纺织品整理..
纺织织物整理工艺流程
纺织织物整理工艺流程纺织织物整理工艺流程是指在纺织品制作过程中对纺织品进行整理和修整的工艺流程。
整理工艺的目的是提高纺织品的外观质量和使用性能，使其更符合市场需求。
纺织织物整理工艺流程主要包括预处理、染整、成品加工和售后服务等环节。
下面将详细介绍这些环节的具体工艺流程。
1. 预处理：预处理是指在染整之前对原料纺织品进行清洗和处理。
首先，将纺织品进行浸泡，并添加适量的清洗剂进行清洗，去除掉纺织品表面的污垢和杂质。
然后，使用专业的整理剂对纺织品进行处理，以达到软化、防缩、防皱等效果。
2. 染整：染整是指对纺织品进行染色和整理处理。
首先，将预处理后的纺织品放入染缸中，加入染料和助剂进行染色。
随后，对染色后的纺织品进行漂白、酸洗、碱洗等处理，以达到理想的颜色效果。
最后，使用整理剂进行整理处理，使纺织品具有柔软、光亮、防皱等特性。
3. 成品加工：成品加工是指对染整后的纺织品进行加工和整理。
首先，将染整后的纺织品进行干燥，除去水分。
然后，针对不同的纺织品类型进行整理处理，如熨烫、烫花、绣花等，使纺织品具有更好的外观和手感效果。
最后，进行成品包装，准备出库销售。
4. 售后服务：售后服务是指在纺织品销售之后的一系列服务。
首先，对纺织品的质量进行检验，确保质量符合相关标准。
然后，提供售后服务，如维修、退换货等。
同时，及时收集客户对纺织品的反馈意见，并进行改进，以提高产品质量和用户满意度。
纺织织物整理工艺流程的顺序和方法在不同的纺织品生产企业之间可能会有所不同，但总体上都包括预处理、染整、成品加工和售后服务等环节。
整理工艺的优化和改进能够提高纺织品的外观质量、使用性能和用户满意度，对纺织品生产企业的发展至关重要。
因此，纺织织物整理工艺流程的研究和应用具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
继续写的内容：在纺织织物整理工艺流程中，每个环节的重要性都不可忽视。
预处理环节是整个工艺流程的基础，它能够清除纺织品表面的污垢和杂质，准备好接下来的染整环节。
染整精品课件：纺织品常规整理--后整理
（2）改善织物手感
柔软、硬挺、丰满、厚实、轻薄、滑爽…
（3）增进织物外观
光泽、白度、悬垂性、抗起毛起球… 增白、轧光、电光、起毛、磨毛
（4）其他
阻燃、拒水、拒油、卫生、抗静电、易去污…
第一节 概述
整理方法
❖物理机械整理
• 温度、湿度… • 压力、拉力、摩擦力…
❖化学整理
（二）电光整理 Schreinen finishing
设备
❖一个硬辊：带有一定斜度的平行的细纹线 ❖一个软辊
效果
在织物表面轧出许多平行的斜线，对光线产生规则 的反射，获得明亮夺目的光泽
（三）轧纹整理 Embossed finishing
设备
❖一个硬辊：带有凸出的花纹（阳纹） ❖一个软辊：
效果
甲醛有毒，有刺激性，其含量越少越好 • 未反应的树脂 • 表面树脂
表面树脂会影响织物手感，降低防皱性
• 副产物
甲胺等副产物有鱼腥味
4.防皱整理品的质量
弹性提高 防缩性提高 强力
❖棉织物强力下降 ❖粘胶织物强力上升
断裂延伸度下降 撕破强力下降 耐磨性
❖高应力时：耐磨性下降（强度和延伸度起 主要作用）
暂时性整理剂
❖淀粉及其衍生物 ❖海藻酸钠 ❖羟甲基纤维素 以上浆料常混合使用 不耐水洗，俗称上浆，目前应用量减少
耐久性整理剂
❖聚丙烯酸酯
通过软段和硬段比例调整硬度，可得到不同硬 度的产品。
❖聚乙烯乳液 ❖纤维素锌酸钠
硬挺整理剂种类 types of stiffeners
其它助剂的作用
❖填充剂：滑石粉、高岭土等
（2）浸轧——预烘——热定形 定形兼涤增白
第三节 防缩防皱整理
纺织品整理
纺织品整理一、名词解释1．★砂洗整理:是通过化学和物理机械作用,使蚕丝织物表面产生一层均匀纤细绒毛的加工工艺。
2．★缩水率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤前后经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。
（前-后/前）×100%。
3．★织缩：指纱线长度（L1）与该长度纱线所织成的织物长度（L2）的相对比值。
（L1-L2/L2）×100%。
4．★水洗尺寸变化率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤后前经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。
（后-前/前）×100%5．★氯损：N-羟甲基酰胺类整理剂整理的织物在洗涤过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯，大部分整理剂都会产生吸氯现象。
吸氯后的整理织物经高温熨烫后便发生不同程度的脆损，称为氯损。
6．★吸氯泛黄：含氮树脂整理的织物在水洗过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯会发生吸氯和泛黄现象。
7.★限氧指数：也称极限氧指数，是指在规定的试验条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氮氧混合气体中氧的最低浓度。
用LOI表示：LOI=[O2/(O2 +N2)]×100%。
8.★释放甲醛:经N-羟甲基化合物整理的织物,在一定湿度条件下,分解出来的甲醛。
9.★2.游离甲醛:含氮树脂的初缩体整理浴中未与氨基结合的甲醛。
10.★闪点:当物质加热分解所产生足够数量的可燃性气体与明火接触而刚好点燃时的温度。
11.★着火点：如果达到闪光点时可燃性气体能不断地产生，则火燃温度会升高而持续燃烧使物质刚好能达到着火的温度。
12.★轧纹整理：用刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物表面产生凹凸花纹的效果。
有轧花和拷花两种类型。
13.★轧光整理：一般分为普通轧光、摩擦轧光、叠层轧光等，都是通过机械压力、温度、湿度的作用，借助于纤维的可塑性，将织物表面压平、纱线压扁，以提高织物表面光泽及光滑平整度。
14.★卫生整理：是通过化学键合、化学粘合、吸附、非极性范德华力结合等作用，使卫生整理剂固着在纤维或织物上，从而使织物获得所需要的抗菌防臭、抑菌、防霉等性能的加工过程。
纺织品整理
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产生缩水的原因
1
内应力作用
“干燥定型”形变而产生内应力在再 度湿润时得以松弛。
织物收缩的主要原因
2
织缩增大
纤维溶胀的 各向异性
3
其他原因
纤维特性、织物组织
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防缩整理方法
化学方法 机械预缩整理
原理：采用某种化学
物质，主要是树脂或 交联剂对织物进行处 理，封闭棉纤维上的 亲水集团，从而降低 纤维的亲水性，抑制 纤维的吸湿溶胀作用， 达到降低织物缩水率 的目的
作业
• 1.什么是纺织品整理，其目的是什么？
• 2.什么是缩水？引起织物缩水的原因有哪些？如 何改善或避免织物的缩水现象？
理或化学作用以达到整理目的。如硬挺整理、柔软整理等。
3.物理机械和化学联合方法 --- 两种方法结合。如树脂整
理和轧纹整理结合，耐久性轧纹。
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第二节 棉织物整理
• 棉型织物的特点
– 优点
• • • • 柔软 吸湿 透气 …
– 缺点
• 易缩水 • 易起皱
定幅
定形整理
机械预缩整理
棉 织 物 整 理
外观整理---光泽、轧纹、磨毛、增白
设备：布铗拉幅机、针板拉幅机
针板拉幅定形机
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针板拉幅定形机
针板拉幅定形机上针
上针超喂
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（二）机械预缩整理 相关概念：
缩水：织物在松弛状态下落水或者洗涤以后，会发
生收缩变形。
缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬
向的长度差占洗涤前长度的百分率，称为该织物的经 向或纬向缩水率。
●缩水率 =[(L0－L) /L0]100%
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印染后整理的作用及分类
印染后整理的作用及分类导语：纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法,采用一定的机械设备,从而改善纺织品的外观和内在品质,提高其服用性能或赋予其某种特殊功能的加工过程。
纺织品整理从广义上理解,是指从纺织品离开织布机或针织机以后所经过的全部加工过程。
但在实际生产中般认为,纺织品的整理就是指机织物或针织物在染整加工中完成前处理、染色及印花后的加工过程一、纺织品整理的目的纺织品整理的内容十分丰富,其目的概括起来就是使纺织品“完美化”或“功能化”,大致可归纳如下:(1)使纺织品规格化。
包括使织物门幅宽度整齐划一,尺寸和形态稳定。
如拉幅整理、机械预缩整理、化学防皱整理和热定形整理等(2)改善纺织品的手感。
赋予纺织品柔软而丰满的风格或者硬挺的手感。
如柔软整理、硬挺整理(3)改变纺织品的外观。
改善纺织品的表面光泽或赋予其一定的花纹效应,以改变织物外观。
如轧光、电光、轧花、起毛、磨绒等。
(4)赋予纺织品某种特殊功能。
使织物具有某种特殊性能,如拒水拒油、阻燃,防辐射等防护性能,易去污及亲水、抗静电、保曖等舒适性能,抗菌、防臭、防霉、抗昆虫等抗生物功能。
二、纺织品整理的方法和分类纺织品整理的范围十分广泛,方法比较多,因此,分类方法也比较复杂。
1.按织物整理加工的工艺性质分类这种分类方法是以织物整理工艺对织物中纤维的作用及加工工艺类型来区分的,具体可分为机械物理性整理、化学整理及物理一化学整理三种。
(1)机械物理性整理:纺织品的机械物理性整理又称一般性整理,是利用水分、热能、压力及机械作用来改善和提高织物品质的加工方式。
这种整理方法的工艺特点是,组成织物的纤维在整理过程中不与任何化学药剂发生作用。
因此,整理效果一般是暂时性的。
如拉幅、轧光、起毛、机械预缩整理等(2)化学整理:化学整理是通过树脂或其他化学整理剂与织物纤维发生化学反应,以达到提高和改善织物品质的加工方式。
这种整理方法的工艺特点是,化学整理剂与纤维在整理过程中形成化学的和物理——化学的结合,使纺织品不仅具有物理性能上的变化,而且还有化学性能上的改变。
纺织后整理规章制度
纺织后整理规章制度一、背景介绍纺织后整理是指对纺织品在生产完成后进行一系列的处理工序，以提升产品的质量和附加值。
为了规范纺织后整理工作，提高生产效率和产品质量，制定了本规章制度。
二、整理工序纺织后整理工序包括染色、定型、烫平、压花、防皱、整形等一系列流程。
具体操作步骤如下：2.1 染色1.将纺织品清洗干净，去除其中的污垢；2.按照染色配方准备染料和辅助剂；3.将纺织品浸泡在染液中，进行染色处理；4.清洗染色后的纺织品，去除残留染料。
2.2 定型1.将染色处理后的纺织品挂在定型设备上；2.根据纺织品的材质和要求，调整定型设备的温度和湿度；3.让纺织品在定型设备中保持一定的时间，以达到定型效果；4.取下定型后的纺织品，进行下一步工序。
2.3 烫平1.将定型后的纺织品放置在烫平设备上；2.根据纺织品的特性，调整烫平设备的温度和压力；3.让纺织品在烫平设备中通过加热和压力，使纤维更加平整；4.将烫平后的产品取下，进行下一步处理。
2.4 压花1.将烫平后的纺织品放置在压花机上；2.根据产品要求，调整压花机的温度、压力和花纹模具；3.打开压花机，让纺织品在花纹模具的压力下进行压花处理；4.将压花后的产品取下，进行下一步工序。
2.5 防皱1.将压花后的纺织品挂放在防皱设备上；2.根据纺织品的要求，调整防皱设备的温度和湿度；3.让纺织品在防皱设备中进行一定的时间，使纤维保持平整；4.取下防皱后的纺织品，进行下一步处理。
2.6 整形1.将防皱后的纺织品放置在整形机上；2.根据产品要求，调整整形机的温度和形状模具；3.打开整形机，让纺织品在形状模具的作用下进行整形处理；4.取下整形后的产品，进行质量检查。
三、质量检查为了确保纺织品的质量，每个工序结束后都需要进行质量检查。
质量检查的内容包括： - 颜色是否均匀 - 尺寸是否符合要求 - 表面是否光滑 - 是否存在瑕疵等未通过质量检查的产品需进行返工或报废处理。
四、安全操作在纺织后整理过程中，需要注意以下安全操作： 1. 操作人员必须穿戴防护用品，如防护服、口罩、手套等； 2. 严禁在生产车间吃东西和吸烟； 3. 使用设备时，需要遵守设备操作规程和安全操作流程； 4. 设备故障或异常情况应立即报告维修人员处理； 5. 所有用于纺织品处理的化学品和染料必须储存在专门的槽中，并定期检查其安全性。
纺织品功能整理范文
纺织品功能整理范文纺织品是我们日常生活中必不可少的物品，它们不仅仅是覆盖身体的衣物，还有许多其他的功能。
下面是对纺织品的功能进行整理。
保护功能：纺织品作为衣物，最基本的功能就是保护人体。
它们能够遮风挡雨，保护身体免受外界环境的伤害。
例如，羽绒服能够保持身体温暖，雨衣能够防止水分进入身体，防晒衣能够防止紫外线对皮肤的伤害等等。
舒适性功能：纺织品的舒适性功能是指它们对人体的舒适感。
不同的纺织品材料具有不同的舒适性能，例如，棉织品柔软透气，具有良好的吸湿性，能够让人感到舒适。
而丝绸则具有柔滑细腻的质感，给予人一种轻爽的感觉。
保暖功能：许多纺织品能够提供保暖的功能。
羊毛纺织品、羽绒服等能够保持体温，防止热量散失，提供温暖的感觉。
此外，一些纺织品还加入了特殊的保暖材料，如保暖背心内部加入发热材料等，以提供更好的保暖效果。
透气性功能：透气性是指纺织品对空气的渗透能力。
一些纺织品能够通过细微的孔隙让空气通过，达到通风效果。
这样的纺织品能够保持皮肤的干燥，防止汗液在皮肤上积聚，减少出汗导致的不适感。
吸汗功能：许多纺织品具有吸湿性能，能够吸收汗液，保持皮肤的干爽。
这样的纺织品通常采用天然纤维制成，如棉、麻等。
吸汗功能的纺织品适合夏季穿着，能够减少因汗液引起的不适感。
防紫外线功能：一些纺织品具有防紫外线的功能，能够阻挡紫外线对皮肤的伤害。
这些纺织品通常采用特殊的材料或添加防晒剂，如防晒服、防晒帽等。
它们能够有效地防止紫外线的照射，保护皮肤免受伤害。
防水功能：防水功能的纺织品通常采用特殊的材料或处理技术使其具有防水性能。
如雨衣、雨鞋等，能够防止水分渗透，保持身体干燥。
除了以上列举的功能外，纺织品还有很多其他的功能，如阻燃、抗菌、防蚊虫等。
这些功能多是通过在纺织品中添加特殊的化学物质或经过特殊的处理工艺实现的。
总而言之，纺织品在我们的日常生活中发挥着重要的作用。
从基本的保护功能到各种特殊的功能，纺织品的应用范围越来越广泛，为我们的生活提供了更多的便利和舒适。
纺织技术专业中的纺织品加工工艺介绍
纺织技术专业中的纺织品加工工艺介绍在纺织技术专业中，纺织品加工工艺是一个重要的研究领域。
纺织品加工工艺涉及到纺织品的整理、染色、印花和后整理等多个环节，对于提高纺织品的质量和附加值起着至关重要的作用。
一、纺织品整理工艺纺织品整理工艺是指对纺织品进行整理和修整的过程。
整理工艺包括预处理、整理和后整理三个环节。
预处理是指在纺织品进入整理工序之前，对其进行一系列的处理，以达到后续整理工序的要求。
预处理的主要目的是去除纺织品上的杂质、油脂和残留的染料等，同时也可以改善纺织品的手感和外观。
整理是指对纺织品进行修整，使其具有一定的尺寸和形状。
整理工艺包括拉直、烫平、压光、剪裁等环节。
通过整理，可以使纺织品的外观更加美观，同时也可以提高纺织品的强度和耐磨性。
后整理是指对纺织品进行一系列的加工，以改善其性能和外观。
后整理工艺包括防皱、防缩、防水、防污等环节。
通过后整理，可以使纺织品具有更好的抗皱性、防水性和防污性，提高其使用寿命和附加值。
二、纺织品染色工艺纺织品染色工艺是指将纺织品上的颜色进行改变的过程。
染色工艺包括染料选择、染色方法和染色条件等多个环节。
染料选择是染色工艺中的关键环节。
不同的纺织品需要选择不同的染料，以达到所需的颜色效果。
染料的选择要考虑到染色的稳定性、耐光性和耐洗性等因素。
染色方法包括浸染、印染和喷染等多种方法。
浸染是将纺织品浸泡在染料溶液中，使其吸收染料；印染是将染料印在纺织品上，形成图案；喷染是将染料喷射到纺织品上，使其上色。
染色条件包括染色温度、染色时间和染料浓度等因素。
不同的纺织品和染料需要不同的染色条件，以确保染色效果的稳定和一致。
三、纺织品印花工艺纺织品印花工艺是指将图案和花纹印在纺织品上的过程。
印花工艺包括印花设计、版面制作和印花方法等多个环节。
印花设计是印花工艺中的关键环节。
印花设计需要考虑到纺织品的材质、颜色和纹理等因素，以及印花图案的风格和需求。
印花设计可以通过手绘、计算机设计和模板设计等方式进行。
纺织品的整理工序概述
炭化：更进一步去除杂质，脏物。洗后不干净用酸进行炭化，为了进一步清洁。
漂白：把织物漂洗干净。
（3）真丝的工序：脱胶→ 漂白或增白（增白加增白的助剂）
（4）涤纶布：
①长丝：碱减量→ 漂白（与真丝工艺相同）
其中甲醛做促进剂
直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度。
②活性染料——染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合。
特点：色泽鲜艳，匀染性好，牢度好，但价格贵。
③分散染料——涤纶的专用染料
染料的分子尽可能小，可渗透进去，同时用高温、高压促进染料渗透。因此，色牢度高。
②短纤：烧毛→ 煮炼→ 漂白（与棉的工艺相同）
拉幅定型：拉幅，尺寸稳定性增加；达到设计要求；表面平整。
2、染色工序
（1）染色的原理
A 吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，从而纤维吸收了染料。
B 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。
④阳离子染料：
A 腈纶的专用染料，腈纶纺丝时为负离子，与染料中的阳离子相吸着色
B 涤纶中加负离子，可用阳离子染料进行常温染色。就是阳离子可染涤纶丝（CDP：Can Dye Polyester）。
⑤酸性染料：染羊毛、尼龙。一般在酸性/中性条件下，对织物进行染色。PH值对其影响很大。
例：如T/C 深色布该如何染色？
轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。
D、 涤棉布的工艺同普通的棉布
印染后整理的作用及分类
印染后整理的作用及分类导语：纺织品整理是指通过物理、化学或物理和化学联合的方法,采用一定的机械设备,从而改善纺织品的外观和内在品质,提高其服用性能或赋予其某种特殊功能的加工过程。
纺织品整理从广义上理解,是指从纺织品离开织布机或针织机以后所经过的全部加工过程。
但在实际生产中般认为,纺织品的整理就是指机织物或针织物在染整加工中完成前处理、染色及印花后的加工过程一、纺织品整理的目的纺织品整理的内容十分丰富,其目的概括起来就是使纺织品“完美化”或“功能化”,大致可归纳如下:(1)使纺织品规格化。
包括使织物门幅宽度整齐划一,尺寸和形态稳定。
如拉幅整理、机械预缩整理、化学防皱整理和热定形整理等(2)改善纺织品的手感。
赋予纺织品柔软而丰满的风格或者硬挺的手感。
如柔软整理、硬挺整理(3)改变纺织品的外观。
改善纺织品的表面光泽或赋予其一定的花纹效应,以改变织物外观。
如轧光、电光、轧花、起毛、磨绒等。
(4)赋予纺织品某种特殊功能。
使织物具有某种特殊性能,如拒水拒油、阻燃,防辐射等防护性能,易去污及亲水、抗静电、保曖等舒适性能,抗菌、防臭、防霉、抗昆虫等抗生物功能。
二、纺织品整理的方法和分类纺织品整理的范围十分广泛,方法比较多,因此,分类方法也比较复杂。
1.按织物整理加工的工艺性质分类这种分类方法是以织物整理工艺对织物中纤维的作用及加工工艺类型来区分的,具体可分为机械物理性整理、化学整理及物理一化学整理三种。
(1)机械物理性整理:纺织品的机械物理性整理又称一般性整理,是利用水分、热能、压力及机械作用来改善和提高织物品质的加工方式。
这种整理方法的工艺特点是,组成织物的纤维在整理过程中不与任何化学药剂发生作用。
因此,整理效果一般是暂时性的。
如拉幅、轧光、起毛、机械预缩整理等(2)化学整理:化学整理是通过树脂或其他化学整理剂与织物纤维发生化学反应,以达到提高和改善织物品质的加工方式。
这种整理方法的工艺特点是,化学整理剂与纤维在整理过程中形成化学的和物理——化学的结合,使纺织品不仅具有物理性能上的变化,而且还有化学性能上的改变。
织物小知识——整理的目的和方法
织物小知识——整理的目的和方法
织物整理的目的和方法如下：
整理的目的：
1. 改变织物的外观，如轧光整理、荧光增白等。
2. 改变织物的手感，如柔软整理、硬挺整理等。
3. 改善织物的形态稳定性，如拉幅整理、合成纤维及其混纺织物的热定形整理、树脂整理等。
4. 提高织物的防护性能，如防水整理、阻燃整理、抗静电整理、防辐射整理和防紫外线整理等。
5. 保证织物的服用寿命，如防霉整理、防蛀整理等。
6. 改善织物的保健功能，如抗菌防臭整理、香味整理、负离子整理和远红外整理等。
整理的方法：
1. 利用水分、热量、压力和机械的作用以达到整理的目的，如拉幅整理、轧光整理、电光整理等。
2. 利用化学药剂与纺织纤维发生化学反应，从而改变纤维的物理化学性能。
如树脂整理、耐久性防水防火整理等。
3. 在织物上加入填充料，以改善织物的手感和重量。
例如用淀粉或胶质、陶土及其他矿物质配成浆液的上浆整理。
以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅纺织品相关书籍或咨询专业人士。
纺织品整理1
2.轧光整理设备
（1）三辊轧光机
1、4-纤维软轧辊 2-铸钢主动硬轧辊 3-小安全压布辊 5-机架 6-蜗轮蜗杆加压装置 7-织物
（2）叠层轧光机
1-齐边辊
2-张力辊
3-纤维软轧辊
4-热硬轧辊
（3）三辊摩擦轧光机
1-传动齿轮 2-铸铁硬轧辊 3-软轧辊 4-钢质硬摩擦轧辊
眼看得见的蓝紫色荧光，与织物本身反射出来的微量
整理的分类
按纺织品整理效果的耐久程度 按织物整理的目的 按织物整理的加工方式。
整理的方法
物理机械法 化学法 物理机械和化学联合法。
纺织品整理发展趋势:
●向着低能耗、无污染方向发展,开发清
洁生产工艺和多功能化学整理技术 。 采用物理机械染整技术 采用生态染整加工技术
概
整理的定义
述
纺织品整理是指通过物理、化学或物
理和化学联合的方法，改善纺织品外 观和内在品质，提高服用性能或其他 应用性能，赋予纺织品某种特殊功能 的加工过程。
整理的目的
使织物幅宽整齐一致，尺寸和形态稳定 增进织物外观 改善织物手感 提高织物耐用性能 赋予纺织品特殊性能 改变织物表面性能。
●
拷花 局部光泽
仅硬辊刻有花纹（阴纹），花纹深度较浅，压力较小。
●
硬辊刻有凸版花纹，织物经整理后，被轧着花纹处 显示光泽。
（四）整理工艺条件
含潮率 温 度 压 力 车 速
1.含潮率的影响
手感越硬
含潮率越高
厚度越薄
光泽越好
2.温度的影响
冷辊 温辊 （40～80℃） 柔软平光 稍有光泽和稍硬的手感
（二）拉幅设备（拉幅机）
纺织品的功能整理及功能整理剂
纺织品的功能整理及功能整理剂纺织品是指利用纤维材料通过编织、织布、针织、非织造等工艺制成的各种布料和制品。
正因为纺织品的多样性和广泛应用，人们对其功能的需求也逐渐增加。
纺织品的功能可以通过添加功能整理剂来实现。
下面是一些常见的纺织品功能整理及相应的功能整理剂。
1.抗菌功能：纺织品添加抗菌整理剂可以抑制细菌的生长，减少各类致病菌的滋生，保持纺织品的清洁卫生。
常见的抗菌整理剂有光触媒抗菌剂、银离子抗菌剂、二氧化钛抗菌剂等。
2.防尘功能：纺织品添加防尘整理剂可以减少纺织品表面的静电吸附，抑制尘埃、灰尘的附着，保持纺织品的整洁。
常见的防尘整理剂有防尘喷剂、防尘饰品等。
3.防水功能：纺织品添加防水整理剂能使纺织品具有防水性能，不易渗水，可以保持人体干燥，防止外来水分的进入。
常见的防水整理剂有氟碳防水剂、硅烷防水剂等。
4.抗UV功能：纺织品添加抗UV整理剂可以起到防晒作用，有效阻挡紫外线的侵害，保护人体皮肤免受紫外线的伤害。
常见的抗UV整理剂有二氧化钛防晒剂、碳黑防晒剂等。
5.抗静电功能：纺织品添加抗静电整理剂可以保持纺织品的导电性能，减少静电产生和积累，避免静电对人体和周围环境的干扰。
常见的抗静电整理剂有抗静电液、抗静电剂等。
6.导电功能：纺织品添加导电整理剂可以使纺织品具有导电性能，用于制作智能纺织品、电子纺织品等。
常见的导电整理剂有导电纤维、导电涂层等。
7.防火功能：纺织品添加防火整理剂可以增加纺织品的耐火性，减少火灾的发生和扩散，保护人身和财产安全。
常见的防火整理剂有阻燃剂、防火涂料等。
8.凉感功能：纺织品添加凉感整理剂可以降低纺织品的表面温度，使穿着者感到凉爽，适用于夏季高温时穿着。
常见的凉感整理剂有凉感剂液、凉感纤维等。
9.柔软功能：纺织品添加柔软整理剂可以改善纺织品的手感，使其更加柔软、舒适，增加穿着者的舒适感。
常见的柔软整理剂有柔顺剂、液态柔软剂等。
10.抗皱功能：纺织品添加抗皱整理剂可以减少纺织品的皱褶，增加纺织品的平整度，方便使用和保持良好的外观。
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二、整理的目的
(1)使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定；防皱和热定型等 (2)增进纺织品外观；如提高色泽、白度，增强或减弱织物表面绒 毛等。 (3)改善纺织品手感；柔软、滑爽、轻薄等等 (4)提高纺织品耐用性能； 防蛀、防霉整理等 (5)赋予纺织品特殊性能； 阻燃、抗菌、防紫外线等
6.2.1 定型整理
• 定形整理包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织 物在前各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于 较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。织物中 积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。
6.2.1.1 定幅整理
（一）定幅整理的目的：克服经向伸长、纬向收缩等缺点， 使织物具有整齐划一、形态稳定的门幅。 （二）定幅整理的原理： 利用棉纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，将织物门 幅缓缓地拉到规定的尺寸，逐渐烘干，并调整经纬纱在织 物中的状态，从而使织物幅宽达到规定尺寸和均匀一致， 并使尺寸、形态稳定，纬斜等疵病得到纠正。 其他天然纤维织物也能通过类似的作用达到定幅的目的。
6.1.3 整理的方法 按整理的加工工艺分类： 1、物理机械整理；2、化学整理；3、物理化学 联合整理 按被加工织物纤维的种类分类： 1、棉织物；2、毛织物；3、丝织物；4、合成纤 维织物等 按整理要求或用途分类： 1、一般整理；2、特种整理等
1、物理机械法： 利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作 用达到整理的目的。如拉幅、轧光、起毛、磨 毛、蒸呢、热定形、机械预缩等。
第六章 纺织品整理
6.1 整理概述
6.1.1 整理的概念和目的
一、整理的概念和目的 1、广义：纺织品从离开织机后到成品前所进行 的全部加工过程均属整理范畴。 2、染整工程中整理：指漂、染、印加工过程以 外，纺织品通过物理、化学或物理化学方法，结 合机械的作用，改善纺织品外观和内在品质，提 高服用性能或其他性能，或赋予纺织品某种特殊
（三）定幅设备及定幅工艺 定幅机种类及其组成： 种类：布夹拉幅机、针板拉幅机 组成：给湿、拉幅和烘干三部分 棉织物一般采用布夹拉幅机进行定幅加工
热风布夹拉幅机定幅
6.2.1.2 机械预缩整理
（一）织物缩水及缩水率的概念 1、织物缩水：棉织物在织造和染整加工之后，形状往往处 于不稳定状态，具有潜在收缩性。织物在松弛状态下落水或 洗涤以后，会发生收缩变形，这种现象称为缩水。 2、缩水率：织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向 的长度差占洗涤前长度的百分率，称为该织物的经向 或纬向缩水率。
2、织物缩水的主要原因在于纤维吸湿后呈现各 向异性溶胀，引起织缩增大。 织缩的概念：织物中纱线长度与织物长度之差 对织物长度的百分比。（引起织缩原因）
织缩增大而引起织物缩水的原因分析：
纱线在构成织物组织时的屈 曲起伏是产生织缩的原因。 纱线在织物中的屈曲越多、 屈曲波越大，织物的织缩就 越大。 当织物润湿时，纤维发生各 向异性溶胀，直径的增加程 度远大于长度的增加。
织物润湿后，纤维溶胀，纱线直径增大很多。若纬 纱之间仍要保持润湿前的距离，经纱势必要发生一定的 伸长才行。 在没有外力作用的情况下，经纱不可能自动增加长 度，也不可能通过解捻来增加长度，同时经纬纱之间由 于交织阻力，也不能有较大的滑移运动；为了适应纱线 的溶胀变形，只有纬纱间的距离缩小，密度增大，才能 保持经纱绕纬纱所经过的路程基本不变，结果经纱的织 缩增加，宏观上导致了织物经向长度的缩短，这就是缩 水。
二、轧光整理的原理 轧光整理的原理是借助于棉纤维在湿热条件下具有一定的 可塑性，通过机械压力的作用，将织物表面的纱线压扁压平， 竖立的绒毛压伏，从而使织物表面变得平滑光洁，对光线的 漫反射程度降低，进而达到提高织物光泽的目的。
在轧光机上进行。轧光机主要由重叠的软硬辊筒组成，辊筒数目 分2～10根不等，可根据不同整理要求，确定软硬辊筒数量与排 列方式。织物穿绕经过各辊筒间轧点，即可烫压平整而获得光泽。
（三）机械预缩整理方法 防缩处理包括化学和机械两种，其中化学方法是通过封闭亲 水基，降低织物亲水性实现。机械法： 1、机械预缩整理的原理： 通过机械作用使织物经向织缩增加，织物长度缩短，潜在 收缩减小或消除，达到防缩的目的 2、预缩机预缩
6.2.2 光泽和轧纹整理
一、整理的目的 织物经练 漂及印染加工后，纱线弯曲程度增大，起 伏较多。另外，织物表面还附有绒毛，造成表面不光 滑，反射光就以不同角度向各个方向漫射，因此光泽 较暗。织物的光泽整理通常有轧光和电光整理等方法。
6.1.2 整理的分类 按整理效果的耐久程度：暂时、半耐久、耐久整理 1、暂时性整理： 纺织品仅能在较短时间内保整理效果，经水 洗或在使用过程中，整理效果很快降低甚至消 失，如上浆、暂时性轧光或轧花整理等。
2、半耐久性整理： 纺织品能够在一定时间内保持整理效果，即 整理效果能耐较温和及较少次数的洗涤，但经多 次洗涤后，整理效果仍然会消失。 3、耐久性整理 纺织品能够较长时间保持整理效果，即整理 效果能耐多次洗涤或较长时间应用而不易消失。 如棉织物的树脂整理、反应性柔软剂的柔软整 理、树脂和轧光或轧纹联合的耐久性轧光、轧纹 整理等，都属于耐久性整理。
（二）织物缩水的原因
1、内应力松弛是织物缩水的原因之一。 纤维或纱线在纺、织、染整加工过程中经常受到拉 伸作用而伸长，特别是在潮湿状态下更易发生伸长，如 果维持在这种拉伸状态下干燥，则会使伸长状态暂时固 定下来，造成所谓“干燥定形”变形，从而使纤维或纱 线存在内应力。织物再度润湿并在自由状态下干燥时， 由于内应力松弛，纤维或纱线长度发生收缩，造成织物 缩水。
2、化学法： 采用一定方式，在纺织品上施加某些化学物 质，使之和纤维发生物理或化学结合，从而达到 整理的目的。如硬挺整理、柔软整理、树脂整理 以及阻燃、拒水、抗菌、抗静电整理等。 3、联合法： 即物理机械整ห้องสมุดไป่ตู้和化学整理联合进行，同时 获得两种方法的整理效果。如耐久性轧光整理 耐久性轧纹和电光整理。
6.2 棉织物整理