(数控模具设计)P模具设计与数控加工
模具数控专业介绍
模具数控专业介绍简介模具数控专业是指培养具备模具设计、制造、加工与应用的高级技术人才。
模具数控专业是机械工程专业的一个重要分支，主要研究模具设计、数控加工、材料与工艺等相关知识。
随着制造业的快速发展，模具数控专业的需求也在不断增加。
本文将介绍模具数控专业的基本知识、专业课程和就业方向。
专业知识模具设计模具设计是模具数控专业的核心基础知识之一。
模具设计主要涉及模具的结构设计、尺寸设计、工艺设计等内容。
学生需要学习CAD、CAE和CAM等相关软件，掌握模具设计的基本原理和方法。
数控加工是模具数控专业的重要学科之一。
数控加工主要使用数控机床进行精密加工，通过编程控制机床的运动轨迹和工具的切削参数来实现模具的加工。
学生需要学习数控编程、数控机床操作和刀具选择等技术。
材料与工艺材料与工艺是模具数控专业中的重要环节。
学生需要学习金属材料的性质、特点以及不同材料在模具制造中的应用；同时还需要了解模具制造的各种工艺流程，如锻造、铸造、喷涂等。
模具设计与制造基础这门课程主要介绍模具设计和制造的基本知识和技能。
学生将学习CAD和CAM等软件的使用，掌握模具的结构设计和尺寸设计技术，了解模具制造的工艺流程。
数控编程与操作这门课程主要学习数控编程和数控机床的操作。
学生将学习数控编程的基本原理和方法，掌握数控机床的操作技术，能够编写数控程序并操作数控机床进行加工。
模具材料与工艺这门课程主要介绍不同材料在模具制造中的应用和不同的模具制造工艺。
学生将学习各种金属材料的性质和特点，了解不同工艺对模具制造的影响。
这门课程主要介绍模具的应用和管理方面的知识。
学生将学习模具在制造业中的应用场景，了解模具的维护和管理技术，掌握模具的故障排查和维修方法。
就业方向模具设计师模具设计师是模具数控专业的主要就业方向之一。
模具设计师负责模具的结构设计、尺寸设计和工艺设计等工作，需要掌握CAD和CAE 等软件的使用，能够独立完成模具设计任务。
数控机床操作员数控机床操作员也是模具数控专业的就业方向之一。
注塑模具制造的步骤
注塑模具制造的步骤在现代工业生产中，注塑成型技术已经成为了最主要的制造方法之一。
而注塑成型技术的基础则是注塑模具。
注塑模具的制造过程非常复杂，需要经过多个步骤。
本文将介绍注塑模具制造的步骤，希望能够对读者有所帮助。
一、模具设计模具制造的第一步是设计。
在进行模具设计时，首先需要根据注塑件的形状和要求确定模具类型。
然后，根据注塑件的形状和尺寸，以及所需要的注塑材料的种类和性质，进行模具结构设计。
最后，进行材料选择和热处理设计，以确保模具的品质和性能。
二、数控加工数控加工是模具制造中非常重要的一个环节。
数控加工可以实现高精度、高效率的零件制造，对于模具制造尤为重要。
在数控加工中，通常采用铣削、切削、钻孔等各种加工方法，以实现模具的加工和制造。
三、精密磨削精密磨削是模具制造的关键步骤之一。
精密磨削可帮助磨削模具的各个零件，并确保其尺寸精度和表面粗糙度，同时还可以增加其密封性能和耐磨性能，提高模具使用寿命。
四、电火花加工电火花加工是一种高效的非接触式加工方法，其可通过放电现象实现金属的熔化和切割，对于模具制造也非常重要。
通常在模具内、外轮廓和尺寸精度要求高的部分进行电火花加工。
电火花加工可以提高模具的精度和表面光洁度，并降低制造和加工成本。
五、装配和调试在模具制造完成后，需要进行装配和调试。
装配过程中需要检查模具的各个部分，确保其正确性和紧固性。
而调试过程中，则需要进行注塑成型试验，模拟生产环境，测试模具的性能和可靠性。
通过适当的调整和精密的试验，可以保证模具的稳定运行。
总结注塑模具制造是一个非常复杂的过程，需要经过多个步骤才能完成。
从模具设计到数控加工、精密磨削、电火花加工和装配调试等方方面面，都需要保证制造的精度和效率。
只有通过严格的检查和试验，才能保证注塑模具的品质和性能。
台灯灯罩模具设计及数控加工
和编辑命 令 ，同时提供 了直纹 曲面 、举 升曲面 、昆 氏曲 面等 曲面 的设 计 。实体 造 型 方 式 只局 限在 挤
压 、旋转 、扫描 、打孔 、倒角等简单模型 。 ２ ． ２ Ｍ ａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ 驱动模型和Ｃ Ａ Ｍ 功能 Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ拥 有车 削 、铣 削 、钻削 、线切 割等 多种功 能 ，允 许用户通过刀 具路径 ， 还 可以根据驱
对于简单形 状特征 的零件 和孔可 以通 过二维 轮廓 和
工 自动化 ，提 高加工 准确度和加 工质量 、缩短产 品
研究周期 等方面发挥着 重要 作用 。本 文着 重对Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ
和Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ的Ｃ Ａ Ｍ功 能进 行综合 分析 比较进 而明
确各 自的优势 ，并提 出了复杂形状零件采 用Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ 和 Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ联合编程 。
口包括Ｄ Ｘ Ｆ 、Ｉ Ｇ Ｅ Ｓ 、Ｓ Ｔ Ａ、Ａ Ｓ Ｃ Ｃ Ｉ Ｉ 等。
计算 机辅助制造 设计 （ Ｃ Ａ Ｍ） 越 来越成为 加工
需求 的热 点 ，数控 编程是 目前Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ ／ Ｃ Ａ Ｍ系统
中最 能 明显发 挥效益 的环节之 一 ，其 在现实设计 加
Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｃ Ａ Ｍ的Ｃ Ａ Ｍ驱动模 型是线 框驱动 和曲面 驱动 ，所 以提供 了多种二维 轮廓 和曲面加工 方式 ，
Ｃ ｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ，参数 技术公 司 ）开发 的三维造 型设 计
系统 ，它 以单一 数据 、参 数化 、基于特征 、全相关
性 以及 工程数 据再利用 等改变 了传 统机 械设计 的观 念 ，为工业产 品设 计提供 完整 的解 决方案 ，成 为当 今世 界机械 Ｃ Ａ Ｄ 领域 的新标准 ，广泛应 用于造 型设 计 、机械设计 、模具设 计 、加 工制造 、机构分 析 、
遥控器面板注射模具设计与数控加工
设计 前模 整体铜 电极 进行 电火花 加工 。且 由于前模 的 电火 花加 工加工 余量 较大 ， 要设计 加 工粗 、 两级 铜 电 精
极；
（） ４ 前模 型腔 的周 围 四个 圆 角 为 Ｒ ｌ， ３ ｍＹ 为减 小 ｌ
（ ） 电极 的 曲 面是 对 称 的 ， 加 工 时 表 面 的 圆 １铜 精
３ ２ 工 艺分析 ．
（） ３ 由于 图形 底 部 及 四周 的 圆角 半 径 很 小 ， 钮 按
凸台众多 ， 凸台问 的距 离很 小 ， 法 直 接 加 工 出来 ， 无 要
因前 模 的电火花 加 工余 量 较 大 ， 加 工 一 个粗 公 要
（ 电 问隙为 一 ． ｌ ， 个 精公 （ 电间 隙 为 一 ． 放 ０２ｆ ｉ ｍ） 一 放 ０１ ｍｍ） 。粗 、 公 的加 工 工 艺相 同。前 模 铜 电 极 的外 表 精 面粗糙 度要求 高 ， 工时要 注意 以下几 点 ： 加
图２ 前后模分模 图
・
前模 型 腔须 设计 成 整 体成
型
ｚ Ｉ ｕ
０ 朋
１ ・ ５３
模 具技 术 Ｍｌ Ｄ ｏｓ ｉ ｕ＆ｅ ｄ ｓ
加工 。设 计时考 虑 到模 具 的设 计 加 工 工 艺 ， 遥 控 器 将
前模 铜 电极 和 零件 的前模 曲面 是 相 同 的 ， 只需将 零 件 的前 模 曲面复 制 即 可 。打 开前 模 的所 有 图层 ， 在 前 视 图旋 转 １０ （ ８ 。 保证 坐 标 及 基 准 的统 一 ） 。隐 藏 后
铜 电极 进行 了细 致的 数控加 工 工艺分 析 。 关键 词 ： 注射模 具 设计 数 控加 工 工艺 中图分类 号 ： Ｑ ３ ． ＋ Ｔ ３ ０４ １ 文 献标识 码 ： Ｂ
模具提高数控加工的措施
未来发展趋势预测与分析
高效化
随着数控技术的不断进步，模具加工将更加高效，缩短生产周期 ，提高生产效率。
智能化
人工智能、大数据等技术的应用将进一步提高模具数控加工的智能 化水平，实现自适应加工、智能优化等功能。
绿色化
环保意识的提高将推动模具数控加工向绿色制造方向发展，减少资 源消耗和环境污染。
面临的挑战与问题探讨
降低成本
模具数控加工可以实现批 量生产，降低生产成本， 提高企业竞争力。
模具数控加工的历史与发展
历史
模具数控加工起源于20世纪50年代，随着计算机技术和数控技术的不断发展， 模具数控加工技术也不断完善。
发展
近年来，随着计算机技术和数控技术的不断发展，模具数控加工技术也不断创 新。未来，随着人工智能、大数据等技术的不断发展，模具数控加工技术将更 加智能化、高效化。
实时监控加工过程，及时 调整切削参数或采取其他 措施，确保加工质量和效 率。
数控刀具选用与刃磨技术
刀具类型选择
根据加工需求和模具材料特性，选择 合适的数控刀具类型，如铣刀、钻头 、铰刀等。
刀具刃磨技巧
刀具管理
建立刀具管理制度，对刀具进行分类 、标识、存放和领用等管理，确保刀 具使用安全和高效。
掌握刀具刃磨技巧，定期对刀具进行 刃磨，确保刀具锋利度和耐用性。
及时处理质量问题并采取预防措施
当发现质量问题时，应立即停 止生产，对问题进行分析和处 理，找出原因并采取相应的措 施加以改进。
对质量问题进行记录和总结， 建立质量问题档案，为今后的 生产和质量控制提供参考和借 鉴。
通过质量问题的处理和预防措 施的实施，不断提高模具数控 加工的质量水平和生产效率。
05
、进给速度等。
Pro／E模具设计与MasterCAM数控加工编程的综合应用
表 １
零件数控加工工艺卡 加工材料 ： １ ６ ｓ３ 数控 系统 ： ＡＵＮＣ Ｆ 工步 Ｉ Ｉ Ｉ 工艺流程 开粗加 工 精加工 工件尺寸 ： １ｍｍＸ８ ｍｍ× ５ １５ ０ ４ ｍｍ 加工总时间 ：６ ｍｉ ８ ｎ 备注
使用刀具（ 合金 ） 加 工方式 吃刀深度 路径间距 主轴转数 （ ｍｉ 进给速度（ ｒ・ ｎ ） ｍｍ ・ ｉ 余量（ ｍｎ ） ｍｍ） Ｄ１ Ｒ ． 圆鼻刀 曲面控槽粗加 工 ０ ３ ｍｍ １ ．ｍｍ ６ ０８ ．５ ２０ １ ０ ８０ １ｏ ００ ０３ ． Ｄ６ 球刀 Ｒ３ 等高外形精） Ｉ Ｏ １ｍｍ ｍ ．５ ４ ０ ｏ０ ８０ ０ ０ Ｄ６ 球 刀 Ｒ３ Ｄ６ 球 刀 Ｒ３ 平行铣 精加工 平行铣 精加工 ０ １ｒｍ ．５ ａ Ｏ １ ｒｍ ．５ ａ ４ ０ ００ ４ ０ ００ ８０ ０ ８０ ０ Ｏ Ｏ
Ｉ 平行铣 精加工 ｌ ｌ Ｉ 平行铣 精加工 Ｖ
加工 角度 ４ 。 ５ 加工角度＇ ５ － 。 ４
１ ９ 开模 （ 炸 视 图 ） ． 爆 通 过 后 处 理 Ｍａｔｒ ＡＭ刀 具 路 径 生 成驱 动 机 床 正 确 加 工 工 件 ｓ Ｃ ｅ 点视 图菜单下 的分解 一视图一编辑位置 即可观看模具装配爆 的代码 ， 将后处理程序作适当编辑修改并传输人机床即可加工 出实 炸 视 图 。图 ３ （ ） 际的模具 。
… …
［］ １ 侯春霞．ａ ｔ ｒＡ Ｈ ｓｅ Ｃ Ｈ与数控加工仿真软件 的综合应用［］ Ｊ． 机床 与
液 压 ， ０ （ ） ２ ８１ ． ０ ０
［ ］ 强， ２余 陆斐 ．ｒ／ 模 具 设 计 基 础 教 程 ［ ］北 京： 华 大 学 出版 社 。 动支撑 轮为例 ） 定小 车左右 的方 向为ｘ轴 ， 。 设 以０ 、 上接第 １ ５ ３ 页 ５ 、０ 、３ 。 １０ 、２ 。２ ０ 、 １。 对 过多 的财 力， 但也相应有距 离上的要求 ， 即要在 障碍 物一 定范围之 ４ 。９ 。 １５ 、８ 。２ ５ 、７ 。３ ５ 为八个光敏三极 管的位置 。
模具型芯的设计和数控加工
分 以下几 步进 行 ：
☆ 用 Ｓ ｒ ｃ ｕ ｈ ｏ ｋ ｔｌ 模 式 进 行 粗 加 工 ， ｕｆ ｅ ａ Ｒｏ ｇ ｃ ｅ￣ 工 Ｐ Ｊ
余 量 为０３ ｍｍ； ．５ ☆ 用 Ｓ ｒａｅＦｎｓ ｏ ｔｕ ￣ 工模 式 进行 半 精 ｕｆｃ ｉｉ Ｃ ｎｏ ｒｌ ｈ 加 工 ， 量 为０１ 余 ．ｍｍ； ☆ 用 Ｓ ｒ ｃ ｉｉｈＰ ｒｌ ｌｌ ｕ ｆ ｅＦｎｓ ａａｌ ￣ 工模 式 进 行精 加 ａ ｅ
ｗ ｗ ｗ． ａ ｃ ｍ ｉ ｄ．０ ｃ ＿
ｊ
维普资讯
现
代
制
造
◆
图４ 图 ５
图 ７
模具 型芯 的加工一 般都 是单件 生产 ， 一个复 杂型 根 据 图２ 示 的 前模 型芯 图 ， 工 时采用 如 下 的 芯 的加 工 ， 往需 要用 到 多种 现 代化 的 加工 手段 。 所 加 往 生 工 艺 步骤 ： 产 中 ， Ｐ ｏＥ 用 ｒ， ＮＧＩ Ｅ Ｍ ａｔｒ Ｍ 等 软 件 先 进 行 ＮＥ Ｒ、 ｓ ＣＡ ｅ （ ） 据 图１ 的分 型 线Ｅ 线 切 割 加工 出分 型 产品 的３ １根 中 用 Ｄ实体 图设计 ， 后根据模 具 及型芯 的特 点 ， 然 面 。 于 图１ 处筋 位 ， 对 中Ｂ 考虑到模 具 的外观等 因素 ， 不 拟定 数控 加工工 艺 ， 写加工 程序 ， 编 生成 刀具路 径 ， 最 能 采 用镶 件 ， 接 在 型芯 上 整 体 加 工 出。 据 图２ 直 根 用 后 自动生 成加工程 序 ， 以ＤＮ 方 式输送 到数控 机床 的 Ｃ Ｓ ｒ ｃ ｏ ｇ ｏ ｋ ｔｌ ｕ ａ ｅＲ ｕ ｈＰ ｃ ｅ￣ 工模 式进行 粗 加 工 ， 量 为 控 制系统 进行 自动 加工 ， ｆ Ｊ 余 这些 步骤 是现 代化模 具型芯 ０５ ．ｍｍ。 注 意 的是 ， 需 因为 担 心加 工 时 可 能会伤 及 分 的过程 和趋势 ， 它大 大提高 了模 具型芯 的加 工精度 和 型面 及Ｇ处 的分 型 线 ， 加工 时 需将 整 个分 型 面沿 ｚ 方 生 柿 束 凰 向升 高０２ｍｌ 并作 为 Ｃ ｅｋＳ ｒａｅ ． ｎ， ｈ ｃ ｕ ｃ 来保 护 分型 面 。 ｆ （） 据图１ ２根 设计 出如 图６ 示 的铜极 图 。 体加 所 具
数控加工工艺与编程基础知识
《数控加工技术》课程改革的几点思考《数控加工技术》是高职高专数控技术和其他许多机电类专业的一门主干专业课，它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。
根据高职高专学生的培养目标，有必要对《数控加工技术》这门课程进行教学改革，从教学内容，课程体系，教学方法与手段和实践教学体系进行改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。
1．教学内容的调整根据高职教育的特点，课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行，同时，必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。
《数控加工技术》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。
由于数控技术发展很快，因此，《数控加工技术》这门课程应紧跟数控技术的发展，将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生，所以，应对课程内容与教材随时进行更新和调整。
教材以讲明基本概念、基本原理为度，应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。
例如，由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用，可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩；因穿孔纸带在企业中已很少使用，这部分内容也可以删减；由于高职学生主要是技能的培养，因此，有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减，突出实践技能性强的教学内容，所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解，还应将教材中内容接近的部分进行合并。
同时还应根据不同的专业对《数控加工技术》课程教学内容按不同要求进行编排。
如对于机械制造及计算机辅助设计专业，主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。
对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。
这样，《数控加工技术》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性，同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果，注重知识的前后连贯，注重基础知识的完整性。
数控与模具知识点总结
数控与模具知识点总结一、数控加工技术1. 数控加工的基本概念数控加工是一种自动化加工方法，通过计算机控制机床进行工件的加工，实现高精度、高效率的加工过程。
2. 数控加工的发展历史数控加工技术起源于20世纪50年代，经过几十年的发展，已经成为现代制造业不可或缺的技术手段。
3. 数控系统的组成数控系统由计算机、数控装置、传感器和执行器等组成，它们共同完成对机床的控制。
4. 数控编程数控编程是数控加工的第一步，它是根据工件的几何形状和加工要求，编写好数控程序，通过计算机控制机床进行加工。
5. 数控加工的优势数控加工可以实现对复杂曲面的加工，加工精度高、重复性好，大大提高了生产效率。
6. 数控加工的应用数控加工广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，为现代工业的发展做出了巨大贡献。
二、模具制造技术1. 模具的基本概念模具是用于生产工件的工装，它由上模、下模和顶出机构等部件组成，能够对工件进行成形、冲压等加工。
2. 模具的分类模具可以根据用途分为压铸模具、塑料模具、冲压模具等；根据结构分为单工位模具、多工位模具、联合模具等。
3. 模具设计模具设计包括产品设计、模具结构设计和模具零件设计等，需要考虑工件的形状、材料、加工工艺等因素。
4. 模具制造工艺模具制造工艺包括模具加工、模具装配、模具调试等多个环节，需要严格按照设计图纸进行操作。
5. 模具材料模具材料要求具有高硬度、高耐磨性、高强度和热稳定性，常用的有合金钢、工具钢、硬质合金等。
6. 模具的应用模具广泛应用于汽车、电子产品、家电等行业，是现代工业生产的重要设备。
三、数控与模具的结合应用1. 数控机床与模具的配合数控机床与模具配合使用，可以实现对复杂工件的精密加工，提高了加工精度和效率。
2. 模具加工中的数控应用模具加工中常常使用数控机床，可以实现对模具零件的高精度加工，提高了模具的质量和生产效率。
3. 数控编程在模具制造中的应用数控编程在模具制造中功不可没，通过编写合理的数控程序，能够实现对复杂模具的精密加工。
小塑料卡件的模具设计和数控加工
二 、模 具结 构 分 析
图ｌ塑料卡件３ Ｄ 图
塑 件 的 曲面 很 复 杂 ，分 型 面 非 平 面 ， 卡 件 的 内 外
表面要求 同样 高，为便于模具 出模 ，将光滑 的外表 面
如图１ 所 示 为一 塑料 卡件 的３ Ｄ 图，设计 得 小巧玲 设计成前模 ，有卡位 的部分设计成后 模 。为保证塑件
数控ｍ－ ｒ墨
ｗ ｗｗ． ｍｏ ｕ ｌ ｄ — ｃ ｒ ｌ ｎ ｅ ｔ
小塑料卡 件 的模具设 计和数控 加工
吴光明
（ 东莞市高技能公共实训中心 ， 广东东莞 ， ５ ２ ３ １ ０ ６ ）
摘要 ：本文以一小塑料卡件塑料模分模设计和数控加工为例 ，较为详尽地讲述了运用Ｃ Ａ Ｄ ＼ Ｃ Ａ Ｍ软件进行塑料模具分模设 计和数控加工的工艺和步骤 。 关键 词 ：分模设计 ，塑料卡件 ，数控加工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
的美 观 ，模 具 的项 出机 构设 计在 后 模 的两 弹性 卡位
作者简 介 ：吴光 明 （ １ ９ ６ ９ ． ２ 出生 ） ，男 ，籍贯 ：安 徽滁州 ，
高级工程师 、高级讲师 ，主要从事 塑料模具设计 与加工 、Ｃ Ａ Ｄ ＼ Ｃ Ａ Ｍ
数控 技 术 的 研 究 。
上 ，装 配 后 可 隐 藏 。
根据 塑件 的结构特 点 ，设计 了模具 的分 型面 ，如
２ ０ １ ３ ： ￣第 ７ 期（ 总第 １ ４ ４ 期】 Ｗ Ｗ Ｗｍ ｏ ｕ ｌ ｄ — ｃ ｎ ｎ ｅ ｔ 接县工程 ４ ９
Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ａ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｃ ｌ ｉ ｐ ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｏ ｕ ｌ ｄ ａ ｎ ｄ Ｃ ＮＣ
模具制造与数控加工技术
数控加工的基本流程
数控加工的基本流程包括以下 几个步骤
1. 确定加工工艺和加工方案： 根据零件图纸和技术要求，确 定加工工艺和加工方案。
2. 编写加工程序：根据加工工 艺和加工方案，编写加工程序 。
数字化设计
采用CAD/CAM软件进行模具设计，实现数 字化设计，提高设计效率和精度。
数控编程
根据模具设计要求，进行数控编程，生成加 工程序，传输至数控机床进行加工。
数控加工
采用数控机床进行模具零件的加工，实现高 效、高精度、高质量的加工。
质量检测
采用检测设备对加工完成的模具进行检测， 确保产品质量合格。
促进技术发展
模具制造技术的发展能够推动 制造业的技术进步。
02
CATALOGUE
数控加工技术概述
数控加工技术的定义与特点
数控加工技术指的是利用数字化控制系统对机械零件进行加工的技术。该技术具有 高精度、高效率、高柔性和高可靠性等特点。
数控加工技术采用数字信息控制加工过程，能够实现加工过程的自动化、智能化和 信息化。
随着技术的进步，模具制造的精度和质量不断提高，使得产品质量更 加稳定可靠。
数控加工技术的发展挑战
技术更新
数控加工技术发展迅速，不断有新的编程软件和 控制系统出现，需要不断学习和更新知识。
设备投入
数控加工设备成本较高，需要较大的资金投入。
操作技能
数控加工需要具备较高的操作技能和专业知识， 对操作人员的素质要求较高。
模具结构
压铸模具主要由浇注系统、型腔、分型面、顶出机构等组成。
数控加工流程
模具设计手册
模具设计⼿册1⽬录摘要 (2)第⼀章常⽤磨具的模具分类及特点 (3)1.1 前⾔ (3)1.2采⽤模具分类及优缺点 (3)第⼆章选⽤模具材料 (4)2.1材料选择原则 (4)2.2常⽤模具材料、特性及⽤途 (4)2.3化学成分分析 (5)第三章下模设计及加⼯ (6)3.1绘制组⽴图 (6)3.2加⼯ (6)3.3数控车床加⼯ (13)3.4下模3D制做 (13)3.5⼑具的选择 (14)3.6加⼯中⼼铣削 (16)3.7钳⼯处理 (17)第四章热处理 (18)4.1热加⼯ (18)4.2热处理 (18)第五章安装与配合 (22)第七章结论 (23)致谢 (24)参考⽂献 (25)摘要随着我国经济的飞速发展，使得汽车⼤量进⼊普通家庭，进⼊了普及状态。
因⽽带来汽车⾏业的空前膨胀，由此带来了轮毂⾏业的⼜⼀次飞跃。
⽽采⽤挤压铸造代替压⼒铸造⽣产铝合⾦车轮，不仅克服了压铸件内部容易形成⽓孔和氧化夹杂的缺陷，⽽且提⾼了成品率及材料利⽤率。
在这其中也使得热压注模具在设计、加⼯等各项技术快速更新。
关键词：成品；设计；加⼯；⼑具；热处理第⼀章常⽤磨具的模具分类及特点1.1 前⾔轮毂是车轮的重要组成部份，⽽车轮⼜是车辆承载的重要安全部件。
除受垂直⼒外，还受因车辆起动、制动时扭矩的作⽤，⾏驶过程中转弯、冲击等来⾃多⽅向的不规则受⼒。
作为⾼速旋转的车轮，还影响车辆的平稳性、操纵性等性能。
因⽽，要求轮毂尺⼨精度⾼、不平衡度⼩、质量轻、⾼耐疲劳性、⾜够的刚度和弹性、⼤⽅美观等。
过去较长期以来，钢制车轮占主导地位。
随着技术进步，对车辆安全、环保、节能的要求⽇趋严格，汽车的各项性能也不断提⾼。
铝合⾦车轮以其美观、质轻、节能、散热好、耐腐蚀、加⼯性好等特点，正逐步代替钢车轮就成为最佳选择。
据测算世界汽车铝合⾦车轮装车率在40％左右，且覆盖了所有车型。
⽽做为轮毂产品⽣产加⼯的⼀个重要组成部份模具的设计、制造。
假如模具设计与加⼯不合理、精度不够那么将直接导致产品不合格，⽆法通过各项实验。
模具数控加工技术教案：从零开始,入门知识普及
模具数控加工技术教案：从零开始，入门知识普及入门知识普及模具加工技术作为一项高精密度、高效率、高重复性的制造技术，拥有着广泛的应用，尤其在工业领域中占据着重要的地位。
与传统的手工加工和普通的机械加工相比，模具数控加工技术具有更高的准确性和稳定性，并能够通过数字化编程来实现更高效率的生产，这也为企业带来了更高的效益。
但是，对于那些从未接触过数控加工技术的人来说，面对各种模具加工设备和复杂的编程操作，往往会感到困惑和不知所措。
因此，在本篇文章中，我将从零开始介绍模具数控加工技术的基础知识和操作流程，帮助读者快速入门。
一、模具加工技术基础1.1 数控机床数控机床是模具数控加工技术的重要装备之一，通过数字化编程来控制机床的运动轨迹和操作方式。
数控机床可分为铣床、车床、钻床、线切割机、激光切割机、加工中心等多种形式。
不同的机床在具体的控制方式和加工范围上存在着差异，在选择和使用上需要根据具体的加工需求进行综合考虑。
1.2 模具材料在模具加工中，材料是影响模具加工效果和成本的重要因素之一。
常见的模具材料有优质合金钢、铸铁、不锈钢等。
这些材料具有不同的物理和化学性质，对于不同的模具加工需求，需要选择不同的材料进行加工。
1.3 模具加工精度和表面质量模具加工的精度和表面质量是衡量加工效果的重要指标之一。
在加工过程中，尤其是在高精度的加工过程中，需要注意机床的控制精度、加工刀具的选用、材料的热膨胀等诸多因素的影响，以确保加工出优质的模具产品。
二、模具数控加工技术入门2.1 数控编程数控编程是模具加工的核心技术之一，通过编写数控程序来控制机床的操作。
数控编程语言主要有CNC语言、G代码和M代码等多种类型。
其中，G代码和M代码主要是通过数字代码来表示不同的机床运动轨迹和操作模式，在编程中需要有一定的基础。
2.2 模具CAD/CAM设计CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）是模具数控加工技术的重要辅助工具。
数控技术专业毕业设计(论文)题目(仅供参考)
补充题目II： No.1:某一副典型冲压模具数控加工工艺 No.2:某一副典型塑料模具数控加工工艺 No.3 某一个汽车零件数控加工工艺 No.4 数控车床某一种故障分析与维修维护技术 No.5数控铣床某一种故障分析与维修维护技术 No.6加工中心某一种故障分析与维修维护技术 No.7 多种数控加工技术的综合应用经验 No.8 数控加工工艺与传统工艺的结合 No.9 结合产学研岗位的数控技术应用的其他设计（论文）
、如何对关键部件进行维护。
包括数控机床结构系统、维护原则、日常维护 项目及原因分析等方面内容。 位置传感器的工作原理、位置传感器的信号检 测、具体应用 液压系统的基础知识、基本回路、典型机床的 应用、该项技术的展望 包括部件功能描述、实现原理设计、方案选择 、线路图及零件图、设计说明等。 步进电机结构、步进电机驱动原理、步进电机 脉冲分配原理、在数控机床的应用（要具体） 交流伺服电机的结构、交流伺服驱动系统的原 理、在数控机床中的应用（要具体） 直流伺服电机的结构、直流伺服驱动系统的原 理、在数控机床中的应用（要具体） 包括机床简介、参数说明、设置技巧、注意事 项等方面内容。 包括开放式数控系统的概念，运动控制卡的功 能及应用；运动控制所需的硬件设计及控制界 面设计； 包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障 可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修 方法等方面内容。 数控机床简单介绍、故障现象描述或给出典型 实例、故障的成因的分析和论证、故障诊断过 程及消除故障的措施
特种加工
25 手机外壳三维造型设计及加工仿真 26 鼠标外壳的三维设计 27 XX特种加工在现代制造与生产中的应用
市场调研/营销
28 XX数控设备的营销统计调研 29 数控技术专业毕业生就业岗位调查分析
设备管理
基于Pro／E和Mastercam的模具设计与数控加工
：
【 摘要 】ｒ Ｅ和 Ｍａｅ ａ Ｐｏ ／ ｓ ｒ ｍ是 当前 国内外模具设计与数控加工领域 中使 用最为广泛的 Ｃ Ｄ ＊ ｔｃ Ａ ／
＊ Ｃ Ｍ 软件。二者的功能各有优缺点， Ａ 配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了 ＊ ＊ 用 ＰｏＥ软件进行 数码相 机 面壳的模 具设计 ，然后将 图形数据转换 到 Ｍａｅｃｍ 中进 行数控 编程 的 ＊ ｒ／ ｓｒ ｔ ａ
１ 三维造型及模 具设计
１１ 。 面壳 的三维造型
首先利用 Ｐ ／ ｗ Ｅ系统下 的【 零件 】 【 ／ 实体 】 进行 三维造 模块
型， 通过拉伸 、 圆角 、 倒 拔模 、 抽壳等特 征构造方法 ， 创建如 图 １
所示 的“ 数码相机面壳” 零件模型。
Ｍ ｓ ｒａ ａｔ ｃｍ是 目前 国内外模具设计与数控加 工领 域 中使用最 为 ｅ 广泛的 Ｃ Ｄ／Ｃ Ｍ应用软件 。Ｐｏ Ａ Ａ ｒ／ Ｅ具有强大的曲面和实 体参 数化造型功能 ， 在工业产品设计 与模具设计方面有一定优势 ， 但 在加工方 面因其 参数设置 较为 繁琐 ，不利 于学 习和推广 。而 Ｍ ｓ ｒａ ａｔ ｃｍ在产 品造型及模具设计 方面 的能 力远 不如 Ｐｏ 但 ｅ ｒ／ Ｅ，
维普资讯
机 械 设 计 与 制 造
～
２ ４一 ｏ
Ｍａ ｈ ｎ ｒ Ｄｅ ｉ ｎ ＆ ｃ ｉｅｙ ｓｇ
Ｍ ａ ｕ ａ ｔ ｒ ｎ ｆ ｃｕ ｅ
第１ 期 ２０ ０ ８年 １ 月
文章编号 ：０ １ ３ ９ （０ ８０ — ２４ｍ ｕ ｅｉ 劬 ｃｍ ｒ＇ｓｅ ｉ Ｉ ｓ ， ｎｃｎｅ ｈ ｒ ｈ ｓｄｔ ｔ ｏｌ ｄｓ ｎｏ ｔ ｄ ｄ ｇ ｆ ｈ ｅ ａ ｅ ｓ ｈ ｌｗｔ ｔ Ｐ０ 咖 ａ ｌ ｈ ｈ １ ｅ 厄 ｔ ｏｖ￣ｔｅｇ ｉ ａ ｅ ｈ ｐ ａ ｃ ａｏ
模具设计与制造相关知识
模具设计与制造相关知识随着现代工业的发展，模具设计与制造成为了制造行业中不可或缺的一环。
它的作用在于生产各种各样的零部件、工具和设备，为各个行业提供必要的配件和工具。
从手机中的小部件到大型机械设备，模具设计与制造都是关键的生产流程之一。
模具设计与制造的相关知识包括了许多方面，下面就分别来介绍相关的知识点：一、模具设计模具设计是指根据产品需要，综合考虑生产工艺、使用性能、工艺实施等因素，设计出适合生产要求的各种模具。
在进行模具设计时，需要对零件结构、加工精度、外观质量、使用性能等方面进行细致的考虑，并根据实际需要，决定模具类型、结构、工艺以及加工装备等。
二、模具制造模具制造是指根据设计要求，利用各种加工技术和设备，制造出各种模具。
模具制造过程主要包括制定生产计划、采购原材料、机械加工、电火花加工、切割以及装配等环节。
在制造过程中，常用的材料有优质的合金钢、硬质合金等。
三、数控加工随着技术的不断发展，数字控制技术已经广泛应用到模具制造领域中。
数控加工设备能够根据制定好的程序自动进行加工作业，大大提高了生产效率，并减少了加工误差。
数控加工在模具制造中的应用也愈发广泛，形成了零件加工、装配加工，线切割等多种形式。
四、模具材料模具材料的选择对模具的使用寿命和精度都起着极为重要的影响。
一些高品质模具材料，如高速钢和硬质合金等，常用于制造具有高度精度工件的模具，而其它材料则主要用于一些基本性能要求较低的模具。
此外，不同类型的模具还需要选择不同类型的材料，以满足其特殊的应用需求。
五、模具维护在模具使用过程中，难免会遭受一些损坏，如磨损或断裂等。
这时就需要进行模具的维护。
维护通常包括模具的清洁和涂抹模具油，对于必要的结构修复和更换损坏的部件进行调整和更换，以便延长模具的使用寿命。
总的来说，模具设计与制造相关知识是非常广泛的，需要结合许多方面的知识和技术才能更好的进行实践。
随着技术的发展，我们也需要不断的学习，不断更新自己的知识储备，以适应科技的变革与时代的发展。
基于ProE的注塑模设计及成型零件的数控加工
o
／N C 的 工 艺 操
一
u n n e r
2 1 型腔
．
的数控 加 工
，
I
首先采用旋转去材料的方法建 立 主 流道
，
‘
型 腔 如 图6 所 示
：
数控加工
工
艺安排
l
然后利用
，
“
流 道 (R
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”
菜
如下
型面
I
单建立 分流道
法建立 浇 口
。
最 后 以拉 伸去材料的方
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作步骤
：
6 0 模 具工 程
M O U L D ＆ D IE P R O J E C T 2 0 0 8
年 第 8 期 ( 总第
期
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维普资讯
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，
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，
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高 了模具 设 计 与 制 造 的 水 平
具 设 计和 制造 的周 期
。
缩短 了模
：
制件的三 维设 计
设 置 收缩率
一 一
一
成 后 的 成 型 零 件 装 配 图 形 如 图2 所 示
，
其 中美 国参数 科
一
一
设置分
一
中外 形 为 长方 体 的 实 体 为 工 件
。
技 公 司 (P T C )的 P r o ／E 软 件 就 是
基于Creo的模具成型零件设计及数控仿真加工
基于Creo的模具成型零件设计及数控仿真加工张洪军U胡翠雯】，何紫媚】，刘安生1(1.岭南师范学院机电工程学院，广东湛江524048;2.粤西机电产品设计与制造工程技术研究中心，广东湛江524048)摘要：以手机壳为例，采用Creo软件对手机外壳进行三维造型，生成了模具的凸模、凹模和侧抽机构等成型零件,对分模过程进行了仿真，运用NC加工模块对凸模毛坯和表面进行了数控仿真加工。
结果表明，成型零件设计结构合理，分模动作无干涉，仿真加工走刀路径合理，能够保证型芯表面的加工质量。
利用CAD/CAM技术可以有效减少模具开发周期，降低成本，提高生产效率，对企业产品实际生产具有一定的参考价值。
关键词：手机壳；Creo；成型零件；CAD/CAM中图分类号:TG659文献标志码:A文章编号：1002-2333(2020)09-0008-03 Design and Numerical Control Simulation of Mold Forming Parts Based on CreoZHANG Hongjun",HU Cuiwen1,HE Zimei1,LIU Ansheng1(l.School of Mechatronic Engineering,Lingnan Normal Universtity,Zhanjiang524048,China;2.YUEXI Mechanical and Electrical Industry Product Design and Manufacturing Engineering Technology Research Center,Zhanjiang524048,China)Abstract:Taking the mobile phone shell as an example,Creo software is used to carry out three-dimensional modeling of the mobile phone shell,and the punch,die and side drawing mechanism of the mold are generated.The parting process is simulated,and the punch blank and surface are numerically simulated by NC processing module.The results show that the design structure of the forming parts is reasonable,the parting action is non-interference,and the path of the simulation machining is reasonable,which can guarantee the machining quality of the core ing CAD/ CAM technology can effectively reduce mold development cycle,reduce cost and improve production efficiency,which has a certain reference value for the actual production of enterprise products.Keywords:mobile phone shell;Creo;molding parts;CAD/CAM0引言近年来，随着数字化应用水平的不断提高，CAD/CAM集成技术的发展及图形交互编程技术的应用，使塑料制品从模型设计到模具开发及型腔仿真加工一体化成为现实[1-2]o Creo软件是目前较为流行的计算机辅助设计与制造软件之一，广泛用于机械产品的设计与制造中[3]o手机、电脑等电子产品正向“轻、薄”型发展[4-5],在注塑过程中对薄壁塑件的结构设计、模具结构、注塑工艺和型腔加工质量等方面提出了更高的要求[6-7]o本文以手机壳注塑模具开发为例，应用Creo基础建模模块、模具设计模块(EMX)和数控仿真加工模块对塑料模具开发过程进行了研究。
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《Pro/ENGINEER模具设计基础与加工指南》第一章 Pro/E4.0概述首先我们看一下Pro/E4.0的图标，如下图所示。
1.1、Pro/E4.0新增功能概述这一节重点讲解Pro/E4.0新增加的功能，介绍Pro/E4.0软件在升级后增加的功能。
运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉，为什么呢？原来是这样的：Pro/E4.0是美国PTC公司研制开发的产品。
它默认的方式是英制的！而我们国家用的是公制的，所以我们要把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
进入绘图的界面。
选择TOP面，点击“草绘”，在“草绘”二维界面，在绘图区上方多了这个“”图标，它们所代表的含义分别是“”“着色封闭环”“”“加亮开放端点”“”“重叠几何”“”“特征要求”又有新的功能，我们看这个图标“”，它有些特别的图标“”“”“”，我们绘制时候呢，可以把这些图标直接拖动到绘图区中，然后绘制合适的图形。
还有Pro/E4.0 新增加了“”功能。
详细请看视频1-1的操作。
1.2、Pro/E4.0用户界面介绍Pro/E4.0软件与以前的软件界面区别不是很大，我们看下图，这个就是绘制界面：运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉，为什么呢？原来是这样的：Pro/E4.0是美国PTC公司研制开发的产品。
它默认的方式是英制的！而我们国家用的是公制的，所以我们要把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
然后进入绘图进程。
详细看视频1-2的操作。
1.3、Pro/E4.0界面的定制这一节重点讲解如何定制Pro/E4.0界面。
运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉，为什么呢？原来是这样的：Pro/E4.0是美国PTC公司研制开发的产品。
它默认的方式是英制的！而我们国家用的是公制的，所以我们要把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
1、在单击菜单栏“工具”在下拉菜单选择“”2、在“”对话框我们分别在“”“”“”“”“”，进行调整，我们点击“”，可以把工具栏上的条框放到界面的顶部、左边、右边等。
3、在“”项目我们可以设置导航窗口的宽度。
4、在“”项目我们可以设置浏览器窗口的宽度。
详细过程请看视频1-3的操作。
1.4、Pro/E4.0基本操作技巧这一节重点讲解Pro/E4.0基本操作技巧。
1、讲解Pro/E4.0鼠标左键、右键、中键的应用方法。
详细讲解中键+shift键，可以使工件移动，中键滚动+Ctrl键使工件放大或者缩小。
2、Pro/E4.0保存文件的方法。
保存一次，文件名称不变，但是文件后缀名自动的加1。
3、在绘图区的右下方，讲解了过滤器的应用方法。
过滤器默认的是“智能”，往往选不中，在选择面的时候，我们单击右下方的过滤器，选择“几何”，那么这样呢，就可以选择我们需要的面了。
4、单击菜单栏的“”在下拉菜单我们选择“”，就可以改变Pro/E4.0的保存地址。
详细操作请看视频1-4的讲解。
第二章 Pro/E4.0草绘平面2.1、Pro/E4.0草绘工作界面1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、单击草绘“”，进入二维绘制界面，然后在二维界面绘制简单的图形比如：绘制“”等，然后绘制文字，进行旋转“”操作。
如果图形翻转，我们就用“”图标，可以使图形与操作界面平行。
绘制之后进行“约束”“”操作等。
详细操作请看视频2-1的讲解。
2.2、Pro/E4.0草绘尺寸标注1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、Pro/E4.0的标注有“弱尺寸”和“强尺寸”之分。
灰色的尺寸数值就是“弱尺寸”白色的尺寸就是“强尺寸”。
弱尺寸变为强尺寸的方法有：双击尺寸数值，修改它的值，那么这个时候呢，尺寸就变化为强尺寸。
还有是选定尺寸使它的颜色变红；点击“”在下拉菜单选择“”在下拉菜单选择“”，即可。
3、在“”下拉菜单选择“”，可以修改草绘器的相关参数。
详细操作请看视频2-2的讲解。
2.3、Pro/E4.0草图绘制实例11、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、单击草绘“”，进入二维绘制界面，然后在二维界面绘制简单的图形，在二维绘图界面绘制这样的图纸。
3、在绘制过程中要注意绘图的要求即可。
详细操作请看视频2-3的讲解2.4、Pro/E4.0草图绘制实例21、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、单击草绘“”，进入二维绘制界面，然后在二维界面绘制简单的图形，在二维绘图界面绘制这样的图纸。
详细操作请看视频2-4的讲解。
第三章 Pro/E4.0基准特征的介绍3.1、Pro/E4.0基准平面创建1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、单击基准平面绘制图标“”，然后在一个零件图里面绘制需要的基准平面。
3、建立有角度的曲面平行曲面等详细操作请看视频3-1的讲解。
3.2、Pro/E4.0基准点创建1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、直接在曲面边上建立新点。
3、利用选中两条边，建立点。
4、通过与边的距离约束建立点。
详细操作请看视频3-2的讲解。
3.3、Pro/E4.0基准轴创建1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、点击“轴”的方法介绍。
3、在圆柱体建立中心轴的方法。
4、选择一个点和边进行轴的创建。
如图所示。
3.4、Pro/E4.0基准坐标系创建1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、在实体上任意放置个位置就可以建立坐标系。
3、选择三个面的交点建立坐标系。
详细操作请看视频3-4的讲解。
3.5、Pro/E4.0基准曲线创建1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、单击“曲线”的图标，进行创建。
这个时候弹出对话框如图所示：，我们选择几个点进行创建。
3、如果要修改曲线弹出对话框进行修改。
详细操作请看视频3-5的讲解。
第四章 Pro/E4.0基础工艺特征4.1、拉伸实体的特征1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、在导航器窗口，我们单击“TOP”面，单击草绘“”，进入二维绘图界面，绘制矩形，推出二维界面，绘制拉伸实体“”图标。
在绘图区的上方，我们选择实体“”，绘制的就是实体，如果选择“”，那么绘制出来的就是曲面，选择这几个图标“”“”“”就可以控制实体的拉伸形式。
3、如果进行切割操作，在实体上打孔，这个时候以上步绘制好的实体的一个面为基准，绘制四个圆，然后选择“”，进行材料的移除。
详细操作请看视频4-1的讲解。
4.2、拉伸曲面的特征1、运行Pro/E4.0，首先在工具栏单击“新建”图标。
这个时候弹出“新建”对话框，如下图所示。
在这个对话框在“类型”我们单击“”图标，在“子类型”下面我们选择“”，接下来我们在对话框底部把“”前面的对勾给去掉。
单击“确定”之后呢，弹出个“新文件选项”对话框，它默认的是““我们选择“”即可。
2、单击拉伸实体“”图标，然后点击图中的“放置”图标，接着点击“定义”，选择“TOP”面，进入二维绘图界面，绘制矩形，退出二维界面，绘制。
在绘图区的上方，我们选择实体“”，绘制的就是实体，如果选择“”，那么绘制出来的就是曲面，选择这几个图标“”“”“”就可以控制实体的拉伸形式。