组织培养褐化原因以及防止措施

组织培养褐化原因以及防止措施
组织培养褐化原因以及防止措施

褐化原因及防止措施

褐变是指外植体在培养过程中体内的多酚氧化酶被激活,使细胞里的酚类物质氧化成棕褐色的醌类物质,这种致死性的褐化物不但向外扩散致使培养基逐渐变成褐色,而且还会抑制其他酶的活性,严重影响外植体的脱分化和器官分化,最后变褐而死亡的现象。在组织培养中,褐变是普遍存在的,这种现象与菌类污染和玻璃化并称为植物组织培养的三大难题。而控制褐变比控制污染和玻璃化更加困难。因此,能否有效地控制褐变是某些植物能否组培成功的关键。

(一)褐变的原因

影响褐变的因素极其复杂,随着植物种类、基因型、外植体的部位及生理状况等的不同,褐变的程度也有所不同。

1.与基因型有关

不同植物与品种之间褐变现象是不同的,有人把此归结为基因型的不同。一般来说植物材料中单宁类和多种羟酚类化合物的含量高,易引起外植体材料的严重褐化。多数木本植物比草本植物易引起褐化,多年生草本植物比一年生草本植物易引起褐化。

2.与取样外植体的年龄有关

通常幼龄部位产生褐化较轻,随着组织的老龄化含醌类物质增多而褐化加重。因此,在外植体接种时常需要剥去鳞片和大叶片,尤其是以切取幼嫩的芽尖或切取顶芽分生组织(或带少量叶原基)接种更为理想。

3.与外植体取材时间有关

一般在春夏季,尤其是春季采取生长旺盛的外植体产生褐化较轻,已木栓化或木质化的枝条和处于休眠状态的芽作为外植体时褐化严重。即分生部位接种后形成醌类物质少,而分化的部位则形成醌类物质较多。

4.与培养基有关

过高的无机盐浓度会引起棕榈科植物外植体酚的氧化,低盐培养基,尤其是Mn2+和 Cu2+离子浓度较低时,外植体的褐化程度较轻。例如油棕用MS无机盐培养容易引起外植体的褐变,而用降低了无机盐浓度的改良MS培养基时则可减轻褐变,而且获得愈伤组织和胚状体。

植物生长调节物质使用不当时,材料也容易褐变,细胞分裂素BA有刺激多酚氧化酶活性提高的作用,这一现象在甘蔗的组织培养中十分明显。

培养基的PH值较低时常有利于减轻外植体的褐化。一般在液体培养基和半固体培养基上褐化程度比在固体培养基上轻。

5.培养条件不适宜,

如温度过高、光照过强、培养时间过长等,均可使多酚氧化酶的活性提高,从而加速外植体的褐变。在咖啡组织培养中曾观察到这一现象。

6.材料转移时间

时间过长也会引起材料的褐变,以致全部死亡。

(二)褐变的防止措施

1.选择适宜的外植体及最佳培养基

许多成功的经验表明,选择适当的外植体并建立最佳的培养条件是防止外植体褐变最主要的手段。外植体材料应有较强的分生能力,在最适宜的细胞脱分化与再分化的培养条件下,使外植体处于旺盛的生长状态,便可大大减轻褐变。在培养条件的许多因子中,较为重要的是适宜的无机盐成分、适宜的蔗糖浓度及激素水平。适宜的温度及在黑暗条件下进行培养也可显著减少材料的褐变。如能在初始培养的1—6周内用暗培养,或在150lx左右的光强下进行光培养,可抑制酚类物质氧化。

2.连续转移

对于易褐变的材料进行连续转移可以减轻醌类物质对培养物的毒害作用。在无刺黑莓的茎尖培养中,接种后1—2d就转入新鲜培养基;在山月桂树的茎尖培养中,接种12—24h便转入液体培养基,然后继续每天转移1次,连续7天,褐化便得到了完全控制。

3.加抗氧化剂

在培养基中加入抗氧化剂,或用抗氧化剂进行材料的预处理或预培养,可预防醌类物质的形成。抗氧化剂包括抗坏血酸、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和牛血清白蛋白等。在静止的液体培养基中加入抗氧化剂比在固体培养基中加入抗氧化剂,效果要明显得多。在倒挂金钟茎尖培养中加入0.01%PVP便对褐变有抑制作用。

4.加活性炭

1%~0.5%的活性炭对吸附酚类氧化物的效果很明显。在许多热带树木的组织培养中均曾观察到活性炭防止外植体褐变的明显效果。

安装工程常见风险及主要防范措施.docx

安装工程常见风险及主要防范措施 序号 作业活动 危险因素 可能的事故 主要防范措施 环境及机械、工器具使用措施 个人作业及防护要求 1 汽轮机本体设备安装 火灾 火灾 人员伤亡 1、汽油清洗设备时设置安全警戒区,配备砂箱等防火器材,专人现场监护; 2、警戒区内无非防爆电器(开关柜、用电设备等)、无电火焊作业; 3、警戒区通风良好; 4、废油及油棉纱集中存放、保管; 1、作业人员着防静电工作服; 2、进入现场严禁携带火种,严禁在作业场所吸烟; 3、清洗中应避免金属构件直接碰撞; 4、废油、废棉纱集中存放到指定地点; 起重伤害 设备损坏 人员伤亡 1、行车等起重机械验收、试吊合格并取证,安全保护装置齐全可靠;链条葫芦等起重工器具定期检测合格;

2、作业区设置安全警戒、专人检查监护;现场专人指挥; 3、起重钢丝绳设置防快口措施; 4、起重物中途停止提升或下降进行设备底部的检查或其他设备安装时,必须设置硬性支撑进行保险; 1、设备的捆绑、伸钩应由专业起重人员进行; 2、起重及其他配合人员在站位选择时应避开起重物可能荡去的方向; 3、设备就位时,配合人员头、手等应避开危险位置,不得将头手伸入起重物就位的下方位置; 高处坠落 高处坠落 1、平台各预留孔洞安装双道色标栏杆并挂设安全警标标志; 2、覆水器喉部搭设安全隔离层; 3、在外缸上部或化装板顶部作业时须搭设操作平台或设置临边防护栏杆; 1、孔洞临边作业时安全带应悬挂在防护栏杆上;在设备顶部作业时安全带应悬挂在设备或管道上; 2、进入孔洞边缘作业前应先挂好安全带,然后从栏杆下部或开门处进入,严禁从栏杆顶部翻爬跃入; 触电 灼烫 触电 烫伤 1、电动扭力扳手等电动工器具检测合格; 2、电加热器开启前设置安全隔离区,挂设警示牌并安排专人监护; 3、配电盘装设漏电保护器; 1、电动工器具使用前检查确认电缆及手柄外壳等无破损; 2、试验确认漏是保护器灵敏可靠;

植物组织培养的基本步骤

植物组织培养的基本步骤 成熟细胞离体——(脱分化)——分生细胞——(分裂)——愈伤组织——(再分化)——形态建成————完整植株。 培养基的主要成分 【水分】 【无机盐】1.大量元素:N,P,K,Ca,Mg,S(由相关的无机盐提供) 2.微量元素:Fe,B,Cu,Mn,Mn,Zn,Co 【有机营养成分】1.糖类 2.维生素 3.氨基酸 4.肌醇 5.天然有机物【植物生长调节剂】1.生长素 2.细胞分裂素 3.其他生长调节剂 【凝固剂】琼脂 【其他物质】1.活性炭 2.抗生素 3.抗氧化物质 4.硝酸银 培养基和组织培养用具的灭菌方式 【培养基,无菌水】高压蒸汽灭菌,0.105MPa灭菌15~30分钟 【移栽基质】曝晒,甲醛熏蒸或高压蒸汽灭菌0.14MMPa灭菌1~2h 【接种室,缓冲室】紫外线灯照射30min,或气雾消毒剂 【超净工作台】紫外线灯30min,之后打开风机过滤除菌 【外植体】不同的化学消毒剂浸泡消毒 【接种工具】70%乙醇浸泡或擦拭,之后用火焰灼烧灭菌 【培养室】3%来苏尔喷雾,或甲醛,气雾消毒熏蒸 【皮肤】先用肥皂洗手,接种前用70%乙醇擦拭 【瓶口,管口】70%乙醇擦拭,用火焰封口

【培养瓶表面】70%乙醇擦拭 【台面,桌面】70%乙醇擦拭或喷雾消毒 植物外植体的灭菌方式 【茎尖,茎段,叶片】1. 用70%乙醇浸泡30秒,再用无菌水冲洗1次。 2.用2%次氯酸钠浸泡15min或0.1%升汞浸泡5~10min。 3.若材料有绒毛,最好在消毒液中加入几滴吐温。 4.消毒时要不断震荡,使植物材料与消毒剂充分接触。 5.最后用无菌水冲洗3~5次。 【果实】1.用乙醇迅速漂洗一下,再用无菌水冲。 2.用2%次氯酸钠浸泡10min,用无菌水冲洗2~3次。 【种子】用10%次氯酸钠浸泡20~30min,或0.1%升汞消毒5~10min,然后再用无菌水冲洗3~5次。 【花蕾】1.用70%乙醇浸泡10~15秒,无菌水冲洗一次。 2.在漂白粉中浸泡10min,用无菌水冲洗2~3次。 【根及地下部器官】用0.1%升汞浸泡5~10min 或用次氯酸钠浸泡10~15min,再用无菌水冲洗3~5次。 【消毒后的外植体应及时按照无菌操作技术接种在适宜的培养基上】

常见物业管理安全隐患及防范措施

常见物业管理安全隐患及防范措施 一、脉冲电子围栏没有电 漏洞现象 1、电子围栏有断裂但无警报或修复; 2、电子围栏上有植物攀附; 3、电子围栏报警灯电源指示灯无显示。 堵漏措施 1、将断裂线缆接驳好并拉直,高压危险标识牌挂立清晰,起到完好威慑的作用; 2、及时清理攀附的植物; 3、及时通电,如果短时间不能够修复,先保证报警灯有电运转。 二、红外对射、格栅对射失效 漏洞现象 1、红外对射、格栅对射设备脏污、陈旧、缺损; 2、红外对射、格栅对射之间有障碍物但未报警或有人处理; 3、既有防爬刺线又有红外对射时,可能红外对射就不好使。 堵漏措施 如果需要其发挥作用: 1、日常巡检进行测试,测试留存记录,发现损坏及时维修; 2、对发生误报等情况进行排查,而不能够将警报关闭了事; 如果已不在乎其是否发挥作用 维修、清洁等日常作业时进行巡查和清洁,保证外观有效。 三、监控器无画面,尤其晚上看不清 漏洞现象

1、监控头失效,摄像头老化、线路断损等; 2、摄像头无微光夜视功能,监控视频模糊或雪花等; 堵漏措施 1、开展日常巡查与检修; 2、无夜视功能的,或增加灯光补偿设施,或改装微光夜视一体机。 四、不用刷卡无需核实即可进入园区 漏洞现象 1、人行刷卡门形同虚设; 2、陌生人进出园区无核实; 3、大门敞开; 4、有人行刷卡门,但外人进入园区只要里面有人开门就可以进入 堵漏措施 1、设进出双向刷卡要求,而非进入刷卡; 2、对秩序维护人员核查行为进行监控; 3、大门关闭,如大门结构不利于出入管理,可在大门旁或内增设小门,装刷卡器。 4、高档项目要对非业主常出入人员进行备案,如保姆、邮递员、送水工等,并进行公示。 五、门岗人员经常换,不熟悉外来人员 漏洞现象 1、门岗人员不稳定,业主出入不熟悉,在人员核实过程中,容易与老业主发生冲突; 2、新门岗人员为了怕与业主发生冲突,外来人员与业主都不核实。 堵漏措施

发动机喘振故障的形成原因及防范措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 发动机喘振故障的形成原因及防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4642-29 发动机喘振故障的形成原因及防范 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要:涡轴8系列发动机为自由涡轮式的涡轮轴发动机,具有性能比较先进,尺寸小,重量轻,结构简单,工作可靠,使用维护方便的特点。发动机的压气机由一级跨音轴流压气机和一级超音离心压气机组成的混合式压气机,具有结构简单、重量轻、增压比高、性能平稳的特点。本文根据发动机的压气机工作原理分析喘振的原因并提出维护建议及防止喘振的措施。 关键词:发动机喘振空气压力故障 1失速与喘振的概述 工作叶轮进口处相对失速的方向与叶片弦线之间的夹角叫做攻角。影响攻角的因素有两个:一是转速,另一个是工作叶轮进口处的绝对速度(包括大小和方

向)。在攻角过大的情况下,会使气流在叶背处发生分离,这种现象叫做失速。失速区九朝着与叶片旋转方向相反的方向移动。这种移动失速比周围速度要小,所以站在绝对坐标系上观察时,失速区以较低的转速与压气机叶轮做同方向的旋转运动,称为旋转失速。 2发动机内部空气系统 发动机工作时,外界空气经直升机上的进气道流入压气机,首先在轴流压气机中得到压缩,然后再进入离心压气机被进一步压缩。压缩后的高压空气进入燃烧室,与燃油混合燃烧,生成高压高温的燃气。从燃烧室出来的燃气流向涡轮,首先在燃气发生器涡轮中膨胀做功,带动压气机工作;然后燃气进入自由涡轮中进一步膨胀做功,从而向外提供功率,驱动直升机旋翼等工作。 2.1 篦齿(或称迷宫)封严装置的密封原理。篦齿封严装置(或称迷宫封严装置)是利用篦齿前后空气的压差来达到密封目的。增压空气从压力高的一侧通过篦齿装置很小的间隙流向压力低的一侧,空气的

SBS危险因素及防范措施详细版

文件编号:GD/FS-5997 (解决方案范本系列)SBS危险因素及防范措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

SBS危险因素及防范措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)火灾爆炸危险 生产中的火灾爆炸危险主要来自于丁二烯以及溶剂系统,特别是丁二烯的自聚应该成为主要危险,丁二烯属于易于自聚的物质,丁二烯生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显。丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂,即便加热也不能熔融。由于丁二烯生成的端基聚合物在丁二烯中的溶解度很小,所以很容易沉积在浓缩层中,黏附在器壁和管道上,造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂。在60—80~C或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸。生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格,丁二烯在少量的氧存在的情况下就可能被氧化生成过氧化物,引发自聚。因此,防

火、防爆、防自聚要引起高度重视。 (二)毒性危害 SBS生产所用的物料主要是丁二烯、苯乙烯等,它们均属有毒有害物质,对人体有一定的毒性伤害,大都对人体的皮肤及呼吸道有一定的刺激作用。因此员工平时上岗一定要穿戴好劳动防护用品,操作过程中避免直接接触有毒介质,特别是在配制偶合剂、活化剂的过程中要严格按安全操作规程进行操作,避免引起急性中毒和皮肤损伤。 (三)开停工危险因素及防范措施 石油化工装置的开停工过程,由于装置的主要工艺参数在操作上都是在较短的时间内完成,物料进出、温度变化、压力变化几乎在极限范围内进行,因而也往往是容易导致事故发生的过程。 开工过程中主要危险因素及防范措施见表4—

办公安全隐患分类及预防措施(通用版)

办公安全隐患分类及预防措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0563

办公安全隐患分类及预防措施(通用版) 序号 隐患大类 隐患小类 预防措施 1 用电安全隐患 (办公区及仓库通用) 因电源未关闭引发火宅 1、将各设备\电器责任到人,原则:使用人为第一责任人;部门经理为第二负责人; 2、最后离开的成员,需再次检查电源、电脑、饮水机、灯具、空调、打印机等设备设施,确保人走电断。

插销、插座、电源线、电源开关是否存在破损、老化、有异味或温度过高的现象 1、员工离开座位就要将各自的电源插头进行拔除; 2、每月第一周星期一下午要求员工对各自使用的电器设备及插座插销、开关及线路进行自检;对于排插的采购要品牌化,保证质量; 3、人事行政部则对公司各部门办公区及仓库区域进行复查。组织防火检查,消除潜在的隐患。 插排是否超负荷使用 下班后拔除电源插头,谨防漏水导致的电源断路引起火灾 设备接线乱拉乱接 安全标志、应急照明灯具是否灵敏 1、每月月底人事行政部与集团生产中心对办公及仓库的消防设备、消防栓进行安全复查;(灭火器是否在保质期内,压力指针是否正常) 2、检查安全出口指示灯是否可以正常使用;

机械设备的危险因素及防范措施汇总

集宁东绕城高速公路工程 机 械 设 备 危 害 及 防 范 措 施 内蒙古新大地建设集团 集宁东绕城高速公路TJ-02项目经理部 二〇一一年七月

机械设备的危害因素及防范措施 一、机械危害 1.静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括: (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分,如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台,尤其是平台有水或油时更为危险。2.直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险,又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险:这种机械进行往复的直线运动,当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件,如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件,如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括: ①单纯作直线运动的部位,如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分,如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合,如工作台与底座组合,压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物,如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。3.机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。

(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具,如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转的两个轧辊之间,相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与砂轮支架之间,有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。 (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险,如伸出机床的细长加工件。 (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。 (7)孔洞部分有些旋转零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片,带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。 (8)旋转运动和直线运动引起的复合运动,如凸轮传动机构、连杆和曲轴。 4.机械飞出物击伤的危险 (l)飞出的刀具或机械部件,如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。 (2)飞出的切屑或工件,如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。 二、非机械危害 1.电击伤 指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生 的静电引起的危险。 (l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电,将引起爆炸、电击伤害事故。 (2)触电危险如机械电气设备绝缘不良,错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。 2.灼烫和冷危害

校园安全隐患问题及防范措施

校园安全隐患问题及防范措施

校园安全隐患问题及防范措施 一、校园中常见的安全事故及原因 最常见的是活动事故。学生在课间时间到操场自由活动,相互追逐、戏耍、打闹时不掌握分寸,使用石子、树枝、玩具、小刀等器械造成伤害。 其次是体育活动事故。学生在体育活动或体育课上不遵守纪律或注意力不集中,行为涣散,体育器械使用不当而造成伤害。 三是校园暴力事故。 学校安全保卫制度不健全,防范措施不得力,学生受到校外不法之徒的侵害;因为学生之间有摩擦使用武力;盲目消费导致偷盗;不良朋友引诱;少数教师有体罚或变相体罚行为;群殴,学生自身心理疾病伤人或自伤。 四是学校设施造成事故。 学校有楼道、门口黑暗和狭窄等不安全因素,学生放学和下课时由于互相争先而造成的挤压、践踏等事故。学校楼房走廊栏杆的高度不符合要求,发生碰撞事故;校园窗户有未拆除的坏玻璃,造成划伤事故;教学器械设备配备不达标、课桌椅不达标、黑板不达标、不合乎标准的照明与采光,还有由于文具与教材印刷装订粗劣给孩子带来的伤害。 五是劳动或实践事故。 在劳动或实践中安全意识差,操作不熟练或不按要求操

作而造成的伤害。如:在除草、擦玻璃或做实验时发生事故。六是消防事故。 学校的疏散通道不畅通。许多学校为防盗,把一楼甚至到顶层的窗户全部用铁栏杆封死,还有的学校在每层中安装上铁栅栏,只留一个出口,一旦发生火灾,学生们无法逃身自救,极易造成群死群伤的事故。同时,建筑物内配备的消防设施、器材不少因检修、保养不及时,而难以发挥其有效作用。再有学校对学生的消防知识宣传仅仅停留在广播、黑板报等宣传手段,并存在宣传不规范、不科学、不具体等因素,追求表面文章,缺乏行动落实,没有真正的把消防安全工作摆在突出重要位置。 七是卫生事故。 学校卫生管理重视不够,工作机制不健全,学校食堂或饮用水基础设施条件落后,未经检验合格擅自使用,造成师生中毒、拉肚。 八是交通事故。 上学路途中存在着不安全的隐患,加上复杂的社会治安等因素,孩子或早或晚或单身一人在路途中就有可能发生安全问题。各种报道显示的有学生死伤的交通事故,大多数发生在上学或放学途中。学校交通状况对学生也存在着较大的伤害隐患,如公共交通能否到达、道路是否畅通、校门前是否设交通缓冲地带、道路设计是否有人行道、校门前车辆管

10kV配电线路故障原因分析及防范措施示范文本_1

10kV配电线路故障原因分析及防范措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

10kV配电线路故障原因分析及防范措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 引言 随着我国经济发展不断加快,产业结构不断优化,我 市的经济业已步入发展的快车道,综合实力明显增强。近 年来供电量每年都保持着10%以上的增长,这对城配网的 安全可靠运行要求越来越高。10kV线路和设备发生故障不 但给供电企业造成经济损失、影响广大居民的正常生产和 生活用电,而且在很大程度上也反映出我们的优质服务水 平。根据我公司配电网络的实际运行状况,对近几年间所 发生的10kV配电运行事故进行分类统计分析,并结合其他 单位配电运行事故,找出存在的薄弱点,积极探索防范措 施,这对于提高配电网管理水平具有重要意义。

1城配网常见故障类型 1.1外破造成的故障因l0kV线路面向用户端,线路通道远比输电网复杂,交跨各类线路、道路、建筑物、构筑物、堆积物等较多,极易引发线路故障的,具体以下几个方面:①城区大部分线路架设在公路边,经济发展所带来的交通繁忙,以及少数驾驶员的违章驾驶,引起的车辆撞到电杆,造成倒杆、断杆等事故发生。②城市建设步伐加快,旧城改造进程中,有大量的市政施工,在社会固定资产投资增幅明显的背景下,所带来的建设项目快速增长。基建、市政施工时,对配网造成破坏,主要表现在两个方面:一是基面开挖伤及地下敷设电缆;二是施工机械、物料超高超长碰触带电部位或破坏杆塔。③市区规模日趋扩大,原来处于空旷地带中的高压输电线路正逐步被扩大的城市建筑物延伸包围。虽然线路建设在先,但仍然出现部分违章建筑物,直接威胁了线路的安全运行。这样,要么

公司生产主要危险因素及防范措施(新版)

公司生产主要危险因素及防范 措施(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0883

公司生产主要危险因素及防范措施(新版) 一、使用普通车床、角磨机、砂轮机、锤子及清渣工作时等必须佩带护目镜。 二、两人及以上配合工作时,必须统一指挥,密切配合,注意同伴的安全。 三、防止工件掉(滑、滚)落砸伤手脚或身体其他部位。 四、使用钻车时必须将所钻工件压(夹)牢靠,有长铁屑时应停机清除。 五、操作普通车床、钻床等旋转设备,系好袖口及衣扣,严禁穿较宽大的衣服及佩带饰品,严禁在设备运转过程中佩带手套,需将长发束于安全帽内。 六、严禁在车间内跑动、打闹、追逐,在生产区内应时刻保持

警惕,注意上下前后左右的情况,防范一切可能的危险。 七、埋弧焊接时防止铁水流淌烧伤身体。 八、剪、(气)割有弹性的活件时,防止脱离瞬间掉落或弹在人员身体上。 九、使用起重机吊运活件时,人员应与吊物保持安全距离、并位于较安全的一侧,不要在活件易掉落或散落的方向,不要在空间较小的位置。 十、必须保证足够的工作空间,在工作场所狭小的地方进行吊运作业时,人员应防止被撞伤、挤伤、砸伤。 十一、翻转活件时防止被砸伤,搬运活件时应量力而行,并防止滑倒、绊倒及活件掉落砸伤人员。 十二、使用角磨机前应检查机身和电源线是否漏电、砂轮保护罩是否缺失,如有问题必须处理好后再使用。 十三、离地面两米以上的登高作业前,必须事先制定安全保护措施,使用安全梯、安全带、平台等,保证人员上、下及作业安全。地面须有人员进行监护,防止外界干涉而影响安全。

主要风险源及预防措施

主要风险源及预防措施 我部负责达陕高速公路D10合同段土建路基工程的施工,起讫桩号K59+760~K67+925,路线长8.165Km。主要工程量有路基挖方118万方,填方132万方;桥梁12座合计1998.7延米;隧道2座合计单洞6143延米;涵洞18道合计695.15延米及路基防护、排水等工程。 根据国家、地方施工安全方面的具体规定与技术标准以及承发包合同、招投标文件、设计文件和施工图纸,万达高速公路现场调查所获得的地质、水文、气象等资料,结合本管段的实际地形地貌,经过认真分析,得出以下存在的主要风险源: 一、金竹山隧道主要风险源及预防措施 通过对金竹山隧道设计图纸、施工方案的研究,并结合实际地形、地貌和设计地质条件,分析了隧道存在的主要风险源。 (一)不良自然地质带来主要风险源和应对措施 1、不良自然地质现象 (1)岩溶 对隧道的影响:存在涌、突水危险和断层带处突岩屑、泥现象。 (2)断层及破碎带 (3)突水、突泥 (4)浅埋、偏压 (5)坍塌冒顶,沟水突然涌入隧道的潜在危险。 2、应对措施 (1)岩溶 岩溶主要发生在石灰岩地层中。岩溶的发育程度取决于围岩的溶蚀性。治理岩溶地层,首先要查明岩溶在隧道出露的位置、规模、形态,有无泥、砂充填,是否与地下暗河连通,是否有地

表水补给等。根据探明的情况分别采取相应的处置措施。 位于拱部及边墙的小型溶洞,在衬砌断面外用浆砌片石或低等级混凝土回填,有水时则视水量大小采用埋管或凿槽的方法将水引入边墙水沟内。位于隧底的溶洞,采取换填、钢管注浆加固的处理方法,也可根据溶洞规模采用架设钢筋混凝土梁的方法。对于有泥、砂、水充填的大型溶洞,应遵循“限量排放,排堵结合,因地制宜,综合治理”的原则进行处置。对其采取长管棚或小导管注浆进行超前支护,短台阶预留核心土环状开挖,网喷和钢支撑进行初期支护的综合处理措施。对于特大型溶洞一时难以处理的,可考虑设置迂回道坑,后期再进行处理,以节省工期。 (2)断层及破碎带 为防止开挖断层及破碎带时出现坍塌,保证施工安全,开挖前应对断层及破碎带进行地质探测。根据探测的水量大小、水压高低等情况采取相应的处理措施:大水量、高水压地段以堵为主,限量排放,先帷幕注浆,再开挖,辅以小导管注浆。水量不大时采用长管棚注浆超前支护,然后开挖,水以排为主,排堵结合。 (3)突水、突泥 根据地质超前预报资料,施工中有针对性地采取注浆封堵措施,防止突水、突泥发生。通过地质超前预报确定突水、突泥地段的准确位置,留不小于4m的安全岩柱。用钻机向工作面钻眼,使前方地段的水和泥有控制的排出,缓解压力,避免突水、突泥情况的发生。 出现突水、突泥情况,采取以下处置方案: 1)从炮眼或围岩裂隙往外喷水、喷泥时,说明有突水、突泥可能,立即撤出人员。在这种情况下爆破采用远距离放炮或洞外放炮,人员撤至洞外。 2)规模较小,可采取清除填充物,用浆砌片石回填,再进行

轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措施(通用版)

轮对故障发生的原因和危害分析及其防范措 施(通用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、问题的提出 为适应我国铁路跨越式发展的需要,自第六次全路大面积提速以来,随着铁路运用货车的新技术运用,使得货车提速转向架的改造工作全面迅速展开,目前运用货车中装有提速转向架的车辆已达到80%以上,在这种新的背景下,给铁路货车的各部配件都提出了很高的要求,尤其是轮对。进入2010年以来,我作业场不断发现因轮对原因而直接或间接造成的车辆典型故障,如轮对踏面擦伤过限,踏面剥离,轮缘磨耗过限、缺损,轮缘缺损,踏面周围磨耗过限,轮辐板孔裂,滚动轴承保持架裂损,制动梁端轴开焊,支柱裂损等,一旦出现漏检,将会严重威胁到行车安全。 虽然目前全路各大干线都已安装使用了5T设备,包括专门针对轮对故障的TPDS系统,但是实际运用中还未完全磨合好,轮对故障及由轮对故障而引起的其它故障对行车安全的危害还十分严重,铁道部及各

化验室危险因素及防范措施

化验室危险因素及防范措施 1、危险因素:煤粉碎机 产生危害后果:划伤、绞伤、机械伤害事故 防范措施: (1)检修时断电挂牌专人监护再操作; (2)设备运转时不得擦洗转动部位; (3)带防护手套,小心清理。 2、危险因素:液碱 产生危害后果:腐蚀、灼伤 防范措施: (1)操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等; (2)如若溅到身体某部位,立即用流动的清水冲洗,严重者立即就医。 3、危险因素:(玉米现场抽样)粉尘 产生危害后果:职业病尘肺 防范措施: (1)进入作业现场前戴好口罩; (2)在上风口取样作业; 4、危险因素: 饮水机 产生危害后果: 烫伤、触电、火灾 防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全,以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源,以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素: 微型计算机 产生危害后果: 视力下降 防范措施: ⑴使用防辐射装置。 ⑵正确坐姿。 ⑶长时间电脑作业应不间断的对远方眺望,避免长时间作业伤害眼睛。 6、危险因素: 铁踏步 产生危害后果: 摔伤、碰伤 防范措施: ⑴检查好踏步的脱焊情况,避免踩空摔伤、扭脚。 ⑵上下踏步严禁跳跃奔跑。 ⑶按规定着装,严禁穿高跟鞋。 7、危险因素: 玻璃器皿 产生危害后果: 划伤 防范措施: ⑴使用时应轻拿轻放,避免用力过大而使玻璃器皿破损造成划伤。 ⑵玻璃器皿加热时,应缓慢加热。冷却时,应自然冷却,严禁用冷水泼撒,以免玻璃器皿爆裂造成人员伤害。 ⑶玻璃管装塞、乳胶管连结,佩戴防护手套、用布包裹、小心操作。 8、危险因素: 安全帽损坏

产生危害后果: 摔伤、砸伤 防范措施: ⑴使用前应仔细检查是否完好、有瑕疵,严禁使用质量不合格产品。 ⑵按照说明书正确佩戴,严随意拆卸各零部件。 ⑶登高作业应有专人监护。 9、危险因素: 楼梯、爬梯 产生危害后果: 摔伤、扭伤、坠落 防范措施: ⑴登梯前注意检查; ⑵上下楼梯,抓紧扶手,不得奔跑。 ⑶安全护栏,严禁依靠。 ⑷爬梯登高时,正确佩戴有效安全帽、安全带等劳动防护用品。 ⑸作业人员应无恐高症等不适应登高作业的身体状况。 ⑹取样工具、材料等应放在工具袋(箱)内,防止散落砸伤。 ⑺登高取样作业要有专人监护,不得离开作业现场。 10、危险因素: 钢平台 产生危害后果: 摔伤、扭伤 防范措施: ⑴登台前注意检查,破损平台严禁登踩,,以免摔倒、扭伤造成人身伤害。 ⑵平台行走严禁奔跑。 11、危险因素: 防护栏杆 产生危害后果: 坠落、摔伤 防范措施: ⑴检查防护栏干,要有一定高度、密度,无锈蚀、破损。 ⑵严禁依靠防护栏干。 12、危险因素: 硫酸 产生危害后果: 腐蚀、灼伤 防范措施: ⑴操作时正确佩戴有效劳保防护用品(防酸服、防酸鞋、面罩、防酸手套等)。 ⑵移取、转移、稀释时小心操作。 ⑶稀释浓硫酸时,将浓硫酸缓慢倒入冷水中,并不断搅拌,若溶液温度过高,可冷却后再继续稀释。 ⑷若溅到身体某部位,应立即用流动的清水冲洗,严重者立即就医。 13、危险因素:(取样、检尺)高处作业 产生危害后果:摔伤、砸伤 防范措施: ⑴作业前班长必须询问检查作业人的身体条件是否合格; ⑵登高器具应安全可靠,劳保防护用品按规定正确使用; ⑶专人监护,监护人也要做好安全防护; ⑷工具、材料应放入工具包内,不得投掷。 14、危险因素:干粉灭火器损坏或操作不当 产生危害后果:贻误初起火灾扑救时机,导致火灾事故扩大 防范措施: (1)每班巡视检查灭火器的铅封、安全销、压力表是否正常,完好;

工厂存在的十大安全隐患及防范措施

工厂存在的十大安全隐患及防范措施 工厂所存在的诸多安全隐患,希望能够未雨绸缪,防微杜渐。 一:火灾 2014年4月15日凌晨1时40分许,江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧,仓库内堆放的大量饲料被引燃。消防中队官兵接到报警后,立即赶往现场扑救火灾。经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战,才消灭大火。 火灾产生的条件,主要有三个: 1.有可燃物(包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等); 2.有氧状态; 3.有输入能量(火源等)。 防范措施 1.对易燃物品分区、隔离、加强管理;车间内不存放易燃物,编袋日清、日结不留存,废编及时清运外卖,油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。 2.生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;不准在车间进行动火作业,如须动火,做好一切准备,由主管亲自进行现场检查确认后,才能实施动火作业,,周边和楼下杂物要事先清理干净。 3.检查避雷系统是否完好,防止雷击;

4.防止特种原料自燃。例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;氧气乙炔瓶要求属于压力容器,回火器等附件要齐全,放置要远离行人,远离操作区。 5.保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器,并且放置于明显的位置,取用方便,不能被阻挡,使用方法张贴于现场,人人会用,失效的灭火器不能存放于现场,避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道,逃生通道不能被阻挡,如果上锁,要留下砸锁的工具。 二:粉尘爆炸 粉尘爆炸是在相对密闭环境中,可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中,当其浓度达到爆炸极限时,接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。可导致巨大的破坏,如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。据统计,粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。 粉尘爆炸有三个必备的条件: 1.是有燃烧剂(粉尘); 2.是有氧条件; 3.是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm;粉尘爆炸浓度极限:下限20-60g/m3;上限2-6kg/m3。相对浓度越高,爆炸力越大。

配电线路故障原因分析及防范措施

编号:AQ-JS-03625 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 配电线路故障原因分析及防范 措施 Cause analysis and preventive measures of distribution line fault

配电线路故障原因分析及防范措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 配电网是完成向用户供电的最后一个环节,它的运行可靠性直接决定着用户是否能够得到持续的电力供应,因此保证配电网的安全运行是非常重要的。配电线路因点多、面广、线长,路径复杂,设备质量参差不齐,受气候、地理的环境影响较大,又直接面对用户端,所以经常产生各类故障,给供电企业和用电客户都将带来很大的经济损失。怎样全面分析事故的原因,采取合适的防范措施是提高配电网供电可靠性的关键。 1光明分局所辖配电网故障现状 光明分局辖区内9座变电站、64个开闭所,142条10kV线路,478台断路器构成,10KV配电线路全长598公里。全年10KV配电线路发生跳闸58次(重合不成功按2次统计),接地18次。其中6-8月份故障发生40次,占故障总数的%。 按故障原因不同统计:

序号 故障类别 故障次数(次) 占总故障比例(%)1 外力破坏 18 28.13 2 树障 14 21.88 3 雷击 15 23.44

工作岗位危险因素的防范、应急措施

编号:SM-ZD-45584 工作岗位危险因素的防 范、应急措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

工作岗位危险因素的防范、应急措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了加强职工对工作岗位存在的危险因素的认识,增加防范意识和事故应急措施,依据依据《中华人民共和国安全生产法》及国家相关法律法规,结合我厂实际,特规定本措施。 1、员工权利 (1)、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; (2)、有权对本单位的安全生产工作提出建议; (3)、对本单位安全生产工作中存在的问题提出意见和建议; (4)、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业; (5)、现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离作业场所;

2、员工义务: (1)、遵守安全生产规章制度和操作规程的义务; (2)、服从管理的义务、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务; (3)、发现事故隐患及时报告的义务; (4)、接受安全生产培训教育的义务; 3、防范及应急措施 (1)、加强法制观念、牢固村立安全意识,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 (2)、所有职工、实习参加劳动和变换工种人员,未经安全培训教育或考核不合格者,不准上岗工作。 (3)、要害岗位工种必须熟知本岗位的操作规程,每年至少接受一次安全技术培训。 (4)、工作前必须按规定穿戴齐全劳保用品,携带保护用具,严禁酒后上岗。工作中要集中精力,坚守岗位,不准擅自脱岗、串岗、离岗;不准做与工作无关的事。 (5)、对正常的通风装置、安全防护设施,严禁擅自拆除。

主要风险源及预防措施

主要风险源及预防措施 Prepared on 24 November 2020

主要风险源及预防措施 我部负责达陕高速公路D10合同段土建路基工程的施工,起讫桩号K59+760~K67+925,路线长。主要工程量有路基挖方118万方,填方132万方;桥梁12座合计延米;隧道2座合计单洞6143延米;涵洞18道合计延米及路基防护、排水等工程。 根据国家、地方施工安全方面的具体规定与技术标准以及承发包合同、招投标文件、设计文件和施工图纸,万达高速公路现场调查所获得的地质、水文、气象等资料,结合本管段的实际地形地貌,经过认真分析,得出以下存在的主要风险源: 一、金竹山隧道主要风险源及预防措施 通过对金竹山隧道设计图纸、施工方案的研究,并结合实际地形、地貌和设计地质条件,分析了隧道存在的主要风险源。 (一)不良自然地质带来主要风险源和应对措施 1、不良自然地质现象 (1)岩溶 对隧道的影响:存在涌、突水危险和断层带处突岩屑、泥现象。 (2)断层及破碎带 (3)突水、突泥 (4)浅埋、偏压 (5)坍塌冒顶,沟水突然涌入隧道的潜在危险。 2、应对措施 (1)岩溶 岩溶主要发生在石灰岩地层中。岩溶的发育程度取决于围岩的溶蚀性。治理岩溶地层,首先要查明岩溶在隧道出露的位

置、规模、形态,有无泥、砂充填,是否与地下暗河连通,是否有地表水补给等。根据探明的情况分别采取相应的处置措施。 位于拱部及边墙的小型溶洞,在衬砌断面外用浆砌片石或低等级混凝土回填,有水时则视水量大小采用埋管或凿槽的方法将水引入边墙水沟内。位于隧底的溶洞,采取换填、钢管注浆加固的处理方法,也可根据溶洞规模采用架设钢筋混凝土梁的方法。对于有泥、砂、水充填的大型溶洞,应遵循“限量排放,排堵结合,因地制宜,综合治理”的原则进行处置。对其采取长管棚或小导管注浆进行超前支护,短台阶预留核心土环状开挖,网喷和钢支撑进行初期支护的综合处理措施。对于特大型溶洞一时难以处理的,可考虑设置迂回道坑,后期再进行处理,以节省工期。 (2)断层及破碎带 为防止开挖断层及破碎带时出现坍塌,保证施工安全,开挖前应对断层及破碎带进行地质探测。根据探测的水量大小、水压高低等情况采取相应的处理措施:大水量、高水压地段以堵为主,限量排放,先帷幕注浆,再开挖,辅以小导管注浆。水量不大时采用长管棚注浆超前支护,然后开挖,水以排为主,排堵结合。 (3)突水、突泥 根据地质超前预报资料,施工中有针对性地采取注浆封堵措施,防止突水、突泥发生。通过地质超前预报确定突水、突泥地段的准确位置,留不小于4m的安全岩柱。用钻机向工作面钻眼,使前方地段的水和泥有控制的排出,缓解压力,避免突水、突泥情况的发生。 出现突水、突泥情况,采取以下处置方案:

安全隐患识别及防范措施

赤峰矿安检验检测有限责任公司 安全隐患识别及防范措施 检测检验工作一般规定 检测检验人员必须严格执行标准和作业指导书,严格按照操作规程操作。做到“先安全确认、后操作”。检测检验工作必须由二人以上完成,作业时必须做到有人操作,有人监护。 入井人员必须戴安全帽等个体防护用品,穿戴有反光标识的工作服,严禁穿化纤衣服,必须随身携带自救器、标识卡和矿灯。入井前严禁喝酒,严禁携带烟草和点火物品。 检测时存在的安全隐患及预防措施 一.物体打击: 产生场所: 1.建工站、压力表、衡器、职业危害检测室、空气压缩机、煤矿在用主排水系统、煤矿在用主通风机的检测。 2.材料实验室弯折试验机、电子式拉力试验机、扭转试验机。 预防措施: 1.检测要先检查一下安全阀,仪器仪表是否安装牢固、灵敏可靠。 2.安装防护罩,非工作人员禁止入内,由专职人员专职操作,定期检查设备状态,上下搬运交接物件时工作人员要互保联保。 3.连接链、链接插销打号和拉力检测要带防护眼镜,切割钢丝绳前方不许站人。 4.噪声、粉尘采样时,多注意观察周围环境,尤其是运转中的带式输送机和来回过往车辆。做好个人防护。 二.车辆伤害: 产生场所:

1.矿用挖掘机(液压挖掘机、机械正铲式挖掘机)、炮孔钻机、带式输送机、矿用自卸汽车、破碎设备、轮胎式装载机,噪声、粉尘的采样,上下班途中。 预防措施: 1.随车检测人员必须系好安全带,车辆无安全带时应自备安全带。试验时把仪器固定牢靠,避免磕碰。检测车辆时避免在车前逗留。检测人员在露天煤矿内行走时必须走人行通道或梯子,横过矿山公路时,必须止步了望,防止车辆碰撞碾压。 2.上下车辆时要注意摔伤。 三、机械伤害: 产生场所: 1.计量室、职业危害检测室、通风检测室。 2.建工站、四大检测室、露采检测室、材料检测室、电气检测室 预防措施: 1.注意力集中,特别注意设备运转突出部位。 2.重件传递须接替人拿稳后,传递人方可松手。俩人抬设备时须有人指挥,轻拿轻 放,防止砸伤。 3.矿用阻燃电缆、钢丝绳及皮带在做样品时,注意切割机、无齿据割刀等刮伤人员。四.触电: 产生场所: 1.现场检测、实验室检测及办公室等作业场所。 预防措施: 1.电气设备检测,电路断开后,操作前必须进行二次验电。试验后,对施加高压(尤其是直流试验后)的各部位对地放电,消除因试验带来的剩余电荷,清除所有试验连线。试验区域内装设围栏,加压时任何人员不准进入围栏。检测现场用警戒带进行隔离,并设专人监护。

电动机故障原因及防治措施(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动机故障原因及防治措施(新 编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

电动机故障原因及防治措施(新编版) 摘要:根据对电机车牵引电动机故障的统计,分析了故障部位发生故障的原因,并提出了使用前检查、使用中正确操作、定期维护修理等防治故障的措施。 关键词:牵引电动机;故障原因;防治措施 直流电动机与交流电动机相比,具有良好的启动性能;在广范围内平滑而经济地调速的性能;在电磁制动方面,投入加设备少,容易实现。所以直流电动机广泛使用在煤矿井上、运输的架线式和蓄电池式电机车上。但是,它比交流电动机构复杂,运行中维修比较麻烦。只有对直流电机车的故障原正确地分析判断,才能采取相应的方法、措施,预防和处理故障 本文拟采用电动机型号为ZQ-37.5型。在工作过程中进行故障分析。

1故障部位及原因分析 1.1换向器故障 换向器故障比例最大,这说明直流电动机换向方面的故障突出。在牵引电动机使用中,解决换向器故障仍是一个不容忽视的问题。 从直流电动机的工作特性可知,直流电动机在运行中,换向是一个较复杂的物理、化学等多方面问题的综合表现。所以换向器故障是直流电动机常见的一种故障。换向器常会出现灼伤痕迹,分为两种情况:一种是从换向器灼伤表面看不太严重,用纱布沾汽油可以擦除,不留明显痕迹;另外一种是灼伤较严重,用沾汽油的纱布擦拭后,留有灼伤痕迹。造成换向器灼伤的主要原因是:在换向时有火花产生,甚至产生环火所致。换向器产生火花的原因主要有机械原因和电磁原因两类。 (1)换向器火花产生的机械原因:换向器表面不清洁,主要有污垢、电刷磨损粉末;换向器表面不光洁,主要有换向片突出、换向片间云母绝缘突出、换向器表面太粗糙;各换向极的气隙不均匀;转子平衡不好,出现电刷在换向器上跳动。

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