项目部材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备和构配件的进场检验及储存管理流程,以确保项目施工质量和安全。
本制度适用于所有相关的进场检验和储存管理工作。
2. 材料进场检验2.1 材料进场检验的目的材料进场检验的目的是验证所采购材料的质量和规格是否符合项目要求,并在发现问题时及时进行处理,确保施工质量。
2.2 检验程序•接收材料:材料进场后,负责人员应按照采购合同和要求进行签收,并填写相关记录。
•检查外观:对材料的外观进行检查,包括检查外包装是否完好无损、无腐蚀等。
•检查规格:核对材料的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量:核对材料的数量是否与采购合同一致。
•抽检样品:根据抽检计划,抽取相应数量的样品进行质量检测。
•样品检测:对抽取的样品进行严格的质量检测,包括化学成分、力学性能等。
•检查合格证明:核对材料的合格证明是否齐全和有效。
2.3 不合格处理•发现材料不合格时,应立即通知供应商,并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况,应考虑更换供应商。
•不合格材料应妥善保管,并填写详细的不合格报告。
3. 设备进场检验3.1 设备进场检验的目的设备进场检验的目的是验证所采购设备的质量和性能是否符合项目要求,并确保设备能够正常使用。
3.2 检验程序•接收设备:设备进场后,负责人员应按照采购合同和要求进行签收,并填写相关记录。
•检查外观:对设备的外观进行检查,包括检查是否有损坏、缺陷等。
•检查规格:核对设备的规格、型号等是否与采购合同一致。
•检查数量:核对设备的数量是否与采购合同一致。
•安装调试:按照设备的安装调试要求进行操作,并记录相应的测试结果。
•运行试验:按照设备的运行试验要求进行操作,并记录相应的测试结果。
•检查合格证明:核对设备的合格证明是否齐全和有效。
3.3 不合格处理•发现设备不合格时,应立即通知供应商,并协商解决方案。
•若供应商无法解决或多次出现不合格情况,应考虑更换供应商。
材料进场检验及储存管理制度(4篇)
材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理,保证项目建设顺利进行,保证材料质量,降低成本,提高工程质量。
第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。
第三条定义1. 材料:项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。
2. 进场检验:对材料在进入项目工地前进行的检验。
3. 储存:将检验合格的材料安全地储存起来。
4. 质量管理:对材料进行质量控制和监督,确保材料质量符合相关标准和规范。
第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验,包括材料的颜色、形状、表面质量等。
2. 材料进场前应进行尺寸检验,包括材料的长度、宽度、高度等。
3. 材料进场前应进行质量检验,包括材料的强度、硬度、耐候性等。
4. 材料进场前应进行性能检验,包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。
第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。
2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。
3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。
2. 如国家没有相关标准,应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。
第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录,记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。
2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存,以便日后查阅。
第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求,包括材料的防雨、防潮、防晒等。
2. 储存场地应清洁、整齐,避免杂物堆放。
第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。
2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。
3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中,避免倾倒和落下事故的发生。
第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查,及时发现并处理储存场地的问题。
2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库,保证所需材料的及时供应。
材料设备构配件进场检验及存储管理制度
材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
1、主要材料进场检验管理控制制度
(1)、主要材料进场前,物设部根据材料供应计划,安排每天进场的主要材料数量,并提前12小时告诉各工点物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商,各工点物资人员应立即通知各工点现场试验负责人材料的大约进场时间,做好现场取样准备。
(2)、主要材料进场后,各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员取样。
(3)、进场主要材料由项目部物设部门统一办理委托试验手续,并填写物资送检台帐。
物社部委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件,写明本次代表数量。
2、机械设备进场检验管理控制制度
(1)、机械设备进场后(含购置和租赁设备),要对机械设备进行验证,并填写《机械设备验证表》。
经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。
(2)、自检合格的机械设备在使用前填报《进场施工机械、设备报验单》。
《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后,分部工程部应及时反馈到物设部,由物社部对机械设备进行技术状况挂牌标识,特种设备还要有验收合格证挂牌标识。
完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。
3、材料储存管理制度
(1)、入库的材料应按型号、品种、分区、堆放,并分别编号标识。
(2)、易燃易爆的材料应专门存放、专人负责、并应有严格的防火、防爆措施。
(3)、有防湿防潮要求的材料应采取防湿防潮措施。
(4)、有保质期的库存材料应定期检查,防止过期,并做好标识。
(5)、易破坏的材料应保护好外包装、防止损坏。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度为确保本标段主体工程质量零缺陷,一次验收合格,单位工程一次验收合格100%。
严格执行《铁道部工程质量监督管理办法》,建设指挥部《黔桂铁路扩能改造工程质量管理办法》及柳铁建设监理公司相关操作程序、方案。
1、物资的采购、验收、发放必须按照《集团公司的物资管理细则》规定的程序办理,确保进场材料的质量处于受控状态:工程质量控制必须从材料源头抓起。
规范材料购进、进场、检验复验程序,工程材料、构配件、设备购进后,应执行防护措施,按要求存放好,做好防火、防水、防潮、防盗、防锈、防蚀等。
应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收,对于未经过试验或检验不合格的材料、半成品、成品,必须立即清理出场。
严禁先使用后检验或不检验使用。
同时按规定要求填报《进场材料/构配件/设备报验表》,并得到监理工程师对检验报告、合格证、数量、存放方式等合格检验意见。
填料、混合料用水、环境水须及早送检,对于主要承重结构或大批量的钢材、水泥、红砖、砂石、防水材料等“双控材料”必须进行二次复试。
砼、砂浆、钢筋焊接等应按规定制作试块、试件,砂浆、砼试块必须在施工现场制作,不准预先制作,特制或事后补作。
半成品、成品锚杆、挤密桩、旋喷桩、搅拌桩等项目检验抽样数量应足够。
对桥梁钻孔混凝土桩身进行全部无损检测。
检验、试验项目按规定要求在监理见证下取样,在得到合格的检验、试验报告后施工。
3、项目部物资主任对主要材料供应商进行调查,并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价,评价后,应将调查情况向项目经理和主管领导进行详细汇报,最终确定合格供方。
4、项目部物资主任负责对进场的原材料进行检查验收, 检查原材料的生产合格证、检验实验单是否齐全,并报中心实验室进行检验, 实验室根据进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验,合格后方能进场。
如有不合格,由物资人员通知供货方,办理退货。
材料进场检验及储存管理制度范本(四篇)
材料进场检验及储存管理制度范本为了加强贵广铁路项目物资管理工作,规范物资供应行为,优质高效地服务于施工生产,根据《中铁十六局集团物资管理办法》、《中铁十六局集团公司物资招标采购暂行规定》等,结合本项目的实际情况,制定本制度:第一条定额供应制度。
根据计划期内施工生产工程量、材料消耗定额、技术节约措施以及分部分项工程物资计划等确定材料供应数量标准,以此作为材料供应的限制数量。
限额数量的调整必须重新履行物资计划审批手续并说明调整原因。
第二条物资点验制度。
现场材料员对所有进场物资按照验收标准进行验证,严禁将检验/实验不合格的物资点验入库,更不得计价结算。
物资验收内容:1、质量验收。
包括外观检验(目测)和内在质量检测(检验/试验)2、数量验收。
核对进场物资的数量与单据量是否一致。
电子磅计重验收的,要附上机械打印收据。
3、单据验收。
查看产品认证书、材质证明、装箱单、发货单、合格证等。
4、环保健康验证。
查看是否有环境和职业健康安全的影响因素存在。
第三条限额发(领)料制度。
根据工程实际情况按架子队、分项或单位工程实施限额领料。
限额数量由工程部、计划部门提供,项目总工审核。
材料的发放、领用和列销不得一人完成。
第四条帐务制度。
各单位必须根据集团公司统一的格式建立台帐和其他中铁十六局集团贵广铁路第一项目部凭证,要求各种帐务数字准确、清楚规范、内容完整,做到帐、卡、物相符。
第五条核销制度。
严把结算关,货款结算必须凭合同、____、点验单、检测报告等各种凭证,经项目经理和财务部门审核无误后,方能办理结算手续。
第六条资料累计制度。
各单位应建立、整理、保存好采购合同、点验单、发料单、质量证明、报验单、检验单、统计报表等原始资料和质量活动记录,以备核查。
第七条现场物资管理1、现场材料管理的任务概括为。
全面规划、计划进场、严格验收、合理存放、妥善保管、控制领发、监督使用和准确核算。
关键是认真执行材料的验收、发放制度,建立健全原始记录和各种台帐,按月进行盘点,搞好业务核算。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定,规范材料设备、构配件进货检验过程,有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格,性能稳定。
通过对材料设备、构配件储存管理的规定,规范材料设备、构配件储存管理,妥善保管好库存材料设备及构配件,有助于准确地办理材料设备、构配件的收发,及时齐备地组织供应,以满足工程施工的需要,同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失,提高经济效益,为企业增效。
第二章组织机构第二条项目部设物资保障部,负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作;分部设物资设备部,架子队设材料管理员,负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。
项目部设中心试验室,分部设工地试验室,负责施工材料、构配件的试验检验。
第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐,收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录,在原材料确定供货单位前,应首先对供应商现场考察,从源头上控制进场材料的质量。
第四条粗、细骨料严格按要求进行检验,经试验检验,如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购,粗、细骨料进场前,必须提前在料场进行试验检验,耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验,合格后方可进场。
对于进场的不合格材料,通过增加设备处理后能达标的,如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值,碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施,彻底解决指标超标问题后才能使用。
第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求,其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求,进场后要根据施工安排,堆放在指定的安全的位置,严禁随处堆放,与地表土混在一起,石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求,尺寸太大的要进行改小,有泥污的要用清水冲洗干净。
第六条对于甲供材料:进入仓库后,由中心试验室进行材料的取样检测(外观检验:检查包装是否完好、材料是否锈蚀,用游标卡尺量内、外径;质量检验:对照验收标准和设计规定的项目进行检测),分清待验和已验材料,对待验材料的有关凭证进行认真核对,包括:产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等,接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量,做好《物资验收记录》,经检验合格后方准进入施工工地,如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料,要明确标明待验材料,由分部进行外观及质量检验,把好质量关,并经中心试验室检验合格后,填写准用通知单方准使用,对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。
现场材料、设备存放与管理制度【4篇】
现场材料、设备存放与管理制度【4篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度.为了规范施工现场物资管理,合理调配材料、设备,使进场材料、设备、构配件符合要求,不损坏、不被盗、不浪费、标识清楚、堆码有序,降低工程成本,提高项目效益,特制定如下管理制度。
一、材料、设备及构配件进场后,由材料主管会同厂家及监理人员组织检验,严格按照工料机分析表的名称、规格、型号、数量、外观质量、环保标识、产品标识、合格证、技术资料进行验证,检查产品与合格证是否相符,技术证件、资料是否齐全有效,与合同是否相符,做好验收记录。
对手续不全的物资应单独存放并做明显标识,待手续齐全后再进行验证。
特殊物资等难以验收的产品验收时,由物资部组织专业技术人员共同验证。
二、生产厂家已通过有效质量体系、环保、产品认证,出具的各种原始技术资料齐全,可减少检测的频次。
当不具备某种检验和实验能力时,可委托具有国家认可资质的单位进行检验和实验,并负责相关资料的保存和信息的传递。
三、经验收实验合格的材料、设备及构配件方可办理入库手续,未经验收或验收不合格的物资,不得办理入库手续或直接投入使用,应单独存放,标识明显、防止混杂、丢失、损坏。
检验不合格的物资及时填写《不合格品记录》。
各类材料、设备入库后要堆码整齐,做好标识,对不合格产品要分区堆放,并做好明显的标识,避免进入施工现场。
四、材料、设备及构配件入库后,要对各种物资进行编号、登记、存档,以《产品标识牌(卡)》进行标识,确保合格的产品投入使用和实现产品的可追溯性。
五、材料、设备及构配件搬运过程中,要根据物资的重量、体积、形状、性能特点的要求,选用相应的搬运工具,必要时对搬运人员进行培训,确保材料、设备及构配件搬运过程安全,物资不受损失或损坏,特殊物资(如精密仪器仪表、易碎物品、高大笨重、超长超宽),在搬运前要拟订方案,并做好相应记录。
六、项目部应建立有储存功能的库房、料棚、料场等,并配备符合标准的检验、计量器具。
要安全、通风、防潮、防水、防漏。
材料、设备、构配件检验、存储管理制度
料子、设备、构配件检验、存储管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保公司生产过程中料子、设备、构配件的质量及其存储管理符合相关要求,确保产品质量稳定可靠。
本制度适用于公司全部产品生产过程中的料子、设备、构配件的检验及存储管理。
二、术语和定义1.料子:指用于产品生产中的原材料子,包含但不限于金属、塑料、橡胶、电子元器件等。
2.设备:指公司生产过程中使用的各类设备,包含但不限于加工设备、测试设备、检验设备等。
3.构配件:指产品中的各组件、部件及其之间的连接和组装构件。
4.检验:指对料子、设备、构配件进行外观检查、功能测试、性能测试等各种检测和评估的过程。
5.存储管理:包含料子、设备、构配件的原始接收、保管、入库、出库、盘点、报废等环节的管理。
三、检验管理1. 原材料检验1.1 全部进入公司的原材料子必需进行检验。
检验内容包含外观检查、尺寸测量、化学成分分析、物理性能测试等。
1.2 检验应由特地的检验员进行,必需时可以委托第三方试验室进行检验。
1.3 对于不合格的原材料子,应及时通知供应商,并依照相关程序进行处理,确保不合格原材料子不会影响产品质量。
2. 设备检验2.1 公司全部的设备在购买前必需进行严格的检验和评估,确保设备符合公司要求和相关标准。
2.2 购买的设备应有相关的证书和证明文件,并应保证设备的正常运行和使用寿命。
2.3 设备在安装前必需进行调试和验收,确保设备性能实现要求。
2.4 设备的日常维护和保养应依照订立的维护计划进行,确保设备处于良好的工作状态。
3. 构配件检验3.1 公司对于进入生产线的构配件必需进行检验,确保构配件的质量和可用性。
3.2 检验内容包含构配件的外观、尺寸、材质等检查,以及与其他构配件之间的匹配度测试。
3.3 检验过程应由特地的检验员进行,并建立相应的检验记录和档案。
四、存储管理1. 接收与入库1.1 料子、设备、构配件在进入公司前应进行严格的接收检查,确认数量、质量、标识等信息与采购订单全都。
材料进场检验及储存管理制度范文(4篇)
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验,并合理储存,以保证所使用的材料质量符合要求。
适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。
二、定义1. 进场检验:指材料到达工地时,进行外观和品质检验。
2. 储存管理:指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。
三、材料进场检验1. 材料到达工地后,由指定的检验人员进行外观检验,检查包装是否完好无损。
2. 根据材料的规格和要求,参照相关标准进行品质检验,包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。
3. 对于合格的材料,进行登记并安排妥善储存。
对不合格的材料,需要及时通知供应商并进行退回。
四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识,按照不同类型进行分区存放,防止混淆和交叉污染。
2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域,避免阳光直射和潮湿环境。
3. 材料的储存区域应保持整洁,定期清理,并建立材料清单和库存台账,做到随进随用、按需取出。
4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料,应加强安全管理措施,并设立专门存放区域。
5. 材料的保管人员应经过专业培训,了解材料的特性和储存要求,并严格按照操作规程操作。
五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区,并配备必要的检验设备和储存设施。
2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理,确保操作专业化和规范化。
3. 定期对材料进行检查和验收,保证储存的材料符合使用要求。
4. 对于严重不符合要求的材料,要及时追究相关责任人的责任。
六、附则本制度必须严格执行,任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。
如有需要,本制度可以进行修订和补充,并及时向相关人员进行通知和培训。
制定单位:制定日期:材料进场检验及储存管理制度范文(2)一、目的为了确保材料的质量和安全,规范材料进场检验和储存管理流程,提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
项目部材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
项目部材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度1、总则1.1构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣,对工程质量有重大影响。
根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点,为进一步加强物资供应管理,做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作,特制订本制度。
2、机构设置及执行依据2.1项目部设置物资供应管理机构,成立物资设备部和物资采购领导小组,对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供组织保证。
2.2对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备,严格按照相关物资管理办法执行,严格履行供应合同,严禁越权跨类采购。
3、进场检验制度3.1做好进货接收时的现场初检工作。
项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。
在材料、设备、构配件进场时,项目部物资设备部负责组织质检人员、材料人员参加联合检查验收。
检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求,同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。
物资设备部负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。
3.2做好材料进场复检工作。
对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品,由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样,送试验室检验。
同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复检合格后方可使用。
专业工程师进行设备的检查和验收,并填写相关记录。
3.3在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件,如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期,复印人签字)。
3.4在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理,并进行记录,按《不合格品控制程序》进行处置,并报项目部总工程师;如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。
工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度
工程材料、设备构配件进场检验及存储管理制度一、前言为保证工程施工的质量和安全,对于进场的工程材料、设备构配件必须进行严格的检验和存储管理。
本文就工程材料、设备构配件进场检验和存储管理制度进行了详细的介绍和分析。
二、工程材料、设备构配件进场检验1. 进场检验的模式(1)全检模式全检模式指的是工程施工中进场材料、设备构配件全部进行检验。
这种模式适用于资金充足、施工周期长、质量要求高的项目,如大型基础设施建设项目。
(2)抽检模式抽检模式指的是对工程施工中进场材料、设备构配件进行抽样检验。
这种模式适用于施工周期较短、质量要求一般的项目,如小型民用建筑项目。
2. 进场检验的要求(1)检验依据进场检验的依据通常是承包方和供货商之间的合同,以及有关产品标准和规定。
(2)检验标准进场检验应根据有关标准和规定,结合工程实际要求,制定检验标准。
(3)检验内容进场检验应包括外观、尺寸、重量、材质、性能、标志、包装等方面内容。
(4)检验程序进场检验应按照一定的程序进行,主要包括接收验收、外观检查、尺寸检查、性能试验、标志、包装等方面的检查。
3. 进场检验的方法进场检验的方法包括手工检验、仪器检验、控制检验、取样试验等。
4. 进场检验的记录对进场检验的结果应及时记录,记录内容应包括检验人员、日期、检验方法、检验结果等方面。
对于不合格的工程材料、设备构配件应及时追溯,进行处理和退货。
三、工程材料、设备构配件存储管理制度1. 存储设施工程施工中的工程材料、设备构配件应存放在封闭、干燥、通风的库房内。
库房应具备防潮、防火、防盗等设施。
液体、气体等易燃易爆品应独立存储。
2. 存储要求(1)工程材料、设备构配件应分类存放,标识清晰,方便查找管理。
(2)存放地面应平整、干净,货物应整齐码放,高度不得超过垛高。
(3)对易受污染、易腐败或易受潮的材料,应采取措施防止污染或变质。
(4)对于不同品种、批次、规格的工程材料、设备构配件应分别存放,避免错混。
材料、设备、构配件检验、存储管理制度
料子、设备、构配件检验、存储管理制度一、目的与适用范围1.1 目的:本制度的目的是规范企业料子、设备、构配件(以下简称为“物品”)的检验、存储管理,确保物品的质量和安全,并提高企业的工作效率。
1.2 适用范围:本制度适用于企业全部相关部门和人员,包含物品采购人员、仓库管理员、生产人员等。
二、管理标准2.1 料子、设备、构配件检验2.1.1 采购前检验:物品采购人员在与供应商进行合作之前,应进行初步的检验。
对于料子,检验人员应通过目视检查、尺寸测量和质量证明文件的检查等方式,确保物品符合企业要求的技术规范和质量标准。
2.1.2 验收标准:物品到达企业后,仓库管理员应依照规定的验收标准对物品进行检验。
验收标准应由企业订立,包含外观质量、尺寸、功能等方面的要求。
2.1.3 检验记录:对于每一次检验,都应订立相关的检验记录,包含物品的名称、规格、数量、供应商、检验结果等信息,以备后续使用。
2.2 料子、设备、构配件存储管理2.2.1 存储位置:仓库管理员应依据相关要求,将物品依照类别、规格、功能等分类,并标明存放位置,确保物品能够方便查找和取用。
2.2.2 存储环境:仓库管理员应确保物品的存储环境符合要求,避开物品受潮、受热、受损等情况发生。
依据物品的特性,可采取相应的措施,如密封、防潮、防尘等。
2.2.3 温度掌控:对于某些特殊物品,如化学品、易腐烂物品等,仓库管理员应在存储过程中掌控温度,避开其发生变质或对其他物品造成危害。
2.2.4 入库管理:仓库管理员应订立入库管理制度,包含对物品的标识、入库手续、检验报告等要求,以确保物品的入库流程的透亮度和准确性。
2.2.5 出库管理:仓库管理员应依照相关流程进行物品的出库管理,包含对物品的申请、审批、出库手续等的管理,以确保物品的出库程序合理和安全。
2.2.6 库存管理:仓库管理员应及时更新物品的库存信息,并依照肯定的周期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度
材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度1. 引言本文档旨在规范材料、设备、构配件进场检验及储存的管理制度。
通过严格的检验和储存流程,确保进场材料的质量和合格性,以保障项目进展和提高工程质量。
2. 术语和定义2.1 材料指工程建设过程中使用的各种原材料和半成品,包括但不限于水泥、沙子、石子、钢筋等。
2.2 设备指用于工程建设和施工过程中的各种机械设备和工具,包括但不限于起重机、挖掘机、钻机等。
2.3 构配件指用于工程建设和施工过程中的各种构件和附件,包括但不限于螺栓、钢板、管件等。
3. 进场检验3.1 材料进场检验3.1.1 材料验收申请项目经理办公室向供应商提出材料验收申请,包括材料种类、数量、发货日期等信息。
3.1.2 材料验收标准根据工程设计要求和相关标准,对不同类型的材料制定验收标准,明确各项技术指标和物理性能要求。
3.1.3 材料样品采集对每批进场材料,从中随机选取一定数量的样品,并在样品上标注相关信息,以备后续检验。
3.1.4 材料外观检查对进场材料进行外观检查,包括检查材料颜色、形状、表面光洁度等,并记录检查结果。
3.1.5 材料性能检验根据材料的性能要求,进行相应的物理性能测试、化学成分分析等检验,确保材料符合要求。
3.1.6 材料验收结果记录对每批进场材料的检验结果进行记录,并生成材料验收报告,明确材料是否合格。
3.2 设备进场检验3.2.1 设备验收申请项目经理办公室向供应商提出设备验收申请,包括设备名称、型号、参数等信息。
3.2.2 设备验收标准根据设备的使用要求和相关标准,制定设备验收标准,明确设备的技术参数和性能要求。
3.2.3 设备外观检查对进场设备进行外观检查,包括检查设备的表面是否有损伤、锈蚀等,并记录检查结果。
3.2.4 设备功能检验对设备的各项功能进行检验,确保设备的各项功能正常运行。
3.2.5 设备验收结果记录对每台进场设备的检验结果进行记录,并生成设备验收报告,明确设备是否合格。
材料设备构配件进场检验及储存管理制度
xx集团 xx 铁路客运专线 CYSG-6表项目经理部材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度一、目的为了建立健全物资质量责任,明确建筑材料、设备、构配件采购、储存管理各环节的质量责任,严格物资采购供应中的质量管理程序。
二、编制依据本制度依据中华人民共和国《建设工程质量管理条例》、《客运专线工程施工建筑材料质量检验试验方法》、《中华人民共和国建筑法》、xx 铁路客运专线有限责任公司《工程建设质量管理办法》、xx 铁路客运专线有限公司《物资设备管理办法》和xx 集团物资设备部《物资供应管理办法》制定。
三、材料、构配件进场检验及储存管理制度3.1 原材料进场检验材料进场检验由项目经理部中心试验室组织,各工地试验室具体实施。
3.1.1原材料的报验(1)甲供甲控材料的报验:物资部门根据所进材料的厂家、规格、批号和数量填写《检验通知单》一式二份,一份递交现场试验室试验检验人员签收,物资部门留一份,作为通知试验的证明。
现场试验检验人员应及时按取样规则进行取样送检,试验室填写《来样/ 报告发放登记表》,如需进行平行检验或见证试验的应及时通知监理部进行取样。
(2)地材自购材料的报验:物资部门应根据经过试验室检验证明地材合格的供应地材厂家所进场的地材规格和数量填写《检验通知单》一式二份,一份递交现场试验室试验检验人员签收,物资部门留一份,作为通知试验的证明。
现场试验检验人员应及时按取样规则进行取样送检,试验室填写《来样 / 报告发放登记表》,如需进行平行检验或见证试验的应及时通知监理部进行取样。
(3)试验室根据《来样 / 报告发放登记表》的内容,按照试验规程的要求,及时检测及时填写检测报告,并及时将检测报告及时反馈给物资部门。
试验室保存电子版本和一份原件,并根据工程技术部门的要求提交检测报告。
如遇检验材料不合格,应及时通知物资部门,物资部门及时对不合格材料进行单独存放、标识处置。
3.1.2检验与试验(1)试验室接到样品或试验通知时应立即做好试验准备。
材料进场检验及储存管理制度范本(三篇)
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理,提高材料质量、保证工程质量,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进场材料的检验及储存管理,包括但不限于原材料、建筑材料、设备材料等。
第三条进场材料应符合国家及行业相关标准和技术要求,不得使用伪劣材料。
第四条进场材料应配备相应的产品质量合格证明文件,并随材料一同交由质检部门进行检验。
第五条进场材料的储存应符合储存环境要求,防止受潮、变形、污染及损坏等。
第六条本制度由质检部门负责监督执行。
第二章进场材料检验管理第七条进场材料的检验应由本公司质检部门进行,检验结果应及时记录。
第八条进场材料的检验内容包括但不限于外观检查、尺寸检查、重量检查、性能检测等。
第九条若进场材料不符合相应的要求,质检部门应立即停止使用,并责令供应商进行更换。
第十条进场材料检验结果应及时记录并保存,并将检验合格材料与不合格材料进行标识,确保材料的追溯性。
第十一条进场材料经检验合格后方可储存,否则禁止储存。
第十二条进场材料的检验记录和合格证明文件应妥善保存,以备工程验收使用。
第三章进场材料储存管理第十三条进场材料储存应按照产品的特点进行分类,并进行标记、标识。
第十四条进场材料的存放环境应干燥、通风、无污染,严禁堆放在地面上。
第十五条进场材料储存区域应设有相应的防火、防潮、防盗措施,确保材料的安全。
第十六条进场材料应定期进行清点和检查,并建立相应的记录,确保材料的完整性和数量准确。
第十七条进场材料应按照先进先出的原则进行使用,避免材料过期或失效。
第十八条进场材料的领用应按照相应的领用手续进行,并经相关责任人签字确认。
第十九条进场材料的报废应经过质检部门的认可,并按照规定的程序进行处理。
第四章进场材料质量追溯管理第二十条进场材料应进行全程追溯,包括供应商信息、检验合格证明、储存记录等。
第二十一条进场材料的追溯记录应妥善保存,便于工程验收及质量问题的追责和处理。
第二十二条进场材料质量追溯管理应与质量监督部门密切配合,共同做好材料质量追溯工作。
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材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
1.凡进入工地的原材料,必须经过质检员的检查,凡经检查不合格的原材料,一律拒收,不准用于工程。
2.对进入现场的材料、设备、构配件,项目部必须进行验证:
1)书面验证:材料质保书、合格证等。
2)外观验证:钢筋外表锈蚀程度,水泥的生产日期,水泥是否有结块现象等,一旦发现上述情况应立即退货。
3)数量规格验收:数量是否正确,规格是否符合要求和标准。
4)材料复试:材料经复试合格后方可使用。
3.对已验收的材料进行合理的堆放,并做好标识。
4.一旦发现复试不合格的材料、设备、构配件必须分开堆放,并做好标识。
5.项目部应有专人做好每批材料、设备、构配件的收料记录。
6.材料进场必须与现场监理取得联系并告之情况,并配合监理平行抽检。
7.材料员必须持证上岗。