互换性习题标准答案

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互换性习题及答案

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习题

一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕

1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。()

2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。()

3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。()

4.图样标注φ200

mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。()

-0.021

5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。()

6.某孔要求尺寸为φ,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。()

7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。()

8.基本偏差决定公差带的位置。()

9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。() 10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。()

11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。()

12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。()

13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。()

mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。()

14.图样标注中Φ20+

15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。()

16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。()

17.零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0.02 mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0.02 mm,就能满足同轴度要求。()

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第⼀章绪论

1-1.什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守原则?列举互换性应⽤实例。(⾄少三个)。答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使⽤要求的⼀种特性。

(2)因为互换性对保证产品质量,提⾼⽣产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中⼀个普遍遵守的原则。

(3)列举应⽤实例如下:

a、⾃⾏车的螺钉掉了,买⼀个相同规格的螺钉装上后就能照常使⽤。

b、⼿机的显⽰屏坏了,买⼀个相同型号的显⽰屏装上后就能正常使

⽤。

c、缝纫机的传动带失效了,买⼀个相同型号的传动带换上后就能照

常使⽤。

d、灯泡坏了,买⼀个相同的灯泡换上即可。

1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适⽤于什么场合?

答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。

(2)其区别是:a、完全互换是⼀批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满⾜预定要求。⽽不完全互换是零件加⼯好后,通过测量将零件按实际尺⼨的⼤⼩分为若⼲组,仅同⼀组内零件有互换性,组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较⾼时,采⽤完全互换将使零件制造精度要求提⾼,加⼯困难,成本增⾼;⽽采⽤不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加⼯,成本降低。

(3)适⽤场合:⼀般来说,使⽤要求与制造⽔平,经济效益没有⽭盾时,可采⽤完全互换;反之,采⽤不完全互换。

1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?

答:(1)公差是零件⼏何参数误差的允许范围。

互换性课后作业及答案

互换性课后作业及答案

互换性课后作业及答案(总15页)

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1.互换性的定义?

所谓互换性,是指机械产品中同一规格的一批零件或部件,任取其中一件,不需作任何挑选、调整或辅助加工(如钳工修配)就能进行装配,并能保证满足机械产品的使用性能需求的一种特性

2.互换性的种类?

按互换性的程度可分为完全互换(绝对互换)与不完全互换(有限互换)

3.互换性的作用?

从使用上看,由于零件具有互换性,零件坏了,可以以新换旧,方便维修,从而提高及机器的利用率和延长机器的使用寿命。

从制造上看,互换性是组织专业化协作生产的重要基础,而专业化生产有利于采用高科技和高生产率的先进工艺和装备,从而提高生产率,提高产品质量,降低生产成本。

从设计上看,可以简化制图、计算工作,缩短设计周期,并便于采用计算机辅助设计(CAD),这对发展系列产品十分重要。

4.何谓公差它包含哪些内容

零件几何参数这种允许的变动量称为公差,包括尺寸公差,形状公差,位置公差,跳动公差等。

5.何谓检测,它的用途?

检测是有检验和测量组成的:检验是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并判断其是否合格;测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较,以确定被测量的具体数值的过程。检测不仅用来评定产品质量,而且用于分析产生不合格品的原因,及时调整生产,监督工艺过程,预防废品产生。

6.何谓标准和标准化?

标准一般是指技术标准,它是指对产品和工程的技术质量、规格及其检验方法等方面所作的技术规定,是从事生产、建设工作的一种共同技术依据。

互换性习题答案.

互换性习题答案.

1.4 互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。 使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。 1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以 √ 或 × 表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√) 1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。

(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。 (4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。 (6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.00

第二章 习题 2-1 图样上给定的轴直径为)017

互换性习题答案

互换性习题答案

1.4 互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。

使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以√ 或× 表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√)

1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。

(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。(4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。

(6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,

1.25,1.60,

2.00,2.50,

3.15,

4.00,

5.00,

6.30,8.00,10.00

第二章 习题

2-1 图样上给定的轴直径为)017

.0033.0(645++n φ。根据此要求加工了一批轴,实测后得其中最大直径(即最大实际尺寸)为45.033 mm ,最小直径(即最小实际尺寸)为 45.000mm 。问加工后的这批轴是否全部合格(写出不合格零件的尺寸X 围)?为什么?这批轴的尺寸公差是多少?

互换性习题答案

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1.4 互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。

使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。

1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以 √ 或 × 表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√) 1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。

(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。 (4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。 (6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.00

第二章 习题 2-1 图样上给定的轴直径为)017

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1.4互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。

使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。1-6判断下面说法是否正确。(对或错以√或×表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√

1- 7填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调—整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公羞」制造时需要进行检测_

(4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5 系列中10〜100 的优先数是10、16、25、40、63、100。

(6)优先数系R10系列中在1〜10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.00

第二章习题

+ 0 033

2- 1图样上给定的轴直径为45n6(•)。根据此要求加工了一批轴,实测后

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1.4 互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。

使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。 1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以 √ 或 × 表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√)

1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。 (2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。 (3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。

(4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。

(6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,

1.25,1.60,

2.00,2.50,

3.15,

4.00,

5.00,

6.30,8.00,10.00

第二章 习题

2-1 图样上给定的轴直径为)017

互换性习题及标准答案

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互换性与测量技术基础习题

第一章:绪论

一、判断题

(×)1.为了使零件具有完全互换性,必须使零件的几何尺寸完全一致。

(×)2.有了公差标准,就能保证零件的互换性。

(√)3.为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。

(√)4.完全互换的装配效率必定高于不完全互换。

二、选择题

1.保证互换性生产的基础是( A )。

A.标准化B.生产现代化 C.大批量生产 D.协作化生产

2.下列论述中正确的有( ADE ) 。

A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制.

B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。

C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。

D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。

E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。

三、填空题:

1.根据零部件互换程度的不同,互换性可分(完全)互换和 ( 不完全 ) 互换。

2.互换性是指产品零部件在装配时要求:装配前(不经挑选),装配中(不需调整或修配),装配后( 能满足功能要求)。3.公差标准是对(几何量误差) 的限制性措施,( 采用相应的技

术措施)是贯彻公差与配合制的技术保证。

4.优先数系的基本系列有: (R5 ) ( R10 ) ( R20) (R

40)和R80,

( ) ()和()。

5.公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差和(表面粗糙度)。

6.零件几何要求的允许误差称为(几何量公差),简称(公差)。

四、问答题:

1.什么叫互换性?它在机械制造业中有何作用?

互换性习题及答案

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第一章绪论

1-1.什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。(至少三个)。

答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。

(3)列举应用实例如下:

a、自行车的螺钉掉了,买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。

b、手机的显示屏坏了,买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使

用。

c、缝纫机的传动带失效了,买一个相同型号的传动带换上后就能照

常使用。

d、灯泡坏了,买一个相同的灯泡换上即可。

1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合?

答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。

(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好

后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件

有互换性,组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时,采用完

全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不

完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。

(3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;反之,采用不完全互换。

1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?

答:(1)公差是零件几何参数误差的允许范围。

(2)检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。

互换性习题及答案

互换性习题及答案

1-1.什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则?列举互换性应用实例。(至少三个)。

答:(1)互换性是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

(2)因为互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。

(3)列举应用实例如下:

a、自行车的螺钉掉了,买一个相同规格的螺钉装上后就能照常使用。

b、手机的显示屏坏了,买一个相同型号的显示屏装上后就能正常使

用。

c、缝纫机的传动带失效了,买一个相同型号的传动带换上后就能照

常使用。

d、灯泡坏了,买一个相同的灯泡换上即可。

1-2 按互换程度来分,互换性可分为哪两类?它们有何区别?各适用于什么场合?

答:(1)按互换的程来分,互换性可以完全互换和不完全互换。

(2)其区别是:a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配,装配后即能满足预定要求。而不完全互换是零件加工好后,通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,仅同一组内零件有互换性,组与组之间不能互换。b、当装配精度要求较高时,采用完全互换将使零件制造精度要求提高,加工困难,成本增高;而采用不完全互换,可适当降低零件的制造精度,使之便于加工,成本降低。

(3)适用场合:一般来说,使用要求与制造水平,经济效益没有矛盾时,可采用完全互换;反之,采用不完全互换。

1-3.什么叫公差、检测和标准化?它们与互换性有何关系?

答:(1)公差是零件几何参数误差的允许范围。

(2)检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。

互换性习题及答案

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一、 判断题

1因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制。 ( ∨ )

2具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。( × ) 3公差等级高,则公差带宽。( × ) 4基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。( × ) 5基本偏差决定公差带的位置。( ∨ ) 6国家标准中对不重要尺寸,非配合尺寸以及工艺方法可以保证的尺寸,其公差值未作明确的规定。( × ) 7基孔制配合中,基准孔与a ~h 的轴形成的都是间隙配合。( ∨ ) 二、 填空题

1已知基本尺寸为φ50mm 的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm ,公差为0.01mm ,则它的上偏差是_-0.01_mm ,下偏差是_0.02_mm 。

2孔和轴的公差带由_尺寸公差_决定大小,由_基本偏差_决定位置。 3φ50H10的孔,已知IT10=0.100mm ,其ES=_0.100_mm ,EI=_0.000_mm 。

4孔、轴的ES <ei 的配合属于 过盈 配合。

5 mm 的孔与 mm 的轴配合,属于 基孔 制 间隙 配合。

6国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,标准公差大于IT8级的孔均与 同 级的轴相配:标准公差小于等于IT7的孔均 和 高一 级的轴相配。 三、单项选择题

1 配合属于( A )。

A 、基轴制过渡配合

B 、基孔制间隙配合

C 、基孔制过渡配合

D 、基轴制过盈配合

2 配合与下列哪一个配合的配合性质相同( B )

A 、

B 、

C 、 D

互换性习题答案

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1.4 互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。

使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以√ 或×表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√)

1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。

(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。(4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。

(6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,

1.25,1.60,

2.00,2.50,

3.15,

4.00,

5.00,

6.30,8.00,10.00

第二章 习题

2-1 图样上给定的轴直径为)017

.0033.0(645++n φ。根据此要求加工了一批轴,实测后得其中最大直径(即最大实际尺寸)为45.033 mm ,最小直径(即最小实际尺寸)为 45.000mm 。问加工后的这批轴是否全部合格(写出不合格零件的尺寸围)?为什么?这批轴的尺寸公差是多少?

互换性课后答案

互换性课后答案

互换性课后答案(共8页)

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课后题第一章习题

第一章圆柱公差与配合

基本要求:

公差配合基本术语及定义,公差带图示法。

圆柱体结合的特点。公差与配合国家标准的体系和结构,标准公差,基本偏差,公差带与配合。公差与配合的选用:基孔制与基轴制的选择,公差等级的选择,配合的选择,不同基准制的应用。公差与配合在图纸上的标注。

1.计算出表中的极限尺寸,上.下偏差和公差,并按国家标准的规定标注基本

尺寸和上下偏差(单位为mm)。

2.已知下列三对孔,轴相配合。要求:

(1)分别计算三对配合的最大与最小间隙(X

max ,X

min

)或过盈(Y

max

Y

min

)及配合公差。

(2) 分别绘出公差带图,并说明它们的配合类别。

① 孔:Φ20033.00+ 轴:Φ20065

.0098.0-- ② 孔:Φ35007.0018.0+- 轴:Φ350016.0- ③ 孔:Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++

3. 下列配合中,查表1——7,表1——10,表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合

(1)Φ50H8/f7 (2)Φ80G10/h10 (3)Φ30K7/h6 (4)Φ140H8/r8 (5)Φ180H7/u6 (6)Φ18M6/h5

4.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表1——8,表1——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。 (1)Φ60H9/d9 (2)Φ30H8/f7 (3)Φ50K7/h6 (4)Φ30S7/h6 (5)Φ50H7/u6

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习题

第一章:

一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕

1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。(X )

2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。(X )

3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。(X )

4.从制造角度讲,基孔制的特点是先加工孔,基轴制的特点是先加工

轴.( X )

5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。()

6.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合应选用过盈配

合( X )

7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。(X )

8.某一配合,其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。 ( √ )

9.最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。( X )

10.公差值可以是正的或负的。( X )

11.实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。( X )

12.因为公差等级不同,所以φ50H7与φ50H8的基本偏差值不相等。

( X )

13.尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。 ( )

14.一光滑轴与多孔配合,其配合性质不同时,应当选用基孔制配合。 (X )

15.标准公差的数值与公差等级有关,而与基本偏差无关。 ( √ )

16.只要零件不经挑选或修配,便能装配到机器上去,则该零件具有互换性。(X )

17.配合H7/g6比H7/s6要紧.( X )

18.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零.( √ )

1、零件的基本尺寸越靠近基本尺寸,零件就越精确。(X )

2、某图样上标注有,该孔为基孔制的孔。(√ )

3、零件的公差值越小,零件的精度就越高。(X)

4、过渡配合包括最大间隙为零和最大过盈为零的配合。( X )

互换性习题答案

互换性习题答案

1.4 互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。

使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以√或×表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√)

1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。

(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。(4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。

(6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为1.00,1.25,1.60,2.00,2.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.00

第二章 习题

2-1 图样上给定的轴直径为)017

.0033

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互换性的意义及作用?

设计方面:可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,加速产品更新。有利于计算机辅助设计和产品的多样化。

制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,提高产品质量和生产率,降低制造成本。

装配过程:提高装配质量,缩短装配周期。 使用维修方面:缩短机器的维护时间,节约修护费用,提高机器的使用价值。 1-6 判断下面说法是否正确。(对或错以 √ 或 × 表示)

(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则。(×)

(2)遵循互换性原则将使设计工作简化,生产效率提高,制造成本降低,使用维修方便。(√)

(3)标准化是通过制定、发布和实施标准,并达到统一的过程,因而标准是标准化活动的核心。(√) 1-7 填空:

(1)零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前不需要挑选,装配时不调整或修配,装配后满足使用要求。

(2)在生产中采用的分组装配法,是在设计阶段就确定了的,它属于不完全互换。

(3)为了控制加工误差,在设计时需要规定公差,在制造时需要进行检测。 (4)保证互换性生产的基础是标准化。

(5)R5系列中10~100的优先数是10、16、25、40、63、100。

(6)优先数系R10系列中在1~10的进段中包含11个优先数。它们分别为,,,,,,,,,,

第二章 习题 2-1 图样上给定的轴直径为)017

.0033

.0(

645++n φ。根据此要求加工了一批轴,实测后

得其中最大直径(即最大实际尺寸)为 mm ,最小直径(即最小实际尺寸)为?。问加工后的这批轴是否全部合格(写出不合格零件的尺寸范围)?为什么?这批轴的尺寸公差是多少?

答:轴直径的技术要求)017

.0033

.0(

645++n φ决定了轴的极限尺寸为033.45max =d mm 和017.45min =d mm 。所以轴合格条件为min max d d d a ≥≥;依据题意,这批轴不能全

部合格,不合格零件的尺寸为mm d mm a 017.45000.45≤≤。一批轴的尺寸公差也是由图纸设计阶段决定的,所以仍然为m μ161733=-

2-2 在同一加工条件下,加工30H6孔与加工100H6孔,应理解为前者加工困难还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?加工50h7轴与加工50m7轴,应理解为前者加工困难还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?

答:在同一加工条件下,加工30H6孔与加工100H6孔应理解为前者加工困难;加工50h7轴与加工50m7轴应理解为两者加工的难易程度相当。

2-3 什么是基准制?选择基准制的根据是什么?在哪些情况下采用基轴制? 答:基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件,并确定其公差带位置,而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置,从而形成各种配合的—种制度。国家标准中规定有基孔制和基轴制两种配合制度。

配合制的选择与功能要求无关,主要考虑加工的经济性和结构的合理性。 从制造加工方面考虑,两种基准制适用的场合不同;从加工工艺的角度来看,对应用最广泛的中小直径尺寸的孔,通常采用定尺寸刀具(如钻头、铰刀、拉刀等)加工和定尺寸量具(如塞规、心轴等)检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具,只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工和检验,一种通用的外尺寸量具,也能方便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见:对于中小尺寸的配合,应尽量采用基孔制配合。

-4 按给定的尺寸mm (孔)和mm (轴)加工孔和轴,现取出一对孔、轴,经实测后得孔的尺寸为,轴的尺寸为。试求该孔、轴的实际偏差以及该对孔、轴配合的实际盈、隙;并说明它们的配合类别。 答:图纸的设计要求

设计的是过渡配合。最大间mm X 035.0011.0046.0max =-=;

最大过盈mm Y 041.0041.00max -=-=。

而取出的实际零件的孔的实际偏差mm 033.060033.60=-;

轴的实际偏差mm 037.060037.60=-;

这对实际的孔、轴配合因为轴的实际加工尺寸比孔大,所以是过盈配合。 过盈量为 - = - 。

2-5 某一配合的配合公差T f = ,最大间隙X max = + mm ,问该配合属于什么配合类别? 答:因为

max max )()()()(Y X es EI ei ES ei es EI ES T T T s h f -=---=-+-=+=

(1)

即max max Y X T f -=

此时想求得Y max ,就必须判断绝对值内的正负。

情况1:设Y max 是真过盈,则0max 〈Y 应该为负,则由式(1)知绝对值符号打开为正,所以可由式(1)推导知)(max max X T Y f --=

情况2:假设Y max 不是过盈是间隙,我们在课堂上已经阐述过,此时它若是间隙则一定为最小间隙,则由式(1)知绝对值符号内是最大间隙减去最小间隙,绝对值打开后仍为正。结果同情况1。

经过上述分析知,由mm X T Y f 020.0)030.0050.0()(max max -=--=--=,所以配合是过渡配合。

2-6 什么叫一般公差?线性尺寸一般公差规定几级精度?在图样上如何表示? 答:一般公差是指在车间的一般加工条件下可以保证的公差。它是机床设备在正常维护和操作情况下可以达到的经济加工精度。线性尺寸的一般公差的等级分精密级f 、中等级m 、粗糙级c 、最粗级v ;极限偏差都对称分布。 在图样上、技术文件上或相应的标准(如企业标准、行业标准等)中用标准号和公差等级符号表示。例如,选用中等级时,表示为GB1804—m 。

2-7 写出与下列基孔(轴)制配合同名的基轴(孔)制配合,并从配合性质是否相同的角度,说明它们能否相互替换?

(1);(2);(3);(4);(5);(6) 答:和本题相关的知识点回顾

同名配合:基孔或基轴制中,基本偏差代号相当,孔、轴公差等级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合符合国标在换算孔的基本偏差时的规定,配合性质才能相同。即D≤500mm 的>IT8的K 、M 、N 以及>IT7的P ~ZC ,还有D >500mm 、D <3mm 的所有J ~ZC 形成配合时,必须采用孔、轴同级。

D≤500mm 的≤IT8的J 、K 、M 、N 以及≤IT7的P ~ZC 形成配合时,必须采用孔比轴低一级。 国家标准规定的一般、常用和优先的公差带与配合、一般公差的规定以及公差与配合的选择,其中配合的选择包括基准制的选择,公差等级的选择,配合(即与基准件相配合的非基准件的基本偏差代号)的选择。选择方法主要是类比法。应优先选用基孔制。

确定公差等级的基本原则是,在满足使用要求的前提下,尽量选取较低的公差等级。确定方法主要是类比法。

配合的选择应尽可能地选用优先配合,其次是常用配合,再次是一般配合。如果仍不能满足要求,可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。要非常熟悉各类基本偏差在形成基孔制(或基轴制)配合时的应用场合。 (1);查表基本尺寸为50mm ,IT6=16 μm;IT5=11 μm;查轴的基本偏差ei=9

μm,则由基孔制知:孔)(500016.0+φ;轴)(50009

.0020.0++φ (2);查表基本尺寸为50mm ,IT8=39 μm;查轴的基本偏差ei=9 μm,则由基

孔制知:孔)(500039.0+φ;轴)(50009

.0048.0++φ 同理其它几种,查表计算即可。

2-8已知?20H7/m6的尺寸偏差为,按配合性质不变, 改换成基轴制配合,则20M7/h6中孔、轴尺寸的极限偏差为多少?

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