环氧丙烯酸树脂光固化技术

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紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成讲解

紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成讲解
表2
催化剂品种
达到指定酸值的
时间(h
反应程度
( 1#396. 62#3. 594. 93#
4. 5
92. 7
注:催化剂用量为111%
反应程度=[(反应物环氧值-合成物环氧值Π反应物环氧值]×100%
由表2可知,1#
催化剂的催化效果是比较好的,其反应程度最高,因此,我们选择了四甲基氯化胺作为合成催化剂。313操作方法的选择
将试样溶于丙酮中,以1%(质量分数酚酞的乙醇溶液作为指示剂,用011m ol ΠL K OH乙醇标准溶液滴定,以消耗的K OH乙
醇溶液的体积来计算酸值。214环氧值测定
将试样溶于盐酸—丙酮溶液中,摇匀后
放置暗处,加入混合指标剂,用0115m ol ΠL
NaOH标准溶液滴定至红色,以消耗的NaOH
标准溶液的体积来计算环氧值。215粘度的测定
收稿日期:2000-08-15
一般由感光性树脂、活性单体、光引发剂及
其它助剂组成
[1,3,5,7]
。感光性树脂是决定涂
料性能最重要的部分。环氧丙烯酸(E A树脂作为一种重要的感光性树脂,具有优异的耐腐蚀性、高强度及对极性基材附着力好等特点,特别是双酚A型E A树脂由于其原料来源广,价格便宜,成为应用最广泛的感光性树脂。目前大量应用在UV涂料、UV油墨及上光清漆等方面。
环氧树脂与丙烯酸的反应为放热反应, , , ,基于以上原因,我们将反应温度控制分为三个阶段,第一阶段为低温滴加阶段;第二阶段为预反应阶段;第三阶段为恒温反应阶段,由此发现,整个反应的温度控制较为平稳,体系粘度变化保持稳定。314合成工艺的优化
影响环氧树脂和丙烯酸酯化反应的因素较多,为了确定最佳的合成工艺,通过大量的前期摸索准备实验,我们选择了3因子3水平的正交试验方案进行试验,见表3。

光固化环氧

光固化环氧

光固化环氧
光固化环氧是一种利用光引发剂在紫外光的作用下快速固化环氧树脂的技术。

由于其具有固化速度快、耐化学性能好、耐热性好等优点,因此在涂料、油墨、粘合剂等领域得到了广泛应用。

光固化环氧树脂的合成工艺简单,原料来源方便,价格便宜,而且其光固化速度非常快,可以快速固化成膜。

此外,光固化环氧树脂的固化膜硬度大、高光泽、耐化学药品性能优异,较好的耐热性和电性能。

光固化环氧树脂可以通过添加各种改性剂和填料进行改性,以满足不同应用的需求。

例如,可以添加颜料和染料制成彩色涂料,或者添加荧光剂和稀土元素等特殊添加剂制成功能性涂料。

此外,光固化环氧树脂还可以与其他高分子材料复合使用,以制备高性能的复合材料。

例如,光固化环氧树脂可以与聚氨酯、丙烯酸酯等高分子材料复合,制备高性能的涂料和粘合剂。

总之,光固化环氧树脂作为一种高性能的环氧树脂材料,在涂料、油墨、粘合剂等领域中有着广泛的应用前景。

随着科技的不断进步和应用需求的不断提高,光固化环氧树脂将会得到更加广泛的应用和推广。

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂
紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂是一种新型的环保型树脂,具有很好的固化性能和耐化学腐蚀性能,因此在许多领域得到广泛应用。

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂具有快速固化的特点。

在紫外光照射下,该树脂能够迅速固化,形成坚硬的涂层,不需要等待很长时间。

这种特性使得紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂成为一种非常方便的涂层材料,可以大大提高生产效率。

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂还具有优异的耐化学腐蚀性能。

由于其分子结构中含有环氧基团和丙烯酸酯基团,这种树脂能够与许多化学物质发生反应,形成具有很强附着力的涂层。

这种涂层能够有效地抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀,保护基材不受损害。

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂还具有良好的机械性能。

它具有很高的硬度和强度,能够承受较大的外力,不易发生变形或破裂。

这种特性使得紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂成为一种优秀的结构性材料,可以用于制造各种机械零件、模具等。

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂还具有良好的透明性。

它可以制成透明的涂层或板材,用于制造各种透明产品,如光学器件、显示器件等。

这种特性使得紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂在光电子领域得到广泛应用。

紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂是一种非常优秀的树脂材料,具有快速固化、耐化学腐蚀、良好的机械性能和透明性等特点,广泛应用于涂料、结构材料、光学器件等领域。

随着科技的不断发展,相信它的应用范围还将不断拓展。

紫外光固化丙烯酸环氧树脂的合成及表征

紫外光固化丙烯酸环氧树脂的合成及表征

收稿日期:2006-10-16作者简介:牛古丹(1969-),女,黑龙江哈尔滨人,哈尔滨理工大学在读工程硕士,主要从事化工教学与科研工作。

紫外光固化丙烯酸环氧树脂的合成及表征牛古丹1, 王丽娟2, 牟宏晶1(1.哈尔滨理工大学,黑龙江哈尔滨150080;2.哈药集团制药六厂质检处,黑龙江哈尔滨150056)摘要:丙烯酸环氧树脂是近年来发展的一种新型光固化涂料,由于其对环境污染少、能耗低、效率高、收缩性小、化学稳定性好等优点,而被广泛地应用。

以丙烯酸或甲基丙烯酸及环氧树脂E -51为原料,合成了丙烯酸环氧树脂,并对其合成的各种影响因素进行了试验探索。

适宜条件为:催化剂四甲基氯化铵用量0.6%,反应温度85~100℃,反应时间3.5~4h,投料时丙烯酸物质的量/环氧树脂物质的量比为2.08∶1~2.17∶1。

关键词:丙烯酸环氧树脂;合成;乙烯基酯树脂中图分类号:T Q 630.6 文献标识码:A 文章编号:1001-0017(2007)02-0101-04Synthesis and Characterizati on of UV -curing Acrylic -epoxy ResinN I U Gu -dan 1,WANG L i -juan 2and MU Hong -jing 1(1.Harbin U niversity of Science and Technology,Harbin 150080,China;2.Q uality Control D epart m ent,the S ixth Phar m aceutical Factory,Harbin Phar m aceutical Group,Harbin 150056,China )Abstract:Acrylic -epoxy resin is devel oped as a novelUV -curing coating in recent years .It iswidely used f or its envir onment friendly,l ow energy consump ti on,high efficiency,l ow shrinkage,good che m ical stabilizati on and etc .Acrylic -epoxy resin is synthesized with acrylic acid (methacrylic acid )and epoxy E -51as ra w materials .And the effects on the p r ocess of synthesis are studied .The op ti m um reacti on conditi on are as foll ows:taking tetramethyl a mmonium chl oride as catalyst and its content is 0.7%,the reacti on te mperature is bet w een 85℃and 100℃,the reacti on ti m e is 3.5t o 4hours,the molar rati o of acrylic acid t o epoxy resin is bet w een 2.08∶1and 2.17∶1.Key words:Acrylic -epoxy resin;synthesis;vinyl ester resin前 言丙烯酸环氧树脂是乙烯基树脂之一,在光引发剂的存在下,受到紫外光照射后,发生光化学反应,从而引起聚合、交联,使液态涂层瞬间变成固态涂层,是一种环保型节能光固化物质。

环氧树脂_环氧丙烯酸酯混杂光固化材料的结构与性能

环氧树脂_环氧丙烯酸酯混杂光固化材料的结构与性能

万方数据
第3期
贺锡挺等:环氧树脂/环氧丙烯酸酯混杂光固化材料的结构与性能
·77j-
(3)计算 口6==·,一一畿畿黜魁
㈣ ㈤
c:1一喜警唤警粤 (3) JⅢ州 Lfl 916/f11509
在紫外线的照射下,FTIR图中混杂光固化膜
的双键和环氧的特征吸收峰明显减弱。计算表明,
配比为20/10混杂光固化材料的双键和环氧基团的
分树脂的伽之间的变化量曲D不断下降,这说明
了E-44含量的增加,材料的结构可能发生了 变化。
图2为E-44/EA质量比为50/10的混杂材料 的TEM照片。由图可以看出,该材料存在黑白相 问的现象,这可能是由于两种不同的固化方式引起
图1 混杂光固化树脂及其固化膜的红外光谱图 Fig.1 FTIR spectra of surfaces of liquid
resins and curing films 1。2一free radical UV—cured fllm and resin: 3,4一hybrid Uv_cured film and resin(20/lO)f 5,6一hybrid Uv.cured film and resin(50/10)l
万方数据
· 7 7,0·
化工学报
第60卷
着力强和耐磨等优点,但有固化速度慢、预聚物和 单体种类少、价格高等缺点[5书]。自由基/阳离子混 杂光固化体系是指在同一体系内同时产生自由基和 阳离子两种活性物种,从而同时发生自由基和阳离 子光固化,有可能产生良好的协同效应,充分发挥 了两种固化形式的特点,拓宽了紫外光固化体系的 应用范围[7-8]。肖善强等[引、Decker等L100和Dean 等[1u对丙烯酸/环氧混杂光固化体系有所报道,但 以双酚A环氧丙烯酸酯和双酚A环氧树脂为主要 原料的混杂光固化体系的结构和性能未见相关报 道,故本文对此进行了研究,着重讨论了其相结 构、阻尼性能及热稳定性。

丙烯酸光固化

丙烯酸光固化

丙烯酸光固化
丙烯酸光固化是一种常见的光敏聚合技术,广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂、电子材料等领域。

它利用紫外光或可见光照射下的光引发剂,将含有丙烯酸单体的涂层或粘合剂快速固化成固态。

这种固化方式具有以下特点:
1. 快速固化:丙烯酸光固化是一种瞬间反应,只需数秒至数分钟即可完成固化过程,大大提高了生产效率。

2. 无溶剂环保:丙烯酸光固化过程中不需要使用溶剂,减少了挥发性有机物(VOCs)的排放,符合环保要求。

3. 精确控制:通过调整配方中的光引发剂、光敏剂以及紫外灯或LED的光照强度和波长,可以实现对固化速度、硬度和透明度等性能的精确控制。

4. 强度高:固化后的涂层或粘合剂具有较高的耐磨损、耐化学品腐蚀和耐候性能,适用于各种复杂环境下的应用。

5. 可实现局部固化:通过光掩膜或者遮挡技术,可以实现只对需要固化的区域进行照射,从而实现局部固化的需求。

丙烯酸光固化技术在工业生产中具有广泛应用,其快速、环保和高效的特点使其成为许多行业的首选。

环氧丙烯酸酯树脂 固化原理

环氧丙烯酸酯树脂 固化原理

环氧丙烯酸酯树脂固化原理一、环氧基的开环反应环氧丙烯酸树脂中的环氧基团在一定条件下可以打开,与其它分子或基团发生反应。

开环反应通常需要催化剂或特定温度条件。

当树脂加热到一定温度时,环氧基团开始反应,形成新的化学键,使树脂固化。

二、羧基的酯化反应环氧丙烯酸树脂中的羧基可以与醇类物质发生酯化反应。

这种反应也会在加热和催化剂的作用下发生。

通过酯化反应,树脂中的羧基与醇类物质形成酯类,使树脂固化。

三、烯丙基的双键共聚反应环氧丙烯酸树脂中含有烯丙基双键,这些双键可以在一定条件下与其他带有双键的分子或基团发生共聚反应。

共聚反应的发生可以使树脂固化,形成稳定的聚合物网络。

四、催化剂的作用在环氧丙烯酸树脂的固化过程中,催化剂起到了加速反应的作用。

催化剂可以降低反应活化能,使反应速度更快。

常用的催化剂包括有机酸、碱和金属化合物等。

五、水与自由基的引发作用在某些情况下,水可以作为引发剂,通过与自由基反应生成氢自由基,从而引发环氧丙烯酸树脂的固化反应。

这种反应通常需要在一定温度和压力条件下进行。

六、聚合物网络的形成随着环氧丙烯酸树脂中各个反应的进行,分子间逐渐形成稳定的聚合物网络。

这个网络的形成是由于各个分子之间相互作用和交联所致。

七、物理交联与化学交联在环氧丙烯酸树脂的固化过程中,物理交联和化学交联都起到了重要作用。

物理交联是通过分子间的范德华力相互作用形成的,而化学交联则是通过化学键的形成来实现的。

这两种交联方式共同作用,使树脂固化成为具有特定结构和性能的聚合物。

八、固化动力学与温度的关系环氧丙烯酸树脂的固化动力学与温度密切相关。

随着温度的升高,固化反应速度会加快。

这是因为高温可以增加分子间的运动速度,从而增加它们之间相互碰撞和反应的机会。

因此,在固化过程中,控制适当的温度是至关重要的。

九、固化程度与时间的关系随着时间的推移,环氧丙烯酸树脂的固化程度会逐渐增加。

这是因为随着时间的推移,更多的分子参与了固化反应,使聚合物网络逐渐形成并稳定下来。

光固化树脂种类

光固化树脂种类

光固化树脂种类什么是光固化树脂光固化树脂是一种在光照下能够发生固化反应的树脂。

它们通常是液体状态,在光照下可以快速固化成为坚硬且具有良好性能的物体。

由于其固化过程简单、速度快,加之具有优异的物理和化学性能,光固化树脂被广泛应用于工业制造、3D打印、光学等领域。

具有代表性的光固化树脂种类1.丙烯酸酯类光固化树脂丙烯酸酯类光固化树脂是最常见的光固化树脂之一。

它们具有低收缩率、优异的机械性能和热稳定性。

丙烯酸酯类光固化树脂可以通过改变配方中的单体种类和比例来调节树脂的固化速度、硬度和耐化学性能。

2.环氧类光固化树脂环氧类光固化树脂是另一类常用的光固化树脂。

它们具有优异的粘接力和耐热性能,适用于需要高强度粘接和较高工作温度条件下的应用。

环氧类光固化树脂还可以通过添加不同功能的改性剂来调节其性能。

3.聚酰亚胺类光固化树脂聚酰亚胺类光固化树脂具有优异的绝缘性能和耐化学性能,适用于电子器件封装和电路板贴装等应用。

这种光固化树脂由于其低膨胀系数和良好的尺寸稳定性也可以用于高精密度3D打印。

光固化树脂的应用领域1.工业制造光固化树脂可以被广泛应用于工业制造领域。

比如,它们可以用于制造光学镜片、眼镜、手机外壳等产品。

在工业制造过程中,光固化树脂的快速固化特性可以提高生产效率,而其优异的物理性能可以确保产品质量。

2.3D打印光固化树脂是3D打印技术中常用的材料之一。

通过利用紫外光照射固化树脂,可以在3D打印过程中逐层构建物体。

光固化树脂在3D打印中具有高分辨率、精确复制性和优异的表面质量,适用于制造模型、原型和定制产品。

3.光学光固化树脂也被应用于光学领域。

比如,它们可以用于制造透明的光学元件、光学涂层和光纤。

光固化树脂具有优异的光学透明性以及高折射率调节性能,可以满足光学器件对光学性能的要求。

光固化树脂的发展趋势1.高性能化随着对产品性能要求的不断提高,光固化树脂向着高性能化发展。

未来的光固化树脂将注重增强力学性能、热稳定性和化学稳定性。

丙烯酸光固化树脂

丙烯酸光固化树脂

丙烯酸光固化树脂
丙烯酸光固化树脂是一种具有广泛应用前景的材料,它在许多领域都有着重要的应用。

本文将对丙烯酸光固化树脂的特性、制备方法以及应用进行介绍,以期能够更好地认识和了解这一材料。

丙烯酸光固化树脂是一种通过光引发剂在紫外光的作用下进行固化的树脂。

它具有固化速度快、固化度高、无溶剂、无挥发性有机物排放等优点。

这种树脂在涂料、胶粘剂、油墨、光学材料等领域有着广泛的应用。

丙烯酸光固化树脂的制备方法主要有两种,一种是通过合成丙烯酸单体,再经过聚合反应得到丙烯酸树脂;另一种是通过引入丙烯酸官能团的预聚物,再经过后续的固化反应得到丙烯酸树脂。

这两种方法各有优劣,根据具体需求选择适合的方法进行制备。

丙烯酸光固化树脂的应用非常广泛。

在涂料领域,它可以用于木材、金属、塑料等基材的表面涂装,具有良好的附着力和耐候性。

在胶粘剂领域,丙烯酸光固化树脂可以用于电子元件的封装、玻璃与金属的粘接等。

在油墨领域,它可以用于印刷行业,具有高光泽度和耐磨性。

在光学材料领域,丙烯酸光固化树脂可以用于制备光学薄膜、光纤等。

除了上述应用领域外,丙烯酸光固化树脂还可以用于3D打印、电子设备的封装、光学器件的制备等。

随着科学技术的不断进步,对
丙烯酸光固化树脂的研究也越来越深入,其应用领域还将不断扩展。

丙烯酸光固化树脂是一种具有广泛应用前景的材料,它在涂料、胶粘剂、油墨、光学材料等领域都有着重要的应用。

通过合适的制备方法,可以得到具有不同性能的丙烯酸光固化树脂。

随着科技的进步,对丙烯酸光固化树脂的研究和应用将会越来越广泛,为各个领域的发展提供更多的可能性。

无溶剂型uv光固化家具涂料配方

无溶剂型uv光固化家具涂料配方

以下是一种无溶剂型UV光固化家具涂料的配方示例:
配方:
●环氧丙烯酸酯树脂:40%
●丙烯酸酯单体:30%
●光引发剂:2%
●抗氧化剂:1%
●增稠剂:适量
●阻聚剂:适量
操作步骤:
1.将环氧丙烯酸酯树脂与丙烯酸酯单体混合,并搅拌均匀,直至形成均匀的混合溶液。

2.逐渐将光引发剂加入混合溶液中,并持续搅拌,确保光引发剂充分分散于溶液中。

3.添加抗氧化剂以提高涂料的耐候性和稳定性。

4.根据需要,添加适量的增稠剂来调整涂料的粘度,并保持涂料的流动性。

5.最后,根据实际情况,适量添加阻聚剂来避免涂层表面的气泡或缺陷。

请注意,这只是一个示例配方,实际配方可能因涂料应用的具体要求和所使用的材料而有所不同。

在制备涂料配方时,请确保遵守安全操作规程并参考相关法规和指南。

在使用新配方之前,建议进行必要的测试和评估以确保所得到的涂层符合要求。

环氧丙烯酸酯树脂 固化原理

环氧丙烯酸酯树脂 固化原理

环氧丙烯酸酯树脂固化原理【环氧丙烯酸酯树脂固化原理】导语:在工业化生产和日常生活中,我们经常会接触到各种化学产品。

其中一种重要的化学物质就是环氧丙烯酸酯树脂。

它广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等多个领域。

为了更好地理解和学习这一主题,本文将从深度和广度两个方面进行探讨,以帮助读者全面了解环氧丙烯酸酯树脂的固化原理。

主题一:环氧丙烯酸酯树脂的基本认识1.1 环氧丙烯酸酯树脂的概述环氧丙烯酸酯树脂是一种重要的热固性树脂,由环氧树脂和丙烯酸酯单体组成。

它具有优异的物理性能和化学性能,能够固化成耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料。

1.2 环氧丙烯酸酯树脂的制备环氧丙烯酸酯树脂的制备主要通过环氧树脂与丙烯酸酯单体的反应得到。

环氧树脂与酸酐反应生成羧酸,然后通过酐酯化反应将羧酸与丙烯酸酯单体缩聚,最终得到环氧丙烯酸酯树脂。

主题二:环氧丙烯酸酯树脂的固化原理2.1 环氧丙烯酸酯树脂的固化反应环氧丙烯酸酯树脂的固化是指其与固化剂发生化学反应,形成三维网络结构的过程。

常见的固化剂包括胺类化合物、酸酐类化合物等。

在固化过程中,环氧基团与固化剂中的活性基团发生开环反应,生成新的交联键,从而形成一个坚固的聚合体。

2.2 环氧丙烯酸酯树脂的固化机理环氧丙烯酸酯树脂的固化机理可以分为两个步骤:开环反应和交联反应。

在开环反应中,环氧基团与固化剂中的活性基团发生反应,环氧环被打开,形成氧化胺等中间产物。

而在交联反应中,中间产物发生进一步反应,形成三维交联结构。

主题三:环氧丙烯酸酯树脂的应用领域3.1 环氧丙烯酸酯树脂在涂料领域的应用由于环氧丙烯酸酯树脂具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,被广泛应用于涂料领域。

它可以作为底漆、面漆和罩面漆使用,形成坚韧耐用的涂层。

3.2 环氧丙烯酸酯树脂在粘合剂领域的应用环氧丙烯酸酯树脂具有良好的粘接性能和耐高温性能,因此被广泛应用于粘接剂领域。

它可以用于金属、塑料、陶瓷等多种材料的粘接,并能够在恶劣环境下保持粘接强度。

光固化环氧-丙烯酸酯的合成制备及其涂膜表征讲义

光固化环氧-丙烯酸酯的合成制备及其涂膜表征讲义

实验

UV 固化原理

紫外光固化需要依靠光引发剂产生自由基或阳离子引发聚 合,交联反应通过不饱和双键进行,在UV辐射下,液态UV 材料中的光引发剂被激发,产生自由基或阳离子,引发材 料中带不饱和双键的化合物(聚合物、预聚物和单体)发 生聚合反应,交联成网状固化膜。如图1-2所示。
图1- 1 UV 固化原理图
环氧丙烯酸树脂
环氧丙烯酸树脂的特性、研究概况及
应用
环氧丙烯酸树脂的制备
环氧丙烯酸树脂的特性、研究概况及应用

环氧丙烯酸酯(EA)是固化领域中用量最大的一类光固化树脂。 根据结构类型,环氧丙烯酸酯一般分为以下四种类型: 1、双酚A缩水甘油醚类环氧树脂的丙烯酸酯; 2、环氧化油(豆油或亚麻子油)的丙烯酸酯; 3、线型酚醛环氧的丙烯酸酯(偏重于特定用途); 4、含有丁基缩水甘油醚,但这类的工业意义不大。
武汉理工大学
课题设计结题报告 题目:光可固化环氧-丙烯酸涂料合成
制备及涂膜性能测试学
目录
光固化涂料
环氧丙烯酸树脂
实验 结论 参考文献
光固化涂料
紫外光固化涂料的特点及发展概况
UV
固化原理
活性稀释剂 光引发剂 阻聚剂
紫外光固化涂料的特点及发展概况

紫外光固化涂料 (简称UV固化涂料),是一种受紫外光照射 后,在较短的时间内能够迅速发生物理和化学变化的涂料 。紫外线固化涂料与传统的溶剂型涂料相比 ,具有不含有 机溶剂(低VOC排放)和快速固化的显著特点,本身所采用的 惰性稀释剂在使用过程中对环境的污染减少到最低程度 , 且不须加热固化,能耗低,效率高,收缩率小,化学稳定性好 ,适用性广等特点,使得在高档印刷品及塑料制品表面涂层 处理上越来越广泛地应用此类产品。近年来,随着对它研 究的不断深入 ,紫外线固化涂料还应用到木材、金属装饰 以及电子元件制造、光纤包覆和粘接、皮革罩光等领域 , 紫外线固化技术得到越来越多的重视。

聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯 固化机理

聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯 固化机理

5 聚氨酯、环氧及丙烯酸胶黏剂固化方式5.1 聚氨酯5.11 聚氨酯固化机理由于在主链上含有氨基甲酸酯基(NHCOO-),通称聚氨酯胶粘剂,其结构中含有基团-NCO,提高了对各种材料的粘接性。

(1)多异氰酸酯胶粘剂主要是吸潮固化。

(2)预聚体异氰酸酯胶粘剂分单组分和双组分两类。

单组分由异氰酸酯和两端含羟基的聚酯或聚醚反应,得到异氰酸基(-NCO)的弹性体胶粘剂,再加入适量的催化剂、填料制得单组分室温硫化聚氨酯密封剂,固化机理同多异氰酸酯胶粘剂,遇到空气中的潮气产生固化。

双组分胶粘剂由含-NCO基的预聚体和聚酯(或聚醚)树脂组成。

其中-NCO组分为硬链段,-OH组分为软链段,主要由聚醚、聚酯、交联剂(如MOCA 二邻氯二苯胺甲烷)、催化剂(如锌酸亚锡)组成。

调节-NCO/-OH含量,可以制得不同相对分子质量和不同-NCO含量的预聚体,该反应为羟醛缩合,偶联式反应的一种,主要是-NCO 与-OH在催化剂作用下发生反应固化形成良好的粘接接头。

5.12 聚氨酯稀释剂稀释剂为了调整聚氨酯胶粘剂的粘度,便于工艺操作,在聚氨酯胶粘剂的制备或配置使用时过程中经常要采用稀释剂。

聚氨酯胶粘剂采用的通常包括稀释剂酮类、芳香烃、二甲基甲酰胺、四氢呋喃等。

如:丙酮、二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、甲苯等。

5.2 环氧5.21 环氧固化机理环氧的固化反应为开环固化,在引发剂或催化剂作用下开环后聚合。

引发剂一般采用氢氧化物(如NaOH)万基化合物(如CH3ONa)。

环氧树脂本身是线型结构的热塑性树脂,它的固化反应是通过加入固化剂来实现的。

固化剂能使环氧树脂分子交联形成体型结构的大分子,变成不溶不熔的固化物,所以其固化剂也称交联剂。

在选用固化剂时,应考虑产品的性能要求(粘接强度和电性能)、施工环境(温度、湿度和工作介质)以及允许的固化条件(能否加热、加压,固化时间的长短)等。

高温固化用芳香胺、酸酐和双氰胺等;中温固化用咪唑类;室温固化,粘接强度要求不高,用脂肪族胺类和改性胺类固化剂,在潮湿条件下,用酮亚胺及酚醛改性亚胺类固化剂等。

光固化含羧基环氧丙烯酸树脂的合成与应用

光固化含羧基环氧丙烯酸树脂的合成与应用

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紫外光固化罩光漆用环氧丙烯酸酯树脂的合成及应用

紫外光固化罩光漆用环氧丙烯酸酯树脂的合成及应用
1 试验部分
1. 1 药品及仪器
药品 :环氧树脂 ,丙烯酸 (化学纯) ,2 ,62二叔丁基对甲基酚 ,
[ 收稿日期 ] 2003 - 06 - 16
N ,N2二乙基苄胺 ,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 ( TMPTA) ,二缩三丙 二醇二丙烯酸酯 ( TPGDA) ,丙烯酸222羟基乙酯 ( HEA) ,己内酯改 性丙烯酸酯 ( FAn) ,流平助剂 (SR011) , IRGACURE184 (简称 184) , DAROCUR1173 (简称 1173) ,二苯甲酮 (化学纯) 。
单体种类
HEA FA21 FA22 FA23 FA24
铅笔硬度
3H 3H 2H 2H 1H
柔韧性/ mm
1. 5 1. 0 0. 5 0. 5 0. 5
耐冲击性/ (N·m)
4. 5 4. 5 5. 0 5. 0 5. 0
由表 3 可见 ,柔性链的己内酯改性丙烯酸酯加入后 ,会对涂 膜硬度有一定的损害 ,却可对涂膜的柔韧性和耐冲击性有改善 。
12
DAROCUR1173
2
IRGACURE184
1
二苯甲酮
1
SR011
1
将制得的面漆产品与国内外两家产品进行了比较 ,结果见表 4。
表 4 产品性能比较 Table 4 Comparison of products property
性能
固化时间/ s 附着力 (完好性)
铅笔硬度 光泽度/ % 磨耗失重/ mg 柔韧性/ mm 耐冲击性/ (N·m)
自制 6. 2 100 % 2H 89. 2 0. 83 0. 5 5
产品 国内 7. 4 100 % 2H 86. 6 0. 87 0. 5
4
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环氧丙烯酸树脂光固化技术(UV),石材有了漂亮外衣
(发布日期:2011/3/19 11:22:42) 【字体:大中小】来源:
环氧丙烯酸树脂光固化技术(UV),石材有了漂亮外衣
光固化涂料外观也由最初的高光型,发展为亚光型、磨砂型(仿金属蚀刻)金属闪光型、珠光型、烫金型、纹理型等等,适宜涂装方式包括淋涂、辊涂、喷涂、浸涂等。

现在光固化渗透到传统商品的方方面面,使商品变得更美。

光固化技术(UV)的出现解决了一些关键的石材表面处理技术难题:首先采用UV光波原理使涂料渗透到石材内部与石质发生连接,当固化反应完成后UV面也同时有较高的硬度,石材在使用中表面不与外界接触而是涂层与外界接触,当UV涂层受损时非常容易修补、恢复原貌。

光固化(UV)养护技术将在石材界引起革命性改变,使养护更加快捷、方便、环保、并且成本更低。

深圳该公司早在多年前就开始专注于光固化技术(UV)研究,积极吸取国外先进生产经验,不断改善自身生产技术。

通过其技术处理的产品外观新颖大方、性能稳定,全国各地深受广大客户认可,在国内市场享有较高的知名度与信誉度,产品还远销东南亚受到海外同行及用户好评。

当国产石材仍然“赤身露体”时,国外石材已穿了“美雨的衣裳”、进行了产品包装——目前几乎所有进口大理石板材、大部分花岗岩板材都做了表面化学处理。

虽然国产绝大多数石材企业对此缺乏认识,但这种局面正被打破,深圳某公司已成功攻克石材表面处理,所有材料就是环氧丙烯酸树脂,通过光固化技术(UV)使之穿上漂亮外衣。

从矿物学角度来看待建筑石材,它是由各种矿物组成的一种岩石。

石材之所以呈现出五颜六色,主要是石材中含有色矿物所导致的。

建筑石材是由各种矿物组成的一种岩石,它之所以呈现出五颜六色,主要是石材中含有色矿物所导致的。

成品石材中某些活性矿物经长期风吹雨打和日晒开始风化,某些成分和颜色开始有所改变。

这就是我们通常所见到的石材锈蚀和褪色现象,使石材失去了原有的美丽容颜,产生蚀变等缺陷。

在自然界中经长期风化而不改变其成分和色彩的所谓优质石材是很少,未经“包装”的国产石材经过数年后,在风吹雨打日晒、空气污染等作用下,装饰板材的光洁度,防水、防污、抗风化能力,板面的完整状态及色泽等比进口石材逊色许多。

为什么会出现如此大的差异?并不是进口石材的质量比国产的好,而是表面经过了化学处理。

早期的光固化涂料主要应用于木器涂装,随着技术的不断发展和市场的开拓,光固化涂料所适用于的基材已由单一的木材扩展至纸张、各类塑料、金属、水泥制品、织物、皮革、石材(防护胶)等。

目前国外石材出厂时均采用热固化技术,有些是以多台大锅炉供热的加热方式,存在能耗高、生产效率低、对环境有污染、占地面积大等不足。

而纪兴源涂装的环氧丙烯酸光固化技术(UV),仅用几支紫外光灯管就可代替大锅炉设备。

光固化技术是—项节能和清洁环保型技术,它节约能源——能耗仅为热固化的五分之一,且不含溶剂、对生态环境有保护作用,不会向大气排放毒气和二氧化碳,故被誉为“绿色技术”。

光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。

光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例,也是目前光固化产业领域产销量最大的产品,规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂,而环氧丙烯酸是主要的光固化涂料。

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