木工支模 拆模安全技术交底
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
支模_拆模安全技术交底模板
一、前言为确保施工过程中支模和拆模作业的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底模板。
所有参与支模和拆模作业的人员必须严格遵守以下安全规定。
二、适用范围本交底适用于所有进行支模和拆模的建筑工程施工。
三、安全操作规程1. 人员要求- 所有参与支模和拆模作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 作业前的准备工作- 仔细阅读施工图纸和施工方案，了解支模和拆模的具体要求。
- 检查支模和拆模材料、工具是否齐全、完好，确保其符合安全标准。
- 确认施工场地周围环境安全，无障碍物和危险源。
3. 支模作业安全要点- 支模前，应确保基础牢固，模板支架结构合理，受力均匀。
- 模板支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 拆模作业安全要点- 拆模前，必须确保混凝土强度达到设计要求。
- 拆模顺序应按照施工方案进行，不得随意更改。
- 拆模过程中，应逐步减小支撑力，避免模板突然脱落。
- 拆除模板时，应使用工具将模板缓慢取出，不得用手直接拉扯。
- 拆除模板过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
5. 其他安全要求- 严禁在模板支架上行走、站立或放置重物。
- 严禁使用损坏或不符合安全标准的工具和材料。
- 严禁酒后作业。
- 严禁吸烟、使用明火。
四、应急处理1. 如发生安全事故，应立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 保护现场，及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
五、总结支模和拆模作业是建筑施工中的重要环节，必须高度重视安全工作。
所有参与作业的人员要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
栈道木工支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保栈道木工支模作业的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相关资质，持证上岗。
2. 作业人员应熟悉栈道木工支模作业流程和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体素质和一定的安全意识。
三、安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
2. 施工现场严禁吸烟、玩火，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3. 登高作业必须系好安全带，高挂低用，严禁攀登危险部位。
4. 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
5. 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体。
6. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
7. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
8. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
9. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
10. 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
11. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
四、支模作业流程1. 根据设计图纸和现场实际情况，确定支模方案。
2. 检查支模材料，确保材料符合要求，无腐朽、扭裂等情况。
3. 搭设支撑架，确保支撑架稳固、牢固。
4. 支设模板，模板应紧贴支撑架，确保模板与支撑架连接牢固。
5. 安装模板加固件，确保加固件安装到位，固定牢固。
6. 检查支模结构，确保支模结构符合设计要求，无安全隐患。
7. 作业完成后，清理施工现场，切断电源，锁好电箱。
五、拆模作业流程1. 拆模前，应先检查模板、支撑架等材料，确保无损坏。
2. 拆模时，应由上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除。
木工安全技术交底内容
⒈圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
木工作业安全技术交底
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；交底内容：一、施工作业特点和危险源：支模、拆模等体力消耗大。
作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
木工安全技术交底(详细针对性强模板
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
支模与拆模安全技术交底
支模与拆模安全技术交底一、引言支模与拆模是建筑施工过程中常见的操作之一，支模是指在施工过程中用于支撑混凝土结构的临时支撑结构，而拆模则是指在混凝土结构达到一定强度后，拆除临时支撑结构。
然而，支模与拆模操作存在一定的风险，如果不按照规定的安全操作流程进行，可能会导致安全事故的发生。
因此，本文档旨在对支模与拆模操作的安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性。
二、支模与拆模操作的风险支模与拆模操作涉及到的风险主要包括以下几个方面：1.支模结构失稳风险：支模结构承载的荷载较大，如果支模结构设计不合理或者施工过程中存在松动、破损等情况，很容易发生结构失稳的情况，造成支模倒塌的危险。
2.拆模过早风险：混凝土结构的强度不足以支撑自身重量，如果在混凝土强度未达到要求之前进行拆模操作，可能导致混凝土结构破坏，影响工程质量。
3.操作不当导致伤害风险：支模与拆模操作需要使用吊篮、起重机械等工具，操作人员如果没有经过专门的培训，容易在操作过程中发生意外，造成人身伤害。
三、支模与拆模操作的安全措施为了确保支模与拆模操作的安全性，我们需要采取一系列的安全措施，具体如下：1.支模结构的稳定性评估：在搭建支模结构之前，必须进行结构的稳定性评估，确保支模结构能够承受预计荷载。
如果需要，可以委托专业的结构工程师进行评估。
2.支模结构的加固：根据结构稳定性评估结果，对支模结构进行加固处理，确保其稳定性。
加固措施可以包括增加支撑点、增加支撑杆等。
3.拆模时机的控制：拆模操作必须在混凝土强度达到设计要求之后进行。
可以通过检测混凝土的抗压强度来确定是否可以进行拆模操作。
4.操作人员的培训：所有参与支模与拆模操作的人员必须接受专门的培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
同时，要加强对操作人员的监督，确保其按照操作规程进行工作。
5.使用合适的工具和设备：支模与拆模操作需要使用吊篮、起重机械等工具和设备，要确保这些工具和设备的安全可靠，定期进行检修和维护。
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模、拆模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模、拆模作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程执行。
三、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工支模、拆模作业涉及高空作业、重物搬运、机械操作等，体力消耗大，操作难度高。
2. 危险源：- 高处坠落：作业人员在高处作业时，可能因操作不当、防护措施不到位等原因发生坠落事故。
- 物体打击：操作过程中，模板、钢筋等物品可能坠落伤人。
- 机械伤害：使用电动工具、锯、刨等机械时，可能因操作不当或设备故障造成伤害。
- 火灾：施工现场存在火灾隐患，如电焊、切割等作业可能引发火灾。
四、安全措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，并确保安全带系牢。
- 作业平台、梯子等设施必须稳固可靠，定期检查和维护。
- 严禁攀爬模板、钢筋等材料。
2. 物体打击：- 作业过程中，严禁将模板、钢筋等物品随意抛掷。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 搬运重物时，应两人配合，确保安全。
3. 机械伤害：- 电动工具、锯、刨等机械必须定期检查和维护，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾：- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 电焊、切割等作业应严格按照操作规程进行，并配备灭火器材。
五、操作规程1. 支模：- 模板支撑应按设计要求搭设，确保稳固可靠。
- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 模板支撑应设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支模过程中，严禁攀登模板或利用拉杆、支撑攀登。
2. 拆模：- 拆模前，应征得施工技术人员同意。
- 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
木工支模、拆模安全技术交底
共享知识分享快乐木工支模、拆模安全技术交底工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程分部工程名称：主体支模，拆模分项工程（工种）：木工交底时间：年月日安全交底内容：一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。
严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺1、使用材料（1）、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。
梁底采用50×100木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。
（3）、墙、柱：采用15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。
2、钢管架支撑体系安装（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。
（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。
（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。
立杆在梁两侧的间距可适当缩小。
（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,横杆间距1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。
梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。
（7）必须设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
木工安全技术交底完整版模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。
2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。
三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。
（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。
2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
木工支模、拆模安全操作规程(三篇)
木工支模、拆模安全操作规程木工支模是在施工过程中，用于支撑、形成混凝土构件的临时结构，它的质量和施工安全直接影响到工程的质量和进度。
为了保证施工过程中的安全性，制定木工支模的拆模安全操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字的木工支模拆模安全操作规程，供参考。
一、拆模前准备工作：1. 检查木工支模的质量是否符合要求，如有明显变形、损坏或老化现象应及时更换；检查所有支模连接件是否完好，严禁使用损坏的连接件。
2. 根据设计和施工图纸，确定拆模的施工顺序和方法，并进行标记，以保证拆模的有序进行。
3. 确保工作场所的整洁和无杂物堆放，防止拆模过程中的人员滑倒、被物体刺伤等危险情况。
二、拆模工具和设备的准备：1. 检查拆模工具是否齐全、完好，并按规定方式摆放，避免乱放乱堆。
2. 准备好必要的安全设备，如手套、安全帽、护目镜等，确保拆模操作人员的安全。
三、拆模操作规程：1. 拆模前应依次解除支模的连接件，并逐层拆下木工支模，严禁跳过层拆除。
2. 拆模时，操作人员应站在牢固的平台上，严禁趴在木工支模上进行操作，以防止摔伤。
3. 拆模时要注意控制力度和方向，严禁猛力拆除，以免引起支模坍塌和损坏。
4. 拆模时要注意避开拆除的部位，防止被拆下的木工支模击中。
5. 拆下的木工支模应及时清理和摆放整齐，以防止堆积混乱引起安全事故。
6. 拆模过程中发现问题应停止操作，并及时汇报、处理。
四、拆模后的处理：1. 拆模完成后，应对拆下的木工支模进行检查和清洁，如有损坏或需要维修的应及时修复，以便下次使用。
2. 拆模过程中产生的垃圾和废料应分类处理，便于环保要求的落实。
3. 拆模区域应及时清理，保持工作场所的整洁和安全。
五、拆模安全注意事项：1. 拆模工作要由经过专业培训的操作人员进行，严禁无证无照人员进行拆模操作。
2. 在拆模作业过程中，应设专人监护，为拆模作业提供安全保障。
3. 严禁在拆模作业过程中进行焊接、切割等作业，避免引起火灾和爆炸事故。
木工安全技术交底(详细、针对性强)
二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
6、支设悬挑形式的模板时，应有可靠的立足点。
不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
8、拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作拆下模板，应随时清理运走。
不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭弯打平，以防戳脚。
9、高空拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。
如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。
10、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。
拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积塌落。
11、拆除薄膜梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
木工安全技术交底风险告知模板
一、安全交底目的为确保施工现场木工作业的安全，预防和减少安全事故的发生，现将木工作业中的安全风险进行告知，提醒全体施工人员严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
二、施工人员须知1. 进入施工现场必须遵守以下规定：- 穿着合适的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等；- 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；- 遵守施工现场的安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 作业前必须做好以下准备工作：- 检查使用的工具、设备是否安全可靠，如有损坏或故障，应及时上报并更换；- 熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程；- 了解施工现场的安全风险，掌握应急处置措施。
三、木工作业安全风险告知1. 机械伤害风险：- 电锯、电刨等木工机械操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作；- 机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作；- 机械操作前，必须检查机械状态，确保正常工作。
2. 高处坠落风险：- 高处作业时，必须系好安全带，高挂低用；- 支模、拆模等作业，必须搭设稳固的脚手架或安全防护设施；- 严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
3. 物体打击风险：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行；- 严禁从高处往下抛掷物料；- 在施工过程中，严禁随意移动或拆除安全防护设施。
4. 触电风险：- 严格遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等；- 电气设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作；- 电气设备操作前，必须检查设备状态，确保正常工作。
5. 火灾风险：- 施工现场严禁吸烟，严禁使用明火；- 严禁将易燃易爆物品带入施工现场；- 施工现场应配备灭火器等消防设施，并定期检查维护。
四、应急处置措施1. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报；2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置；3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
五、总结木工作业安全风险较大，全体施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）、梁: 面板采用 18mm 木胶合面板，50×100 木方（内楞）现场拼制。梁 底采用 50×100 木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、 支座和顶托组成，采用φ48×3.0 钢管。
（2）、板：面板采用 18mm 木胶合面板，板底采用 50mm×100mm 方木支撑。承 重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48 ×3.0 钢管。
十一、拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除 大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
十二、拆除模板必须干净彻底，不得留有悬空模板，拆下的模板及时清理分类 在指定的地方堆放整齐。
十三、拆下的模板、钢管、木方通过卸料平台转运时，卸料平台严禁超载吊装， 限重 1 吨。
十四、现场用电不准私自搭接，必须由专业电工搭接。现场宜用海底线，线头 端必须安插针，严禁使用花线。
（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实， 防止漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过 1.5mm。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48×3.0 钢管加Φ12 对拉螺栓。
6、U 型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不 得大于 3mm，安装时应保证上下同心，不得错位。顶托底部的立杆顶端应沿纵横 向设置一道水平拉杆。
（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3.0 施工荷载支撑方式，梁底次楞采 用 50×100mm 木方，间距 150-300mm，主楞采用 50×100mm 方木；水平拉杆步距 同周边楼板满堂支撑布距。
5、墙柱模安装要求： （1）墙柱模板模板采用 1830×915×18mm 九合板，侧模内龙骨采用 50mm× 100mm 楞木，间距 250mm，外龙骨采用双钢管 48mmx3.0mm。 （2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。 （3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。 （4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。
（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不 得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节 点不宜大于步距的 1/3。
三、模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最 左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量 取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。模板支撑不得用腐朽、 扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横 顺拉杆和剪刀撑拉牢。
本工要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适 当缩小。
（6）支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距 900mm-1000mm,横杆间距 1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。梁底加 密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 （7）必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设置。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。
在立杆底部距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序搭设扫地 杆，水平拉杆步距为不大于 1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。 3、梁模板安装要求：
（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹 梁底模，梁底、梁侧模板采用 1830×915×18mm 九合板。
3、梁、板模板安装
（1）模板的安装顺序如下：
钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底 模→柱钢筋验收→柱模板
（2）梁模板的安装
①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可 调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢 管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。 对跨度不小于 4 米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按 1/1000~3/1000 起拱。主、 次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜 撑。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养 护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求： （1）板底模板采用 1830×915×18mm 九合板，板底次楞采用 50mm×100mm 楞
木，间距 300mm，托梁采用双钢管。 （2）支撑体系采用 50×100mm 木方和 U 型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，
③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 45o~60o 之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁 悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 0.5M，设置 2 个旋转扣件。 (6）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按 50%错开接头，所有立杆必须 落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 (7）扫地杆搭设离地面 200mm，底部支撑立杆下需垫木方垫板。 (8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆 上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 （9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。 （10）增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。 （11）加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。 （12）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。 （13）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与 先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。 （14）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间， 拆除困难的现象，可采取如下措施：
a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为 缩短。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，梁端部可以比根部高小于 等于 10 ㎜。
八、支设独立梁模应搭临时工作台，不得站在柱模上操作或梁地模外走。
九、拆除模板应征得技术施工人员同意，操作时应按顺序分段进行。严禁猛撬、
硬砸或大面积撬落和拉倒。 十、拆除模板作业比较危险，特别是在拆柱模、边模时，容易坠落钢管、木方，
必须由两人一组配合操作。为防止落物伤人，下方所有洞口应进行遮盖，外立面挂 设竹胶板防护,楼下设置警戒线并有明显标志，设专人看守。
4.2 将墙、柱根模板内清理干净，封闭清理口。用Φ12对拉螺栓上下@450间距
加固墙柱。 （5）楼梯模板安装 5.1 楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排
钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。 5.2 钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成 L 型，面部模板安装完后每 3
十五、木工在操作圆盘锯、刨木机时，必须设防护罩或挡板，严禁戴手套操作， 袖口必须扎好，精力集中、用力均匀平稳。
十六、宿舍内不准私自隔小间，严禁私拉乱接电线，严禁吸倒床烟，严禁烧电 饭锅、电炒锅、水乌龟，严禁用照明灯考火。卫生应定人清扫干净。
十七、爱护环境，控制扬尘污染，讲究卫生，不乱仍纸屑、烟头。
技术负 施工员： 安全员： 接底人： 责人：
7、剪刀撑等杆件设置要求：
（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中 间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度设置为 4～6m，现场每道剪刀撑按 6 跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆 处设置水平剪刀撑。
（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在 45°～ 60°，现场控制在 50°左右。
（3）、墙、柱：采用 15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内 楞采用 50mm×100mm 方木支撑，墙、柱箍采用直径 12 的对拉螺栓和双φ48×3.0 圆钢管抱檩加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用
φ48×3.0 钢管斜向加固（尽量取 45°）。 2、钢管架支撑体系安装 （1）支模采用钢管扣件式支撑系统。 （2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 （3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。 （4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。 （5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，
个踏步用每排两根Φ12 对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。 4、模板施工要求 1、一般要求 （1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼
重量、侧压力及施工中所产生的荷载。 （2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模
板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬 踩，应保护模板的牢固和严密。
木工支模、拆模安全技术交底
工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工 分部工程名称：主体支模，拆模 程
分项工程（工种）： 木工
交底时间：
年 月日
安全交底内容：
一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋， 在 2 米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺
（3）剪刀撑应采用搭接的，搭接长度不得小于 500mm，用两个旋转扣件分别 在离杆端不小于 100mm 处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。
（4）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的 接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距
离不宜小于 500mm。
c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于 30°，但立杆必须与内架用水平杆 和扫地杆连接成整体。
c、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得 采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不 得堆积在泵送管路出口处。