高支模专项施工方案

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高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

(高支模专项)施工方案编制:黄世君复核:吴国建浙江海天建设集团有限公司2012年10月目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、施工准备 (3)第四章、梁、楼板、柱、墙模板施工方法及构造要求 (3)第五章、模板工程施工管理措施及安全技术措施 (14)第六章、模板工程事故应急预案 (17)附:模板设计计算书 (20)地下室剪力墙模板计算书 (20)梁模板计算书 (30)楼板模板计算书 (81)第一章、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号);《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;定远县城东新区设计图纸;第二章、工程概况城东新区体育中心位于定远县定城镇城东新区核心区域,规划总用地面积114057m2、总建筑面积19006m2。

其中:体育场(5600座)6106m2;游泳馆总建筑面积6220m2,其中地上5320 m2,地下900m2;综合运动馆(1698座)6680m2;容积率0.15,建筑密度10.55%,绿地率45.4%,机动车停车位248辆。

东临靠山路,南接长征东路,西靠东一路,北界空地一、体育中心看台;框架混凝结构,各层模板最大尺寸分述如下:1、一层结构最大梁截面300×800,最大梁跨度11.5m,层高-0.2m,板厚100;2、二层结构最大梁截面300×900,最大梁跨度11.5m,层高6.5m,板厚100;4、三层结构最大梁截面450×1000,最大梁跨度11.5m,层高8.3m,板厚100;二、综合运动馆;1、一层结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高-0.2m,;2、二层结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高6.2m,无板;3、三层结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高10.7m,无厚;4、屋面结构最大梁截面400×800,300×800,最大跨度7.8m,层高14.9m,板厚120;三、游泳馆:1、地下室结构最大梁截面400×1000,300×800,最大跨度7.15m,层高5m,板厚120;2、二层结构最大梁截面400×1000,300×800,最大跨度7.15m,层高5m,无板;3、三层结构最大梁截面400×1000,300×800最大跨度7.15m,层高9.5m,无板;4、屋面结构最大梁截面400×1000,300×800,最大跨度7.15m,层高14m,板厚120;根据国家住房和城乡建设部发布《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,根据计算,部分框支梁集中线荷载大于15kn/m2、层高大于6米,属于高支摸部分,为本方案重点考虑的部分,属高支模施工管理范围,按梁分组最大尺寸进行施工安全验算。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -一、工程简介----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -二、工程内容----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -第二章编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -第三章模板支架的安装----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -一、材料选用----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -二、施工准备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -三、施工工序----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -四、安装工艺----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -五、安装要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -第四章模板支架的验收----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -一、检查----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -二、验收----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -第五章模板支承体系监测-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第六章模板支承体系拆除-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第七章模板支承体系验算-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -一、计算方法说明 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -二、梁模板门式脚手架支撑计算书------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -三、梁侧模板计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -第八章管理架构及安全技术措施--------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -一、管理架构---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -二、安全技术措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -第九章应急救援预案------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 27 -一、应急救援机构 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -二、应急救援机构职责 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -三、应急救援工作程序 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -四、应急救援器材 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -五、应急救援药品 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -六、应急救援措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -第十章附图 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 30 -第一章工程概况一、工程简介工程名称:广佛创意园—旧仓库、厂房升级改造工程建设单位:广州市荔湾区东漖街东漖股份合作经济联合社勘察单位:广东省工程勘察院设计单位:广东省建科建筑设计院监理单位:广州市穗芳建设咨询监理有限公司施工单位:广州市芳村建筑工程有限公司本工程总建筑面积约68695.2平方米,由12栋3~4层建筑物组成,建筑工程等级二级,耐火等级一级,屋面防水等级二级,建筑物抗震设防烈度七度,抗震设防分类丙类,建筑设计使用年限50年,结构类型钢筋混凝土框架结构。

高支模专项施工方案(最终版)

高支模专项施工方案(最终版)

高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功,我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案,旨在提高效率、确保质量、保障安全。

以下是我们的最终版本,以期为工程的顺利进行贡献一份力量。

一、施工前期准备在进入正式施工之前,我们首先进行了周密的施工前期准备工作。

通过对地质勘察数据的精准分析,我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识,从而为后续工作提供了有力的支持。

二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中,材料的选择直接关系到工程的质量。

为了确保建筑结构的牢固稳定,我们采用了经过严格筛选的优质材料,对每一批材料进行全程跟踪和监控,确保其符合国家标准和项目要求。

三、技术手段创新在施工过程中,我们积极探索创新的技术手段,引入先进的支模技术和设备,以提高施工效率。

通过引入数字化技术,我们实现了对施工进度的实时监控和调整,最大程度地减少了人为因素对工程的影响。

四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。

我们从多个维度出发,建立起全面的安全管理体系,通过培训工人的安全意识,提高其对风险的识别和应对能力。

同时,我们还引入了智能监控系统,及时发现潜在的安全隐患,确保施工现场的安全稳定。

五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时,我们注重环保与可持续发展。

通过合理规划工程布局,最大限度地减少对周边环境的影响。

在废弃物处理方面,我们采用了先进的环保技术,实现了废弃物的资源化利用,为环境保护贡献一份力量。

六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时,我们始终秉持社会责任的理念。

通过有效的成本控制和资源优化配置,我们力求在保证工程质量的前提下,最大限度地提高投资回报率。

同时,我们积极参与当地社区建设,履行企业的社会责任,实现经济效益与社会效益的双赢。

最终,我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障,为业主创造更大的价值。

我们将以饱满的热情和务实的工作作风,为项目的圆满完成而不懈努力。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求,保证工程的安全。

二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备:根据设计要求,采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板,并进行材料的检测和验收工作。

2. 施工人员的培训和配备:对参与施工的人员进行培训,确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧,并保证施工人员的安全防护用具齐全。

3. 施工方案的制定:根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案,并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。

4. 施工现场的准备:对施工现场进行清理和平整工作,确保施工区域没有任何杂物和障碍物,并进行必要的标识和围挡工作。

5. 确定高支模的施工顺序:根据施工方案,确定不同部位的施工顺序,确保施工流畅,并对关键部位进行重点保护。

6. 高支模的搭建和拆除:根据施工方案和设计要求,进行高支模的搭建和拆除工作,确保支模的稳定性和合理性。

7. 现浇混凝土的浇筑和养护:根据施工方案,对高支模内进行混凝土的浇筑工作,并做好养护工作,确保混凝土的强度和质量。

8. 施工进度和质量的控制:对施工进度和质量进行有效的控制,通过现场检查和检测手段,确保施工工作符合设计要求。

三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏,做好安全宣传教育工作,确保施工人员遵守安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 建立施工安全督查制度,对施工现场进行定期巡查和安全检查,及时发现和处理存在的安全隐患。

四、施工质量控制1. 结合设计要求,进行现场检查和验收,确保高支模的尺寸和平整度符合要求。

2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收,确保支模的稳定性和可靠性。

3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测,确保混凝土的质量达到要求。

五、施工进度安排根据施工方案,合理安排施工进度,注重施工工序的流畅和衔接,避免影响整体施工进度。

六、施工经费根据施工方案和工程需求,编制详细的施工经费预算,并严格按照预算进行材料采购和消耗。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑,总高度为50层,主要用于商业与办公。

本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。

二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护,确保基坑的稳定和安全。

2. 搭建施工用塔吊和脚手架,用于物料运输和施工人员进出施工现场。

3. 配置所需的设备和材料,如钢筋、混凝土、高支模板等。

三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线,确定各层的结构定位。

2. 搭建高支模的主体结构,包括垂直支撑和水平支撑。

3. 安装高支模板,包括楼板模板、墙模板和柱模板。

四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护,确保其稳定和安全。

2. 在高支模施工过程中,严格按照操作规程进行作业,确保施工人员的安全。

3. 设置安全围护网和警示标志,提醒周围人员不要接近施工区域。

4. 施工现场设置专人负责安全管理,及时解决施工中的安全问题。

五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,进行高支模的拆除工作。

2. 根据拆模顺序,从上到下逐层拆除高支模,注意安全。

3. 对于需要保留的高支模,进行清理和维护,以便下一层的施工。

六、总结与展望
通过高支模的专项施工,可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。

在施工中,要严格按照标准和规范进行操作,确保施工的安全和质量。

未来,随着技术的发展,高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案一、施工前的准备工作。

在进行高支模专项施工之前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。

同时,需要对施工材料进行检查,确保质量合格,以保证施工的顺利进行。

另外,还需要对施工人员进行培训和安全教育,确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。

二、支模的搭设。

支模的搭设是高支模施工的关键环节,其质量直接影响着整个工程的进展和质量。

在搭设支模时,需要按照设计图纸和施工方案进行操作,确保支模的结构稳固、布置合理。

同时,还需要对支模进行定期的检查和维护,及时发现并解决支模上的问题,以确保施工的顺利进行。

三、混凝土浇筑。

在支模搭设完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行混凝土浇筑时,需要严格按照设计要求进行操作,确保混凝土的浇筑质量。

同时,还需要对浇筑后的混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、支模拆除。

在混凝土养护完成后,需要进行支模的拆除工作。

在进行支模拆除时,需要按照安全规范进行操作,确保施工人员的安全。

同时,还需要对拆除后的支模进行清理和整理,以便后续的使用和维护。

五、施工总结。

在高支模专项施工完成后,需要对整个施工过程进行总结和评估。

通过总结和评估,可以发现施工中存在的问题和不足,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

同时,还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结,为今后的施工工作提供指导和支持。

六、安全注意事项。

在进行高支模专项施工时,需要严格遵守安全规范,确保施工人员的安全。

同时,还需要加强对施工现场的管理和监督,确保施工的安全进行。

另外,还需要对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

七、环境保护。

在进行高支模专项施工时,需要重视对施工现场的环境保护工作。

在施工过程中,需要采取有效的措施,减少对周围环境的影响。

同时,还需要对施工废弃物进行分类和处理,确保施工现场的环境卫生和整洁。

总之,高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工的质量和安全。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、地质等自然条件,评估其对高支模施工的影响。

周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况,确保施工不会对周边环境造成不良影响。

测量放线根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定高支模的准确位置和标高。

现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查,确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。

设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求,采购符合质量标准的高支模材料,如钢管、扣件、木方、模板等。

材料采购准备充足的施工机械设备,如切割机、弯曲机、焊接机等,确保施工的顺利进行。

设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作人员等。

技术培训对施工人员进行技术培训,提高其技能水平和安全意识,确保施工的顺利进行和质量安全。

高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范,确保施工过程中的安全。

高支模搭设应确保整体稳定性,防止倾覆、坍塌等事故发生。

高支模搭设应根据工程实际情况进行设计,满足施工要求。

在保证安全、稳定、适用的前提下,尽量降低搭设成本。

安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆,按照设计间距进行布置,确保支撑体系的稳定性。

立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆,与立杆连接,形成稳定的支撑结构。

在支撑体系中设置斜撑,提高整体稳定性,防止侧向位移。

030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接,确保连接牢固可靠。

紧固措施对连接部位进行紧固,如采用螺栓紧固、拧紧扣件等,确保支撑体系不松动、不变形。

连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑,提高整体稳定性,防止侧向位移和倾覆。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案一、编制依据在制定高支模专项施工方案时,我们应依据以下文档和规范进行:- 国家及地方现行有关建筑施工安全生产的法律、法规;- 相关国家标准和行业标准,如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板与脚手架安全技术规范》等;- 施工现场实际情况和设计图纸要求;- 其他相关技术资料和施工经验。

二、工程概况本部分需简要介绍项目的基本情况,包括项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建筑物高度、层数以及计划工期等关键信息。

这些信息为后续的施工方案提供了基础数据。

三、高支模设计原则高支模的设计应遵循安全、经济、合理的原则,确保结构的稳定和施工人员的安全。

设计时应考虑以下要点:- 材料的选用应满足强度、刚度和稳定性的要求;- 结构设计应考虑到实际施工荷载,留有适当的安全储备;- 支撑系统应简洁明了,便于施工和检查;- 考虑高支模的拆除和周转使用,减少材料浪费。

四、施工工艺流程详细阐述高支模的搭建、使用、拆除等各个阶段的施工工艺,包括:- 地基处理和基础搭建;- 主梁、次梁的安装顺序和方法;- 支架搭设和固定方式;- 模板的安装、拆卸流程;- 安全检查和维护措施。

五、安全技术措施安全是高支模施工中的首要问题,必须制定严格的安全技术措施,包括但不限于:- 定期对高支模进行检查和维护;- 施工现场设置警示标志和安全防护网;- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备;- 遇有恶劣天气条件时,应暂停高支模施工作业;- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

六、质量控制措施为确保高支模的施工质量,应采取以下控制措施:- 选择合格的材料供应商,严格控制进场材料的质量;- 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范执行;- 加强对施工环节的监督检查,及时发现并纠正质量问题;- 对完成的部分进行验收,确保达到设计和规范要求。

七、应急预案针对可能发生的事故和紧急情况,制定详细的应急预案,包括:- 高支模失稳或坍塌时的应急响应程序;- 火灾、地震等自然灾害的应对措施;- 人员伤害事故的急救和疏散流程;- 应急预案的定期演练和评估。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模施工方案一.工程概况宇众·曼城住宅小区一标段工程位于成都市郫县犀浦镇犀浦村七社、红光镇铁门村一社(西华大学正校门旁),交通便捷,区位优势明显,由成都中财泰富实业有限公司投资开发建设。

佛山市城协建筑规划设计院有限公司设计。

本标段工程为高层商业住宅楼,地上32层,地下室一层。

标准层层高为2.9米,结构总高度103.9米,建筑面积约7万平方米。

地下室结构形式为框架-剪力墙结构,主楼结构形式为剪力墙结构。

本方案主要对1、2#楼6.050标高A轴外侧挑梁、锁口梁和现浇板(即商铺挑走廊)支模进行设计。

该挑梁结构尺寸为300×600,锁口梁结构尺寸为200×600,梁跨按最不利最大跨度5.300m考虑,梁底标高为5.450m,现浇板厚度为120mm;支架从地下室地基基坑开始搭设(标高-6.550),搭设高度为12.000m,属高支模施工。

二.目标要求1.质量目标:确保模板工程达到国家规定的质量验收标准及《最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》模板部分的相关要求。

2.安全要求:严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作,杜绝违章操作、施工的情况发生。

3.文明施工要求:严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工,严格遵守项目部文明管理规范。

三.编制依据1.合同、施工设计图纸及设计文件、施工组织设计;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);3.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);4.《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质2009第254号);7.国家及地方相关法律、法规和工程施工规范、规程、标准等。

四.主要施工方案、施工方法(一)施工方案1.主要材料该工程采用胶合板模板,配50×100mm方木做楞,Φ48×3.5钢管支撑整个模板体系。

高支模专项施工方案设计(专家论证通过)

高支模专项施工方案设计(专家论证通过)

高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。

由于此处地基土质较好,在土体夯实的基础上,再浇捣100mm厚C20混凝土,作为支模架架体的基础。

楼板支模架设计:立杆间距为900×900mm,步距为1200mm;离地200mm高度设纵横向水平扫地杆,立杆顶部(顶撑下部)设一道水平拉杆,且每步设一道水平拉杆,由于高度在8~20米之间,所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;竖向剪刀撑,在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑,竖向剪刀撑宽度为4跨;水平剪刀撑,在扫地杆处设一道水平剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑,由于高度在8~20米,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨,连墙件竖向2步(2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。

梁支模架设计:立杆横向间距为300mm,立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm厚胶合板,配60×80mm木枋作为次楞(间距150mm),48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm),再加48×3.0mm双钢管支撑(间距300mm)。

梁侧采用18mm厚胶合板,配横向60×80mm的木枋作为次楞(间距为200mm),再竖向加48×3.0mm双钢管主楞(间距1000mm),采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固,螺杆竖向间距为200mm。

为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板,可以灵活应用于各种建筑工程中。

在施工方面,高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本,同时也能够保证施工质量。

因此,对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。

二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量,并进行设备租赁、购买等准备工作;2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划,并组织施工人员进行培训和安全教育。

三、高支模的运输和安装1.根据设计要求,采用合理的运输工具将高支模板运送到现场;2.在运输过程中,要注意保护模板,并确保运输过程稳定安全;3.在现场,根据设计图纸和施工要求,进行高支模块件的安装;4.安装过程中,要注意模板的平整度和固定强度,确保模板的稳定性;5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式,并进行必要的加强措施。

四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后,及时进行拆除工作;2.拆除过程中,要注意安全,并确保模板的完整;3.拆除后的模板应进行清洗和保养,以便下次使用;4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响;5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护,确保其使用性能。

五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理,确保施工空间的安全和整洁;2.在施工过程中,要严格按照施工图纸和施工要求进行操作,不得随意变动和调整;3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备,确保施工的顺利进行;4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力,避免超载造成安全事故;5.施工完成后要进行验收,确保施工质量和安全标准。

总结:高支模是一种重要的施工工具,在现代建筑中应用广泛。

通过制定高支模专项施工方案,可以更好地保证施工的效率和质量,降低施工成本和风险。

在实施方案前,要进行充分的施工准备工作,并严格按照方案要求进行施工操作。

同时,还要注意施工过程中的安全和质量,确保施工顺利进行。

高支模施工专项方案 高支模工程专项方案

高支模施工专项方案 高支模工程专项方案

高支模施工专项方案高支模工程专项方案目录 1.工程概况 3 2.编制依据 3 3.施工策划 3 3.1材料准备 4 3.2技术准备 4 3.3现场机具准备 4 3.4现场人员配备 5 4. 施工工艺 5 4.1操作程序与施工方法 6 4.2模板加工中必须注意的部位 7 4.3 模板支撑体系 7 4.4模板的配备与优化设计 8 5. 模板拆除 13 6.质量保证措施 14 6.1轴线偏位的预防措施 14 6.2垂直偏差的预防措施 15 6.3柱、梁模板胀模的预防措施 15 6.4梁模下垂、失稳倒塌的预防措施 16 6.5漏浆的预防措施 16 6.6拆模时出现缺陷的预防措施 16 6.7模板支撑系统质量保证措施与控制程序 17 6.8.模板及高支模施工管理架构 19 6.9混凝土浇捣方法 19 7.高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 20 8.高支模文明施工措施与管理 21 9.安全应急救援预案 21 9.1建立应急指挥体系和应急物资: 22 9.2发生高处坠落事故应急救援22 9.3 发生支模坍塌应急救援 23 9.4 触电事故应急救援措施 24 楼板模板支架计算书 25 1.工程概况工程名称:安置区项目建设单位:置业有限公司监理单位:工程建设监理有限公司设计单位:市建筑设计院有限公司施工单位:有限公司工程地址:郑州鑫苑十里铺安置区项目工程位于郑州市管城区紫荆山路与赣江路交叉口。

项目包含B-07-01及B-08-01两个地块,总建筑面积432203.58m2,由12栋33~34F高层、1栋3F幼儿园、2F商业裙房、附属用房以及二层地下车库组成,地下建筑面积107732.41m2,地上总建筑面积为324471.17m2。

结构形式为剪力墙,结构安全等级为二级,合理使用年限50年,抗震按照三级、四级六度设防,工程耐火等级为一级。

总合同额8.44亿元,自施合同额6.23亿元。

本单体工程标注层层高为2.9米,地下二层层高为3.7米,地下一层层高为5.12米。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案!来源:土木专家一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m,均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统;属于高大支模体系。

二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;次楞采用木枋,木枋规格为50×100;主楞采用双钢管,规格为φ48.3×3.5。

模板选用:16mm 厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm2,抗弯强度[f]=12N/mm2。

次龙骨:50×100x2000mm 木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm2,抗弯强度设计值13N/mm2,弹性模量为8415N/mm2。

主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管,抗弯强度205.0N/mm2。

扣件拧紧力矩达40~65N.m,单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。

高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系),梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。

高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1)架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。

梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。

2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

3)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m 立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

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目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、施工计划 (2)四、劳动力计划 (3)五、施工工艺技术 (3)(一)模板及其支撑系统设计 (3)(二)、模板安装 (7)(三)、模板拆除 (9)六、施工安全保证措施 (9)七、模板工程安全应急预案 (11)八、支撑模板及支撑系统计算书 (14)梁模板(扣件式)计算书 (14)梁侧模板计算书 (23)板模板(扣件钢管高架)计算书 (30)九、附图 (37)高支撑模板专项施工方案一、工程概况扬子江药业集团304亩综合楼A位于高港区扬子江南路1号,总建筑面积10693.05平方米,为框架结构,地上5层,地下0层,建筑总高度35.44米,建筑总面积10693.05平方米,标准层层高5.1米。

本工程由扬子江药业集团投资建设,东南大学建筑设计研究院设计,江苏淮安交通勘察设计研究院有限公司地质勘查,江苏润扬项目管理有限公司监理,江苏科宇古典园林建设工程有限公司组织施工。

其中五层顶(标高为20.1米处)7-10/J-G轴梁板支模为20.1-5.1=15米,为高支撑模板,特编制高支撑模板专项施工方案。

五层顶7-10/J-G轴20.1m标高处最大梁截面尺寸分别为660³700和400*1250,跨度分别为13.5和13.2米。

板厚均为 140mm,板跨度最大为4.5m。

以上梁板参数为7-10/J-G轴20.1m标高处梁板跨度、截面、施工难度最大的参数,本次编制的高支撑模板方案是以以上梁板跨度、截面、施工难度最大的参数为编制计算依据,7-10/J-G轴20.1m 标高处其他梁板支撑模板参照以下方案施工。

二、编制说明及依据1、扬子江药业集团304亩综合楼A工程施工图纸2、扬子江药业集团304亩综合楼A工程施工组织设计3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)7、《建筑施工手册》第五版三、施工计划1、施工进度计划其中五层顶7-10/J-G轴20.1m标高处梁板工期11天,2013年8月2日至2013年8月12日;2、材料计划3、设备计划四、劳动力计划五、施工工艺技术(一)模板及其支撑系统设计1、材料选择⑴梁、板均采用15mm厚木胶合板;⑵楞木采用40³85mm方木及φ48³2.75钢管;⑶支架全部采用φ48³2.75钢管、可锻铸铁扣件搭设满堂支撑系统;⑷梁侧模与横、竖楞的连接采用φ14对拉螺栓紧固,承受砼侧压力对模板的荷载。

⑸梁底承重立杆(顶撑)顶部设U托。

2、材料及其构配件质量要求⑴已经腐朽的木料、扭曲或开裂厉害的木料、脆性和过分潮湿而容易引起变形的木料均不得使用,方木规格应一致。

⑵钢管材质的机械性能必须符合《普通碳素结构钢技术条件》中Q235A级钢的规定。

凡有变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷的钢管不得使用。

⑶扣件的质量应符合《钢管脚手架扣件》的规定,扣件螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,扣件不得破坏。

扣件与钢管规格应配套,新扣件应有出厂合格证,重复使用的扣件应及时检查,有裂缝、变形的扣件严禁使用,滑丝的螺栓必须更换。

⑷木胶合板应注意无变质、厚度均匀,重复使用前,对已损坏的部位应及时修整后方可使用。

3、模板楞木布置⑴梁底模方木背楞间距200mm;⑵梁侧模方木横楞间距200mm;⑶梁侧模钢管竖楞间距@600mm;⑷板模方木搁栅间距≤250mm;⑸梁钢管横楞间距同立柱梁跨度方向间距。

4、立杆布置⑴五层顶7-10/J-G轴20.1m标高梁板立杆支撑在已浇筑一层楼板砼上,并保留一层楼板支撑系统,完全能承受立杆荷载。

立杆支承在钢筋砼楼面上,为防止立杆对楼板的冲切,每根立杆底部均设50厚木跳板或40*85木方底座,木跳板及木方最小长度不小于200mm。

楼面结构的砼同条件养护达到设计强度方可作为支承面,这是高支模部位楼板浇筑砼的前提。

⑵立杆纵横向间距:立柱梁跨度方向间距0.9 m;脚手架搭设高度13.75m;梁两侧立柱间距1.0m;承重架支设增设1根承重立杆。

顶部支撑点,支撑横杆与立杆的连接采用U型托。

两侧立杆在梁底设双扣件抗滑。

现浇楼板立杆间距为为900*900mm。

详见计算书。

5、横杆布置⑴步距1800mm。

⑵立杆纵横向均设置通长横杆。

⑶必须搭设纵横扫地杆,纵横扫地杆距底座上皮不大于200mm。

⑷为保证排架整体稳定性,在三层、四层楼面梁中每隔3跨设置预埋钢管连墙件,第五层高支模排架与非高支模排架纵横向整体拉结连为一体。

⑸梁下横杆间距同纵向立杆间距,并应采用双扣件加固。

⑹高支模排架层高均超过8m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,确保400*1250梁安全施工。

⑺斜屋面部位立杆高度不一致,该部位排架搭设要求最顶部水平拉杆间距加密,至少每根水平杆能连上三根立杆,尽量拉在立杆顶部,立杆顶部自由端不允许超过500mm,使立杆水平位移减少。

6、剪刀撑布置⑴满堂模板支架四边及横向、纵向主梁两侧应设置垂直剪刀撑,由底至顶连续设置,且四周连续。

剪刀撑斜杆与地面或楼面的倾角宜在45°~60°之间。

竖向垂直剪刀撑搭设做法见下图:竖向剪刀撑搭设示意图⑵在排架顶部、中间高度位置各设一道水平剪刀撑,三层14-17/G-P轴高支模的中间高度水平剪刀撑应设在二层楼层标高位置,屋面层19-28/L-R轴高支模的中间高度水平剪刀撑应设在三层楼层标高位置,以利于传递水平力,确保400*1250梁安全施工。

⑶剪刀撑的设置应符合下列规定:剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度1m、三扣件连接;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

7、接头及扣件布置⑴立杆接长一律采用对接扣件连接,严禁采用搭接接头,确保立杆压力的传递。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑵纵横水平杆、水平连墙杆均采用直角扣件固定在立杆上。

纵横水平杆接长主要采用对接扣件连接,水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

局部采用搭接接头时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置三个旋转扣件固定,或设置二个直角扣件错开一个立杆间距固定在立杆上。

8、对拉螺栓布置屋面梁采用Φ14对拉螺杆,梁侧模竖向间距不大于600mm,横向间距600mm,对拉螺栓采用双螺帽。

(二)、模板安装1、工艺流程梁、板模板安装工程流程:复核轴线、抄+50cm水平线→确定立杆位置并作出标记→搭设支撑系统→标高、轴线引测至立杆、横杆上做好标记→铺设梁底模→梁侧模→补梁柱节点模板→铺平台模→检查验收。

2、支设要点梁、板模板支设要点:按照模板设计要求,在楼面上弹出梁中心线,确定立杆位置后,搭设满堂支撑系统,铺设梁底模应用线坠挂正梁轴线,保证轴线不偏移,同排梁底模应拉通线检查是否在同一直线上,符合要求后将梁底模固定好,其牢固程度应能保证绑扎钢筋和支设梁侧模后不位移。

梁跨度在4m及4m以上应起拱,起拱高度为3/1000。

梁模板采用侧包底的支模法,梁高大于700mm时,除梁侧模外面支撑外,还应采用对拉螺栓拉夹横竖楞加强紧固,对拉螺栓的位置应按照模板设计要求进行设置。

高支模梁部位除采用对拉螺杆加固,还应用钢管斜撑加固,以保证梁模板的稳定性。

梁、柱节点处的接头模板应制作认真,严禁乱拼乱凑,应保证梁柱墙各自位置、尺寸的准确。

平台模板在搁栅找平后铺设,铺拼应平整、严密。

梁板模板安装后应及时清理,所有拼缝和接头处均应封堵严密,必要时可粘贴海绵条和胶带纸,避免出现漏浆现象。

3、模板支架搭设质量要求模板支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法(三)、模板拆除1、模板及其支架的拆除,经同条件养护的拆模试块试压,梁、板砼强度必须达到设计强度100%,报经现场监理批准后方可进行。

2、在拆除过程中,如发现有安全问题时,应暂停拆除,经过处理在保证安全的情况下方可继续拆模。

若发现砼有缺陷,经查明情况后再行处理。

处理前并将处理方案报监理审核,处理过程中,应有专人负责管理和现场检查。

3、拆除模板过程中,应及时清理出交通线路和安全通道,必要时派专人安全警戒。

4、拆除的模板应及时清理,清理后按规格分类堆放整齐,以利周转使用。

六、施工安全保证措施1、进入施工现场的施工人员,必须穿戴好安全防护用品并系牢,严格遵守安全操作规程和相关安全管理制度。

2、生产负责人、施工现场安全负责人,负责施工全过程的安全管理工作,在支撑架搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

3、满堂排架支撑及搭设标准要求在实际施工时需严格按此方案施工。

模板支撑架分段或整体搭设完毕,首先经过作业人、班组长、现场施工、安全负责人三级检查符合要求后,再经项目部、分公司技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格,并报现场监理同意后方能进行钢筋安装。

4、搭设前做好充分准备工作,认真检查使用的各种材料,在作业时,发现有缺陷的,不得使用。

5、模板支撑架施工过程中,应加强安全防护措施,尽量避免在同一垂直面上下同时操作。

操作层及支撑系统顶层应满铺脚手板、满兜一层安全网,以保证支架搭拆、模板安装、钢筋绑扎的安全。

施工现场所有人员上下模板支架,必须在专门设置的人行通道(斜道)行走,不准攀爬模板支架。

6、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N²m,不应大于65N²m,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

7、排架搭设、拆除和砼浇筑期间,无关人员不得进入支架底下,并由安全员在现场监护,地面应设围栏和警戒标志,派专人看护。

8、严禁在模板支撑系统上布设泵管,在泵管布设部位排架需加固,浇筑砼时,泵送砼不要集中堆放一处,应按浇筑方向及时移动砼输送管,出料及时振捣分散。

9、400*1250梁砼分层浇筑,每层厚度不大于400,砼浇捣顺序从中间向两边浇捣。

坡屋面砼浇筑对称进行,坡屋面梁需分层浇筑,防止侧向立平推力过大。

砼浇筑时,做好模板支撑体系位移的监测、监控工作。

木工班组派人专职护模,工地安全员、技术员跟踪观察模板及其支撑系统的变形情况,支架的压缩变形或弹性挠度,其最大变形值不得超过相应结构跨度的1/1000,发现异常现象应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。

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