某发电厂主厂房制冷站工艺施工方案_secret
制冷机房施工组织方案
制冷机房施工组织方案一、项目概况二、施工准备1.完善施工计划：根据项目需求和施工周期，制定详细的施工计划，确定施工工期和进度。
2.质量管理：明确质量标准，参照相关技术标准和规范，组织质量检查和验收。
3.安全管理：制定安全生产管理制度，配备必要的施工安全设施和器材，保障施工人员安全。
4.人员配备：组织相关技术人员和工人，确保有足够的施工力量。
5.采购物资：根据施工计划，提前采购机房施工所需的材料、设备和工具等。
三、施工流程1.土建施工：进行地面的磨平、墙面的处理等，确保机房施工的基础条件达到要求。
施工期间，注意保护已经完成的工程，防止损坏。
2.电气配线：根据设计图纸进行机房内的电气系统布置，包括电缆敷设、配电箱安装等。
3.管道安装：进行冷水管道、冷却水管道、蒸发器和冷凝器管道的安装，确保管道的布置符合设计要求。
4.设备安装：安装制冷设备、空调设备和控制系统等，按照制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装正确、稳固。
5.系统调试：进行系统的空气调节、温度控制、冷冻循环等方面的调试，确保系统正常运行，能够满足使用要求。
6.室内装修：进行机房内的墙面、地面、天花板的装修，使其符合商业综合体的整体风格和形象。
四、质量控制1.施工过程中进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2.完成工程节点时进行验收，确保各项工程按照设计要求和规范进行施工。
3.对工作人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4.与监理、设计等部门保持良好沟通，及时解决工程施工中的质量问题。
五、安全措施1.充分了解和熟悉相关安全规范和操作规程，提高施工人员的安全意识。
2.设置警示标志和防护设施，保护施工现场的安全。
3.定期进行安全巡检，查找隐患并及时整改。
4.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全技能和应急能力。
六、环境保护1.严格按照环保法规进行施工，防止对周边环境造成污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和合理处理，减少环境污染。
3.控制施工噪音和粉尘的扩散，减少对周围居民的影响。
厂房空调工程施工方案
厂房空调工程施工方案一、工程概述随着工业化的不断发展，各种厂房的建设与改造也在不断进行中。
其中，厂房空调工程是一个至关重要的环节，它不仅关系着厂房内部的舒适度，还直接影响到生产设备的正常运行。
因此，对于厂房空调工程的施工方案需要认真制定，并严格按照实际情况进行施工。
二、工程需求分析在进行厂房空调工程施工前，首先需要进行工程需求分析。
根据厂房的实际情况和要求，我们需要对厂房的面积、布局、使用环境、设备状况等进行综合分析，以确定厂房空调系统的类型、规模和工作原理。
另外，还需要根据厂房所在地的气候特点，选择适合的空调设备和材料。
三、施工方案制定1、设计方案确定在确定施工方案前，需依据厂房结构和使用条件，制定相应的设计方案。
设计方案需要包括空调系统的安装位置、管道布置、设备选型、电气布线等详细内容，并且需要满足国家相关标准和规定。
另外，还需要考虑到节能环保和经济性因素，确保设计方案的合理性和稳定性。
2、施工人员配备针对厂房空调工程，需要配备一支经验丰富、技术过硬的施工人员队伍。
施工人员需要具备空调设备安装和调试的专业技能，同时要严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
3、施工流程安排在确定了设计方案和施工人员后，需要合理安排施工流程。
施工流程需要包括材料采购、设备安装、管道铺设、电气连接、调试验证等环节，确保每个环节的顺利进行，并最终完成整个工程。
同时，需要注意配合其他施工工程，以确保整体施工计划的有效实施。
4、安全生产保障施工过程中，安全生产是至关重要的一环。
因此，在施工方案中需要充分考虑安全生产措施，如制定施工现场安全规章制度、配备完善的安全防护设备、定期进行安全教育培训等，确保施工过程中的安全和稳定。
5、施工质量监督在施工过程中，需要配备专业的施工质量监督人员，进行全程监督和检查。
确保施工过程中的每一个环节都符合相关标准和规定，从而保证工程的质量和可靠性。
四、施工方案实施1、施工前准备在施工前，需要做好施工准备工作。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、施工前准备1.安全准备：a.确保施工现场安全，遵守相关安全规范和标准。
b.确保工作人员具备必要的安全知识和操作技能。
c.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
d.应设置安全警示标志，并确保合理疏散通道。
2.环境准备：a.清理施工现场，确保没有杂物、垃圾和其它障碍物。
b.检查施工区域的地基、地面和墙体等结构，确保其安全稳定。
3.施工材料准备：a.根据施工设计和要求，准备所需的施工材料，如管材、电缆、电气设备等。
b.保证质量合格的材料供应，防止因材料质量问题导致施工质量不达标。
二、施工流程1.施工组织：a.指定一名负责人，负责统筹、协调和指导施工过程中的各项工作。
b.按施工计划和生产进度，合理安排施工人员和设备的调度。
2.基础工程：a.测量和标定机房的大小和位置，确认基础工程的施工范围。
b.依据设计要求，在地面上进行基础施工，如打地基、浇筑混凝土等。
c.对地面进行光整处理，确保基础平整、牢固、耐久。
3.机房建设：a.按照设计要求进行机房的建设，包括墙体、屋顶和地面等。
b.安装和连接机房内的设备，如冷却设备、空调设备、照明设备等。
c.完成机房内的布线和接地工作，确保电气系统的安全和稳定运行。
4.管道安装：a.安装供冷设备所需的冷却水管道，包括进水管道和回水管道。
b.安装冷却水管道所需的阀门、液位计、流量计等附件设备。
c.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道系统的密封性和安全性。
5.电气工程：a.安装主电源线路和配电箱，连接机房内的各种设备和用电设备。
b.配置断路器、保护装置和电线槽等电气设备，确保电力系统的正常运行。
c.进行接地测试和电气系统测试，确保电气系统的安全可靠。
6.系统调试：a.对机房内的冷却设备和空调设备进行系统调试和性能测试。
b.检查冷却设备的工作参数和运行状态，确认其符合设计要求。
c.调整空调系统的温度、湿度和风速等参数，以满足机房的要求。
7.现场验收：a.对施工过程中的各项工作进行现场验收，检查工程质量和施工进度。
厂房降温空调工程施工方案
厂房降温空调工程施工方案本工程为某厂房降温空调工程，旨在为厂房提供舒适的室内温度，为工人提供良好的工作环境。
本工程的主要施工内容包括：空调设备的安装、管道的敷设、电气系统的布置以及调试工作。
二、工程安全在施工过程中，安全第一是我们一直遵循的原则。
在工程现场，我们将严格按照国家相关标准和规范进行作业，确保施工过程中不发生任何安全事故。
三、施工准备1. 准备施工所需的设备和材料：包括空调设备、管道、吊装设备、电气设备等。
2. 制定施工方案：根据施工图纸和现场实际情况制定详细的施工方案，包括工程进度计划、资料准备等。
3. 人员培训和分工：对施工人员进行相关的安全培训，并根据工种将施工人员分工明确。
4. 现场布置与准备：清理施工现场，确定设备吊装位置，确保施工现场整洁有序。
四、施工流程1. 设备吊装：首先进行的是空调设备的吊装，需要配备专业的吊装设备和人员进行操作。
2. 管道敷设：根据设计图纸进行管道的敷设，并进行管道固定和连接。
3. 电气系统布置：根据电气图纸进行线路敷设、设备接线和检查等。
4. 设备安装：将吊装好的空调设备进行安装，并进行相关的调试和试运行。
5. 调试与验收：进行整体设备的调试和试运行，并对设备进行全面的验收和测试。
五、施工注意事项1. 空调设备吊装过程中，需要确保吊装设备牢固可靠。
2. 管道敷设和电气线路布置中，需注意保持清洁、整齐、安全，确保施工质量。
3. 设备安装过程中，需要按照厂家要求进行操作，确保设备安装牢固。
4. 调试和验收过程中，需要配备专业的技术人员进行全面的检查和测试，确保设备正常运行。
六、施工质量控制1. 严格按照相关标准和图纸要求进行施工，确保施工质量。
2. 完成施工每个环节后，进行相应的验收和检查，确保施工质量符合标准。
3. 施工过程中发现问题及时处理，确保施工质量达标。
七、施工验收完成施工后，对整个工程进行全面的验收，包括设备安装是否牢固、管道电气线路是否连接正确、设备运行是否稳定等方面进行检查，确保工程质量符合设计要求。
制冷机组安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的制冷机房，主要设备为制冷机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
制冷机房面积约为200平方米，需安装制冷机组2台，总制冷量为500冷吨。
二、施工准备1. 材料设备要求：（1）制冷机组：2台；（2）制冷管道：管道材质为不锈钢，直径分别为DN100、DN150、DN200；（3）阀门：截止阀、闸阀、止回阀等；（4）管件：弯头、三通、四通、异径管等；（5）保温材料：岩棉、玻璃棉等；（6）其它：膨胀阀、压力表、温度计等。
2. 主要机具准备部署：（1）电焊机、切割机、气割机、砂轮机、扳手、螺丝刀等；（2）吊装设备：起重机、叉车等；（3）测量工具：水准仪、卷尺、水平尺等。
3. 作业条件准备部署：（1）施工场地平整，满足设备运输、安装要求；（2）电源、水源满足施工需求；（3）施工安全防护措施到位。
4. 工期质量目标：（1）施工工期：30天；（2）工程质量：合格。
5. 施工总平面布置及临时用地表：（1）施工总平面布置：制冷机组安装在机房中央，管道布置合理，便于操作；（2）临时用地表：施工期间需占用机房内约10平方米的临时用地。
三、施工进度计划1. 总体施工程序：（1）设备到场验收；（2）管道预制加工；（3）管道安装；（4）设备安装；（5）系统调试；（6）试运行。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程：（1）管道预制加工；（2）管道安装；（3）阀门安装；（4）保温、防腐；（5）设备安装；（6）系统调试。
3. 施工进度计划：（1）设备到场验收：1天；（2）管道预制加工：5天；（3）管道安装：10天；（4）设备安装：5天；（5）系统调试：3天；（6）试运行：2天。
四、施工方案及方法1. 管道预制加工：（1）根据设计图纸，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工；（2）管道加工完成后，进行检验，确保质量符合要求。
2. 管道安装：（1）按照设计图纸，将预制好的管道进行现场安装；（2）安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。
制冷站设备施工方案
制冷站设备施工方案
一、前言
制冷站设备是工业生产中必不可少的设备，它的施工方案对于整个生产过程的
顺利进行至关重要。
本文将介绍制冷站设备的施工方案，包括施工前的准备工作、设备安装、管道连接等内容。
二、施工前的准备工作
1.确定施工计划：在进行制冷站设备的施工之前，必须制定详细的施
工计划，包括施工时间表、施工人员分工等，确保施工进度顺利进行。
2.准备所需材料和工具：根据施工计划确定所需的材料和工具，包括
设备、管道、螺栓等，确保施工过程中的顺利进行。
3.安全措施：在施工前必须确保施工现场的安全措施到位，防止意外
事件的发生，保障施工人员的安全。
三、设备安装
1.设备搬运：在施工现场将各个设备搬运到指定位置，确保设备放置
的稳固。
2.设备安装：根据设备的安装图纸，将设备进行安装，包括连接电源、
管道等，确保设备的正常运行。
3.设备测试：在设备安装完成后进行设备的测试，确保设备无故障，
可以正常运行。
四、管道连接
1.管道布置：按照制冷站设备的要求，布置好管道线路，保证管道的
通畅。
2.管道连接：将各个管道进行连接，确保连接牢固，无泄露。
3.压力测试：在管道连接完成后进行压力测试，确保管道的质量符合
要求。
五、施工总结
制冷站设备的施工是一个复杂的过程，需要施工人员的认真对待和专业技能。
通过本文的介绍，希望能对制冷站设备的施工方案有一个更为清晰的认识，在日后的施工中能够更加顺利地进行。
制冷设备工程施工方案
制冷设备工程施工方案一、总则为了保证制冷设备工程的施工质量，按照相关法律法规的要求和施工规范的要求，结合实际情况，编制本施工方案。
二、施工前的准备工作1. 安全生产措施制冷设备工程的施工是一个复杂的过程，涉及到大量的机械设备和高压气体，为了保证施工过程的安全，施工单位应该对所有参与施工的人员进行安全培训，加强安全监管，做好安全防护设施的安装，建立和完善安全管理制度。
2. 施工环境准备施工单位应该对施工现场进行详细的勘察和规划，确定施工的具体位置、条件和要求，保证施工场地的平整、整洁，清理周围杂物，确保施工环境的安全和整洁。
3. 施工物资准备施工单位应该根据工程的具体要求，提前准备好所需的原材料、设备和工具，保证施工过程的顺利进行。
4. 施工方案编制根据工程的实际情况，施工单位应该编制详细的施工方案，包括施工流程、技术要求、安全措施和质量要求等内容，确定施工过程中的各项工作任务和责任。
5. 施工人员组织施工单位应该根据施工方案的要求，合理组织施工人员，明确各自的任务分工和施工岗位，保证施工任务的顺利完成。
三、施工过程1. 预制构件的安装根据施工方案的要求，对需要预制的构件进行准备和加工，并按照要求进行安装。
在安装过程中，要加强质量管理，确保预制构件的安装质量。
2. 设备安装对制冷设备进行安装前，需确认设备的型号、规格、数量等信息，遵守设备安装的标准流程，根据设备的结构和特点，进行合理的安装位置和安装方式选择。
在设备安装过程中，要严格按照制造商的安装说明书进行操作，并做好相关记录。
3. 管道安装根据制冷系统的布局和管道的连接方式，对管道进行加工和安装，确保管道的密封性和稳定性。
在管道安装过程中，要注意各个管道的连接方式和顺序，保证制冷系统的正常运行。
4. 电气设备的安装根据电气设备的安装要求，进行线缆的敷设、连接和接地，保证电气设备的正常运行。
在安装过程中，要加强对电气设备的检验和试运行，确保设备的安全可靠。
制冷站工程施工
制冷站工程施工是一项复杂的工程，涉及到多个环节和专业的技术知识。
在施工过程中，需要遵循一定的规范和标准，确保工程质量、安全、进度和投资控制等方面的要求。
本文将从制冷站工程施工的准备工作、施工过程和验收环节三个方面进行详细介绍。
一、准备工作1. 设计阶段：在制冷站工程施工前，首先要进行详细的设计。
设计应充分考虑制冷站的规模、制冷量、设备选型、布置、管道走向等因素，确保设计合理、可靠、经济。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备所需的制冷设备、材料、配件等，确保材料质量符合国家标准，并有合法的来源。
3. 施工队伍：选择具备相应资质和经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和工作效率。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置安全警示标志，确保施工场地符合安全要求。
二、施工过程1. 设备安装：按照设计要求，依次安装制冷设备，如压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等。
在安装过程中，要注意设备之间的连接管道、阀门、法兰等部件的严密性，确保制冷系统封闭、无泄漏。
2. 管道施工：按照设计图纸，进行管道布置和焊接。
管道焊接应遵循相关技术规范，确保焊接质量。
在管道施工过程中，要注意管道的保温、防腐蚀处理，以提高系统效率和延长设备寿命。
3. 电气施工：根据设计要求，安装制冷站的电气设备，包括电源、控制柜、电缆等。
在施工过程中，要确保电气设备符合国家电气安全规范，保证制冷站的稳定运行。
4. 系统调试：在制冷系统安装完成后，进行系统调试。
调试内容包括：检查系统气密性、调整设备参数、测试系统性能等。
通过调试，确保制冷系统运行正常、制冷效果达到设计要求。
5. 安全文明施工：在施工过程中，要严格遵守国家有关安全生产和文明施工的规定，做到安全第一、预防为主，确保施工现场的整洁、有序。
三、验收环节1. 验收条件：制冷站工程施工完成后，应进行验收。
验收分为初步验收和正式验收两个阶段，初步验收合格后，方可进行正式验收。
制冷站工程施工方案
制冷站工程施工方案一、工程概况1、工程名称：制冷站施工工程2、工程地点：某某市某某区3、工程单位：某某建设集团4、施工单位：某某施工有限公司5、工程内容：制冷站建设工程6、工程规模：占地面积2000平方米，建筑面积1000平方米7、工程用途：为市区提供制冷服务，保障市民生活用冷8、施工工期：预计为期12个月二、施工组织设计1、项目负责人：由某某建设集团派出2、施工队伍：由某某施工有限公司组织，包括项目经理、施工队长、技术工人等3、安全生产：遵守国家相关安全生产法规，建立健全施工安全管理制度4、现场管理：严格遵守工程施工现场管理规定，确保施工安全、文明施工5、劳动力供应：确保施工队伍充足，保障施工进度三、施工方案1、场地准备（1）清理现场：对施工现场进行清理，并勘察场地特征，确定施工基础（2）场地平整：根据工程要求，对场地进行平整、修整，确保施工基础牢固（3）施工通道：确定施工通道，保障设备、物资的运输通畅2、土建工程（1）基础施工：根据设计图纸要求，进行基础开挖、浇筑（2）主体建筑：根据设计图纸要求，进行建筑主体施工，包括地基、框架结构、外墙、屋顶等（3）室内装修：进行室内装修、涂料、地面、天花板等工程3、设备安装（1）设备购买：根据工程需要，购买制冷设备、管道、阀门等（2）设备安装：进行设备安装、连接、调试，确保设备运行正常（3）设备维护：制定设备维护计划，保障设备长期稳定运行4、电气工程（1）电气线路敷设：根据设计要求，进行电气线路敷设、管线敷设（2）配电箱安装：安装配电箱、配电线路，确保设备供电正常（3）安全用电：严格遵守电气规范，确保安全用电5、通风空调（1）通风系统：进行通风系统安装、管道连接、通风风口安装（2）空调系统：进行空调系统安装、管道连接、风口安装（3）系统调试：进行通风空调系统调试，确保系统运行正常6、环保工程（1）废水处理：建立废水处理系统，确保生产废水达标排放（2）垃圾处理：建立垃圾分类处理系统，做好垃圾处理工作（3）环境保护：严格遵守环保法规，确保施工过程对环境影响最小7、安全管理（1）安全生产：建立安全管理制度，定期进行安全演练（2）施工保护：建立施工保护制度，确保施工人员安全施工（3）消防设备：配备必要的消防设备，确保施工现场消防安全8、质量控制（1）材料采购：严格控制材料采购质量，确保施工材料合格（2）施工工艺：严格按照施工图纸、规范要求，进行施工工艺控制（3）质量检验：严格按照质量检验标准，确保施工质量达标四、施工进度计划1、项目分期：根据工程情况，制定施工分期计划2、工程进度：制定每个阶段的工程进度计划，确保施工进度正常3、施工调度：合理安排施工队伍，做好施工调度工作4、阶段验收：每个阶段结束后，进行验收，确保工程质量符合要求五、施工资金预算1、人工成本：根据施工队伍情况，进行人工成本预算2、材料成本：根据工程需要，进行材料成本预算3、设备费用：根据设备购买情况，进行设备费用预算4、其他费用：其他与施工有关的费用，进行预算六、施工安全与质量控制1、施工安全：建立安全管理制度，确保施工安全2、质量控制：严格质量控制，确保施工质量符合要求七、工程竣工验收1、竣工验收：根据工程规划，进行竣工验收工作2、文件整理：形成竣工验收文件，保留施工档案3、工程移交：根据竣工验收结果，做好工程移交工作总结：通过以上施工方案，可以有效控制制冷站工程的施工进度、质量和安全，确保施工工程顺利进行并符合相关法规要求。
制冷工程施工组织方案
制冷工程施工组织方案一、工程概况本制冷工程为XX公司制冷系统安装工程，主要包括制冷设备安装、管道铺设、控制系统调试等。
制冷系统主要包括冷水机组、冷却塔、膨胀水箱、管道及阀门等设备。
工程地点位于XX公司厂区内。
二、施工组织设计与实施方案综述1. 施工组织设计的目的：为确保制冷工程顺利进行，提高工程质量，保证施工安全，降低工程成本，制定本施工组织设计。
2. 施工组织设计的内容：主要包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、施工安全、环境保护、质量保证等。
3. 实施方案：根据施工组织设计，制定具体的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工要点等。
三、施工组织及人员安排1. 施工组织：成立制冷工程施工组织机构，明确项目负责人、施工负责人、技术负责人、安全员、材料员等职责。
2. 人员安排：根据工程规模和施工进度计划，合理配置施工人员，包括制冷设备安装工、管道工、电工、焊工等。
四、工程实施步骤1. 工程施工图设计：根据甲方提供的制冷系统设计图纸，进行施工图设计，明确施工要求和技术指标。
2. 施工步骤和施工方法：按照施工组织设计，编制详细的施工步骤和施工方法，确保施工顺利进行。
3. 设备材料进场管理：对进场的设备材料进行验收、登记、储存、分发，确保设备材料质量。
4. 质量保证计划：制定质量保证措施，包括原材料检验、过程控制、成品验收等。
5. 安全生产计划：制定安全生产措施，包括安全培训、施工现场安全管理、应急预案等。
五、工程实施中几个重点及对策1. 工程实施与土建工程、装修工程在时间进度上的配合：与土建工程、装修工程密切沟通，确保制冷工程与其它工程协调进行。
2. 线管预埋和线槽架设要求：按照设计要求进行线管预埋和线槽架设，确保线路安全、整齐、美观。
六、工程质量保证措施1. 施工过程中，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工材料、设备、工艺等符合设计要求。
制冷设备施工方案
制冷设备施工方案一、项目概述清晨的阳光透过窗户，照在我正在审阅的施工方案上。
我深吸一口气，开始构思这个制冷设备施工方案。
要对整个项目进行概述，明确目标、地点、规模和主要施工内容。
这次的项目是在一座大型食品加工厂进行制冷设备的安装与调试。
地点位于我国某沿海城市，占地面积约为2万平方米。
项目的主要任务是安装两套大型制冷设备，确保食品加工过程中的温度控制。
二、施工前准备1.人员组织施工前，要搭建一个专业的施工团队。
这个团队需要包括制冷工程师、电工、管道工、焊工等技术人员，以及负责协调、监督的项目经理。
2.设备材料根据项目需求，提前准备好制冷设备、管道、阀门、电缆等材料。
同时，确保设备的品质符合国家标准。
3.技术培训为了让施工团队更好地完成项目，我们需要对他们进行技术培训。
培训内容包括制冷设备的工作原理、安装调试方法、注意事项等。
三、施工流程1.制冷设备安装（1）根据设备尺寸，在施工现场预留设备基础，确保设备安装稳固。
（2）按照设计图纸，将制冷设备与管道、阀门等连接，确保系统正常运行。
（3）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行状态是否良好。
2.管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和长度，测量并裁剪管道。
（2）采用焊接、法兰连接等方式，将管道与设备、阀门等连接。
（3）管道安装完成后，进行试压试验，确保管道系统无泄漏。
3.电缆敷设（1）根据设备功率和距离，选择合适的电缆型号。
（2）按照设计图纸，敷设电缆，确保电缆走向清晰、整齐。
（3）电缆敷设完成后，进行绝缘测试，确保电缆绝缘良好。
4.调试运行（1）制冷设备、管道、电缆等安装调试完成后，进行整体试运行。
（2）检查设备运行参数是否达到设计要求，如温度、压力等。
（3）对设备进行调试，确保系统运行稳定。
四、施工注意事项1.安全防护在施工现场，要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。
如佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.环境保护在施工过程中，要尽量减少对环境的影响，如噪音、粉尘等。
河南某电厂冬季施工方案-secret
大唐信阳＊**＊发电厂2×660MW主厂房工程冬季施工方案审批:审核:编制:河南***＊建筑集团有限公司二〇〇七年十一月五日冬季施工方案一、编制说明：根据以往的施工经验，每年冬季的到来，都会给工程的施工安全、施工质量和施工进度造成一定程度的影响。
为把可能造成的影响降至最低程度，特本着“安全第—、预防为主”的原则，编制本方案。
本方案的编制依据为：a 现行有关规范、标准。
b 公司有关文件。
c 本工程《质量计划》、《施工组织设计》。
二、总则工程施工将进入冬季施工，•冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。
•冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时,最后一个5d•的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1。
5m处,并远离热源的地方测得的）。
所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制:1、冬季施工特点（1）冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多.（2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命.（3）冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
三、冬施规定:砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
进入十一月份后,各单位随时注意收听当地的气象预报，•开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作.四、气温特点：根据信阳地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.•但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。
1制冷机房施工方案
1制冷机房施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录1.图纸深化2.机具设备及人力安排3.土建基础排水沟定位4.机组及水泵等设备运输及安装5.水泵浮台制作及安装6.阀门、法兰选型及安装7.仪表类选型及安装8.软接头选型及安装9.管道支吊架制作及安装10.设备支架制作及安装11.管道预制及安装12.管件预制及安装13.系统试压14.系统水冲洗15.管道保温16.设备调试17.水系统调试18.群控系统调试19.系统试运行20.与物业交接1.图纸深化1.系统图疑问复核阀门数量是否有缺少，应增加阀门的位置及时与设计院沟通。
复核阀门形式，如闸阀、蝶阀、电动开关阀、电动调节阀等。
复核系统压力与阀门压力是否一致。
复核管道口径与设计要求流量是否一致。
2.机组等设备基础定位根据土建结构、管线排布及设备尺寸合理安排水泵、冷机、板换、泵组、锅炉等设备的土建基础定位。
3.管线排布根据土建结构、设备基础、系统图合理排布管线，预留出足够的检修空间及走道。
4.支吊架排布根据土建结构层高确定支架是吊式或落地式层高在6米内建议做贴梁支架或吸顶支架，因重量较大吸顶支架应打穿楼板。
6米以上层高建议做落地支架。
在土建二次回填前预留好钢板。
5.排水沟定位根据泄水流量合理设计排水沟位置、深度、宽度。
应按所有泄水阀同时泄水设计。
1.机具设备及人力安排1.机具设备表：2.人力安排表：3.土建基础排水沟定位1.水泵基础水泵基础应比水泵减震浮台长度与宽度各长出200mm。
基础高度按照《HG/T 20643-1998 化工设备基础设计规定》的的规定：基础顶面高出地面不宜小于200mm，其深度不宜小于。
考虑到后期阀组的安装基础顶面高出地面不宜大于300mm。
2.机组与板换等设备基础机组与板换等设备基础应比设备尺寸各长出400mm。
基础顶面高出地面200mm。
大型工厂制冷设备施工方案
大型工厂制冷设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份大型工厂制冷设备施工方案，为工程师和技术人员提供实施制冷设备的详细步骤和注意事项。
2. 设备选择在开始施工之前，首先需要选择适用于大型工厂的制冷设备。
以下是一些常见的制冷设备类型：•冷水机组：冷水机组通过循环供应冷水来实现空间或设备的制冷效果。
•制冷塔：制冷塔将冷却剂转化为制冷效果所需的热量。
•冷冻机组：冷冻机组可在低温条件下提供冷却效果。
•蒸发冷却器：蒸发冷却器通过对空气进行蒸发冷却以实现制冷效果。
根据具体工厂的需求和预算，选择适合的制冷设备。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 确定施工区域根据工厂布局和设备要求，确定制冷设备的具体施工区域。
确保施工区域有足够的空间容纳设备。
3.2 检查供电设施确保施工区域附近有稳定的供电设施，并进行必要的安全检查。
3.3 能源消耗评估评估制冷设备的能源消耗，了解设备的运行成本和效率。
3.4 环境影响评估评估制冷设备对环境的影响，采取必要的措施确保设备的安全运行并减少对环境的负面影响。
3.5 人员培训为工程师和技术人员提供必要的设备操作培训，确保他们能够正确操作和维护制冷设备。
4. 施工步骤4.1 基础设施建设在施工区域内进行必要的基础设施建设，包括电力供应、水源供应等。
4.2 安装制冷设备根据制冷设备的具体要求，进行设备的安装和连接。
确保设备安装平稳可靠并与其他设备连接正常。
4.3 考虑维护和保养在设备安装完毕后，考虑设备的维护和保养。
为设备设置必要的维护通道，并进行周期性的设备维护。
4.4 进行调试和测试在施工完成后，进行设备的调试和测试，确保设备能够正常运行并满足制冷需求。
4.5 编写操作手册和安全指南为工程师和技术人员编写操作手册和安全指南，提供设备的操作方法和安全使用注意事项。
5. 施工注意事项在进行大型工厂制冷设备施工时，需要注意以下事项：•遵循施工安全规范，确保设备安装过程中的人身安全。
制冷工程维修改造施工方案
制冷工程维修改造施工方案一、前言随着社会的不断发展和人们生活水平的提高，制冷设备在民用、商用和工业领域的应用越来越广泛。
同时，随着设备不断老化和技术的不断更新，很多制冷设备需要进行维修改造以满足新的使用需求或者提高设备的效率和能效比。
本文将就制冷工程维修改造施工方案进行详细介绍。
二、维修改造施工前的准备工作1. 进行设备的检查在进行维修改造工作之前，首先要对设备进行全面检查，包括设备的主要零部件是否完好，设备是否存在漏氟、漏水等问题，以及设备的工作性能是否满足使用要求。
只有对设备进行了全面的检查，才能找出设备存在的问题和需要进行改造的部分。
2. 制定维修改造计划在检查了设备之后，需要根据检查的结果制定维修改造的计划。
包括维修改造的内容、时间安排、人员安排、材料采购等方面。
3. 准备所需的材料和工具根据制定的维修改造计划，准备好所需的材料和工具。
根据不同的维修改造内容，可能需要准备的材料包括管道、阀门、制冷剂、绝缘材料等，工具包括焊接设备、切割设备、压力表、真空泵等。
4. 安排好施工人员根据维修改造的计划，安排好施工人员。
包括施工队伍的人数、所需的技术水平、施工人员的工作时间安排等。
5. 保障安全维修改造工作是一项技术性较强的工作，工作中需要严格遵守相关操作规程和安全标准，保障施工人员和设备的安全。
三、维修改造内容1. 设备的更换和升级一些老化的制冷设备可能需要进行更换和升级。
比如，老化的压缩机可能需要更换为新型的高效率压缩机，老化的散热器可能需要更换为新的高效率散热器等。
2. 系统管道的更换和调整制冷系统中的管道是制冷剂的流通道路，管道的运行状态对制冷系统的工作性能有着重要影响。
在维修改造工作中，可能需要对制冷系统的管道进行更换和调整，以保证系统的运行流畅。
3. 系统的改进和优化一些老化的制冷系统可能存在一些问题，比如制冷效率低、能效比低等。
在维修改造工作中，可以对系统进行改进和优化，以提高系统的制冷效率和能效比。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案背景随着科技的日益发展，越来越多的业务已经或正在向网络化、数字化、智能化方向转型。
为了保证设备和系统的正常运行，服务器、防火墙、网络交换机等设备需要长期运行，而这些设备会产生大量的热量。
当温度过高时，设备就会出现故障，进而影响系统的稳定性和可靠性。
因此，为了保障设备的正常运行，建立一套可靠的制冷机房显得尤为必要。
设计方案建造适合机房的房间需要建造一间面积足够、通风良好、防尘、防潮、耐腐蚀、光滑平整且符合防火标准的房间，以保障机房设备的正常运行。
同时，在设备结构方面应该考虑良好的防震、防静电等措施。
制冷与供电系统制冷机房需要完善的制冷和供电系统。
在设计制冷系统时，应该考虑采用散热量大、维护难度小、耗电量低的冷却设备。
同时，制冷系统需要有良好的排水系统和温度控制系统，以保证机房内温度的恒定和稳定。
供电系统方面，应该采用备用供电和不间断供电的方式，以避免因为突发情况导致机房设备短暂断电造成的损失。
另外，应该在设备使用量较大时配备自动过载保护系统，以避免供电线路因过载而烧坏。
机房安全防护措施在机房内安装必要的安全防护设备，例如摄像头、门禁等，以防止重要设备和敏感信息被人蓄意破坏或盗窃，同时防止未经允许的人员进入机房。
另外，应采用防火、防水、防雷等措施，以保证机房内设备的安全运行和数据的安全储存。
施工流程设计与规划通过需求分析、场地勘察、风险评估和预算控制等步骤，确定机房内的设备种类、数量、布置方式和设施要求，并编制详细的图纸和设计方案，以满足机房的需求。
材料采购根据设计方案和预算计划，采购符合规格和质量要求的机房所需设备材料。
施工安装按照设计方案，对机房进行施工安装，包括建造房间、安装隔离柜、配线等作业。
同时，还要安装制冷系统、供电系统、安防系统等配套设施。
调试与测试机房建设完成后，需要对安装好的设备进行调试与测试，以确保设备能正常运行，并调整好机房内的环境温度等。
交付调试和测试完成后，将机房交付使用，同时制定好后期的维护和保养计划。
供冷工程施工方案
供冷工程施工方案一、施工前准备1.项目概况本次供冷工程项目位于某大型商业综合体内，包括中央空调系统、制冷系统、冷热水系统以及管道系统等，总建筑面积约为10万平方米。
本项目的施工内容主要包括系统设计、设备采购、安装调试等。
2.施工人员工程需要一支具备丰富经验的施工队伍，包括项目经理、工程师、项目技术人员、安装维修人员、安全监督员等。
施工队伍需经过专业培训，熟悉工程的各项技术要求和安全规范。
3.施工设备施工所需的设备包括各种安装工具、检测仪器、电气设备等。
需要提前进行设备调试和检验，确保设备工作正常，以满足施工需要。
4.施工材料施工所需的材料包括管道、电线、绝缘材料、医用冷却剂等。
需要提前对施工材料进行检验，确保质量符合要求。
5.施工环境施工过程中需要考虑现场环境因素，包括施工空间、通风情况、安全防护等，确保施工作业安全有序进行。
同时需要与业主协商确定施工区域和施工时间，尽量减少对商业综合体的影响。
二、施工方案1.系统设计根据商业综合体的建筑结构和空调需求，设计合理的中央空调系统和制冷系统，确保冷热水系统和管道系统与其配套。
系统设计应考虑到商业综合体的使用需求和节能环保要求，保证系统运行稳定、高效。
2.设备采购根据系统设计要求，采购中央空调机组、制冷设备、冷热水设备等设备，并确保设备质量可靠、性能稳定。
在采购过程中严格按照质量验收标准，确保设备满足施工需要。
3.安装调试根据系统设计要求和设备采购情况，进行中央空调机组、制冷设备等设备的安装和调试。
在安装过程中，严格按照设备安装标准和要求，确保设备安装位置准确、接线牢固。
同时对设备进行调试，确保系统运行正常、稳定。
4.管道系统施工对冷热水管道系统进行施工，包括管道铺设、连接和绝缘等工作。
在施工过程中，严格按照管道工程验收标准，确保管道连接牢固、绝缘完好，保证管道系统安全运行。
5.系统运行调试在设备安装和管道系统施工完成后，对整个供冷系统进行全面的运行调试。
制冷工艺施工组织设计
制冷工艺施工组织设计前言制冷工艺安装首先做好一切预备工作后，由施工或安装人员进行设备的就位安装和管道的连接，使各设备组件连接成一个整体系统，之后还须对系统进行吹污、气密性检查、抽真空、加注制冷剂及试运行和调整等工作，等到一切合格后方能设入使用。
因此，冷库的安装质量直接影响到设备的运行性能、操作管理和维护检修等。
与其他机械装置相比，制冷系统有其特殊性，安装时必须考虑下列情况：第一，制冷系统中的所有部件及管路组成了一个密闭的系统。
系统内的制冷剂不能外漏，环境中的空气、水分及其他的机械性杂质也不允许进入系统，因而要求设备及管路有较高的机械强度和严格的气密性能。
对存放已久、锈蚀严重的设备和管道，在安装前须进行机械强度和气密性试验。
第二，必须做好系统各部件及各连接管管道内的清污工作，将氧化皮、焊渣等其他机械性杂质彻底地清除出系统，以免损坏压缩机气缸和堵塞有关通道，影响制冷系统的正常运行。
第三，各制冷设备和管道在安装前和安装过程中必须保持干燥。
第一部分安装前的准备工作安装施工的承接方（即乙方），应对制冷系统的用户单位（即甲方）所提供的技术资料、技术文件、设备的到位情况、管路配件的入库率、现场的施工条件以及土建部门的施工状况，进行认真仔细的核实，以便制定出切实可行的施工计划。
在制冷系统工程施工以前，需从甲方获取的图纸和技术资料一般有以下几个方面：（1）制冷系统施工流程图；（2）制冷机器、设备布置图；（3）制冷系统管路布置图；（4）设备、管路、阀门、配件清单和原材料清单；（6）制冷机器、设备随机图纸和有关技术文件；（7）制冷机器、设备基础施工图；（8）上、下水管道设计施工图；（9）电气设计施工图；（10）仪表、自控系统设计施工图。
一、施工图纸的审阅施工组织人员必须全面地熟悉施工图纸，并组织技术分管人员对分管的施工项目有关的施工图纸和资料进行认真仔细的审阅核实，正确地理解其设计意图，熟悉其施工的技术要求，发现设计中存在的问题，核实施工图纸与施工现场土建工程中构件的相符状况等，以确保施工的顺利进行。
车间降温冷冻工程施工方案
车间降温冷冻工程施工方案一、项目背景随着现代工业的发展，工厂车间中使用的各种设备和机械在运转过程中会产生大量的热量，导致车间温度升高，影响生产效率和员工的工作环境。
为了保证生产过程的顺利进行，以及员工的健康和安全，车间降温冷冻工程显得非常必要。
二、项目目标本施工方案旨在通过安装冷冻设备和系统，有效降低车间温度，提高生产效率，改善员工的工作环境。
三、施工内容1. 设备选择：根据车间的实际情况和需求，选择合适的冷冻设备和系统，包括冷水机组、冷冻塔、冷却水泵、风冷式冷却器等。
2. 施工准备：在施工前，需要对车间进行现场勘察和测量，确定设备的安装位置和布局方案。
同时，还需要准备施工所需的材料和工具，确保施工进展顺利。
3. 设备安装：根据设计方案和布局图纸，对冷冻设备进行安装，包括设备定位、管道连接、电气布线等工作。
4. 系统调试：设备安装完成后，需要进行系统的调试和试运行，确保冷冻设备和系统的正常运行。
5. 施工验收：在施工完成后，需要对整个冷冻系统进行验收，确保设备安装质量和系统运行效果达到设计要求。
四、施工方案1. 设备选型根据车间的实际情况和需求，选择合适的冷冻设备和系统。
在选择设备时，需要考虑以下因素：- 车间的面积和高度- 车间内的设备类型和数量- 车间的热负荷- 节能环保要求2. 施工准备在施工前，需要对车间进行现场勘察和测量，确定设备的安装位置和布局方案。
同时，还需要准备施工所需的材料和工具，确保施工进展顺利。
3. 设备安装根据设计方案和布局图纸，对冷冻设备进行安装。
设备在安装过程中，需要注意以下事项：- 确保设备的安装位置合理，能够方便设备的维护和保养- 确保设备的管道连接和电气布线符合相关标准和规范- 确保设备的安装质量，防止出现漏水、漏电等安全隐患4. 系统调试设备安装完成后，需要进行系统的调试和试运行。
系统调试过程中，需要注意以下事项：- 确保冷冻设备和系统的各项参数符合设计要求- 防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故- 确保设备的正常运行，保证车间温度的降低效果5. 施工验收在施工完成后，需要对整个冷冻系统进行验收。
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主厂房制冷站工艺施工技术措施制冷站工艺施工技术措施1、工程概况：1.1工程概述本制冷站设计为全厂加热制冷站工艺安装，分为加热、制冷两个系统，其中制冷系统为主厂房、集控楼、辅机集控楼提供空调冷热源，冬夏季冷热系统切换；加热系统为全厂冬季采暖提供热源。
制冷系统设计容量633KW。
采用两台FG-14M型溴化锂制冷机组，其中一台机组运行可满足70%的冷负荷。
夏季冷水系统供水设计温度为7℃，回水温度为12℃，，采用三台IH100-65-200型冷水泵，两台运行，一台备用；冷却水系统为水冷式，采用两台DFNL-150型开式玻璃钢冷却塔，同时运行；三台CH-80-160型冷却水泵，两台运行，一台备用。
本站制冷系统在冬季切换运行，空调供热设计容量为633 KW，选用一台立式浮动盘管汽-水换热器。
冬季热水系统供水设计温度为60℃，回水温度50℃，加热热源为0.4Mpa，160℃的蒸汽；空调热水循环水泵与冷水泵共用，一台运行，两台备用。
采暖加热系统设计容量为3MW，采用一套FCHE-C30000型快装节能换热机组，换热量为3MW，其中配置两台汽水换热形浮动盘管和一台水-水换热型浮动盘管，机组自配两台热水循环泵，一台运行，一台备用，循环泵型号为CR90-3，流量为80m3/h，H=33m，供水设计温度为110℃，回水设计温度为70℃；加热热源为0.4Mpa，160℃的蒸汽。
制冷、加热两个系统均配有自控装置，根据各系统供回水温度自动调节；系统定压均采用补水泵变频定压方式，站内设补水箱（V=5 m3）水源接化学除盐水。
1.3编制依据1.3.1《主厂房制冷加热站》(F0043S-N0205)1.3.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20021.3.3《98系列建筑标准设计图集》98 S10 、98N1、98N41.3.4《电力建设安全规程》（火力发电部分）（DL5009.1-2002）1.3.5《山西省漳泽发电厂三期扩建工程质量计划》（2002.11）1.3.6《电力建设安全健康与环境管理规定》2002-01-211.3.7图纸会审纪要2、施工准备：2.1、准备工作：2.1.1图纸会审完毕，技术资料齐全，技术交底，安全交底等已进行过。
2.1.2施工技术措施已编制，开工报告审批完；管材已检验合格。
2.2、人员配备施工队伍已全部经过安全培训，考试合格且持证上岗。
人员配备见下表：2.3、施工机具准备：（见下表）施工机具一览表2.4施工前应具备的条件2.4.1汽机房及锅炉房粗地面已施工，建筑外墙已封闭完毕。
2.4.2图纸已会审完毕，并作了技术交底。
2.4.3材料已准备齐全，并符合设计要求，并有厂家合格证及材质证明。
2.4.4施工使用的机具准备齐全。
2.4.5施工人员按要求配备齐全。
2.4.6施工现场电源（380V 、220V ）配备齐全。
3、主要施工方案3.1、施工作业流程安装准备-------设备开箱检验-------设备搬运------设备安装就位------制冷、加热系统管道安装------制冷、加热系统阀门安装-------系统水压试验-------系统冲洗-------系统保温3.2主要施工方案 3.2.1安装准备：3.2.1.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图预制管道。
3.2.1.2核对有关土建专业图纸，查看设备及管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当及时与设计人员研究解决，办理变更手续。
3.2.1.3检查管材、管件等是否符合设计要求和质量标准。
3.2.1.4要安排合理的施工顺序，避免交叉作业影响施工。
3.2.1.5阀门安装前应做强度试验和严密性试验。
试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主管道上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。
3.2.2设备开箱检验3.2.2.1根据设备装箱清单说明书，核对设备标牌的型号、规格是否与说明书及设计的一致，检查设备。
3.2.2.2对泵类开箱检验要手动盘车，检查叶轮转动是否灵活与壳体是否有摩擦。
3.2.2.3检查设备表面是否有碰损现象，设备接口是否临时封堵严密。
3.2.3设备搬运3.2.3.1设备搬运吊装必须保证稳定，主要受力点应高于设备重心，以防倾斜。
其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。
3.2.3.2设备吊装应配专职起重工指挥操作，3.2.3.3设备吊装严禁将钢丝绳直接绑在设备表面上，应垫柔软性材料，以防设备、机壳附件等受损。
3.2.4-设备安装就位3.2.4.1安装前，复核土建基础表面平整、标高、几何尺寸、地脚螺栓孔是否符合设计要求。
符合设计要求后方可就位安装。
3.2.4.2机组找正、找平后，安装地脚螺栓验收合格，交付土建二次灌浆。
3.2.4.3溴化锂制冷机组安装①吸收式制冷机组在安装时必须准确地调整机器水平度，这样才能有效的保证机器的使用性能。
②检查横向和纵向的水平度，两个方向的水平度可以通过机座与基础间垫铁来调整，水平偏差一般不超过1/1000。
③安装严格按厂家说明书的要求施工，严禁盲目操作。
④设备与管道接口处的临时封堵在管道系统冲洗干净后方可对口。
3.2.4.4快装换热机组、浮动盘管式换热器安装①安装严格参见厂家说明书要求施工。
②设备安装应平整、地脚螺栓应拧紧。
3.2.4.5制冷、加热循环水泵安装①安装前检查设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护堵盖完好。
②盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
③泵找平应符合纵、横向水平度不应超过0.1/1000，测量时应以加工面为基准。
④泵与管路连接管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面不应有损坏；相互连接的法兰端面轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓强行连接；管路与泵连接后不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接和气割时应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内损坏泵的零件。
⑤水泵的平面位置和标高允许偏差为±10，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。
⑥垫铁组放置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块。
3.2.4.6玻璃钢冷却塔安装①冷却塔安装要平稳牢固。
②冷却塔的出水口及喷嘴的方向、位置，均应正确和布水均匀。
③严格参见厂家说明书要求施工。
④冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀，对于可调整角度的叶片，角度一致。
3.2.4.6制冷、加热集水器、分水器、分汽缸安装①支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。
②设备与支架接触紧密安装平正、牢固。
③平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。
3.2.4.6水箱制作安装①水箱制作参见S151-9（20、21、23、24、27）②水箱箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊缝，当钢板厚度小于4mm时采用I形焊缝；大于或等于4mm用V形焊缝，焊缝不允许有十字交叉现象，且不得与肋条，加强肋重合③水箱制作完应做盛水试验：在水箱放在基础上，将水箱完全充满水，经过2-3小时后用锤在焊缝两侧约150mm的地方轻敲，不得有漏水现象。
④盛水试验后，内外表面除锈、刷红丹两遍，外表面刷调和漆两遍，3.2.5制冷、加热系统管道安装3.2.5.1支、吊架制作安装①参见国家建筑标准设计《给水排水标准图集》S1下。
②支吊架所用的钢材全部采用A3F钢，制作时下料、钻孔不得用气割，采用切割机和台钻下料，焊条采用T422号。
③支架焊缝除图标明的以外，均不得小于4mm，全长满焊。
④支架制作完毕刷红丹两遍，银粉漆一遍。
⑤根据建筑柱子的0.50m标高线，测出管道的中心标高线来确定支架的标高。
⑥管道支、吊架安装应符合下列规定a、位置正确，埋设应平整牢固b、支架与管道接触紧密，固定应牢固。
c、吊架、吊杆应垂直安装3.2.5.2管道安装①管道除锈，采用人工或机械的方法将管道表面的锈垢清除干净，并用抹布将灰尘擦掉，保持干燥。
②除锈后的管材及时刷防腐底漆，以免二次生锈。
④管道防腐，按照设计要求施工前先刷红丹防锈漆两遍，安装完毕水压试验后再刷银粉漆两遍，油漆表面应均匀一致，不得有漏刷现象。
⑤本制冷站系统主干管采用手工电弧焊连接，与阀门和设备连接的钢管采用法兰连接。
⑥钢管焊接连接：a 、施焊管材按尺寸要求留好，并将坡口处理好，然后将接口对准，将管材调直、找正在对口处点焊定位。
b 、施焊焊缝熔焊必须达到一定的熔深，才能保证焊缝的抗压、抗拉强度，对壁厚≥5mm的管口，必须切坡口，坡口型式如下图：c 、坡口制作：可采用角磨机、氧气切割等方法；用气割加工的坡口后，必须将其表面的氧化皮及毛刺等清楚干净，对凸凹不平处应打磨平整。
d、焊条必须与母材质匹配，并满足以下要求①电焊条应与母材匹配。
②涂料均匀、坚固、无显著裂纹、无成片脱落。
③电焊条涂膜必须保持干燥。
如受潮必须进行哄干后方可使用。
④容易打火、燃烧熔化均匀，无金属和容渣过大飞溅。
⑤容渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。
⑥熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。
e、对口焊缝应保证在一条直线上；错口偏差不应超过管壁厚度的20%，并应控制在2mm之内；调正对口间隙，调正时不得采用加热张拉和扭曲管道的方法；焊口处不得弯曲，组对时不应错口；点焊定位时常规按上下、左右四处点焊；经检查认证调直后方可进行施焊。
f、管道的对口焊缝部位不得接分支管；接口焊缝距支、托、吊架边不小于50mm。
g、分支管与主管的焊接连接时分支管端面与主管表面间隙不得大于2mm，分支管管端应加工成马鞍形，严禁将分支管插入主管的管孔中。
h、不同管径的管道焊接，应符合以下要求：①管端部直径缩小两个管径相差不超过小管径的15%时，可将大管径管端部直径缩小，与小管对口焊接。
②管径相差超过小管径的15%时，应将大管端部抽条加工成锥形，或采用大小头管件连接焊接。
I 、管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，如设计无要求，电弧焊应符合规范要求。
3.2.5.3水平干管安装a、水平管道的安装标高按设计要求,所有管道标高是指管子中心标高，管道的坡度符合设计要求。
b、在安装管道之前,必须清除管内杂物防止堵塞管子。
c、明装管道时,管道的连接处应设置在墙壁和楼板外面,明装的横管不应有明显的弯曲。
d、管道就位采用2个倒链吊装，再管道安装上部选择吊点，吊点要牢固，两个倒链用力应均匀一致，就位后及时固定在支架上。
e、管道连接处焊缝及管件不许设在支架上和墙壁里。
f、管道连接使用的弯头外径应与管道外径相同。
g、管道安装使用的脚手架应由专业架子工搭设，架子搭设要符合安规标准。
安装使用的梯子要有专人监护，下部要铺防滑板。
i、主干管与分支水平干管连接，在分支水平干管与主干管连接处，应采用1～3个弯头连接起来，用以解决管道膨胀问题。
j、水平钢管的支、吊架间距不应大于下表规定：3.2.6制冷、加热系统阀类安装3.2.6.1阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上允许偏差为3mm。