平刨机操作规程简易版
平刨机操作规程

平刨机操作规程平刨机操作规程一、前言平刨机是一台用于加工木材的重要设备,操作人员在使用平刨机前必须熟悉操作规程和安全注意事项,以确保操作的顺利进行和人身安全。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括工作鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉平刨机设备的结构和工作原理,并理解各部位的作用和操作方式。
3. 确保机器的安全保护装置完好,如防护罩、紧急停机装置等,不可拆卸或忽略。
4. 操作人员应随时注意机器的运行状态,特别是注意转盘、进料辊和压料辊的运转情况。
5. 确保工作区域清洁整齐,防止杂物和灰尘进入机器内部。
6. 遇到设备异常情况时,应立即停机检查,不得擅自修理或操作。
三、操作步骤1. 调整进料辊和压料辊的间隙,确保适合木材的尺寸和厚度。
2. 检查刀具的磨损情况,如刀具磨损严重,应及时更换。
3. 将木材放置在进料辊上,并确保木材表面与刀具平齐。
4. 启动机器,确保运转正常后,慢慢推送木材到进料辊上,使其通过刀具和压料辊。
5. 在操作过程中,应牢牢握住木材并用足够的力量推送,保持稳定的进给速度。
6. 在操作过程中,应时刻注意压料辊和进料辊的运行情况,确保木材顺利通过,并避免夹伤事故的发生。
7. 当木材完全通过刀具后,立即停止推送,待切削阻力减小后再取出木材。
8. 操作完成后,关闭平刨机电源,清理机器上的灰尘和木屑。
四、维护保养1. 定期检查平刨机各部件的紧固情况,特别是刀具和刀座的固定螺丝。
2. 定期清理机器内部和辊子表面的杂物和木屑,防止堵塞和降低工作效率。
3. 定期给机器润滑油添加润滑油,保持机器的正常运转和寿命。
4. 定期检查和修复机器的安全保护装置,确保其可靠性和及时性。
5. 定期对机器进行技术维护和检修,保障设备的正常运转和使用寿命。
五、事故处理1. 在操作过程中如遇突发情况,应立即停机,并及时报告上级领导和维修人员。
2. 对于发生的事故,应迅速进行处置,保护现场和相关人员的安全。
平刨机操作规程

平刨机操作规程
《平刨机操作规程》
1. 操作前准备
在进行平刨机操作前,操作人员必须穿戴好工作服和安全帽,确保工作环境清洁干净,避免杂物堆积在机器附近。
2. 设备检查
在启动平刨机前,操作人员要仔细检查设备是否处于良好状态,尤其是刀具的锋利度和固定情况,以及刨削板的固定情况,确保设备没有损坏或松动的情况。
3. 操作步骤
a. 打开平刨机电源,并等待设备启动完成。
b. 将待加工的木材放置在刨削板上,并通过调整刨削板的高度来控制刨削深度。
c. 将木材推进平刨机的进料口,同时用手握住木材,确保木材平稳地被刨削。
d. 在进行操作时,操作人员要保持集中注意力,避免分心或进行其他操作。
4. 安全警示
a. 切勿将手指或其他物体伸入刨削板附近,以免发生意外伤害。
b. 在平刨机运行期间,禁止随意离开操作位置,避免操作失误或事故发生。
c. 若出现异常情况,如噪音异常、震动异常等,立即停止设备运行并进行检查处理。
5. 清洁和维护
在操作结束后,要对设备进行清洁并进行常规的维护工作,如清洁刨削板、刀具和刨削机身,以延长设备寿命并确保下次操作的顺利进行。
以上即是《平刨机操作规程》的相关内容,希望操作人员能够严格按照规程进行操作,确保工作安全和设备正常运行。
平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机(手压刨)安全操作规程平刨机(手压刨)是一种常用的木工刨床,用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时,必须注意安全操作,避免发生事故。
下面是平刨机(手压刨)的安全操作规程。
一、平刨机(手压刨)的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所,使用环境干燥,避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时,必须遵循设备的安装说明,确保各部件安装牢固,电源接地正常。
3. 安装完成后,应进行调试,检查刨床床面和刀轴是否平行,刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机(手压刨)的日常维护1. 在使用前,必须进行设备的检查与维护,主要包括检查电源接线是否完好,各连接处是否松动,各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁,清除刨床、刀轴和刀片上的木屑,保持设备的清洁,防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑,润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等,使用适当的润滑油进行润滑,保证设备的正常运转。
三、平刨机(手压刨)的操作安全1. 在操作之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时,必须保持工作场所整洁,材料堆放整齐,避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时,必须确保木材放置稳定,两手离开工件,采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时,应采取专用夹具,避免手部接近刀轴,防止发生夹紧伤害。
5. 操作时,应确保刨床调整到位,确保刨床和工件表面平行,调整好进给速度,避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时,必须先关闭电源,等待刀轴停止转动后进行操作,防止误碰导致伤害。
四、平刨机(手压刨)的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时,首先应立即切断电源,防止进一步事故发生。
2. 切断电源后,应及时检查机械部件是否卡住,进行必要的维修与清理,解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中,如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时,要立即停止刨床运转,不得强行拔出,应寻求专业人员的帮助处理。
平刨安全操作规程

平刨安全操作规程平面刨(手压刨)1、刨料时,应保持身体平稳,用双手操作。
刨大面时,手应在木料上面;刨小料时,手指不得低于料高一半。
不得手在料后推料。
2、当被刨木料的厚度小于30Innb或长度小于400≡n时,应采用压板或推棍推进。
厚度小于15πιπι,或长度小于250mm的木料,不得在平刨上加工。
3、刨旧料前,应将料上的钉子、泥砂清除干净。
被创木料如有破裂或硬节等缺陷,应处理后再施刨。
遇木槎、节疤应缓慢送料。
不得将手按在节疤上强行送料。
4、刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致,刀架与夹板应吻合贴紧,刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,并离刀背不得小于10mm。
刀片紧固力应符合使用说明书的规定。
5、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板。
压刨床(单面和多面)1、作业时,不得一次刨削两块不同材质或规格的木料,被刨木料的厚度不得超过使用说明书的规定。
2、操作者应站在进料的一侧。
送料时应先进大头。
接料人员应在被刨料离开料较后接料。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在IOmm~30mm之间。
不得使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量宜为2mm~5πιπι<>遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
5、刨料的长度不得小于前后压辐之间距离。
厚度小于IOmm的薄板应垫托板作业。
6、压刨床的逆止爪装置应灵敏有效。
进料齿根及托料光辐应调整水平,上下距离应保持一致,齿辐应低于工件表面Imm~2mm,光辐应高出台面0.3mm-O.8mm。
工作台面不得歪斜和高低不平。
7、刨削过程中,遇木料走横或卡住时,应先停机,再放低台面,取出木料,排除故障。
8、安装刀片时,刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致,刀架与夹板应吻合贴紧,刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,并离刀背不得小于IOInn1。
平刨操作规程

平刨操作规程平刨操作规程一、前言平刨操作是机械加工的一种常见工艺,用于对工件表面进行去除杂质、矫正不平整和提高表面粗糙度。
本操作规程着重介绍平刨操作的安全操作流程、注意事项和操作步骤,以确保操作人员的人身安全和工作质量。
二、操作前准备1. 检查平刨机的各种功能部件是否完好,并及时进行维护和保养;2. 检查工件是否与夹具连接牢固,夹具是否能够承受所需的切削力;3. 选择适当的刀具,检查刀具是否磨损或者损坏,如有损坏应立即更换;4. 操作人员需穿戴好工作服、鞋子和手套,并佩戴好防护齿轮。
三、操作流程1. 将工件放在平刨机的工作台上并夹紧,确保夹紧力合适;2. 调整工件和刀具的相对位置,确保刀具与工件接触且不会因碰撞而卡住或者扭曲;3. 打开平刨机的电源,启动机器;4. 慢慢下压刀具,直至接触到工件,可以适当加大下压力以提高切削效果;5. 按照机器的进给方向,平稳地推动工件,注意保持稳定的进给速度;6. 检查切削效果,如果工件表面有明显瑕疵或者刀具出现异常,应立即停止操作并进行检查和处理;7. 完成切削后,停止平刨机,将工件从工作台上取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉平刨机的工作原理和操作要领,且经过专门培训后方可操作;2. 在操作过程中,应始终保持注意力集中,不得分心或者与他人交流;3. 切勿将手或其他身体部位近距离接触刀具或者工件表面,以免造成伤害;4. 当切削深度较大时,应适当降低进给速度,以防刀具抬升或者工件失稳;5. 若操作中发现机器故障或者操作不当,应立即停止操作并及时报告维修人员或主管;6. 操作完毕后,应切断电源并进行设备和工作环境的清理和整理。
五、安全措施1. 严禁未经批准的人员操作平刨机;2. 操作人员需遵守操作规程,不得擅自更改刀具、加大切削深度或者改变进给速度;3. 在使用过程中,严禁使用有磨损或者损坏的刀具;4. 进行切削操作时,应确保机器周围没有杂物,并保持操作场地清洁;5. 平刨机停机后,切勿立即触摸工件表面,以免烫伤;6. 在平刨操作时发现火花、异味或者噪音异常时,应立即停机检查,并确定异常后方可继续操作。
平刨机安全操作规程

安全技术操作规程
平刨机安全操作规程
1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收,并记录存在问题及改正结果,确认合格,方可使用.
2、设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器(30mA~0 .1s).
3、严禁使用多功能机(即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上,开机后同时转动).
4、当作业人员准备离开机械时,应先拉闸切断电源后再走,避免发生事故.
5、手压刨必须有女全装置,应在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及咤刀深度,经试车后,才能进行正式工作.如刨刃己钝,应及时凋换,刨刃紧固螺丝经常检查是否上紧防止刨刃飞出伤人.
6、吃刀深度一般调为1~2mm.
7、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面.刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面.
8、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料.
9、长度不足40Omm,或薄且窄的小料不得上手压刨.
10、两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm外,方可下手
接料.
11、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套.
12、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品.。
平刨机安全操作规程

平刨机安全操作规程
《平刨机安全操作规程》
一、工作前的准备
1. 检查平刨机及相关配件是否完好,如刀具、保护罩等。
2. 确保工作场地清洁整洁,无杂物干扰。
3. 穿戴好防护装备,如安全鞋、护目镜、耳塞等。
二、操作流程
1. 打开平刨机前先确定操作位置,确保稳固。
2. 启动平刨机前先检查刀具是否安装正确,连接处是否紧固。
3. 调整好要加工的木料,保证其稳固不移动。
4. 启动平刨机前确认周围人员已远离,确保安全。
5. 慢慢提升平刨机开关,通过轻轻加工木料,控制好进给速度。
三、使用注意事项
1. 操作人员不得穿戴宽松衣物,以免被机器卷入。
2. 切勿用手直接触碰运转中的刀具或工件,以免发生意外伤害。
3. 平刨机停止运转后,等其完全停止后才能进行下一步操作。
四、故障处理
1. 若发现平刨机异常响声或异味,应立即停止运转,排除故障。
2. 如遇机器卡料,切勿强行推进,应先停止机器,然后拔掉电源再进行处理。
以上即为《平刨机安全操作规程》,望广大操作人员严格遵守,确保工作安全。
木工平刨机安全操作规程

木工平刨机安全操作规程木工平刨机是一种重要的木工工具,广泛应用于家具制造和木材加工行业。
但是,由于其高速运转和强力刨削的特点,操作时需要高度的警惕和安全意识,以防发生意外事故。
下面是木工平刨机的安全操作规程,以提供给操作人员参考,保障工作的安全进行。
一、操作前的准备工作1.检查平刨机的电源插头是否牢固插入插座,电源线是否完好。
2.检查电源开关是否处于关断状态,并将开关放在容易操作的位置。
3.检查平刨机刀片的固定螺丝是否松动,刀具是否磨损异常,必要时更换刀具。
4.将工作台面清理干净,并摆放好需要加工的木材料,确保无杂物堆放。
二、操作时的注意事项1.穿戴防护装备,包括护目镜、防护手套、防护鞋等,以防刨削过程中发生碎片飞溅或其他意外伤害。
2.平刨机运转时,应将木材固定牢固,以防止木材意外滑动或抛出。
3.操作过程中,切勿将手部或其他身体部位靠近刀片,以免发生误操作或划伤。
4.木材进给应均匀,使其与刀片保持一定的接触面积,避免单边加压过大,导致平刨不平。
5.切勿在平刨机运转时进行修复或更换刀具,必要时应先停机后进行操作。
6.操作人员必须保持专注,切勿分心或带有酒精、药物等影响工作安全的物质。
三、紧急情况处理措施1.当发现木材卡住或其他异常情况时,应立即停止平刨机的运转,并切断电源,采取相应的排除方法。
2.如刀片磨损严重或出现断裂等问题,应及时更换刀具,确保平刨机正常运行。
3.在操作过程中如出现刺激性气味、异常噪音等问题,应立即暂停工作,检查是否存在故障,必要时寻求专业维修人员的帮助。
4.在操作过程中如发生人员受伤的情况,应立即停止工作,提供及时的急救措施,并立即通知相关部门进行处理。
四、操作结束后的清理工作1.在平刨机运行结束后,应首先将电源开关关闭,并检查平刨机是否处于停止状态。
2.清理工作台面和滑道的木屑和灰尘,保持工作环境整洁。
3.将木工平刨机放置在安全的位置,并将刀具进行清洗和保养。
总之,安全操作木工平刨机是保障工作安全的重要步骤。
平刨机安全操作规程

4.保持良好的工作态度和心态,认真对待每一个工作环节,避免因粗心大意导致的安全事故或质量问题。
5.具备一定的专业能力和技能,通过培训和学习不断提高自己的专业水平,适应岗位需求和发展趋势。
请各岗位人员严格遵守本安全操作规程,确保生产安全和质量!
4.防护装置:确保平刨机的防护装置完好有效,如防护罩、防护网等。在操作过程中,不得随意拆除或损坏防护装置。
五、岗位应急要求
1.在发生机械伤害时,应立即停机并切断电源,采取止血、包扎等急救措施,同时报告上级领导和相关部门。
2.如发现设备电气部分存在安全隐患,如漏电、短路等,应立即停机并切断电源,通知专业人员进行检修。
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拟 制
平刨机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024.4.30.02
版本
1.1版
制定日期
2024.4.30
第1页,共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于所有操作平刨机的人员,包括但不限于生产线上的工人、设备维护人员及临时操作该设备的人员。
二、岗位规程。
1.机械伤害:由于平刨机的高速旋转和刀具的锋利,操作不慎可能导致切割伤害。
2.粉尘污染:平刨机加工过程中产生的木屑和粉尘可能对操作人员的呼吸系统造成损害。
3.噪声与振动:平刨机运行时产生的噪声和振动可能对操作人员的听力和身体健康造成影响。
4.电气安全隐患:设备电气部分可能存在的漏电、短路等安全隐患。
四、作业安全要求
1.刀具调整:确保刀具安装正确,刀片锋利,无裂纹或损伤。刀具与工件之间的间隙应根据工件厚度进行调整,一般不超过0.5mm。
平刨机安全技术操作规程(15篇范文)

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平刨操作规程

平刨操作规程
《平刨操作规程》
一、目的
为了保证平刨操作的安全性和高效性,制定本规程以规范平刨操作流程和步骤。
二、适用范围
本规程适用于木工场、家具厂等相关行业的平刨操作。
三、操作人员
1. 操作人员需接受相关安全培训,并持证上岗。
2. 操作人员需穿戴符合规定的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
四、设备准备
1. 确认平刨机的各项功能良好。
2. 检查刀具的磨损程度,必要时更换新的刀具。
3. 清理工作台、废屑通道等工作区域,确保无障碍操作。
五、操作流程
1. 将待加工的木材按规定长度、宽度、厚度调整好。
2. 将木材固定在工作台上,并确保固定牢靠。
3. 依次打开平刨机各项功能开关,待机器运转平稳后方可操作。
4. 操作人员需用压轮将木材压紧,并按照规定的路径将木材送入刨刀处。
5. 刨刀开始工作后,操作人员需保持专注,不得离开工作台。
6. 刨削结束后,关闭机器各项功能开关,等待机器完全停止后方可拿出加工好的木材。
六、注意事项
1. 刨刀处操作时,切勿将手或其他物品伸入刨刀内部。
2. 操作人员需保持清醒状态,切忌酒后操作或疲劳操作。
3. 每天结束工作后,对平刨机进行清洁和维护,确保机器的正常运转。
七、后勤保障
部门领导要根据平刨操作的实际情况,合理安排人员进行轮班,确保生产工作正常进行。
通过严格遵守《平刨操作规程》,可以有效保证平刨操作的安全性和高效性,减少事故的发生,为生产工作提供保障。
平刨机(手压刨)安全操作规程

安全管理文书平刨机(手压刨)安全操作规程日期:___________单位:____________平刨机(手压刨)安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。
刨大面时,手应按在料上面,刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mn以上。
严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm应用压板或压棍推进。
厚度在15mm,长度在250mn以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1. 5mm被刨的木料必须紧贴靠山,进料速度保持均匀,经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm 后,下手方准接料,接料后不准猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。
刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木搓:节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运转中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
十、机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。
禁止拆除安全档版进行刨削。
严禁带手套操作。
十、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后,再行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。
安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:___________ 单位:____________。
平刨机操作规程

平刨机操作规程
1、刨料前,应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后,再进行操作。
2、应根据所刨木料材质情况,调整刨料速度,作业中严禁手指放在木节上。
3、刨木材的大面时,手必须按在木料的上面。
刨木材的小面时手可放在木材料的上半部,手指必须离开刨口3cm以上,每次刨量不得超过1.5mm,被刨材料长度超过2m时,必须两人操作,料头超过刨口20cm后下手操作方可接料,但不得猛拉。
4、活动式的台面,调整切削量时,必须切断电源,停止转动后方能进行调整,防止台面与刨刀接触造成事故。
5、刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,固定刀片的螺钉应钳入槽内,离刀背不得少于10mm。
6、平面刨作业中,操作人员不得将伸进安全档板里侧移动档板不得拆除安全档板进行刨削。
7、材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口,并注意周围环境,防止伤人。
平刨机安全技术操作规程

平刨机安全技术操作规程为确保使用平刨机的安全和正常工作,规范操作,保障工人的生命安全和身体健康,特制定平刨机安全技术操作规程。
一、使用安全注意事项1.使用平刨机前必须穿上工作服,带上安全帽。
2.维修平刨机时必须拔掉电源插头。
3.操作平刨机前,必须确认电源插头插得牢固,各部位需要的第一时间打开,无漏电隐患。
4.操作平刨机时,不得戴手套等松软的物品。
5.切勿擅自拆卸机器各部位,防止损坏机器压力调整等安全装置。
6.不要将手架或其它设备放置在平刨机滚筒上,以免滚筒损坏或掉落物体砸伤工人。
7.在操作平刨机前需了解机器的原理和操作流程,严格按照使用说明进行操作。
8.尽量使用固定夹具,确保被刨木材的平整,不要使用手掌或其它身体部位来支持。
二、操作须知1.操作平刨机时,要确保横切前端完整,尽可能保持库板密集并严密切割以确保平整度。
2.平刨机运转时,应检查机器的运行状态,如机器轴承是否输油,机器是否过热等因素对操作过程的影响,做好预防工作。
3.在平刨机刨加过程中,要时常检查零件及安全设备的翻新及维修情况,如出现问题应立即停机,并通知维修人员进行维修。
4.在平刨机切割时,要保持双手稳定,切勿过度施力,以免产生危险。
5.在平刨机停止工作前需要先将刨刀归位,清理平刨机上的杂草及木屑。
三、安全维护1.平刨机的刀架、压轮、滚筒等各部位,需要定期清洗、加润滑油,以保证正常工作状态。
2.平刨机的轴承及其稳固装置应常期检查、换油及保养。
四、意外伤害情况1.如出现人员被卡住的情况,切勿强行拆卸,应及时移除卡住人员之物件,再进行救护。
2.如出现工人手进入滚筒被夹伤的情况,应及时切断电源,解除夹住后,进行急救。
3.如出现机器电器部分漏电等情况,应立即切断电源,并通知电工进行检修。
4.如出现机器部分起火的情况,应使用干粉灭火器进行灭火,严禁用水灭火。
本规程是工厂在使用平刨机时要严格遵守的规定,同时也是每位工人在使用平刨机时必须遵守的安全技术规程,若有违反,将不能保证工人的生命安全和身体健康,并请大家共同遵守好规定,确保工人的生命安全和身体健康!。
小平刨机工安全操作规程

小平刨机工安全操作规程前言小平刨机工作时会产生高速运转的锯片和刀具,很容易造成人员伤害,因此制定一套完善的安全操作规程对保障工作人员的生命安全和设备的正常运转至关重要。
本规程将指导工人合理操作小平刨机,降低工伤风险。
安全操作规程1. 工作人员要穿戴规范的劳保用品工作人员必须穿戴符合规范的劳保用品,包括耳塞、安全帽、手套和口罩等。
为了降低伤害的可能性,必须保证劳保用品的质量良好,并经常检查和更换。
2. 切勿进行锯切宽度超过刨机能承受的工作范围在翻新木材的过程中,应注意锯切宽度不要超出小平刨机能承受的工作范围。
切勿将锯片损坏或过度磨损,以免增加零部件的损坏和故障。
3. 切勿使用损坏或不规范的刀具小平刨机运转时产生的巨大力度可能会造成刚性平台和刀架变形,因此必须检查所有切割工具并避免使用损坏的刀具。
所有使用的刀具必须符合制造商和行业标准,并在需要时定期磨削和更换。
4. 在操作之前必须检查各个零部件在开始工作之前,应检查刨机各个零部件是否从事故中受到损害或过度同步操作的影响。
假如受到损害,必须通过修理或更换来确保刨机安全地运转。
任何必要的电气、液压和气压线路的修理和维护也必须在使用之前完成。
5. 在操作期间保证操作员的视野当小平刨机工作时,往往会产生木屑和粉尘,并且在锯割区域产生噪声,对操作视野和耳朵加入了压力。
因此操作员必须保持清醒,不断地检查刨床和锯切区域内的物品,以保证刨机的正常运转。
6. 切勿使用小平刨机进行其他用途小平刨机应当按照其设计目的使用,切勿进行其他用途。
在安装、维护或操作过程中,应遵循所有生产厂商和行业标准和指导方针。
对小平刨机进行规范的操作和维护对于提高工作效率和降低事故风险至关重要。
只有遵守安全操作规程、了解刨机的各个部分,并进行必要的维护和保养,才能确保工人的安全,同时也会延长设备的使用寿命,维护生产线的高效运作。
小平刨机工安全操作规程

小型刨床工人安全操作规程
1、使用前检查刨床周围和出口是否清洁,床面上不准放其他物品。
2、手术前将衣服和袖口绑好。
3、传动带、气刨必须配备防护罩。
4、不准两人同时刨两件料,长150毫米、厚10毫米以下的料不
能刨,30小于mm的薄板必须使用压板。
5、使用平刨机时,防止木材顶回伤人,吃刀量不准超过1.5毫米。
6、木料上活节去掉才能使用,刨时不要把手放在结疤上。
7、工作过程中随时注意旋转声,如不正常立即停车,不得任意将
平台起落。
8、首次开车时,须将身子侧开,等待半分钟开始工作,以防飞刀
伤人,刨刀要专人更换,不得乱动。
平刨安全操作规程

2、关闭平刨。
3、关闭电源。
四、运行中注意事项。
1、较短的加工件必须使用压板或推料棍。手推木料时,手不得从刨刀上面通过,不得用腹部顶着木料推进,接木料时,人要站在侧面,手距离刨应在300毫米以上,推进速度要慢,刨刀不得超过工作台面0.1毫米。工作时,要随时注意木节、钉子和其它金属物。
2、不得刨畸形木料,刨模头的木料宽度不得过长。
平刨安全操作规程
一、开机前的准备和检查工作
1、检查设备否正常,润是否正常。
2、检查刀刃是否锋利,安装要牢固,防护装置及设备各部件要良好有效。
3、根据材料的软硬及机床性能要求选用适当的吃刀量。
3、检查电器设备是否正常。
二、开机(顺序)
1、合上电源开关。
2、启动平刨。
3、开始运行。
三、停机(顺序)
1、停止运行。
平刨安全操作规程

平刨安全操作规程前言平刨机是一种常用的木工机械设备,用于对木板进行刨光处理。
由于平刨机操作需要接触旋转刀具,因此安全操作非常重要。
本文档将介绍平刨机的基本安全操作规程,以帮助用户了解如何正确、安全地使用平刨机,防止意外事故的发生。
操作前的准备使用平刨机前,需要做以下准备工作:1.检查平刨机是否正常,如皮带、刀具是否磨损、滚轮是否松动、床身是否平整等。
2.确保刨床上无碎屑、夹具固定牢靠,刀具安装正确,刀口与刨床距离适当。
3.佩戴安全防护设备,如结实的鞋子、安全帽、防护眼镜和耳塞等。
操作中的注意事项在操作平刨机时,需要注意以下事项:1.确定工作位置,站在平刨机侧面的安全区域上,远离刀具,稳定立足。
2.禁止穿着宽松的衣服或珠宝,以免被卷入旋转刀具中,造成安全事故。
3.使用夹具固定木材,确保木材稳定不滑动。
4.切勿使木材超出托盘外,以免被刀具卷起。
5.操作时,手应远离刀口,使用压板递送木材,确保排空手部。
不要试图手动推送木材。
6.长时间进行操作时,应确保刨床表面无碎屑,如果有碎屑,应清除后再继续操作,以免引起卡刀事故。
操作完成后的清理操作完成后,需要及时对平刨机进行清理,确保平刨机的正常工作和安全,具体方法如下:1.断电和锁定平刨机,停止旋转刀具和滚轮。
2.清理机器表面的木屑和废料,以免影响下一次的操作。
3.检查滚轮和刀具是否存在残留物,进行清理。
4.关闭压板,并检查夹具和压板是否完好,确保下次操作时安全固定木材。
注意事项安全操作平刨机是十分重要的,需要特别注意以下事项:1.操作平刨机前一定要了解相关的操作规程,不要擅自操作平刨机,以免造成不必要的伤害。
2.在操作过程中,切勿触碰正在运转的旋转刀具,以免造成人身伤害。
3.操作完毕后,要及时关机,清理机器,确保平刨机的正常工作和安全。
4.平刨机工作时产生的噪声较大,请佩戴合适的耳塞,以避免耳朵受损。
结束语本文档介绍了平刨机的安全操作规程,包括操作前的准备、操作中的注意事项、操作完成后的清理、以及注意事项。
平刨机安全技术操作规程

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平刨机安全技术操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料时应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量一般每次不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,皮嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
平刨机操作规程简易版
平刨机操作规程简易版
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文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。
1 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止
使用。
2 刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大
面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低
于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在
料后推送。
3 刨削量每次一般不得超过1、5毫米。
进
料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止
在刨刃上方回料。
4 刨厚度小于1、5厘米、长度小于30厘
米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推
进。
5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。