C3-4-104 防腐绝缘层电火花检查记录表
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防腐绝缘层电火花检测记录
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处
防腐绝缘层电火花检测记录 JS
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
防腐工程施工检查作业记录表(范本)
cheng 防腐工程施工检查记录表cheng〔工程名称〕防腐除锈检查记录SDXS-GCFF-01单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称分部工程名称〔设备或构造名称〕隐蔽工程内容或附图示：注：1、除锈钢材的单元名称及构件名称。
2、钢材除锈的数量。
3、钢材除锈的等级要求〔标准〕。
检查意见：单位工程编号部位或构件名称〔设备或构造位号〕监理单位监理工程师：建设单位建设单位现场代表：施工单位质量检查员：技术负责人：年月日年月日年月日〔工程名称〕防腐涂层测厚检查记录SDXS-GCFF-02单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称分部工程名称〔设备或构造名称〕隐蔽工程内容或附图示：单位工程编号部位或构件名称〔设备或构造位号〕注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的〔底漆/中漆/面漆〕防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级〔标准〕。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进展干膜测厚的检测。
检查意见：监理单位监理工程师：建设单位建设单位现场代表：施工单位质量检查员：技术负责人：年月日年月日年月日〔工程名称〕单位工程名称执行标准〔防腐/ 除锈〕管道防腐施工记录SDXS-GCFF-03单项工程名称：单项工程编号：单位工程编号除锈方法/等级内防腐/ 衬里外防腐管线号总厚底层材料名称道数度结果中间层面层总厚度结m〔mm材料道材料道材料道〔m 果〕数数数〕监理单位建设单位施工单位监理工程师：建设单位现场代表：年月日年月日质量检查员：技术负责人：年月日储罐防腐施工记录SDXS-GCFF-04工程名称施工单位分包单位监理〔建设〕单位分项工程名称外表除锈质量要求，除锈方法与检查结果：施工日期注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
工程层次使用材料名称厚度配比与〔um〕配比与价格颜色每层间隔时间枯燥方法备注说明：施工单位专业工长：专业质量检查员：工程专业技术〔质量〕负责人：监理〔建设〕单位监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕：〔公章〕〔公章〕SDXS-GCFF-05〔工程名称〕导静电涂料涂层电阻率检查单项工程名称：记录单项工程编号：单位工程名称分部工程名称〔设备或构造名称〕隐蔽工程内容或附图示：注明：1、必需在漆膜实干后进展检测。
防腐绝缘电火花检测记录
9+
=012
9+
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（遵义县-遵义县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年12月12日
检 件 名 称
防 腐 区 段
GZ636G-GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ636G+011+3m7点
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+023+7m6点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+031+4m8点
补伤片
=012
9+
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（遵义县-遵义县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年12月12日
检 件 名 称
防 腐 区 段
GZ636G-GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ636G+011+3m7点
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+023+7m6点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+031+4m8点
补伤片
防腐绝缘电火花检测记录簿
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+
防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
【工程表格模板】防腐层质量检查记录
SG－S004
防腐层质量检查记录
工程名称：××路DN600自来水管
施工单位：××市政工程有限公司检查日期：××年××月××日
起止桩号
设备名称
××市××路××桥梁工程
管道长度（m）
××市政工程有限公司
防腐材料
环氧煤沥青涂层
防腐等级
特加强级（四油二布）
执行标准
GB50268-97
管道（设备）
规格（mm）
DN600
设计最小厚度
0.6mm
设计绝缘电压
5kv
检 查 情 况
厚度检查（最小值）：每20根管抽查一根管，每根管检查三个断面，每个断面检查4点，抽查结果：厚度最小值0.62mm，合格
检查人：×××
电绝缘性检查：用电火花检漏仪5kv低压，按0.2m/s速度检漏，无打火花现象
检查人：×××
外观检查：防腐层表面均匀无褶痕、空泡、凝块
检查人：×××
粘结力检查：用力撕开切口，切口处防腐层粘附良好，未露金属表面
检查人：×××
综合结论：合Βιβλιοθήκη 。建设单位监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
四川省建设厅制
防腐层质量检查记录
工程名称：××路DN600自来水管
施工单位：××市政工程有限公司检查日期：××年××月××日
起止桩号
设备名称
××市××路××桥梁工程
管道长度（m）
××市政工程有限公司
防腐材料
环氧煤沥青涂层
防腐等级
特加强级（四油二布）
执行标准
GB50268-97
管道（设备）
规格（mm）
DN600
设计最小厚度
0.6mm
设计绝缘电压
5kv
检 查 情 况
厚度检查（最小值）：每20根管抽查一根管，每根管检查三个断面，每个断面检查4点，抽查结果：厚度最小值0.62mm，合格
检查人：×××
电绝缘性检查：用电火花检漏仪5kv低压，按0.2m/s速度检漏，无打火花现象
检查人：×××
外观检查：防腐层表面均匀无褶痕、空泡、凝块
检查人：×××
粘结力检查：用力撕开切口，切口处防腐层粘附良好，未露金属表面
检查人：×××
综合结论：合Βιβλιοθήκη 。建设单位监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
四川省建设厅制
防腐绝缘层电火花检测记录
复测结果
!
@
…Leabharlann 施工技术负责人：检测人：审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
@
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
Ø×钢管
Ø×弯头
5Z111-3～5Z111-2
》
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
、
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
~
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-3-006-SH-06～-013-SH-06
15
合格
5Z111-3-007W-SH-06
4
,
合格
5Z111-3-008W-SH-06
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
^
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
；
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
·
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
!
@
…Leabharlann 施工技术负责人：检测人：审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
@
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
Ø×钢管
Ø×弯头
5Z111-3～5Z111-2
》
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
、
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
~
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-3-006-SH-06～-013-SH-06
15
合格
5Z111-3-007W-SH-06
4
,
合格
5Z111-3-008W-SH-06
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
^
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
；
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
·
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
防腐绝缘层电火花检测记录1
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
复测结
果
漏点部位
检测值
复测结果
(kV)
(kV)
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结
果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调 整产能建设工程（尚
8-X311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期年月日检件名称防腐区段防腐等级
防腐层结构
（配合比）
普通级
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
设计要求补口厚
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
复测结
果
漏点部位
检测值
复测结果
(kV)
(kV)
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚
度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结
果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调 整产能建设工程（尚
8-X311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期年月日检件名称防腐区段防腐等级
防腐层结构
（配合比）
普通级
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
设计要求补口厚
防腐绝缘电火花检测记录
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
电火花检测记录
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
防腐绝缘层电火花检测记录
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
电火花检测管道防腐绝缘层记录
单位工程名称
兰石小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
002
记录日期
2016-9-17
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
燃气管道
28#-44#楼室外埋地管线
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
管道主体：15
补口：2.5
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
甘肃拓维地理信息工程防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
兰林小区天然气编号
001
记录日期
2016-8-22
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
燃气管道
1、2、3、4、9、10、14、15、16、17栋
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
2.1
2.5
其他：15
检 测 结 果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐层绝缘层及电火花检测图片
管道主体：15
补口：2.5
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
2.1
2.5
其他：15
检 测 结 果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
兰石小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
002
记录日期
2016-9-17
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
燃气管道
28#-44#楼室外埋地管线
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
管道主体：15
补口：2.5
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
甘肃拓维地理信息工程防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
兰林小区天然气编号
001
记录日期
2016-8-22
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
燃气管道
1、2、3、4、9、10、14、15、16、17栋
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
2.1
2.5
其他：15
检 测 结 果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐层绝缘层及电火花检测图片
管道主体：15
补口：2.5
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
2.1
2.5
其他：15
检 测 结 果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
C3-4-104 防腐绝缘层电火花检查记录表
检测结果
检测部位
检测结果
试验
结论
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
年月日
年月日
工程名称分部分项工程设计厚度防腐等级执行标准电压要求值检测部位检测结果检测部位检测结果试验结论会签栏监理建设单位签章施工单位签章年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日年月日
C3－4－104
防腐绝缘层电火花检查记录表
施工单位பைடு நூலகம்编号：
工程名称
分部分项工程
设计厚度
防腐等级
执行标准
电压要求值
检测部位
检测部位
检测结果
试验
结论
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
年月日
年月日
工程名称分部分项工程设计厚度防腐等级执行标准电压要求值检测部位检测结果检测部位检测结果试验结论会签栏监理建设单位签章施工单位签章年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日年月日
C3－4－104
防腐绝缘层电火花检查记录表
施工单位பைடு நூலகம்编号：
工程名称
分部分项工程
设计厚度
防腐等级
执行标准
电压要求值
检测部位
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