冷床输入辊道电机保护技改建议

冷床输入辊道电机保护技改建议
随着轧钢部前期电气设备安装与调试的结束，轧钢设备已正常全负荷的投入了生产。

在全体电气维护成员的共同努力下，通过前期的技改提高了现场设备的操作安全性、可靠性和稳定性，同时使设备更加趋于完善，更加满足现场的生产需求和工艺要求。

现阶段棒材电气运行状态逐渐趋于平稳。

但仍有部分设备存在设计缺陷或不能满足生产要求之处。

棒材冷床输入辊道电机经过一段时间运行，逐渐暴露出较多的故障隐患：1、冷床输入辊道电机长期在高温状态下运行，轴承容易抱死，线圈绝缘易老化，造成故障隐患。

建议更换电机内轴承时加注耐高温润滑脂，电机返修时线圈绕组建议用H级（耐高温180℃）漆包线绕制，浸漆时也要求浸耐高温漆。

电机返修质量要求跟踪落实。

2、输入辊道共分六段，每段由一台G120系列变频器拖动28台以上电机。

配电系统由一台变频同时给28台电机供电，每台电机都有独立电源分断器。

断路器设计选型为10A，而每台电机额定电流为4.9A,断路器选型电流容量偏大。

当其中一台电机绝缘降低或接地时，变频器电子回路保护瞬时响应报警跳闸，而短路器响应时间较长，没有起到切除故障电机的功能。

最终造成一台电机故障引起一段28台电机不能工作，导致事故停机。

现阶段冷床区域故障电机统计如下表
以上统计数据反映出制约辊道电机正常运行主要原因包括：
1、电机备件不能及时购置造成损坏电机得不到及时更换。

2、电机维修质量无法跟踪与控制，送修后频繁故障造成辊道电机跳闸。

3、由于电机断路器选型容量较大，起不到保护电机回路的作用。

进而造成无风扇，振动大的电机为防止跳闸事故发生，避免事故的扩大化，预先将运行状态不良电机停用。

最终导致辊道电机停用数量增多。

建议技改措施：
建议拆除现有10A断路器,更换为施耐德iDPNa Vigi （6-10A）的剩余电流动作保护断路器A9R52425 ，下端加装为4-6.3A的施耐德GV2-ME10C电机保护断路器。

两种开关组合使用实现电机绝缘降低、漏电、过载、短路、接地、电机三相不平衡多重保护。

达到当电机发生故障时瞬时断开故障电机，保障其余的电机运行状
态平稳。

下图为剩余电流动作保护断路器的特性曲线。

下图为施耐德GV2-ME10电机保护断路器的特性曲线。

棒材电气2012年11月2日。