沥青试验操作规程
沥青延度仪试验操作规程
文件制修订记录沥青延度试验(沥青延度仪)1.0准备工作1.1 将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和二个侧模的内侧面，并将试模在玻璃板或金属板上拼妥。
1.2将脱水的试样加热，过筛，并充分搅拌至气泡完全排出，然后将试样自模型的一端到另一端往返数次，缓缓注入模中，并略高出模型。
1.3试样在室温下冷却 30—40min后，再置于规定试验温度±0.1℃的水中30min，然后取出试样，并用热刮刀将高出模型部分的沥青刮去，务使沥青面与模型面齐平。
沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。
将试模连同底板再浸入规定试验温度的水浴中1-1.5h。
1.4 检查延度仪延伸速度是否符合规定要求。
然后移动滑动板使其指针正对标尺的零点。
将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。
2.0试验步骤2.1 将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或金属板上取下，然后将试模两端的孔分别套在滑动板和槽端固定板的金属柱上，并取下试件侧模。
水面距试件表面应不少于25mm。
2.2开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。
此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循坏，停止水流。
在试验中，如表现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。
2.3试件拉断时，读取指针指标尺上的读数，以厘米表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。
如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
2.4同一试样，每次试验不少于三个，取其平均值，准确到1cm，即为试验结果。
沥青针入度试验操作规程
沥青针入度试验操作规程一、试验材料和设备准备1.沥青样品：按照规定量取代表性的沥青样品。
2.试验设备：沥青针入度仪、热水槽、温度计、针入度孔板等。
二、试验前准备工作1.将沥青样品放入恒温槽中，使其温度恒定在试验温度下。
2.校准沥青针入度仪，确保其准确性。
3.清洁试验设备，确保无杂质和污染。
4.检查试验设备的状况，确保正常运行。
三、试验操作步骤1.将恒温槽中的沥青样品倒入试验杯中，使其填满杯底平面且表面光滑。
2.将试验杯放入沥青针入度仪的针入台上，使其与针入度孔板接触。
3.将针入度孔板放置在试验杯上方，将沥青针入度仪的放泄阀阀杆旋紧，使其与放泄阀密封。
4.慢慢转动针入度仪的升降旋钮，使针舌逐渐下降，直至针舌底面与试验杯胆底面平行。
5.用秒表计时，并记录下针入度仪指针从下降至沥青表面的时间，即渗透时间t。
6.温度计测量恒温槽中沥青的温度T，记录下来。
7.关闭沥青针入度仪的放泄阀，旋紧其阀杆，使其与放泄阀密封。
8.迅速把试验杯取出，将试验杯倾斜，使其中的沥青流向试验杯胆口，记录下沥青的流动距离L。
9.根据渗透时间t和流动距离L计算出沥青针入度值（入度值=√t/L）。
四、数据处理1.将得到的沥青针入度值进行统计分析，计算平均值和标准差。
2.将得到的结果与标准要求进行比较，判断沥青的质量是否合格。
五、试验注意事项1.沥青针入度试验需要在恒定温度下进行，且试验过程中温度要保持稳定。
2.试验杯、针入度孔板等试验设备应保持清洁，以免影响试验结果。
3.在操作试验设备时要注意安全，避免发生意外事故。
4.试验前应先对设备进行校准，以确保试验结果的准确性。
5.对于不同类型的沥青，其试验温度应根据具体情况进行调整，以保证试验结果的可靠性。
以上是沥青针入度试验的操作规程，通过按照规定的步骤和要求进行操作，可以获得准确可靠的试验结果，评估沥青的质量状况。
沥青试验操作规程
沥青试验操作规程一、引言沥青试验操作规程是为了确保沥青试验的准确性和可靠性，规范操作流程，提高试验结果的可比性和可重复性。
本文将详细介绍沥青试验的操作规程。
二、试验前准备1. 实验室环境准备在进行沥青试验之前，需要确保实验室环境符合要求。
实验室应保持干燥、洁净，温度和湿度应在规定范围内。
2. 试验设备准备准备所需的试验设备，包括试验机、砂浆钵、搅拌器、温度计等。
确保试验设备的完好性和准确性。
三、试验操作步骤1. 取样从待测试的沥青材料中取样，确保样品的代表性和一致性。
样品的数量应符合试验要求。
2. 样品处理对取样得到的沥青样品进行处理，如破碎、筛分等。
确保样品的颗粒大小符合试验要求。
3. 混合将处理后的沥青样品与试验所需的其他材料按照一定比例混合，使用搅拌器进行充分混合，直至得到均匀的混合物。
4. 试验操作根据具体的试验要求，进行相应的试验操作。
例如，可以进行软化点试验、粘度试验、弹性恢复试验等。
5. 数据记录与分析在试验过程中，及时记录试验数据，包括试验条件、试验结果等。
对试验数据进行分析，得出结论。
四、试验结果的处理与报告1. 结果处理对试验结果进行处理，如计算平均值、标准差等。
确保结果的准确性和可靠性。
2. 报告编写根据试验结果，编写试验报告。
报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析和结论等内容。
五、试验后清理试验结束后，对试验设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
清理试验现场，将废弃物妥善处理。
六、安全注意事项在进行沥青试验时，应注意安全事项。
如佩戴个人防护装备、遵守实验室操作规程等，确保人身安全和实验室安全。
七、总结沥青试验操作规程的制定和遵守，对于确保试验结果的准确性和可靠性至关重要。
通过规范的操作流程和严格的质量控制，可以提高试验结果的可比性和可重复性，为沥青工程的设计和施工提供科学依据。
八、参考文献[1] 沥青试验操作规程，XX标准出版社，20XX年。
以上就是沥青试验操作规程的内容，通过遵循规程，可以确保沥青试验的准确性和可靠性，为沥青工程的质量控制提供科学依据。
沥青作业安全操作规程
沥青作业安全操作规程沥青是一种在建筑和道路建设中广泛使用的材料，它的制备和使用需要特别注意安全。
以下是沥青作业安全操作规程：一、前期准备工作1.所有参与沥青作业的人员必须接受安全培训并取得合格证书。
2.在进行沥青作业前，必须进行现场清理，清除可能造成危险的杂物和垃圾，保证施工区域干净整洁。
3.检查设备和工具的运作状态，确保所有设备都处于良好工作状态。
4.如果在室外进行作业，在气候条件不好的情况下必须注意防护措施。
如夜间或潮湿的天气，必须安装灯具提供足够的照明。
二、安全操作规程1.佩戴个人防护用品所有参与沥青作业的人员都必须佩戴适当的个人防护用品，包括头盔、安全手套、安全鞋、护目镜、防尘口罩等。
操作人员还必须穿着合适的工作服，不能暴露皮肤。
2.正确使用设备和工具在操作机械和工具时必须遵循正确的使用程序，严格按照设备和工具操作手册的规定使用。
必须注意机械和工具的维修和保养，确保它们保持良好的工作状态。
3.避免振动和噪音振动和噪音会对工人的健康造成严重的影响，必须采取必要措施来降低噪音和振动的影响。
例如，在施工现场周围设立隔音屏障，使用防振垫等。
4.保持现场清洁和整齐现场应保持干净整洁。
经常清理施工区域的垃圾和杂物；场地必须设置标志和严格限制进入区域，禁止未经许可的人员进入现场。
5.合理应用人力资源在沥青作业过程中应安排足够的人手来确保作业的高效进行，同时也要合理安排工作班次，避免造成疲劳，导致人为错误的发生。
6.安装防护设备在施工现场周围安装防护设施，如围栏、隔离带等，保护工人免受外部威胁。
三、化学物品安全沥青作业涉及化学品的使用，必须对其进行正确的储存和正确的使用。
如果不正确使用可能会产生危险。
需要特别注意以下几点：1.确保所有储存设备都是防爆设备。
2.化学品应以正确和标准的方式储存。
3.储存区域应该干燥、通风。
4.只有经过特别训练的人员才能暴露在化学品附近，应当穿着合适个人防护装备。
5.所有的化学品都应拉到现场，并按照生产要求一步一步进行添加。
沥青试验仪器操作规程
沥青试验仪器操作规程1. 引言本文档旨在为沥青试验仪器操作提供规范和指导。
沥青试验仪器是用于研究沥青材料性能的一种重要设备。
严格按照操作规程操作试验仪器，可以确保实验结果的准确性和可靠性。
2. 试验仪器及设备准备2.1. 试验仪器清洁和检查在开始操作之前，必须确保试验仪器干净且良好的工作状态。
应仔细检查试验仪器各个部分是否正常，如温度控制系统、搅拌系统、流量控制系统等。
如有发现问题或异常，应及时修理或更换试验仪器。
2.2. 沥青样品准备在操作试验仪器之前，需要提前准备沥青样品。
样品的准备要按照相关标准进行，包括样品的收集、连续筛分、干燥等步骤。
2.3. 试验仪器校准试验仪器应定期进行校准，以确保其测量结果的准确性。
校准应按照仪器制造商提供的说明进行。
3. 操作流程3.1. 装填沥青样品首先，将准备好的沥青样品装入试验仪器的样品室中。
根据试验要求，确定装填的样品的数量和质量。
3.2. 设置试验参数根据试验要求，设置试验仪器的参数，如温度、搅拌速度、压力等。
确保参数的设定符合试验要求，并按照仪器操作手册进行设置。
3.3. 进行试验按照设定的参数启动试验仪器，开始试验。
期间应密切关注试验仪器的运行情况，记录相关数据和观察试验过程。
3.4. 实验数据处理试验完成后，需要对实验数据进行处理。
包括读取和记录数据，并根据需要进行统计和计算。
3.5. 清洁试验仪器试验完成后，必须对试验仪器进行清洁。
清洁试验仪器应按照制造商提供的指导进行。
清洁完毕后，应将试验仪器恢复到正常工作状态。
4. 事故处理和安全注意事项4.1. 事故处理如发生意外或故障，应立即停止试验并采取安全措施。
如有必要，应通知相关人员进行处理和维修。
4.2. 安全注意事项在操作试验仪器时，应注意以下安全事项：•确保试验仪器处于稳定状态，并避免不必要的振动和摇晃。
•执行正确的个人防护措施，如佩戴防护手套和安全眼镜等。
•注意试验仪器和样品的温度，避免烫伤。
沥青针入度操作规程
沥青针入度操作规程一、操作目的二、操作前的准备工作1.检查沥青针入度仪的仪器设备是否正常，确保温度计和针入器的准确性。
2.准备好测试所需的沥青样品，并将其加热至测试温度。
3.清洁测试工作台面，确保无灰尘或杂物。
三、操作步骤1.将沥青样品倒入沥青针入度仪的烧杯中，并将烧杯放置在预先设定的测试温度下加热。
2. 同时将针入器插入沥青针入度仪的设备孔中，并将温度计插入孔中，确保温度计的浸入深度至少超过沥青液面1cm。
3.在沥青温度稳定后，用手将烧杯慢慢转动，使沥青均匀受热。
注意不要使沥青溅出烧杯。
4.当沥青温度达到设定的测试温度时，稳定温度2-3分钟，待沥青完全熔化。
5.将预先校准好的针入器轻轻插入沥青中，其中底端针尖与沥青液面平行。
6.按下针入器上的按钮，使针入器以恒定速度，垂直向下插入沥青，直至插入一定深度为止。
7.保持针入器停留在插入深度的位置，两分钟后再慢慢抽出针入器。
注意不能旋转针入器，以免沥青带出针孔。
8.用刻度尺或测度器测量针入器上沾有沥青的长度，记录下入度值。
四、注意事项1.操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，以防止沥青的溅出。
2.操作过程中严禁用力抽动针入器，以免损坏仪器或造成安全事故。
3.操作前要确保温度计和针入器的准确性，避免因仪器故障导致测试结果错误。
4.每次操作前要对仪器进行清洁，以避免测试误差。
5.沥青样品在加热时要均匀受热，避免出现局部高温或熔化不均匀的情况。
五、操作记录与报告1.每次操作完成后，要记录下沥青的测试温度、入度值、操作人员等信息。
2.操作完成后要对沥青针入度仪进行清洁和维护，确保设备的正常使用。
六、操作风险与应急措施1.操作过程中要注意防护手套和护目镜的佩戴，防止沥青的溅出。
2.在操作过程中如发现沥青冒泡或溅射时，应立即停止操作，并采取措施清理和处理。
3.如果发生仪器故障或操作失误导致的危险情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关主管人员。
通过遵守以上沥青针入度操作规程，可以确保测试结果的准确性和可靠性，提高工作效率，同时保障操作人员的安全。
沥青工安全技术操作规程(三篇)
沥青工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障沥青工作人员的安全和健康，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于进行沥青施工工作的各类工程项目，包括公路、桥梁、隧道、道路维修等。
第三条沥青工作人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第四条进行沥青施工工作的现场必须配备相应的安全设施，包括防护栏、警示标识、消防器材等。
第五条沥青施工工作由工作负责人统一指挥和管理，并严格按照本规程执行。
第二章操作规范第六条沥青工作人员在施工前必须进行安全会议，了解施工计划和安全注意事项。
第七条沥青工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
第八条沥青施工必须在人员离开作业区域的情况下进行，严禁人员在正在施工的区域内停留。
第九条沥青施工现场必须有专人负责警示和指挥，保证施工区域的安全。
第十条沥青施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和沥青溅满。
第十一条沥青施工必须按照标准流程进行，严禁随意操作。
第十二条沥青施工过程中必须配备消防器材，并进行常规维护和检查。
第十三条沥青施工现场必须设立合理的警示标识，指示安全通道和禁止通行区域。
第十四条沥青施工中必须遵守消防安全规定，禁止吸烟和使用明火。
第十五条沥青施工中必须遵守电气安全规定，禁止乱拉乱接电线。
第十六条沥青施工现场必须配备必要的急救设备和药品，并定期检查和更换。
第三章事故应急第十七条沥青施工过程中如发生事故，必须立即采取措施保护现场安全，并及时报警。
第十八条沥青工作人员必须进行现场自救，尽量避免因事故扩大影响。
第十九条沥青施工过程中如发生人员伤亡，必须及时施救，并报告上级领导和相关部门。
第四章管理和责任第二十条沥青施工现场的工作负责人必须对施工过程进行全面掌控，并负责事故的处理和善后工作。
第二十一条沥青施工现场的工作人员必须服从工作负责人的指挥和管理，保证施工过程的安全。
第二十二条沥青工作人员必须自觉遵守本规程，做到安全第一，预防为主，减少事故发生的可能。
沥青试验操作规程
沥青试验操作规程一、引言沥青是一种由石油加工得到的黑色或深棕色的胶状物质，具有黏性和可塑性。
它广泛应用于道路、建筑和水泥混凝土等领域。
为了保证沥青的质量和性能，需要进行各种试验。
本文将介绍沥青试验的操作规程。
二、试验设备1. 压力机：用于压实沥青试样。
2. 高温箱：用于模拟高温条件下的沥青性能测试。
3. 低温箱：用于模拟低温条件下的沥青性能测试。
4. 黏度计：用于测量沥青的黏度。
5. 密度计：用于测量沥青的密度。
6. 压力容器：用于模拟沥青在道路中的应力状态。
三、试验步骤1. 取样：从沥青供应商处获取样品，并按照规定的标准进行取样。
2. 温度控制：根据试验要求，将沥青样品放置在高温箱或低温箱中，使其达到所需温度。
3. 黏度测试：将温度控制好的沥青样品倒入黏度计中，并测量其黏度。
黏度是衡量沥青流动性的重要指标。
4. 密度测试：将温度控制好的沥青样品放入密度计中，测量其密度。
密度是衡量沥青质量的重要指标。
5. 压实测试：将沥青样品放入压力机中，施加一定的压力进行压实。
根据试验要求，可以进行不同压力和次数的压实试验。
6. 应力应变测试：将沥青样品放入压力容器中，施加一定的压力，并进行应力应变测试。
这可以帮助我们了解沥青在道路中的变形和破坏情况。
四、试验结果分析根据试验结果，我们可以对沥青的质量和性能进行评估。
例如，通过黏度测试可以判断沥青的流动性，从而确定其在道路施工中的适用性；通过密度测试可以了解沥青的质量，从而判断其在道路使用中的稳定性；通过压实和应力应变测试可以评估沥青的强度和变形性能，从而确定其在道路使用中的耐久性。
五、试验注意事项1. 在进行沥青试验前，必须了解试验标准和规程，并按照规定的步骤进行操作。
2. 试验设备必须经过校准和检验，确保其准确性和可靠性。
3. 取样必须遵循规范，确保样品的代表性和一致性。
4. 操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
5. 试验结果应准确记录，包括试验条件、操作步骤和结果等信息。
沥青粘度仪试验操作规程
文件制修订记录
沥青粘度试验(沥青粘度仪)
1.0准备工作
1.1 根据沥青的种类和稠度，选择需要流孔孔径的盛样管置水浴圆井中，用规定的球塞堵好流孔，该孔下放蒸发皿，以备接受不慎流出的试样。
除10mm流孔采用1
2.7mm球塞外，其余流孔均采用直径为6.35mm的球塞。
1.2根据试验温度需要，调整恒温水槽的水温为试验温度±0.1℃，并将其进出口与粘度计水槽的进出口用胶管接妥，使热水流进行正常循环。
2.0试验步骤
2.1将试样加热至比试验温度高2-3℃（如试验温度低于室温时，试样须冷却至比试验温度低于2-3℃）时注入盛样管内，其数量以液面达到球塞杆垂直时杆上标记为准。
2.2试样在水槽中保持试验温度至少30min，用温度计轻轻搅拌试样，测量试样的温度为试验温度±0.1℃时，调整试样液面至球塞杆的标记处,再继续保温1—3min。
2.3将流孔下蒸发皿移去，放置接受瓶或量筒，使其中心对准流孔，接受瓶或量筒可预先注入肥皂或矿物油类25mL，以利洗涤及读数准确。
2.4提起球塞，借标记悬挂在试管边上，待试样自流孔流入接受瓶或量筒达25mL （量筒刻度50mL）时，按动秒表。
待流至75mL （量筒刻度100mL）时，按停秒表。
2.5记取试样流出50mL所经过时间，以S计，即为试样的粘度。
2.6同一试样至少重复试验二次，当两次测定的差值不大于平均值的4%时。
取其平均值，作为试验结果。
沥青针入度试验操作规范流程
沥青针入度试验操作规程1．按试验要求将恒温水槽调解到要求的试验温度，保持稳定。
2．将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。
盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3．调整针入度仪使之水平。
检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。
4．取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm.5．将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。
慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
6．开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。
7．拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）.8．同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm..9．试验完毕后，切断电源，清理仪器上的污物，填写使用记录。
沥青延度仪试验操作规程1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
2.按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。
3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青与试模面齐平。
然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。
4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。
将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。
将盛有试样的试模自玻璃板或5.将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板上取下，将试模两端孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。
沥青仪器操作规程
沥青仪器操作规程
《沥青仪器操作规程》
一、前言
沥青仪器是工程建设中常用的实验设备，用于测试沥青材料的性能和质量。
正确操作沥青仪器对于保证测试结果的准确性及仪器的长期稳定运行非常重要。
本规程旨在规范沥青仪器的操作流程，确保测试结果的可靠性。
二、操作前的准备
1. 检查仪器是否处于正常状态，如有异常情况应及时报修；
2. 准备好所需的试验样品、试验材料及其他辅助设备；
3. 了解仪器的使用原理和操作方法，掌握相关操作规程。
三、操作步骤
1. 打开仪器电源，根据操作说明进行必要的参数设置；
2. 根据试验要求安装好相应的试验模具及配件；
3. 将试验样品放入试验模具中并进行必要的操作处理；
4. 启动仪器开始试验，根据实验要求进行相关的操作；
5. 观察试验过程中的数据变化并记录相关数据；
6. 试验结束后，关闭仪器电源并进行必要的清洁及维护保养。
四、注意事项
1. 沥青仪器的操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经许可禁止操作；
2. 在操作过程中要严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤；
3. 仪器的使用、维护和保养必须按照相关规定进行，防止仪器的损坏；
4. 试验结束后要及时清理仪器，保持仪器的干净与整洁；
5. 仪器出现故障或异常情况时应及时向主管部门报告并进行维修。
五、总结
正确的操作规程和仪器维护对于保证沥青试验的准确性和仪器的长期稳定运行非常重要。
只有严格按照操作规程执行，加强对仪器的维护和保养，才能确保试验数据的准确性和仪器的正常运行。
希望各相关人员能够认真遵守操作规程，保障沥青试验的顺利进行。
沥青针入度仪操作规程
沥青针入度仪操作规程沥青针入度仪是一种用于测试沥青材料质量的测试仪器。
操作规程是使用沥青针入度仪的必要指南。
下面是指导使用者进行沥青针入度仪操作的规程，包含了实验前的准备、实验操作步骤、数据处理等方面，共计。
一、实验前准备1. 检查沥青针入度仪是否完好无损，是否有杂质混入、污染等情况。
2. 检查试验室环境是否适宜实验，确保操作人员的个人安全和实验室的安全。
3. 按照实验要求准备好测试样品。
将沥青样品熔化至温度范围内，保证其具有合适的流动性。
4. 安装沥青针入度仪。
将沥青针调整到垂直方向，并将其置于测试仪器的夹持器中。
5. 打开仪器电源，进行预热操作，确保测试仪器达到标准温度。
二、实验操作步骤1. 将试验样品倒入试样杯中，并使其表面水平。
将温度计插入沥青样品中，确保其浸入至样品的中心。
2. 将夹持器下降，直到针头触及试样表面。
待仪器显示稳定之后，记录此时的读数作为初始读数。
3. 垂直向下施加压力，沿着沥青表面将针往下穿过试样，直至针的末端触碰到试样底部。
待仪器的读数稳定后，记录此时读数作为终止读数。
4. 将试样杯取出，并清洗试样杯。
重复上述实验步骤，直至取得三次符合要求的测试结果。
5. 在实验过程中要注意不要运动过大，尽量避免沥青中气泡的产生，试样表面要尽量平滑。
三、数据处理1. 对于得到的三组测试结果，应计算出它们的平均值。
2. 计算出每一次测试的读数与初始读数的差值，就是这一次测试的穿透深度D。
3. 将这三组D值的平均数求出，即为所测得样品的相对弹性值。
四、实验注意事项1. 操作前必须确保实验操作人员的安全，并按照实验要求正确地使用测试仪器和其他工具。
2. 需要对测试仪器进行经常性的保养和维修，确保测试仪器的正常工作。
3. 对于每一次实验，必须严格按照实验步骤操作，实验结束后要立即清洗并保养测试仪器，以避免在下一次实验时产生误差。
沥青延度操作规程
沥青延度操作规程
《沥青延度操作规程》
一、目的
为了保证沥青的延度测试过程准确、可靠，并符合相关标准要求，制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于实验室进行沥青的延度测试。
三、设备与试剂
1. 延度仪
2. 沥青剪切模具
3. 沥青试验样品
4. 电子天平
5. 常温水
四、操作步骤
1. 将待测试的沥青试验样品放置在室温下24小时。
2. 将剪切模具放在延度仪上，调整合适的切割速度。
3. 在延度试验样品的一端涂上适量的润滑油，防止与模具粘合。
4. 将试验样品放置在模具内，调整好长度和宽度。
5. 启动延度仪，开始测试。
6. 测量延度值，取平均值作为最终结果。
五、注意事项
1. 沥青试验样品的制备应严格按照标准要求进行。
2. 使用的剪切模具和润滑油应保持清洁。
3. 在测试过程中要避免触碰延度仪和模具，以免影响测试结果。
4. 测量结果应记录并保存，便于后续分析和比对。
六、结束操作
测试结束后，关闭设备，清理并维护好延度仪和相关设备。
将测试结果进行汇总及分析，将过程中出现的问题记录下来，及时修正并完善相应规程。
七、相关规程
1. 《沥青试验样品制备规程》
2. 《沥青密度测试规程》
八、附则
本规程由实验室主管负责审定，并严格执行。
如有需要修改，需经主管批准后方可实施。
以上即为《沥青延度操作规程》的相关内容，希望能够对沥青延度测试工作有所帮助。
沥青路面用粗集料压碎值试验操作规程
沥青路面用粗集料压碎值试验操作规程
一、操作步骤：
1.将试样过9.5mm和13.2mm方孔标准筛，取9.5mm-13.2mm的试样约3kg三份，
供试验用。
2.将由金属筒确定的试样质量分三层装入筒内，每层数量大致相同。
将试样表
面平整，用金属棒的半面球端从石料表面上约50mm的高度自由下落均匀夯击25次，每次夯击完表面应仔细整平。
3.压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿契挤筒壁。
4.将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达
到400kN荷载。
稳压5秒后卸载，将试筒从压力机上取下。
5.将试筒内试样取出，用 2.36mm方孔筛筛分经压碎的全部试样，称取通过
2.36mm筛孔的全部细料质量。
6.计算石料压碎值，以三次平行试验结果的算数平均值作为测定值。
二、注意事项：
1. 加压速度尽量均匀、稳定。
2. 加压时，压力机的活动压头与试筒内的压头表面应相平齐。
3. 待压力机下部加压端回到起始位置时，再关闭压力机电源。
沥青老化实验操作规程最新
沥青老化实验操作规程最新沥青老化实验操作规程一、实验目的：1. 探究沥青老化过程中的物理性质变化；2. 分析不同老化程度沥青的性能特点；3. 研究老化条件对沥青性能的影响。
二、实验原理：通过将沥青样品暴露在一定温度和光照条件下进行老化，然后测试经过不同时间老化的沥青样品的物理性质变化，以及性能指标的变化。
三、实验仪器和材料：1. 沥青样品；2. 温箱；3. 紫外线灯；4. 压实机；5. 密度计；6. 软化点测试仪；7. 动态剪切流变仪；8. 稠度计；9. 酸值测试仪；10. 流度测试仪。
四、实验步骤：1. 将沥青样品切割成均匀的小片状样品，并清洗干净。
2. 将沥青样品放入温箱中，在设定的温度下暴露一定时间，如65℃和85℃。
3. 在暴露过程中，使用紫外线灯照射沥青样品，模拟阳光照射条件。
4. 取出不同时间暴露的沥青样品，进行测试。
5. 测试包括：(1) 动态剪切流变仪测试沥青的黏度、弹性模量等动态性能；(2) 软化点测试仪测试沥青的软化点；(3) 流度测试仪测试沥青的流度；(4) 密度计测试沥青的密度；(5) 酸值测试仪测试沥青的酸值；(6) 稠度计测试沥青的稠度。
6. 记录测试结果，并进行分析。
五、实验注意事项：1. 操作时需佩戴防护手套和眼镜，以防止沥青对皮肤和眼睛的刺激。
2. 沥青样品暴露到高温条件下可能产生有害气体，实验时需进行通风处理。
3. 在进行测试前，确保仪器、设备和试剂的正常运行和准备充足。
4. 沥青样品的暴露时间和老化温度需根据实验需求和样品特性进行合理选择。
5. 实验过程中应注意保持实验环境干净整洁，并避免其他杂质的干扰。
六、实验数据处理：1. 对于测试结果较多的数据，可使用统计学方法进行分析和处理。
2. 可绘制不同老化时间或温度下沥青性能指标的变化曲线，以便更直观地观察结果。
七、实验安全措施：1. 操作人员在进行实验时要保持注意力集中，避免发生事故。
2. 严禁在实验室内吸烟或进行其他火源活动。
lq沥青标准黏度试验仪操作规程
HZJC/CZGC1-1.0-2021-36
沥青标准黏度试验仪操作规程
一、将水槽内加好水，打开电源开关，加热开关。
二、按仪表面板的设定键【SET】0.5秒，仪表进入主控设定状态，上屏闪烁，此时设定值显示窗的最后一位数字闪烁，按“▼”设定位移键，确定要改变的数字，按“▲”或“<”进行数字递增或递减，设定所需温度值，然后按【SET】键0.5秒返回正常控制状态。
如果设定完成后，不按正常操作退出设定状态，超过30秒后，系统将自动退出设定状态，前次所设定的参数被宣布无效。
三、按【SET］键5秒进入第二设定区，根据设定操作程序进入
内层参数设置状态，按仪表“▲”或“▼”可对仪表的误差进行修正。
四、试验结束后，关闭电源，清理仪器，做好卫生工作。
沥青针入度试验操作规程
沥青针入度试验操作规程1．按试验要求将恒温水槽调解到要求的试验温度，保持稳定。
2．将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。
盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3．调整针入度仪使之水平。
检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。
4．取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm.5．将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。
慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
6．开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。
7．拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）.8．同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm..9．试验完毕后，切断电源，清理仪器上的污物，填写使用记录。
沥青延度仪试验操作规程1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
2.按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。
3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青与试模面齐平。
然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。
4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。
将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。
将盛有试样的试模自玻璃板或5.将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板上取下，将试模两端孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。
沥青混合料中沥青含量试验操作规程
文件制修订记录沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）1.0准备工作1.1按《公路工程沥青混合料试验规程》的沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降后至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g-1500g左右（粗粒式混合料用高限，中粒式混合料用中限，细粒式混合料用低限），准确至0.1g。
1.2如果试样是路上用钻机或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置放微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。
2.0试验步骤2.1 向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
（也可以直接在离心分离器中浸没）2.2将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。
2.3称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。
注意滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清楚干净。
2.4将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。
2.5开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。
2.6从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。
2.7卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入105±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。
2.8将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105±5℃烘箱中烘干（一般需4h），然后大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m1）。
2.9用燃烧法测定抽提液中矿粉质量步骤如下：1）将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确定量至mL（Va）。
2）充分搅匀抽提液，取出10mL（Vb）放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉（500℃-600℃）中烧成残渣，取出坩埚冷却。
沥青工安全操作规程（三篇）
沥青工安全操作规程第一章总则第一条为确保沥青工作过程中的安全，保障工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于从事沥青工作的施工人员以及相关管理人员。
第三条沥青工作必须遵循坚持预防为主、安全第一、综合治理、全员参与的原则。
第二章作业前准备第四条在进行沥青工作前，必须进行安全技术交底，明确工作目标和作业要求。
同时，要检查工作区域是否存在安全隐患，及时进行处理。
第五条进入施工现场之前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套和防滑鞋等。
第六条检查沥青搅拌设备的运行情况，确保设备安全有效。
检查沥青储存设备的密封性，防止泄漏。
第七条在进行沥青工作前，必须对施工区域进行清理，清除杂物和危险品。
第三章沥青工作操作要求第八条沥青工作施工人员必须按照操作规程进行作业，不得私自改变施工流程和操作方法。
第九条在进行沥青铺装工作时，必须保持施工现场的整洁，并设置警示标志，指示施工区域。
第十条沥青铺装工作必须在天气适宜的条件下进行，避免在雨天或温度过高的情况下作业。
第十一条在进行沥青铺装工作时，必须保证施工区域的通风良好，避免因沥青气味引发中毒等危险。
第十二条沥青铺装时，必须使用符合规格要求的施工设备和工具，确保施工质量和安全。
第十三条在沥青铺装过程中，必须严格控制铺装厚度，避免超厚或不足，以免影响道路使用。
第四章沥青工作安全措施第十四条进行沥青工作时，必须设立专人负责现场安全，随时进行安全检查，及时发现并处理不安全因素。
第十五条在进行沥青铺装工作时，必须设置警戒线或围栏，确保施工区域安全，并防止非工作人员进入。
第十六条在进行沥青铺装工作时，必须采取合适的防护措施，防止沥青溅到工作人员身上，避免烫伤。
第十七条在进行沥青铺装工作时，必须进行沥青温度控制，避免沥青过热造成烧伤事故。
第十八条在进行沥青铺装工作时，必须配备灭火设备，并设置应急通道，以应对突发事故。
第十九条在进行沥青铺装工作时，必须注意施工现场的排水，避免水积聚和滑倒事故。
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试验操作规程(路面)洛杉矶磨耗试验操作规程一、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
二、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。
三、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
四、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/min之转速转动至要求的回转次数为止。
五、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。
六、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
七、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。
粗集料磨光值试验操作规程一、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。
二、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。
三、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。
粗集料冲击值试验操作规程一、用铲将集料的1/3从容器上方不超过50mm处装入量筒,用捣棒半球形端将集料捣实25次,同样的方法3次做完,除去多余的集料,并外加集料填满空隙。
二、称量量筒中集料质量(m)(准确至0.1g)三、将冲击试验仪置于坚硬地面上并在仪器底放置垫块。
四、将集料倒入仪器底的冲击杯中用捣杆捣实25次。
五、调整锤高，使高度在380mm±5mm.六、使锤自由落下连续锤击15次,间隔不少于1s。
七、将试验后的集料用2.36mm筛筛分,分别称量2.36mm筛上和筛下的料(m1,m2).准确至0.1g,m1+m2与m差不超过1g.八、同样质量m试样,进行平行试验。
沥青针入度试验操作规程一、制取试样,试样高度应高于预计针入度值的10mm,室温冷却1h—1.5h,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1℃的水槽中1h—1.5h。
二、取出试样,移入试验温度的平底玻璃皿的三脚架上,试样表面水层不少于10m m。
三、盛试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上,慢放针连杆用适当位置的反光镜或灯光反射观察,针尖刚好与试件表面接触,拉下拉杆与针连杆顶端轻触,调整指针为零。
四、按下启动,记时开始,5s后自动停止。
五、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或位移指示器读数,准确至0.5(0.1mm)。
六、平行试验3次,注意测点间与盛样皿边缘距离不少于10mm。
沥青延度试验操作规程一、制取试样,灌模时勿使气泡混入,试样在室温冷却30min—40min,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1℃的水槽中1h—1.5h。
二、将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中,将试模从玻璃板取下,试模两端的孔分别套在滑板及金属柱上,水面高于试件表面25mm。
三、开动延度仪,观察,注意仪器不能震动,水面不得晃动。
四、试件拉断时,读取指针所指读数,以厘米表示。
五、平行试验须3次。
沥青软化点试验操作规程一、制取试样,试样高于环面,室温冷却30min后用夹环夹住试样环,用热刮刀刮除环面上试样,使环面齐平。
二、将试样,金属支架,钢球,钢球定位环置于5℃±0.5℃恒温水槽至少15min.三、烧杯中注入新煮沸并冷却至5℃的水，水面高于立杆上的深度标记.四、从恒温水槽取出试样放置在支架中层板的圆孔中套上定位环,然后将整个环架放入烧杯中调整水面到深度标记.五、烧杯移至放有石棉网的加热器上,开动搅拌器,开始加热,使水温在3min内调节至每分钟上升5℃±0.5℃,记录每分钟上升的温度值.六、试样受热软化逐渐下坠,至与下层底板表面接触时,读取温度,准确至0.5℃.沥青旋转薄膜加热试验操作规程一、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中,冷却到室温后称取质量,准确至1mg。
二、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶,趁热置于烘箱的环架中各个瓶位中,同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中,关上烘箱门后开启环形架转动开关,同时开始热空气喷入转动着的盛样瓶的试样,持续85min。
三、到达时间后,停止环形架转动及喷射热空气,逐渐取出盛样瓶,迅速将试样倒入一洁净容器内混匀,以备进行沥青性质的试验。
四、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中冷却至室温,称取质量准确至1mg。
沥青闪点与燃点试验操作规程一、开始加热试样温速迅速达到14℃/min-17℃/min,温度达到预期闪点前56℃时,降低升温速度,在闪点前28℃时速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。
二、温度达到预期闪点前28℃时开始,每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径做弧水平扫过一次,经过的时间约1s。
三、当试样液面上最初出现一瞬即灭的兰色火焰,记录温度,作为试样的闪点。
四、继续以5.5℃/min±0.5℃/min温速加热。
五、当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于5s时,停止加热,并记录温度,作为试样的燃点。
沥青脆点试验操作规程一、将涂有试样薄膜的钢片稍稍弯曲,并仔细装入弯曲器的二个夹钳中间。
二、将已装好样片的弯曲器置于大试管中,装好温度计,再将装有弯曲器的大试管置于圆柱玻璃管内,然后从漏斗中将干冰慢慢加到酒精中,控制温度下降速度1℃/mi n。
三、当温度达到预计的脆点以前10℃时,开始以60r/min的速度转动摇把,直到摇不动为止,可以观察试样是否有裂缝,也可听断裂响声。
四、当薄片弯曲时,出现一个或多个裂缝时的温度即作为试样的脆点。
沥青混合料试件试验操作规程一、将拌好的混合料均匀取一个试件的用量,取好所要试件的料放入烘箱中保温。
二、检查混合料的温度达到要求后,取出混合料按4分法将混合料装入试模中,用插刀沿周边插捣15次,中间10次,将表面整平。
三、将试模连同底座一起放在击实台上固定,在装好的混合料上面垫上一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,开启开关,击实75次。
四、试件击实一面后取下套筒将试模掉头,以同样的方法和次数击实另一面。
沥青混合料马歇尔试验操作规程一、将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温,保温时间30min-40min,同时将马歇尔试验仪的上下应力环放入水槽或烘箱中达到同样温度。
二、达到时间后,取出应力环涂上少许黄油,使之活动自如.将试件放入上下应力环间,放在马歇尔仪上,将流值传感器棒插在上下应力环上。
三、开启开关,显示器上将有不断跳动的数字,等数字都不动时即可记录下试件的流值与稳定度。
四、试件从恒温水槽取出到试验时间不超过30s。
沥青蜡含量试验操作规程一、在蒸馏瓶中称取沥青试样质量(mb)为50g±1g,准确至0.1g,并将瓶塞塞紧用锥形瓶做接受器,装在盛有冰水的烧杯中。
二、当用高温电炉时,将盛有试样的蒸馏瓶置已恒温550℃±10℃的电炉中,迅速将瓶颈固定于铁架,蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接。
三、调节加热强度,从加热开始起5min-8min内开始初馏,然后以每秒两滴的流出速度继续蒸馏至无馏分油,瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
四、有馏分油的锥形瓶取出,试干水分得(m1)准确至0.05g。
五、将有馏分油的锥形瓶盖上盖,加热熔化,然后将熔化的馏分油注入另一瓶中,称取用于脱蜡的馏分1g-3g(m2),准确至1mg.估计蜡含量高的试样馏分油宜少取。
试验室主任岗位职责一、认真贯彻执行有关政策、方针、法规、条例和制度。
二、协助确定本单位的方针和目标，协助决定本单位的发展规划和工作计划。
三、对中心的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。
四、建立健全质量体系和质量保证体系，切实保证能公正、科学地、准确的进行各类检测工作。
五、批准检测报告，主持事故分析会和质量分析会，并督促、检查其它试验人员岗位责任的执行情况。
六、考核各类试验人员的工作质量，并制定相应的措施。
七、制定试验室工作人员的培训计划。
八、完成项目经理下达的其他任务。
试验室管理制度一、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静；二、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。
禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗；三、要换鞋、换衣的试验室，不管任何人进入，都要按规定更换工作服、鞋；四、试验室应按卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度清扫一次；五、下班后，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全；六、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应有专柜保管；七、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。
电烙铁应放在烙铁架上，电源线应排列整齐，不得横跨过道；八、试验室内配备消防设施、消火栓和灭火桶。
灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪做它用。
技术负责人职责一、在试验主任领导下，全面负责中心的技术工作；二、掌握本领域检测技术的发展方向，制定测试技术的发展计划；三、批准测试大纲、检测施细则、检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验方法，主持综合性非标准检测系统的鉴定工作；四、深入各试验测定，随时了解并检测过程中存在的技术问题；五、组织各类人员的培训、负责各类人员的考核.试验检测人员岗位职责一、对各自负责的试验检测工作的质量负责；二、严格按照检测规范、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠，上报检测仪器设备的检定、维修计划，有权拒绝行政或其他方面的干预；三、有权越级向上级领导汇报违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象；四、遵守试验管理制度；五、按时填写仪器设备操作使用记录；六、严格遵守检测人员纪律。
沥青混合料沥青含量一、提前将燃烧炉预热至485℃，备用；二、将取回的沥青混合料均匀取约1300g，放入烘箱中保温备用；三、燃烧炉达485℃时，准确称试样（精确至1g）,放入燃烧盘中；四、迅速放进试样与燃烧盘，注意盘不能与炉壁接触，关上门，输入试样净质量、试验日期等数据；五、约30min后燃烧完全，自动打印后，按停止键，打开门，取出试样冷却备用；六、重复上述试验做下一组。
哈磴高速第39标工地试验室沥青混合料拌制试验操作规程一、将沥青混合料拌和机预热至拌和温度10℃左右备用；二、将预热好的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合；三、加入须用数量的加热沥青，开动拌和机，搅拌1~1.5min，暂停拌和；四、加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止；五、重复试验做其他沥青含量的拌和。