手压刨机操作规程
平面刨(手压刨)安全操作规程
平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常用的木工工具，用于修整木材表面，使其平整光滑。
然而，由于其锋利的刀片和高速旋转的刨床，使用平面刨也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是平面刨安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作平面刨之前，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。
安全眼镜可以有效防止木屑或尘土进入眼睛，耳塞可以减少工作噪音对听力的影响，手套可以保护双手免受刀片的伤害。
2. 检查平面刨：在使用平面刨之前，应该仔细检查刀片和刨床是否安装正确，且刀片是否锋利。
如果刀片已经变钝或损坏，需要及时更换。
3. 确保稳定支撑：在使用平面刨时，工作台面应该保持平稳且稳固，以防止刨床移动或翻倒。
如果工作台面较小或不稳定，可以使用夹具或其他支撑工具来增加稳定性。
4. 保持正确姿势：操作人员应该保持正确的姿势站立，两脚并拢且分开与肩同宽。
双手紧握刨把，尽量保持身体平衡。
刨床的旋转方向与身体相对时，应该将刨床置于远离身体的一侧。
5. 刨削方向与速度：刨削方向应该与木材纹理垂直，这样可以获得更好的刨削效果。
不要过度施加压力，平缓地将平面刨推过木材表面。
不要过快地移动刨床，尤其是在开始操作时，应该保持较低的速度。
6. 注意木材位置：刨削过程中，要注意保持木材的稳定，避免木材移动或抬高。
在使用平面刨刨削较小的木材时，可以使用夹具或其他固定工具将其固定在工作台上，以确保安全。
7. 注意力集中：在操作平面刨时，应该始终保持注意力集中，专注于刨削过程，以避免疏忽导致个人伤害。
不要与他人交谈或分心看其他事物。
8. 切换刀片时注意：如果需要更换平面刨的刀片，应该首先切断电源或将手压刨的插头拔掉。
然后按照说明书的要求进行刀片更换，确保刀片安装正确。
9. 储存平面刨：在使用完平面刨后，应该将其妥善清洁，并储存于安全的地方，远离儿童和其他人员，以防止误触或意外伤害。
总之，使用平面刨时必须谨慎操作，遵循上述安全操作规程，确保工作人员的安全。
手压刨机操作规程范文
手压刨机操作规程范文一、安全措施1. 操作手压刨机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，在操作过程中严禁穿戴宽松的衣物和长发等。
2. 在操作手压刨机前，必须检查机器的工作状态和各项安全装置是否完好，如有任何损坏或异常现象，应及时向维修人员报告并等待修复后方可操作。
3. 在操作手压刨机过程中，严禁将手、指头或其他物体伸入刨床或滑台中，请注意安全距离，以免发生意外事故。
4. 操作者在使用手压刨机时，应保持专注，禁止在操作过程中分散注意力或与他人交谈，以免造成误操作。
5. 切勿随意调整手压刨机的速度、深度或其他参数，如需调整，请先停机后再进行调整。
6. 在手压刨机运行中，禁止将工件和刀具放置在滑台上，以免造成切割时的危险。
7. 切勿过度使用手压刨机，操作人员应根据实际需要控制使用时间，并避免连续长时间操作，以免对机器造成损坏或过热。
二、操作步骤1. 操作人员应在刨床旁边站好，确保站稳，并将工件放置在待加工区域。
2. 打开电源开关，保持手压刨机处于正常供电状态。
3. 使用手轮将刀具调整至所需切割深度，然后将工件放置在滑台上，确保工件与刨床表面接触均匀。
4. 按下启动按钮，手压刨机开始运行，此时操作者应保持双手离开滑台，并注意观察刨床和工件的运动情况。
5. 当切削过程结束后，松开启动按钮，手压刨机停止运行。
6. 拿起切削后的工件，检查切削面的平整度和精度是否符合要求，如有问题可进行修正或重新加工。
7. 关闭电源开关，切勿等待手压刨机自行停止，应主动将电源开关关闭。
三、日常维护1. 定期清理手压刨机的刨屑和灰尘，以保持机器的清洁，避免积灰影响正常工作。
2. 每次使用后，应将刀具和滑台表面进行清洗和涂油处理，以防锈蚀和磨损。
3. 定期检查手压刨机的各个部件和连接件是否松动，如有松动必须立即进行紧固或更换。
4. 定期检查手压刨机的电源线和电器插头是否损坏，如有损坏必须立即更换或维修。
5. 定期对手压刨机进行维修保养，如更换刀具、清洗冷却系统、润滑传动部件等，确保机器的正常运行。
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些（17篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
木工手压刨安全操作规程
木工手压刨安全操作规程一、安全操作前的准备1.工作人员要认真检查刨子的刃口是否锋利、刨刃有无磨损或裂纹，以及刨子的手柄是否牢固等安全问题。
2.要保持工作区域干净整洁，避免杂物杂草和其它杂乱物品的存在和干扰。
3.要保持良好的工作状态，由于刨子要求使用大量的力量和精确的技术，因此需要保持清醒和体力充沛。
二、木工手压刨安全操作步骤1. 确定刨子的使用面向（其使用方法因左右手不同而有所区别），确保使用者的身体与刨子的方向保持一定的距离，避免刨子刨到身体上。
2. 将刨子靠近待刨的木材上，在正确的角度下朝着木材的纹理方向推进。
对于厚木材，先粗略地削去表面上的凹凸不平，再小心地刨平，确保刨面平整、光滑。
3. 为了避免刨花的扰动，刨子头和刨芯可以吹打，以便下一次的操作更加流畅。
4. 刨子锯齿可能会出现卡住或卡住的现象，因此，当卡住发生时必须停止操作，并检查刨子锯齿有无杂物或木材碎片卡住或卡住的情况下切勿使用力收回刨子。
5. 激烈的刨材过程中，很容易将手指嫁入刨子的刨口中，因此使用者应该时刻保持注意力集中在刨子的操作上，并且在刨子开动之前弯曲过度伸出的手指，以便在使用过程中更加安全。
6. 在操作时，使用者不应将刨子放置于工作台或工具箱里，以免意外划伤其他的工具或物品。
7. 对于带有木栓或其它障碍物的木材，应该先使用锯子锯去枝干或其它障碍的部分，在进行刨整操作。
8. 在使用一段时间后，如果发现刨子无法完整地推进木材中，请检查刨刃是否需要打磨或更换。
三.注意事项1.所有工作人员都应该经过专业培训，具有使用木工手压刨的经验和技术。
2.在操作过程中应该尽量避免刨子的锯齿在木材上产生杂物，减小刨花对人体的伤害。
3.有了专门的刨刀，刨材料操作如斯。
但是在使用中应该注意保护好个人的安全，正确使用刨子，并且时刻保持注意和警觉，以避免任何可能的意外。
4.使用完毕后，应该将刨子放在安全的位置，远离儿童和未经专业培训的工作人员。
手压刨机操作规程
手压刨机操作规程一、安全准备1. 工作人员应穿戴好安全装备，包括防护眼镜、工作手套和安全鞋等。
2. 确保操作区域的周围没有杂物和人员。
3. 检查手压刨机的安全装置是否完好，如刀床护罩、切削深度调节装置等。
4. 准备好手压刨机所需的原材料和工具，确保其质量和合规性，如钢材等。
二、操作方法1. 将手压刨机放置在稳固的工作台上，确保不会晃动和滑动。
2. 检查手压刨机的电源是否接通，并保持工作区域干燥。
3. 打开手压刨机的电源开关，并调节切削深度。
4. 将原材料放置于刀床上，并使用手轮调节刀床的位置，使刀床与原材料接触。
5. 确保手压刨机的刀片锋利，并调整刀片的角度和位置。
6. 确保手压刨机的工作台固定好，防止其旋转或下滑。
7. 打开手压刨机的开关，先将刀片慢慢下压至原材料表面，然后逐渐加压直至切削。
8. 在操作过程中，保持双手稳定，注意力集中。
9. 当切削完成后，松开手压刨机的开关，并等待刀片完全停止运动后才能移动原材料和刀床。
三、安全操作注意事项1. 在操作手压刨机前，务必熟悉机器的操作说明和安全规定，并严格按照规程操作。
2. 操作手压刨机时，必须保持双手干燥，防止滑动和意外事故发生。
3. 切削时，刀具不得与硬物接触，以免刀具损坏或飞出，造成伤害。
4. 在操作过程中，不得用力过大或过小，以免影响切削效果或危及安全。
5. 切削结束后，一定要等待刀片完全停止运动后，才能移动原材料和刀床，以免损伤人员或刀具。
6. 如果手压刨机发生异常情况（如异响、烟雾等），应立即停机并检查故障原因，切勿随意修理。
7. 手压刨机不得擅自改变工作状态，禁止任何人员在机器运转时触碰刀具或原材料。
8. 维护人员应按照规定定期对手压刨机进行检查和保养，确保机器的正常运作。
四、事故应急处理1. 如发生刀具断裂、电源故障等事故，应立即按照规程进行停机、切断电源等应急处理措施。
2. 如发生人员受伤事故，应立即停止操作，切断电源，并及时给予伤员相应的急救措施。
手压刨机操作规程
手压刨机操作规程手压刨机是一种常见的木工工具，用于整形木材表面、边角等部位。
为确保操作过程中的安全性和高效性，必须遵守以下操作规程：一、准备工作1.进行初步检查：要检查设备的连接部分是否松动、刨刀的刃口是否有损坏，电源是否可靠，并对维修和保养进行检查。
2.调整刨刀的高度：刨刀的高度要根据要加工的木材的厚度和要求进行调整。
高度只能在电机或手轮上调整。
3.确定加工板材的长度和宽度：在工作前应根据加工木材的长短和宽度调整手压刨机上的止口，确保加工的木材被锁定在平台上。
二、操作流程1.熟悉手压刨机各部位的功能和性能。
2.穿戴防护手套、口罩等防护用品，确保操作人员的安全。
3.启动手压刨机，进行平滑的加工，并逐步调整刨刀的高度和加工板材的深度，以适应所需加工的木材。
4.保持对工件的稳定压紧，确保在操作过程中不会有松动或滑移，以避免飞翻和其他危险。
5.处理好加工木材的切屑和废料，以便于加工后的回收和利用。
6.工作结束后，将手压刨机的电源关闭，并清洁加工过程中积累的木屑、尘埃和其他物质。
三、安全注意事项1.的确穿戴防护手套、口罩等防护用品，确保操作人员的安全。
2.在启动手压刨机之前，应按照说明书中的启动程序操作，确保手压刨机以正确的操作程序运行。
3.在进行加工之前，应仔细检查各部件和连接处是否牢固，并在需要的时候进行更换或修理，以确保安全。
4.在操作过程中，必须确保操作人员的手和身体远离刨刀，以免被刨刀伤到。
5.在工作过程中，应牢记保持木材平整，准确压紧，并适当调整刨刀深度，以确保加工质量。
6.当加工厚木材时，应逐次多次调整深度，避免一次性达到目标深度引起安全事故。
7.在开关断电前，要先将刨刀降到最佳位置，以确保下次使用时提高安全性。
8.刨屑和废料应及时处理，避免未处理的物料阻碍工作，带来安全风险。
在使用手压刨机时，一定要注意以上操作规范和安全措施，以避免安全事故。
平刨(手压刨)机安全操作规程
平刨（手压刨）机安全操作规程
一、工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠，否则，不准使用。
二、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁用手在料后端推进工件跨越刀轴（刨口）进行切削。
三、被刨木料的厚度不小于3厘米，长度不小于40厘米，若小于此尺寸时，要用压板或压棍推进。
厚度在1．5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。
四、被刨木料加工如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前。
必须将料上的钉子、杂物清扫干净，遇木槎、节疤要减慢推料速度。
严禁用手按在节疤上推料。
五、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片固定螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10毫米。
紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。
六、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。
严禁带手套进行操作。
七、作业后，平刨机断电上锁。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨（平刨）是一种常用的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。
然而，由于其切削部分较为锋利，操作时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，下面将介绍木工手压刨（平刨）的安全操作规程。
一、工作前的准备1. 对于木工手压刨（平刨）的日常维护保养要做好，确保工具的各个部件完好无损，刀片锋利，机器运行平稳。
2. 工作场所要保持整洁、干燥，确保没有杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞事故的发生。
3. 了解加工木材的性质和要求，选择合适的加工工艺和切削参数。
4. 充分了解和掌握木工手压刨（平刨）的工作原理、操作要领和安全注意事项。
二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2. 穿戴合适的工作服装，避免裸露部位，防止被切屑和切割伤害。
3. 良好的个人卫生习惯，保持清洁，避免引发细菌感染。
三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨（平刨）的各个部件是否正常运转，特别是切削刀具和刷尘装置，确保安装牢固。
2. 检查切削刀具的破损和磨损情况，如果刀片无损坏且锋利，才能进行操作。
3. 检查刷尘装置的清洁情况，及时清理刨刀上的木屑，确保畅通。
4. 检查电源线路和开关是否正常，是否在有效接地状态。
四、操作时的安全事项1. 在操作前，确保木工手压刨（平刨）的切削刀具没有在转动，刀口是否与工作台面平齐。
2. 在操作过程中，不允许戴手套和长袖衣物，以免被卷入刨刀和传动装置中。
3. 操作时要保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作不当引发意外事故。
4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件，以免触电或被卷入刨刀中。
5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀，以免造成伤害。
六、操作后的安全事项1. 停止运行后，及时清理木工手压刨（平刨）上的木屑，确保不会堵塞刷尘装置。
2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时，要先断电，并按照相关规程进行操作，刀具不能任意放置和乱丢。
手压刨机操作规程模版
手压刨机操作规程模版一、概述手压刨机是一种用于加工木材表面的工具，操作时需注意安全，确保操作人员和设备的安全。
本操作规程旨在规范手压刨机的操作流程，保障操作人员的安全，提高工作效率。
二、操作前准备1. 核对手压刨机的设备名称、型号、电源电压是否与操作需求一致；2. 检查手压刨机的外观，确保外壳没有明显的损坏；3. 检查手压刨机的电源线是否损坏，有无裸露的电线；4. 推动杆、手柄等操作部件要灵活可靠，无松动、卡滞等情况；5. 将手压刨机安放于平稳的工作台面上，并保证四脚稳定；6. 手压刨机刀具应保持锋利，如有需要，应进行磨刀或更换。
三、基本操作步骤1. 设定加工尺寸a. 调整手压刨机的刀床高度，使其与材料表面对齐；b. 使用调整刀床高度的手柄，将刀具调整至所需加工尺寸；c. 根据具体要求，调整手压刨机的进给速度。
2. 操作手压刨机a. 握紧手压刨机的手柄，将刀床靠近待加工的木材表面；b. 轻轻按下手柄，手压刨机开始刨削木材表面；c. 平稳推动手压刨机，保持与木材表面的稳定接触；d. 如有需要，可适当施加压力，但勿过度，避免损坏刀具。
3. 切削结束a. 当手压刨机切削到所需加工尺寸后，停止推动手压刨机；b. 松开手柄，将手压刨机从木材上抬起；c. 切勿将手放置在刀具附近，以免被刀具划伤；d. 检查加工结果，如有需要，可以对加工表面进行修整。
四、操作注意事项1. 操作前应确认工作区域整洁，无杂物和障碍物；2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如耳塞、防护眼镜、手套等；3. 操作人员应保持专注，切勿分散注意力，避免发生意外；4. 在操作手压刨机时，应确保工作台面稳定，以免影响刨削质量；5. 加工过程中，应注意手指和其他身体部位远离刀具，以免受伤；6. 如发现手压刨机异常运转、异响等情况，应立即停止操作，并排除故障后方可继续；7. 操作结束后，应将手压刨机断电，清理工作台以及机器表面的木屑和尘土。
五、维护保养1. 每次使用结束后，应对手压刨机进行清洁，清除木屑和尘土；2. 定期检查手压刨机的刀具磨损情况，如有需要，及时进行磨刀或更换；3. 注意手压刨机的润滑情况，对润滑部位添加适量润滑油，保持机器的良好运转；4. 对手压刨机进行定期维护，检查电源线、电源插头等部件的连接是否牢固；5. 如有需要，可以委托专业技术人员对手压刨机进行检查和维修。
2023年木工平刨(手压刨)安全操作规程
2023年木工平刨(手压刨)安全操作规程一、前言木工平刨(手压刨)是一种常见的木工加工工具，广泛应用于家具制造、木制品加工等行业。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、安全规定1. 操作人员必须接受相关的培训和安全教育，熟悉木工平刨的工作原理和操作方法，掌握安全操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防眩光眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查木工平刨的各个部件是否完好，无松动、裂纹等现象。
4. 每次操作前，都要检查木工平刨的电源是否正常，开关是否灵活，能否正常启动和停止，防止电源异常导致意外伤害。
5. 运作木工平刨时，周围必须没有其他人员，以免发生意外伤害。
6. 严禁擅自改装木工平刨，以免影响安全性能。
7. 在操作过程中，必须集中注意力，不得分心他事，以免发生意外。
三、操作步骤1. 检查1.1 切勿将木材上方的泥土、水分、油污等杂物留在刨床上，以免影响操作和刨削效果。
1.2 检查平刨刀是否锋利，如有钝缺及时更换；检查刨床是否平整，如有不平顺应处理。
1.3 确保工作台面的稳固性，防止在使用过程中晃动或松动。
2. 上料2.1 在上料前，调整好工作台面和压力脚，保证操作者的双手与刨床保持适当距离（一般为20厘米）。
2.2 上料时要将木材平放，使之与刨床接触面充分接触，避免空隙过大或过小。
2.3 木材要牢固固定，否则会产生抛出伤害。
3. 开机3.1 操作人员应按照要求检查电源线、开关和转速切换等设备，并确保安全可靠，方可接通电源。
3.2 在开机前，应确保木材已经安全放置并固定，双手离开刀具所在位置，以免开机时发生危险。
4. 操作4.1 开始操作时，操作人员要双手紧握推承板，保持平衡，将木材轻轻推入刨床，注意木材在推入过程中的平稳度。
4.2 在操作过程中，切勿将手靠近刀具，以免被切削伤。
4.3 操作人员应注重观察刨削情况，如有异常情况应立即停机检查。
手压刨安全操作规程
手压刨安全操作规程手压刨是一种常见的木工手工工具，其可用于修整和刨平木板表面。
虽然使用手压刨可以较为方便地完成木工任务，但若操作不当，可能会造成意外伤害。
因此，为了保护操作人员的安全，在使用手压刨时需要遵守一定的安全操作规程。
一、手压刨的安全操作规程1、戴好手套和护目镜。
由于手压刨对木材进行加工时会产生木屑和碎屑，因此在操作手压刨时，应该戴好手套和护目镜以避免木屑进入眼睛，同时保护手部，受伤的风险大大降低。
2、确认加工工作区域安全。
使用手压刨时应確保工作區域清潔整潔，防止有物條塞在機器上，確保工作區域周圍無危險物品，從而避免因操作区域过于拥挤而导致的意外伤害。
3、清除木屑和尘土。
在使用手压刨时，应该经常清除木屑和尘土。
特别是在切割伐木时，需要将切割出的木片和枝条清除以保持工作区域的清洁。
4、对于手压刨的谨慎使用。
当使用手压刨时，需要非常小心谨慎。
使用时不要快速刨入木块，而需要逐渐地增加击打力度，以避免手部受伤，同时还要注意压力的加减，力度必须适中掌握。
5、手压刨的正确使用姿势。
使用手压刨时，操作人员必须采取正确的操作姿势。
通常来说，需要您站立或坐下使用该工具，让木块位于工作台上。
在进行加工时，应该用两只手分别握住手握和推杆以确保平衡性和稳定性。
6、按照安全操作规程贯穿使用流程。
手压刨是一把有锋利边缘的工具，只有保持警惕并遵守安全操作规程才能最大限度地确保操作人员的安全。
因此，在任何时候，操作人员都应该按照安全操作规程进行操作，以避免意外伤害。
二、手压刨的注意事项1、注意手握力度。
使用手压刨时应该把握力度，尤其是手部用力的时候，避免把手压刨嵌入木块中，以免出现伤痕。
2、使用时不要超过承载能力。
手压刨在设计上是一种小型手工工具，承载能力有限。
因此，在使用时，必须注意其承载能力，以避免过度加压和超载而导致工具的损坏。
3、确保刨刃的锐利度。
手压刨的刨刃锐度直接影响其切割能力和使用寿命。
如果刨刃变钝或损坏，就必须及时更换刨刃以保持木工工具的正常运转。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。
然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。
为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。
2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。
使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。
3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。
确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。
4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。
确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。
5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。
手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。
6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。
一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。
7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。
刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。
过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。
8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。
刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。
9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。
湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。
10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。
将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。
11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。
防止无意中触碰平刨，发生电击事故。
12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。
建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。
手压刨机操作规程
手动刨床操作规程
1 ．刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨
大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。
手
指必须离开刨口3cm 以上；当压在材料上的手通过剃须时，用力要轻。
2 ．大刨木厚度不得小于1 . 5cm ，长度不得小于20cm （木板）、30cm （模头）。
小平刨刨木料厚度不得小于1cm ，长度不得小于15cm （木板）、20cm （模头）。
刨削不满1 . 5cm 厚、不足80cm 长和不到30cm 宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。
3 ．每次刨削量不得超过1 . 5 mm，被刨的木料必须紧贴靠山；
小而薄的材料必须由安全扒手或压板推动；刨立面料时，防止翻倒割手。
4 ．刨旧料时，必须先去掉材料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。
5 ．刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有
节疤或战搓时，必须降低速度，严禁用手指在木结上操作。
6 ．木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往
回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀片割伤手或木材坍塌伤人。
7 ．两人操作时，必须配合一致，等待木材通过刨削进入或后退
20cm 后，下手方可接料，接料后不准猛拉。
8 ．当需要调整移动台的切割量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成
飞刀事故。
9 ．刨刀和刨刀口之间的间隙不应过大（一般不超过 3 ～为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗搓等时，被刨刃反拔退回而发
生事故。
手压刨机操作规程范本
手压刨机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 在操作前，务必检查手压刨机的安全装置是否完好，并保持良好的使用状态。
3. 操作人员必须熟悉手压刨机的操作方法和使用说明书，确保正确操作。
4. 在操作手压刨机之前，必须对工作区域进行清洁，确保没有杂物和障碍物。
5. 在操作手压刨机时，必须坚决遵守相关安全规定和操作流程，严禁擅自改动设备或进行未经授权的操作。
6. 在操作手压刨机时，严禁戴手套或衣袖等容易被卷入设备的物品，以免发生危险。
7. 在操作手压刨机时，切勿将手伸入刨床内，以免发生危险。
8. 在操作手压刨机时，必须保持双手干燥，以免滑手造成伤害。
9. 在操作手压刨机时，必须注意刀具的锋利度，如发现刀具变钝或磨损，应及时更换。
10. 在操作手压刨机时，必须保持集中注意力，切勿分散注意力，以免发生意外。
二、操作流程规范1. 开机准备(1) 确保手压刨机与电源连接正常，并检查电源接地。
(2) 检查刀具装置是否牢固，刨床是否有杂物和障碍物。
(3) 检查刀具是否锐利，如发现刀具变钝或有磨损，应及时更换。
(4) 开启手压刨机，确保其正常运转，无异常声音。
2. 调整刀具和工作台(1) 调整刀具高度，以适应所需刨削厚度。
(2) 调整工作台的水平度，确保刨床平稳。
(3) 调整刨床与刀具间的距离，保证刨削效果。
3. 安全操作手压刨机(1) 将待加工的工件放置于工作台上，确保固定牢固。
(2) 手握手柄，通过手动压力控制刨削力度，对工件进行刨削。
(3) 切勿用力过大或过小，以免损坏工件或设备。
(4) 切削完成后，停止手压刨机，并将工件取出。
4. 关机和清洁(1) 停止手压刨机的运转，关闭电源。
(2) 清理工作台和刨床上的杂物和切屑。
(3) 检查手压刨机的零件和安全装置是否完好。
(4) 清洁手压刨机的外表面，并涂抹防锈油。
三、故障处理规范1. 如发现手压刨机运行异常、发出异音或出现其他故障，应立即停机检查，切勿继续使用。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨（手压刨）安全操作规程木工平面刨（手压刨）是一种常用的木工手工工具，它可以用来修整、平整木材的表面。
然而，由于其使用过程中需要直接操作刨刃，因此使用不当可能导致安全事故的发生。
为了保障操作人员的安全，下面是关于木工平面刨（手压刨）的安全操作规程。
一、使用前的准备工作1. 检查刨刃的锋利度，确保刨刃没有磨损或者微裂。
2. 确保木工平面刨底部平整，没有扭曲或磨损。
3. 确保平面刨的手柄牢固，不松动。
二、个人防护1. 使用木工平面刨时，必须佩戴密闭型安全眼镜，以防止刨花飞溅伤及眼睛。
2. 长发的操作人员应将头发束起，避免发生卷入事故。
3. 应佩戴合适的耳塞和手套，以减少噪音和木屑对皮肤的刺激。
三、正确使用木工平面刨1. 刨修平面时，保持站姿平衡，双脚分开踩稳。
刨修较长的木材时，可以适当使用刨床或夹钳固定材料，以防止材料移动造成的意外。
2. 刨修平面时，手握好平面刨的手柄，手指放置在手柄周围凹槽处，以保持稳定的握持。
3. 平面刨的移动方向为顺纹方向，不要逆着木材纹路移动，以免刨出凹凸不平的表面。
四、避免事故发生1. 使用平面刨时，保持专注，不要分心，以免手失误造成伤害。
2. 刨修材料时，注意避开刨刃，远离刨刃朝向的方向。
3. 刨修平面时，应保证手握平稳，尽量不要用力过猛，以免手滑迫使刨刃过深进入材料造成危险。
4. 当需要换向时，应停下刨修的动作，再重新调整方向，以免发生意外伤害。
五、使用结束后的注意事项1. 使用完毕后，将木工平面刨放置在安全位置，远离儿童和其他人员。
2. 温和地清理刨床和刨刃上的木屑，避免刮伤。
3. 在存放时，应将平面刨放置于刀刃保护套内，以避免刀刃被损坏或造成伤害。
4. 定期检查和保养木工平面刨，必要时进行刀刃的磨损或更换。
这些安全操作规程旨在提醒操作人员在使用木工平面刨时要特别注意安全。
切勿马虎大意，只有正确的使用方法和良好的个人防护措施，才能避免潜在的安全风险。
2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程
2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的安全，提高工作效率，规范木工手压刨(平刨)的使用和操作，制定本安全操作规程。
第二条木工手压刨(平刨)安全操作规程适用于所有使用木工手压刨(平刨)进行木材加工的工人。
第三条木工手压刨(平刨)应由经过培训的合格工人操作，禁止未经培训的人员擅自操作。
第四条木工手压刨(平刨)的操作应严格遵守国家相关法律法规和安全生产规定。
第五条木工手压刨(平刨)的操作前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第六条木工手压刨(平刨)的使用单位应建立健全安全管理制度，配备必要的消防设备，提供必要的安全培训。
第二章设备操作第七条操作人员应严格按照设备说明书操作木工手压刨(平刨)。
第八条操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、安全手套等。
第九条在操作之前，应检查设备是否处于稳定状态，不得使用有明显缺陷或故障的设备。
第十条操作者应确保工作区域整洁有序，防止杂物妨碍操作，保持良好的通风环境。
第十一条操作人员应经常检查设备的电源线是否损坏、接触不良，确保电源供应正常。
第十二条操作时，操作人员应集中注意力，严禁分心操作或与他人交谈。
第十三条操作人员应保持正确的姿势，不得随意放置手部或身体靠近设备的移动部件。
第三章安全注意事项第十四条操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备的工作参数。
第十五条操作人员应在设备运行前，确保木材的尺寸、干燥度等符合设备的要求。
第十六条操作者应注意设备的运行状态，一旦发现设备异常或闪烁红灯，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第十七条搬运木材时，操作者应注意木材重量和稳定性，确保木材不会滑落或砸伤工人。
第十八条使用木工手压刨(平刨)时，应保持工作区域干燥，防止滑倒事故的发生。
第十九条操作人员应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
第四章紧急救援第二十条操作人员应熟知设备的紧急停机按钮的位置，在发生危险情况时迅速切断电源。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
操作规程/机械加工
木工手压刨(平刨)安全操作规程
1、刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。
刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。
但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削；
2、每次刨削量不得超过1.5 m，被刨木料必须紧贴台面与靠板，送料保持均匀，禁止刨刃上方回料；
3、被刨木料如有裂纹、硬节时，必须处理后再刨削，遇节疤、裂纹要缓慢送料，严禁将手按在节疤、裂纹上送料；
4、调整刨削量时，必须切断电源，待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故；
5、换刀时必须关闭电源,刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致,压力销必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时,用力一致,不得过紧或过松；
6、运转时，不得移动靠板，禁止拆除靠板进行刨削，严禁戴手套工作；
7、保养规程：
①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油；
②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查，并加注润滑油。
压刨安全操作规程范本(三篇)
压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全，确保工作场所的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员，并适用于压刨作业现场。
第三条压刨操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行。
第四条压刨作业现场必须配备安全设备，并进行定期检查和维护。
第五条任何情况下，压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则，严格遵守操作规程，妥善保护自己和他人的安全。
第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前，必须检查压刨机械设备的各项部分，确保正常运行并无故障。
第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备，并参加安全培训，具备相应的技术操作水平。
第八条确保操作场地的整洁，避免杂物或障碍物的存在，以减少意外伤害的发生。
第九条严禁携带随身物品进入操作区域，如手机、打火机等。
第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时，必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。
第十一条确保操作机械设备时，必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质，以防引发事故。
第十二条操作时，起动压刨机械设备时，必须迅速拉回手，并做好充分的防护措施。
第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态，必须经过专业人员指导和授权。
第十四条操作结束后，必须完全停机，并且要将电源断开，确保安全操作。
第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。
第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。
第十七条在发生人员伤害时，必须及时进行紧急救援，并报告相关部门。
第十八条在发生设备故障时，必须通知专业人员进行维修，并禁止未授权人员进行修理。
第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员，必须进行每年一次的安全培训，确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。
第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查，如发现问题，及时予以整改。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机是一种常用的木工机械设备，用于将木材的表面刨平和修整。
在操作平刨机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是平刨机的安全操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、机器的安全操作、刨工具的使用和常见危险的预防措施。
一、操作前的准备工作：1. 必须穿戴合适的工作服和工作鞋，并戴上安全帽和护目镜。
2. 检查平刨机的电源和电源线是否正常，以及电源插座和电源开关是否牢固可靠。
3. 检查机器的刨刀是否安装正常，并确保刃口锐利。
4. 检查刨床上的进料辊和出料辊是否调整正确，能顺畅运转。
5. 检查工作台是否平稳，切勿将刨机放置在不稳定的地方。
6. 确保工作区域内没有杂物或障碍物，并保持周围环境清洁整齐。
7. 在开始工作之前，必须详细了解平刨机的操作原理和安全注意事项，并接受相关培训。
二、机器的安全操作：1. 在操作平刨机之前，必须先将机器开关关闭，并且拔出电源插头，以确保安全。
2. 在操作平刨机时，一定要保持双手干燥，并远离刨刀的危险区域。
3. 切勿戴手套操作平刨机，以免被夹进机器内，造成严重伤害。
4. 在切削木料之前，必须确保木料的厚度和宽度适合刨床，并且木料的表面是平整和清洁的。
5. 操作平刨机时，必须用力均匀，切勿用力过猛而造成危险。
三、刨工具的使用：1. 在揭开木料时，必须确保手指远离刨刀和辊筒，切勿用手直接触碰刨刀。
2. 使用刨辊和刨床时，一定要将手指远离滚筒，以避免手指被吸入机器内。
3. 如果需要调整刨刀的深度或位置，必须在机器停止运转后进行，切勿在机器运转时进行调整。
四、常见危险的预防措施：1. 切勿将手指、手臂或其他部位伸入刨床的危险区域，以免被夹住或受伤。
2. 在机器运转期间，必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他操作。
3. 如果发现机器出现异常情况，如噪音异常、震动过大等，必须立即停止使用，并检查故障原因，确保机器处于正常工作状态后才能继续使用。
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编号：CZ-GC-07609
( 操作规程)
单位：_____________________
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手压刨机操作规程
Operating procedures for hand planer
手压刨机操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1．刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。
手指必须离开刨口3cm以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。
2．大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm（木板）、30cm（模头）。
小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）、20cm（模头）。
刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。
3．每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防止翻倒割手。
4．刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。
5．刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有
节疤或战搓时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。
6．木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。
7．两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。
8．活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。
9．刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3～为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗搓等时，被刨刃反拔退回而发生事故。
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