚度检测需要有经验的人员进行，并且应严格按照相关的检测标准和规范进行操作。
钢筋保护层厚度及间距检测实施细则
1目的为规范本检测机构混凝土钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高检测精度，特制定本细则。
2 适用范围本细则适用于混凝土结构及构件中钢筋间距和保护层厚度的检测。
由于铁磁性物质会对钢筋扫描仪造成干扰，所以本方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测。
3编制依据本细则依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015、建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004和《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008编制。
4仪器设备4.1钢筋扫描仪4.1.1钢筋扫描仪使用前应采用校准试块进行校准，当混凝土保护层厚度为10～50MM 时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为+/-1MM，钢筋间距检测的允许误差为+/-3MM,钢筋直径的检测允许误差为+/-1MM。
当检测误差不能满足要求时，应以剔凿实测为准。
4.1.2钢筋扫描仪校准有效期为一年，当出现下列情况之一时，应对钢筋扫描仪进行校准。
⑴新仪器启用前；⑵检测数据异常，无法进行调整；⑶经过维修或更换主要零件。
5 检测步骤5.1一般规定5.1.1检测前宜具备下列资料：(1)工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；(2)建设、设计施工及监理单位名称；(3)混凝土中含有的铁磁性物质；(4)检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等；(5)施工记录等相关资料；(6)检测原因。
5.1.2抽样原则⑴钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
⑵对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。
5.1.3根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋的可能分布状况，并选择适当的检测面。
检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整、并避开金属预埋件。
5.1.4对于具有饰面层的结构及构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。
钢筋保护层及位置检测细则
1、编制目的为规范现场检测法测定钢筋保护层厚度、位置及直径检测方法，编制本细则。
2、适用范围本细则适用于现场检测钢筋保护层厚度、位置及直径检测。
3、检验依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《钢筋保护层厚度和钢筋直径检测技术规程》 DB11/T365-2016《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-20084、仪器与设备4.1依据JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》要求：电磁感应法钢筋探测仪检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。
4.2依据DB11/T365-2016 《钢筋保护层厚度和钢筋直径检测技术规程》要求：钢筋探测仪的精度应满足下列要求：①钢筋保护层厚度的测量精度应不大于1mm ；②钢筋间距的测量精度应不大于3mm；③钢筋直径的测量精度应不大于2mm。
4.3当钢筋探测仪发生下列情况之一时，应进行校准：①新仪器启动前；②经过维修或更换主要零配件；③检测数据异常，无法进行调整；④超过校准有效期。
4.4钢筋探测仪校准周期不应超过1年。
5、钢筋保护层厚度和钢筋间距检测5.1检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。
在检测过程中，应及时核查钢筋探测仪的零点状态。
5.2钢筋位置应按下列方法进行确定：①将探头放置在被检测部位表面，沿与被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，根据信号提示或仪器示值，在相应位置的混凝土表面做出标记；②在两根被测钢筋中间用上述方法检测与被测钢筋垂直的箍筋或横向钢筋，并标记出其位置；③在相邻箍筋或横向钢筋的中间，沿与被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，直到仪器保护层厚度示值最小，在相应位置做好标记，按上述方法将被测钢筋位置逐一标出；④不能确定钢筋分布情况时，可沿预估的钢筋走向移动探头，判定钢筋位置，再按照上述方法确定钢筋位置，必要时进行剔凿验证。
钢筋位置及保护层厚度检测实验报告
钢筋位置及保护层厚度检测实验报告实验目的：本实验旨在通过使用不同方法对钢筋位置及保护层厚度进行检测，评估这些方法的准确性和适用性，从而为工程施工提供可靠的数据支持。
1. 引言钢筋在建筑工程中起着至关重要的作用，它们是混凝土结构中的主要骨架。
而钢筋的位置和保护层厚度的准确性对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要。
在施工前和施工过程中对钢筋位置和保护层厚度进行准确检测是非常必要的。
2. 实验方法- 方法一：钢筋探头法本方法使用专门设计的钢筋探头，通过接触式检测来确定钢筋的位置和保护层厚度。
实验中，钢筋探头被放置在被测点上，并通过测量仪器来获取数据。
根据仪器的测量结果，可以确定钢筋位置和保护层厚度的情况。
- 方法二：非接触式超声波法这种方法使用超声波技术来检测钢筋的位置和保护层厚度。
实验中，超声波发射器将声波传递到被测结构中，然后通过接收器接收反射的声波信号。
根据声波信号的返回时间和强度，可以确定钢筋位置和保护层厚度的信息。
- 方法三：地质雷达法地质雷达法利用雷达技术来检测钢筋位置和保护层厚度。
雷达发射器发射电磁波，然后通过接收器接收它们的反射波。
根据反射波的时间和强度，可以确定钢筋位置和保护层厚度。
3. 实验结果与讨论根据实验数据和分析，我们得出以下结论：- 在实验中，钢筋探头法和非接触式超声波法都能够准确测量钢筋位置和保护层厚度。
这两种方法具有较高的准确性和适用性，并且比较容易操作。
- 地质雷达法在钢筋位置检测方面表现一般，其精确度受到被测结构材质和混凝土密度的影响，不如前两种方法准确可靠。
4. 总结与展望本实验通过三种不同的方法对钢筋位置和保护层厚度进行检测。
根据实验结果，钢筋探头法和非接触式超声波法是最为可行和准确的方法。
这些方法具有广泛的应用前景，可以在建筑工程中得到有效的应用和推广。
需要注意的是，每种方法都有其局限性和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体情况选择最适合的方法，并结合其他检测手段以确保准确性。
钢筋保护层厚度检测操作规程
2超过校准有效期限；
3检测数据异常，无法进行调整；
4经过维修或更换主要零配件（如探头、天线等）。
3、电磁感应法钢筋探测仪检测技术与方法
（1）检测前应根据检测结构构件所采用的混凝土，对电磁感应法钢筋探测仪进行校准，校准方法见附录。应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。在检测过程中，应检测钢筋探测仪的零点状态。
A.2.2钢筋保护层检测误差，在保护层厚度值为10~60mm范围内应小于±1mm。
A.2.3对于具有钢筋直径检测功能的数显仪器，直径检测误差应小于±2mm。
A.3 校准步骤
A.3.1校准过程中应始终确保仪器供电电压稳定、电源充足，并使外界的电磁干扰降到最小。
A.3.2在试件各测试表面标记出钢筋的实际轴线位置，用游标卡尺量测钢筋两外露端面在各测试面上的实际保护层厚度值，取其平均值，精确至0.1mm，并量测钢筋直径，精确至0.1mm。
钢筋位置以及保护层厚度检测
一、总则
1、为加强混凝土结构工程施工质量，统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）附录E：结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）。
2、仪器性能要求
（1）仪器应具有产品合格证，并在仪器的明显位置上具有唯一性标识，包括名称、型号、出厂编号等。
（2）仪器应定期进行校准，当混凝土保护层的厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm，正常情况下，仪器校准有效期一般为一年。
（3）发生下列情况之一时，应对仪器进行校准：
钢筋位置及保护层厚度检测
钢筋位置及保护层厚度检测福建省建筑科学研究院陈松第一节钢筋位置及保护层厚度检测目的及意义⏹钢筋绑扎是混凝土结构工程的“中间工序”、“隐蔽工程”⏹《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 指出“钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能”，必须抽取一定数量的梁、板类构件进行钢筋保护层厚度的测试作为结构实体检验的一个内容。
⏹结构钢筋扫描技术主要有电磁感应法钢筋保护层厚度测试仪和混凝土雷达仪两大类，且均已收入建设部新标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/ T152-2008。
第二节检测原理及仪器⏹一、电磁感应法⏹1、定义：用电磁感应原理检测混凝土中钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度的方法。
⏹2、检测原理⏹仪器的传感器产生交变电磁场，该电磁场作用于被测结构构件时，当遇到结构构件内部的金属介质，则产生较为强烈的感生电磁场，仪器传感器接收到感生电磁场并转化为电信号，从而可以判断钢筋的位置、保护层厚度和钢筋直径等。
电磁感应法检测原理⏹仪器接收信号E的强弱和钢筋直径D、钢筋深度y都有关系，采用公式表达如下：⏹E=F[D,x,y]⏹当传感器位于钢筋正上方时接收信号最强，因此通过传感器在被测钢筋上方移动时接收信号的强弱，可以判断钢筋的位置。
从检测技术考虑，信号峰值的判断只能在接收信号越过峰值后出现下降趋势的时候才能判断，所以钢筋位置的自动判定是在传感器越过了钢筋正上方后才能肯定，这种现象称之为“钢筋扫描的滞后效应”。
⏹对于同一根钢筋，变换检测模式，可以得到两个强弱不同的信号E1、E2，解此联立方程组：⏹目前仪器实现变换检测模式的方法一般有以下两种：⏹一种是正交测量法，传感器置于被测钢筋上方，在与钢筋平行和垂直的方向上各测量一次，通过所测得的信号强弱差异，经分析得出钢筋直径。
该方法因传感器需要改变位置，引入了两次的测量误差。
⏹另一种是内部切换法，当传感器置于钢筋正上方时，仪器自动切换传感器的测量状态，进行两次测量，得出钢筋直径。
钢筋保护层检测原始记录表
建设工程质量检测有限公司
钢筋保护层厚度检测原始记录表（模拟检测）
一、工程有关情况：委托编号:
委托单位：工程名称：
建设单位：施工单位：
二、检测内容：
检测部位：检测原因：检测依据： GB50204—2002 、JGJ/T152-2008
仪器名称及编号：□钢筋位置测定仪JRGW-6A；
设计要求保护层厚度：梁： mm；板： mm；柱： mm；剪力墙： mm检测日期：
建设（监理）单位现场代表（签字）：
检测人：记录人：校核人：
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建设工程质量检测有限公司
钢筋保护层厚度检测原始记录表(续表) （模拟检测）
委托单位：工程名称：委托编号: 三、检测原始数据：
建设（监理）单位现场代表（签字）：
检测人：记录人：校核人：
第页共页
建设工程质量检测有限公司
钢筋保护层厚度检测原始记录表(续表)
委托单位：工程名称：委托编号: 三、检测原始数据：
建设（监理）单位现场代表（签字）：
检测人：记录人：校核人：
第页共页（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
）。
混凝土钢筋保护层检测方法
混凝土钢筋保护层检测方法一、前言混凝土钢筋保护层检测是建筑结构安全检测的重要环节之一。
混凝土钢筋保护层是指混凝土覆盖在钢筋表面的一层混凝土，起到保护钢筋不被氧化腐蚀的作用。
保护层的厚度和质量对建筑结构的安全起着至关重要的作用。
因此，必须采取一些有效的检测方法来检测混凝土钢筋保护层的情况。
本文将介绍混凝土钢筋保护层检测的具体方法。
二、传统的混凝土钢筋保护层检测方法1. 磁力法检测磁力法检测是一种常用的混凝土钢筋保护层检测方法。
该方法通过在混凝土表面施加磁场，利用磁力感应原理检测钢筋的位置和数量，从而判断保护层的厚度和质量。
该方法具有操作简便、检测速度快、不破坏混凝土表面等优点，但是由于其依赖于钢筋的磁性，因此对于非磁性钢筋和混凝土中含有大量金属颗粒的情况，其准确性会受到一定的影响。
2. 超声波检测超声波检测是一种利用超声波探头对混凝土进行检测的方法。
该方法可以测量混凝土中钢筋的位置和数量，并根据声波传播时间来计算保护层的厚度。
该方法具有检测精度高、不破坏混凝土表面等优点，但是其对于混凝土中存在大量气泡或裂缝的情况，检测精度会受到一定的影响。
3. 磁粉探伤法磁粉探伤法是一种利用磁性粉末对混凝土表面进行涂覆，通过磁性粉末在混凝土表面形成的磁性线条来检测钢筋的位置和数量的方法。
该方法具有操作简便、检测速度快等优点，但是由于其依赖于磁性粉末的粘附能力，因此对于混凝土表面存在油污或其它污渍的情况，其准确性会受到一定的影响。
三、现代的混凝土钢筋保护层检测方法1. 激光扫描法激光扫描法是一种利用激光扫描设备对混凝土表面进行扫描，并根据扫描结果来检测钢筋位置和数量的方法。
该方法具有检测精度高、不破坏混凝土表面等优点，但是其设备价格较高，且对于混凝土表面存在大量污渍或其它障碍物的情况，其准确性会受到一定的影响。
2. 高频电磁检测法高频电磁检测法是一种利用高频电磁波对混凝土表面进行扫描，并根据扫描结果来检测钢筋位置和数量的方法。
钢筋混凝土结构现场检测中电磁感应式钢筋扫描仪的应用
钢筋混凝土结构现场检测中电磁感应式钢筋扫描仪的应用摘要：建设施工中想要保证质量与安全可靠，开展钢筋混凝土结构的第三方检测是必不可少的。
在实际检测过程中，钢筋无损检测技术中电磁感应检测因操作简便、性价比高被广泛应用。
基于此，本文结合电磁感应扫描仪在实际中使用情况进行分析研究，并对高速公路桥梁建设中钢筋保护层的检测结果进行客观评价，同时详细介绍仪器检测使用规程和注意事项，提出合理化建议为建筑工程的发展贡献自己一份力量。
关键词：电磁感应扫描仪；无损检测；检测技术工程建设的质量安全是影响企业利益与社会利益实现相统一的要素。
而施工过程中的质量检测环节是至关重要的部分，能有效实现自我监管或第三方监管的质量认证，并有序进行后期修复的过程。
在国内常用到的混凝土结构的质量检测中，关注要点是混凝土强度是否合规以及钢筋配置是否达标，且它们检测后数据的精确度对整体鉴定结果有直接影响。
其中工程质量鉴定必须检测的有混凝土中钢筋设置的间距、保护层厚度等。
而现有的钢筋无损检测技术已发展成熟，多种检测技术能适用不同建筑施工的需求，其中电磁感应检测技术因操作简便、性价比高等优势受到更多青睐。
1电磁感应扫描仪及检测指标1.1电磁感应扫描仪操作原理及指标读取电磁感应扫描仪操作原理：钢筋扫描仪均配有探头和主机两部分，探头是借助电磁脉冲产生感应系统。
而且探头内部设置两组性能各不相同的线圈，一组是磁场线圈，主要负责检测混凝土中高脉冲情况产生对低级电磁场的干扰，如果混凝土掺杂其他导电物质，该物体将感应并产生二次电磁场（位于上述低级电磁场内）。
另一组是感应线圈，每个磁场线圈产生的电磁场的脉冲间隙会导致第二个电磁场的衰减，从而感应线圈的电压受到干扰。
因此，统计电压的变化轨迹，利用主机功能进行相关演算，即可得出钢筋间距的大小和混凝土保护层厚度。
扫描方式的分类及运用：（1）探测式快速扫描。
扫描器垂直于混凝土表面上随着钢筋平移运动，准确获取钢筋准确位置和测量深度，并在混凝土结构表面明显处标记。
钢筋保护层检测原始记录(2016版)
各 测 点 保 护 层 厚 度
序
号
构件
名称
楼层/标高(m)
及检测部位
钢筋数量及规格
设计厚度（mm）
钢 筋 保 护 层 实 测 值（mm）
主筋
箍筋
序号
1
2
3
4
5
6
1
单值
平均值
2
平均值
5
单值
平均值
6
单值
平均值
7
单值
平均值
8
单值
平均值
9
单值
平均值
钢筋混凝土保护层厚度检测原始记录 第 页 共 页
委托编号
样品编号
工程名称
委托单位
建设单位
施工单位
检测依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
检测日期
2016年 月 日
规范允许偏差（mm）
梁类构件：+10，-7
板类构件：+8， -5
不合格点数最大偏差
规范允许值（mm）
梁类构件：+15.0，-10.5
10
单值
平均值
11
单值
平均值
12
单值
平均值
主要仪器设备名称及编号
□ 钢筋位置扫描仪 #
仪器设备
运行情况
□正常
□检测前（中、后）有故障；
故障情况详见仪器设备运行记录；
故障设备名称及编号：
备 注
校 核： 检 测： 见证人：
钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告
钢筋保护层厚度、钢筋位置及钢筋直径检测报告工程名称：委托单位：检测方法：检测地点：检测日期：试验检测人：报告编写人：报告审核人：报告签发人：声明：1、本报告无本公司“检测报告专用章”无效。
2、未经本检测公司书面批准，不得复制试验报告。
3、报告无试验、审核、签发人签章无效。
4、报告涂改无效。
5、如对检测报告有异议，可在报告发出后15日内向本公司书面提出。
6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后 15天内向本检测单位书面提出,本单位将于5 日内给予答复。
目录－项目概况 (1)二、检测目的及依据 (1)三、检测内容 (2)四、现场检测 (2)五、检测结果 (3)六、检测结论 (3)七、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测记录 (4)一、工程概况介绍项目的一般情况，包括工程的名称，工程建设的地点，分别列出建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位的名称。
结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级。
本次进行计量认证的现场评审，选用实验室的钢绞线进行试验。
二、检测目的及依据现浇混凝土结构中钢筋位置很大程度上与施工有关，而其又对构件（尤其是受弯构件）的结构性能造成很大的影响。
我国现浇混凝土结构施工时钢筋移位是常见的通病，因此《规范》规定控制“钢筋移位”作为实体检测的项目。
传统的隐蔽工程验收作为钢筋检查的最后关口并不严密，而在实体实验中增加对钢筋移位的检测就克服了这个缺陷。
这对于强化验收，加强施工质量控制，保证结构安全起到了积极作用。
检测依据标准及代号：《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJT 152-2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）三、检测内容1 设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值。
每根钢筋的同一位置重复检测2 次，每次读取1 个读数。
2 对同一处读取的2 个保护层厚度值相差大于1mm 时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整（如重新调零）。
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10
钢筋间距
保护层
11
钢筋间距
保护层
检验操作（记录）人员：项目施工技术负责人：
专业监理工程师（建设单位项目专业技术人员）：
扫描法检验钢筋位置保护层记录
工程名称：普洛斯（成都）新都仓储项目（B-1库房）检验日期：
施工单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
结构类型
框架
监理单位
中国成达工程有限公司
形象进度
基础
序号
构件名称
位置
隐蔽日期
设计值
实测值
7
1～10轴基础梁
6轴/B～C轴
2013.3.28
主筋根数
3
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
检验操作（记录）人员：项目施工技术负责人：
专业监理工程师（建设单位项目专业技术人员）：
扫描法检验钢筋位置保护层记录
工程名称：普洛斯（成都）新都仓储项目（B-1库房）检验日期：
施工单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
结构类型
框架
监理单位
中国成达工程有限公司
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
6
1～10轴基础梁
5～6轴/H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
检验操作（记录）人员：项目施工技术负责人：
专业监理工程师（建设单位项目专业技术人员Hale Waihona Puke ：扫描法检验钢筋位置保护层记录
工程名称：普洛斯（成都）新都仓储项目（B-1库房）检验日期：
形象进度
基础
序号
构件名称
位置
隐蔽日期
设计值
实测值
1
1～10轴基础梁
1轴/B～C轴
2013.3.28
主筋根数
5
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
2
1～10轴基础梁
1轴/D~E轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
3
1～10轴基础梁
7～8轴/H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
11
1～10轴基础梁
8～9轴/H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
12
1～10轴基础梁
9～10轴/H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
1轴/G～H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
4
1～10轴基础梁
1～2轴/H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
5
1～10轴基础梁
3～4轴/H轴
2013.3.28
主筋根数
6
箍筋间距（加密区）
施工单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
结构类型
框架
监理单位
中国成达工程有限公司
形象进度
基础
序号
构件名称
位置
隐蔽日期
钢筋规格型号
测量项目
设计值
实测值
1
钢筋间距
保护层
2
钢筋间距
保护层
3
钢筋间距
保护层
4
钢筋间距
保护层
5
钢筋间距
保护层
6
钢筋间距
保护层
7
钢筋间距
保护层
8
钢筋间距
保护层
9
钢筋间距
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
8
1～10轴基础梁
6轴/E～F轴
2013.3.28
主筋根数
3
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
9
1～10轴基础梁
6轴/G～H轴
2013.3.28
主筋根数
4
箍筋间距（加密区）
100
箍筋间距（非加密区）
200
保护层
25
10
1～10轴基础梁