混凝土试拌记录
D-50混凝土配合比试验
砂=B
石=C
水=D
掺合料=F
六、快速试验记录：
快速试验方法
指标*（ ）
快速推定结果
X1
X2
X3
X
七、抗压试验记录：
试件号
成型日期
试验日期
龄期（天）
养护温度（℃）
极限荷载（KN)
极限强度（Mpa)
平均强度（Mpa)
1
2
3
4
5
6
试验： 计算： 复核： 试验日期：
含气量
备注
1次
２次
３次
（％）
实用材料配合比值：水泥、砂、石、水、外加剂=
ABCDE
试验：计算：复核：试验日期：
五、混凝土容重计算
试模尺寸mm(1)
试模数量(2)
试模容积L(3)
试模重量kg(4)
试模砼重kg(5)
混凝土容重（千克/立方米）F=((5)-(4))/(3)
试拌后混凝土材料用量（千克）
G=A+B+C+D+F
水灰比=水用量=粉煤灰用量=
水泥用量=外加剂用量=
砂率=混凝土假定容重=
砂石混合重量=混凝土假定容重-水泥量-水量=
砂用量=砂石混合重量×砂率=
石子用量=砂石混合重量-砂用量=
四、混凝土配合比试拌记录
年 月 日 温度
试拌
(kg)
水泥
(kg)
砂
(kg)
石
(kபைடு நூலகம்)
水
(kg)
外加剂
(kg)
坍落度测定结果（mm）
混凝土配合比试验
（编号：）D-50
建设项目：洛阳至栾川高速公路嵩县至栾川段合同号：
水泥混凝土拌合物凝结时间试验原始记录表
管理编号：-161编号：第页共页
样品编号
主要仪器设备
样品名称
试验环境
天气：温度：c
相对湿度：％
样品数量
委托日期
水泥混凝土类型
试验日期
配合比
养护条件
试验单位
抗压面积
细集料
产地
粗集料
产地
水泥种类
产地
水
试验依据
部位
1
2
3
测试时 间
贯入压 力（N）
贯入测
单位面 积贯入 阻力
备注:
（MPa）
测试时间
贯入压 力（N）
贯入测
单位面 积贯入 阻力
（MPa）
测试时 间
贯入压 力（N）
贯入测
单位面 积贯入 阻力
（MPa）
针截面 面积
（mm）
针截面 面积
（mm）
针截面 面积
（mm）
单位面积贯入阻力与测试时间
关系曲线
初凝时间h：min
终凝时间h：min
平均初凝时间
混凝土配合比试配原始记录表
配合比校正系数
选定配合比
主要仪器设备名称及编号
口混凝土搅拌机口压力试验机口振动台□容积升□台秤□天平
仪器设备运行状况
□正常口试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备：
备注
校核：试验:
配合比1
配合比2
配合比3
水胶比：一
水胶比：.
水胶比：一
理论用量(kg∕m3)
忒J
-称量.1(kg)
拌合物性能
的落度(mm)
粘聚性/保水性
表观密度(kg∕m3)
d抗压强度
试件尺寸
抗压荷载(kN)
抗压荷载(kN)
抗压荷载(kN)
配合比调整与确定
插值法获得的胶水比
调整后配合比
拌合物理论表观密度(kg∕m3)
混凝土配合比试配原始记录表
第页共页
试配编号
试配时间
强度等级
□抗压强度C_口抗折强度f匚
抗渗等级
工程名称
工程部位
试验依据
试验温度(C)
试配原材料信息
材料名称
生产厂家/产地
规格、型号、等级检验编号源自水泥掺合料1()掺合料2()
细骨料
粗骨料
外加剂
拌合水
膨胀剂
其他材料
配合比试配
试拌配合比
水泥：掺合料1：掺合料2：细骨料：粗骨料：外加剂：水：膨胀剂：其他
混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录
混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容表观密度(kg/m 3)容量筒与玻璃板合重（kg ）容量筒装满水与玻璃板合重（kg ）水质量（kg ）容量筒容积V （L ）次数容量筒质量1m （kg ）混凝土试样与容量筒合重2m （kg ）混凝土质量（kg ）表观密度(kg/m 3)表观密度平均值(kg/m 3)12坍落度次数坍落度(mm )坍落度平均值(mm )12检测说明计算公式：1000-12⨯=Vm m ρ校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（一）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间试样编号加水时间(h:min)□初凝□终凝试针面积：□100mm2□50mm2□20mm21测量时间净压力(N) R(MPa)2测量时间净压力(N) R(MPa)3测量时间净压力(N) R(MPa)检测说明计算公式：APR 式中R－贯入阻力值(MPa)，P－净压力贯入深度达25mm时所需的净压力(N)，A－贯入阻力仪试针的截面积（mm2）。
校核：主检：混凝土拌合物凝结时间检测原始记录（二）共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间贯入阻力值与时间关系曲线贯入阻力（MPa）时间(min)试样编号初凝凝结时间测定终凝凝结时间测定加水时间(h:min)R达到3.5MPa时间(h:min)初凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）R达到28MPa时间(h:min)终凝时间（min）平均值（min）试验结果（min）123检测说明校核：主检：。
混凝土拌合物性能试验记录和报告
粉煤灰
砂
石
水
膨胀剂
泵送剂
用量(kg/m3)
坍落度(mm)
及经时损失
T01
T02
H0
T301
T302
H30
经时损失
凝结时间
贯入阻力为3.5MPa时对应的时间
贯入阻力为28MPa时对应的时间
初凝时间:hmin
终凝时间:hmin
泌水率
A（mm2）
V1(mL)
V2(mL)
V3(mL)
单位面积泌水量评定值
℃
砼加水搅拌时间
天气情况
执行标准
GB/T14902-2012预拌混凝土
主要仪器
设备及编号
坍落度筒BF-CX55；砼压力泌水仪BF-CX33；混凝土含气量测定仪BF-CX11
配合比
材料名称
水泥
粉煤灰
砂
石
水
膨胀剂
泵送剂
规格
每方用量kg
检验项目
单位
检验结果
坍落度
mm
H0
H30
经时损失
mm
⊿H30
⊿H60
⊿H90
工程名称
试样编号
取样人
工程部位
试样数量
取样日期
年月日
混凝土标记
取样部位
取样时间
时分
开始加水时间
环境温度
℃
混凝土温度
℃
执行标准
GB/T50080-2016普通混凝土拌合物性能试验方法标准
主要仪器
设备及编号
坍落度筒BF-CX55；砼压力泌水仪BF-CX33；混凝土含气量测定仪BF-CX11
配合比
材料名称
Ba(mL/mm2)
混凝土试拌记录
混凝土试拌记录
中铁十七局山西中南部铁路通道ZNTJ-5标三分部于二0一0
年七月二日十九时进行了试拌，所用拌和机为七号拌合站1#主机，搅拌机型号为HZS120，生产厂家为福建南方路面机械有限公司。
经试拌，搅拌机各项性能指标符合技术要求，具体试拌过程如下：所用原材料见表一。
表一原材料来源
序号原材料产地
1砂中砂转角砂
2石子5-20mm介板沟
3水泥42.5山西川东水泥
4粉煤灰一级柳林电厂
5外加剂KTPCA山西康特尔
6水拌合站井水
所用配合比为：
理论配合比：水泥1：细骨料2.75：粗骨料3.96：外加剂0.014：粉煤灰0.37：水0.42。
实际试拌配合比为：水泥1：细骨料2.78：粗骨料3.96：外加剂
0.014：粉煤灰0.37：水0.39。
经试拌，各剂量装置计量误差符合要求，搅拌机在使用过程中无异常情况出现，搅拌机整机及各子系统运转正常，各部件运行良好，
符合使用要求。
经按实际配合比所拌合砼情况：砼坍落度为23cm，符合使用要求。
试拌参与人员如下：赵邦春（监理）、冯爱（三分部总工）、吴江伟（三分部副经理）、刘全（拌合站站长）、闫凯（拌合站副站长）、陈三（试验室主任）、黄庭枝（试验室副主任）、刘淇（试验员）、赵兔兔（搅拌机操作员）、郭栋（搅拌机操作员）。
本记录一式四份：监理工程师一份、试验室一份、拌合站一份、存留一份。
监理：拌制单位：试验室：
二0一0年七月二日。
混凝土试验记录表
混凝土稠度及表观密度试验记录表结构物名称______________________ 结构部位（现场桩号）________________________________ 试样描述________________________试样编号初凝时间（min）初凝时间测定值r’ （min）终凝时间（min）终凝时间测定值t]（min）备注①②③④⑤⑥结论：工程名称: 合同号: 编号:工程名称：________________________ 合同号：____________________ 编号：_____________________水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表水泥混凝土拌合物含气量试验记录表结构部位（现场桩号）试样描述压力值（MPa ）集料含 气量C（%） 拌和物测定含气量A1（%） 拌和物含气量A （%） 备注测定次数集料Pg拌和物Po①②③ ④⑤⑥⑦123平均值含气量标定含气量与压力值关系曲线结论:结构物名称含气量 （%）平均压力值（MPa ）⑧⑨12345678910水泥混凝土配合比设计水泥混凝土试件抗压强度试验记录表工程名称：合同号：编号：水泥混凝土抗弯拉强度试验记录表砂浆抗压强度试验记录表工程名称：合同号：编号：水泥混凝土立方体（圆柱体）劈裂抗拉强度试验记录表工程名称：合同号：编号：工程名称：合同号：编号：混凝土用粉煤灰试验记录表工程名称：合同号：编号：。
混凝土配合比试验记录表格
试验:
计算:
复核:
试验日期：
混凝土配合比试验
D-50 建设项目： 施工单位 混凝 土标号 坍落度 二、 水泥 标号 砂视 比重 石子 种类 三、 水灰比= 水泥用量= 砂率= 砂石混合重量=混凝土假定容重-水泥量-水量= 砂用量=砂石混合重量×砂率= 石子用量=砂石混合重量-砂重量= 原材料情况 水泥 比重 砂细度 模数 石子 视比重 配合比设计（千克/每立方米混凝土） 水用量= 外加剂用量= 混凝土假定容重= 外加剂 混合材料 石子级配 济源至东明高速公路新乡至长垣段 试验日期 合同号：
一、
混凝土配制强度 （mm） 其他： 水灰比 水泥用量
四、
混凝土配合比试拌记录
年 试拌 公升 水泥 (kg) 砂 (kg) 坍落度测定结果(mm) 1次 2次 3次
温度 含气量 (%) 备注
实用材料配合比值：水泥、砂、石、水、外加剂=
五、混凝土容重计算 试模 尺寸 (1) 试模 数量 (2) 试模 容积 (3) 试模 重量 (4) 试模 +砼量 (5) 混凝土容重(千克/立方米) F=((5)-(4))/(3)
水灰比水泥用量原材料情况水泥水泥外加剂标号比重混合材料比重模数石子石子石子级配种类视比重外加剂含气量备注公升kgkgkgkgkgmm配合比设计千克每立方米混凝土水灰比水用量水泥用量外加剂用量混凝土假定容重砂石混合重量混凝土假定容重水泥量水量砂用量砂石混合重量砂率石子用量砂石混合重量砂重量坍落度测定结果mm实用材料配合比值
实拌后 混凝土材料用量(千克) G= A+B+C+D 水泥= F×A/G 砂= 石= 水= F×D/G 外加=F×E/G
F×B/G F×C/G
六、快速试验记录： 快速 试验 方法 X1 指标×( ) 快速推定结果 X2 X3 X4
混凝土工程(预拌)施工记录
福建泰安混凝土有限公司
开盘鉴定编号
RP11000528
混凝土组分
水
水泥
砂
石子
掺合料
外加剂
配合比编号
HP10114
粉煤灰
减水剂
矿渣粉
试验配合比
180
204
800
1019
102
6。7
68
强度等级
C35水下
施工配合比
146
204
834
1019
102
6.7
68
水灰比
0.53
浇筑部位
19#桩
浇捣方式
泵送
浇筑部位
10＃桩
浇捣方式
泵送
施工缝位置
∕
浇筑时间
2010年3月3日09：30时
至3月3日10:30时
延续时数（h）
1小时00分
气侯条件
良好
本时间段浇筑混凝土数量（m3）
9.24
工作班数
1
实测坍落度(mm）
1
养护方式
210
浇水
砼试块留置
取样时间
2010-3-03
试块编号
F11004571
取样时间
试件编号
施工过程异常记录及处理
施 工 员
记 录 员
日 期
年 月 日
混凝土工程（预拌）施工记录
质控（建)表4.1.6。9－2共页第页
工程名称
福泉扩建工程PF1合同涵江收费站（办公楼）
施工单位
福建省第一建筑工程公司
拌制单位
福建泰安混凝土有限公司
开盘鉴定编号
RP11000528
混凝土组分
水
混凝土拌合用水试验记录
试验编号:
试验编号
试验日期
取样地点
取样日期
水源名称
试验依据
JGJ 63-89
一、水质分析
1.不溶物
滤纸的质量m.i= g,m1.2= g
水样体积V1.1=ml, V1.2= ml
烘干后滤纸及不溶物的质量m.1=g,m2.2= g
不溶物含量=mg/L
2.可溶物
蒸发皿质量m.1= g,m1.2= g
计算值Mpa1.2.3.
1.2.3.
抗压强度平均值Rc=Mpa
Rc=Mpa
抗压强度比=%
28天
试块抗压荷载值KN: 1. 2. 3.
1.2.3.
计算值Mpa1.2.3.
1.2.3.
抗压强度平均值Rc=Mpa
Rc=Mpa
抗压强度比=%
备注
校核:
硫酸盐含量=mg/L
5.硫化物
采样体积V1.1=ml, V1.2=ml
滴疋水样时硫代硫酸钠标准溶液用量m.1= g,m1.2= g
滴疋空白时硫代硫酸钠标准溶液用量m.1= g,m1.2= g
硫化物含量=mg/L
6.PH值
二、凝结时间差
待检验水
蒸馏水
加水时刻
T1.1=时分
T1.2=时分
初凝时刻
T2.1=时分
过滤后水样V1.1=ml,V1.2=ml
烘干后蒸发皿和可溶物的质量m.1= g,m2.2= g
可溶物含量=mg/L
3.氯化物
氯化物含量X1=% , X2=%
，平均值X=%
4.硫酸盐
水样体积V1.1=ml, V1.2=ml
水样的硫酸钡质量m.1=g,m1.2= g
1-1～1-20水泥混凝土试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-1
工程名称：合同号：编号：
试表1-2
混凝土稠度及表观密度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-3
水泥混凝土凝结时间试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-4
水泥混凝土凝结时间试验记录附表
工程名称：合同号：编号：
试表1-5
水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-6
水泥混凝土拌合物含气量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-7
水泥混凝土配合比设计
工程名称：合同号：编号：
试表1-8
砂浆配合比设计
工程名称：合同号：编号：
试表1-9
水泥混凝土试件抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-10
工程名称：合同号：编号：
试表1-11
工程名称：合同号：编号：
试表1-12
工程名称：合同号：编号：
试表1-13
工程名称：合同号：编号：
试表1-14
砂浆抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-15
水泥混凝土立方体（圆柱体）劈裂抗拉强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-16
水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-17
水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-18
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-19
混凝土用粉煤灰试验记录表
工程名称：合同号：编号：
试表1-20。
混凝土试配记录表
河沙
细度模数
中砂
种类
卵、碎
粒级
5----25
掺合剂
水泥强度：fce=c.fce.g= Mpa实测值：fce= Mpa试配强度：fcu.O≥fcu.k+1.645Б=39.9 Mpa选δ=6 Mpa
计算基准水灰比：W/C=a.a.fce/fcu.O+a.a.a.b.fce=0.48×42.5/39.9+0.48×0.33×42.5=0.44
混凝土试配记录表
委托单位：清苑业委托编号：100082试验日期：10.3.25试验编号：×100.6
混凝土施工部位
设计等级
C30
砼种类：干性、塑性、流态√
要求坍落度200±20mm
搅拌及捣固方法：机、人
水泥
生产厂家品种标号风达Ｐ.０４２.５
沙子
产地
定州
含泥量
石子
产地
满城
含泥量
外加剂ＪＫ-１
出厂日期
批号
１９９
１８.９
３６３
３４.５
３４.６
0.4７
搅拌用量
５.９１：１０.６：１６.６：１１９９：
室温
0C
２１５
２０.４
１９.８
３７１
３５.２
拌合量
0.015
日期
月日时
２１１
２０.０
３６０
３４.２
编号
一方用量
５００： ： ： ： ： ：
实用水
L
d月日时压
d月日时压
水灰比
-0.05
配合比
： ： ： ： ： ：
假定密度：Mcp＝kg/m3,实测密度：升=5L升重=g共重=g，Mcp=kg/m3
搅拌站试搅拌记录表
中铁四局武广铁路客运专线项目经理部第二项目队混凝土搅拌站试搅拌记录表设备名称混凝土搅拌站设备型号HZS75出厂日期2006.09.17 生产厂家泉州市东南筑路机械有限公司产品编号06S3A404、06S3A403 使用单位二项目队五分队安装地点隧道搅拌站安装日期2006．11．02 竣工日期2006．11．17 试搅拌日期2006．11．18一、空机试搅拌1 电器主盘运行正常2 电脑运行正常3 搅拌机空运行3min 正常4 1#砂电子配料称显示正常5 2#砂电子配料称显示正常6 1#石电子配料称显示正常7 2#石电子配料称显示正常8 水泥电子配料称显示正常9 水电子配料显示正常10 外加剂电子配料称显示正常11 配料皮带运输机运行正常12 上料皮带运输机运行正常13 供水水泵运行正常14 水泥螺旋输送机运行正常15 粉煤灰螺旋输送机运行正常16 矿粉螺旋输送机运行正常17 外加剂搅拌罐运行正常18 空压机正常二、投料试运行三次，每次运行时间： 3 min.序物料名称理论值（kg）电子称显示（kg）运行三次号1 砂769 769、770、770 正常2 石1090 1091、1092、1091 正常3 水泥240 240、241、240 正常4 粉煤灰110 111、110、110 正常5 矿粉50 50、50、50 正常6 外加剂 2.0 2.0、2.0、2.0 正常设备运行情况：1 搅拌机正常2 电脑控制系统正常3 配料皮带运输机正常4 上料皮带运输机正常5 供水水泵正常6 外加剂搅拌罐正常7 水泥螺旋输送机正常8 粉煤灰螺旋输送机正常9 矿粉螺旋输送机正常10 空压机正常三、存无在问题四、试搅拌结论五、参检人员组长：记录：。
泡沫混凝土试验原始记录
泡沫混凝土试验原始记录1. 引言1.1 泡沫混凝土的定义及特性泡沫混凝土是一种轻质多孔的新型建筑材料，由水泥、水、泡沫剂和必要的添加剂按一定比例混合制成。
它具有质轻、保温隔热性能好、耐久性强、施工方便等特性，广泛应用于建筑物的屋面保温、地面找平、墙体填充等领域。
1.2 试验目的和意义本次试验旨在研究泡沫混凝土的制备工艺及其对材料性能的影响，优化配比和工艺参数，以提高泡沫混凝土的性能，降低生产成本。
试验结果对指导实际生产，提升泡沫混凝土在建筑领域的应用价值具有重要意义。
1.3 试验过程及方法试验采用正交试验设计方法，通过对不同配比和工艺参数的泡沫混凝土进行制备和性能测试，分析各因素对泡沫混凝土性能的影响。
试验过程包括原材料的选择、配比设计、制备工艺、性能测试等步骤，最终得出优化后的泡沫混凝土制备方案。
2 试验材料与设备2.1 泡沫混凝土原材料2.1.1 水泥泡沫混凝土的主要胶凝材料是水泥，本试验采用的是强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
该水泥具有良好的流动性和稳定性，能够满足泡沫混凝土的强度要求。
2.1.2 粉煤灰本试验选用的粉煤灰为一级粉煤灰，其细度、含水量等指标均符合相关标准。
粉煤灰的掺入可以提高泡沫混凝土的耐久性和工作性能，同时降低成本。
2.1.3 发泡剂试验选用的发泡剂为蛋白质类发泡剂，具有良好的发泡性能和稳定性。
发泡剂是泡沫混凝土中产生气泡的关键原材料，对泡沫混凝土的密度和强度等性能有重要影响。
2.2 试验设备2.2.1 搅拌机本试验采用强制式搅拌机进行原料的混合搅拌，确保原料均匀分散。
搅拌机转速可调，满足不同配比和工艺要求。
2.2.2 发泡机发泡机用于产生均匀稳定的泡沫，本试验采用机械式发泡机，通过高速旋转的叶片将空气引入发泡剂溶液中，产生大量均匀的气泡。
2.2.3 模具泡沫混凝土试件制备过程中，采用钢制模具进行浇筑成型。
模具尺寸为100mm×100mm×100mm，满足标准试件的要求。
混凝土试拌记录
混凝土试拌记录表
工程
名称
工程部位
强度等级
坍落度要求
养护方法
标准养护
搅拌方法
机械
捣固方法
工程量
m3
水胶比
1m混凝土材料用量（kg）
每盘混凝土材料用量（kg）
水
水泥
砂
石
外加剂
掺合料
水
水泥
砂
石
外加剂
掺合料
混凝土
开盘时间
结束
气温
最高：日 时°C；最低：日时°C；
拌和试验验1:日 时分；坍落度：mm；含气量：
审核:
监理:
精选文档
拌和试验验2:日 时 分；坍落度：mm；含气量：
拌和试验验3:日 时分；坍落度：mm；含气量：
拌和试验验4:日 时分；坍落度：mm；含气量：
拌和试验验5:日 时分；坍落度：mm；含气量：
拌பைடு நூலகம்试验验6:日 时分；坍落度：mm；含气量：
拌和试验验7:日 时分；坍落度：mm；含气量：
第1次C；第2次C
第3次C；第4次C
第5次C；第6次C
第一组：样品来源#拌和站次；完成时间时分
第二组：样品来源#拌和站次；完成时间时分
第三组：样品来源#拌和站次；完成时间时分
第四组：样品来源#拌和站次；完成时间时分
第五组：样品来源#拌和站次；完成时间时分
第六组：样品来源#拌和站次；完成时间时分
日期：年 月 日试验编号：（专用章）
试验:
拌和站试拌记录
仪器编号及环境条件
仪器名称
型号
编号
示值范围
分辨力
温度(℃)
相对湿度(%)
混凝土原材料测温记录
原材料名称
测温
时间
水泥
粉煤灰
砂子
碎石
拌合水
气温
备注
结果
热工换算结果
热工计算公式
计算出拌和物温度（℃）
备注
T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-Ps-Pg.Ws-Pg.Wg)+
配料称(3)
配料称(4)
配料称(5)
配料称(6)
配料称(7)
配料称(8)
配料称(9)
材料名称
重量(Kg)
计算拌和物重量(kg)
拌和物过磅重量(kg)
误差(%)
备注：
试拌_________记录________批准人_________监理__________
混凝土拌和站试拌记录（二）
单位名称____________________试验编号___________________
c1(Ps.Ws.Ts+Pg.Ws+PgWg)]/[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
T0-----混凝土拌和物温度
Ww、Wc、Ws、Wg-----水、水泥、砂、石的用量（kg）
Tw、Tc、Ts、Tg-----水、水泥、砂、石的温度（℃）
Ps、Pg-----砂、石的含水率（％）
C1、C2-----水的比热容（Kj/kg/K）及溶解热（Kj/kg）
水泥拌合物试验记录
水泥拌合物试验记录
试验概况
- 试验编号：[编号]
- 试验日期：[日期]
- 试验人员：[人员]
实验设备
- 水泥：[品牌/型号]
- 沙子：[品牌/型号]
- 石子：[品牌/型号]
- 水：[品牌/型号]
- 混凝土搅拌机：[品牌/型号]
- 混凝土压力机：[品牌/型号]
试验步骤
1. 将水泥、沙子、石子按照一定比例放入混凝土搅拌机
2. 打开混凝土搅拌机，开始搅拌
3. 慢慢加入水，调整搅拌时间和速度，直至拌合物均匀
4. 完成搅拌后，将拌合物放入混凝土压力机
5. 打开混凝土压力机，施加相应压力
6. 观察拌合物的强度和稳定性，并记录相关数据
7. 根据需要，重复以上步骤进行多组试验
试验结果
结论
根据试验结果分析，我们可以得出以下结论：
1. 拌合物的强度在不同试验组之间存在一定差异，可以进一步优化材料配比和搅拌工艺。
2. 拌合物的稳定性在试验中保持良好，符合设计要求。
3. 需要进一步研究和分析其他因素对拌合物性能的影响。
后续工作建议
根据试验结果和结论，我们建议进行以下后续工作：
1. 进一步优化水泥、沙子和石子的配比，以提高拌合物的强度和稳定性。
2. 考虑引入其他添加剂或控制剂，以改善拌合物的性能。
3. 在实际工程中进行拌合物的应用试验，并对其性能进行监测和评估。
备注
- 本试验记录仅为参考，后续工作需要根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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新建吴忠至中卫城际铁路
混凝土试拌记录
中铁十六局集团第一工程有限公司中卫制梁场
1 混凝土配合比情况
理论配合比用量（kg/m3）
施工配合比用量（kg/m3）
2 搅拌机情况
本项目使用的搅拌机为2台HZS-120型全自动搅拌机，最大搅拌容量为2m3，均经宁夏回族自治区计量测试院检定合格。
3 搅拌机称量情况
按照配合比输入搅拌生产后，经过复核，水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、水秤均在误差范围内，符合误差±1%的要求，细骨料、粗骨料1、粗骨料2均在误差范围内，符合误差±2%的要求。
4 混凝土拌和物性能
1#机组
2#机组
5 混凝土力学性能
1#机组
2#机组
6 附件
附件1 混凝土施工配料单
附件2 拌和物性能记录
附件3 混凝土强度记录
附件4 混凝土弹模记录。