注浆施工法在顶管施工中的应用

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顶管施工关键——注浆

顶管施工关键——注浆

顶管施工关键——注浆1注浆(补浆)原理和作用掘进机的直径一般要比管道直径大2-5cm.由于这个管道直径差的存在,管道与周围土体之间存在的间隙会被从注浆孔注入的泥浆填满。

泥浆是一种混合液,在压力作用下和土体接触并渗入土层中,慢慢扩散开,并与周围土体形成一个整体。

随着渗入量的增加,土体与泥浆将会形成一层致密的渗透块,同时在泥浆压力的作用下,块与块之间紧密结合,这样就在管道周围形成了一个稳定的泥浆和土体组合而成的泥浆套。

这个泥浆套的形成阻止了泥浆继续向外面土层渗透,同时在泥浆压力的作用下泥浆会流动到管道底下,当四周都形成泥浆套时就能支撑周围土体起到浮力的作用,这样管道与周围土层中间就隔着一层流动的泥浆,且保持为湿润摩擦,这是摩擦系数很小的摩擦阻力状态。

补浆是因为随着顶管顶进距离的增加,注入的泥浆随着管道往前渗透、扩散,已形成的泥浆套就会变稀薄,土体就会压向管道四周,同时管壁阻力就会急速上升。

为此,在管道推进过程中需要对后面顶进的管道不断均匀的进行补充泥浆,使后面推进的管道周围与前面的管周围一样形成连续的泥浆套,并保持与土压力一致。

一般补充泥浆的孔道数量和问距要根据管道直径、管道顶进的速度、土质情况等因素来确定。

通常情况下每隔2-5节管道设置。

注浆主要有4个作用,一是起润滑作用,将管土之间的干摩擦变为湿润摩擦,减小摩擦阻力;二是起支撑作用,在注浆压力下使管道周围土体变得稳定;三是改良土质,通过泥浆向管道周围土体的渗透作用来改良不好的上质。

四是封堵裂缝,通过注浆处理地下水发育的围岩涌水。

2注浆技术的应用分析注浆的直接结果是形成触变泥浆润滑套,它的质量直接影响顶进过程中的顶力,可以直观地从顶进系统的压力表上反映。

如果项力发生突然上升,很可能是由于泥浆润滑套的质量发生问题了,或者是因为停止顶进时间过长导致泥浆套缺失引起的顶力上升。

一、注浆材料1、传统触变泥浆顶管触变泥浆一般是以膨润土为主要材料,CMC(粉末化学浆糊)或其他高分子材料等为辅助材料的一种均匀混合溶液。

注浆减摩技术在顶管施工中的应用

注浆减摩技术在顶管施工中的应用

料 ,使用 的历史也较长久。其主要成分是具有支
撑 和 润 滑 作 用 的蒙 脱 石 黏 土 。膨 润 土 分 为 两类 :

长 ,这 一段 管 子 在 经过 不 同 的 土质 时 ,推 力上 升 得 很快 ,中继 问 的推 力 也 不得 不 提 高 ,一 旦 推 力
料。
顶 管施 工 过程 中 ,如 果 注 入 的 润滑 浆 能 在 管 子 的外 周 形成 一 个 比较完 整 的 浆套 ,则 其 减摩 效
果将会十分令人满意。顶 管 施 工 中主要 的润 滑 材
段管子的顶进一直是很正常的 ,随着距 离的增
f ci —e u t ni iejc igcnt c o , ec bstepoes n e srs f o t gf c o —e u t n i o r t n rd ci pp kn os u t n d sr e rcs a dm aue ui i in rd c o , o n a r i i h og r n rt i
s l ci n o r u i g ma e il, oe a o t u ee t n t e sz ft e g o t g p e s r , t.Mo e v r h ee t fg o t tras h l s ly u ,p mp s l ci , h ie o u i r su e ec o n o h r n r o e ,t e
随 着 现 代 城 市 的发 展 ,建 筑 物 越 来 越 密 集 ,
超 过 混凝 土管 所 能承 受 的极 限时 ,混 凝 土管 就 有 可 能 被破 坏 ,工 程就 有 报 废 的可 能 。 当然 ,出现 这 种 情况 的原 因 可能 是 多种 多 样 的 ,但 是 起 到 润 滑 减摩 的浆 套无 法 形 成 或无 法 完 全 形成 则 可 能 是 主要 的原 因之一 。 因此 ,长 距 离 顶 管过 程 中必 须 十分小 心地选 择 注浆材 料和完 善注 浆工艺 。

注浆加固在顶管施工的应用

注浆加固在顶管施工的应用

全。 计单位通过勘察 , 设 决定在管顶和管底进行注浆加固处理 。
3 .浆液 的配制 : 采用普通硅酸盐3 . 2 级水泥 , 比1 1 5 水灰 :, 速凝剂 ( 璃 ) 水玻 掺入量 l %~3 %。 4 .钻孔采用潜孔钻机成孔, 然后下 ^ 直径2 m V 5 mP 移乏 管。
中图分类号 : 4 5 U 5 文献标识码 : A 文章编号 :0 9 2 7 (0 0 0 - l5 0 10 — 3 4 2 1 )3 0 5 — 2
随着城市规模 的增大和 人们环 保意识 的提高 , 城市 的污水 管网建设方兴未艾 。 传统的明挖开槽埋管方法在老城 区人 口密 集、 道路狭窄 , 全路段开挖的情况严重影 响到城市交通和居 民的 正常生活和工作 。而顶管施工方法较好的解决了上述问题 , 已得
进入污水管底部43 平 均孔 深92 . m, . m。
80 m 孔径 1O m 钻孔 深度以污水管道 的埋深 为依据 , 0m , lm : 钻孔 管上安装的压力表进 行控制 , 结束注浆的条件 由以下两个方面 决定 : 一是达到规定 的压力 ; 二是每分钟注入量小于规定值 。
公司。我公 司于2 0 年7 0 9 月对越秀路污水管工程 1#~1# 8 9 管段
( ) 四 工艺参数的选定 1 .实行半 孔段注浆 : 、轴线2 13 排钻孔管顶 1 m . 至管底4 m 8 . 3 段注浆 , 注浆 深度 为7 m, 桩长度 为1 m;轴线钻孔距 管底 . 空 3 . 2 9 0 m以下4 . 3 m,距管顶03 以上 1 m范 围为注浆 ,注浆深度为 . 米 . 5
( 中铁二十五局集 团柳 州铁路 工程有 限公 司, 广西 柳 州 55 0 ) 4 0 7
摘要 : 文章结合南宁市越 秀 污水管的顶管, 述 了注浆技术在松散 、 坍塌 等不良地层 中的应用。 路 论 易 实践证明 , 注浆技 术

顶管工程注浆方案

顶管工程注浆方案

顶管工程注浆方案一、项目概况本工程为某某隧道顶管施工工程,位于某某市某某区,全长约1000米。

隧道采用新建的地下结构形式,顶管结构采用注浆加固的方法进行施工。

为保证施工质量和工期,特制定本注浆方案。

二、注浆材料1. 水泥:采用普通硅酸盐水泥,符合GB175-2007标准要求。

2. 水:采用清洁、无杂质的自然水。

3. 外加剂:采用高效减水剂和防水剂。

4. 注浆管:采用直径为25mm的无缝钢管,管道厚度符合相关标准。

5. 其他辅助材料:包括清洁型防水材料、固化剂等。

三、注浆工艺1. 地表准备:顶管位置进行清理,清除杂物和积水。

2. 钻孔:按设计要求进行钻孔,孔深和孔径符合设计要求。

3. 安装注浆管:将注浆管安装到预定孔道中,采用固定装置固定注浆管。

4. 混合注浆材料:按比例将水泥、水和外加剂混合均匀,确保浆料质量。

5. 注浆:进行注浆作业,先从孔口处开始注浆,然后逐渐向孔深注浆,保证整个孔道内浆体均匀分布。

6. 排空:在注浆完成后,对注浆管进行排空处理,排出空气和杂质。

7. 固化处理:等待注浆体完全凝固后进行固化处理,使用固化剂对注浆体进行处理。

8. 检测:对注浆体进行质量检测,确认注浆效果符合设计要求。

四、施工要求1. 施工人员必须熟知相关注浆工艺和要求,持证上岗。

2. 施工过程中必须遵守相关安全规定,保障人员和设备安全。

3. 施工前必须对所有设备和材料进行检查,确保质量符合要求。

4. 施工过程中必须严格按照注浆工艺进行操作,保证施工质量。

5. 施工现场必须保持整洁,防止杂物堵塞孔道或影响注浆效果。

六、施工计划1. 注浆施工的开始时间:2023年6月1日2. 预计施工周期:30天3. 施工人员:20人4. 施工设备:注浆机、钻孔设备、固化设备等5. 施工流程:钻孔、安装注浆管、混合注浆材料、注浆、排空、固化处理、质量检测七、安全措施1. 注浆作业过程中,必须佩戴安全帽、手套、防护服等个人防护装备。

顶管超前注浆支护施工方案及流程

顶管超前注浆支护施工方案及流程

顶管超前注浆支护施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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顶管聚合物注浆加固施工方案

顶管聚合物注浆加固施工方案

顶管聚合物注浆加固施工方案
概述
顶管聚合物注浆加固技术是常用的加固方法之一,通过注入聚合物材料来填充管道内部空隙,增强管道强度和稳定性。

施工步骤
1. 现场准备:施工前需要检查管道的完整性和清理管道内部杂物,确保管道表面干燥清洁。

2. 材料搅拌:按照材料说明书准确配合原材料,进行快速搅拌并尽快使用。

3. 注浆:将搅拌好的聚合物材料通过注浆设备注入管道内部,从低处到高处逐段注浆。

4. 确认:完成注浆后,需要确认注浆是否充分且无渗漏,可通过检查管道表面是否有气泡和水滴来判断。

5. 收尾:清理现场并做好相应记录。

注意事项
1. 按照材料说明书配比准确,不得随意更改。

2. 注浆时需连续注入,不得停顿,以避免注浆材料混合不均。

3. 管道坡度应控制,注浆顺序应自下而上,避免积聚现象。

4. 施工现场应通风良好,加强安全措施。

以上为顶管聚合物注浆加固施工方案,是经过实践检验的有效方法。

施工过程中应注意事项,确保施工质量,保障工程安全。

顶管过程中的软弱地基注浆处理

顶管过程中的软弱地基注浆处理

顶管过程中的软弱地基注浆处理
顶管过程中,如遇软弱地基一般采用粉喷桩、注浆等方法加固。

现有一个事例请大家帮着出
出主意:
一工程已确定采用注浆方法加固管底软弱地基。

首先讨论的是:采用从地面注浆还是从管内注浆。

因从地面注浆,管顶以上部分土质较好,不需处理加固,故管顶以上部分需要空钻,增加造价,故采用管内注浆。

如采用管内注浆,将有两个问题存在:将该段管道顶完后,再注浆,还是顶进一段后(如顶进一节2m管道)后再注浆?(该段管道共50m长)此间存在,如顶完后再注浆,管道有可能在顶进的过程中就出现下沉的现象,将导致后续纠偏过程,如纠偏不好,导致管道拱起,路面拱起。

如采用顶进2m管道后注浆,将导致施工难度增大(因在顶管工程中,需取土),工期较长;同时在注浆过程中如出现跑浆,将直接导致管道抱死,无法顶进。

从我个人的角度,我倾向于管内注浆,并且是边顶边注,注浆时采用新型的二重管无收缩双
液注浆,不知是否可行?
大家给个意见,看看那种方法较好。

顶管土体间隙注浆加固施工工法(2)

顶管土体间隙注浆加固施工工法(2)

顶管土体间隙注浆加固施工工法顶管土体间隙注浆加固施工工法一、前言顶管土体间隙注浆加固施工工法是一种用于加固地下土体的施工方法。

通过在顶管与土体间的间隙中注入浆液,可以增加土体的强度和稳定性,以达到加固和支护的目的。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。

二、工法特点顶管土体间隙注浆加固施工工法具有以下特点:1. 施工方法灵活多样,可以根据地质条件和工程要求选择合适的注浆材料和注浆方式。

2. 注浆材料可以根据需要进行配比调整,以满足不同强度和稳定性要求。

3. 施工速度快,可以大幅缩短工期,提高施工效率。

4. 施工过程中对土体的破坏较小,不会对周围环境产生明显影响。

5. 工法经济实用,成本相对较低,对于支护和加固土体有良好的效果。

三、适应范围顶管土体间隙注浆加固工法适用于以下工程和地质条件:1. 地下水位较高的地区,可以提高土体的抗渗性能。

2. 地下土体质量较差、稳定性差的区域,可增加土体的强度和稳定性。

3. 用于隧道、地铁、矿井、堤坝和桩基地基等工程中的土体加固和支护。

四、工艺原理顶管土体间隙注浆加固施工工法通过注入浆液填充顶管与土体之间的间隙,形成均匀的固结体。

其工艺原理如下:1. 选用适当的注浆材料,如水泥、聚合物等,根据工程需要和土体状况进行配比调整。

2. 在顶管与土体间的间隙进行注浆,通过注浆压力将浆液注入,填充空隙。

3. 注浆材料充分固结后,形成坚固的固结体,增加土体的强度和稳定性。

五、施工工艺顶管土体间隙注浆加固施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括清理顶管和土体间隙、准备注浆材料、检查机具设备等。

2. 注浆准备:将注浆材料按照配比要求进行配制,同时准备注浆设备,如注浆泵、管道等。

3.注浆施工:根据实际情况选择合适的注浆方式,将浆液注入顶管与土体间的间隙,注浆压力和速度要根据需要进行控制。

4. 固结养护:注浆结束后,需要对固结体进行充分的养护和硬化,以确保其强度和稳定性。

顶管工程注浆方案

顶管工程注浆方案

顶管工程注浆方案概述顶管工程(也称涵洞工程)是在地下修建管道或隧道的一种施工方法,可以用于水利、燃气、暖通空调等行业。

在施工过程中,为了增强管道或隧道的强度和密封性,需要进行注浆加固。

注浆是利用注浆泵将浆液注入到地下空洞和管道中,填充裂缝和空隙,形成一层均匀、致密、粘结牢固的混凝土外部固化层,增强管道或隧道的强度和密封性。

本文将介绍顶管工程中常用的注浆方案。

注浆材料1. 水泥浆水泥浆是注浆中常用的材料,其浆体为水泥、砂子、水、硬化促进剂等组成。

水泥浆具有硬度高、强度大、可靠性好、施工方便等特点,使用广泛。

2. 硅酸盐浆硅酸盐浆主要由硅酸盐水泥、硅酸盐砂、水等组成。

硅酸盐浆具有粘结力强、耐侵蚀、变形小等优点,适用于一些特殊的地质条件。

3. 聚氨酯浆聚氨酯浆是一种高性能材料,具有良好的耐水性和抗压性能,适用于注浆加固的一些特殊部位。

注浆方案1. 注浆时间顶管工程的管道或隧道一般需要在开挖后1~2天内进行注浆加固,以充分利用土壤的承载能力,并且避免地质条件的变化对顶管工程造成影响。

2. 注浆压力注浆压力是指注浆时推动浆液的压力,一般是通过注浆机调节实现。

注浆压力不能过大或过小,一般控制在0.1~0.3MPa之间,以充分填实洞隙并达到预期效果。

3. 注浆间距注浆间距是指每个注浆孔的间距,一般间距不应大于1m。

注浆孔的设置应根据具体地质条件和工程要求进行设计。

4. 注浆深度注浆深度是指注浆材料进入地下的深度,以填实空隙并保证注浆材料充分固化,一般注浆深度不宜超过顶部高程的1/2。

5. 注浆浆液配比浆液配比是指不同注浆材料按一定比例搅拌形成的浆液。

注浆浆液的配比应精确、合理,并经过实验验证。

一般的配比应为水泥:水=1:0.4~0.45。

结论顶管工程注浆方案是顶管工程中一个非常重要的环节,正确的注浆方案可以确保管道或隧道的强度和密封性。

在选择注浆材料时,应根据不同的地质条件和工程要求进行选择。

注浆方案需要根据具体情况进行设计,以确保注浆效果。

顶管注浆方案

顶管注浆方案

顶管注浆施工方案威海西路注浆施工方案:一、施工目的本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,防止路面沉陷,保证管道的使用安全。

二、施工方法选择:本工程采用空压机注浆工法,对管道四周的土体进行注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的目的。

三、注浆加固:(一)、注浆材料:注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。

顶管施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,在管内进行压注水泥浆,水灰比按1:1,注浆孔采用钻机钻探注浆孔,注浆时压力不小于0.1mPa,以注满管壁周围缝隙为准,施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。

(二)、注浆孔的布置:本工程采用的管材为采用Ⅱ级混凝土管道,每根管长2m,每在混凝土管道上下两侧各钻探8个注浆孔,两侧各2个注浆孔,(三)、工艺流程1、清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。

2、注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力0.05~0.1Mpa;3、封堵注浆孔:采用速凝混凝土封堵注浆孔,防止浆液流失。

4、冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。

工程质量保证体系:在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。

一、质量控制:1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

2、根据施工程序,严把配料、注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。

二、工程质量保证制度:1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。

2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行"三检"制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。

泥水平衡顶管壁后土体双液注浆施工工法

泥水平衡顶管壁后土体双液注浆施工工法

泥水平衡顶管壁后土体双液注浆施工工法泥水平衡顶管壁后土体双液注浆施工工法一、前言泥水平衡顶管壁后土体双液注浆施工工法是一种在地下工程中用于解决顶管施工过程中土体失稳和沉降问题的先进方法。

通过注入双液浆体来加固土体,使土体形成一个稳定的液固体系统,从而保证施工过程的顺利进行。

二、工法特点1. 实现泥水平衡:该工法通过注浆控制工作面附近土体的膨胀压力,使其与管壁上拱压力达到平衡状态,从而实现泥水平衡。

2. 节约资源:与传统顶管工艺相比,该工法不需要大量使用淤泥、稳定土等附加材料,减少了投入成本。

3. 施工效率高:注浆过程中,双液浆体可以迅速固化,缩短了施工周期。

4. 施工环境友好:采用双液注浆工法可以有效防止土体塌方和周围环境的破坏,减少了对地下水资源的污染。

三、适应范围该工法适用于顶管工程中,土体松散、湿性较高的场地,尤其适用于软土、黏土、淤泥等工程中的液性土体。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程联系:通过对工程现场的地质勘查和工程要求的分析,确定合理的注浆方案和施工工艺。

2. 采取的技术措施:根据现场情况,采用切割机将土体切割成环状,然后通过泵送的方式注入双液浆体,使土体形成液固体系统。

3. 理论依据和实际应用:该工法基于土力学原理和注浆技术的实际应用经验,有效解决了传统施工中土体失稳和沉降的问题。

五、施工工艺1. 预处理阶段:进行地质勘查和设计,确定施工方案。

2. 前期准备阶段:组织机具和材料,准备施工现场。

3. 切割土体阶段:通过切割机将土体切割成环状。

4.注浆施工阶段:通过泵送双液浆体的方式注入土体,形成液固体系统。

5. 后期处理阶段:及时清理施工现场,做好施工记录和资料整理。

六、劳动组织根据施工规模和工期确定劳动力的数量和组织方式,保证施工过程的安全和顺利进行。

七、机具设备1. 切割机:用于将土体切割成环状。

2. 注浆泵:用于泵送双液浆体。

3. 注浆管道和配件:用于连接注浆泵和工作面。

顶管壁后注浆方案

顶管壁后注浆方案

顶管壁后注浆方案引言顶管壁后注浆是一种常见的地下工程施工工艺,通过在顶管施工完成后对管道周围进行注浆,可以增强管道的稳定性和密封性。

本文将介绍顶管壁后注浆的基本原理、注浆材料的选择、注浆过程的具体操作步骤以及对注浆结果的质量控制等方面的内容。

1. 顶管壁后注浆原理顶管壁后注浆是指在地下管道施工完成后,通过注入特定材料到管道周围,填充空隙并增加管壁的密实度。

其原理是通过注浆材料的充填和固化来增强管道的整体强度和密封性,避免管道在使用过程中发生变形、渗漏等问题。

2.1 注浆材料的基本要求选择合适的注浆材料对于保证注浆效果至关重要,以下是注浆材料的基本要求:•具有优良的充填性能,能够填充管道周围的空隙;•具有较高的黏结强度,能够与管道表面充分粘接;•具有良好的流变性能,便于注入和均匀分布;•具有一定的延展性和耐腐蚀性,适应复杂地质条件。

2.2 常用的注浆材料常用的注浆材料包括:- 水泥浆料:适用于常规地质条件下的注浆,具有较高的黏结强度和耐腐蚀性。

- 高压浆料:适用于较为困难的地层条件,具有较好的充填性能和耐压性能。

- 硅酸盐浆料:适用于一些特殊工程地质条件,具有较高的流变性能和耐高温性能。

3.1 准备工作在进行顶管壁后注浆之前,需要进行一系列的准备工作,包括: 1.清理管道周围的杂物和污物; 2. 对管道进行检查,确保无破损和渗漏;3. 准备好注浆设备和材料。

3.2 注浆操作步骤注浆操作的具体步骤如下: 1. 将注浆设备连接好,并根据需要调整注浆压力; 2. 根据注浆材料的要求,将注浆材料按照一定比例配制好;3. 从管道的下部或顶端注入注浆材料,逐段进行,确保充填均匀;4.在注浆过程中,注意观察管道周围的情况,及时调整注浆速度和压力;5. 注浆完成后,等待注浆材料充分固化后,进行后续工序。

4. 注浆结果质量控制为了保证注浆效果的质量,需要进行注浆结果的质量控制。

主要包括以下几个方面: 1. 注浆后,对注浆固化剂和管道进行质量抽检,确保注浆材料和管道符合要求; 2. 对注浆后的管道进行质量检测,如密封性测试、强度测试等; 3. 根据注浆结果,对注浆方案进行修正和改进,以提高施工效果和质量。

顶管周围压密注浆施工方案

顶管周围压密注浆施工方案

顶管周围压密注浆施工方案一、施工前准备对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、地下水位、周围建筑物及地下管线情况。

根据勘察结果,编制施工方案和施工组织设计,明确注浆范围、注浆压力、注浆量等参数。

对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

二、顶管施工步骤按照设计图纸要求,进行顶管预制或现场制作,确保顶管质量符合规范要求。

在顶管安装位置周围设置临时支撑,防止顶管安装过程中发生位移。

将顶管安装到预定位置,调整顶管位置,确保顶管轴线与设计轴线一致。

三、注浆材料选择根据地质条件和注浆要求,选择合适的注浆材料。

一般情况下,可采用水泥浆、水泥砂浆或化学浆液等材料。

对注浆材料进行质量检查,确保注浆材料符合规范要求。

四、设备和材料准备准备注浆泵、搅拌机等注浆设备,确保设备性能良好。

准备注浆管、注浆阀等注浆材料,确保材料质量符合要求。

五、工地安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入施工区域。

施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、防护鞋等。

定期对注浆设备进行检查和维护,确保设备安全运行。

六、顶管结构与工艺顶管结构应符合设计要求,确保顶管具有足够的承载能力和稳定性。

顶管施工工艺应严格按照施工规范进行,确保顶管安装质量和注浆效果。

七、外围密封设置在顶管周围设置密封材料,如止水带、止水条等,防止注浆浆液外泄。

对密封材料进行质量检查,确保密封效果良好。

八、质量检测与记录对注浆过程进行实时监测,记录注浆压力、注浆量等参数。

对注浆效果进行检测,如进行钻芯取样、压力试验等,确保注浆质量符合要求。

对施工过程中的质量问题和处理情况进行记录,为后续施工提供参考。

以上是顶管周围压密注浆施工方案的主要内容,通过严格的施工前准备、规范的施工步骤、合理的注浆材料选择和设备材料准备、有效的工地安全措施、科学的顶管结构与工艺、严密的外围密封设置以及详细的质量检测与记录,可以确保顶管周围压密注浆施工的质量和安全。

顶管法同步注浆

顶管法同步注浆

顶管法同步注浆是一种在顶管施工过程中,通过注浆孔向管道周围的土体中注入浆液,以减少土体沉降、提高土体稳定性、防止土体位移以及填充土体与管体之间的空隙的方法。

其原理是通过向土体中注入浆液,使其在一定压力下与土体结合,形成具有一定强度和稳定性的固结体,从而达到提高土体承载力和减少沉降的目的。

在顶管法同步注浆过程中,需要注意以下几点:
1. 注浆浆液的选择:根据工程需要和土质条件,选择适宜的注浆浆液,如单液浆、双液浆等。

2. 注浆压力的控制:注浆压力是影响注浆效果的关键因素之一,需要根据实际情况进行合理控制。

压力过小,浆液扩散范围小;压力过大,会导致土体隆起或破坏。

3. 注浆量的计算:根据管道埋深、土质参数等计算需要注浆的量,以确保浆液能够充分填充土体与管体之间的空隙。

4. 注浆孔的布置:根据工程实际情况,合理布置注浆孔的位置和数量,以确保注浆效果。

5. 注浆施工顺序:遵循“分段施工、由深至浅、先注外围、后注中间”的原则进行施工。

6. 注浆效果的检测:注浆完成后,需要对注浆效果进行检测,如采用钻孔取芯、标贯试验等手段进行检测。

通过以上步骤,可以有效提高顶管施工的安全性和稳定性,减少土体沉降和位移,保障施工质量和安全。

顶管施工中的注浆减摩技术(全)

顶管施工中的注浆减摩技术(全)

顶管施工中的注浆减摩技术1、基本要求在顶管顶进施工中,对于一定的土层和管径,其迎面阻力为一定值,而沿线管道所受到的摩阻力将会随顶进长度的增加而增大。

管壁与周围土体的摩阻力,在正压力不变的情况下,摩擦系数是其主要影响因素。

因此,要降低摩阻力就要降低摩擦系数的值。

目前主要采用膨润土触变泥浆来降低摩擦系数的大小。

将膨润土触变泥浆这种润滑材料注入到顶进管道与周边土层之间的环状空间中,就能实现减小顶进管道与地层之间的摩擦阻力,进而避免跳动式顶进,特别在软硬交叉的地层中顶进时,可使顶力作用较为均匀,就能较好地实施长距离顶进施工。

但是,这种注浆减摩也需要一定的前提条件:(1)顶进管道与地层之间的环状间隙要足够大,一般不应小20mm;对于较坚硬的土层,一般要求的间隙更大,甚至达到30mm(实际环状间隙应结合实际情况针对性设计)。

这样才能在顶进管道外周形成一个较完整的连续润滑膜,也才能保证减摩效果。

(2)在顶进的整个施工阶段都要保持注浆材料的流动性,并保证注浆介质不会漏失到地层中,以确保减摩润滑膜的完全形式。

如有漏失,需及时补浆,并防止发生地层的软化作用而降低了顶管顶进的平衡压力。

2.注浆材料及方法顶管施工中,触变泥浆的基系成分由膨润土和水组成。

另外,根据不同的土体掺入不同聚合物的外掺剂来调节泥浆性能以满足使用要求。

当前,应用在顶管工程中的注浆材料有两类:①以膨润土为主;②以人工合成的高分子聚合物为主。

膨润土的使用历史悠久,它是1890年由美国人奥托贝顿发现的。

它的主要成分是具有支承和润滑作用的蒙脱石黏土;该黏土矿物结构成分的晶胞中进入水分后形成的膨润土浆液,体积将膨胀;将其搅拌、振动后,它的结构会破坏,但再静下来后,它又可以恢复呈胶凝状。

这就是其具有的触变性,因而它适合于制作触变泥浆。

润滑浆的减摩作用可从表IO-I和表10-2中的对比数据中看出,有无润滑浆液,其摩擦系数可相差5.8-25倍;其黏聚力的相差也会超过5倍。

顶管注浆施工方案

顶管注浆施工方案

顶管注浆施工方案1. 引言顶管注浆施工是一种常见的地下管道修复工程方法,通过注入混凝土浆液来加固和修复地下管道,以提高管道的强度和密封性。

本文档将详细介绍顶管注浆施工的具体方案和步骤。

2. 施工准备在开始进行顶管注浆施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:•确定施工范围和施工方向•清理和修复管道表面•安装临时支撑结构•准备注浆材料和设备3. 施工步骤3.1. 定位和标注在施工范围内,使用测量工具和标记工具准确定位并标注出需要进行注浆的管道位置。

3.2. 准备注浆材料和设备3.2.1. 混凝土浆液配制根据工程要求,准备适当比例的混凝土浆液,包括水、水泥和其他添加剂。

严格按照配制比例进行混合,确保混凝土浆液的质量和性能。

3.2.2. 注浆设备准备准备注浆设备,包括搅拌机、泵站、管道和连接器等。

确保设备完好、无故障,并进行必要的检修和维护。

3.3. 进行注浆工作3.3.1. 清洁管道表面使用高压水枪或其他清洁工具清洁管道表面,确保表面无杂质和污垢,以保证注浆效果和附着力。

3.3.2. 预埋管道将密封性较好的注浆管预埋在需要修复的管道上,以确保注浆浆液可以顺利注入管道内部。

3.3.3. 注浆施工使用泵站将混凝土浆液注入预埋管道中,控制注浆的流量和速度,确保浆液充分填充管道,同时避免浆液外溢和堵塞。

3.3.4. 注浆压力和时间控制根据管道的实际情况和设计要求,控制注浆的压力和时间。

过高的注浆压力可能引起管道破裂,而过长的注浆时间可能导致浆液凝固不完全。

3.4. 检查和验收在注浆施工完成后,进行必要的检查和验收工作。

检查地下管道表面和注浆部位,确保注浆工作质量合格,没有漏浆和其他质量问题。

4. 安全措施在进行顶管注浆施工时,务必遵守以下安全措施:•穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

•注意施工现场的通风和排水,确保施工环境的安全和稳定。

•使用设备和工具时,要注意操作规范和安全操作要求,避免发生事故和意外。

顶管注浆施工方案

顶管注浆施工方案

顶管壁后注浆施工注浆施工工艺一、施工目的本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,防止路面沉陷,保证管道的使用安全。

二、施工方法选择:本工程采用双缸双液注浆机注浆法,对管道四周的土体进行注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的目的。

三、注浆加固:(一)、注浆材料:1、其特性对地下水而言,不易溶解;2、对不同地层,凝结时间可调节;3、高强度、止水;4、注浆材料配比:水泥、水注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。

当检查井施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,管道西侧由于目前检查井未形成,可先砌筑240mm厚砖墙,墙体单面按五层防水做法抹面,在管内进行压注水泥浆,水灰比按1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力不小于0.1mPa,以注满管壁周围缝隙为准,施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。

(二)、注浆孔的布置和注浆范围:本工程采用的管材为采用Ⅱ级“F”型钢筋砼管道,每根管节长 2m,每根管有三个注浆孔,在铁路线下及民房下每根管的水平和顶部出均布设注浆孔,其余部位并采用隔孔注浆施工。

(三)、工艺流程1 电源,双缸双液注浆机,钻机,JW200双层搅拌桶,注浆管,止塞器,等设备安排就位。

2 钻机钻孔,清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。

3 注入浆液:管道布设完成后开始注浆,注浆压力0.05~0.1Mpa;4 封堵注浆孔:采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔,防止浆液流失。

5 冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。

工程质量保证体系:在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。

一、质量控制:1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

顶管中轴线上方冒浆处理

顶管中轴线上方冒浆处理

顶管中轴线上方冒浆处理
顶管中轴线上方冒浆处理是指在顶管施工过程中,当顶管与地表之间存在空隙或孔洞时,通过向空隙或孔洞中注入浆液来填充和加固。

冒浆处理可以确保顶管与周围土体紧密接触,提高顶管的承载能力和稳定性。

冒浆处理通常需要以下步骤:
1. 在顶管施工过程中,发现空隙或孔洞后,需要首先清理空隙或孔洞内部的杂物和泥浆。

2. 准备好适当的注浆材料,常见的有水泥浆、聚氨酯浆等。

3. 利用注浆设备将注浆材料注入到空隙或孔洞中,需要控制注浆的速度和压力,确保浆液能够充分填充空隙,并且能够渗透到周围土体中。

4. 注浆完毕后,需要等待一定的时间让注浆材料充分固化和硬化。

5. 在冒浆处理完毕后,需要进行相应的检测和验收,确保处理效果符合要求。

冒浆处理可以有效地填充顶管与地表之间的空隙,提高顶管的承载能力和稳定性,减少地面沉降和地表沉降等问题的发生,保护周围地下结构的安全。

自动注浆系统在大直径长距离顶管中的应用

自动注浆系统在大直径长距离顶管中的应用

自动注浆系统在大直径长距离顶管中的应用摘要:在顶管施工中,注浆减阻是降低顶进阻力的有效措施,传统的注浆工艺是采用人工注浆,人工注浆主要依靠个人经验进行操作,注浆量精确控制难度大,减阻材料消耗量大。

管内各孔由于位置不同,同时注入各点的注入量不同,不利于泥浆套的形成,顶进过程顶力不稳定,劳动强度大。

随着顶进长度的不断加长,人工注浆无法及时满足注浆工艺要求,且对大直径管节来说,人工操作不方便。

关键词:自动注浆系统大直径长距离顶管应用引言注浆减摩技术作为顶管施工的一项关键技术措施,对长距离大直径顶管工程尤其重要。

传统的注浆工艺,依靠人工操作来进行注浆,注浆量不精确且需要操作人员在管道内来回走动完成注浆,注浆效率低、顶进过程顶力不稳定,劳动强度大。

随着顶进长度的不断加长,人工注浆无法及时满足注浆工艺要求,且对大直径管节来说,人工操作不方便。

本文结合昆明主城区污水处理厂尾水外排及资源化利用工程(二期)DN4000顶管工程介绍自动注浆系统的应用及效果。

1.工程概况昆明主城区污水处理厂尾水外排及资源化利用工程(二期)主要是将昆明市第二、五、七、八、十污水处理厂的尾水和第一污水处理厂补至采莲河的尾水外排至西园隧洞,规模77.5万m3/d。

主线管道全长6371m,其中DN3000管道1131m,DN3500管道4052m,DN4000管道(下穿草海)1188m,管道埋深15m左右,均采用顶管法施工。

11#工作井~泵站段DN4000管道内径为4000mm,外径为4700mm,单次顶进距离为1188m,且全部下穿草海,属于水下顶管施工,穿越地层主要为②B3淤泥质粉质粘土层,部分穿越②B4粉土层、②B4淤泥质粉质粘土层及②B N泥炭质土层,属于复杂地层大直径长距离顶管,采取人工注浆,在顶进后期的顶管施工中无法及时补浆,泥浆套形成质量差,减阻效果不理想。

2.自动注浆系统的组成自动注浆的目的就是为了克服现有技术中注浆成本高、注浆效率低、效果差等不足和缺陷,通过泥浆自动加注系统集中化控制,实现对各孔注浆的精确量化控制,使泥浆在管道外侧形成较好的泥浆套,进而减小顶进过程中的摩擦阻力,有效控制顶力。

顶管水泥砂浆注浆配合比

顶管水泥砂浆注浆配合比

顶管水泥砂浆注浆配合比顶管施工是一种常见的地下工程施工方法,广泛应用于地铁、隧道、管道等建设中。

在顶管施工中,水泥砂浆注浆是一项重要的工序,它能够起到加固地层、防止地层塌陷、封堵裂缝等作用。

而水泥砂浆注浆的配合比对于施工质量和效果具有决定性的影响。

水泥砂浆注浆的配合比是指水泥、砂、水等材料按一定比例混合而成的砂浆。

一般情况下,水泥砂浆注浆的配合比为水泥:砂:水=1:2:0.4-0.45。

其中,水泥是水泥砂浆注浆的主要胶凝材料,起到固化和增强的作用;砂是水泥砂浆注浆的骨料,起到填充和增强的作用;水是水泥砂浆注浆的溶剂,起到调节和流动性的作用。

水泥的选择是水泥砂浆注浆配合比中的关键因素之一。

一般情况下,常用的水泥有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等。

在顶管施工中,一般选择抗渗透性好、早期强度高的水泥。

砂的选择也是水泥砂浆注浆配合比中的重要环节。

砂的粒径应均匀,不应夹有泥土、杂质等。

同时,砂的含水率也要控制在一定范围内,过高或过低都会影响水泥砂浆注浆的质量。

水的控制是保证水泥砂浆注浆质量的关键。

水的用量应根据材料的具体情况进行调整,过多或过少都会对水泥砂浆注浆的性能产生不良影响。

一般情况下,水的用量应控制在水泥质量的20%-30%之间。

在实际施工中,根据地层的具体情况和注浆的要求,可以对水泥砂浆注浆的配合比进行调整。

例如,对于强度要求较高的地层,可以适当增加水泥的用量;对于需要提高注浆液流动性的地层,可以适当增加水的用量。

除了配合比的选择外,水泥砂浆注浆施工中还需要注意以下几点:要进行充分的搅拌。

搅拌时间一般为3-5分钟,搅拌后的砂浆应均匀、无结块,具有良好的流动性。

要控制注浆速度。

注浆速度应根据地层的情况进行调整,过快或过慢都会影响注浆的效果。

一般情况下,注浆速度应控制在0.5-1.0m/min之间。

要进行充分的固化。

水泥砂浆注浆后,要给予足够的固化时间,使其充分硬化和强化。

一般情况下,固化时间为24小时以上。

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(一)水玻璃浆液的配制。配制浆液过程中控 制 好浆液 的 配 比 和 搅 拌 时 间,我 们 控 制 搅 拌 时 间 为 % C * 小时。基 本 上 达 到 我 们 对 浆 液 的 要 求:浆 液 渗 透半径达到 ,% 厘 米,浆 液 凝 结 时 间 在 #’ 小 时 左 右, 龄期 , 天强度最低为 % $ #*-!.,最高为 % $ ,*-!.,达 到了设计要求。
( 三 )注 浆 量 的 设 计 。 确定注浆量是把设计的注浆对象乘以注浆率,
表示为:6 7 8 9 : 式中,6———注浆量(-,);8———注 浆 土 量(-,);
:——— 注 浆 率 。 : 表示土的 单 位 体 积 中 有 多 少 注 浆 材 料,为 无
名数,影响 : 的大小 的 主 要 因 素 有:孔 隙 率;压 缩 指 数;注浆 压 力 及 注 浆 方 法。 另 外,往 有 效 孔 隙 里 注 浆 ,需 要 考 虑 浆 液 被 压 缩 的 程 度 。
内蒙古电大学刊
+!!, 年第 $ 期(总第 -# 期)
注浆施工法在顶管施工中的应用
侯向伟 王爱英
(呼和浩特市市政公路管理局,内蒙古 呼和浩特 !"!!#")
[摘 要]用注浆法对土层进行水平和垂直固化,可以防止顶管施工塌方和 地 面 沉 降。 注 浆 法 主 要 包
括 工 程 设 计( 材 料 设 计 、压 力 设 计 和 注 浆 量 设 计 )、水 玻 璃 浆 液 配 制 和 坑 壁 固 化 、顶 管 加 固 等 环 节 。
二 、注 浆 工 程 施 工
影响注浆效果的 因 素 很 多,管 理 人 员 要 根 据 掌 握的情况,及时改变影响注浆效果施工因素,提高 注 浆效果。影响注浆效果的施工因素有如下几方面: !注浆顺序;"注 浆 方 式;# 注 浆 管 设 置 的 间 隔;$ 注浆速度;%凝胶 时 间;& 注 浆 总 量;’ 浆 液 材 料 种 类 ;( 注 浆 压 力 。
2(3 1;)+2!),;+21) < +/0+>1#——— 231+ < +/0+21) < +;+1 < +>1+
2(3 1;)+21)0= < /0+1·4231+———( 4 < ?)231+ < /0+21) < ;+1
硅溶胶浆液粘度在凝胶生成前并不随着时间的 延长而有显著的 提 高,在 到 达 凝 胶 时 间 方 有 迅 速 的
从顶管施工情况看,加固效果不错,基本上达 到 了加固的目的。顶 进 过 程 中 无 塌 方,顶 管 速 度 达 到 !" 米 / 天,顶管质量达到双百。
三 、顶 管 水 平 加 固
用简单的排水法 排 出 砂 质 土 中 的 水 分,即 自 由 水,它 能 和 浆 液 置 换,自 由 水 量 可 由 储 水 系 数 1; 表 示 ,它 与 孔 隙 率 的 关 系 :
< 7 1; ) 1=
式 中 :1=——— 不 可 能 排 出 水 的 容 积 从上述可 知,注 浆 材 料 可 置 换 的 容 积(>?)是 在 储水系数和孔隙率之间,即 <!>?!1;。考虑加 压 系 数( @)时 ,则 注 浆 量 : 6 7 8 9 : 7 8 9 >? 9 @ 式 中 :>?——— 注 浆 有 效 孔 隙 率 ,@——— 压 系 数 。 加压系数主要受注浆压力和凝胶时间的影响。 工程施工中,经过多次试验,得出水玻璃浆液 在 砂土中最 大 扩 散 半 径 为 #A $ %% 厘 米,注 浆 率 : 7 % $ *% 则每延米注浆量为: 6 7 % $ #A 9 % $ #A 9 , $ #3 9 % $ *% 7 % $ %*% 米, 考虑到浆液从孔 中 流 出 的 情 况,最 后 确 定 的 注 浆量为 B% 升 ( 米。
(二)工作坑坑壁固化。由 于 工 程 管 线 穿 越 居 民 区,地面建筑密集,施 工 占 地 狭 窄,没 有 足 够 的 施 工 场地;顶 管 工 作 坑 坑 壁 离 建 筑 物 非 常 近,只 有 , 5 * 米。从地质勘察报告中看出,自地面至坑底,大部 分 地层处于细粉砂层和砂砾层,坑深 约 #% 米。 且 砂 层 含水量仅 3 D ,土 层 十 分 不 稳 定。 为 保 证 顺 利 开 挖 工作坑和周围建 筑 物 安 全,我 们 除 采 用 钻 孔 下 工 字 钢,还对土层进行 加 固 处 理。 工 作 坑 坑 壁 加 固 如 图 所示:
(二)注浆压力的确定。影响固结物内聚力的 主 要因素有以下几个方面:(#)与浆液本身的内 聚 力 有 关,纯浆液 凝 胶 的 内 聚 力 越 大,固 结 物 的 内 聚 力 就 大 。(’)砂 的 密 度 越 大 ,固 结 物 的 内 聚 力 就 越 大 。(,) 砂的粒径越小,固结物的 内 聚 力 就 越 大。(3)砂 颗 粒 表面粗糙的 比 砂 颗 粒 表 面 光 滑 的 固 结 物 的 内 聚 力 大 。(*)注 浆 压 力 越 大 ,固 结 物 的 内 聚 力 就 越 大 。
— $+ —
当然,目前现有注 浆 材 料 不 可 能 同 时 满 足 上 述 要求,一种注浆材料只能符合其中几项要求,其中 最 主要的是粘性(渗 透 性)、凝 胶 时 间、固 结 性、固 结 强 度。水玻璃类浆液是历史最悠久的化学注浆材料, 由于本身来源丰 富,价 格 低 廉,污 染 较 小,再 加 上 各 种新型固化剂的 不 断 出 现,使 水 玻 璃 类 浆 液 性 能 不 断改善,所以目前 仍 然 是 化 学 注 浆 工 程 中 项 目 用 量 最大的化学材料。
’、,、3 三 方 面 是 由 土 壤 本 身 决 定 的,只 有 改 变 浆液配方和注浆压力来确定土壤加固效果。根据所 加固的地层,采用 相 应 的 浆 液 和 注 浆 压 力。 在 本 段 工程施工中,通过土壤注浆试验,最后确定在采用 硅 化水玻璃浆液的情况 下,注 浆 压 力 为 % $ , 5 % $ *-!., 稳压 * & #% 分钟,可以达到设计的加固范围。
水玻璃浆液根据 固 化 剂 不 同,分 为 有 机 固 化 剂 和无机固化剂。硅 溶 胶 是 日 本 改 进 的 一 种 注 浆 材 料,它是将水玻璃 在 硫 酸 中 加 压 喷 射,搅 拌 混 合,硅 酸在强酸性 溶 液 中 生 成 碱 式 硫 酸 硅[ 2(3 1;)+21) ], 并能在中性与酸性介质中凝胶。
在钻孔下工字钢的同时,埋下注浆管,注浆管 长
— A, —
内蒙古电大学刊
%""# 年第 0 期(总第 ,& 期)
!" 米,其中 花 管 # 米。 注 浆 时 为 提 高 注 浆 效 果,采 取以下技术措 施:! $ 注 浆 时 隔 孔 注 浆,防 止 浆 液 向 注浆范围以 外 逸 失。% $ 注 意 封 孔。 进 行 注 浆 时,浆 液往往沿着注浆管或地层中的软弱处反喷上来。为 了防止这种现象 的 出 现,在 注 浆 管 和 周 围 地 层 之 间 采用充填的方法,即孔的上端 % 米用粘土夯 实,如 还 跑浆,上面 &" 厘米用水泥和水玻璃浆混 合 后 倒 入 孔 中。良好的封孔能 提 高 注 浆 压 力,使 浆 液 渗 透 到 指 定的范围。& $ 注浆时压力稳定在 & ’ ()*+ 稳 压 至 少 ( 分钟。
(一)注浆材料选择。顶管工程管顶上方覆土 需 要进行加固地层主要为粉细砂层、细砂层,注浆材 料 向颗粒间孔隙里 充 填,主 要 是 渗 透。 理 想 注 浆 材 料 具有以下要求:" ’ 浆液是 真 溶 液,浆 液 粘 度 低,流 动 性好,能进入细 小 裂 缝 和 粉 细 砂 层。+ ’ 浆 液 凝 胶 时 间,可以从几秒至几小时范围内随意调节,并能准 确 地控制。# ’ 浆液稳定性好。) ’ 浆液无毒无臭,对环境 无污染,对人体 无 害。( ’ 浆 液 对 注 浆 设 备、管 路、混 凝土结构物、橡胶 制 品 等 无 腐 蚀 性,并 且 容 易 清 洗。 , ’ 浆液固化时无 收 缩 现 象,固 化 后 与 岩 石、混 凝 土、 砂子等有一定 粘 结 性。$ ’ 浆 液 结 石 体 有 一 定 抗 压、 抗拉强度,抗渗透性能好。- ’ 结 石 体 耐 老 化 性 能 好, 不受温度、湿度变化的影 响。. ’ 材 料 来 源 丰 富,价 格 便宜。"! ’ 浆液配制方便,操作容易。
一 、注 浆 工 程 设 计
根据地质资料,管线覆土深达 $% & $ ’ (%,全 线 均处于细粉砂层 或 粗 砂 层 中,穿 越 平 房、楼 房、铁 路 等多处建筑物,且顶管工作坑离建筑物距离非常 近。 顶管施工所 穿 越 的 砂 层 含 水 量 仅 ) * 左 右,土 层 稳 定性差,容易塌方。为保证顶管施工顺利进行,减 少 管 前 方 塌 方 和 地 面 沉 降 ,保 证 地 面 建 筑 物 的 安 全 ,需 加固顶 管。 除 在 施 工 中 采 用 机 头、中 继 间、触 变 泥 浆、水泥浆充填等措施外,还采用了工作坑坑壁固 化 和 土 层 水 平 加 固 措 施 ,确 保 工 程 施 工 顺 利 完 成 。
水玻璃不是单 一 的 化 合 物,而 是 氧 化 钠( /0+1) 与无水二 氧 化 硅( 23ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ+ )以 各 种 比 率 结 合 的,其 分 子 式可用 /0+!·42 31+ 或 以 /0+2 31# 表 示 的 化 学 物 质。 水玻璃类性能指标如下:
粘度:# & )56 7 8,凝 胶 时 间:瞬 间 到 几 十 分,抗 压 强度:9 #! 公斤 7 厘米,渗透系数:"! : +厘米 7 秒、
[关键词]注浆施工法 设计 施工 顶管水平加固
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