塑料种类3
塑料 PPT课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 产品设计材料概论 塑料
化学稳定性好（不生锈、不氧化、耐酸、碱、盐）。 减摩、耐磨性能号。 透明性能好，并富有光泽，可以任意着色。 造型工艺性好，形状复杂制品可一次整体成型。
吸振、消声、气密等性能。
良好的质感和光泽度。
缺点：
强度、刚度、耐热性比金属差，温度变化时尺寸的稳定性差。
受到外界光、热、机械力等影响时，易老化。
第3章
3-1 塑料概述
塑料
3-2 塑料的基本性能 3-3 塑料成型加工工艺 3-3 产品设计中常用的塑料材料 3-5 塑料在工业设计中的应用
塑料材料在产品设计中的广泛应用
以轿车为例
轿车车厢内部布置 塑料的采用几乎达 到饱和的程度，外 部装置（如保险杠、 散热器罩、车灯等） 能用塑料的差不多 都使用了。
又叫注射成型
特点
1.适用范围广，既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑 料和弹性体制品，原料损耗小。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品。 3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进 一步加工。 3. 成型周期短，效率高，一般的生产时间为30～60秒。
3 产品设计材料概论 塑料 双色注塑
3-1
3 产品设计材料概论 塑料 塑料概述
3. 塑料的分类
产量大，用途广、成型 性好，价格低、大量应 用的塑料 可作为工程材料和代替 金属用的塑料。 有某种特殊功能的塑料， 如发光塑料、导电塑料、 泡沫塑料、氟塑料等
通用塑料 按塑料的 用途分 工程塑料 特种塑料
3-2 塑料的基本性能
质轻，比强度高。 电、热绝缘性能优良。
热固性塑料与热塑性塑料的比较 热固性塑料
工程塑料种类
工程塑料种类工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。
它们具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，适用于各行各业的工业领域。
本文将介绍几种常见的工程塑料种类，包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。
一、聚酰胺聚酰胺是一种高强度、耐磨、耐温和耐化学腐蚀的工程塑料。
它的分子结构中含有酰胺基，因此具有较高的熔点和良好的机械性能。
聚酰胺可以分为多种类型，最常见的是尼龙（PA）和聚苯胺（PI）。
尼龙具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗冲击性，常用于汽车零部件、轴承、齿轮等领域。
聚苯胺由于其出色的耐温性能、电绝缘性能和机械强度，主要应用于航空航天、电子器件等高要求领域。
二、聚酯聚酯是另一种常见的工程塑料，它具有优异的韧性、耐磨性和耐溶剂性能。
常见的聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚丁二酸丙二醇酯（PBT）。
PET是一种耐冲击、耐高温的工程塑料，广泛应用于瓶装饮料、纤维和塑料片材。
PBT具有优异的绝缘性能、耐热性和机械性能，适用于电子器件、汽车零部件和电器配件等领域。
三、聚碳酸酯聚碳酸酯是一种透明、耐热、抗冲击的工程塑料。
它具有优异的强度和刚性，适用于制造高要求的光学产品和电子器件。
最常见的聚碳酸酯材料是聚对苯二甲酸碳酸酯（PC），它被广泛应用于汽车灯罩、CD、DVD、手机屏幕等领域。
PC具有优良的透明度、耐油脂和耐酸碱性能。
四、聚氨酯聚氨酯是一种优良的工程塑料，具有较高的抗刮擦性、耐化学性和耐磨性。
它的分子结构中含有酯基和氨基，因此具有良好的弹性和韧性。
聚氨酯材料被广泛应用于涂料、弹性体、粘合剂和绝缘材料等领域。
五、聚醚酮聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐磨性。
它的分子结构中含有醚酮基，因此具有较高的玻璃化转变温度和熔点。
聚醚酮材料主要应用于汽车、航空航天和电子器件等高温环境下的零部件制造。
总结工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。
本文介绍了几种常见的工程塑料种类，包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据不同的化学成分
和制造工艺，塑料可以分为许多不同的种类。
了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。
本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。
首先，我们来了解一下塑料的主要种类。
根据不同的化学成分，塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在受热后可以软化并成型，而热固性塑料在受热后不会软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚
氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）等；而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
其次，我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。
首先，可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。
例如，聚乙烯通常呈白色或透明，而聚丙烯呈半透明或乳白色，聚氯乙烯呈白色或灰白色，聚苯乙烯呈透明或半透明，聚丙烯酸甲酯呈透明等。
其次，可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料手感和气味都有所不同。
最后，可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。
总的来说，了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料，正确使用和回收塑料，共同为环保事业做出贡献。
第3章 聚烯烃塑料
。
34
第一节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
三、聚乙烯的结构、性能、用途 2. 聚乙烯的 性能 (1)一般性能
(2)力学性能
力学性能一般，拉伸 强度较低，耐冲击性 好。冲击强度LDPE ＞LLDPE＞HDPE， 其他力学性能LDPE ＜LLDPE＜HDPE。 主要受密度、结晶度 和相对分子质量的影 响。耐穿刺性好，其 中LLDPE最好。
200
100 0 0.4 0.6 0.8 聚合压力，MPa 聚合压力对聚合速率的影响 0.2
1
0
31
第一节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
3. 乙烯低压聚合工 艺流程
精制循环 轻组分 精 馏 塔 回 馏 罐 分 馏 塔
（三）乙烯低压聚合工艺
干燥 三乙基铝 催化剂 配制 稀 释 剂 稀释剂 反 应 器 闪 蒸 闪 蒸
乙烯，% 丙烯，% 乙烷及甲烷，% 丁二烯，% 乙炔，% 丙酮，% 甲醇，% 氨，% ＞99 ＜0.02 ＜1 ＜0.0002 ＜0.0001 ＜0.0005 ＜0.0005 ＜0.001 NO及NO2，% N2O，% 总硫量，% 水，% O2，% CO2，% CO，% ＜0.0005 ＜0.0002 ＜0.0002 ＜0.0005 ＜0.0005 ＜0.0002 ＜0.0002
(2)工艺 条件
合适的温度 范围为6070℃
第一节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
（三）乙烯低压聚合工艺
2. 聚合的工 艺条件
500
(2)工艺 条件
对采用高活 性催化剂影响较 小，对采用低活 性催化剂影响较 大。合适的范围 控制在0-981kPa 。
× 400 300
高活性催化剂 × ×
塑料材料种类
塑料材料种类塑料是一种常见的材料，它在我们的日常生活中随处可见。
塑料材料种类繁多，具有不同的特性和用途。
本文将介绍几种常见的塑料材料，以便更好地了解它们的特点和应用。
首先，聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和耐冲击性，同时还具有较好的耐腐蚀性。
聚乙烯主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
高密度聚乙烯通常用于制作瓶子、桶子等容器，而低密度聚乙烯则常用于制作塑料袋、保鲜膜等包装材料。
其次，聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有优异的耐热性和耐化学性，同时还具有较好的刚性和韧性。
聚丙烯通常用于制作各种类型的容器、管道、电线绝缘等产品。
此外，聚丙烯还可以通过共聚改性来改善其性能，例如制备抗冲击、耐热等特殊要求的产品。
另外，聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯通常用于制作建筑材料、电线电缆、管道、窗框等产品。
此外，聚氯乙烯还可以通过添加稳定剂、填充剂等来改善其性能，以满足不同的使用要求。
此外，聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的透明性和机械性能，同时还具有较好的绝缘性能。
聚苯乙烯通常用于制作各种类型的包装材料、日用品、建筑材料等产品。
此外，聚苯乙烯还可以通过发泡处理来制备泡沫塑料，用于包装、隔热等领域。
最后，聚酯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐候性，同时还具有较好的机械性能和化学稳定性。
聚酯通常用于制作各种类型的纤维、薄膜、容器、饮料瓶等产品。
此外，聚酯还可以通过改性来改善其性能，例如制备耐高温、耐腐蚀等特殊要求的产品。
综上所述，塑料材料种类繁多，每种塑料材料都具有不同的特性和用途。
通过了解这些常见的塑料材料，我们可以更好地选择适合的塑料材料，并合理利用其特性，满足不同领域的需求。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
塑料原材料基础—塑料的三个形态
塑料原材料基础—塑料的三个形态大家好，今天继续讲一下塑料的基础，上次我们说到了塑料的结晶与非结晶，今天我们讲一下塑料的三个形态：玻璃态、高弹态、粘流态。
高聚物在不同温度下会呈现三种不同的物理状态:玻璃态、高弹态、黏流态。
不同的状态具有不同的力学性能，这对高分子材料的成型加工和使用范围都有很大影响。
(1)玻璃态Tg是高聚物的重要特征温度，叫玻璃化温度。
它不是一个固定的温度值，而是随测试方法和条件不同而变化的。
当温度低于Tg时，高聚物是刚硬的，处于玻璃态，是坚硬的固体。
此时，由于分子运动能量低，链段运动被冻结，只能使主链内的键长和键角有微小的改变。
在宏观上表现为聚合物在受力方向上有很小的弹性变形，由于弹性模量高，形变值小，所以处于玻璃态的聚合物只能进行一些车、铣、削、刨等机械加工。
这一聚集态也是聚合物的使用态。
材料使用的下限温度称为脆化温度，低于脆化温度时，材料受力容易发生断裂破坏。
(2)高弹态在玻璃化温度Tg和勃流温度Tf之间，聚合物处于高弹态，也叫橡胶态。
处于高弹态的高聚物有以下重要特性:①可回复的弹性变形量高达100%～1000%，但变形的恢复不是瞬时完成的。
而金属材料的普弹形变不超过1%。
②弹性模量比普通弹性材料小三个数量级，一般只有lOkgf/cm²的数量级，且随绝对温度升高而升高。
③在快速拉伸时(绝热过程)，高聚物温度上升，而金属材料温度下降。
如果把橡胶薄片拉长，把它贴在嘴唇或面颊上，就会感到橡皮在伸长时发热，回缩时吸热。
④形变与时间有关，橡胶受到外力(应力恒定)压缩或拉伸时，形变总是随时间而发展，最后达到最大形变，这种现象叫蠕变。
原因:由于橡胶是长链分子，整个分子的运动都要克服分子间的作用力和内摩擦力，高弹形变就是靠分子链段运动来实现的。
整个分子链从一种平衡状态过渡到与外力相适应的平衡状态，可能需要几分钟、几小时甚至几年。
也就是说，在一般情况下形变总是落后于外力，所以橡胶形变需要时间。
塑料瓶底的1、2、3、4、5、6、7暗藏玄机
不同的数字代表不同的材质带箭头的三角形里面的数字代表不同的含义：1——PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。
1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。
不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。
科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。
因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品。
2——HDPE 高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。
不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。
清洁不彻底，不要循环使用。
3——PVC 聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃，高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。
难清洗易残留，不要循环使用。
若装饮品不要购买。
4——PE 聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等。
高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。
5——PP 聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。
需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6——PS 聚苯乙烯常见碗装泡面盒、快餐盒。
不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。
装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。
避免用快餐盒打包滚烫的食物。
别用微波炉煮碗装方便面。
1 / 27——PC其它类常见水壶、太空杯、奶瓶。
百货公司常用这样材质的水杯当赠品。
很容易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。
使用时不要加热，不要在阳光下直晒。
塑料制品中，5号材质是用聚丙烯制作的，它的安全温度较高。
三年级塑料知识点归纳总结
三年级塑料知识点归纳总结在三年级学习的过程中，塑料知识是一个重要的内容，它涉及到环保、生活和科技等多个领域。
在本篇文章中，将对三年级塑料知识的学习内容进行归纳总结。
首先，让我们来了解什么是塑料。
塑料是一种由高分子化合物组成的材料，它具有可塑性、韧性和耐久性等特点。
由于这些特性，塑料被广泛应用于生活中的各个领域，例如包装、建筑、医疗和交通等，使我们的生活更加便利。
一、塑料的种类及特点1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有透明度高、柔软、耐寒性好等特点，常用于制作塑料袋、瓶子等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有高熔点、耐热性好等特点，常用于制作一次性餐具、热水杯等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐腐蚀、耐热性好等特点，常用于制作水管、电线等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明塑料，具有硬度高、韧性差等特点，常用于制作保鲜盒、咖啡杯等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种耐热、耐酸、耐碱的塑料，常用于制作塑料瓶、纤维等。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬的塑料，具有耐冲击、透明度高等特点，常用于制作眼镜、安全帽等。
二、塑料的环保问题虽然塑料应用广泛，但它也带来了一些环境问题。
塑料的生产和废弃处理对环境造成了一定的压力。
那么我们应该如何解决这些问题呢？1. 减少使用塑料袋：在生活中，我们可以减少使用塑料袋，选择环保袋进行购物，或者使用可循环利用的购物袋，以减少塑料袋的使用量。
2. 分类回收：合理分类回收塑料废弃物，为塑料回收提供便利，减少对环境的污染。
3. 推广可降解塑料：可降解塑料是一种环保的替代品，可以在一定条件下分解为无害物质，推广使用可降解塑料可以减少对环境的影响。
三、塑料的重要应用领域塑料在我们的生活中具有重要的应用价值，下面将介绍一些塑料在常见领域的应用。
1. 包装行业：塑料袋、塑料瓶和保鲜袋等塑料制品在食品和日用品的包装中起到重要作用，为产品提供保护和便利。
塑料种类、别称
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3-4-聚烯烃类塑料(PEPP)
纯的聚乙烯树脂外观为白色半透明状，触 感似蜡，低密度较柔软，高密度则刚性增加。
聚乙烯具有优良的耐低温性能，脆折温度 9 可达 -75℃，但是随熔融指数的变化而变化。
熔融指数:在一定温度(190℃)、一定的负荷 (2160g)、一定时间（10min）、经过规定的 孔径(2.09mm)挤压出来的树脂重量克数。用 来相对表示聚合物的分子量和流动性。
CH2
CH CH3
n
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3.2.4 聚丙烯的加工
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3.2.5 聚丙烯的应用 •注塑成型汽车配件，电器设备配件、外壳等。 •挤塑成型生产管道、薄板、薄膜等。 •熔融纺丝生产单丝和丙纶纤维。 •吹塑成型生产吹塑薄膜、中空容器。 •生产复合型材。
3
4
3.1.2 制备方法
5
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3.1.2.1 低密度聚乙烯(LDPE)
乙烯在高压条件下经自由基聚合反应。
7
3.1.2.2 高密度聚乙烯(HDPE)
HDPE：相对密度为0.940及其以上的乙烯均聚物或 乙烯与α-烯烃的共聚物。分子中具有较少的短支链， 结晶度较高。 催化剂体系：Philips催化剂和Ziegler-Natta催化剂。
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•挤塑法生产的薄膜经拉伸取向提高强度后与吹 塑薄膜可经切割为扁丝后，用来生产编织袋， 捆扎绳等， •挤塑生产的薄板可用热成型法制成盖板、外壳 等制品。 •容器可用作食品包装材料以及日用化学品的包 装材料。
54
3.2.6 聚丙烯的改性
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树脂粘度越大，被挤压出来的 树脂重量
3聚丙烯
链引发过程是烯烃单体的π电子被Ti+吸引，π电 子进入Ti原子空轨道，形成配位络合物，又称π络合 物。 进一步发生极化、取向和位移，通过环过渡态， 极化的单体在A1－C键插入，不断重复反应后实现链增 长。
聚合反应历程 丙烯聚合的催化剂主要由三氯化钛(TiCl3)和烷基 铝(Et3Al)组成，在TiCl3—AlEt3 催化剂存在下发生聚 合反应，与离子聚合类似，经历链引发、链增长、链 终止和链转移等阶段。 2．1．1 链引发
2 等规PP
2．1 反应机理
PP是采用Ziegler-Natta催化剂，在较低温 度和压力下，由丙烯聚合得到的一种聚合物， 可以是丙烯均聚或者与乙烯及其他α—烯烃(丁 烯、己烯、辛烯、4—甲基—1—戊烯)共聚。
聚合机理是按配位阴离子聚合机理进行。
以Natta的双金属中心模型为例，其基本反应机 理如下： 主、辅催化剂两金属形成以下结构络合物：
(4)抗应力开裂性能
PP具有良好的耐应力开裂性。分子量越大， 耐应力开裂性越好。
共聚PP的耐应力开裂性更好。
(5)化学性能 PP具有优异的化学稳定性，随着结晶度的 增加，化学稳定性增大。
PP耐水，对溶剂、油脂以及大多数化学药 品都比较稳定，它具有良好的耐热变形性。
除具有强氧化性的酸、碱、盐以外，在100℃以 下，无机酸、碱、盐的溶液对PP几乎无破坏作用，由 于PP存在叔碳原子，一些强氧化性的酸、碱、盐对其 有一定破坏作用。在室温下，PP在发烟硫酸、浓硝酸 和氯磺酸中不稳定，对次氯酸盐、过氧化氢等只有在 浓度和温度较低时才稳定。 在室温下，PP不溶于有机溶剂中。 在非极性的脂肪烃、芳烃中，PP能逐渐软化或溶 胀。温度提高，溶胀增加明显。
PP是20多年来发展最快的通用树脂品种之一。 1953年，德国化学家Ziegier采用TiCl4 和 金属烷基化合物作为聚烯烃聚合的催化剂、 1954 年 ， 意 大 利 Natta 教 授 在 此 基 础 上 ， 将 TiCl4 改为TiCl3 ，与Al(C2H5)2Cl组成络合催化 剂，成功地合成了高结晶性，立构规整的PP， 创立了新的定向聚合理论，具有划时代的意义。
常用的塑胶材料范文
常用的塑胶材料范文塑胶材料是一种广泛应用于工业、农业和家庭生活中的合成材料。
由于它的可塑性、耐用性和成本效益，塑胶材料已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
本文将介绍常用的塑胶材料及其主要特点和广泛应用领域。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有优良的可塑性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE通常用于制造瓶子、桶子、水管等耐用物品，而LDPE通常用于制造薄膜、包装袋等日常用品。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
它被广泛用于建筑、汽车、电器和医疗器械等领域。
PVC管道在建筑工程中被广泛使用，PVC电线和电缆也是电器领域的重要应用。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐热性和优良的化学稳定性的塑胶材料。
它通常用于制造瓶子、盒子、家具和医疗器械等物品。
聚丙烯也是餐具和食品包装的常用材料，因为它符合食品安全标准。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑胶材料。
它通常用于制造塑料餐具、茶杯、玩具和电子设备外壳等。
聚苯乙烯制成的泡沫材料也被广泛用于包装、绝缘和保温等领域。
5.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的塑胶材料。
它通常用于制造座椅、沙发、车内饰品等物品。
聚氨酯还可以制成发泡材料，用于制造海绵、垫子和隔音材料等。
6.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、坚硬和耐候性好的塑胶材料。
它通常用于制造眼镜、玻璃面板、汽车灯罩等。
这些是常用的塑胶材料，它们在各个领域都有广泛的应用。
塑胶材料的可塑性和耐用性使其成为制造和包装物品的理想选择。
然而，我们也要注意塑胶材料的环境影响和可持续性问题，鼓励回收利用和使用可再生材料，以最大程度地减少塑胶垃圾对环境的影响。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
塑胶材料篇3-配色
色母(Master 色母(Master batch)
將濃縮色粉投入押出機，以適當的載體(carry)混 將濃縮色粉投入押出機，以適當的載體(carry)混 (carry) 煉切粒後成各種不同色母。 煉切粒後成各種不同色母。成形廠在加工前將色 母依指定的比率與原色材料混合加工。 母依指定的比率與原色材料混合加工。 – 優點:適合大量生產、低污染。 優點:適合大量生產、低污染。 – 缺點:需多一次加工成本較高。 缺點:需多一次加工成本較高。
10
2
有機顏料與無機顏料
無機 色相 著色能力 耐熱性 耐候性 耐溶劑性 吸油量 分散性 遮蔽率 價格 不鮮明 小 優 優 優 小 優 大 低 有機 鮮明 大 劣 劣 劣 大 劣 小 高
3
各種顏色的無機顏料 紫、藍、綠 鉻青、鐵藍、鈷藍、氧化鉻( 鉻青、鐵藍、鈷藍、氧化鉻(青) 、錳紫 黃 硫化鎘黃、鉻黃、鉻澄、 硫化鎘黃、鉻黃、鉻澄、鉻酸鋅黃 紅 汞化鎘、 汞化鎘、硒化鎘 白 二氧化鈦、鉛白、 二氧化鈦、鉛白、氧化鋅 黑 碳黑(電子產品用，含量應為0.5 0.5碳黑(電子產品用，含量應為0.5-0.7%)
4
顏色組成原則 Hua(色調) Hua(色調) 色調 又稱色相，人員將顏色區分為紅黃藍…等類別 等類別。 又稱色相，人員將顏色區分為紅黃藍 等類別。 Lightness Value(明度) Value(明度) 明度 又稱色值，指顏色的明亮與深暗的分別。 又稱色值，指顏色的明亮與深暗的分別。 Chroma(飽和度 飽和度) Saturation Chroma(飽和度) 又稱色度，指彩色的純淨度， 又稱色度，指彩色的純淨度，即顏色的鮮豔與陰 暗。
1
顏料的性質 顏料的本質:分有機與無機。 顏料的本質:分有機與無機。 遮蔽力:不透光的能力。 遮蔽力:不透光的能力。 著色力:將本身顏色表現的能力。 著色力:將本身顏色表現的能力。 吸油量:顏料吸油到飽和狀態所需油量。 吸油量:顏料吸油到飽和狀態所需油量。 顏料粒子大小與形狀:分散與遮蔽。 顏料粒子大小與形狀:分散與遮蔽。 分散性:化學& 分散性:化學&物理分散性 耐候性:受日曬雨淋的穩定性。 耐候性:受日曬雨淋的穩定性。 耐熱性: 耐熱性:高溫環境 耐藥品性: 耐藥品性:酸鹼性
聚丙烯塑料的改性及应用(三)
据日本理化株式会社介绍，日本7%的PP为透明PP，透明PP的产量在400kt/a以上。
日本透明PP市场以微波炉炊具及家具两方面的消耗量最大。
日本出光化学公司制造出与PVC具有同样透明性和光泽性的透明PP，此刻可以广泛替代普通透明PVC制作文具、笔记本一类的包装物，价格只相当于PVC的20%-30%，1999年出售了1200 t透明PP。
韩国LG Caitex公司将透明PP作为PET的替代品推向市场，应用于水瓶、洗涤剂瓶、个人护理品的包装等方面。
Fina公司市场部声称，他们的透明PP新产物将打人具有300kt/a市场容量的PS食品包装。
德国BASF公司的PP无规共聚物Novolen3248 TC，具有高流动性〔熔体流动速率为48g/l0min〕、低翘曲性，透明度达90%，雾度10%，适用于薄壁包装与日用品。
Solvay公司研制的PP无规共聚物EltexPKLl76，含有乙烯和透明剂，主要用于制造单层透明瓶和挤压片材，片材可热压成型各种容器及装饰品。
其产物具有玻璃般的光泽、很好的化学不变性、耐环境应力开裂性和冲击强度。
德国Schneioler公司和Klein公司用透明聚丙烯替代PVC用于透明硬包装。
美国Amoco公司用透明改性剂出产的聚丙烯树脂经注、拉、吹工艺加工而成的水瓶可替代聚酯水瓶。
Montell Polyolefins公司比来推出了α烯烃改性PP树脂，牌号别离为273RCXP和276RCXP，主要用于注塑成型。
两种牌号的树脂都没有添加成核剂和透明助剂，此中273RCXP树脂的熔体速率为14g/10min，表示出低的气味性以及好的耐应力发白性能。
该树脂的透光性能相当于最好的PP无规共聚物，具有较高的光泽度，可制作成母粒形状用于出产固体或类似于用尼龙做成的半透明色母粒。
276RCXP树脂的熔体流动速率为16g/l0min，透光性和光泽度稍差些，但该树脂却展示出极佳的低温冲击性能，在低温下储藏后能经反复加热且耐冲击，可制作放于微波炉中的容器。
3种氟塑料对比
一、 PTFE-聚四氟乙烯1、结构：聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，简称PTFE，俗称“塑料王”。
如下图：PTFE 分子中F原子把C-C键遮盖起来而且C-F键特别稳定，初咸金属与氟元素外它不被任何化学药品侵蚀。
由于PTFE分子外有一层惰性的含氟外壳，使他具有突出的不粘黏性能和低的摩擦系数。
分子式为-[CF2 - CF2]n- 结构式为：2、特性耐高温使用工作温度达250℃。
耐低温具有良好的机械韧性，即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
无毒害具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
力学性能，不粘附，自润滑性光滑异常，连冰都比不过它，是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
绝缘性能优异报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。
优异的耐候性不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，有塑料中最佳的老化寿命。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
3、国内产业现状目前，国内主要生产厂家有上海三爱富股份有限公司、上海氯碱化工股份公司电化厂、济南化工厂、晨光化工研究院二分厂、阜新化工厂等，年生产能力约为 7000吨。
市场价格为几十到一百元每公斤。
4、在医疗器械中的应用：1、用于人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；2、内窥镜、钳导管，气管；3、其他管、瓶、滤布等医疗器材。
二、ETFE乙烯—四氟乙烯共聚物1、结构： ETFE的结构式为 [ CH2—CH2—CF2—CF2 ] 是以乙烯和四氟乙烯单体按1∶1比例经交替共聚形成的半晶态非极性氟碳聚合物。
乐天塑料3、LTPPS-3000系列
２ 王 华 林 ，余 锡 宾 ． 高 分 子 材 料 科 学 与 工 程 ，２ ０ ， １ ０１ ７
（ ） ６ ４ ：１ ３
强 度 、直 角撕 裂 强度 和 弹 性 模 量 均 比纯 Ｐ Ａ薄 膜有 Ｖ
３ 吴 性 良 ，朱 万 森 ，马 林 ． 分 析 化 学 原 理 ． 北 京 ：化 学 工 业 出 版 社 ，２ ０ ．３ ９ ０４ ３
乐 天 塑料 ３ Ｔ Ｐ 、Ｌ Ｐ Ｓ一３ ０ ０ ０系 列
乐天塑料是成都乐天塑料有公 司、乐天塑料 四川彭 山新材料有限公 司依托 自产优质聚苯硫 醚树脂 （ Ｐ ） Ｐ Ｓ 为基材生产 的高性能工程塑料 ，现 已形成八大系列 ６ ０余个产 品，Ｌ Ｐ Ｓ ００系列是高温耐磨材料，机械力学 Ｔ Ｐ ３０
维普资讯
塑
料
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业
（ ） ２ １ ：１ ３
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ＴＯ ｉ 复合 薄 膜 。ＴＯ 、ＭＭＴ无 机 粒 子 均 匀 分 散 于 聚 ｉ 合 物 基 体 中 。Ｐ Ａ ＭＭＴ ＴＯ Ｖ／ ／ ｉ 复 合 薄 膜 的热 分 解 温
度 比纯 Ｐ Ａ薄 膜 提 高 了 ５ 。 复合 薄 膜 的 拉 伸 Ｖ ９
０ ３～ ． ． Ｏ１
８ｏ一１ｏ ０ ６０
Ｕ ９ Ｌ４
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体积 电阻率 表 面电阻率 成型 收缩率 流动方 向 垂直方向 溶体流动指数
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Ｑ ・ｍ ｃ Ｑ ｍ／ ｍ ｍｍ ／ ｇ １ｍｎ ／０ ｉ ／
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Ｍａ Ｐ
Ｇ ／ ｌ ４ Ｂ Ｔ Ｏ０ Ｇ ｌ４ ＢＯ２
3型和5型pvc树脂 维卡软化点
3型和5型PVC树脂维卡软化点在塑料工业中，PVC树脂是一种被广泛使用的材料，其种类繁多。
在PVC树脂中，3型和5型PVC树脂是两种常见的类型，它们具有不同的特性和应用范围。
而对于PVC树脂来说，维卡软化点是一个重要的指标，它能够直接影响PVC制品的性能和用途。
本文将对3型和5型PVC树脂的维卡软化点进行详细介绍，以便读者对这一领域有更深入的了解。
1. 3型和5型PVC树脂的概念及特点PVC树脂是以聚氯乙烯为主要原料制成的塑料材料，具有良好的化学稳定性、电气绝缘性能和耐候性。
根据其加工方式和用途不同，PVC 树脂可分为多种类型，其中3型和5型PVC树脂是其中具有代表性的两种类型。
3型PVC树脂是一种普通的聚氯乙烯树脂，其主要特点包括硬度高、耐磨性好、化学稳定性佳等。
在制造硬质PVC制品时得到广泛应用，如管材、窗框、地板等。
而5型PVC树脂则是一种可塑性较好的PVC树脂，其主要特点是具有良好的韧性、耐寒性以及良好的可加工性。
5型PVC树脂通常用于制造软质PVC制品，如软管、地板、地砖等。
2. PVC树脂的维卡软化点维卡软化点是一个用来评价PVC树脂硬化程度和热稳定性的重要指标，一般来说，维卡软化点越高，PVC制品的耐热性就越好，其硬化程度也越高。
维卡软化点是利用维卡软化炉对PVC树脂进行测试，通过加热，当PVC树脂由固态逐渐软化为流体状态时所需的温度就是维卡软化点。
在实际应用中，PVC树脂的维卡软化点往往与其用途密切相关。
硬质PVC制品通常要求较高的维卡软化点，以保证其耐热性，并且在使用过程中不容易软化变形。
而软质PVC制品则因其用途特点，通常要求较低的维卡软化点，以保证在低温下仍能保持良好的可塑性和韧性。
3. 3型和5型PVC树脂的维卡软化点差异由于3型和5型PVC树脂在生产原料和加工工艺上存在差异，因此它们的维卡软化点也会有所不同。
3型PVC树脂通常具有相对较高的维卡软化点，这是因为其加工方式和用途所决定的。
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塑料种类
一、通用塑料
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
聚丙烯（PP）
聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919 克/厘米3，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙稀（PVC）
聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙稀的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）
通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABS
ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
ABS是合用注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。
十一、常用的工程塑料
常用的工程塑料品种，如聚铣胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚、聚砜，它们都是热塑性塑料。
聚铣氨（PA）
聚铣氨又称尼龙，包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、芳香族尼龙等品种，常用的是尼龙6和尼龙66。
它们都是尼龙纤维的原料，但也是重要的塑料。
尼龙6和尼龙66都是乳白色、半透明的结晶性塑料，具有耐热性、耐磨性，同时耐油性优良。
但有吸水性是其缺点，其机械性质随吸湿的程度有很大变化，而且制品的尺寸也改变。
聚碳酸酯（PC）
聚碳酸酯是透明、强度高，具有耐热性的塑料。
尤其是冲击强度大，在塑料中属于佼佼者，而且抗蠕变性能好，甚至在120℃下仍保持其强度。
因此，作为工业用塑料而被广泛应用。
但是，耐化学药品性稍低，不耐碱、强酸和芳香烃。
聚碳酸酯适于注塑、挤塑、吹塑等加工。
聚甲醛（POM）
聚甲醛是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。
通过注塑法广泛用于制造机械部件，还可以做弹簧，是典型的工程塑料。
聚酯常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯（PET），它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的，也是生产涤纶纤维的原料。
这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性，而且有一定强度和优良的不透气性。
聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。
双向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸饮料的容器。
聚苯醚（PPO）
聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温于120℃，且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸汽蒸煮。
广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面。
聚砜（PSF）
聚砜是60年代中期出现的一种热塑性高强度工程塑料。
聚砜的特点是耐温性好，介电性能优良，在水和湿气或190℃的环境下，仍保持高的介电性能。
此外，耐辐照也是它的优点。
由于这些独特的性能，它可以用来制作汽车、飞机等要求耐热而有刚性的机械零件，也被用来作尺寸精密的耐热和电器性能稳定的电器零件，如线圈骨架、电位器部件等。
十二、常用热固性塑料
常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。
酚醛树脂（PF）
酚醛树脂是历史上最长的塑料品种之一，俗称胶木或电木，外观呈黄褐色或黑色，是热固性塑料的典型代表。
酚醛树脂成型时常使用各种填充材料，根据所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛树脂作为成型材料，主要用在需要耐热性的领域，但也作为粘接剂用于胶合板、砂轮和刹车片。
脲醛树脂（UF）
脲醛树脂是可用作模压料、粘接剂等的无色塑料，由尿素和甲醛制备。
脲醛树脂模压料填加有纤维素。
而且硬度、机械强度优良。
另一方面，有发脆、具有吸水性、尺寸稳定性不良的缺点，甚至静置也往往产生裂纹。
脲醛树脂可制造餐具、瓶盖等日用品和机械零部件，还可做粘接剂。
三聚氰胺－甲醛树脂（MF）
三聚氰胺－甲醛树脂又称蜜胺－甲醛树脂这种塑料弥补了脲醛树脂不耐水的缺点，但价格比脲醛树脂高。
由于三聚氰胺－甲醛树脂与脲醛树脂一样无色透明，成型色彩鲜艳，又由于具有耐热性、表面硬度大、机械特性、电学性能良好、耐水性、耐溶剂性和耐化学药剂性优越，所以可用于餐具、各种日用品（包括家具）、工业用品的领域。
不饱和聚酯树脂（UF）
不饱和聚酯树脂是具有不同粘度的淡黄或琥珀色的透明液体。
因为不饱和聚酯树脂强度不高，故常加入玻璃纤维等增强材料使用，产品俗称"玻璃钢"。
不饱和聚酯树脂固化前呈液体状，而且不加压也可成型，甚至可在常温下固化，因而可用各种加工方法加工成制品。
环氧树脂（EP）
环氧树脂是用固化剂固化的热固性塑料。
它的粘接性极好，电学性质优良，机械性质也良好。
环氧树脂的主要用途是作金属防蚀涂料和粘接剂，常用于印刷线路板和电子元件的封铸。
有机硅树脂（SI）
与前述的各树脂不同，主要成分不是碳，而是硅，因此价格高。
但是有机硅树脂耐热180℃，经特殊处理可耐500℃，耐寒性良好，物理性质不随温度变化，是一种耐化学药品性、耐水性和耐候性优良的热固性塑料，它的耐热制品是生产电子工业元器件的材料。