常规测量仪表原理及调试
01时间测量中随机误差的分布规律
实验报告：时间测量中随机误差的分布规律张贺PB07210001一、实验题目：时间测量中随机误差的分布规律二、实验目的：用常规仪器（如电子秒表、频率计等）测量时间间隔，通过对时间和频率测量的随机误差分布，学习用统计方法研究物理现象的过程和研究随机误差分布的规律。
三、实验仪器:电子秒表、机械节拍器四、实验原理：1.常用时间测量仪表的简要原理：（1）机械节拍器：由齿轮带动摆做周期性运动，摆动周期可以通过改变摆锤的位置连续调节。
（2）电子节拍器：由石英晶体振荡器、计数器、译码器、电源和分档控制及显示部分组成。
电子节拍器按一定的频率发出有规律的声响和闪光，声、光节拍范围为 1.5～0.28846s，分为39挡，各挡发生和闪光的持续时间约为0.18s。
（3）电子秒表：兼有数种测时功能（秒、分、时、日、月和星期），便于携带和测量的常用电子计时器。
电子秒表机芯由CMOS 集成电路组成，用石英晶体振荡器作时标，一般用六位液晶数字显示，其连续积累时间数为59min59.99s 。
分辨率为0.01s ，平均日差0.5s 。
（4） V AFN 多用数字测试仪：由PMOS 集成元件和100kHz 石英晶体振荡器构成。
可测量计数、振动、累计、速度、加速度、碰撞、频率、转速、角速、脉宽。
时标：由DC10集成电路和100kHz 石英晶体振荡器组成。
电路可直接输出0.01ms ，0.1ms ，1ms ，10ms ，0.1s ，1s 六挡方波脉冲作为时标信号和闸门时间。
石英晶体振荡器的稳定度为1.2×105-s/d ；频率测量范围1Hz~100kHz ；电信号输入幅度为300mV 。
2. 统计分布规律的研究：假设在近似消除了系统误差（或系统误差很小，可忽略不计，或系统误差为一恒定值）的条件下，对某物理量x 进行N 次等精度测量，当测量次数N 趋向无穷大时，各测量值出现的概率密度分布可用正态分布（又称高斯分布）的概率密度函数表示，]2)(exp[21)(22--=σπσx x x f （1）式中x 为测量的算术平均值，σ为测量列的标准差，nxx ni i∑==1（2）1)(12--=∑=n x x ni i σ （3）⎰-=aadx x f a P )()( （4）式中a=σ,2σ,3σ. （1） 统计直方图方法统计直方图是用实验研究某一物理现象统计分布规律的一种直观的方法。
仪表调试的一般方法概述
仪表调试的一般方法概述摘要：仪表技术更新快，设备集成度高，单体仪表的功能和结构非常复杂。
在自动化仪表的施工过程中，仪表调试工作尤为重要，它决定了仪表系统能否发挥应有作用，控制整个工艺系统的正常运行。
关键词：仪表、调试、检验一、概述随着现代工业技术和电子技术的不断发展，自动化仪表在电力、石化、冶金、矿山、交通运输等行业的应用不断地推广。
从分立元件，晶体管再到集成电路经历了一系列的技术革新，又在计算机互联网基础上得以飞速发展[1]。
二、调试的外部条件要求中央控制室内整洁无杂物，所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线已完毕，盘柜标牌明确。
现场各点位设备已全部安装到位，电缆接线已完毕。
控制室内照明已亮灯，应设专人值班,建立了进/出制度[2-3]。
三、自动化仪表调试1、调试顺序熟悉施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具，准备试验电源——以设计文件为准，对设备的电缆接线进行校对确认——单体仪表调试——DCS系统受送电检查——现场仪表调试——DCS系统模拟试验——DCS系统单试及联试。
2、仪表调试方法及安排在设备安装之前，进行现场常规的先期预调试，对智能仪表可进行参数整定及系统需要数据的设定及预调试，对部分特殊仪表进行功能及性能检验，然后与仪表安装专业办理中间交接，由专业人员进行仪表设备的安装[4-5]。
对每个工程的仪表调试系统的操作要领、信号种类、接口等进行培训及检查确认，并对专业技术调试人员进行合理有效技术培训及资料转化工作，因此在现场进行安装施工的同时，仪表调试技术人员有较多的技术深化工作，须进行合理的安排布置方能保证调试任务的完成。
调试作业人员与安装专业人员同步进行线路测试，在达到受电条件时开通仪表控制系统，对仪表系统进行二次调试及特殊仪表的检查调试，然后进行系统模拟试验[6-7]。
仪表系统与电气系统关联接口多，调试时要注意专业协调与配合工作，在时间及工作计划的分配上有主有次，确保全系统的正常运行。
仪表调试方案
仪表调试方案一、目录1、单体仪表调校2、DCS、PLC调试3、仪表回路调试4、蝶阀遥控系统调试二、内容1、单体仪表调校1. 1 仪表单校一般规定A、应按说明书及有关规程进行。
B、调校前均要按仪表规格表（设备表）认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。
C、所有仪表均要进行外观检查，供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。
D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内，标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。
E、仪表校验点一般不少于5 点，并应在刻度范围内均匀选取。
F、调校完毕后，要认真填写校验记录，记录要清晰、整洁，并保存好原始记录。
1.2 仪表单体校验项目1）压力表、温度计、安全阀校验2）调节阀、SDV阀A、行程基本误差变差、检验B、事故全行程时间测试C、泄流量检查D、膜头气密性试验E、阀体强度试验及严密性试验3）接近开关接点动作检查4）智能式变送器A、调试B、基本误差检验5）特殊仪表检验及其它A、现场无法调校的仪表设备（如各种流量计）不进行单体调试。
该部分仪表如需调校（标定）则由供货商负责，或者由有关部门负责联系检验单位并送检。
B、随机仪表的单体调校可参考上述同类型的仪表进行。
C、对于未提及到的常规仪表设备的单体调校，可参照上述仪表所作的检验项目进行，不再另行规定检验项目。
1. 3 仪表回路联校1.3. 1 具备条件系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段，进行回路试验，必须事先满足下列条件的情况下才能进行。
A、所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。
B、所有连接电缆的接线必须正确无误并无短路和接地现象。
C、接地系统（AC、DC）必须完整、合格。
D、各种工艺参数的整定值均已确定。
1.3.2 一般规定1.3.2.1 所有系统在检验前，均要按设计图纸认真检查仪表系统中的仪表设备安装、配管、配线、气源、电源、调节器的正反作用，计量单位是否与设计相符。
常规仪表的调试
中石化第十建设公司 沙海勇
调试设备及仪表校验得一般规定
活塞式压力计及标准表
活塞式压力计是一种压力标准仪器，主要用于压力表精度得 校验。 标准表作为被校仪表得参照物，应当预备较高得精度， 且应具备有效得计量检定资格证书。标准表基本误差得绝对 值不应超过被校仪表基本误差绝对值得1/3。对于被校表精度 为0.075%得智能变送器,现有压力校验器不能满足上述要求, 依据《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002,可 以选用比被校表高一个等级得标准表,比如被校表精度为 0.075%,可以选用0.05%级得压力校验器。
所需得稳流值。
3．当稳
压/稳流电源作为稳压电源使用时，可把稳流值调至最大
值，稳压值调至所需得电压，调整时，先粗调，再细调，
使电源输出电压不变，而输出电流则随负载得变化而变化。
4．当稳压/稳流电源作为稳流电源使用时，可把稳压值调
至最大值，稳流值调至所需得电流，此时电源输出电流不
变，而输出电压则随负载得变化而变化。
(2)．热电偶分为两类：标准化热电偶、非标准化热电偶。 a) 标准化热电偶有IEC推荐得以下几种;
b) 非标准化热电偶：镍铬-金铁热电偶、非金属热电偶 (3).热电偶结构：普通型热电偶、铠装热电偶、实体热电 偶、其他热电偶。
(4).热电偶冷端得处理:
a) 将冷端置于冰水混合物中，确保热电偶得冷端处于0℃.
温度校验仪得使用非常简便，只需设定好所需温度值，即 可自动开始加热。
机械量仪表校验仪
TK3电涡流探头校准仪用于对电涡流探头进行静态和动态 校验。静态校验通过附加得千分尺完成，由千分尺检查传 感器系统和校准位移监测器；动态校验使用马达驱动得倾 斜圆盘校准。圆盘上面有一个摇臂保持器将电涡流探头固 定。通过将保持器和探头调节到适当位置，可以使机械振 动大小达到预期值。该机械振动由校准装置中得刻度盘千 分尺测量。
微水测试仪的测量原理介绍
微水测试仪的测量原理介绍
1.液体样品装置：微水测试仪通常由两个主要部分组成，即微波共振
传感器和控制仪表。
微波共振传感器是一个空心筒，并通过导管与管道系
统相连。
液体样品通过管道流经微波共振传感器，在传感器内部与电磁场
相互作用。
2.电磁场：微水测试仪通过将微波共振介质送入传感器中，通过高频
激励电源产生高频电磁场。
在没有水分存在的情况下，电磁场可以自由传播。
而当水分存在于介质中时，它会引起电磁场参数的变化。
3.传感器参数变化：微水测试仪中的传感器内部的电磁场与介质中的
水分之间发生相互作用。
水分分子会在电磁场的作用下发生振动，进而引
起电磁场的强度和相位的改变。
这种改变会被微水测试仪的传感器探测到，并传输给控制仪表。
4.信号处理与计算：控制仪表通过分析传感器收到的电磁场的强度和
相位的改变，计算出液体样品中的水分含量。
传感器的输出信号会被控制
仪表处理，转化为数值显示出来。
微水测试仪的关键在于确定介电常数和水分含量之间的关系。
介电常
数是电磁场对于电介质的穿透力的度量，它与介质中的水分含量有一定的
相关性。
因此，测量仪表通过测量水分对电磁场的影响程度，间接测量出
水分的含量。
为了确保精确性，常规的微水测试仪通常还会进行温度补偿。
总之，微水测试仪通过测量液体中微量水分含量的方法，采用微波共
振技术来实现。
通过测量微波共振介质中水分对电磁场的影响，确定水分
含量并将结果显示在控制仪表上。
这种测量原理在许多领域都得到广泛的
应用，并发挥着重要的作用。
自动化仪表调试
自动化仪表调试1 调试准备(1) 技术准备：组织调试人员认真审阅图纸、熟悉各控制系统的组成及设备的性能、特点和控制要点。
认真审阅设备说明书或随机资料，熟悉控制系统的硬件配置，熟悉设备的控制过程和控制功能，编写调试方案。
(2) 人员准备：由1 名高级工程师全面负责调试工作，另配有技术熟练的调试人员共同进行。
(3) 机具仪表准备：具体设备见施工机具计划表。
2 仪表单体调试常规仪表调试包括变送器、热电偶、热电阻、操作器，调节器、显示控制仪、压力表等仪表的调试。
对常规仪表的检验，主要是针对零点、量程及线性的校验，同时检验其稳定性，绝缘性能及响应时间是否符合技术指标。
(1) 差压变送器调试调试接线图如下：1) 按照校验接线图进行零点调校：在ΔP=0 时，调整调零螺丝，使输出电流为4mADC，向正压室加入ΔP，使输出电流满量程为20mADC，然后去除压力，观察仪表回零情况，反复几次，使零点稳定。
2) 测量范围的调整：缓慢加入压力信号到满量程，观察输出电流。
调整量程微调螺丝，使得在规定量程下输出为20mADC。
调整好量程后将输入差压信号分为5 等分，对仪表进行基本精度的校验。
（智能变送器可用智能终端校验）。
(2) 热电偶、热电阻的调试首先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。
然后用恒温箱加热至不同温度点5 点，根据不同分度号，查温度对照表，用精密数字万用表测量输出值是否正确。
注意热电偶调试时冷端要插入冰水中，既置0℃温度。
(3) 电动调节阀的调试首先接上220VAC 工作电源，由信号发生器输入4～20mADC 电流，阀位开度与之线性对应0%～100%，同时阀位反馈电流线性对应4～20mADC 电流输出，若开度对应超差，则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器，而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。
如果稳定性不符合要求，可调节“灵敏度”电位器。
同时观察其机械性能是否良好，如有问题与机械人员联系，调整阀体使其灵活开闭。
温控表工作原理
温控表工作原理
温控表是一种用于测量和调节温度的仪器，其工作原理如下：
1. 传感器：温控表通常配备了一个温度传感器，如热电偶或热敏电阻。
这些传感器可以根据温度的变化产生电信号。
2. 信号放大器：传感器产生的微弱电信号被送入信号放大器，以增强信号的幅度和可靠性。
3. AD转换器：放大后的电信号会被转换为数字信号，以便处
理和存储。
4. 控制单元：控制单元负责接收转换后的数字信号，并根据预设的温度范围判断温度是否偏离目标。
如果温度偏离目标，控制单元将发送信号给执行机构进行温度的调整。
5. 执行机构：执行机构可以是一个加热装置或一个制冷装置，用来增加或减少系统的温度。
6. 反馈机制：温控表还包括一个反馈机制来监测温度的变化。
反馈机制将实际测量的温度与设定值进行比较，并调整执行机构的输出。
通过以上步骤，温控表可以实现对温度的准确测量和精确控制，确保环境或设备的温度处于所需的范围内。
仪器仪表校准操作规程
仪器仪表校准操作规程正文：一、引言仪器仪表的准确性和可靠性对于各行业的生产和实验工作至关重要。
为了确保仪器仪表的准确性和一致性，仪器仪表校准是必不可少的环节。
本文将介绍仪器仪表校准操作的规程和步骤，以确保校准过程的准确性和可追溯性。
二、校准前的准备1. 校准人员的准备校准人员应具备相关技术知识和丰富的实践经验。
在进行校准操作前，校准人员应对仪器仪表的原理和性能有所了解，并了解校准的目的和要求。
2. 校准仪器的准备在进行校准操作前，应根据校准的要求和标准，准备相应的标准仪器和校准装置。
确保校准仪器和装置的准确性和一致性，以避免对待校准对象产生误差。
三、校准操作流程1. 仪器仪表的检查在进行校准操作前，应对仪器仪表进行外观检查，确保无损坏和异常现象。
同时，检查仪器的电源和连接线路是否正常，确保供电稳定。
2. 校准样品的准备根据校准的要求，准备相应的校准样品。
校准样品应与待校准仪器相似，并且具有已知的准确值。
确保校准样品的质量和准确性，以提供准确的参考值。
3. 校准仪器的设置根据待校准仪器的使用说明书，设置校准仪器的操作模式和参数。
确保校准仪器与待校准仪器的参数一致，以提供准确的校准参考。
4. 进行校准操作按照校准的要求和步骤，对待校准仪器进行校准操作。
根据校准样品的准确值和校准仪器的测量值，计算出待校准仪器的偏差值，并进行调整。
确保校准过程的准确性和可重复性。
5. 校准记录的保存和分析校准过程中应及时记录校准的数据和结果，并进行分析。
校准记录应包括校准的日期、校准人员的姓名、校准仪器的型号和序列号、校准样品的特征和准确值、校准仪器的测量值和校准结果等信息。
确保校准记录的完整性和可追溯性。
四、校准后的验证和审查1. 验证校准结果的准确性校准后应对仪器仪表进行验证，以确保校准结果的准确性。
可以通过对校准样品的再次测量，或者与其他已校准的仪器进行比对，来验证校准结果的准确性和一致性。
2. 校准结果的审查校准结果应由专业人员进行审查，确保校准结果符合相关的校准要求和标准。
仪表的工作原理
仪表的工作原理
仪表的工作原理是通过各种传感器和电子元件的组合，将被测量的物理量转化为对应的电信号或机械运动，最终通过显示装置或其他输出方式展示出来。
传感器是仪表的核心组成部分，其作用是将被测量的物理量转换为电信号或机械运动。
常见的传感器包括光敏传感器、温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
这些传感器可以根据不同的原理进行分类，如光电效应、电阻效应、电磁感应等。
一般情况下，传感器将物理量转换为电信号，然后通过模拟电路进行放大、滤波等处理。
经过处理的电信号经过模数转换器（ADC）转换为数字信号，这样可以方便进行数字信号的处理和存储。
在仪表的控制模块中，通过处理和计算从传感器获得的信号，可以得到所需的测量结果。
同时，控制模块还可以设置报警阈值、传输数据等功能。
最后，测量结果可以通过显示装置进行展示。
显示装置包括数码管、液晶显示屏、触摸屏等，可以将数字信号转换为可视的形式，以便用户进行观察和判断。
总的来说，仪表的工作原理是通过将被测量的物理量转换为电信号或机械运动，然后经过处理和计算，最终展示出来。
这样可以实现对各种物理量的准确测量和监控。
500型万用表整机工作原理及常见故障的检修
500型万用表整机工作原理及常见故障的检修摘要：介绍了500型万用表整机工作原理及常见故障的检修方法。
关键词：整机工作原理；灵敏度；欧姆中心值一、引言指针式万用表是是一种多功能、多量程的便携式测量工具。
它除了可以进行各项常规电参数的测量外，还能用来检测百余种电子元器件的优劣，将万用表功能加以扩展或为其配以附加测量装置，在某些情况下，甚至可以替代专用测量仪器。
是从事电气设备维修、家用电器维修工作者常用的测量仪表。
但是，由于操作者对万用表的测量功能不够了解，在使用中操作不当，会造成万用表的表头，测量线路和转换开关的烧毁损坏。
因而，检修人员要根据烧毁情况，对有故障的万用表进行必要检修。
二、500型指针式万用表的整机电路工作原理（一）、直流电流测量电路在微安表上并联分流电阻，可以扩展电流量程。
500型万用表的直流电流测量电路如图1-1所示，图1-1 直流电流测量电路R1～R6为分流电阻。
5个电流档量程IM1～IM5分别为500 mA、100 mA、10 mA、1 mA和50uA。
微安表的量程Ig=40uA，内阻Rg=2.5KΩ。
因表头还与R7、R8串联，故实际内阻Rg′=Rg+ R7+R8。
其中，R7＝1KΩ，R8是供调整用的具有两个独立滑动触头的可变电阻。
若按R8＝0.25KΩ设计，则Rg′=Rg+ R7+R8＝2.5＋1＋0.25＝3.75KΩ。
因为表头满度压降为：Ug=IgRg=40*10-6*2.5*103=0.1V，而Ug′=IgRg′=40*10-6*3.75*103=0.15V，所以分流电阻的总阻值为：R1-6= Ug/（IM5-Ig）=0.15/（50-40）*10-6=15KΩ由K= Ig（Rg′+R1-6）= 40*10-6*（3.75+15）*103=0.75V得到R1=0.75V/IM1=0.75V/0.5A=1.5ΩR1-2=0.75V/IM2=0.75V/0.1A=7.5ΩR2= R1-2- R1=7.5Ω-1.5Ω=6ΩR1-3=0.75V/IM3=0.75V/0.01A=75ΩR3=R1-3-R1-2=75Ω-7.5Ω=67.5ΩR1-4=0.75V/IM4=0.75V/0.001A=750ΩR4= R1-4- R1-3=750Ω-75Ω=675ΩR5-6=R1-6-R1-4=15KΩ-750Ω=14.25KΩ实际上将R5-6分成R5和R6两个电阻，并联R5=2.25 KΩ，R6=12 KΩ，这样做的目的是为设计交流2500V档提供方便。
温度表工作原理
温度表工作原理
温度表是一种测量物体温度的仪器，其工作原理是基于物体的热胀冷缩性质。
温度表通常由一个温度敏感元件和一个指示器组成。
温度敏感元件可以是金属或者半导体材料，其热胀冷缩特性使得其尺寸随温度的变化而变化。
当物体温度升高时，温度敏感元件会展开或伸长；当物体温度降低时，温度敏感元件会收缩或缩短。
温度表中的指示器可以是指针、数字显示或者灯光等。
当温度敏感元件发生尺寸变化时，指示器会根据变化量来显示出物体的温度。
指示器的设计可以根据需要进行调整，使得读数更加直观和准确。
要注意的是，温度表需要进行校准以确保测量的准确性。
校准通常是将温度表与已知温度的标准物体进行比较或者进行校正，以确定指示器的准确度。
总的来说，温度表通过利用温度敏感元件的热胀冷缩性质来测量物体温度，并通过指示器显示出温度数值。
校准是保证测量准确性的重要步骤。
仪表系统调试作业指导书
仪表系统调试前，应对 DCS、CS、SIS 盘柜进行检查，并确认下列内容： ① 确认配电盘内空气开关置于“OFF”状态； ② 确认空气开关铭牌、位号； ③ 确认全部机柜、操作站内的电源开关置于“OFF”状态； ④ 确认以上三项要求完成后，分别将配电盘内空气开关置于“ON”状态，同时确
2.2 施工准备 施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家 的资料等准备齐全。 2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。 2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资 格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。 2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。 2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点， 使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关 键技术。 2.2.6 控制室设备安装、电缆接线完毕，经监理、业主代表验收合格。 2.2.7 校验用的标准仪器，应具备有效的计量检定合格证，其基本误差的绝对值不宜 超过被校仪表基本误差绝对值的 1/3，保证调试的精度和总体施工质量。 2.3 DCS、CS、SIS 控制系统测试
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② 串行通讯电缆的连接应正确，螺丝应紧固； ③ 通讯设备之间和通讯设备与 DCS 之间的传输距离，对于采用 RS232C 标准通讯接 口的设备，其最大传输距离应小于 15m；配有调制解调器扩展时，其最大传输距离应小 于 50m；配有 RS422、RS485 标准通信接口时，其传输距离宜在 2km 范围内； ④ 调制解调器的型号、规格应与设计文件要求相匹配，状态指示灯应正常； ⑤ 在 DCS 操作站上调出串行数据点相应的流程图显示画面、报警功能总貌画面、 细目显示画面，在现场输入模拟信号或利用现场通讯设备上的强制功能，强制输入模拟 信号，检查相应流程图上的显示、报警状态及报表打印功能，并逐一对题头、仪表位号 及工艺描述、串行输入变化量、工程单位、有关串行操作的触标及功能键、报警功能的 上下限、量程的上下限、通讯故障状态显示画面、有效值等参数和画面加以确认。 ⑥ 当串行通讯发生故障时，DCS、终端设备、通讯设备应有相应的故障提示信息及 报警打印功能，并且现场通讯设备、DCS 仍可各自独立地正常运行，不对工艺操作造成 大的影响。 2.4.1.7 安全仪表（SIS）试验应检查逻辑控制站的逻辑组态，根据逻辑图检查 SIS 盘 的手动开关、报警系统应正确实现逻辑运算控制，以 SIS 逻辑试验为主，常规控制回路 （RCS）相关部分也应同时完成，试验过程如下： ① 将需检查的 SIS 逻辑控制站，输入端连接 ON-OFF 开关，输出端连接信号灯； ② 设置手动开关使全部逻辑条件为正常，确认所有监视信号灯熄灭； ③ 将一个逻辑条件改变为非正常，确认监视信号灯应发生变化，在报警总貌画面 上确认报警信息状态； ④ 确认报警打印输出及报警盘上信号灯及音响； ⑤ 逻辑条件变为正常，手动复位，确认监视信号灯恢复正常； ⑥ 每一个 SIS 逻辑条件试验都重复上述步骤。 2.4.1.9 流程图画面检查应根据 DCS 流程图画面设计原则进行。流程图画面应符合下 列要求： ① 操作流程图显示功能键，能调出所需的流程图画面； ② 操作组显示菜单键，在显示屏上选择所需的流程图标题，应能调出所需流程图，
试验仪器原理
试验仪器原理一、电子天平原理：电子天平利用电磁力的平衡原理进行测量。
当被测物体放在电子天平的称盘上时，称盘上的电磁振子会产生振动，通过称盘与振子之间的电磁感应，将称盘的振动变为电信号输出。
电子天平会根据电信号的变化判断称盘上物体的重量。
二、分光光度计原理：分光光度计通过将入射的白光经过一系列光学元件分解成不同波长的光束，并通过样品、参比和检测光电池，来测量光束的吸光度。
当样品溶液通过样品池时，它会对一定波长范围内的光吸收一部分，吸光度与溶液中物质浓度成正比。
三、pH计原理：pH计测定物质的酸碱度。
pH计内置一个具有标准化电势的酸碱电极和参比电极。
当电极浸入溶液中时，参比电极会提供一个固定的电势作为参照，而酸碱电极则对溶液的酸碱度产生响应，生成相应的电势。
pH计通过测量这两个电势之间的差异，将其与已知溶液标准化时的电势差进行比较，从而得到溶液的pH值。
四、气相色谱仪原理：气相色谱仪将样品蒸发成气体，并通过柱子内的填充物与移动相进行相互作用。
样品分子会因为在固定相上的亲和力不同而以不同的速率通过柱子，从而分离成不同的成分。
经过柱子的成分会进入一个检测器，检测器根据不同成分的性质产生不同的信号，形成色谱图。
通过对色谱图的分析，可以确定样品中不同成分的含量和种类。
五、光纤光谱仪原理：光纤光谱仪通过将进入光纤的光束在光栅的作用下分散成不同波长的光束，并通过检测器测量光强度，来获得光谱。
入射的光经过光纤传输到样品，样品上的反射和散射会对光强度产生影响。
通过测量不同波长下的光强度变化，可以获得样品的光谱信息，从而分析样品中的成分和性质。
以上是一些常见试验仪器的原理介绍，它们分别通过不同的物理原理来测量或分析样品的性质和组成。
吹气式液位计原理及调试步骤
吹气式液位计原理及调试步骤
吹气式液位计认为是非接触式液位测量仪表，可以对敞口以及密闭容器内的液体进行测量。
吹气式液位计中，能够与被测介质接触的除了吹气管以外，其余如吹气装置与高精度单晶硅差压变送器都未曾与被测介质进行接触，从而对差压变送器膜盒起到了爱护作用，也相应削减了对仪表的维护力度，最终使得测量的牢靠性得以增加。
但是由于吹气装置能够确保流量气体的恒定输出，通过单晶硅差压变送器所测定的压力则能跟随吹气管出口压力的变化而变化，因此，单晶硅差压变送器输出的信号与介质液位高度则形成了一个对应的关系。
①以下是通过吹气式液位计原理
如图所示：在敞口的溶融釜中插入一根导管，压缩氮气作为气源，首先经过过滤减压使压力PA降至某一恒定值，然后再经过流量计限流，其流量大小由浮子流量计指示。
最终恒流气体从导管下端开口处逸出，匀称鼓泡通过液体进入大气。
在忽视管内气柱静压的状况下：p＝ρ×g×h，则h＝p÷(ρ×g)，从而可以推导出液位高度h(单位：m)。
公式中p压力变送器测量值(单位：Pa)；ρ为可以通过查询得到的介质密度(单位：kg/m3)；g为9.8m/s2。
②吹气式液位计调试步骤
首先压力0.4-0.6MPa的氮气经过滤减压至0.1MPa，通过调整流量计节流阀，使气体流量保持在100L/h刻度处，待吹气管末端每分钟
大约有几十个气泡冒出即可投入使用。
仪器的工作原理
仪器的工作原理仪器是科学研究、实验和生产过程中不可或缺的工具之一。
它在各个领域中发挥着重要的作用，帮助人们观测、测量、分析和控制各种物理量和化学物质。
为了更好地理解和使用仪器，我们需要了解仪器的工作原理。
一、仪器的分类和基本结构仪器可以按照功能进行分类，常见的有测量仪器、分析仪器、控制仪器等。
不同的仪器根据其应用领域和原理的不同，具有各自特定的工作原理。
无论仪器的种类如何，它们都包含了三个基本部分：传感器、信号处理电路和显示输出装置。
传感器是仪器的重要组成部分，它能够将物理量或化学物质的变化转换成电信号。
传感器通常由感受元件和传感电路组成，感受元件可以是电阻、电容、电感等。
信号处理电路负责对传感器采集到的电信号进行放大、滤波、调理等处理，使其能够更好地被测量、分析和控制。
显示输出装置用于反馈和显示测量、分析和控制结果，可以是数字显示器、指针仪表、报警灯等。
二、仪器的工作原理示例1. 温度计的工作原理温度计是测量温度的常用仪器，它的工作原理基于物质的热胀冷缩特性。
常见的温度计有水银温度计、电阻温度计和红外线温度计。
以水银温度计为例，它由一根长而细的玻璃管内充满了水银。
当温度升高时，水银通过细管向上移动，显示出温度的升高。
水银温度计的精确度取决于玻璃管和水银的材料特性，以及读数的准确性。
2. 光谱仪的工作原理光谱仪是分析仪器中常见的一种，它的工作原理基于光的色散性质。
光谱仪能够将各种波长范围内的光分解成不同的波长组成，从而帮助研究人员分析材料的成分和性质。
光谱仪通常由光源、分光器和光电探测器组成。
光源发出各种波长的光，经过分光器的分散作用后，不同波长的光经过光电探测器测量，形成光谱图。
根据光谱图上不同波长光的强度和分布情况，可以推测出样品的组成和性质。
3. 电子天平的工作原理电子天平是实验室中常用的测量仪器，它的工作原理基于重力力矩的平衡。
电子天平能够精确地测量物体的质量。
电子天平由称盘、传感器和数字显示器组成。
常规仪表的调试方法及步骤
1 说明：单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。
因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。
这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。
为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。
由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。
有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。
2 依据：2.1 工程承包合同或协议（具体到文号）；2.2 仪表设计施工图及其它技术文件；2.3 仪表制造厂提供的技术文件；2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90；2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。
2.7 化学工业计量检定人员管理办法。
3 工程概况：3.1 工程特点（含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等）。
3.2 主要工程量。
（见下表）仪表设备分类统计表（样表）4 仪表校准、试验的程序：（见程序图）4.1 施工程序流程单台仪表校准、试验程序图4.2 主要施工方法和关键操作方法：4.2.1. 一般规定：4.2.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。
试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。
b、室内温度保持在10~35℃。
c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。
浅谈仪表回路调试方法
浅谈仪表回路调试方法发表时间：2018-11-09T11:58:53.243Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第17期作者：张珏卫燕燕[导读] 所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。
山西省工业设备安装集团有限公司山西太原 030032摘要：仪表具有监测、预警、指示及控制等功能，自控仪表要求按照工程的设计及自控仪表质量验收规范正确安装，现场仪表调试就是检查仪表的正确安装及纠偏处理过程，保证整个生产工艺的精准测量及控制。
下面主要介绍仪表回路调试的工作过程。
关键词：仪表回路调试温度压力物位1施工准备1.1作业条件：1.1.1所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。
1.1.2所有连接电缆的接线必须正确无误并无短路和接地现象。
1.1.3接地系统（AC、DC）必须完整、合格。
1.1.4电气专业已调试合格，与电气专业已具备接受和输出信号的条件。
1.1.5各种工艺参数的整定值均已确定。
1.2调试人员的组成和要求：1.2.1校验人员必须持证上岗。
1.2.2调试人员应充分熟悉仪器仪表的性能及调试方法,并有国家承认的检定证书。
1.2.3调试人员应熟悉仪表及控制装置的用途。
1.2.4调校过程严格遵守规程、规范、技术要求。
1.3工具机配备：1.1.1热工试验场所应配置一般的接线工具,如万用表，智能过程校验仪（ConST318），对讲机,500V兆欧表，尖嘴钳，螺丝刀，剥线钳等。
2操作工艺2.1工艺流程：2.2仪表系统回路校线、受电2.2.1按照相关接线图进行查线、校线，校线时应拆下接线端子上的线后再进行校线，对短接的线端也应断开再校线。
校线可以选用万用表、对讲机等设备。
2.2.2盘、箱、柜内从电源进线到盘内电源总开关再到回路分开关，以及再到表计电源开关，必须按接线图检查正确，否则会影响下一步的受电工作。
2.2.3绝缘检查:盘内所有交直流电力回路受电前,必须用兆欧表检查绝缘(半导体、集成电路元件除外)。
万用表原理
万用表原理
万用表是一种用来测量电压、电流和电阻等电学量的仪器，它在电子、电气和通信等领域中被广泛应用。
万用表的原理是基于电流、电压和电阻的测量原理，通过合适的测量档位和测量方法，可以准确地获取被测电路的各种电学参数。
首先，我们来介绍一下万用表的电流测量原理。
在测量电流时，万用表需要串联在电路中，通过测量电流通过的电流来获取电路中的电流大小。
万用表的内部电路会根据电流大小自动选择合适的测量范围，从而保证测量的准确性和安全性。
在进行电流测量时，需要注意选择合适的测量档位，以免造成测量范围超出而损坏万用表。
其次，万用表的电压测量原理也是非常重要的。
在测量电压时，万用表需要并联在电路中，通过测量电路两端的电压来获取电路中的电压大小。
同样，万用表的内部电路也会根据电压大小自动选择合适的测量范围，以确保测量的准确性和安全性。
在进行电压测量时，需要注意选择合适的测量档位，并且要注意电路中是否存在高压，以免造成安全事故。
最后，我们来讨论一下万用表的电阻测量原理。
在测量电阻时，万用表会通过内部的电压源和电流源来施加一定的电压和电流，然后根据电压和电流的关系来计算电路中的电阻大小。
在进行电阻测量时，需要注意将被测电阻与电路完全隔离，以免其他电路的影响对测量结果产生影响。
综上所述，万用表的原理是基于电流、电压和电阻的测量原理，通过合适的测量档位和测量方法，可以准确地获取被测电路的各种电学参数。
在使用万用表时，需要注意选择合适的测量档位，并且要注意安全操作，以确保测量的准确性和安全性。
希望本文对您了解万用表的原理有所帮助。
可调节压力表工作原理
可调节压力表工作原理
可调节压力表是一种用于测量和调节流体压力的仪器。
其工作原理如下：
1. 弹簧负荷原理：可调节压力表的关键部件是一个控制弹簧，它根据流体压力的变化来调节压力表的输出。
当流体压力升高时，弹簧被压缩，使得压力表的输出也增加。
反之，当流体压力降低时，弹簧得到松弛，压力表的输出也相应减小。
2. 压力传感器原理：可调节压力表中的传感器通常使用金属或半导体材料制成，这些材料的电阻随着受力的变化而变化。
当流体压力施加在传感器上时，传感器的阻值也相应改变。
通过测量传感器阻值的变化，可调节压力表可以确定流体压力的大小。
3. 调节机构原理：可调节压力表还配备有一个调节机构，用于控制输出压力的值。
调节机构通常包括一个旋钮或杠杆，通过调整它们的位置可以改变传感器与弹簧之间的力量平衡，从而调节压力表的输出压力。
综上所述，可调节压力表通过弹簧负荷和压力传感器实现对流体压力的测量，并通过调节机构实现对输出压力的调节。
这种工作原理使得可调节压力表成为一种常见的工业仪器，广泛应用于各种领域中。
热工测量及常规仪表超声波流量计
热工测量及常规仪表超声波流量计第一节概述1、简介1.1 说明内蒙古电厂超声波流量计型号为PLS-780，该流量计为韩国株式会社生产。
主要用于凝结水精处理混床出口、碱稀释水及化水主厂房除盐水、黄河水等流体的测量，由山东济宁四联电仪设备有限公司负责相关产品的调试指导。
本章主要从用途、特点、工作原理、参数设置、故障处理及维护检修等方面进行分析说明。
1.2 用途PLS-780型超声波流量计，采用低电压多脉冲平衡发射接收专利技术设计的一种全新通用时差型多功能超声波流量计，适用于工业环境下连续测量不含大浓度悬浮粒子或气体的大多数清洁均匀的流量和热量。
1.3工作原理及组成每套超声波流量计由主机（二次表）一台、探头一对、夹具一套组成。
当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下面表达式：其中∂为声束与液体流动方向的夹角M 为声束在液体的直线传播次数D 为管道内径TUP为声束在正方向的传播时间Tdown为声束在逆方向上的传播时间∆T= TUP -Tdown1.4技术指标1）仪表准确度：1.0 %2）重复性：0.2%3）流速范围：0 m/s ~ ±32 m/s4）测量周期：500ms (每秒2次)。
5）供电电压：220VAC6）电流信号：4~20mA7）频率信号：1~9999Hz8）脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，继电器及OCT输出。
9）数据接口：RS232串行接口第二节安装及注意事项1、测量点选择PLS超声波流量计的安装非常简单便捷，只要选择一个合适的测量点，把测量点出的管道参数输入到流量计中，然后再把探头捆绑在管道上即可。
为保障测量精度测量点选择时应遵循以下原则：1.1要选择充满流体的管段，如管道的垂直部分（流体向上流动）或充满流体的水平管段。
1.2测量点要选择距上游10倍直径，下游5倍直径以内均匀直管段，没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置。
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常规测量仪表原理及调试过程控制的发展概况20世纪60年代：过程控制系统：串级、比值、均匀、前馈和选择性等多种复杂控制系统。
自动化仪表：单元组合仪表（气动Ⅱ型和电动Ⅱ型）成为主流产品20世纪70～80年代：微型计算机的出现及应用都促使控制系统发展。
过程控制系统：最优控制、非线性分布式参数控制、解耦控制、模糊控制自动化仪表：气动Ⅲ型和电动Ⅲ型，以微处理器为主要构成单元的智能控制装置。
集散控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器(PLC) 、工业PC机、和数字控制器等，已成为控制装置的主流。
集散控制系统实现了控制分散、危险分散，操作监测和管理集中。
20世纪90年代至今：过程控制系统：管控一体化现场，综合自动化是当今生产过程控制的发展方向。
自动化仪表：总线控制系统的出现，引起过程控制系统体系结构和功能结构上的重大变革。
现场仪表的数字化和智能化，形成了真正意义上的全数字过程控制系统。
各种智能仪表、变送器、无纸纪录仪、人工智能、神经网络控制。
我们首先学习误差，通过误差来判定仪表是否可以使用。
一、测量过程与误差检测过程的实质在于被测参数都要经过能量形式的一次或多次转换，最后得到便于测量的信号形式，然后与相应的测量单位进行比较，由指针位移或数字形式显示出来。
误差-------测量值和真实值之间的差值误差产生的原因：选用的仪表精确度有限，实验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素，以及检测技术水平的限制等原因。
1.按误差数值表示的方法，误差可分为绝对误差、相对误差、引用误差。
按误差出现的规律，误差可分为系统误差、随机误差、疏忽误差。
按仪表使用条件来分，误差可分为基本误差、附加误差。
（1）系统误差------------在同一测量条件下，对同一被测参数进行多次重复测量时，误差的大小和符号保持不变或按定规律变化。
特点：有一定规律的，一般可通过实验或分析的方法找出其规律和影响因素，引入相应的校正补偿措施，便可以消除或大大减小。
误差产生的原因：系统误差主要是由于检测仪表本身的不完善、检测中使用仪表的方法不正确以及测者固有的不良习惯等引起的。
（2）疏忽误差------------明显地歪曲测量结果的误差，又称粗差。
特点：无任何规律可循。
误差产生的原因：引起的原因主要是由于操作者的粗心（如读错、算错数据等）、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。
（3）随机误差----------在相同条件下多次重复测量同一量时，误差的大小、符号均为无规律变化，又称偶然误差。
特点：变化难以预测，无法修正。
误差产生的原因：随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认识的或无法控制的各种随机因素（如空扰动、噪声扰动、电磁场等）所引起的综合结果。
随机误差在多次测量的总体上服从一定统计规律，可利用概率论和数理统计的方法来估计其影响。
2.真值是一个变量本身所具有的真实值。
或者可以理解为没有误差的值。
3.约定真值是一个接近真值的值，它与真值之差可忽略不计。
实际测量中，以在没有系统误差的情况下，足够多次的测量值之平均值作为约定真值。
4.相对真值是当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3~1/20时，可以认为高一级的标准器或仪表的示值为低一级的相对真值。
5.绝对误差是测量结果与真值之差，即绝对误差=测量值-真值6.相对误差是绝对误差与被测量值之比，常用绝对误差与仪表示值之比，以百分数表示，即相对误差=绝对误差仪表示值X100%7. 引用误差是绝对误差与量程之比，以百分数表示，即 引用误差=绝对误差量程X100% 仪表的精度等级是根据引用误差来划分的。
精度检测仪表的精度反映测量值接近真实值的准确程度，一般用一系列误差来衡量。
绝对误差是指仪表指示值与被测参数真值之间的差值，即 精度等级按仪表工业规定，去掉最大引用误差的“±”号和“%”号，称为仪表的精度等级，目前已系列化。
只能从下列数系中选取最接近的合适数值作为精度等级，即0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。
例1 有两台测温仪表，它们的测温范围分别为0~100℃和100~300℃，校验表时得到它们的最大绝对误差均为2℃，试确定这两台仪表的精度等级。
解 这两台仪表的最大引用误差分别为去掉最大引用误差的“%”号，其数值分别为2和1，由于国家规定的精度等级中没有2级仪表，同时该仪表的误差超过了1级仪表所允许的最大误差，所以这台仪表的精度等级为2.5级，而另一台仪表的精度等级正好为1级。
由此可见，两台测量范围不同的仪表，即使它们的绝对误差相等，它们的精度等级也不相同，测量范围大的仪表精度等级比测量范围小的高。
例2 某台测温仪表的工作范围为0~500℃，工艺要求测温时测量误差不超过±4℃，试问如何选择仪表的精度等级才能满足要求？解 根据工艺要求，仪表的最大引用误差为去掉最大引用误差的“±”号和“%”号，其数值为0.8，介于0.5~1.0之间，若选择精度等级为1.0级的仪表，其最大绝对误差为±5℃，超过了工艺上允许的数值，故应选择0.5级的仪表才能满足要求。
注意：在确定一个仪表的精度等级时，要求仪表的允许误差应该大于或等于仪表校验时所得到的最大引用误差；而根据工艺要求来选择仪表的精度等级时，仪表的允许误差应该小于或等于工艺上所允许的最大引用误差。
这一点在实际工作中要特别注意。
例3.测量范围0~100℃的下限值（ 0 ），上限值（ 100 ），量程（ 100 ）。
测量范围20~100℃的下限值（ 20 ），上限值（ 100 ），量程（ 80 ）。
测量范围-25~100℃的下限值（ -25 ），上限值（ 100 ），量程（ 125 ）。
测量范围-100~20℃的下限值（ -100 ），上限值（ 20 ），量程（ 120 ）。
测量范围-100~-20℃的下限值（ -100 ），上限值（ -20 ），量程（ 80 ）。
测量范围4~20mA 的下限值（ 4 ），上限值（ 20 ），量程（ 16 ）。
4.有一台变化范围为320~360kpa 的压力。
若用下列A 、B 两台压力变送器进行测量，那么在正常情况下哪台的测量准确度高些？压力变送器A ：1级，0~600kpa 。
压力变送器B ：1级250~500kpa 。
解：用变送器A 时，测量结果的最大误差δmax =±1%x （600-0）=±6kpa 用变送器B 时，测量结果的最大误差δmax =±1%x （500-250）=±0.5kpa显然用变送器B 测量准确度高些。
txx Δx -=%1%1001003002%2%1000100221=⨯-==⨯-=δδ%8.0%10005004max ±=⨯-±=δ被测变量和仪表功能的字母代号说明：1．“供选用”指的是在个别设计中多次使用，而表中未规定含义。
2．字母“X”未分类，即表中示规定其含义，适用于在设计中一次或有限几次使用。
3．后继字母确切含义，根据实际需要可以有不同的解释。
4．被测变量的任何第一位字母若与修饰字母D（差）、F（比）、M（瞬间）、K（变化速率）、Q（积算式累计）中任何一个组合在一起，则表示另外一个含义的被测变量。
例如TD1和T1分别表示温差指示和温度指示。
5．分析变量的字母“A”，当有必要表明具体的分析项目时，在圆圈外右上方写出具体的分析项目。
例如：分析二氧化碳，圆圈内标A，圆圈外标注CO2。
6．用后继字母“Y”表示继动或计算功能时，应在仪表圆圈外（一般在右上方）标注它的具体功能。
如果功能明显时，也可以不标注。
7．后继字母修饰词H（高）、M（中）、L（低）可分别写在仪表圆圈外的右上方。
8．当H（高）、L（低）用来表示阀或其他开关装置的位置时，“H”表示阀在全开式接近全开位置，“L”表示阀在全关或接近全关位置。
9．后继字母“K”表示设置在控制回路内的自动-手动操作器。
例如流量控制回路的自动-手动操作器为“FK”，它区别于HC—手动操作器。
下面开始介绍测量仪表，现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。
下面就着重介绍一下这四大参数的测量原理，以及测量这四大参数所运用的仪表。
自控设备元件、部件字母代号序号 字母代号 名称 序号 字母代号 名称 1 SB 供电箱 6 SX 信号接线端子板 2 RB 继电器箱 7 TX 供电箱内接线端子板 3 TB 接线端子箱 8 RX 继电器箱内接线端子板4 DB 无接线端子分线箱（盒） 9 CB 接管箱 5PX仪表电源接线端子板10BA穿板接头二、 压力（Pressure ）测量仪表压力检测的基本知识 压力的概念及单位垂直而均匀地作用在单位面积上的力 单位: 牛顿/米2（N/m2），简称“帕”，用符号“Pa ” 压力的表示方法式中 Ｐ——压力（Pa ） Ｆ——均匀垂直作用力（N ） Ｓ——受力面积（m2） 其它压力单位及换算国际单位制（SI ）---帕（Pa ），工程大气压---at 标准大气压---atm 毫米汞柱---mmHg 毫米水柱---mmH 2O1Pa=1牛/米2（N/m 2） 1Mpa=1×106Pa1 公斤力/厘米2(kgf/cm 2) = 0.0981 MPa 1 巴(bar) = 0.1 MPa1 毫米水柱(mmH 2O) = 9.81×10-6 MPa 1 毫米水银柱(mmHg) = 1.333×10-3 MPa 1 标准大气压(atm) = 0.1013 MPa 计量法常识：1.国家采用国际单位制。
国际单位制计量单位和国家选用的其它计量单位为国家法定计量单位。
国际单位制的国际通用符号是“SI ”。
国际单位制的基本单位：长度m ，质量kg ；时间s ；电流A ；热力学温度K ；物质的量mol ；发光强度cd 坎德拉。
N=kg*m/s 2；KPa=N/m 2 2.词头106=兆=M;103=千=k ；10−3=豪=m ；10−6=微=µ绝压表在SMP 装置里应用较多。
压力测量中，通常有绝对压力，表压力、负压、或真空度等名词。
绝对压力：以绝对零压为基准来表示的压力。
表压 绝压P 绝压=P 大气压+P 表压例：现用一单管水银压力计测某空气罐内的压力。
若当地的重力加速度为标准重力加速度（即g=980.665cm/s2），当环境温度为30℃时，从压力计上读出的表压值为420mmHg ，试求罐内的绝对压力为多少mmHg ？折合多少pa ？解：由题可知当地的大气压为760mmHg 。
又由有关手册查得0℃与30℃时，汞的密度分别为13.5951、13.52g/cm3，故罐内的绝对压力为P 绝=P 大气+P 表=760+420x 13.5213.5951=1177.68mmHg=156.984kpa 所以罐内的绝对压力为1177.68mmHg ，156.984kpa弹性式压力计测压原理：各种弹性元件在被测介质压力作用下会产生弹性变形。