机械认识实习报告_1

机械认识实习报告

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实习目的：生产实习是机械工程及自动化专业本科生必须进行的主要实践环节之一，是培养学生工程实践能力、提高学生工程素质的一个重要组成部分作为一名工科学生,将来从事机械加工或机械维修工作.为了让我们能尽早的认识社会实践,了解工业生产,提高自己的动手意识,强化个人素质,增强理论联系实际的观念,强化就业导向,学校积极为我们联系了工厂,给我们安排了为期两周的认识实习, 让我们更好的了解机械加工的原理，认识机械加工的设备,以便让我们了解社会工业生产中的最原始的生产技术和先进的生产技术,对现代工业有一个初步的了解,为我们以后的走进社会打下一个坚实的基础.

1、通过生产实习，使学生了解制造业的生产概况，获得生产实际的感性知识，印证、巩固和加深所学的理论知识;

2、收集相关资料，为专业课程设计做好准备，为学习专业课程打好基础;

3、培养学生了解工程实际，收集资料，向实际学习的能力;

4、培养学生对机械工程的兴趣，巩固专业思想，树立为机械工程而献身的精神。

实习单位：诚信机械厂，五顺汽配厂，柳工，市虎森工

程机械配件厂，市腾龙汽配厂

实习时间：6月1日至6月12日

报告一

时间：6月1日地点：工学院3教208

内容;安全教育

安全是企业生产永恒的主题，安全教育是安全生产当中必不可少的内容，安全教育课是实践教学环节的重中之重，是保证学生顺利完成实践实习任务的前提，

柳工黄师傅主要强调了几个问题：

1，简单介绍了柳工发展史及现在概况

1，进场时必须带安全帽，

2，注意听、注意看

3，在车间必须离设备至少一米距离，远离飞出铁屑、出炉物等

4，严格遵守工厂的规章制度，牢固树立安全意识，在安全的前提下参观

5，在车间里行人应当在人行道内行走，没有人行道的靠路边走，靠边站

6，总装厂不经允许不能进

报告二

时间：6月3日

实习单位：诚信机械厂

单位介绍：柳州市诚信机械厂主要经营范围是：机械制造、销售、机加工、锻造、冲压件加工。适于有特殊要求的锻造急热处理生产。该厂长期从事机械加工、锻造、冲压生产，该厂的业务主要分为冲压、机加工、锻造及热处理三个大项。目前该厂的锻造设备有：2T锤、1T锤、750kg、250kg、150kg锤各1台、560kg锤2台，400T摩擦压力机一台，米辗环机，锻造操作机1台，且因该厂拥有广西独一无二的500T 水压机。同时还为柳工提供其他约80余种锻件产品。实习过程及内容：

一，看到车床：半自动式钻床、35毫米立式钻床、摇臂钻床、普通车床、空气锤、压机等

二，生产加工有：有机械加工、锻造、冲压生产、热处理等

三，对一些机床与机加工的认识

锻造:

1，先把一圆柱在电加热器中高温加热到透红

2，把圆柱在空气锤下锻造成原件半成品

3，把原件在机床上进一步加工成成品】

4，空气锤：自由锻造机器的一种.有两个汽缸.压缩汽缸将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活,广泛用于中小型锻件的生产.

5，空气锤工作原理：

6，电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

7，油压机：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

8，液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件

9，液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置.

10，法兰加工的工艺流程的认识：下料_——轧环——锻造——热处理——机加工——钻加工——检验

三，生产流水线：购进原历钢材——切断——在高温下

加工成毛胚——冷加工——在机床上加工(分别加工不同部位)——检验产品

小结及体会

1、掌握机械加工工艺方面的知识及方法，简单了解了一些零件的机械加工工艺过程，了解了一些典型部件的结构、作用和装配过程。

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用车刀、铣刀、磨具的结构、材料、选择、用途等，了解常用的孔、齿轮、螺纹加工刀具的结构、材料、选择、用途等。

3、了解组合机床的特点及工艺范围，特别是加工中解机械加工自动生产线及机床心等典型的数控设备，了电气控制系统。

4、了解了机械厂的机构设置情况、文化及特点，企业的主要产品、生产规模、了解企业厂房布局并分析物流特点，了解企业前方车间的设备、设备布局并分析其利弊、生产管理模式

报告三

时间：6月4日

实习单位：五顺汽配厂

单位介绍：

该厂的前身是强胜汽车配件厂，从1985年建厂以来，经过十多年的创业，不断发展，现已发展为拥有员工390人，

大中小设备500台的中小企业，是生产汽车部件及相关模具、焊夹具、检具冲压零部件,发动机零部件,_五菱牌微型汽车冲压零部件及微型汽车发动机零部件的生产和服务的专业厂家

包括七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

四大工艺：冲压、焊装、涂装、总装

生产线：重车线、大车线、小车线

主导产品包括前大梁与轮罩焊合总成、前地板总成、后地板总成、前大灯罩与下横梁焊合总成、后端横梁总成、车门加强板等

三，实习过程及内容

我们一起参观了三个车间：

个是零件(主要是各种轴)生产车间。里面的设备很多都是80年代制造的，有些陈旧了，不过一直还能正常工作，精度也还达到要求。我们注意到小零件的生产大多是有机油做输送媒介的。

第二个是零件二期加工车间，主要负责把从车间加工的零件再次做精加工，主要是冲孔。

第三车间是一期装配车间，

6月5日我们参观了五顺沙塘二基地