木工支模技术交底

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木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底

一、引言

在木工支模作业中,安全是最为重要的考虑因素之一。本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底,以提高工人的安全意识,减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底

1. 确保工作场所的整洁与有序,以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌,告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆,以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志,提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备,包括头盔、防滑鞋等,以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底

1. 确保木工支模的质量符合标准要求,材料坚固耐用,以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前,确保支模材料的连接牢固,不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固,无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中,严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性,杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构,以避免不必要

的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时,应按照规定的拆卸顺序进行,并保证周围人

员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底

1. 在使用电动工具时,应严格按照使用说明书进行操作,并确保电

源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时,工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套,确

保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时,应确保设备的稳定性,并佩戴好安全带,并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时,应确保吊装绳索符合标准,并严

禁超载操作。

五、应急救援措施交底

栈道木工支模安全技术交底模板

栈道木工支模安全技术交底模板

一、交底目的

为确保栈道木工支模作业的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、作业人员要求

1. 作业人员必须具备相关资质,持证上岗。

2. 作业人员应熟悉栈道木工支模作业流程和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体素质和一定的安全意识。

三、安全注意事项

1. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

2. 施工现场严禁吸烟、玩火,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3. 登高作业必须系好安全带,高挂低用,严禁攀登危险部位。

4. 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

5. 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹

编板等材料包裹锯体。

6. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱

手工具。

7. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度

大于锯盘的木料。

8. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

9. 支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

10. 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

11. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

四、支模作业流程

1. 根据设计图纸和现场实际情况,确定支模方案。

2. 检查支模材料,确保材料符合要求,无腐朽、扭裂等情况。

3. 搭设支撑架,确保支撑架稳固、牢固。

4. 支设模板,模板应紧贴支撑架,确保模板与支撑架连接牢固。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底

一、一般规定:

1、工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

2、操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

3、木模车间内的锯屑刨花应每日清理。在车间内阻止吸烟动火。

二、支模与拆模:

1、使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径

小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于IOCm,5m以上应经过设计。

2、顶撑应从离地面50Cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

3、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50x8x2、5cm,相邻接头应相互错开。

4、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过

高,(最好是2块)。

5、采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

6、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。阻止利用拉杆、支撑攀登上下。

7、支设4m高以上的立柱模板,四周必需顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳

操作。

8、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9、二人抬运模板时要相互协同,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,

不得乱扔。

10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m局

以上。

12、支模中如需中间停顿,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事

完整版)木工施工技术交底

完整版)木工施工技术交底

完整版)木工施工技术交底技术交底记录

工程名称:惠南M03-01地块项目售楼处

施工单位:XXX

交底提要:木工施工技术交底

交底日期:2014年2月21日

分项工程名称:模板工程

交底内容:

一、施工准备:

1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。

2、材料准备:本工程模板均采用15厚木胶板;墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;

柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐3层。

3、劳动力准备:木工应保证30人以上。木工应为熟练工人,并持有木工操作证。

4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。

二、作业条件:

1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已

弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。

2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。

3、安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。

4、柱墙钢筋已绑扎完毕,卡好钢筋保护层塑料卡,水电

管线及预埋件已安装完毕,已通过经监理检查验收。

三、模板安装施工:

一)工艺流程

1、柱、墙模板:

在楼板上弹好模板基准线,控制线和洞口位置线,安装洞口模板,焊接柱墙角部定位钢筋,技术负责人交底人接受交底人。

根据墙体,柱尺寸拼装组合模板(模板已涂刷过脱模剂),安装固定,用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆,扫墙内杂物,拼

木工安全技术交底(详细针对性强模板

木工安全技术交底(详细针对性强模板

一、施工作业特点和危险源

1. 作业特点:

- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节,体力劳动强度大。

- 施工现场环境复杂,存在高空作业、机械操作等风险。

2. 危险源:

- 高处坠落:未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。

- 物体打击:模板脱落、工具掉落等。

- 机械伤害:圆盘锯、电锯等机械操作不规范。

- 火灾爆炸:施工现场易燃物较多,存在火灾爆炸风险。

二、危险源控制措施及安全注意事项

1. 个人防护:

- 进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。

- 高处临边作业必须系好安全带。

- 穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 酒后严禁进入施工现场。

- 严禁高空抛物。

- 施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点。

- 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

2. 木工(支模、拆模)安全操作规程:

- 模板支撑必须按施工组织设计(方案)严格执行。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

- 立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。

- 必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

- 在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。

- 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3. 木工机具使用:

- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。

- 严格遵守操作规程,不得违反操作规程。

- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。

4. 施工现场管理:

木工支模、拆模作业安全技术交底

木工支模、拆模作业安全技术交底

安全技术交底

编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称木工支模,拆模作业

交底提要

交底内容:

1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;

2.施工现场严禁吸烟;

3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;

4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;

5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯

体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;

6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;

7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,

严禁使用圆锯;料器

8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;

9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;

10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物

料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

12.拆除模板是严禁使用木方,方钢做为临时垫板,必须搭设跳板。

审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

木工支模技术交底大全

木工支模技术交底大全

一、施工准备

1、技术准备

1)生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸,确定结构脚手架搭设方案,向施工作业班组进行交底。

2)对施工队人员进行再培训,认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件,领会质量保证措施,为保证工程质量做好技术准备。

3)技术组根据工程技术质量的要求,由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底,并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底,以保证工程进度安全施工。

4)选择PKPM安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。

5)由公司工程部对方案进行审批及组织市相关专家进行论证。

2、材料准备

1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。

20钢管要进行防锈处理:外壁涂一道防锈漆二道面漆。立杆与横杆喷黄漆,斜杆喷黄黑漆,间距40cm。

3)扣件采用可锻铸铁扣件。应有出厂合格证,质量应符合〈碳素结构钢

GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉(GB 15831-1995)要求,发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。

4)钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。

5)用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m,小横杆采用1.2米、1.5米碗扣横杆。外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm,长管弯曲≤20mm,短管弯曲≤10mm。

6)60CM长的可调高度U托。

7)φ18.5钢丝绳,水平支撑梁采用22号工字钢,和墙拉结采用钢管或φ18钢筋拉结。

木工安全技术交底范文模板

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一、前言

为确保施工现场的安全生产,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将木工施工安全技术交底如下,请各施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工安全注意事项

1. 施工人员必须佩戴安全帽,进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度。

2. 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3. 严禁在施工现场吸烟、玩火。

4. 严禁违章指挥、违章作业。

5. 作业前应检查机械设备、工具、材料等,确保其安全可靠。

三、施工操作安全要求

1. 操作木工机械时,不准戴手套,以防手套被卷入机械造成事故。

2. 作业现场应保持整洁,材料、半成品堆放整齐,不影响交通。

3. 锯屑刨花应天天清理,车间内禁止吸烟动火。

4. 支模与拆模:

a. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

b. 顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

c. 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

d. 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

e. 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

5. 木构件安装:

a. 在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

b. 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。

c. 吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

d. 在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

四、现场安全管理

1. 现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

2. 施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。

3. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

木工支模技术交底

木工支模技术交底
1、楼梯模板
楼梯模板采用13mm厚覆膜多层板..施工时先支设平台模板;再支设楼梯底模板;然后支设楼梯外帮侧模;外帮侧模施工时应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线;侧板位置线;钉好固定踏步侧模的档板;在现场安装侧板..
2、楼梯模板必须按图纸与规范预留三步..
交底人:
接受交底人:
d)支架的支柱从边跨一侧开始;依次逐排安装;立杆支设时带通线..支架搭设完毕后;检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性;并依据给定的水平线;调节支模翼托的高度;将木楞找平..
(二)梁支模
梁模板采用15厚木模板..立杆沿梁跨度方向间距Lam:不大于1.20;纵距不大于0.9m..
立杆上端伸出至模板支撑点长度m:不应大于0.20;立杆步距m:1.50;板底承重立杆横向间距或排距m:不大于1.20;梁支撑架搭设高度m:2.50;承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;
3最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm;最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm;对拉螺杆应做到下密上宽原则;底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装..
4墙板四周均应钉木龙骨一道;增强刚度;便于加固..
5墙板支模墙可对地面进行找平;确保墙板标杆的准确..
4、剪力墙板缝控制
模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝;竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋..水平模板接缝的两侧必须有撑筋..模板间拼缝间隙不大于2mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm..

木工支模版安全技术交底模板

木工支模版安全技术交底模板

一、交底目的

为确保木工支模作业过程中的安全,防止发生事故,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于所有涉及木工支模作业的施工项目。

三、作业人员要求

1. 作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

2. 作业人员应熟悉木工支模作业的安全操作规程,掌握安全防护措施。

3. 作业人员应严格遵守施工现场的安全规定,确保自身和他人的安全。

四、安全注意事项

1. 进入施工现场要求

- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

- 施工现场严禁吸烟,防止火灾事故发生。

2. 登高作业

- 登高作业必须系好安全带,高挂低用。

- 禁止使用不合格或损坏的安全带。

3. 木工机具使用

- 电锯、电刨等木工机具必须做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

- 电动工具操作时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套操作。

- 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器。

4. 支模作业

- 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从

上往下投掷任何物料。

5. 模板拆除

- 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬

砸或大面积撬落和拉倒。

- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构

件倾倒。

6. 临时设施

- 施工现场应设置足够的照明设施,保证夜间作业安全。

- 高处作业时,应设置安全网或防护栏杆,防止人员坠落。

木工支模技术交底

木工支模技术交底
1、施工准备
1、对搭设支模架材料、扣件及杆件的规格、质量进行严格检查,确保质量。
2、支模架搭设应有统一指挥,严格按操作程序和规程进行施工。
3、高大梁的梁底支撑立杆的布置应根据高大梁底立杆布置图及相关搭设参数对立杆进行定位,立杆定位均根据轴线弹线,要求上、下立杆对应。
4、杆件搭设:先立杆后横杆,在扫地杆和支撑,最后搭上部承重架结构。
(2)原材料控制措施
所有模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商必须是公司的合格供方。
所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用。
鉴于市场上木材的质量参差不齐,因此对木方的质量检验就需要更加严格,特别是含水率指标,必须控制在10%以内。
每批进场的多层板都必须进行抽样检验,可以采取简单的试验方法,用开水煮6h~8h,模板无明显变形,不开裂,覆膜无起皮、脱落现象即为合格,否则为不合格,不得使用。
(7)再涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接模处。
(8)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固措施。若中途停歇,应将已就位的模板加固牢固。
(9)当支撑成一定角度倾斜,或支撑的表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。
(4)按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。

木工支模技术交底

木工支模技术交底

陕建五建分项工程技术交底

测量已在顶板上放出墙边线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体20线,并经专业工程师验收合格。

墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。

为防止木模板下口跑浆,木模板安装完成后用混凝土砂浆堵缝

模板下口找平

安装木模板前,外墙模板施工作业面平台(外挑架)完成,并做好防护工作。

安装木模板前应把木模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀, 不得漏刷)。

墙模板设计简图如下图所示:

五、操作方法:

(操作工艺的具体要

求及做法,附图例照片

说明)

L =

> *

/

,11■

> 1

,1

ii

>

墙厚

墙边线

海绵条

找平区域

播横版1-1剖面囹安装内横墙、内纵墙模板:按照墙体20线,把木模板初步吊装到位,然后用撬棍进一步调整。对称调整使模板的垂直度初步到位,在两侧模板都初调完成后,穿对拉螺栓,墙体两侧模板再同时根据20线调整模板水平位置及垂直度,最终拧紧螺栓。

安装井筒模板(电梯井):以墙体20控制线为准,利

用墙体内预埋孔洞搭设支撑平台,用塔吊吊装到支撑平台上,用撬棍进一步调整。调节转动装置到位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,以免出现错台和漏浆现象。

安装外墙外侧模板:模板放在挑架工作平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。

施工方法

根据现场施工条件,拼装成整体的木模板。模板拼接简图如下图所

木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底

一、引言

木工支模是建筑行业中常用的施工工艺,用于搭建临时支撑结构,支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。然而,由于木工支模具

有一定的风险和安全隐患,施工人员必须了解并掌握木工支模的安

全技术,以确保施工过程的安全性和高效性。本文将针对木工支模

的安全技术进行交底。

二、施工前的准备工作

1. 审查施工图纸:在开始木工支模施工之前,施工人员必须仔

细审查施工图纸,了解结构要求和技术规范,并根据需求进行适当

的调整和准备。

2. 勘测场地:施工人员应进行现场勘测,了解场地情况,包括

地质状况、地下管线和其他障碍物,并根据勘测结果进行适当的调

整和安排。

3. 准备合适的支模材料:选择合适的木材和钢材作为支模材料,并保证其质量和可靠性。

三、支模施工过程中的安全技术交底

1. 支模搭设技术

a. 支模材料选择:选择合适的木材和钢材作为支模材料,要求其质量好,无明显的裂纹、腐朽和损伤。

b. 支模搭设计划:在开始搭设支模之前,应制定详细的搭设计划,包括支模的位置、尺寸和高度,以及搭设顺序等。计划应明确并详细记录,并向相关人员进行交底。

c. 支模搭设操作:在搭设支模时,施工人员应遵循正确的操作方法,确保支模牢固可靠。如遇到需要人员上下支模的情况,必须使用合适的防护设施,如防护带和安全绳索等,确保人员安全。

2. 支模拆除技术

a. 支模拆除计划:在开始拆除支模之前,应制定详细的拆除计划,包括拆除的顺序和步骤,以及注意事项和安全措施等。计划应明确并详细记录,并向相关人员进行交底。

b. 支模拆除操作:在拆除支模时,施工人员应遵循正确的操作方法,确保拆除过程安全顺利。拆除过程中,应注意避免木板和

木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底

1. 介绍

在施工现场,木工支模是一种常用的临时结构,用于支撑

和固定混凝土,以确保施工过程的安全和稳定。然而,由于木工支模的性质和特点,如果不正确使用和维护,可能会导致事故发生。本文档旨在提供木工支模的安全技术交底,以确保工人在使用木工支模时能够遵守安全操作规程。

2. 木工支模的安全操作规程

在使用木工支模之前,必须了解并遵守以下安全操作规程:

2.1 确保周围环境安全

在使用木工支模之前,必须检查周围环境是否安全。确保

场地平整,无障碍物和杂物。如果有不安全的情况,必须及时清理和处理。

2.2 坚固支撑和固定

在搭建木工支模时,必须确保支撑和固定结构坚固可靠。

使用适当的支撑材料和工具,避免使用损坏或老化的支撑材料。确保支模结构处于水平状态,并使用适当的固定方法,如钉子、螺丝等。

2.3 安全使用木工工具

在木工支模施工过程中,使用各种木工工具是必不可少的。但是,必须正确使用这些工具,并且按照操作规程进行操作。确保工具的状态良好,刀刃锋利,并且合理使用个人防护装备,如手套、护目镜等。

2.4 注意木工支模的最大负载

每个木工支模都有其最大负载限制。在使用木工支模之前,必须了解并遵守其最大负载限制。这将有助于减少木工支模下负载过重而导致的意外情况。

2.5 检查木工支模的状态

在每次使用木工支模之前,必须检查其状态。查看木工支

模是否有破损、变形或其他影响其结构完整性的问题。如果发现任何问题,必须及时更换或修理。

2.6 遵守操作规程

在使用木工支模时,必须遵守相关的操作规程。这包括正

确的组装和拆卸过程,正确的使用和存放方式。

木工高支模安全技术交底模板

木工高支模安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称:_______

2. 工程地点:_______

3. 工程结构:_______

4. 层高:_______

5. 支模范围:_______

二、安全技术交底

1. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

2. 严禁施工现场吸烟、玩火,严格遵守安全操作规程。

3. 高支模作业必须由具备相应资质的施工人员进行,并严格执行安全技术交底。

4. 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

5. 按照高支模方案的要求进行作业,不得擅自更改。

6. 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。

7. 严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。

8. 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

9. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

10. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

11. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

12. 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

13. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

14. 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

15. 使用手持电钻、电锯等木工机具时,必须佩戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤眼。

16. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

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技术交底记录

注:本记录一式三份,交底人1份、接受交底人1份、存档1份。

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