纺织品整理..

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纺织织物整理工艺流程

纺织织物整理工艺流程是指在纺织品制作过程中对纺织品进行整理和修整的工艺流程。整理工艺的目的是提高纺织品的外观质量和使用性能，使其更符合市场需求。

纺织织物整理工艺流程主要包括预处理、染整、成品加工和售后服务等环节。下面将详细介绍这些环节的具体工艺流程。

1. 预处理：预处理是指在染整之前对原料纺织品进行清洗和处理。首先，将纺织品进行浸泡，并添加适量的清洗剂进行清洗，去除掉纺织品表面的污垢和杂质。然后，使用专业的整理剂对纺织品进行处理，以达到软化、防缩、防皱等效果。

2. 染整：染整是指对纺织品进行染色和整理处理。首先，将预处理后的纺织品放入染缸中，加入染料和助剂进行染色。随后，对染色后的纺织品进行漂白、酸洗、碱洗等处理，以达到理想的颜色效果。最后，使用整理剂进行整理处理，使纺织品具有柔软、光亮、防皱等特性。

3. 成品加工：成品加工是指对染整后的纺织品进行加工和整理。首先，将染整后的纺织品进行干燥，除去水分。然后，针对不同的纺织品类型进行整理处理，如熨烫、烫花、绣花等，使纺织品具有更好的外观和手感效果。最后，进行成品包装，准备出库销售。

4. 售后服务：售后服务是指在纺织品销售之后的一系列服务。首先，对纺织品的质量进行检验，确保质量符合相关标准。然

后，提供售后服务，如维修、退换货等。同时，及时收集客户对纺织品的反馈意见，并进行改进，以提高产品质量和用户满意度。

纺织织物整理工艺流程的顺序和方法在不同的纺织品生产企业之间可能会有所不同，但总体上都包括预处理、染整、成品加工和售后服务等环节。整理工艺的优化和改进能够提高纺织品的外观质量、使用性能和用户满意度，对纺织品生产企业的发展至关重要。因此，纺织织物整理工艺流程的研究和应用具有重要的现实意义和广阔的市场前景。继续写的内容：

纺织印染及后整理工序

一、纺织品的后整理工序：

练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）

这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。

1、练、漂工序

（1）棉布的练、漂工序：

烧毛——→退浆——→漂白——→丝光

烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。

退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。

前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。

漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。

丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。

A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。

要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。

B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白

碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。

煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。

漂白：把织漂洗干净。

C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。

工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白

轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。

染整精品课件：纺织品常规整理--后整理

❖基本结构——聚硅氧烷
CH3
CH3
CH3
Si O Si R'
n
R
CH3
R = CH3、H、OH
R' = CH3、OH
❖有机硅柔软剂类型
• 非反应型硅油 • 反应型硅油（改性硅油）…
▪ 含氢硅油 ▪ 端羟基硅油 ▪ 氨基硅油 ▪…
柔软整理工艺
❖工艺流程
• 暂时性整理浸轧——烘干——拉幅 • 耐久性整理浸轧——烘干——高温拉幅（或焙烘）
（2）浸轧——预烘——热定形定形兼涤增白
第三节防缩防皱整理
一、纤维素纤维织物的防缩整理 shrinkage preventing finishing
❖织物的缩水现象
• 长度缩短（纤维素纤维和蛋白质纤维） • 面积缩小（羊毛的毡缩）
❖织物的缩水率
缩水率=洗涤前后的长度差/原来的长度× 100%
❖织物的织缩 shrinkage of cloth 纱线长l
（2）上蓝增白blueing brightening
• 用剂：蓝、紫色染料 • 效果：白度增加，亮度减少
五、增白整理 Optical brightening
增白方法
（1）荧光增白 fluorescent brightening
• 用剂：荧光增白剂(可吸收紫外光，放出蓝紫光) • 效果：白度增加，亮度增加

织物的一般整理课件

•织物的一般整理
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2）非离子型柔软剂
非离子型柔软剂的手感与阴离子型的近似，它们对纤维的吸附性不好，耐久性低，对于合成纤维几乎没有作用，主要用于纤维的后整理和在合成纤维油剂中作柔软和平滑组分。
•织物的一般整理
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3）阳离子型柔软剂
阳离子型柔软剂不仅适用于纤维素纤维，也适用于合成纤维，对纤维表面的吸附和结合能力强，且能耐高温和洗涤。因此，织物易获得良好的柔软性和丰满、滑爽的手感，有一定耐久性。同时能使合成纤维具有一定的抗静电效果，并能改进织物的耐磨性及撕破强力。
•织物的一般整理
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第三节机械整理
一、定幅（拉幅）整理织物在染整加工中持续地受到径向张力，迫使织物径向伸
长，纬向收缩，尺寸不稳定，且呈现出幅宽不匀，布边不齐，纬斜以及手感粗糙等缺点，为了纠正上述缺点，织物在出厂前都必须进行拉幅整理。
1、原理：利用棉、丝、毛纤维以及吸湿性较强的化学纤维，在潮湿状
•织物的一般整理
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天然浆料
淀粉海藻酸钠植物胶动物胶羧甲基纤维素
来自百度文库
浆料
合成浆料
聚乙烯醇聚丙烯酰胺
合成树脂
聚氨酯树脂聚丙烯酸酯
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第五节增白
1、上蓝增白
上蓝增白是采用少量的上蓝剂（蓝紫色染料或涂料）处理漂白织物，以吸收可见光中的黄橙光，减弱织物上的黄褐色泽。这是因为练漂后的纤维中残存少量杂质会过量吸收可见光中的蓝紫光，使织物带有浅黄色或浅褐色。而蓝、紫色系染料或涂料可以吸收黄橙光，因此上蓝增白后，织物对黄橙光的反射有所降低，故提高了白度。但是由于总的光反射率降低，使亮度下降。

纺织品整理

一、名词解释

1．★砂洗整理:是通过化学和物理机械作用,使蚕丝织物表面产生一层均匀纤细绒毛的加工工艺。

2．★缩水率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤前后经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。（前-后/前）×100%。

3．★织缩：指纱线长度（L1）与该长度纱线所织成的织物长度（L2）的相对比值。（L1-L2/L2）×100%。

4．★水洗尺寸变化率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤后前经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。（后-前/前）×100%

5．★氯损：N-羟甲基酰胺类整理剂整理的织物在洗涤过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯，大部分整理剂都会产生吸氯现象。吸氯后的整理织物经高温熨烫后便发生不同程度的脆损，称为氯损。

6．★吸氯泛黄：含氮树脂整理的织物在水洗过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯会发生吸氯和泛黄现象。

7.★限氧指数：也称极限氧指数，是指在规定的试验条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氮氧混合气体中氧的最低浓度。用LOI表示：LOI=[O2/(O2 +N2)]×100%。

8.★释放甲醛:经N-羟甲基化合物整理的织物,在一定湿度条件下,分解出来的甲醛。

9.★2.游离甲醛:含氮树脂的初缩体整理浴中未与氨基结合的甲醛。

10.★闪点:当物质加热分解所产生足够数量的可燃性气体与明火接触而刚好点

燃时的温度。

11.★着火点：如果达到闪光点时可燃性气体能不断地产生，则火燃温度会升高而持续燃烧使物质刚好能达到着火的温度。

12.★轧纹整理：用刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物表面产生凹凸花纹的效果。有轧花和拷花两种类型。

纺织品后整理期末考试复习资料

纺织品后整理复习资料

第一章：织物的一般整理

织物整理的定义：织物整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的加工方法，改善织物的外观和内在质量，提高其服用性能或赋予其特殊功能的加工过程

机械整理的目的及原理：利用纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将其门幅拉宽制规定尺寸，使织物的门幅稳定、整齐，并纠正纬斜，改进纺织品的外观质量。

轧压整理定义：通过轧压方法提高织物的表面光泽度，赋予其自然美观的表面纹路和立体花形的加工过程。

轧压整理原理：在湿、热、机械力的作用下，通过挤压使纤维大分子中的氢键拆开，在新的位置形成新氢键，并在干燥条件下将变形固定下来。

轧光整理：湿热条件下通过表面光滑的压力钢管轧压织物，将纱线压扁，使织物结构紧密，表面光滑，降低了纤维对光线的漫反射程度，增进光泽，手感也变得滑爽。

电光整理：通过表面刻有密集细平行斜纹加热辊与软辊组成的轧点，使织物表面轧压后形成于主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则的反射，改善织物中的不规则排列现象，给予织物柔和如丝绸般的光泽外观。

轧纹整理：轧纹整理是利用刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物表面产生凹凸花纹的效果。轧纹整理分为轧花和烤花两种类型。

机械柔软整理法：在张力状态下，将织物多次揉屈以降低织物刚性，使之恢复至适当的柔软度。

化学柔软整理法：采用柔软剂作用，减少织物中纱线间、纤维间和织物与人体间的摩擦阻力。柔软剂的柔软原理

柔软性与摩擦系数的关系：静摩擦系数低，纤维之间开始滑动容易，意味着纤维或织物握在手中时用很小的力就能使纤维之间开始滑动；动摩擦系数越小，则表示对维持纤维或织物滑动所需的力越小，致使获得柔软和平滑的手感

纺织品整理

名词解释

1.练减率=（精炼前织物的干燥质量—精炼后织物的干燥质量）/精炼

前织物的干燥质量*100% 蚕丝织物全脱胶时的练减率一般在23%

2.毛织物：泛指纯毛织物、毛与其他纤维交织或混纺织物和毛型织

物。所谓毛型织物是指纯化纤仿毛织物

3.洗呢：就是对毛织物的水洗加工，毛织物在含洗涤剂的水溶液中

经过压轧、揉搓、冲洗等一般处理，获得洁净、均匀的呢坏，并使织物初步形成毛织物所特有的手感和风格

4.炭化：就是利用化学方法从羊毛中除草去杂，分为散毛、毛条、

匹炭化三种

5.煮呢：就是毛织物在张力、压力作用下的湿热定形。将呢坏以平

幅状态浸入高温水浴，在一定的温度、张力、压力共同作用下，经过一定时间后冷却，其形态就被固定下来，并获得平整挺括的外观和丰满柔软的手感。这种性质为蛋白质纤维所独有，叫定形性质（煮呢会使织物缩呢性降低，所以粗纺织物很少采用，基本用于精仿毛织物，可以安排在洗呢或染色前后进行）

6.缩呢：是毛织物独有的加工工序，在水和表面活性剂作用下，毛

织物以极小的带液量，经受反复揉搓，使织物变得结构紧密、手感丰厚、尺寸缩小、表面浮现一层致密绒毛，形成毛织物特有的外观和风格

7.定向摩擦效应（D.F.E）：羊毛表面鳞片的根部被紧密覆盖，而自

由端指向毛尖。当羊毛因受到外力作用而移动时，纤维向毛尖方向（逆鳞片方向）移动所受到的摩擦力（摩擦系数μa），远大于向毛根方向（顺鳞片方向）所受到的摩擦力（摩擦系数μw），这两种摩擦系数之差，称为定向摩擦效应

8.蒸呢：是毛织物的潮热定形。平幅毛织物在一定张力、压力和温

度条件下，经过一定时间的汽蒸，使织物呢面平整、光泽自然、尺寸稳定，同时身骨、手感、弹性都得到改善

面料后整理33种方法,学会了就是大师!

后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果（光洁、绒面、挺括等）和实用效果（不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等）的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类，根据后整理的目的以及产生的效果的不同，可分为基本整理、外观整理和功能整理。

后整理的目的

1．使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定

如定（拉）幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。

2．增进纺织品外观

包括提高纺织品光泽、白度，增强或减弱纺织品表面绒毛。如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。

3．改善纺织品手感

主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄或厚实等综合性触摸感觉。

4．提高纺织品耐用性能

主要采用化学方法，防止日光、大气或微生物等对纤维的损伤或侵蚀，延长纺织品使用寿命。如防蛀、防霉整理等。

5．赋予纺织品特殊性能

包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能。如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线和抗静

面料后整理33种方法，

学会了就是大师！

电等。

面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化，加工工艺多样化、深度化方向发展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。近几年来，不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术，如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技术、纳米技术等，以提高加工深度，获得良好的整理产品。随着人类对环境污染和破坏的关注，对健康越来越重视，提倡“低碳”经济，后整理技术要求进行环保“绿色”加工，生产“清洁”、“低碳”的纺织产品。

纺织品一般整理详解演示文稿

目的：永久定形。尺寸稳定，平整，光洁，柔软、弹性。
消除滚筒烘燥、轧光产生的极光。
蒸呢机：单滚筒蒸呢机、
双滚筒蒸呢机、
罐蒸机。
1.5~3Kg/cm2, 7~15min.
张力：
冷却10~30min.
36
第36页，共47页。
4、电压
电压：含一定水分的毛织物，通过电热板受压一定时间，使呢面平整，身骨挺实，手感润滑，光泽悦目。
纺织品一般整理详解演示文稿
第1页，共47页。
优选纺织品一般整理
第2页，共47页。
第一节绪论
整理目的
1. 纺织品幅宽整齐均一，尺寸、形态稳定。定幅、防缩、防皱、热定形整理。
2. 纺织品外观改善。如白度、光泽、起绒和除绒。增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、剪毛、缩呢整理等
3. 纺织品手感改善，如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄、厚实等触摸感觉。柔软、硬挺、增重整理。
树脂法---加法整理
降解、树脂联合法
40 第40页，共47页。
降解法
氧化剂使鳞片层部分蛋白质分子降解，形成大量亲水性基团，在水中溶胀软化鳞片，纤维定向摩擦效应减小，毡缩性降低。
氧化剂：NaClO，二氯异氰尿酸钠，KMnO4，KSO5。
DCCA：
均匀释氯
pH4.5~5,30℃4
5-60min. 3-6 owf.

纺织品整理功能ppt课件

阻燃毛毡
抗菌防腐木乃伊
抗菌产品
抗菌产品
床上用品
羽绒被
抗菌产品
银纤维袜
竹纤维袜
抗静电、导电纤维及纱线
抗静电纤维
合金锗纤维
镀银导电纤维
抗静电、导电纤维及纱线
碳纤维
金属纤维
抗静电产品
抗静电针刺过滤毯
防紫外线产品
儿童冲浪服
防紫外面料
抗紫外线纤维及纺织品
防辐射产品
2、服装功能的发展历史
第一阶段：遮体、保暖。第二阶段：织物延伸的穿着功能（易保养功能
缺乏市场调研投入。
4、讲课内容及学时安排
பைடு நூலகம்
绪论
1.0学时
第一章防水和拒水整理 3.0学时
第二章防污整理
2.0学时
第三章阻燃整理
6.0学时
第四章抗菌防臭整理
4.0学时
第五章防霉和防蛀整理 2.0学时
第六章防静电整理
2.0学时
第七章防紫外线整理
2.0学时
合成纤维：涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等
服装面料的加工过程
1、纺纱→织造——纺织厂 2、染整加工——印染厂
染整加工的内容
坯布前处理（练漂）
准备一般整理
染色印花
整理
特殊整理

纺织品柔软整理的原理和方法

柔软整理是纺织品加工加工过程中的一个步骤。主要目的是改善纤维材料的弹性，使

其看起来更加光滑，同时还可以改善纺织品的造型，从而获得更好的外观效果。下面我们

就文织品柔软整理的原理和方法来进行介绍。

一.纤维的热水洗涤：在处理纤维的过程中，将织物热水洗涤，使纤维产生拉伸变形，以调整纤维的弹性，满足深部挎断力要求，从而获得更好的柔软效果。

二.热压处理：利用高温和压力，对纤维进行拉伸处理，以调节纤维的弹性，使其获

得更好的型态，从而获得良好的柔软手感。

三.熨烫处理：熨烫是一种加工方法，通过织物内表面加热，使其获得良好的弹性和

整洁，使织物获得良好的柔软手感。

一.洗涤：纺织品洗涤时，要采用低温水，严格控制浸泡时间，应尽量在20--40℃之间，用手向织物中加入温和洗涤剂，按一定的姿势搓揉，促进纤维收缩和拉伸。同时，用

热水漂洗是柔软整理的必要步骤。

二.热压处理：通过高温并加压的处理，使纤维膨胀，织物变得更加光滑、丰富，以

达到柔软效果。

三.熨烫处理：织物熨烫处理，采用低温熨烫，以获得良好的柔软手感，并增强料子

的整体外观，提升料子的品质。

以上就是纺织品柔软整理的原理和方法。在进行柔软整理的过程中，熨烫处理是最重

要的，必须考虑到温度和时间的控制，以达到最佳的柔软效果。

纺织品的整理工序概述

纺织品的整理工序概述：一、纺织品的后整理工序：练（Boiling）、漂（Bleach / White） →染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。1、练、漂工序（1）棉布的练、漂工序：烧毛 ——→ 退浆 ——→漂白——→丝光烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩 →煮练→ 漂白碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。漂白：把织漂洗干净。C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。工艺：轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。D、涤棉布的工艺同普通的棉布E、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。（2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→ 炭化→ 漂白洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。炭化：更进一步去除杂质，脏物。洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。漂白：把织物漂洗干净。（3）真丝的工序：脱胶→ 漂白或增白（增白加增白的助剂）（4）涤纶布：①长丝：碱减量→ 漂白（与真丝工艺相同）②短纤：烧毛→ 煮炼→ 漂白（与棉的工艺相同）拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。2、染色工序（1）染色的原理A 吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，从而纤维吸收了染料。

纺织品整理

1、纺织品整理

（1）皮肤丝状菌皮肤丝状菌对皮肤有浅层侵害引起的疾病有：湿疹脚癣头癣（2）白色念珠菌深层侵入性。它能引起疾病有：小儿鹅口疮、念珠菌肠炎、食道炎、阴道炎、支气管炎、肺炎、膀胱炎、肾盂肾炎、白血症、脑炎等。

（3）金黄色葡萄球菌在皮肤发生裂口、伤口或者汗腺毛囊障碍处侵入金黄色葡萄球菌，会引起疖、痈、新生儿天疱疮、急性乳腺炎、脓肿中耳炎等疾病。金黄色葡萄球菌侵入血液时能引起败血症。

（4）呼吸道的致病菌呼吸道的致病菌有生存在鼻咽部的草绿色链珠菌与扁桃体内的伊氏放线菌，还有肺炎支原菌、脑膜炎球菌、流行性感冒杆菌。它们从鼻涕、痰、喷嚏中带出，沾染在各类物体上予以传播。

（5）消化道致病菌消化道致病菌有伤寒菌、痢疾杆菌、大肠杆菌等它们通过苍蝇、灰尘等传播到食物中，再侵入泌尿系统时能引起尿道炎、膀胱炎、肾盂肾炎等。

（6）眼的致病菌砂眼衣原体包涵体结膜眼衣原体

2、杀灭致病菌的方法有什么？

1)物理杀菌消毒方法：高温蒸煮紫外线照射干燥

(2)化学方法杀菌消毒剂：如漂白粉、碘酒、红汞、龙胆紫、过氧化氢等。

杀菌药物：用于人体防治疾病的杀菌药物有抗生素、磺胺、呋喃类药物等。

抗菌整理剂：如有机硅季胺盐、二苯醚、有机氮等

3、常见的抗菌整理剂有什么？

有机类：（一）有机硅季铵盐抗菌整理剂

（二)二苯醚类抗菌防臭整理剂

（三)芳香族卤化物抗菌整理剂

（四)抗菌药物（1）磺胺药（抑菌剂）（2)呋喃药（抑菌剂）（3）甲氧苄氨嘧啶（增效剂）（4）四环素族

（五)有机氮抗菌整理剂

无机类：银、铜、锌、钛、汞、铅等金属及其离子。由于汞、铅及其化合物毒性大，铜类化合物有色受限制，银离子无色、无毒、抑菌能力强非常适于制备抗菌剂。

纺织品的后整理工序

基本工序为四道工序，具体视产品的不同，工序又各异：练、漂f染色f印花f 整理

㈠、练、漂工序

（1）棉布的练、漂工序：

烧毛一-f退浆一-漂白一-丝光

烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。

前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。

漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。

丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。

1、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛f退浆f漂白。

要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。

2、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩f煮练f漂白

碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。

煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。

漂白：把织漂洗干净。

3、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。

工艺：轧碱f割绒f退浆f烘干f刷绒f烧毛f煮练f漂白

轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。

4、涤棉布的工艺同普通的棉布

5、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。

纺织品印染与后整理

纺织品的印染与后整理是纺织材料后续深加工的重要内容，它可以根据服装的要求赋予面料众多的特性，我国的纺织品的印染与后整理曾经非常落后，这在很大程度上阻碍了我国纺织面料的发展，近些年来随着我国在印染与后整理技术上的突破，纺织行业已经早已走出了“夕阳工业”的阴影，成为世界上重要的面料生产基地，也为我国服装工业的迅猛发展奠定了坚实的基础。作为服装工程分析的重要基础，我们必须对这一知识有一定的认识与了解。

纺织品的整理过程一般包括以下四个基本过程：

练（boiling）、漂（bleach/white）→染色（dye）→印花（print）→整理（aftertreatment/finishedtreatment）

对于不同的产品，这些过程是不同的。1、煮漂

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

冲刷是指冲刷。精练是指烧碱等精练添加剂与果胶、蜡质、含氮物质和棉籽壳发生化学降解反应、乳化膨胀。洗涤后，杂质从织物上去除。

漂即漂白，去除天然色素，赋于织物必要和稳定的白度。广义上还包括上蓝或荧光增白等利用增白剂使产生光学性的泛白作用。漂白主要有氧化剂漂白与还原剂漂白两大类，氧化剂漂的原理是破坏色素发生体分达到消色目的；还原剂漂白的原理是通过还原色素产生漂白作用。漂白的加工方式根据品种和漂白剂而定主要有浸漂、淋漂与轧漂三大类，不同品种对漂白的要求不尽相同。

纺织工序的一般流程

纺织工序是将纺织原料经过一系列加工和处理，最终制成纺织品

的过程。这个过程通常包含以下几个主要工序：纺纱、织造、印染和

整理。

首先是纺纱工序。纺纱是将纺织原料（如棉花、毛线、丝绸等）

转变成纱线的过程。这个工序通常包括清洗、梳理、并行、精梳、拉

伸和纺纱等步骤。清洗和梳理过程中，纺织原料中的杂质和短纤维被

去除，使纤维更加纯净。然后，在并行和精梳这两个步骤中，纤维被

进一步拉直，使其更加均匀。最后，拉伸和纺纱过程中，纤维被拉伸

并缠绕成纱线，为接下来的织造做好准备。

第二个主要工序是织造。织造是将纱线通过织机编织成布料的过程。织造的工艺包括织布机的设置、织布机的操作和织造的检验。织

造过程中，纱线被穿过织机的综纱筒和经纱筒，然后在织机上进行织布。这个过程通常包含抬纱、上经、放纬、穿梭等步骤，通过这些步骤，织机能够按照设计要求进行织造。在织造过程中，需要经常检查

织布的质量，以确保布料的均匀性和牢度。

第三个主要工序是印染。印染是将纺织品上的图案和颜色通过染

料和印花技术加以实现的过程。印染的工艺包括染色准备、染色、印

花和定型等步骤。在染色准备中，需要准备好染料和处理液，并对纺

织品进行预处理。接下来，纺织品被浸泡在染料中，并进行一定的处

理时间，以达到所需的颜色效果。印花则是通过将图案印在纺织品上，

通常通过印花版或者喷墨技术实现。最后，纺织品被进行定型处理，

以使染料和印花图案牢固固定在布料上。

最后一个主要工序是整理。整理是对纺织品进行各种后处理，以

最终达到所需的质量要求和外观效果的过程。这个工序包括整理洗涤、整平、修边、熨烫等步骤。在整理洗涤中，纺织品通过洗涤和漂白等